6061 টি 6 অ্যালুমিনিয়াম - বৈশিষ্ট্য, ব্যবহার & বেনিফিট

1. ভূমিকা

6061 টি 6 অ্যালুমিনিয়াম খাদ আধুনিক উত্পাদন ক্ষেত্রে সর্বাধিক বহুমুখী এবং বহুল ব্যবহৃত অ্যালুমিনিয়াম গ্রেডের মধ্যে রয়েছে.

এর মিশ্রণ দুর্দান্ত শক্তি থেকে ওজন অনুপাত, ভাল জারা প্রতিরোধের, এবং মাঝারি ব্যয় এটিকে মহাকাশ ফিটিং থেকে সাইকেল ফ্রেম পর্যন্ত উপাদানগুলির জন্য এটি সর্বব্যাপী পছন্দ করে তোলে.

তবুও দুটি দিক প্রায়শই সংজ্ঞায়িত হয় 6061 টি 6 এর আবেদন অন্য যে কোনও চেয়ে বেশি: এটি ক্ষমাযোগ্যতাগরম হওয়ার ক্ষমতা- বা উচ্চতর শস্য কাঠামোর সাথে নিকট-নেট আকারে উষ্ণ-উত্সাহিত,

এবং এর সিএনসি প্রসেসিবিলিটি- যে স্বাচ্ছন্দ্যের সাথে এটি শক্ত সহনশীলতা এবং সূক্ষ্ম পৃষ্ঠ সমাপ্তিতে মেশিন করা যেতে পারে.

2. কি 6061 টি 6 অ্যালুমিনিয়াম খাদ

নামমাত্র রাসায়নিক রচনা 6061 খাদ

6061 অ্যালুমিনিয়াম 6xxx সিরিজের সদস্য, ম্যাগনেসিয়াম এবং সিলিকন দ্বারা এর প্রধান অ্যালোয়িং উপাদান হিসাবে চিহ্নিত.

একটি প্রতিনিধি 6061 টি 6 রচনা (ওজন শতাংশ) নিম্নরূপ:

টি 6 টেম্পার: সমাধান তাপ চিকিত্সা এবং কৃত্রিম বার্ধক্য

টি 6 মেজাজ রূপান্তরিত হয় 6061 দুটি অনুক্রমিক পদক্ষেপের সংমিশ্রণ করে এর শীর্ষ -শক্তির অবস্থার মধ্যে মিশ্রণ: সমাধান তাপ চিকিত্সা এবং কৃত্রিম বার্ধক্য. প্রতিটি পদক্ষেপ একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে:

সমাধান তাপ চিকিত্সা (Sht)

• উদ্দেশ্য: ম্যাগনেসিয়াম এবং সিলিকনকে একটি ইউনিফর্মে দ্রবীভূত করুন, সুপারস্যাচুরেটেড কঠিন সমাধান.
• প্রক্রিয়া পরামিতি:

• • তাপমাত্রা: 515–535 ° C।, Mg₂si কণাগুলির সম্পূর্ণ দ্রবীভূতকরণ নিশ্চিত করতে যথেষ্ট দীর্ঘ - সাধারণত 1-2 ঘন্টা -, বিভাগের বেধ উপর নির্ভর করে.
  • শোধ করুন: লক্ষ্য তাপমাত্রায় পৌঁছানোর পরে অবিলম্বে, অংশটি দ্রুত জল নিভে যায় (নীচে জলের তাপমাত্রা 60 ° সে).
    এই "হিমশীতল" এলোয়িং উপাদানগুলি জায়গায়, মোটা বৃষ্টিপাত রোধ করা.

কৃত্রিম বার্ধক্য

• উদ্দেশ্য: স্থানচ্যুতি গতিতে বাধা দেয় এমন কণাগুলিকে সূক্ষ্মভাবে ছড়িয়ে দেওয়া শক্তিশালীকরণ কণার বৃষ্টিপাত.
• প্রক্রিয়া পরামিতি:

• • তাপমাত্রা: 160–180 ° C।.
  • সময়: 8–12 ঘন্টা, ওভার -এজিং ছাড়াই শীর্ষে পৌঁছানোর জন্য সামঞ্জস্য করা.

3. শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য 6061 টি 6 অ্যালুমিনিয়াম

6061 টি 6 অ্যালুমিনিয়াম শক্তির একটি ভারসাম্য সংমিশ্রণ প্রদর্শন করে, নমনীয়তা, এবং তাপীয় আচরণ যা এটি ফোরজিং এবং সিএনসি মেশিনিং উভয়ের জন্য অত্যন্ত উপযুক্ত করে তোলে.

"টি 6" শর্তটি - সমাধানের তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে কৃত্রিম বার্ধক্যজনিত দ্বারা অনুমোদিত - এর মাইক্রোস্ট্রাকচারকে অনুকূলিত করে (সূক্ষ্ম Mg₂si একটি পুনরায় ইনস্টল করা অ্যালুমিনিয়াম ম্যাট্রিক্সের মধ্যে বৃষ্টিপাত করে).

ফলস্বরূপ, 6061 টি 6 অফার:

• উচ্চ নির্দিষ্ট শক্তি (শক্তি - থেকে - ওজন অনুপাত), এটি সুবিধাজনক করে তুলছে যেখানে ওজন সঞ্চয় সমালোচনা করা হয়.
• ভাল জারা প্রতিরোধের, এর এমজি - এসআই অ্যালোয়িং এবং মাঝারি কিউ সামগ্রীর জন্য ধন্যবাদ.
• অনুমানযোগ্য তাপ সম্প্রসারণ এবং পরিবাহিতা, শক্ত সহনশীলতা মেশিনিং এবং হিট - ক্ষতিগ্রস্থ ফোরজিং অপারেশনগুলি সহজতর করা.
• ভারসাম্যযুক্ত মেশিনেবিলিটি, কার্বাইড টুলিং এবং দুর্দান্ত পৃষ্ঠের সমাপ্তির সাথে উচ্চ কাটিয়া গতির অনুমতি দেওয়া.

নীচে মূল শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের জন্য একটি সংক্ষিপ্ত সারণী রয়েছে 6061 সাধারণ বার বা প্লেট স্টক টি 6 (12-20 মিমি বেধ):

4. 6061-T6 অ্যালুমিনিয়ামের ভুলে যাওয়া

6061-টি 6 অ্যালুমিনিয়াম সর্বাধিক ব্যবহৃত তাপ-চিকিত্সা অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলির মধ্যে একটি, এর ভাল শক্তি জন্য পরিচিত, জারা প্রতিরোধের, এবং ld ালাইযোগ্যতা.

তবে, যখন এটি আসে ফোরজিং, 6061-টি 6 সাধারণত হয় এর টি 6 মেজাজ অবস্থায় আদর্শ হিসাবে বিবেচিত হয় না এর উচ্চ শক্তি এবং তুলনামূলকভাবে কম নমনীয়তার কারণে ঘরের তাপমাত্রায়.

ফোরজিং কি?

ফোরজিং একটি উত্পাদন প্রক্রিয়া যেখানে স্থানীয়করণযুক্ত সংবেদনশীল বাহিনী ব্যবহার করে ধাতব আকারযুক্ত, প্রায়শই উচ্চ চাপ এবং উন্নত তাপমাত্রার অধীনে.

এটির জন্য উপাদানটি ক্র্যাকিং বা ফ্র্যাকচারিং ছাড়াই বিকৃত করার জন্য যথেষ্ট নমনীয় হওয়া প্রয়োজন.

তাপমাত্রা উইন্ডো জাল

6061 টি 6 সেরা জাল "উষ্ণ-থেকে-গরম" পরিসীমা এর 350–500 ° C।. ছাড়িয়ে ~ 480 ° সে, স্থানীয় ওভার-এজিং বয়স-কঠোরতা সম্ভাবনা হ্রাস করতে পারে.

নীচে ~ 350 ° সে, গঠন কঠিন হয়ে যায় এবং ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি থাকে. একটি সাধারণ অনুশীলন:

• 400–450 ° C প্রিহিট: অতিরিক্ত জারণ ছাড়াই আকৃতি গঠনের জন্য অভিন্ন তাপমাত্রা নিশ্চিত করে.
• ডাই তাপমাত্রা বজায় রাখুন: মারা যায় প্রায়শই ~ 200 শীতল হার কমাতে এবং ঠান্ডা ফাটল এড়াতে ° সে.

ফোরজিং প্রক্রিয়া

1. ওপেন-ডাই ফোরজিং:

• • বড় বিলেট বা সাধারণ আকারের জন্য আদর্শ (যেমন, বার, রডস).
  • বারবার হাতুড়ি/পরিশোধন করা সূক্ষ্ম শস্যের আকার এবং উন্নত আইসোট্রপি উত্পাদন করে.

2. ক্লোজড-ডাই (ইমপ্রেশন-ডাই) ফোরজিং:

• • কাছাকাছি নেট আকারের জন্য উপযুক্ত লিভার আর্মস, ফ্ল্যাঞ্জ ফাঁকা, বা ক্র্যাঙ্ক অস্ত্র.
  • সহনশীলতা অর্জনের জন্য সুনির্দিষ্ট মরে প্রয়োজন ± 1 মিমি, সিএনসি মেশিনিং ভাতা হ্রাস.

3. বিপর্যস্ত ফোরজিং:

• • শ্যাফটে মাথা ফর্ম (যেমন, বোল্ট হেডস) বা স্থানীয় অঞ্চলে ক্রস-বিভাগীয় অঞ্চলকে গুণ করে.
  • চূড়ান্ত মেশিনিংয়ের আগে বস বা স্প্লাইনের মতো বৈশিষ্ট্যগুলি তৈরি করার জন্য কার্যকর.

জালিয়াতির সময় মাইক্রোস্ট্রাকচারাল বিবর্তন

• গতিশীল পুনঃনির্ধারণ: ফোরজিং তাপমাত্রায়, নতুন ইক্যুইক্সড শস্য ফর্ম, মোটা হিসাবে কাস্ট বা এক্সট্রুড শস্য নির্মূল করা.
  এটি উত্পাদন করে a পরিশোধিত শস্য আকার (এএসটিএম 9-10), যা উভয়কেই উন্নত করে স্থির এবং ক্লান্তি শক্তি.
• টেক্সচার হ্রাস: একাধিক ফোরজিং ক্রিস্টালোগ্রাফিক টেক্সচার এলোমেলো করে দেয়, আইসোট্রপিক যান্ত্রিক আচরণ বাড়ানো.
• ইন্টারমেটালিক খণ্ডন: আলকুফে এবং আলফেসি পর্যায়গুলি সংবেদনশীল বাহিনীর অধীনে ভেঙে যায়, সম্ভাব্য ক্র্যাক দীক্ষা সাইটগুলি হ্রাস করা.

সাধারণ জালিয়াতি এবং প্রশমন

• গরম ক্র্যাকিং: যদি ফোরজিং তাপমাত্রা নীচে নেমে যায় ~ 350 ° সে বা স্ট্রেনের হারগুলি খুব বেশি হলে.

• • প্রশমন: অভিন্ন তাপমাত্রায় প্রিহিট; ফোরজিং গতি নিয়ন্ত্রণ করুন.

• কোলে এবং ভাঁজ: যখন ধাতব প্রবাহ নিজেই ভাঁজ হয় তখন পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি.

• • প্রশমন: পর্যাপ্ত ভেন্টিং এবং ফোরজিং ভাতা সহ যথাযথ ডাই ডিজাইন.

• অতিরিক্ত শস্য বৃদ্ধি: ফোরজিং এবং পুনরায় ইনস্টলেশন চক্র দীর্ঘায়িত হলে দৃ ness ়তা হ্রাস করতে পারে.

• • প্রশমন: তাপমাত্রা-সময় চক্র নিয়ন্ত্রণ করুন; প্রয়োজনে মধ্যবর্তী অ্যানিয়েলগুলি ব্যবহার করুন.

পোস্ট-ফারজিং তাপ চিকিত্সা

অবিলম্বে জালিয়াতি, 6061এর মাইক্রোস্ট্রাকচার একটি নরম প্রবেশ করে, আংশিকভাবে পুনরায় ইনস্টল করা রাষ্ট্র.

টি 6 যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি পুনরুদ্ধার করতে এবং ফোরজিং -প্ররোচিত চাপগুলি উপশম করতে, উপাদানগুলি পূর্ণ হয় টি 6 তাপ চিকিত্সা:

1. সমাধান তাপ চিকিত্সা (515–525 ° C।, 1–2 ঘন্টা):
   - নকল অংশগুলি একটি চুল্লি সেট করে লোড করুন 520 ± 5 ° সে.
   - সমস্ত Mg₂si এবং Cu - দ্রবীভূত পর্যায়ে থাকা পর্যায়ের জন্য যথেষ্ট দীর্ঘ ধরে রাখুন.
   - নীচে জলে নিভে 60 ° সে একটি সুপারস্যাচুরেটেড দ্রবণে দ্রাবক পরমাণু লক করতে.
2. কৃত্রিম বার্ধক্য (160–180 ° C।, 8–12 ঘন্টা):
   - অংশগুলি একটি বয়স্ক চুল্লীতে স্থানান্তর করুন 170 ± 5 ° সে.
   - শিখর কঠোরতা পর্যন্ত ধরে রাখুন (β ″ প্রিপিটেটেটস) ফর্ম, সাবধানতার সাথে ওভার-এজিং এড়ানো.
   - বায়ু শীতল থেকে শীতল.

টি 6 চিকিত্সার পরে, জাল 6061 বার বার স্টক হিসাবে একই শক্তি এবং কঠোরতা মানদণ্ড প্রদর্শন করেUts 300 এমপিএ এবং ফলন শক্তি 260 এমপিএ- তবে জরিমানা দিয়ে, ফোরজিং থেকে উত্তরাধিকারসূত্রে প্রাপ্ত ইক্যুইক্সড শস্য কাঠামো.

এই পরিশোধিত মাইক্রোস্ট্রাকচার বুস্ট ক্লান্তি জীবন (5–10 % উন্নতি) এবং প্রভাব কঠোরতা এক্সট্রুড বা কাস্টের সাথে তুলনা 6061 টি 6.

5. সিএনসি প্রসেসিবিলিটি 6061 টি 6 অ্যালুমিনিয়াম

6061 টি 6 অ্যালুমিনিয়াম একটি অনুকূল মাইক্রোস্ট্রাকচার - ফাইন একত্রিত করে, তুলনামূলকভাবে কম কর্ম-কঠোরতা প্রবণতা সহ ইউনিফর্ম এমজিএসআই প্রিপিটেটসযুক্ত বয়স-কঠোর শস্যগুলি.

ফলস্বরূপ, এটি পরিষ্কার এবং অনুমানযোগ্যভাবে মেশিনগুলি, শক্ত সহনশীলতা এবং দুর্দান্ত পৃষ্ঠ সমাপ্তির জন্য প্রয়োজনীয় উপাদানগুলির জন্য এটিকে পছন্দ করা পছন্দ করা.

মেশিনেবিলিটি রেটিং

6061 টি 6 এর একটি মেশিনিবিলিটি রেটিং ধারণ করে ~ 70% সম্পর্কিত ক 1212 (100%) ফ্রি মেশিন স্টিল স্ট্যান্ডার্ড. এটি অনুবাদ করে:

• ভাল চিপ নিয়ন্ত্রণ: অবিচ্ছিন্ন, প্যারামিটারগুলি কাটানোর সময় নন-স্ট্রিংগি চিপগুলি প্রস্তাবিত রেঞ্জের মধ্যে পড়ে.
• মাঝারি সরঞ্জাম পরিধান: কার্বাইড টুলিং পছন্দ; এইচএসএস কম-ভলিউম বা প্রোটোটাইপ রানগুলির জন্য যথেষ্ট হতে পারে.

কেন 6061-T6 সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য দুর্দান্ত

সুষম শক্তি এবং কোমলতা

টি 6 মেজাজে, 6061 আল একটি মাঝারি টেনসিল শক্তি একত্রিত করে (~ 300 এমপিএ) পর্যাপ্ত নমনীয়তার সাথে (12–17 % দীর্ঘকরণ).

এই ভারসাম্য মানে খাদটি কাটিয়া বাহিনীর অধীনে ডিফ্লেকশন প্রতিরোধ করে তবে অতিরিক্তভাবে কাজ করে না.

ফলস্বরূপ, সরঞ্জামগুলি কাটিয়া প্রান্তে বকবক বা ld ালাই উপাদান ছাড়াই সহজেই কাটা.

ভাল, ইউনিফর্ম মাইক্রোস্ট্রাকচার

টি 6 তাপ চিকিত্সা (সমাধান তাপ ট্রিট + বার্ধক্য) ইক্যুইক্সেড অ্যালুমিনিয়াম শস্যের মধ্যে সূক্ষ্ম Mg₂si প্রিপিটেটের একটি সমজাতীয় বিতরণ উত্পাদন করে (এএসটিএম 8-9).

এই ন্যানোস্কেল বৃষ্টিপাতগুলি মোটা ইন্টারমেটালিকস গঠন না করে শক্তি যুক্ত করে.

ফলস্বরূপ, অ্যালো চিপগুলি পূর্বাভাসযুক্ত - ঝর্ণা, দীর্ঘের চেয়ে কার্লযুক্ত স্বর্ফ, স্ট্রাইনি ফিতা Chip চিপ সরিয়ে নেওয়া এবং সরঞ্জামগুলিতে বিল্ট-আপ প্রান্ত হ্রাস করা.

উচ্চ তাপ পরিবাহিতা

চারপাশে তাপ পরিবাহিতা সহ 167 ডাব্লু/এম · কে এ 20 ° সে, 6061 টি 6 দ্রুত তাপের টিপকে তাপকে কেন্দ্রীভূত করার পরিবর্তে চিপ এবং কুল্যান্টে তাপ কাটা তাপকে আঁকায়.

এটি অকাল সরঞ্জাম পরিধান এবং বিল্ট-আপ প্রান্ত গঠনকে বাধা দেয়. অনুশীলনে, মেশিনিস্টরা 250-450 মি/মিনিটের কাটার গতি চালাতে পারেন (820–1 480 ফুট/মিনিট) কার্বাইড সন্নিবেশ সহ, ধারাবাহিক সরঞ্জাম জীবন বজায় রাখা.

ন্যূনতম কাজ কঠোর

কিছু অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলির বিপরীতে যা স্ট্রেনের নীচে দ্রুত শক্ত হয়, 6061 টি 6 কেবল হালকা স্ট্রেন শক্ত করে প্রদর্শন করে.

এমনকি তুলনামূলকভাবে উচ্চ ফিডের হারে (0.05মিলিংয়ে -0.15 মিমি/দাঁত বা 0.15–0.30 মিমি/রিভ টার্নিংয়ে), পৃষ্ঠটি কঠোর "ত্বক" বিকাশ করে না।

এই স্থিতিশীলতা অনুমানযোগ্য সরঞ্জামপথগুলির জন্য অনুমতি দেয়, টাইট সহনশীলতা (± 0.01–0.02 মিমি), এবং সূক্ষ্ম পৃষ্ঠ সমাপ্তি (আরএ 0.4-0.8 মিমি) ঘন ঘন সরঞ্জাম পরিবর্তন ছাড়া.

সামঞ্জস্যপূর্ণ সরঞ্জামদণ্ডের বিস্তৃত পরিসীমা

• • লেপযুক্ত কার্বাইড সন্নিবেশ (স্বর্ণ, Tialn): উচ্চ-গতির মিলিং অর্জন করুন (পর্যন্ত 600 মো/আমার) ন্যূনতম বিল্ট-আপ প্রান্ত সহ.
  • কোবাল্ট এইচএসএস ড্রিলস: ভাল গর্তের গুণমান সরবরাহ করুন (0.05–0.15 মিমি/রেভ) ছোট ব্যাচে বা প্রোটোটাইপ রান করে.
  • হীরার মতো আবরণ (ডিএলসি): আল্ট্রা-ফাইন ফিনিশিং পাসগুলি সক্ষম করুন, আয়নার মতো পৃষ্ঠগুলি সরবরাহ করা (রা < 0.2 µm) কসমেটিক বা কার্যকরী প্রয়োজনীয়তার জন্য.

দুর্দান্ত মাত্রিক স্থায়িত্ব

6061 তাপীয় প্রসারণের টি 6 এর সহগ (≈ 23.6 × 10⁻⁶ /° C।) ভালভাবে বোঝা যায়.

যখন পর্যাপ্ত শীতল এবং প্রোগ্রামযুক্ত আবাসনের সাথে একত্রিত হয়, তাপ বৃদ্ধি অনুমানযোগ্য থেকে যায়.

এটি সিএনসি মেশিনগুলিকে-বিশেষত ইন-প্রোসেস প্রোবিং বা তাপ ক্ষতিপূরণ সহ those এর মধ্যে সমালোচনামূলক বৈশিষ্ট্যগুলি ধরে রাখতে অনুমতি দেয় ± 0.005–0.010 মিমি, এমনকি বহু ঘন্টা রান ওভার.

জারা প্রতিরোধ এবং পৃষ্ঠ সমাপ্তি

এমজি - এসআই ম্যাট্রিক্স সহজাত জারা সুরক্ষা সরবরাহ করে. সিএনসি মেশিনযুক্ত অংশগুলিতে, এটি মেশিন পোস্ট প্যাসিভেশন বা সিলিংয়ের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে.

মেশিনিংয়ের পরে, অ্যানোডাইজিং বা পরিষ্কার আবরণ সমানভাবে মেনে, কার্যকরী জারা সুরক্ষা এবং মহাকাশের জন্য একটি আবেদনময় সমাপ্তি উভয়ই ফলন, স্বয়ংচালিত, এবং গ্রাহক অ্যাপ্লিকেশন.

অর্থনৈতিক উপাদান এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য

বিশেষ এ্যারোস্পেস অ্যালোগুলির সাথে তুলনা, 6061 টি 6 তুলনামূলকভাবে অর্থনৈতিক.

সিএনসি প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন স্ক্র্যাপ চিপগুলি সংগ্রহ করা যেতে পারে, গলে, এবং ন্যূনতম ব্যয় জরিমানা সহ পুনর্ব্যবহারযোগ্য স্ট্রিমগুলিতে ফেরত খাওয়ানো.

এটি প্রতি অংশের মেশিনিংয়ের ব্যয়কে কমিয়ে রাখে এবং টেকসই উত্পাদন অনুশীলনগুলিকে সমর্থন করে.

6. তুলনামূলক বিশ্লেষণ: জাল বনাম. এক্সট্রুড বনাম. কাস্ট 6061 টি 6

• জাল 6061: অফার উচ্চতর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং আরও আইসোট্রপিক পারফরম্যান্স, এটি যখন পছন্দসই করা ক্লান্তি জীবন এবং প্রভাব কঠোরতা সমালোচনামূলক.
• এক্সট্রুড 6061: জন্য ব্যয়বহুল স্ট্যান্ডার্ড আকার (টিউব, চ্যানেল, বার). ভাল উপযুক্ত সিএনসি মিলিং প্রোফাইল এবং 3 ডি ফর্মগুলির, তবে বৈশিষ্ট্যগুলি দিকনির্দেশিতভাবে নির্ভরশীল.
• কাস্ট 6061: জটিল অভ্যন্তরীণ জ্যামিতি এবং হালকা ওজনের "জাল" কাঠামো খোদাই করার অনুমতি দেয় তবে ভোগা পোরোসিটি এবং শস্য মোটাতা, শক্তি এবং ক্লান্তি জীবনকে সীমাবদ্ধ করা.

7. উপকারিতা এবং কনস 6061 টি 6 অ্যালুমিনিয়াম খাদ

6061-T6 অ্যালুমিনিয়াম খাদ

দুর্দান্ত শক্তি থেকে ওজন অনুপাত

প্রায় 290–310 এমপিএ এবং একটি ঘনত্বের একটি টেনসিল শক্তি সহ 2.70 জি/সেমি,

অ্যালুমিনিয়াম 6061-টি 6 উচ্চ নির্দিষ্ট শক্তি সরবরাহ করে-অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ যেখানে ওজন সঞ্চয় খুব বেশি লোড-ভারবহন ক্ষমতা ত্যাগ ছাড়াই গুরুত্বপূর্ণ.

ভাল জারা প্রতিরোধের

এমজি - এসআই ম্যাট্রিক্স এবং মাঝারি তামার সামগ্রী জারণ এবং অনেক হালকা রাসায়নিক পরিবেশের অন্তর্নিহিত প্রতিরোধকে প্রদান করে.

অনুশীলনে, 6061-টি 6 অ্যালুমিনিয়াম উপাদানগুলি ইনডোর/আউটডোর এক্সপোজার সহ্য করে, হালকা সামুদ্রিক স্প্রে, এবং ন্যূনতম অবক্ষয় সহ সাধারণ শিল্প বায়ুমণ্ডল.

সুপিরিয়র মেশিনিবিলিটি

চারপাশে রেট 70 % মেশিনেবিলিটি স্কেলে (একটি মুক্ত কাটিয়া ইস্পাত সম্পর্কিত), 6061-টি 6 সংক্ষিপ্ত উত্পাদন করে, ভাঙা চিপস এবং বিল্ট-আপ প্রান্তকে প্রতিরোধ করে.

দোকানগুলি নিয়মিতভাবে কার্বাইড টুলিং সহ 250-450 মি/মিনিটের কাটার গতি অর্জন করে এবং কঠোর সহনশীলতা ধরে রাখতে পারে (± 0.01 মিমি) এবং পৃষ্ঠটি আরএ হিসাবে কম সমাপ্তি 0.4 µm.

জালিয়াতি এবং গঠনযোগ্যতা

"উষ্ণ" ফোরজিং রেঞ্জে (350–500 ° C।), 6061-টি 6 সহজেই পুনরায় ইনস্টল করে, জরিমানা ফলন, সমতুল্য শস্য কাঠামো (এএসটিএম 9-10).

ফলস্বরূপ, ক্লোজড-ডাই বা ইমপ্রেশন ফোরজিং উচ্চতর ক্লান্তি জীবনের সাথে নিকট-নেট আকারগুলি উত্পাদন করে (প্রায়শই 10-15 % এক্সট্রুড/কাস্টের চেয়ে উন্নতি 6061).

অনুমানযোগ্য তাপ-চিকিত্সার প্রতিক্রিয়া

টি 6 টেম্পার (515–535 ° C এ সমাধান ট্রিট, জল শোধ, বয়স 160–180 ° C) নির্ভরযোগ্যভাবে সূক্ষ্ম mg₂si precipitates উত্পন্ন করে (β ″ এবং β ′ পর্যায়ক্রমে).

এটি ধারাবাহিক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি দেয় - আমাদের ~ 250 এমপিএ, Uts ~ 300 এমপিএ, কঠোরতা ~ 90 এইচবি - বিভিন্ন বিভাগের বেধকে এক্রস করে.

দুর্দান্ত ld ালাইযোগ্যতা

যখন সঠিকভাবে প্রস্তুত (পরিষ্কার, প্রিহিটেড, এবং প্রয়োজন হিসাবে পোস্ট-ওয়েল্ড হিট-ট্রিট সহ), 6061-টিআইজি দ্বারা সহজেই টি 6 ওয়েল্ডস, আমি, বা ঘর্ষণ আলোড়ন পদ্ধতি.

যদিও ওয়েল্ড জোনগুলি সম্পূর্ণ শক্তি পুনরুদ্ধার করতে পুনরায় এজিং প্রয়োজন, অ্যালো সাধারণ ld ালাই অনুশীলনে সহজেই ক্র্যাক করে না.

ব্যয়-কার্যকারিতা এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য

বারে বেশিরভাগ মিল থেকে সহজেই পাওয়া যায়, প্লেট, এবং এক্সট্রুড প্রোফাইল, 6061-টি 6 বিশেষ মহাকাশ অ্যালোগুলির তুলনায় মাঝারি দামের দামযুক্ত.

এর চিপস এবং স্ক্র্যাপ হয় 100 % পুনর্ব্যবহারযোগ্য, উচ্চ-ভলিউম সিএনসি অপারেশনগুলিতে উপাদান ব্যয় হ্রাস করা.

ভাল তাপ পরিবাহিতা

প্রায় এ 167 ডাব্লু/এম · কে, 6061-টি 6 মেশিনিংয়ের সময় দ্রুত তাপকে বিচ্ছিন্ন করে দেয়, সরঞ্জাম জীবন বাড়ানো, এবং ফোরজিংয়ের সময় অভিন্ন তাপমাত্রা বজায় রাখে, তাপীয় গ্রেডিয়েন্টগুলি হ্রাস করা যা ফাটল সৃষ্টি করতে পারে.

6061-T6 অ্যালুমিনিয়াম খাদ এর কনস

উচ্চ-শক্তি অ্যালোগুলির তুলনায় নিম্ন-মেশিন শক্তি

যদিও অ্যালুমিনিয়ামের জন্য শক্তিশালী, 6061-টি 6 (Uts ~ 300 এমপিএ) 7075-T6 এর মতো অ্যালোগুলির টেনসিল শক্তির সাথে মেলে না (~ 570 এমপিএ) বা বিশেষ স্টিল.

অত্যন্ত চাপযুক্ত স্ট্রাকচারাল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে-বিশেষত যেখানে ন্যূনতম ক্রস-বিভাগের প্রয়োজন-লোকজন প্রায়শই ঘন বিভাগ বা বিকল্প অ্যালো প্রয়োজন.

সীমিত উচ্চ-তাপমাত্রার কর্মক্ষমতা

প্রায় উপরে 150 ° সে, 6061-টি 6 এমজিএসআই প্রিপিটেটেটের অতিরিক্ত এজিংয়ের কারণে তার শীর্ষ-বয়সের কঠোরতা এবং শক্তি হারাতে শুরু করে.

উপরে অবিচ্ছিন্ন পরিষেবা জন্য 200 ° সে, খাদটির ফলন শক্তি 30-50 দ্বারা নেমে যেতে পারে %, এটি উচ্চ-তাপমাত্রা ইঞ্জিন বা নিষ্কাশন উপাদানগুলির জন্য অনুপযুক্ত করে তোলে.

মাঝারি ক্লান্তি শক্তি

পালিশে, অজানা নমুনা, ক্লান্তি সীমা (~ 95–105 এমপিএ) নকল স্টিল বা প্রিমিয়াম অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলির চেয়ে কম (যেমন, 7075 বা 2024).

যদিও ফোরজিং শস্য পরিশোধন করে ক্লান্তি জীবন উন্নত করতে পারে, 6061-টি 6 অত্যন্ত চক্রীয় জন্য আদর্শ নয়, অতিরিক্ত চিকিত্সা ছাড়াই উচ্চ-লোড অ্যাপ্লিকেশন (শট পেনিং, গরম আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং).

ওয়েল্ড হিট-আক্রান্ত অঞ্চল (হ্যাজ) নরমকরণ

যখন 6061-T6 সহজেই ওয়েল্ডস, তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল শক্তি হারায় (~ 50-60 এ নামছে % বেস - ধাতু কঠোরতা) এবং টি -6 বৈশিষ্ট্যগুলি পুনরুদ্ধার করতে পোস্ট-ওয়েল্ড সলিউশন চিকিত্সা এবং পুনরায় এজিং প্রয়োজন.

এই অতিরিক্ত পদক্ষেপ সময় যোগ, ব্যয়, এবং সম্ভাব্য বিকৃতি.

স্ট্রেস-জারা ক্র্যাকিংয়ের সংবেদনশীলতা (এসসিসি)

আক্রমণাত্মক ক্লোরাইড পরিবেশে (সমুদ্রের জল নিমজ্জন বা সামুদ্রিক স্প্রে), বিশেষত টেনসিল স্ট্রেসের অধীনে, 6061-টি 6 স্ট্রেস-জারা ক্র্যাকিংয়ের অভিজ্ঞতা অর্জন করতে পারে.

ডিজাইনারদের অবশ্যই প্রতিরক্ষামূলক আবরণ নির্দিষ্ট করতে হবে (অ্যানোডাইজিং, ধাতুপট্টাবৃত) অথবা আরও এসসিসি-প্রতিরোধী মিশ্রণ চয়ন করুন (যেমন, 5052, 5083) অবিচ্ছিন্ন সামুদ্রিক এক্সপোজারের জন্য.

অ্যানিসোট্রপিক এক্সট্রুশন বৈশিষ্ট্য

এক্সট্রুড 6061 বারগুলি দিকনির্দেশক শস্য প্রবাহ প্রদর্শন করে.

যখন উপাদানগুলি এক্সট্রুশন থেকে মেশিন করা হয়, দিকনির্দেশক বৈশিষ্ট্যগুলি সামান্য হতে পারে (< 10 %) লোড ওরিয়েন্টেশনের উপর নির্ভর করে টেনসিল শক্তি বা ফলন শক্তির বিভিন্নতা. ফোরজিং অ্যানিসোট্রপি হ্রাস করে তবে ব্যয় যোগ করে.

সীমিত পরিধান প্রতিরোধ

একটি ব্রিনেল কঠোরতা সঙ্গে ~ 90 টি 6 এ এইচবি, 6061- টি 6 শক্ত অ্যালো বা স্টিলের চেয়ে আরও দ্রুত পরিধান করে.

স্লাইডিং বা ঘর্ষণকারী পরিধান অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে (গিয়ার্স, বুশিংস), পৃষ্ঠের চিকিত্সা বা আবরণ (হার্ড অ্যানোডাইজিং, নিকেল ধাতুপট্টাবৃত) পরিষেবা জীবন প্রসারিত করা প্রয়োজন.

উচ্চতর তাপ সম্প্রসারণ

চারপাশে তাপীয় প্রসারণের একটি সহগ 23.6 × 10⁻⁶ /° C কম-প্রসারণ উপকরণের সাথে সঙ্গম করার সময় সতর্কতার সাথে নকশার দাবি করে (ইস্পাত, সিরামিক).

টাইট সিএনসি সহনশীলতা (± 0.01 মিমি) হিটিং প্রভাবগুলি - কাটা বা পরিবেশগত প্রকরণ থেকে - যদি ফিক্সচারিং বা ক্ষতিপূরণ রুটিনগুলির মাধ্যমে পরিচালিত হয় না তবে প্রবাহিত হতে পারে.

8. 6061-T6 অ্যালুমিনিয়াম কী জন্য ব্যবহৃত হয়?

মহাকাশ

• ডানা এবং ফিউজলেজ ফিটিং
• ড্রোন ফ্রেম উপাদান
• ল্যান্ডিং গিয়ার পিন এবং ট্রুনিয়নস

মোটরগাড়ি & পরিবহন

• সাসপেনশন লিঙ্ক এবং নিয়ন্ত্রণ অস্ত্র
• চাকা রিম এবং বন্ধনী
• ইলেক্ট্রনিক্সের জন্য হিম হাউজিংগুলি গরম করুন

বিনোদনমূলক & ক্রীড়া সরঞ্জাম

• সাইকেল ফ্রেম টিউব এবং ক্র্যাঙ্কারস
• স্কুবা সিলিন্ডার ভালভ এবং ফিটিং
• গল্ফ ক্লাবের মাথা এবং তাঁবু খুঁটি

শিল্প যন্ত্রপাতি

• ভালভ দেহ এবং পাম্প বহুগুণ
• জলবাহী সিলিন্ডার পিস্টন এবং রড প্রান্ত
• জিগস, ফিক্সচার, এবং মেশিন ঘাঁটি

সামুদ্রিক & অফশোর

• মাস্ট এবং কারচুপি ফিটিং
• প্রোপেলার হাবস এবং স্ট্রুটস
• ডেক হার্ডওয়্যার এবং ক্লিটস

ইলেকট্রনিক্স & ভোক্তা পণ্য

• ল্যাপটপ চ্যাসিস এবং ফোন ফ্রেম
• ক্যামেরা বডি এবং লেন্স মাউন্ট
• তাপ সিঙ্ক অ্যাসেমব্লিজ এবং ঘেরগুলি

স্থাপত্য & কাঠামোগত

• পর্দা প্রাচীর মুলিয়ন এবং ফ্রেম
• কাঠামোগত বন্ধনী এবং রেলিং
• আরভি এবং ট্রেলার মাউন্টিং হার্ডওয়্যার

9. উপসংহার

6061 টি 6 অ্যালুমিনিয়াম একটি অনুকূলিত আল - এমজি - এসআই অ্যালো রসায়নকে টি 6 তাপ চিকিত্সার সাথে একত্রিত করে এবং সিএনসি মেশিনিং উভয় ক্ষেত্রেই এক্সেল করে.

উদীয়মান পদ্ধতি যেমন অ্যাডিটিভ - হাইব্রিড ফোরজিং, ক্রায়োজেনিক মেশিনিং, এবং ডিজিটাল সিমুলেশন প্রসারিত অবিরত 6061 টি 6 এর ক্ষমতা.

এই সম্মিলিত শক্তিগুলি বোঝা ইঞ্জিনিয়ারদের এমন উপাদান তৈরি করতে দেয় যা সর্বোত্তমভাবে শক্তির ভারসাম্য বজায় রাখে, ওজন, নির্ভুলতা, এবং ব্যয়.

 

অংশীদার ল্যাংহে আমাদের শেষ থেকে শেষের সক্ষমতা অর্জন করতে ফোরজিং, তাপ চিকিত্সা, এবং সিএনসি মেশিনিং এর 6061 টি 6 অ্যালুমিনিয়াম খাদ.

আপনার একক কাস্টম প্রোটোটাইপ বা জটিল কাঠামোগত অংশগুলির একটি উত্পাদন রান প্রয়োজন কিনা, আমাদের অভিজ্ঞ প্রকৌশলী এবং যথার্থ সরঞ্জাম নির্ভরযোগ্য সরবরাহ, লাইটওয়েট, এবং টেকসই সমাধান যা প্রত্যাশা ছাড়িয়ে যায়.

আজ আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন একটি উদ্ধৃতি বা প্রকৌশল পরামর্শের জন্য.

 

FAQS

6061-T6 অ্যালুমিনিয়াম সমতুল্য কি?

কোনও একক "ড্রপ-ইন" ইস্পাত সমতুল্য নেই, তবে অ্যালুমিনিয়াম বিশ্বে, 6061-টি 6 সমান্তরাল:

• EN AW-6061 T6 (ইউরোপ/আইএসও)
• আইএমজি 1 এসিকু (চীন/জিস এ 6061)
• থেকে 3.3211 (জার্মানি)

স্টিলের চেয়ে 6061-T6 অ্যালুমিনিয়াম শক্তিশালী?

• পরম শর্তে: সর্বাধিক স্টিল (A36 বা এর মতো সাধারণ কাঠামোগত গ্রেড সহ 1018) উচ্চতর চূড়ান্ত টেনসিল শক্তি আছে (400–550 এমপিএ) কয়লা 6061-T6 (~ 300 এমপিএ). সুতরাং, সংখ্যা দ্বারা, ইস্পাত সরাসরি তুলনা করে "শক্তিশালী".
• একটি শক্তি থেকে ওজন ভিত্তিতে: কারণ 6061-T6 এর ঘনত্ব কেবল 2.70 জি/সিএম³ বনাম স্টিলের ~ 7.85 জি/সেমি, এটি নির্দিষ্ট শক্তি খুব প্রতিযোগিতামূলক.
  উদাহরণস্বরূপ, একটি 6061-T6 বার একই মাত্রার স্টিল বারের মতো প্রায় লোড বহন করতে পারে তবে প্রায় এক তৃতীয়াংশ ওজনের ওজন.
• চক্রীয় লোডিং বা জারা এক্সপোজার সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে: একটি জাল 6061-T6 উপাদান নির্দিষ্ট স্টিলকে ছাড়িয়ে যেতে পারে কারণ এটি তত দ্রুত ক্ষয় হবে না এবং একবার নকল এবং টি 6-চিকিত্সা করা দুর্দান্ত ক্লান্তি প্রতিরোধের প্রদর্শন করে.