অ্যালুমিনিয়াম ওয়েল্ডিং: কৌশল, প্যারামিটার & অ্যাপ্লিকেশন

1. ভূমিকা

অ্যালুমিনিয়াম ওয়েল্ডিং আধুনিক বানোয়াটে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, মহাকাশ থেকে মোটরগাড়ি পর্যন্ত শিল্পগুলিকে আন্ডারপিনিং করছে.

নির্মাতারা হালকা জন্য ধাক্কা হিসাবে, আরও দক্ষ কাঠামো, তারা ক্রমবর্ধমান অ্যালুমিনিয়ামের উচ্চ শক্তি থেকে ওজন অনুপাতের উপর নির্ভর করে.

তবে, অ্যালুমিনিয়ামের অনন্য ধাতববিদ্যার বৈশিষ্ট্য - উচ্চ তাপীয় পরিবাহিতা, কম গলনাঙ্ক, এবং দৃ ac ় অক্সাইড স্তর - স্বতন্ত্র ld ালাই চ্যালেঞ্জ পোজ.

এই নিবন্ধে, আমরা অ্যালুমিনিয়ামের ওয়েলডিবিলিটি ফান্ডামেন্টালগুলি অনুসন্ধান করি, জরিপ মূল প্রক্রিয়াগুলি, সাধারণ ত্রুটিগুলি বিচ্ছিন্ন করুন, এবং সর্বোত্তম অনুশীলনগুলি ভাগ করুন যা দৃ ust ়তা নিশ্চিত করে, উচ্চ মানের জয়েন্টগুলি.

2. অ্যালুমিনিয়াম ধাতববিদ্যার মৌলিক

একটি চাপ আঘাত করার আগে, ওয়েল্ডারদের অবশ্যই ধাতববিদ্যার ভিত্তিগুলি উপলব্ধি করতে হবে যা অ্যালুমিনিয়ামকে যোগদানের জন্য আকর্ষণীয় এবং চ্যালেঞ্জিং করে তোলে.

মুখ কেন্দ্রিক ঘন জাল & তাপ পরিবাহিতা

অ্যালুমিনিয়াম একটি স্ফটিককরণ একটি মুখ কেন্দ্রিক ঘনক (এফসিসি) জাল, যা এটিকে ব্যতিক্রমী নমনীয়তা এবং দৃ ness ়তা মঞ্জুর করে.

ব্যবহারিক দিক থেকে, এই কাঠামোটি অ্যালুমিনিয়ামকে ক্র্যাকিং ছাড়াই উল্লেখযোগ্য প্লাস্টিকের বিকৃতিটি করতে দেয় - জটিল আকারগুলি গঠনের সময় একটি মূল্যবান বৈশিষ্ট্য.

তবে, অ্যালুমিনিয়ামের তাপ পরিবাহিতা (~ 237 ডাব্লু/এম · কে) হালকা স্টিলের চেয়ে প্রায় চারগুণ বেশি চালিত হয়.

ফলস্বরূপ, একটি ld ালাই অ্যালুমিনিয়াম চাপ দ্বারা ইনজেকশন করা তাপ বেস ধাতুতে দ্রুত ছড়িয়ে পড়ে, অপারেটরদের বাধ্য করা:

• অ্যাম্পেরেজ বাড়ান বা পর্যাপ্ত ফিউশন অর্জনের জন্য ধীরে ধীরে ভ্রমণের গতি
• প্রিহিট ঘন বিভাগগুলি (ওভার 10 মিমি) অভিন্ন অনুপ্রবেশ নিশ্চিত করতে
• ব্যাকিং বার বা চিল প্লেট ব্যবহার করুন বার্ন-থ্রু প্রতিরোধের জন্য পাতলা গেজ উপকরণগুলি ld ালাই করার সময়

অক্সাইড ফিল্ম: বন্ধু এবং শত্রু

অ্যালুমিনিয়াম গঠন ক নেটিভ অক্সাইড স্তর (Al₂o₃) বায়ু এক্সপোজারের মাইক্রোসেকেন্ডের মধ্যে.

এই ফিল্মটি জারা বিরুদ্ধে প্রতিরক্ষামূলক বাধা হিসাবে কাজ করে, তবুও এটি ওয়েল্ডিংয়ের সময় একটি দুর্দান্ত বাধা উপস্থাপন করে:

• গলনাঙ্ক বৈষম্য: অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড উপরে গলে 2,000 ° সে, অন্তর্নিহিত ধাতব তরল পদার্থ 660 ° সে.
  পর্যাপ্ত পরিষ্কার এবং চাপ শক্তি ছাড়াই, অক্সাইড সঠিক ফিউশন প্রতিরোধ করে.
• প্রোটোকল পরিষ্কার করা: ওয়েল্ডাররা নিয়োগ দেয় ক্ষারীয় ডিগ্রিজার, অনুসরণ করে স্টেইনলেস স্টিল ব্রাশিং অবিলম্বে ld ালাইয়ের আগে.
  কিছু দোকান ব্যবহার করে রাসায়নিক এচেস (যেমন, ফসফরিক অ্যাসিড পাতলা) অক্সাইড মুক্ত পৃষ্ঠতল নিশ্চিত করতে.

নিরলসভাবে অক্সাইডগুলি অপসারণ এবং প্রক্রিয়া নির্বাচন করে - যেমন স্পন্দিত-বর্তমান টিগ এটি যান্ত্রিকভাবে ওয়েল্ড জোনকে ঘায়েল করে-ফ্রেব্রিকেটররা এই ধাতববিদ্যার বাধা অতিক্রম করে এবং ত্রুটি-মুক্ত জয়েন্টগুলি অর্জন করে.

3. অ্যালুমিনিয়ামের জন্য সাধারণ ld ালাই প্রক্রিয়া

অ্যালুমিনিয়ামের স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্যগুলি ওয়েল্ডিং কৌশলগুলির একটি বিচিত্র সেট তৈরি করেছে, প্রতিটি নির্দিষ্ট বেধের জন্য উপযুক্ত, খাদ সিস্টেম, উত্পাদন হার, এবং যৌথ প্রয়োজনীয়তা.

গ্যাস টংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং (জিটিএডাব্লু / টিআইজি)

গ্যাস টংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং (জিটিএডাব্লু), সাধারণত টিগ বলা হয়, সুনির্দিষ্ট তাপ নিয়ন্ত্রণ এবং ন্যূনতম স্প্ল্যাটার সরবরাহ করে, এটি পাতলা - গেজ অ্যালুমিনিয়ামের জন্য পছন্দের পদ্ধতি তৈরি করে (≤ 6 মিমি) এবং সমালোচনামূলক জয়েন্টগুলি:

• অপারেটিং নীতি: একটি জড় - গাস - শিল্ডড, নন -কনসামেবল টুংস্টেন ইলেক্ট্রোড অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠের উপর একটি চাপ বজায় রাখে.
  ফিলার ওয়্যার ম্যানুয়ালি বা ফিড মেকানিজমের মাধ্যমে পুডলে প্রবেশ করে.
• সাধারণ পরামিতি:

• • কারেন্ট: 50–200 ক (অক্সাইড পরিষ্কার করার জন্য এসি পোলারিটি)
  • ভোল্টেজ: 10–15 ভি
  • ভ্রমণের গতি: 200–400 মিমি/মিনিট
  • ঝালাই গ্যাস: 100% 12-18 এল/মিনিটে আর্গন

• সুবিধা:

• • ব্যতিক্রমী ওয়েল্ড জপমালা উপস্থিতি (রা < 1 µm)
  • সংকীর্ণ তাপ - প্রভাবিত অঞ্চল (হ্যাজ), বিকৃতি হ্রাস
  • তাপ ইনপুট উপর সম্পূর্ণ নিয়ন্ত্রণ - 6xxx সিরিজের মতো সূক্ষ্ম অ্যালোগুলির জন্য প্রয়োজনীয়তা

• সীমাবদ্ধতা:

• • নিম্ন জমার হার (~ 0.5 কেজি/ঘন্টা) উত্পাদনশীলতা সীমাবদ্ধ
  • ধারাবাহিক ফলাফলের জন্য উচ্চ ওয়েল্ডার দক্ষতা প্রয়োজন

GMAW / এমআইজি - গ্যাস ধাতু আর্ক ওয়েল্ডিং

গ্যাস ধাতু আর্ক ওয়েল্ডিং, বা মিগ ওয়েল্ডিং, জমার হার বাড়ায়, এটি মাঝারি -বেধের জন্য আদর্শ করে তোলা (3–12 মিমি) অ্যালুমিনিয়াম বানোয়াট:

• অপারেটিং নীতি: একটি অবিচ্ছিন্ন, আর্গন বা আর্গন - হেলিয়াম মিশ্রিত করার সময় ভোক্তা অ্যালুমিনিয়াম ওয়্যার ইলেক্ট্রোড একটি ওয়েল্ডিং বন্দুকের মাধ্যমে খাওয়ায়.
• সাধারণ পরামিতি:

• • তারের ব্যাস: 0.9–1.2 মিমি
  • কারেন্ট: 150–400 ক
  • ভোল্টেজ: 18–25 ভি
  • তারের ফিডের গতি: 5–12 এম/আমি (5-8 কেজি/ঘন্টা জবানবন্দি ফলন)
  • ঝালাই গ্যাস: আর্গন বা এআর/তিনি (25% তিনি) 15-25 এল/মিনিটে

• সুবিধা:

• • উচ্চ জমা এবং ভ্রমণের গতি থ্রুপুট বৃদ্ধি করে
  • সহজ যান্ত্রিকীকরণ এবং রোবোটিক ইন্টিগ্রেশন

• সীমাবদ্ধতা:

• • বিস্তৃত এইচএজে বিকৃতি প্রশস্ত করতে পারে
  • উচ্চতর স্প্যাটার এবং কম সুনির্দিষ্ট পুঁতি আকার বনাম টিগ

প্লাজমা আর্ক ওয়েল্ডিং (পাঞ্জা)

প্লাজমা আর্ক ওয়েল্ডিং চাপটিকে একটি সরু মধ্যে কেন্দ্রীভূত করে, উচ্চ - শক্তি কলাম, নিয়ন্ত্রণের সাথে গভীর অনুপ্রবেশ মিশ্রিত করা:

• অপারেটিং নীতি: একটি সংকীর্ণ প্লাজমা আর্ক একটি অ -অনুষঙ্গযোগ্য ইলেক্ট্রোড এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে ভ্রমণ করে; ওয়েল্ডটি সুরক্ষার জন্য একটি গৌণ ield ালিং গ্যাস প্লাজমাটিকে ঘিরে রাখে.
• সাধারণ পরামিতি:

• • গ্যাস প্লাজমা (এআর বা এআর/এইচ ₂): 2–10 এল/মিনিট
  • ঝালাই গ্যাস: আর্গন 10-20 এল/মিনিটে
  • কারেন্ট: 50–300 ক

• সুবিধা:

• • অনুপ্রবেশ গভীরতা পর্যন্ত 10 একক পাসে মিমি
  • সরু ওয়েল্ডগুলির জন্য আর্ক আকারের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ

• সীমাবদ্ধতা:

• • জটিল টর্চ ডিজাইন এবং উচ্চতর সরঞ্জাম ব্যয়
  • অস্থিরতা এড়াতে দক্ষ সেটআপ প্রয়োজন

ঘর্ষণ আলোড়ন ld ালাই (এফএসডাব্লু)

ঘর্ষণ আলোড়ন ld ালাই (এফএসডাব্লু) পুরোপুরি শক্ত অবস্থায় অপারেটিং করে অ্যালুমিনিয়ামে যোগদানের বিপ্লব ঘটায়:

• অপারেটিং নীতি: একটি ঘোরানো, নন -কনসামেবল সরঞ্জামটি অ্যাবিউটিং ফাইং পৃষ্ঠগুলিতে ডুবে যায়, ধাতব প্লাস্টিকাইজ করে এমন ঘর্ষণীয় তাপ উত্পন্ন করা.
  সরঞ্জামটি তখন জয়েন্টটি অনুসরণ করে, একীভূত ওয়েল্ড গঠনের জন্য যান্ত্রিকভাবে নরম উপাদানগুলিকে মিশ্রিত করা.
• সাধারণ পরামিতি:

• • সরঞ্জাম ঘূর্ণন: 300–1,200 আরপিএম
  • ট্র্যাভার্স গতি: 50–500 মিমি/মিনিট
  • ডাউনফোর্স: 10–50 কেএন, বেধ উপর নির্ভর করে

• সুবিধা:

• • কার্যত পোরোসিটি এবং হট ক্র্যাকিং দূর করে
  • 5xxx এবং 6xxx মিশ্রণগুলিতে 95-100% এর যৌথ দক্ষতা অর্জন করে
  • ভাল উত্পাদন, ওয়েল্ড নুগেটে ইক্যুইক্সড শস্য, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বাড়ানো

• সীমাবদ্ধতা:

• • সরঞ্জাম বিনিয়োগ তাৎপর্যপূর্ণ
  • লিনিয়ার বা সাধারণ-যত্নযুক্ত জয়েন্টগুলিতে সীমাবদ্ধ; ফিক্সচারিং প্রয়োজন

উদীয়মান পদ্ধতি: লেজার এবং ইলেক্ট্রন বিম ওয়েল্ডিং

নির্মাতারা যেমন উচ্চ গতি এবং অটোমেশনের জন্য চাপ দেয়, তারা শক্তি - ঘন মরীচি গ্রহণ করে:

• লেজার বিম ওয়েল্ডিং (এলবিডাব্লু):

• • নীতি: একটি উচ্চ -শক্তি লেজার (ফাইবার বা কো ₂) একটি ছোট স্পট উপর ফোকাস (< 0.5 মিমি), কীহোল অনুপ্রবেশ তৈরি করা.
  • বেনিফিট: অত্যন্ত সংকীর্ণ হ্যাজ, ন্যূনতম বিকৃতি, ওয়েল্ডিং গতি পর্যন্ত 10 মো/আমার.
  • চ্যালেঞ্জ: সুনির্দিষ্ট যৌথ ফিট-আপ প্রয়োজন (< 0.1 মিমি) এবং উচ্চ প্রাথমিক মূলধন.

• বৈদ্যুতিন মরীচি ওয়েল্ডিং (এমএম):

• • নীতি: ভ্যাকুয়ামে একটি উচ্চ -বেগের ইলেক্ট্রন মরীচি একটি কীহোল মোডে ধাতব গলে যায়.
  • বেনিফিট: গভীর অনুপ্রবেশ (20–50 মিমি) দুর্দান্ত ওয়েল্ড বিশুদ্ধতা সহ.
  • চ্যালেঞ্জ: ভ্যাকুয়াম চেম্বার সীমাবদ্ধ অংশের আকার, এবং সরঞ্জাম যথেষ্ট ব্যয় জড়িত.

4. খাদ সিস্টেম এবং তাদের ld ালাইযোগ্যতা

অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলি চারটি প্রধান পরিবারে পড়ে - 1xxx, 5xxx, 6xxx, এবং 7xxx - এর প্রভাবশালী অ্যালোয়িং উপাদানগুলির দ্বারা সংজ্ঞায়িত.

এই রাসায়নিক পার্থক্যগুলি গলানোর আচরণ পরিচালনা করে, দৃ ification ়তার বৈশিষ্ট্য, এবং ld ালাই ত্রুটিগুলির সংবেদনশীলতা.

1xxx সিরিজ (≥ 99% অ্যালুমিনিয়াম)

রচনা & বৈশিষ্ট্য

• প্রধান উপাদান: অ্যালুমিনিয়াম ≥ 99.0% (যেমন, 1100: ফে ≤ 0.15%, এবং ≤ 0.10%)
• যান্ত্রিক শক্তি: ওটিএস 90–110 এমপিএ ও-টেম্পারে
• তাপ পরিবাহিতা: ~ 237 ডাব্লু/এম · কে

ঢালাইযোগ্যতা

• রেটিং: দুর্দান্ত
• সুবিধা:

• • ন্যূনতম অমেধ্যগুলি ইন্টারমেটালিক গঠন এবং গরম ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করে.
  • উচ্চ নমনীয়তা (দীর্ঘকরণ ≥ 20%) তাপ ইনপুট বিভিন্নতা সহ্য করে.

• চ্যালেঞ্জ:

• • ফিউশন বজায় রাখতে 6xxx অ্যালোগুলির চেয়ে 20-30% বেশি তাপ ইনপুট প্রয়োজন.

প্রস্তাবিত অনুশীলন

• প্রক্রিয়া: জিটিএডাব্লু (টিআইজি) নির্ভুলতার জন্য; GMAW (আমি) পাতলা শীটে (≤ 3 মিমি)
• রড: ER1100 বা ER4043 (আরও ভাল তরলতার জন্য) বেস - ধাতব জারা প্রতিরোধের সাথে মেলে
• অ্যাপ্লিকেশন: রাসায়নিক ট্যাঙ্ক, খাদ্য - গ্রেড সরঞ্জাম, তাপ - এক্সচেঞ্জার ফিনস

5xxx সিরিজ (আল - এমজি অ্যালোয়েস)

রচনা & বৈশিষ্ট্য

• ম্যাগনেসিয়াম: 2.0–5.0 ডাব্লু %; ম্যাঙ্গানিজ: 0.1–1.0 ডাব্লু % শস্য নিয়ন্ত্রণের জন্য
• সাধারণ গ্রেড: 5052 (এমজি 2.2-22.8%), 5083 (এমজি 4.0–4.9%), 5456 (এমজি 4.5-5.5%)
• ইউটিএস: 280–340 এমপিএ; দীর্ঘকরণ: 12–18%

ঢালাইযোগ্যতা

• রেটিং: ভাল ভাল
• সুবিধা:

• • বৃষ্টিপাত কঠোরতা ছাড়াই সলিড - সলিউশন শক্তিশালীকরণ, ধারাবাহিক ওয়েল্ড বৈশিষ্ট্য ফলন.
  • দুর্দান্ত সমুদ্রের জল জারা প্রতিরোধের (< 0.03 মিমি/বছরের ক্ষতি).

• চ্যালেঞ্জ:

• • তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল (হ্যাজ) শস্য মোটা করা ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে.
  • সারফেস অক্সাইড এবং এমজিওর কঠোর ব্রাশিং এবং অবনতি প্রয়োজন.

প্রস্তাবিত অনুশীলন

• প্রক্রিয়া: অক্সাইড পরিষ্কারের জন্য এসি-জিটিএডাব্লু; বিভাগে এফএসডাব্লু ≥ 6 পূর্ণ - দৈর্ঘ্যের জয়েন্টগুলির জন্য মিমি
• রড: এমজি সামগ্রী এবং জারা আচরণের সাথে মিলে যাওয়ার জন্য ER5356
• অ্যাপ্লিকেশন: শিপ হালস (5083-এইচ 111), চাপ জাহাজ (5456), জ্বালানী ট্যাঙ্ক

6xxx সিরিজ (আল - এমজি - এসআই অ্যালো)

রচনা & বৈশিষ্ট্য

• ম্যাগনেসিয়াম: 0.4–1.5 ডাব্লু %; সিলিকন: 0.6–1.2 ডাব্লু % (Mg₂si precipitates গঠন)
• সাধারণ অ্যালো: 6061 (সাধারণ), 6063 (এক্সট্রুশন), 6082 (উচ্চ - শক্তি)
• পিক ইউটিএস (টি 6): ~ 310 এমপিএ; ও-টেম্পারে বেন্ডিবিলিটি: 1.5× বেধ

ঢালাইযোগ্যতা

• রেটিং: মাঝারি
• সুবিধা:

• • বৃষ্টিপাতের কঠোরতা ভাল হিসাবে ভাল ফলন দেয় - পোস্টের পরে gend.
  • স্ট্রাকচারাল ফ্রেমিং এবং এক্সট্রুডেড প্রোফাইলগুলির জন্য বহুমুখী.

• চ্যালেঞ্জ:

• • ফিউশন ওয়েল্ডিং এমজিএসআই দ্রবীভূত, হ্যাজ নরমিং কারণ (ফলন ড্রপ ≈ 30-50%).
  • সিলিকন সমৃদ্ধ ফিলারগুলি যদি সাবধানতার সাথে নিয়ন্ত্রণ না করা হয় তবে ভঙ্গুর ছায়াছবিগুলি প্রচার করতে পারে.

প্রস্তাবিত অনুশীলন

• প্রক্রিয়া: আমি গতির জন্য; ফিউশন এড়াতে এফএসডাব্লু - জোন নরম হওয়া
• রড: ER4043 (এবং 5 %) ক্র্যাক প্রতিরোধের জন্য; সামুদ্রিক পরিষেবা জন্য ER5356
• পোস্ট - ওয়েল্ড চিকিত্সা: টি 6 বার্ধক্য (530 ° সি সমাধান, 160 ° সি/8 এইচ বার্ধক্য) পুনরুদ্ধার ~ 85% মূল শক্তি
• অ্যাপ্লিকেশন: সাইকেল ফ্রেম (6061-টি 6), আর্কিটেকচারাল এক্সট্রুশন (6082-টি 6)

7xxx সিরিজ (আল - জেডএন - এমজি অ্যালো)

রচনা & বৈশিষ্ট্য

• দস্তা: 5.0–7.০ ডাব্লু %; ম্যাগনেসিয়াম: 2.0–3.0 ডাব্লু %; তামা: 1.2–2.0 ডাব্লু % (যেমন, 7075-টি 6)
• ইউটিএস (টি 6): > 500 এমপিএ; ব্যতিক্রমী ক্লান্তি সীমা (~ 160 এমপিএ 10⁷ চক্রে)

ঢালাইযোগ্যতা

• রেটিং: দরিদ্র থেকে মাঝারি
• সুবিধা:

• • ওয়েলডেবল অ্যালুমিনিয়ামের মধ্যে সর্বোচ্চ শক্তি, মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সমালোচনামূলক.

• চ্যালেঞ্জ:

• • হট - লো -মেল্টিং ইউটেক্টিক ফিল্মগুলি থেকে ক্র্যাকিং (আল - জেডএন - এমজি) ফিউশন চলাকালীন.
  • উল্লেখযোগ্য হ্যাজ নরমিং এবং অবশিষ্ট চাপ উদ্বেগ উদ্বেগ.

প্রস্তাবিত অনুশীলন

• প্রক্রিয়া: এফএসডাব্লু বা ইবিডাব্লু (পুরু বিভাগ ≥ 10 মিমি) গলে যাওয়া এড়াতে; পাতলা অংশগুলির জন্য স্পন্দিত ডিসিএন সহ টিগ
• রড: ER2319 (কিউ 6.5 %) দৃ ification ়করণ পরিসীমা প্রশস্ত করে এবং ক্র্যাকিং হ্রাস করে
• প্রাক/পোস্ট চিকিত্সা: প্রিহিট করতে 120 ° সে; স্ট্রেস - রিলিফ বেক (200 ° সি/4 এইচ) দ্বারা অবশিষ্ট চাপ কাটা 50%
• অ্যাপ্লিকেশন: বিমান কাঠামোগত স্পারস (7075-টি 6), মহাকাশ ফিটিং (7050), উচ্চ - শক্তি ফাস্টেনার

কী ওয়েলডিবিলিটি তুলনা

পূর্ববর্তী বিশ্লেষণগুলি একত্রিত করা, নীচের টেবিলটি প্রতিটি বড় অ্যালুমিনিয়াম সিরিজের আপেক্ষিক ld ালাইযোগ্যতা হাইলাইট করে, তাদের পছন্দের প্রক্রিয়া এবং প্রাথমিক চ্যালেঞ্জগুলির সাথে.

5. মূল প্রক্রিয়া পরামিতি এবং অ্যালুমিনিয়াম ওয়েল্ডিংয়ের নিয়ন্ত্রণ

ত্রুটি-মুক্ত ওয়েল্ডগুলি অর্জন করা নিখুঁত প্যারামিটার নিয়ন্ত্রণে কব্জাগুলি:

• প্রাক-ওয়েল্ড ক্লিনিং. ক্ষারীয় ক্লিনারদের সাথে অবনতি, তারপরে অ্যালুমিনিয়ামকে উত্সর্গীকৃত স্টেইনলেস-স্টিল ব্রাশগুলি ব্যবহার করে যান্ত্রিকভাবে অক্সাইড সরান. যে কোনও অবশিষ্টাংশ অক্সাইড বা তেল পোরোসিটি সৃষ্টি করে.
• তাপ ইনপুট, ভ্রমণের গতি & অ্যাম্পেরেজ. ভারসাম্য তাপ ইনপুট (কেজে/মিমি) বার্ন-থ্রো ছাড়াই সম্পূর্ণ ফিউশন নিশ্চিত করতে.
  টিআইজি জন্য, প্রায় 1-2 কেজে/মিমি তাপের ইনপুট বজায় রাখুন; আমার জন্য, 3–6 কেজে/মিমি 3-6 মিমি প্লেট স্যুট.
• ফিলার ধাতব নির্বাচন.

• • ER4043 (5% এবং): ভাল ভিজা এবং হ্রাস ক্র্যাকিং অফার; 6xxx- সিরিজের জন্য আদর্শ.
  • ER5356 (5% মিলিগ্রাম): উচ্চতর শক্তি এবং জারা প্রতিরোধ সরবরাহ করে; 5xxx- সিরিজ বেস ধাতুগুলির জন্য পছন্দসই.

• ঝালাই গ্যাস রচনা & প্রবাহের হার. ব্যবহার 100% পাতলা গেজের জন্য আর্গন; আর্গন-হেলিয়াম মিশ্রণ (যেমন, 75/25) ঘন কাজের উপর অনুপ্রবেশ এবং ওয়েল্ড পুঁতির তরলতা উন্নত করুন.
  10-20 এল/মিনিটে প্রবাহ বজায় রাখুন এবং গ্যাস কাপটি ভিতরে রাখুন 10 ওয়ার্কপিসের মিমি.

6. ওয়েলডিবিলিটি চ্যালেঞ্জ এবং ত্রুটি প্রক্রিয়া

অ্যালুমিনিয়াম ওয়েল্ডিং বেশ কয়েকটি ত্রুটি মোডের মুখোমুখি হয়:

• Porosity. গলিত অ্যালুমিনিয়ামে হাইড্রোজেন দ্রবণীয়তা (পর্যন্ত 2 এমএল/100 গ্রাম এ 700 ° সে) দৃ ification ়তার উপর গ্যাস প্রবেশের দিকে পরিচালিত করে.
  ফিলার তারের বেকিং দ্বারা প্রশমিত করুন (65 ° সে, 4 এইচ) এবং শুকনো বজায় রাখা, পরিষ্কার বেস ধাতু.
• গরম ক্র্যাকিং. 6xxx এবং 7xxx মিশ্রণগুলি দৃ ification ়তার সময় শস্যের সীমানা বরাবর তরল ছায়াছবি তৈরি করে.
  তাপ ইনপুট কমিয়ে ক্র্যাকিং হ্রাস করুন, সিলিকন সমৃদ্ধ ফিলার নির্বাচন করা (ER4043), বা সংবেদনশীল মিশ্রণে এফএসডাব্লু ব্যবহার করা.
• ফিউশন এবং বার্ন-থ্রু অভাব. অপর্যাপ্ত তাপ বা অতিরিক্ত ভ্রমণের গতি অবিচ্ছিন্ন অঞ্চলগুলি ছেড়ে যায়; অত্যধিক ধীর ভ্রমণ বা উচ্চ অ্যাম্পেরেজ বার্ন-থ্রো সৃষ্টি করে.
  পুঁতি প্রোফাইল পরিদর্শন করুন এবং অভিন্ন ওয়েল্ড গলা অর্জন করতে পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করুন.
• বিকৃতি এবং অবশিষ্টাংশ. অ্যালুমিনিয়ামের উচ্চ তাপীয় সম্প্রসারণ সহগ (23× 10⁻⁶ /কে) যথেষ্ট বিকৃতি প্ররোচিত করে. ফিক্সচারিংয়ের সাথে পাল্টা, ব্যাক-স্টেপ ওয়েল্ডিং, এবং তাপ-সিঙ্ক ক্ল্যাম্পস.

7. মাইক্রোস্ট্রাকচারাল বিবর্তন এবং যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা

পোস্ট-ওয়েল্ড মাইক্রোস্ট্রাকচারগুলি যৌথ অখণ্ডতার নির্দেশ দেয়:

• হ্যাজ নরমিং & শস্য বৃদ্ধি. বৃষ্টিপাত-শক্তির মিশ্রণে (6xxx সিরিজ), বৃষ্টিপাত দ্রবীভূত হওয়ার সাথে সাথে হ্যাজ শক্তি হারায়.
  সলিড-স্টেট কুলিং বা পোস্ট-ওয়েল্ড বার্ধক্য (যেমন, 160 ° C এর জন্য 8 এইচ ইন 6061) পুনরুদ্ধার 80% হিসাবে ওয়েল্ড শক্তি.
• তাপ-চিকিত্সাযোগ্য মিশ্রণে বৃষ্টিপাত. নিয়ন্ত্রিত পুনঃপ্রকাশ-t4 এর মাধ্যমে (প্রাকৃতিক বার্ধক্য) বা টি 6 (কৃত্রিম বার্ধক্য) চক্র - যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি পুনরুদ্ধার করে.
  উদাহরণস্বরূপ, 6061-টি 6 ওয়েল্ডগুলি অর্জন করে 275 টি 6 চিকিত্সার পরে এমপিএ ফলন.
• টেনসিল, ক্লান্তি & জারা কর্মক্ষমতা. সঠিকভাবে কার্যকরভাবে টিগ ওয়েল্ডস ইন 5083 পৌঁছতে পারে 95% বেস-ধাতব টেনসিল শক্তি. ক্লান্তি পরীক্ষায়, 5xxx মিশ্রণে এফএসডাব্লু জয়েন্টগুলি 10⁶ চক্রের বেশি 70% uts এর.
  জারা প্রতিরোধের-সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ভিটাল-ম্যাচিং ফিলার অ্যালো এবং পর্যাপ্ত পোস্ট-ওয়েল্ড চিকিত্সা ব্যবহার করার সময় উচ্চতর হয়.

8. পোস্ট-ওয়েল্ড চিকিত্সা এবং মেরামত

যৌথ কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ু অনুকূলিত করতে, ফ্যাব্রিকেটররা বেশ কয়েকটি পোস্ট-ওয়েল্ড পদ্ধতি প্রয়োগ করে:

• পোস্ট-ওয়েল্ড তাপ চিকিত্সা (পিডাব্লুএইচটি) & স্ট্রেস রিলিফ. 6xxx মিশ্রণে, সমাধান-চিকিত্সা এ 530 ° C এর পরে শোধন এবং টি 6 বার্ধক্য. 5xxx মিশ্রণের জন্য, প্রাকৃতিক বার্ধক্য (টি 4) কঠোরতা স্থিতিশীল করে.
• যান্ত্রিক সোজা করা & ঠান্ডা কাজ. বিকৃতি সংশোধন জন্য, সাবধানে ঘরের তাপমাত্রায় বাঁক বা রোল. ঠান্ডা কাজ স্ট্রেন কঠোরতার মাধ্যমে স্থানীয় শক্তি বৃদ্ধি করে.
• ত্রুটি মেরামত এবং পুনরায় ওয়েল্ডিং. শব্দ ধাতু থেকে ফাটল বা ছিদ্রগুলি গ্রাইন্ড, তারপরে একই প্রক্রিয়া এবং ফিলার ব্যবহার করে পুনরায় ওয়েল্ড. ত্রুটি পুনরাবৃত্তি প্রতিরোধের জন্য সর্বদা পুনরায় পরিষ্কার করুন.

9. পরিদর্শন, পরীক্ষা, এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ

ওয়েল্ড মানের দাবি পদ্ধতিগত পরিদর্শন বজায় রাখা:

• ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন (আইএসও 5817 / AWS D1.2). ওয়েল্ড উপস্থিতি মূল্যায়ন, পুঁতি শক্তিবৃদ্ধি, এবং আন্ডারকাট. গ্রেড বি-স্তরের ন্যূনতম অসম্পূর্ণতা প্রয়োজন.
• অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (এনডিটি).

• • রঞ্জক অনুপ্রবেশ: অ-ছিদ্রযুক্ত ওয়েল্ডগুলিতে পৃষ্ঠের ফাটলগুলি সনাক্ত করে.
  • রেডিওগ্রাফিক (এক্স-রে): অভ্যন্তরীণ পোরোসিটি এবং ফিউশন অভাব প্রকাশ করে.
  • অতিস্বনক: জরিপ ঘন প্লেট (>10 মিমি) ভলিউম্যাট্রিক ত্রুটিগুলির জন্য.

• পদ্ধতি যোগ্যতা & ওয়েল্ডার শংসাপত্র. পদ্ধতি যোগ্যতা রেকর্ড সম্পাদন করুন (পিকিউআরএস) পরামিতিগুলি বৈধ করতে. AWS D1.2 বা আইএসও প্রতি ওয়েল্ডারদের প্রত্যয়িত করুন 9606-2 ধারাবাহিক নিশ্চিত করতে, অনুগত পারফরম্যান্স.

10. অ্যালুমিনিয়াম ld ালাইয়ের শিল্প অ্যাপ্লিকেশন

অ্যালুমিনিয়ামের ব্যতিক্রমী শক্তি থেকে ওজন অনুপাত এবং জারা প্রতিরোধের দাবিদার শিল্পগুলিতে এর ব্যবহারকে চালিত করে.

মহাকাশ এবং উচ্চ-শক্তি মিশ্রিত কাঠামো

মহাকাশ, প্রতিটি কিলোগ্রাম সংরক্ষিত জ্বালানী দক্ষতা এবং পে -লোড ক্ষমতাতে সরাসরি অনুবাদ করে.

ফলস্বরূপ, ফ্যাব্রিকেটররা ওয়েল্ড উচ্চ-শক্তি অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো-যেমন 2024, 6061, এবং 7075 - সমালোচনামূলক উপাদানগুলির জন্য:

• ফিউজলেজ এবং উইং স্কিনস: স্বয়ংক্রিয় টিগ এবং লেজার ওয়েল্ডিং পাতলা যোগদান (1–3 মিমি) নীচে ওয়েল্ড প্রস্থ সহ শীট 1 মিমি, এয়ারোডাইনামিক মসৃণতা সংরক্ষণ করা.
• স্ট্রিংগার এবং ফ্রেম: ঘর্ষণ আলোড়ন ld ালাই (এফএসডাব্লু) মধ্যে 5 xxx এবং 7 xxx সিরিজ নিকট-বেস-ধাতব শক্তি জয়েন্টগুলি তৈরি করে, লাইটওয়েট মনোকোক ডিজাইন সক্ষম করা.
  এয়ারলাইনস রিপোর্ট 5% এফএসডাব্লু-যোগদানকারী অ্যালুমিনিয়াম প্যানেলে স্যুইচ করে নতুন বিমানের উপর জ্বালানী সঞ্চয়.
• ল্যান্ডিং-গিয়ার হাউজিংস: কাস্ট এবং নকল অ্যালুমিনিয়াম অংশ (যেমন, 7075-T73) EBW এর মাধ্যমে ওয়েল্ড করুন এবং তারপরে বারবার প্রভাব লোডগুলির অধীনে ক্রিপ প্রতিরোধের বজায় রাখতে স্ট্রেস-রিলিফ বেকিং সহ্য করুন.

স্বয়ংচালিত এবং লাইটওয়েট পরিবহন

যানবাহন নির্মাতারা কঠোর নির্গমন বিধিমালা এবং বিদ্যুতায়নের দাবির মুখোমুখি হন. অ্যালুমিনিয়াম ওয়েল্ডিং এই চ্যালেঞ্জগুলি পূরণ করতে সহায়তা করে:

• বৈদ্যুতিক যান (ইভ) ব্যাটারি ঘের: আমি ld ালাই 5 এক্সএক্সএক্স-সিরিজ এক্সট্রুশনগুলি অনমনীয় গঠন করে, ক্র্যাশ-যোগ্য ব্যাটারি ট্রে.
  স্টিলের তুলনায়, অ্যালুমিনিয়াম ট্রে দ্বারা ভর হ্রাস 35–40%, ইভি পরিসীমা পর্যন্ত প্রসারিত 10%.
• দেহ-সাদা কাঠামো: হাইব্রিড টিগ-এমআইজি কোষগুলি ট্রানজিশন ফিলার ধাতু ব্যবহার করে মিশ্রিত অ্যালুমিনিয়াম-স্টিল অ্যাসেমব্লিগুলিকে ld, দ্বারা কার্ব ওজন কাটা 100–150 কেজি পূর্ণ আকারের এসইউভিগুলিতে.
• ট্রেলার এবং রেলকার সংস্থা: 5083-H116 প্যানেলগুলি রোবোটিক ওয়েল্ড লাইনে দ্রুত ld ালাই,
  শেষ পর্যন্ত জারা-মুক্ত প্ল্যাটফর্ম সরবরাহ করা 30–40% লবণের পরিবেশের অধীনে ইস্পাত সহযোগীদের চেয়ে দীর্ঘ.

সামুদ্রিক, চাপ জাহাজ, এবং স্থাপত্যের মুখোমুখি

জারা প্রতিরোধ এবং ডিজাইনের নমনীয়তার জন্য শিপ বিল্ডার এবং স্থপতিরা অ্যালুমিনিয়াম ওয়েল্ডিংকে কাজে লাগান:

• শিপ হালস এবং সুপারস্ট্রাকচার: 5083 এবং 5 xxx অ্যালোয়েস ন্যূনতম পোস্ট-ওয়েল্ড বিকৃতি সহ ld ালাই, বৃহত্তর প্যানেল আকার সক্ষম করা (পর্যন্ত 10 মি) এবং দ্বারা সমাবেশ সময় হ্রাস 20%.
• চাপ জাহাজ & ক্রায়োজেনিক ট্যাঙ্ক: অ্যালো পছন্দ 5083 এবং 6061 নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডলে টিগের মাধ্যমে ওয়েল্ড, এলএনজি অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে –196 ° C পরিষেবা সহ্য করা লিক-টাইট জয়েন্টগুলি উত্পাদন করছে.
• স্থাপত্য পর্দা দেয়াল: আলংকারিক টিগ ওয়েল্ডস ইন 6 এক্সএক্সএক্স-সিরিজ এক্সট্রুশনগুলি বিরামবিহীন ফ্যাডস গঠন করে.
  লেজার ওয়েল্ডিং আরও নীচে জয়েন্টগুলিকে সংকীর্ণ করে 0.5 মিমি, ফ্লাশ তৈরি করা, অ্যানোডাইজড-রেডি সারফেস.

উদীয়মান খাত: বৈদ্যুতিক যানবাহন & পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তি

শিল্প হিসাবে স্থায়িত্বের অগ্রণী হিসাবে, অ্যালুমিনিয়াম ওয়েল্ডিং নতুন প্রযুক্তি সমর্থন করে:

• বায়ু টারবাইন হাবস: এফএসডাব্লু ঘন যোগ দেয় (পর্যন্ত 50 মিমি) 6 টারবাইন ব্লেড রুট ফিটিংগুলির জন্য xxx- সিরিজ প্লেটগুলি-নিকটবর্তী টেনসিল শক্তি অর্জন করে 300 এমপিএ এবং ক্লান্তি অতিক্রম করে 10⁷ চক্র চক্রীয় লোডিংয়ের অধীনে.
• সৌর ট্র্যাকার ফ্রেম: মিগ old ালাই 5 এক্সএক্সএক্স এক্সট্রুশনগুলি হালকা ওজনের সমর্থন কাঠামো গঠন করে, দ্বারা উপাদান ব্যয় হ্রাস 25% গ্যালভানাইজড ইস্পাত ফ্রেমের সাথে তুলনা করে.
• হাইড্রোজেন স্টোরেজ সিলিন্ডার: ইলেক্ট্রন মরীচি এবং লেজার ওয়েল্ডিং ইন 6 xxx অ্যালোয়েস ক্রাফ্ট বিজোড়, উচ্চ-চাপ জাহাজ, নিরাপদ সক্ষম, জ্বালানী সেল যানবাহনের জন্য কমপ্যাক্ট হাইড্রোজেন ট্যাঙ্ক.

11. অ্যালুমিনিয়াম ওয়েল্ডিংয়ের সুবিধা এবং অসুবিধা

অ্যালুমিনিয়াম ওয়েল্ডিং উল্লেখযোগ্য সুবিধা দেয় তবে অনন্য চ্যালেঞ্জগুলিও উপস্থাপন করে যা ফ্যাব্রিকেটরদের অবশ্যই সাবধানে নেভিগেট করতে হবে.

সুবিধা:

• লাইটওয়েট কাঠামো: ঝালাই অ্যালুমিনিয়াম অ্যাসেমব্লিগুলি ওজন পর্যন্ত 50 % সমতুল্য ইস্পাত কাঠামোর চেয়ে কম, যানবাহনে জ্বালানী দক্ষতা বাড়ানো, বিমান, এবং সামুদ্রিক জাহাজ.
• জারা প্রতিরোধের: যখন ম্যাচিং ফিলার অ্যালোগুলির সাথে ঝালাই করা হয় (যেমন, 5xxx সিরিজে ER5356),
  অ্যালুমিনিয়াম জয়েন্টগুলি সল্টওয়াটার এবং বায়ুমণ্ডলীয় জারাগুলিতে দুর্দান্ত প্রতিরোধ বজায় রাখে - সামুদ্রিক এবং বহিরঙ্গন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সমালোচনামূলক.
• উচ্চ যৌথ দক্ষতা: ঘর্ষণ আলোড়ন ld ালাইয়ের মতো আধুনিক প্রক্রিয়াগুলি নিয়মিত 95-100 অর্জন করে % বেস - ধাতব শক্তি, কোনও আপস ছাড়াই লোড সক্ষম করা applications.
• ভাল তাপ পরিবাহিতা: দ্রুত তাপ অপচয় হ্রাস স্থানীয়করণ ওভারহিটিং হ্রাস করে, প্যারামিটারগুলি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হলে পাতলা বিভাগগুলিতে বিকৃতি হ্রাস করা.
• পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা এবং স্থায়িত্ব: ওয়েল্ড স্প্যাটার এবং অফ-কাটগুলি থেকে অ্যালুমিনিয়াম স্ক্র্যাপ সহজেই গলে যাওয়া পাত্রটি পুনরায় প্রবেশ করে, পর্যন্ত বিজ্ঞপ্তি উত্পাদন সমর্থন 95 % প্রাথমিক উত্পাদন উপর শক্তি সঞ্চয়.

অসুবিধাগুলি:

• অক্সাইড স্তর পরিচালনা: কঠোর আলো ফিল্মটি কঠোর প্রাক-ওয়েল্ড ক্লিনিংয়ের দাবি করে (রাসায়নিক বা যান্ত্রিক) এবং, টাইগে, ধারাবাহিক ফিউশন নিশ্চিত করার জন্য এসি পোলারিটি.
• দ্রুত তাপ ক্ষতি: যখন উচ্চ পরিবাহিতা এইডস বিকৃতি নিয়ন্ত্রণ করে, এটি ওয়েল্ডারদের তাপের ইনপুট বাড়াতে বাধ্য করে the পাতলা গেজ এবং আরও ঘন বিভাগগুলিতে বিস্তৃত তাপ-ক্ষতিগ্রস্থ অঞ্চলগুলিতে বার্ন-থ্রো হওয়ার ঝুঁকি বাড়াতে.
• তাপ-চিকিত্সাযোগ্য মিশ্রণগুলিতে হ্যাজ নরমিং: 6xxx এবং 7xxx সিরিজের ফিউশন ld ালাই প্রায়শই শক্তিশালীকরণকে দ্রবীভূত করে দেয়,
  একটি নরম জোনের ফলস্বরূপ যা এফএসডাব্লু এর মতো পোস্ট-ওয়েল্ড বার্ধক্য বা বিকল্প সলিড-স্টেট প্রক্রিয়াগুলির প্রয়োজন হতে পারে.
• বিকৃতি এবং অবশিষ্টাংশ: অ্যালুমিনিয়ামের উচ্চ তাপীয় সম্প্রসারণ সহগ এবং কম ইলাস্টিক মডুলাস একত্রিত করে লক্ষণীয় ওয়ার্পিং উত্পাদন করে; কার্যকর ফিক্সচারিং এবং তাপ-নিয়ন্ত্রণ কৌশলগুলি প্রয়োজনীয় হয়ে ওঠে.
• সরঞ্জাম এবং দক্ষতার প্রয়োজনীয়তা: ত্রুটি-মুক্ত অ্যালুমিনিয়াম ওয়েল্ডগুলি অর্জন করা সুনির্দিষ্ট প্যারামিটার নিয়ন্ত্রণের দাবি করে, বিশেষ ফিলার,
  এবং প্রায়শই উচ্চ-শেষ সরঞ্জাম (যেমন, স্পন্দিত ld ালাই শক্তি সরবরাহ, এফএসডাব্লু রিগস), মূলধন এবং প্রশিক্ষণ ব্যয় বৃদ্ধি.

12. উপসংহার

অ্যালুমিনিয়াম ওয়েল্ডিং সুযোগ এবং চ্যালেঞ্জগুলিকে একীভূত করে. অ্যালুমিনিয়ামের ধাতববিদ্যার আয়ত্ত করে, সঠিক প্রক্রিয়া নির্বাচন করা হচ্ছে,

এটি নির্ভুলতার জন্য টিগ হোন, উত্পাদনশীলতার জন্য মিগ, বা ত্রুটি-মুক্ত জন্য এফএসডাব্লু, উচ্চ-শক্তি জয়েন্টগুলি-এবং কঠোরভাবে প্যারামিটারগুলি এবং পোস্ট-ওয়েল্ড চিকিত্সাগুলি নিয়ন্ত্রণ করে, ফ্যাব্রিকেটররা নির্ভরযোগ্য অর্জন করে, উচ্চ-কর্মক্ষমতা কাঠামো.