পিতলের উপকরণগুলির বৈশিষ্ট্য

ভূমিকা

পিতল, প্রাথমিকভাবে তামা এবং দস্তা থেকে তৈরি একটি মিশ্রণ, আধুনিক শিল্পগুলির মধ্যে একটি সর্বাধিক বহুমুখী এবং বহুল ব্যবহৃত উপকরণ.

জারা প্রতিরোধের মতো বৈশিষ্ট্যগুলির উল্লেখযোগ্য সংমিশ্রণের জন্য পরিচিত, ম্যালেবিলিটি, এবং নান্দনিক আবেদন, ব্রাস বিভিন্ন সেক্টরে অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পছন্দের উপাদান হিসাবে অবিরত রয়েছে.

বৈদ্যুতিক উপাদান থেকে সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, ব্রাস অসামান্য পারফরম্যান্স এবং স্থায়িত্ব সরবরাহ করে.

এই নিবন্ধটি মূল বৈশিষ্ট্যগুলি আবিষ্কার করে, বিভিন্ন ধরণের, এবং ব্রাসের বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন,

এটি কেন স্বয়ংচালিত একটি প্রয়োজনীয় উপাদান হিসাবে রয়ে গেছে তা হাইলাইট করা, ইলেকট্রনিক্স, আর্কিটেকচার, এবং সামুদ্রিক শিল্প.

1. ব্রাস কি?

পিতল তামার সংমিশ্রণ দ্বারা গঠিত একটি মিশ্রণ (কিউ) এবং দস্তা (জেডএন), তামার সামগ্রী সাধারণত থেকে শুরু করে 60% থেকে 90%.

দস্তা থেকে তামার নির্দিষ্ট অনুপাত, লিডের মতো অন্যান্য সম্ভাব্য অ্যালোয়িং উপাদানগুলির সাথে, টিন, অ্যালুমিনিয়াম, এবং আয়রন, পিতলের সামগ্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে, এটি একটি অত্যন্ত অভিযোজ্য উপাদান তৈরি করা.

পিতলের বহুমুখিতা বিভিন্ন অ্যালো উত্পাদন করার অনুমতি দেয়, প্রতিটি বিভিন্ন কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য ডিজাইন করা.

• উচ্চ তামার সামগ্রী (আশেপাশে 70% এবং উপরে): উচ্চতর তামার সামগ্রীর সাথে ব্রাসের একটি নরম থাকে,
  সোনার রঙ এবং প্রায়শই আলংকারিক উদ্দেশ্যে ব্যবহৃত হয়, বাদ্যযন্ত্র, এবং অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশন যেখানে নান্দনিক আবেদন সর্বজনীন.
• কম তামা সামগ্রী (আশেপাশে 60% এবং নীচে): কম তামার সামগ্রী সহ ব্রাস আরও টেকসই,
  রূপার মতো উপস্থিতি সহ, এটিকে শিল্প ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলা যেখানে শক্তি এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি রঙের চেয়ে অগ্রাধিকার দেওয়া হয়.

2. পিতলের শারীরিক বৈশিষ্ট্য

ব্রাসের নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলি মিশ্রিত রচনার উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে,

তবে এর সামগ্রিক শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি এটি স্থায়িত্বের প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে, পরিবাহিতা, এবং নান্দনিক আবেদন.

ঘনত্ব

ব্রাস তুলনামূলকভাবে ঘন উপাদান, যদিও এটি স্টিলের মতো অন্যান্য অনেক ধাতুর চেয়ে হালকা.

পিতলের ঘনত্ব সাধারণত থেকে শুরু করে 8.3 থেকে 8.7 জি/সেমি, খাদ এবং তামা এবং দস্তা অনুপাত উপর নির্ভর করে.

এই ঘনত্ব ব্রাসকে তার শক্ত দেয়, টেকসই অনুভূতি, ভারী ধাতুগুলির ওজন ছাড়াই শক্তির প্রয়োজন এমন উপাদানগুলির জন্য এটিকে একটি আদর্শ পছন্দ হিসাবে তৈরি করা.

• উচ্চ তামা সামগ্রী ব্রাসের ঘনত্ব কিছুটা বাড়ায়, অতিরিক্ত শক্তি এবং স্থায়িত্ব প্রদান.
• ব্রাস উপাদান, তাদের ভারসাম্য ঘনত্বের কারণে, প্রায়শই ব্যবহৃত হয় সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশন, স্বয়ংচালিত অংশ, এবং স্থাপত্য উপাদান.

গলনাঙ্ক

পিতলের সাধারণত একটি থাকে নিম্ন গলনাঙ্ক দস্তা যোগ করার কারণে খাঁটি তামা থেকে. গলনাঙ্কটি সাধারণত এর মধ্যে থাকে 900° C এবং 940 ° C।, নির্দিষ্ট রচনা উপর নির্ভর করে.

এই তুলনামূলকভাবে কম গলনাঙ্কটি পিতলকে সহজ করে তোলে কাস্ট এবং ছাঁচ অন্যান্য অনেক ধাতুর তুলনায়,

যা যথার্থ উপাদান এবং দক্ষ উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রয়োজন শিল্পের জন্য সুবিধাজনক.

• অ্যালুমিনিয়াম ব্রাস অ্যালুমিনিয়াম অন্তর্ভুক্তির কারণে কিছুটা উচ্চতর গলনাঙ্ক রয়েছে, উন্নত তাপমাত্রার অধীনে আরও ভাল পারফরম্যান্স অফার.

তাপ পরিবাহিতা

ব্রাস প্রদর্শনী ভাল তাপ পরিবাহিতা, যদিও এটি তাপ পরিচালনায় খাঁটি তামা থেকে কম কার্যকর.

এটি তাপ পরিবাহিতা সাধারণত এর মধ্যে রয়েছে 120 এবং 180 ডাব্লু/এম · কে, সঠিক খাদ মিশ্রণের উপর নির্ভর করে.

এটি ব্রাসকে উপযুক্ত পছন্দ করে তোলে তাপ এক্সচেঞ্জার, রেডিয়েটার, এবং অন্যান্য তাপ অ্যাপ্লিকেশন.

• ব্রাস প্রায়শই এমন শিল্পগুলিতে নির্বাচিত হয় যেখানে দক্ষ তাপ স্থানান্তর গুরুত্বপূর্ণ তবে যেখানে তামার তুলনায় আরও সাশ্রয়ী মূল্যের বা জারা-প্রতিরোধী উপাদান প্রয়োজন.

বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা

যখন পিতল খাঁটি তামার মতো পরিবাহী নয়, এটি এখনও অফার ভাল বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, সাধারণত চারপাশে 28% থেকে 43% আইএসিএস (আন্তর্জাতিক অ্যানিলেড কপার স্ট্যান্ডার্ড), দস্তা সামগ্রীর উপর নির্ভর করে.

উপাদানের বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এটি ব্যবহার করতে দেয় বৈদ্যুতিক সংযোগকারী, টার্মিনাল, এবং সুইচ যেখানে স্থায়িত্ব এবং জারা প্রতিরোধের প্রতিরোধের মতো গুরুত্বপূর্ণ.

• ফ্রি কাটিং ব্রাস, যার উচ্চ মেশিনেবিলিটি রয়েছে, প্রায়শই ব্যবহৃত হয় বৈদ্যুতিক উপাদান এর ভারসাম্য কারণে পরিবাহিতা এবং কার্যক্ষমতা.

জারা প্রতিরোধের

পিতলের অন্যতম স্ট্যান্ডআউট শারীরিক বৈশিষ্ট্য এটি ব্যতিক্রমী জারা প্রতিরোধের.

তামার সামগ্রীর কারণে, বাতাসের সংস্পর্শে এলে ব্রাস প্রাকৃতিকভাবে একটি প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্তর গঠন করে, যা আরও জারা প্রতিরোধে সহায়তা করে.

ব্রাস বিশেষভাবে কার্যকর সামুদ্রিক পরিবেশ, নদীর গভীরতানির্ণয় সিস্টেম, এবং অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনগুলি আর্দ্রতা এবং রাসায়নিকের সংস্পর্শে আসে.

• নৌ ব্রাস, টিন সংযোজন সহ, অফারগুলি বর্ধিত জারা প্রতিরোধের লবণাক্ত জলে, এটি জন্য একটি পছন্দসই পছন্দ করা সামুদ্রিক উপাদান পছন্দ চালক, পাম্প, এবং ভালভ.

সারফেস ফিনিস এবং নান্দনিক আবেদন

ব্রাস এর সোনার মতো চেহারা এটি একটি উচ্চ ডিগ্রি দেয় নান্দনিক আবেদন, এটির জন্য এটি একটি জনপ্রিয় পছন্দ করা আলংকারিক আইটেম, গহনা, এবং স্থাপত্য ফিক্সচার.

ব্রাসকে একটি উজ্জ্বল চকচকে পালিশ করা যেতে পারে বা একটি বিকাশের অনুমতি দেওয়া যেতে পারে প্যাটিনা সময়ের সাথে সাথে, যেমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এর ভিজ্যুয়াল আপিল যুক্ত করা হচ্ছে বাদ্যযন্ত্র, কয়েন, এবং ফার্নিচার হার্ডওয়্যার.

• দ্য প্রাকৃতিক গোল্ডেন হিউ এবং কলঙ্কের প্রতিরোধ নিশ্চিত করুন যে ব্রাস সময়ের সাথে সাথে তার সৌন্দর্য এবং দীপ্তি বজায় রাখে, বিশেষত আইটেমগুলিতে দরজা হ্যান্ডলস বা পুরষ্কার ট্রফি.

কঠোরতা

পিতল হয় তুলনামূলকভাবে শক্ত অ্যালুমিনিয়ামের মতো অন্যান্য অ-লৌহঘটিত ধাতুর সাথে তুলনা. দস্তা যোগ করার সাথে ব্রাসের কঠোরতা বৃদ্ধি পায়, এটি পরিধান এবং টিয়ার প্রতিরোধের অনুমতি দেয়.

দ্য কঠোরতা ব্রাসের এটিকে উপাদানগুলির জন্য একটি পছন্দসই উপাদান তৈরি করে যা অবিচ্ছিন্ন ঘর্ষণের সংস্পর্শে আসে, যেমন গিয়ার্স, পাম্প, বিয়ারিংস, এবং ভালভ.

• লাল পিতল (একটি উচ্চ তামা সামগ্রী সহ) নরম তবে উন্নত জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়.
• ম্যাঙ্গানিজ ব্রাস, যুক্ত ম্যাঙ্গানিজ সহ, উচ্চতর সরবরাহ করে কঠোরতা এবং টেনসিল শক্তি, এটি আদর্শ করে তোলে শিল্প অ্যাপ্লিকেশন.

তাপ -প্রসারণের সহগ

ব্রাসের একটি আছে তাপীয় প্রসারণের মাঝারি সহগ (মধ্যে 18 থেকে 20 x 10^-6/কে),

এর অর্থ এটি তাপমাত্রার ওঠানামার সাথে প্রসারিত এবং চুক্তি করে, তবে কিছু অন্যান্য ধাতব পরিমাণে নয়.

এই সম্পত্তি এটি যথার্থ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে, যেখানে মাত্রিক স্থিতিশীলতা গুরুত্বপূর্ণ.

উদাহরণস্বরূপ, ব্রাস ইনস্ট্রুমেন্টস এবং ফিটিং যা বিভিন্ন তাপমাত্রার সংস্পর্শে আসে সময়ের সাথে সাথে স্থিতিশীল থাকে.

কার্যক্ষমতা

পিতল উচ্চ কার্যক্ষম, যার অর্থ এটি সহজেই হতে পারে কাস্ট, মেশিন, জাল, এবং এক্সট্রুড বিভিন্ন আকারে.

এই নমনীয়তা এটিকে অনেক উত্পাদন প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত একটি বহুমুখী উপাদান করে তোলে.

ব্রাস অ্যালো পছন্দ করে ফ্রি কাটিং ব্রাস মেশিনে বিশেষত সহজ, ছোট উত্পাদন জন্য অনুমতি, জটিল উপাদান মত স্ক্রু, বোল্টস, এবং গিয়ার্স.

• ব্রাসও সহজেই হতে পারে এক্সট্রুড মধ্যে রডস, বার, এবং পাইপ, এটি জন্য এটি অত্যন্ত অভিযোজ্য করে তোলে নদীর গভীরতানির্ণয় এবং যান্ত্রিক অ্যাপ্লিকেশন.

3. পিতলের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

পিতল এটির জন্য অত্যন্ত সম্মানিত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, যা শক্তি একত্রিত করে, স্থায়িত্ব, এবং কার্যক্ষমতা.

এর কার্যকারিতা নির্দিষ্ট খাদ রচনার উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে, তবে সামগ্রিকভাবে, এটি দৃ ness ়তার ভারসাম্য সরবরাহ করে, নমনীয়তা, এবং বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত শক্তি.

নীচে মূল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি রয়েছে যা পিতলকে একটি ব্যতিক্রমী উপাদান তৈরি করে:

শক্তি

পিতল এটির জন্য পরিচিত উচ্চ শক্তি অন্যান্য অ-লৌহঘটিত ধাতু সম্পর্কিত. খাদ রচনার উপর নির্ভর করে পিতলের শক্তি আরও বাড়ানো যেতে পারে. উদাহরণস্বরূপ:

• লাল পিতল, এর উচ্চ তামার সামগ্রী সহ, অফার উচ্চতর শক্তি হলুদ পিতলের তুলনায়, যা আরও আলংকারিক বা হালকা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়.
• ব্রাস অ্যালো যেমন ফ্রি কাটিং ব্রাস এবং নৌ ব্রাস সরবরাহ করুন উন্নত টেনসিল শক্তি ভারী শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য তাদের আদর্শ করে তোলা গিয়ার্স, ভালভ, এবং পাম্প.

কঠোরতা

ব্রাস অ্যালো প্রদর্শন মাঝারি থেকে উচ্চ কঠোরতা, তাদের পৃষ্ঠতল পরিধান এবং বিকৃতি প্রতিরোধী করে তোলে.

পিতলের কঠোরতা নির্ভর করে দস্তা সামগ্রী, উচ্চতর দস্তা স্তর সহ সাধারণত আরও শক্ত উপকরণ উত্পাদন করে.

দ্য কঠোরতা ব্রাস সহ্য করতে দেয় ঘর্ষণ এবং পরা, এটি উপযুক্ত করে তোলে যন্ত্রপাতি অংশ, বিয়ারিংস, এবং টুলস সেই অভিজ্ঞতা নিয়মিত ঘর্ষণ.

নমনীয়তা

পিতলের অন্যতম উল্লেখযোগ্য যান্ত্রিক সুবিধা হ'ল এটি নমনীয়তা.

পিতলগুলি পাতলা তারে আঁকতে পারে বা না ভেঙে জটিল আকারে বাঁকানো যায়, যা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে একটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য যা জটিল বিশদ প্রয়োজন.

এই নমনীয়তা একটি মূল কারণ যা ব্রাসকে পছন্দ করা হয় বৈদ্যুতিক, বাদ্যযন্ত্র, এবং নদীর গভীরতানির্ণয় শিল্প.

দৃ ness ়তা

ব্রাস একত্রিত শক্তি সঙ্গে দৃঢ়তা, মানে এটি ফ্র্যাকচারিং বা ব্রেকিং ছাড়াই শক্তি শোষণ করতে পারে.

এই সম্পত্তিটি যান্ত্রিক চাপ বা প্রভাবগুলির মধ্যে থাকা উপাদানগুলির জন্য এটি একটি দুর্দান্ত পছন্দ করে তোলে, যেমন মেরিন হার্ডওয়্যার এবং স্বয়ংচালিত উপাদান.

দ্য দৃঢ়তা নিশ্চিত করে যে ব্রাস চ্যালেঞ্জিং পরিবেশে তার কাঠামোগত অখণ্ডতা ধরে রাখে, এমনকি ভারী লোড শর্তে.

ক্লান্তি প্রতিরোধের

ব্রাস দুর্দান্ত প্রদর্শন করে ক্লান্তি প্রতিরোধের, পুনরাবৃত্তিমূলক বা চক্রীয় চাপের মধ্যে থাকা অংশগুলির জন্য এটি উপযুক্ত করে তোলা.

এটি যেমন শিল্পগুলিতে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ মহাকাশ এবং স্বয়ংচালিত, যেখানে উপাদান যেমন গিয়ার্স, পিস্টন, এবং ভালভ ধ্রুবক লোডিং এবং আনলোডিংয়ের শিকার হয়.

ক্র্যাকিং বা ব্যর্থতা ছাড়াই এই পুনরাবৃত্ত চাপগুলি সহ্য করার জন্য উপাদানের ক্ষমতা উচ্চ-চাহিদা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে অংশগুলির জীবনকাল প্রসারিত করতে সহায়তা করে.

স্থিতিস্থাপকতা

ব্রাস অ্যালোগুলি মাঝারি অধিকারী স্থিতিস্থাপকতা, যা নির্দিষ্ট পরিমাণ চাপ প্রয়োগ করার পরে তাদের তাদের মূল আকারে ফিরে আসতে দেয়.

দ্য ইলাস্টিক মডুলাস ব্রাসের অ্যালুমিনিয়ামের চেয়ে বেশি, এটি প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলা নির্ভরযোগ্যতা ধ্রুবক চাপের অধীনে, যেমন স্প্রিংস বা সিলস.

মেশিনিবিলিটি

ব্রাস অ্যালো তাদের জন্য খ্যাতিমান দুর্দান্ত মেশিনেবিলিটি.

ব্রাস কাটতে সবচেয়ে সহজ ধাতুগুলির মধ্যে একটি, ড্রিল, বা এর তুলনামূলকভাবে নরম প্রকৃতির কারণে আকৃতি (স্টিলের তুলনায়), বিশেষত যখন অ্যালোয়েড সীসা বা টিন.

উচ্চ মেশিনযোগ্যতা এটি জড়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এটি নিখুঁত করে তোলে জটিল আকার বা টাইট সহনশীলতা, যেমন যথার্থ অংশ, স্ক্রু, এবং ফাস্টেনার্স.

প্রতিরোধ পরুন

ব্রাস অফার ভাল পরিধান প্রতিরোধ, যা এটি উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত পছন্দ করে তোলে যা অবিচ্ছিন্ন যোগাযোগ বা ঘর্ষণ অনুভব করে.

ব্রাস অ্যালো পছন্দ করে ম্যাঙ্গানিজ ব্রাস এবং অ্যালুমিনিয়াম ব্রাস তাদের বর্ধিত স্থায়িত্বের কারণে উচ্চ-পরিধানের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিশেষভাবে কার্যকর.

-প্রতিরোধী পিতল পরেন সাধারণত জন্য ব্যবহৃত হয় বিয়ারিংস, বুশিংস, এবং মেরিন হার্ডওয়্যার, যেখানে ধ্রুবক ঘর্ষণ থেকে পরিধান একটি উল্লেখযোগ্য উদ্বেগ হতে পারে.

ক্রিপ প্রতিরোধের

ব্রাস প্রদর্শনী ভাল ক্রিপ প্রতিরোধের মাঝারি তাপমাত্রায়.

ক্রিপ সময়ের সাথে ধ্রুবক চাপের অধীনে বিকৃত করার জন্য উপকরণগুলির প্রবণতা বোঝায়, বিশেষত উচ্চ তাপমাত্রায়.

ব্রাস অ্যালো এই শর্তগুলির অধীনে ভাল পারফর্ম করে, পরিবেশে কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখা যেখানে তাপীয় চাপ অন্যথায় বিকৃত হওয়ার কারণ হতে পারে.

এটি ব্রাসকে একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে ইঞ্জিন উপাদান এবং তাপ এক্সচেঞ্জার.

নমনীয়তা এবং গঠনযোগ্যতা

ব্রাস এর নমনীয়তা এবং গঠনযোগ্যতা এটি আকারযুক্ত এবং ফ্র্যাকচার না করে বাঁকতে সক্ষম করুন.

এটি পাতলা শীটে আছে কিনা বৈদ্যুতিক সংযোগকারী, পাইপ নদীর গভীরতানির্ণয় জন্য, বা রিং যান্ত্রিক সমাবেশগুলির জন্য,

বিভিন্ন শিল্পের চাহিদা মেটাতে ব্রাসকে বিভিন্ন আকারে রূপ দেওয়া যেতে পারে.

এই বৈশিষ্ট্য, এর সাথে মিলিত নমনীয়তা, জটিল জ্যামিতিতে প্রক্রিয়া করার জন্য ব্রাসকে একটি সহজ উপাদান তৈরি করুন.

4. ব্রাসের ধরণ

ব্রাস বিভিন্ন বিভিন্ন মিশ্রণে আসে, প্রতিটি নির্দিষ্ট শিল্প বা আলংকারিক ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা.

প্রদত্ত অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য সঠিক উপাদান নির্বাচন করার সময় প্রতিটি ধরণের বৈশিষ্ট্যগুলি বোঝা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ.

হলুদ পিতল (65% তামা, 35% দস্তা):

এর সোনার মতো রঙের জন্য পরিচিত, হলুদ ব্রাস সাধারণত আলংকারিক আইটেমগুলিতে ব্যবহৃত হয়, নদীর গভীরতানির্ণয় ফিক্সচার, এমনকি কিছু গহনা টুকরা.
এটি দুর্দান্ত মেশিনিবিলিটি এবং ভাল শক্তি সরবরাহ করে, এটি অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি জনপ্রিয় পছন্দ হিসাবে তৈরি করা যা চেহারা এবং কার্যকারিতা উভয়ই প্রয়োজন.

লাল পিতল (আপ 90% তামা, 10% দস্তা):

এর সমৃদ্ধ লালচে রঙ এবং উচ্চতর শক্তি সহ, লাল ব্রাস হলুদ ব্রাসের চেয়ে আরও ভাল জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়.
এটি প্রায়শই সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়, ভালভ, কল, এবং রেডিয়েটার, যেখানে লবণাক্ত জলের জারা প্রতিরোধ অপরিহার্য.

নেতৃত্বাধীন পিতল (2-4% সীসা):

নেতৃত্বাধীন ব্রাসে স্বল্প পরিমাণে সীসা রয়েছে, যা উপাদানের কাঠামোগত অখণ্ডতার সাথে আপস না করে মেশিনেবিলিটিকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে.
এই মিশ্রণটি যথাযথ যন্ত্রের প্রয়োজনের অংশগুলির জন্য আদর্শ, যেমন গিয়ার্স, স্ক্রু, এবং বোল্ট.

নৌ ব্রাস (59% তামা, 40% দস্তা, 1% টিন):

সামুদ্রিক পরিবেশের জন্য ডিজাইন করা, নেভাল ব্রাস জারা প্রতিরোধের বাড়ানোর জন্য টিনকে অন্তর্ভুক্ত করে,
প্রোপেলারদের মতো শিপ উপাদানগুলির জন্য এটি অত্যন্ত কার্যকর করে তোলে, পাম্প, এবং ভালভ.

অ্যালুমিনিয়াম ব্রাস (তামা, দস্তা, এবং 9-11% অ্যালুমিনিয়াম):

অ্যালুমিনিয়ামের সংযোজন বায়ুমণ্ডলীয় এবং সমুদ্রের জলের উভয় অবস্থার সাথে শক্তি এবং উচ্চতর প্রতিরোধের বৃদ্ধি করে.
এটি সাধারণত ভারী শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়, হিট এক্সচেঞ্জার এবং মেরিন হার্ডওয়্যার সহ.

সিলিকন ব্রাস (তামা, দস্তা, এবং 1-3% সিলিকন):

সিলিকন ব্রাস কাস্টিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় এবং দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, বিশেষত নদীর গভীরতানির্ণয় ফিটিং এবং বৈদ্যুতিক সংযোজকগুলিতে.
সিলিকন সামগ্রীটি ডিজিঙ্কিফিকেশন প্রতিরোধে সহায়তা করে, ক্ষয়ের একটি ফর্ম যা সময়ের সাথে সাথে অনেক ব্রাস অ্যালোকে প্রভাবিত করে.

ম্যাঙ্গানিজ ব্রাস (তামা, দস্তা, ম্যাঙ্গানিজ, এবং কখনও কখনও অ্যালুমিনিয়াম):

এই ব্রাসের বৈকল্পিক আরও শক্তিশালী এবং আরও টেকসই, উচ্চ পরিধানের প্রতিরোধের প্রয়োজন এমন উপাদানগুলির জন্য এটিকে আদর্শ করে তোলা.
ম্যাঙ্গানিজ ব্রাস প্রায়শই মুদ্রায় ব্যবহৃত হয়, বাদ্যযন্ত্র, এবং অন্যান্য অংশগুলি দৃ ness ়তা এবং দীর্ঘায়ু প্রয়োজন.

5. ব্রাস গ্রেড উপলব্ধ

ব্রাসের উপাদানগুলি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য তৈরি বিভিন্ন গ্রেডে আসে. প্রতিটি গ্রেড অনন্য বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করে, এর খাদ রচনা উপর নির্ভর করে. সাধারণ গ্রেড অন্তর্ভুক্ত:

• C26000 (কার্টরিজ ব্রাস): দুর্দান্ত গঠনযোগ্যতা এবং ld ালাইয়ের জন্য পরিচিত, সি 26000 বৈদ্যুতিক এবং যান্ত্রিক অংশগুলির জন্য শীর্ষ পছন্দ.
• C36000 (ফ্রি কাটিং ব্রাস): প্রায় সঙ্গে 61% তামা, এই গ্রেডটি তার অসামান্য মেশিনযোগ্যতার জন্য পরিচিত,
  এটি স্বয়ংচালিত অংশ উত্পাদন করার জন্য আদর্শ করে তোলে, নদীর গভীরতানির্ণয় ফিটিং, এবং বৈদ্যুতিক সংযোগকারী.
• C46400 (নৌ ব্রাস): এই মিশ্রণ সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত, যেখানে জারা প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়. এটি প্রায়শই শিপ বিল্ডিং এবং অফশোর ড্রিলিং সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়.

6. ব্রাস উত্পাদন প্রক্রিয়া

ব্রাস একটি বহুমুখী উপাদান যা বিভিন্ন উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে বিভিন্ন ধরণের পণ্য আকারে রূপ দেওয়া যায়.

নির্বাচিত প্রক্রিয়াটি চূড়ান্ত পণ্যের কাঙ্ক্ষিত বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে, এর আকার, আকার, এবং নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা.

নীচে ব্রাস উপাদানগুলি উত্পাদন করতে ব্যবহৃত প্রাথমিক উত্পাদন পদ্ধতি রয়েছে:

কাস্টিং

কাস্টিং জটিল অংশগুলিতে পিতলকে আকার দেওয়ার জন্য ব্যবহৃত অন্যতম সাধারণ পদ্ধতি, বিশেষত জটিল বা বিস্তারিত উপাদানগুলির জন্য.

প্রক্রিয়াটি একটি ছাঁচের মধ্যে গলিত পিতল ing ালা জড়িত, এটি শীতল হতে এবং কাঙ্ক্ষিত আকারে দৃ ify ় করার অনুমতি দেয়.

প্রক্রিয়া ওভারভিউ:

• ছাঁচ তৈরি: একটি ছাঁচ পছন্দসই ব্রাস উপাদানটির আকারের সাথে মেলে ডিজাইন করা হয়েছে. এটি বালি থেকে তৈরি করা যেতে পারে, ধাতু, বা অন্যান্য উপকরণ.
• গলিত ব্রাস: ব্রাসটি গলে না যাওয়া পর্যন্ত উত্তপ্ত হয় এবং তারপরে ছাঁচের মধ্যে poured েলে দেওয়া হয়.
• শীতল এবং দৃ ification ়করণ: গলিত পিতলকে ছাঁচের আকারে শীতল এবং দৃ ify ় করার অনুমতি দেওয়া হয়.
• সমাপ্তি: একবার ঠান্ডা, কাস্ট ব্রাসটি ছাঁচ থেকে সরানো হয় এবং মেশিনিংয়ের মধ্য দিয়ে যেতে পারে, গ্রাইন্ডিং, বা কাঙ্ক্ষিত সমাপ্তি এবং মাত্রা অর্জনের জন্য পলিশিং.

অ্যাপ্লিকেশন:

নদীর গভীরতানির্ণয় ফিক্সচারের মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে কাস্টিং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, শৈল্পিক ভাস্কর্য, এবং যান্ত্রিক অংশ যেমন ভালভ, গিয়ার্স, এবং হাউজিংস.

সুবিধা:

• জটিল আকার উত্পাদন জন্য দুর্দান্ত.
• ছোট এবং বড় উভয় ব্রাস উপাদান তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে.
• অভিন্ন অংশগুলির ব্যাপক উত্পাদন জন্য অনুমতি দেয়.

মেশিনিং

মেশিনিং পছন্দসই আকারে পিতল কাটা বা আকার দেওয়ার জন্য যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা জড়িত. এটি সুনির্দিষ্ট জন্য আদর্শ, ছোট থেকে মাঝারি অংশগুলি যা সঠিক মাত্রা এবং মসৃণ সমাপ্তির প্রয়োজন.

প্রক্রিয়া ওভারভিউ:

• কাটা: ব্রাস একটি মেশিনে ক্ল্যাম্প করা হয়, যেমন ক লেদ বা মিলিং মেশিন, যেখানে সরঞ্জামগুলি কেটে ফেলতে সরঞ্জামগুলি ব্যবহৃত হয়.
• রুপিং: মেশিন সরঞ্জামটি ব্রাসকে প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশনে আকার দেয়, প্রায়শই টাইট সহনশীলতা.
• সমাপ্তি: অংশটি পৃষ্ঠের সমাপ্তি নির্দিষ্টকরণগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে গ্রাইন্ডিং বা পলিশিংয়ের মতো অতিরিক্ত প্রক্রিয়াগুলি করতে পারে.

অ্যাপ্লিকেশন:

স্ক্রু তৈরির জন্য সাধারণত ব্যবহৃত হয়, বোল্টস, গিয়ার্স, এবং স্বয়ংচালিত শিল্পে অন্যান্য নির্ভুলতা উপাদান, মহাকাশ, এবং ইলেকট্রনিক্স.

সুবিধা:

• উচ্চ নির্ভুলতা এবং টাইট সহনশীলতা.
• জটিল আকার বা সূক্ষ্ম বিশদ জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে.
• মসৃণ সমাপ্তি উত্পাদন করে.

ফোরজিং

ফোরজিং এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে পিতল উত্তপ্ত হয় এবং তারপরে চাপের মধ্যে আকৃতিযুক্ত, হয় প্রভাব বা ধীরে ধীরে চাপের মাধ্যমে, উপাদানের শক্তি এবং স্থায়িত্ব বাড়াতে.

ফোরজিং প্রক্রিয়াটি এর শস্য কাঠামোকে পরিমার্জন করে পিতলের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি বাড়ায়.

প্রক্রিয়া ওভারভিউ:

• উত্তাপ: ফোরজিং প্রক্রিয়াটির জন্য এটি নরম করার জন্য ব্রাস একটি উচ্চ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়.
• রুপিং: হাতুড়ি বা প্রেস ব্যবহার করে, উত্তপ্ত পিতল পছন্দসই আকারে আকারযুক্ত, সাধারণত উচ্চ পরিমাণে চাপের মধ্যে.
• শীতল এবং সমাপ্তি: জালিয়াতি পরে, উপাদান শীতল করা হয়, এবং আরও প্রক্রিয়া যেমন মেশিনিংয়ের যথাযথ আকার এবং সমাপ্তির জন্য সঞ্চালিত হতে পারে.

অ্যাপ্লিকেশন:

ফোরজিং উচ্চ শক্তি এবং স্থায়িত্বের প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ, যেমন স্বয়ংচালিত অংশ, সামরিক সরঞ্জাম, এবং ভারী যন্ত্রপাতি উপাদান.

সুবিধা:

• উপাদানের শক্তি এবং দৃ ness ়তা বৃদ্ধি করে.
• ন্যূনতম উপাদান বর্জ্য সহ উচ্চ নির্ভুলতা সরবরাহ করে.
• উচ্চ চাপগুলি সহ্য করার প্রয়োজন এমন অংশগুলি উত্পাদন করার জন্য ভাল.

এক্সট্রুশন

এক্সট্রুশন দীর্ঘ তৈরি করতে একটি ডাইয়ের মাধ্যমে উত্তপ্ত পিতল জোর করে জড়িত, অবিচ্ছিন্ন আকার, যেমন রড, বার, টিউব, এবং প্রোফাইল.

এই পদ্ধতিটি অভিন্ন ক্রস-বিভাগ এবং মসৃণ পৃষ্ঠগুলির সাথে অংশগুলি উত্পাদন করার অনুমতি দেয়.

প্রক্রিয়া ওভারভিউ:

• উত্তাপ: ব্রাস উত্তপ্ত হয় যতক্ষণ না এটি একটি ক্ষতিকারক অবস্থায় পৌঁছায়.
• এক্সট্রুশন: উত্তপ্ত পিতল একটি ছাঁচ দিয়ে বাধ্য করা হয় (মারা) দীর্ঘ আকার গঠনের চাপে.
• শীতল এবং কাটা: এক্সট্রুড ব্রাস শীতল করা হয়, এবং তারপরে কাঙ্ক্ষিত দৈর্ঘ্যে কাটা.

অ্যাপ্লিকেশন:

দীর্ঘ তৈরির জন্য ব্যবহৃত, পাইপের মতো অভিন্ন আকার, রডস, এবং নির্মাণের মতো শিল্পের জন্য প্রোফাইল, নদীর গভীরতানির্ণয়, এবং উত্পাদন.

সুবিধা:

• ন্যূনতম বর্জ্য সহ অভিন্ন আকার তৈরির জন্য আদর্শ.
• দ্রুত প্রচুর পরিমাণে উত্পাদন করতে পারে.
• জটিল ক্রস-বিভাগগুলি তৈরি করতে সক্ষম করে.

অঙ্কন

অঙ্কন এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে ব্রাস তার ক্রস-বিভাগীয় অঞ্চল হ্রাস করতে এবং এর দৈর্ঘ্য বাড়ানোর জন্য একটি ডাইয়ের মাধ্যমে প্রসারিত হয়, যেমন তারের উত্পাদন, টিউব, বা রড.

এটি সাধারণত এমন পণ্যগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যার জন্য উচ্চ নমনীয়তা এবং শক্তি প্রয়োজন.

প্রক্রিয়া ওভারভিউ:

• উপাদান প্রস্তুতি: ব্রাস এটিকে নমনীয় করে তুলতে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়.
• অঙ্কন: ব্রাস একটি ডাইয়ের মাধ্যমে টানা হয়, যা এর দৈর্ঘ্য বাড়ানোর সময় এর ব্যাসকে হ্রাস করে.
• কুলিং: এরপরে উপাদানটি শীতল হয়ে কাঙ্ক্ষিত দৈর্ঘ্যে কাটা হয়.

অ্যাপ্লিকেশন:

ব্রাস তারের উত্পাদনে অঙ্কন ব্যবহৃত হয়, টিউবিং, এবং অন্যান্য দীর্ঘ, বৈদ্যুতিক তারের জন্য পাতলা উপাদান, নদীর গভীরতানির্ণয়, এবং তাপ এক্সচেঞ্জার.

সুবিধা:

• উচ্চ শক্তি উত্পাদন করে, নমনীয় উপকরণ.
• পাতলা প্রাচীরযুক্ত পণ্য অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন জন্য উপযুক্ত.
• অভিন্ন মাত্রা সহ আইটেম উত্পাদন করতে পারে.

ঘূর্ণায়মান

রোলিং এর বেধ হ্রাস করতে এবং এটি শীটগুলিতে আকার দেওয়ার জন্য রোলারগুলির মধ্য দিয়ে ব্রাস পাস করা জড়িত, প্লেট, বা স্ট্রিপস. এই পদ্ধতিটি ভর উত্পাদনকারী পাতলা জন্য আদর্শ, ফ্ল্যাট ব্রাস পণ্য.

প্রক্রিয়া ওভারভিউ:

• উত্তাপ: ব্রাস রোলারগুলির মধ্য দিয়ে যাওয়ার আগে এটিকে নরম করার জন্য উত্তপ্ত হয়.
• ঘূর্ণায়মান: পিতলগুলি রোলারগুলির মধ্যে পাস করা হয় যা ক্রমান্বয়ে তার বেধ হ্রাস করে এবং এটি একটি ফ্ল্যাট শীট বা স্ট্রিপে আকার দেয়.
• শীতল এবং সমাপ্তি: ঘূর্ণিত পিতল শীতল করা হয় এবং কাটিংয়ের মতো সমাপ্তি প্রক্রিয়াগুলি অতিক্রম করতে পারে, ছাঁটাই, বা পলিশিং.

অ্যাপ্লিকেশন:

রোলিং সাধারণত শীট তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, প্লেট, এবং পিতলের স্ট্রিপস, যা স্বয়ংচালিত ব্যবহৃত হয়, ইলেকট্রনিক্স, এবং নির্মাণ শিল্প.

সুবিধা:

• পুরো শীট বা স্ট্রিপ জুড়ে অভিন্ন বেধ উত্পাদন করে.
• পাতলা ধাতব অংশগুলির উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য আদর্শ.
• বিভিন্ন ধরণের ব্রাস পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত.

7. পিতলের অসুবিধাগুলি

সমস্ত উপকরণ মত, এটির শক্তি এবং সীমাবদ্ধতা রয়েছে. এগুলি বোঝার ক্ষেত্রে নির্দিষ্ট প্রকল্পের জন্য ব্রাস কখন সেরা পছন্দ তা নির্ধারণে সহায়তা করবে.

ব্যয়:

• অপূর্ণতা: ব্রাস মূল্যবান ধাতুগুলির চেয়ে বেশি সাশ্রয়ী মূল্যের,
  অন্যান্য অ্যালো বা প্লাস্টিকের তুলনায় এটি এখনও তুলনামূলকভাবে ব্যয়বহুল হতে পারে, বিশেষত যখন এর উপাদান রচনা এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া বিবেচনা করে.
• প্রভাব: এটি প্রকল্পগুলির সামগ্রিক ব্যয় বাড়িয়ে তুলতে পারে, বিশেষত বড় আকারের উত্পাদন বা বাজেট-সংবেদনশীল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে.

ওজন:

• অপূর্ণতা: ব্রাস অনেকগুলি বিকল্প উপকরণগুলির চেয়ে কম এবং ভারী, যখন ওজন একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হয় তখন সীমাবদ্ধতা হতে পারে, যেমন মহাকাশ বা বহনযোগ্য ডিভাইসগুলিতে.
• প্রভাব: ওজন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পিতলকে অনুপযুক্ত করে তুলতে পারে যেখানে কোনও উপাদানগুলির সামগ্রিক ভরকে হ্রাস করা অপরিহার্য.

ডিজিঙ্কিফিকেশন সংবেদনশীলতা:

• অপূর্ণতা: নির্দিষ্ট ক্ষয়কারী পরিবেশে, বিশেষত যারা ক্লোরাইডযুক্ত, ব্রাস ডিজিঙ্কিফিকেশন হতে পারে, যেখানে জিংক খাদ থেকে বেরিয়ে আসে.
  এটি সময়ের সাথে সাথে কাঠামোগত অখণ্ডতার দিকে পরিচালিত করে.
• প্রভাব: যথাযথ প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা ছাড়াই এই জাতীয় পরিবেশের সংস্পর্শে আসা উপাদানগুলি হ্রাস দীর্ঘায়ু অভিজ্ঞতা অর্জন করতে পারে, আরও ঘন ঘন প্রতিস্থাপন প্রয়োজন.

পরিবেশগত প্রভাব:

• অপূর্ণতা: তামা এবং দস্তা নিষ্কাশন এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ, পিতলের মূল উপাদানগুলি, পরিবেশগত প্রভাব আছে,
  খনন এবং উত্পাদন থেকে শক্তি খরচ এবং সম্ভাব্য দূষণ সহ.
• প্রভাব: টেকসই উদ্বেগ দেখা দিতে পারে, বিশেষত পরিবেশ-বান্ধব অনুশীলন এবং হ্রাস কার্বন পদচিহ্নগুলিতে ফোকাস সহ শিল্পগুলিতে.

সীমিত বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা:

• অপূর্ণতা: যখন পিতল পরিবাহী হয়, এটি খাঁটি তামার উচ্চ পরিবাহিতা মেলে না.
  এই সীমাবদ্ধতা প্রয়োজনীয় পরিবাহিতা অর্জনের জন্য ঘন তার বা বৃহত্তর উপাদানগুলির ব্যবহারের প্রয়োজন হতে পারে.
• প্রভাব: এটি বর্ধিত উপাদান ব্যবহার হতে পারে, ওজন, এবং ব্যয়, বিশেষত উচ্চ-পারফরম্যান্স বৈদ্যুতিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে.

তাপ সম্প্রসারণ:

• অপূর্ণতা: ব্রাসের তাপীয় প্রসারণের তুলনামূলকভাবে উচ্চ সহগ রয়েছে, অর্থ এটি তাপমাত্রা পরিবর্তনের সাথে প্রসারিত এবং চুক্তিগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে.
• প্রভাব: এটি কঠোর সহনশীলতার জন্য বা পরিবেশে যেখানে তাপমাত্রা দ্রুত ওঠানামা করে এমন পরিবেশে ডাইমেনশনাল অস্থিতিশীলতার দিকে পরিচালিত করতে পারে.

8. পিতলের অ্যাপ্লিকেশন

ব্রাসের বহুমুখিতা এটি বিভিন্ন শিল্প জুড়ে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে:

• ইলেকট্রনিক্স: ব্রাস বৈদ্যুতিক সংযোগকারীগুলিতে ব্যবহৃত হয়, সুইচ, এবং এর ভাল বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা কারণে টার্মিনালগুলি.
• মোটরগাড়ি: ব্রাস রেডিয়েটার কোরের মতো উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, ফিটিং, এবং লক.
• নদীর গভীরতানির্ণয়: ব্রাস কলগুলির জন্য একটি পছন্দসই উপাদান, ভালভ, এবং জারা এবং স্থায়িত্বের প্রতিরোধের কারণে পাইপ ফিটিংগুলি.
• সামুদ্রিক: নেভাল ব্রাস শিপ উপাদানগুলিতে যেমন প্রোপেলারগুলিতে ব্যবহৃত হয়, পাম্প, এবং ভালভ.

  

• আর্কিটেকচার এবং অভ্যন্তর নকশা: ব্রাসের সোনার মতো উপস্থিতি এটিকে আলংকারিক ফিক্সচারের জন্য আদর্শ করে তোলে, ফার্নিচার হার্ডওয়্যার, এবং স্থাপত্য উপাদান.
• বাদ্যযন্ত্র: ব্রাস শিংগাদের মতো যন্ত্র তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, স্যাক্সোফোনস, এবং ট্রম্বোনস এর শাব্দ বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে.
• গহনা এবং অলঙ্কার: ব্রাস সাধারণত গহনা এবং আলংকারিক আইটেম তৈরি করার জন্য ব্যবহৃত হয় এর লম্পট সমাপ্তির কারণে.

9. ব্রাস বনাম. ব্রোঞ্জ বনাম. তামা: একটি তুলনা

পিতল, ব্রোঞ্জ, এবং তামা বিভিন্ন শিল্পে সর্বাধিক ব্যবহৃত ধাতুগুলির মধ্যে তিনটি, প্রতিটি অফার অনন্য বৈশিষ্ট্য যা তাদের নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে.

সম্পত্তি	পিতল	ব্রোঞ্জ	তামা
রচনা	তামা & দস্তা	তামা & টিন	খাঁটি তামা
জারা প্রতিরোধের	মাঝারি (স্টিলের চেয়ে ভাল)	উচ্চতর (সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশন)	উচ্চ (প্যাটিনা সুরক্ষা)
শক্তি	মাঝারি	উচ্চ	কম
প্রতিরোধ পরুন	মাঝারি	উচ্চ	কম
ম্যালেবিলিটি	উচ্চ	মাঝারি	উচ্চ
পরিবাহিতা	মাঝারি	মাঝারি	দুর্দান্ত
নান্দনিক আবেদন	সোনার মতো	লালচে বাদামী, সময়ের সাথে সাথে প্যাটিনা	রেডডিশ-কমলা, সবুজ হয়ে যায়
অ্যাপ্লিকেশন	নদীর গভীরতানির্ণয়, বৈদ্যুতিক, গহনা	সামুদ্রিক, বিয়ারিংস, মূর্তি	বৈদ্যুতিক, নদীর গভীরতানির্ণয়, তাপ এক্সচেঞ্জার
ব্যয়	তুলনামূলকভাবে সস্তা	টিনের সামগ্রীর কারণে ব্যয়বহুল	তুলনামূলকভাবে উচ্চ

10. উপসংহার

ব্রাস উপাদান আধুনিক শিল্পগুলিতে সর্বাধিক বহুমুখী এবং মূল্যবান উপকরণগুলির মধ্যে একটি থেকে যায়.

জারা প্রতিরোধের মতো দুর্দান্ত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে নান্দনিক আবেদন একত্রিত করার ক্ষমতা, মেশিনিবিলিটি, এবং শক্তি এটি বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন জুড়ে অপরিহার্য করে তোলে.

বিভিন্ন ধরণের ব্রাস এবং তাদের নির্দিষ্ট ব্যবহারগুলি বোঝার মাধ্যমে, নির্মাতারা তাদের প্রয়োজনের জন্য আদর্শ খাদটি নির্বাচন করতে পারেন, কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করা, দীর্ঘায়ু, এবং দক্ষতা.

আপনি যদি উচ্চমানের কাস্টম ব্রাস পণ্যগুলি খুঁজছেন, নির্বাচন ল্যাংহে আপনার উত্পাদন প্রয়োজনের জন্য নিখুঁত সিদ্ধান্ত.

আজ আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন!