1. ভূমিকা
2507 সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল, হিসাবে মনোনীত ইউএস এস 32750 বা মধ্যে 1.4410, is a high-performance alloy known for its exceptional combination of শক্তি, জারা প্রতিরোধের, এবং দৃঢ়তা.
Classified as a super duplex stainless steel, it features a two-phase microstructure of austenite and ferrite in nearly equal proportions, providing superior properties over conventional stainless steels and even standard duplex grades like 2205.
The alloy is engineered to perform in highly corrosive, উচ্চ-চাপের পরিবেশ, making it indispensable in offshore oil & gas platforms, desalination plants, and aggressive chemical processing environments.
This article delves into the chemical, যান্ত্রিক, শারীরিক, and metallurgical aspects of 2507, offering a professional and data-backed perspective.
2. কি 2507 সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল?
2507 একটি সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল alloy primarily composed of 25% ক্রোমিয়াম, 7% নিকেল, এবং 4% মলিবডেনাম, with additions of nitrogen.
It is designed to offer enhanced resistance to ক্লোরাইড-প্ররোচিত জারা, দুর্দান্ত যান্ত্রিক শক্তি, এবং তাপ স্থায়িত্ব.
রাসায়নিক রচনা (% সাধারণ):
| উপাদান | সাধারণ (%) | ফাংশন |
| ক্রোমিয়াম (সিআর) | 24.0 - 26.0 | Increases general and localized corrosion resistance |
| নিকেল (মধ্যে) | 6.0 - 8.0 | অস্টেনাইটকে স্থিতিশীল করে, দৃ ness ়তা এবং ld ালাইযোগ্যতা উন্নত করে |
| মলিবডেনাম (মো) | 3.0 - 5.0 | পিটিং এবং ক্রাভাইস জারা প্রতিরোধের বাড়ায় |
| নাইট্রোজেন (এন) | 0.24 - 0.32 | Strengthens alloy and increases resistance to SCC |
| কার্বন (গ) | ≤ 0.03 | Minimizes carbide precipitation and intergranular corrosion |
| ম্যাঙ্গানিজ (এমএন) | ≤ 1.2 | Aids deoxidation and improves hot-working |
| সিলিকন (এবং) | ≤ 0.8 | জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায় |
| ফসফরাস (পি) | ≤ 0.035 | এম্বিটমেন্ট রোধ করতে কম রেখেছেন |
| সালফার (এস) | ≤ 0.020 | Controlled for improved ductility and toughness |
3. শারীরিক বৈশিষ্ট্য 2507 সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল
| সম্পত্তি | মান |
| ঘনত্ব | 7.8 জি/সেমি |
| গলিত পরিসীমা | 1350 - 1400 ° সে |
| তাপ পরিবাহিতা | ~18 W/m·K at 100 ° সে |
| নির্দিষ্ট তাপ | 500 জে/কেজি · কে |
| ইলাস্টিক মডুলাস | ~ 200 জিপিএ |
| তাপ -প্রসারণের সহগ | 13 µm/এম · কে (20–100 ° C।) |
| চৌম্বকীয় | Slightly magnetic due to ferritic phase |
4. এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য 2507 সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল
2507 সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল (ইউএস এস 32750) is engineered to offer ব্যতিক্রমী যান্ত্রিক শক্তি—often double that of standard austenitic stainless steels—while maintaining excellent ductility and impact resistance.
মূল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
| সম্পত্তি | সাধারণ মান | পরীক্ষার মান |
| টেনসিল শক্তি | ≥ 795 এমপিএ (115 কেএসআই) | ASTM A370, আইএসওতে 6892-1 |
| ফলন শক্তি (0.2% অফসেট) | ≥ 550 এমপিএ (80 কেএসআই) | ASTM A370 |
| দীর্ঘকরণ (মধ্যে 2 in./50 mm) | ≥ 15% | ASTM A370 |
| কঠোরতা | ≤ 32 এইচআরসি (~290 HBW) | ASTM E18 / E10 |
| প্রভাব কঠোরতা (−50 °C) | > 100 জে | আইএসও 148-1 / ASTM E23 |
| স্থিতিস্থাপকতার মডুলাস | ~ 200 জিপিএ (29 x 10⁶ পিএসআই) | - |
| ক্লান্তি শক্তি (Rotating Bending) | ~400 MPa (58 কেএসআই) | - |
5. Corrosion Resistance of 2507 সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল
One of the defining features of 2507 সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল (ইউএস এস 32750) এটি হয় অসামান্য জারা প্রতিরোধের,
particularly in harsh, ক্লোরাইড সমৃদ্ধ, and acidic environments where standard stainless steels often fail.
পিটিং প্রতিরোধের সমতুল্য সংখ্যা (কাঠ)
দ্য পিটিং প্রতিরোধের সমতুল্য সংখ্যা (কাঠ) is a widely accepted index for evaluating localized corrosion resistance in stainless steels. It is calculated as:
PREN=%Cr+3.3×%Mo+16×%N
- Typical PREN for 2507: > 42
(Compared to ~25 for 316L and ~35 for 2205 দ্বৈত)
This very high PREN value places 2507 in the category of সুপার ডুপ্লেক্স অ্যালো, meaning it performs excellently in pitting and crevice corrosion environments, particularly where chlorides are present.
Resistance to Major Forms of Corrosion
| Type of Corrosion | 2507 পারফরম্যান্স |
| পিটিং জারা | Excellent due to high Cr, মো, and N; কাঠ > 40 |
| ক্রেভিস জারা | Highly resistant; often used in flanged and gasketed joints in marine environments |
| Chloride Stress Corrosion Cracking (এসসিসি) | Very high resistance up to ~300 ppm Cl⁻ at 150 ° সে; superior to austenitic grades |
| সাধারণ (ইউনিফর্ম) জারা | Very low corrosion rate in acids, সমুদ্রের জল, and brine |
| Erosion–Corrosion | Strong mechanical integrity resists fluid-borne particulates and cavitation effects |
| আন্তঃগ্রানুলার জারা (আইজিসি) | Immune when properly solution annealed and cooled rapidly |
| গ্যালভ্যানিক জারা | Performs well when coupled with less noble metals, but care should be taken in design |
6. Fabrication and Welding of 2507 সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল
Fabricating and welding 2507 সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল (ইউএস এস 32750) requires careful attention to its unique microstructural balance এবং high-alloy composition.
Melting and Casting
এর উত্পাদন 2507 সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল begins with melting high-purity raw materials such as iron, ক্রোমিয়াম, নিকেল, মলিবডেনাম, and nitrogen-bearing alloys in electric arc বা আনয়ন চুল্লি.
Strict control over the melting process ensures accurate chemical composition and minimizes impurities.
Refining techniques like argon-oxygen decarburization (এওডি) বা ভ্যাকুয়াম অক্সিজেন ডেকারবারাইজেশন (Vod) are used to reduce carbon and sulfur levels while enhancing alloy uniformity.
The molten alloy is then cast into ingots, বিলেটস, পুষ্প, বা স্ল্যাব, either by static or continuous casting.
To prevent defects such as পোরোসিটি, পৃথকীকরণ, বা সঙ্কুচিত, the casting process must be carefully managed.
Cooling rates must be optimized to preserve the balanced duplex microstructure, as rapid cooling can suppress austenite formation and skew the ferrite-to-austenite ratio.
কার্যক্ষমতা এবং মেশিনেবিলিটি
2507 অফার moderate hot workability, with recommended forming temperatures between 950–1150 ° C। (1742–2102 °F).
Hot-forming processes such as ফোরজিং, ঘূর্ণায়মান, এবং এক্সট্রুশন are effective but require careful thermal management to prevent grain coarsening.
এর কারণে উচ্চ শক্তি এবং কর্ম-কঠোর আচরণ, ঠান্ডা কাজ is more demanding.
Operations like drawing, স্ট্যাম্পিং, or cold rolling may necessitate মধ্যবর্তী অ্যানিলিং to restore ductility and reduce internal stresses.
Welding of 2507 সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল
Welding is a critical process that must preserve the duplex structure and avoid harmful intermetallic phases.
নির্দেশিকা
| দিক | সেরা অনুশীলন |
| ফিলার ধাতু | ব্যবহার matching filler (যেমন, ER2594 or E2594) to preserve corrosion resistance |
| ঝালাই গ্যাস | High-purity argon or argon with nitrogen (to stabilize austenite) |
| Preheat Temperature | সাধারণত প্রয়োজন নেই (অতিরিক্ত গরম এড়ান) |
| ইন্টারপাস তাপমাত্রা | Keep below 100 ° সে (212 ° F) to prevent sigma phase formation |
| Post-weld Heat Treatment | Not generally required; দ্রুত শীতল after welding is essential |
Ld ালাই প্রক্রিয়া
- জিটিএডাব্লু (টিআইজি) – Common for root passes and small welds.
- GMAW (আমি) – Used for higher deposition rates.
- SMAW (Stick) – Suitable for field welding, using E2594 electrodes.
- দেখেছি (নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং) – For thick sections; requires control over heat input and flux composition.
Post-weld heat treatment and quality assurance
কিছু ক্ষেত্রে, পোস্ট-ওয়েল্ড তাপ চিকিত্সা (পিডাব্লুএইচটি) প্রয়োজনীয় হতে পারে, especially for thick-walled components or when high-quality welds are required.
পিডাব্লুএইচটি, typically solution annealing, can help to relieve residual stresses, improve the microstructure of the heat-affected zone, and restore the corrosion resistance of the welded joint.
Quality assurance during welding involves non-destructive testing methods such as ultrasonic testing, রেডিওগ্রাফিক পরীক্ষা, and liquid penetrant testing to detect any internal or surface defects in the welds.
Visual inspection is also carried out to ensure proper weld bead formation and surface quality.
7. Heat Treatment and Processing
Solution Annealing Process
Solution annealing is a vital thermal treatment for 2507 সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল, designed to optimize its microstructure and performance.
The alloy is heated to 1020–1100 ° C। (1868–2012 °F) and held at temperature long enough, সাধারণত 30 কয়েক মিনিট থেকে কয়েক ঘন্টা, বিভাগের বেধ উপর নির্ভর করে, to dissolve intermetallic phases (such as sigma or chi) and homogenize the distribution of alloying elements.
Following the soak period, the material must be rapidly cooled, most commonly by জল নিভে বা forced air cooling.
This rapid cooling is essential to prevent the formation of detrimental phases and to restore the desired balanced duplex structure (প্রায় 50% ফেরাইট এবং 50% অস্টেনাইট).
It also improves নমনীয়তা, জারা প্রতিরোধের, and overall mechanical properties.
Cooling Rates to Preserve Duplex Structure
Maintaining appropriate cooling rates is critical during heat treatment. দ্রুত শোধন ensures the retention of a balanced austenite-ferrite microstructure, which underpins 2507’s superior performance.
- ধীর শীতল through the temperature range of 600–950 ° সে (1112–1742 °F) can result in precipitation of intermetallic compounds such as সিগমা (ক) বা চি (এক্স) পর্যায়, which severely impair both দৃঢ়তা এবং জারা প্রতিরোধের.
- Excess ferrite can lead to reduced resistance to স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং (এসসিসি), যখন excess austenite may compromise strength and pitting resistance.
সুতরাং, controlled and rapid cooling is essential for structural integrity and service performance.
গরম এবং ঠান্ডা গঠন
গরম গঠন
2507 can be effectively hot worked in the range of 950–1150 ° C। (1742–2102 °F).
At these elevated temperatures, the alloy exhibits improved ductility, allowing it to be forged, ঘূর্ণিত, or formed into complex shapes.
- To avoid phase imbalance, it is crucial to avoid working below 900 ° সে (1652 ° F).
- Post-forming, components should be সমাধান anleed এবং rapidly cooled to restore corrosion resistance and microstructural balance.
ঠান্ডা গঠন
Although feasible, cold forming 2507 is more challenging due to its উচ্চ শক্তি এবং work-hardening rate.
It may be used for achieving tighter tolerances, better surface finishes, or for strain hardening. তবে:
- Specialized equipment is often required.
- মধ্যবর্তী অ্যানিলিং may be necessary during multi-step operations to restore ductility and relieve internal stresses.
- Final সমাধান অ্যানিলিং is recommended to ensure full corrosion resistance, বিশেষত সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে.
8. এর সমতুল্য গ্রেড 2507 সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল
| স্ট্যান্ডার্ড / System | গ্রেড / উপাধি | নোট |
| আমাদের (ইউনিফাইড নম্বর সিস্টেম) | S32750 | Official UNS designation for 2507 সুপার ডুপ্লেক্স |
| মধ্যে (ইউরোপীয় আদর্শ) | 1.4410 / X2CrNiMoN25-7-4 | European equivalent; used in EN 10088 and pressure equipment directives |
| থেকে (জার্মানি) | X2CrNiMoN25-7-4 (ডাব্লু.এনআর. 1.4410) | Same as EN, commonly used in German specifications |
| আফনোর (ফ্রান্স) | Z3CN25-06Az | French equivalent, aligned with EN/DIN composition |
| বিএস (British Standard) | 2507 | Sometimes referred to simply as 2507 in UK standards |
| Astm / Asme | A240 / A790 / A815 (for S32750) | Defines plate, পাইপ, and fittings respectively |
| আইএসও | 2507 / S32750 | Used in ISO 15156 / NACE MR0175 for sour service applications |
| তিনি (জাপান) | No direct JIS equivalent | Often substituted with imported 2507 / S32750 materials |
| নর্সোক | MDS D55 / M630 | For offshore oil & গ্যাস উপাদান (Norwegian standards) |
9. সুবিধা এবং সীমাবদ্ধতা 2507 সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল
সুবিধা 2507 সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল
ব্যতিক্রমী জারা প্রতিরোধের
- With high chromium (25%), মলিবডেনাম (4%), এবং নাইট্রোজেন (0.3%) বিষয়বস্তু, 2507 offers outstanding resistance to pitting, ক্রেভিস জারা, and chloride stress corrosion cracking (এসসিসি).
- It has a কাঠ (পিটিং প্রতিরোধের সমতুল্য সংখ্যা) এর চেয়ে বড় 42, significantly outperforming 316L and 2205.
Superior Mechanical Strength
- 2507 বিতরণ twice the yield strength of conventional austenitic stainless steels such as 304 এবং 316.
- সক্ষম lighter wall thicknesses and structural weight reduction in pressure systems.
Excellent Fatigue and Impact Resistance
- The duplex microstructure ensures high toughness and fatigue resistance, even under cyclic or dynamic stress—crucial in offshore and subsea systems.
Cost Efficiency in High-Performance Applications
- Despite a higher initial price, 2507 অফার দীর্ঘতর পরিষেবা জীবন, হ্রাস রক্ষণাবেক্ষণ, এবং lower material usage, providing excellent life-cycle cost efficiency.
Weldability and Fabrication Compatibility
- Though more complex to process than standard grades, 2507 হতে পারে welded safely and is suitable for hot forming, মেশিনিং, এবং তাপ চিকিত্সা.
উচ্চ চাপ & তাপমাত্রা ক্ষমতা
- রক্ষণাবেক্ষণ নির্ভরযোগ্য পারফরম্যান্স in thermally and mechanically demanding applications such as heat exchangers, desalination systems, এবং চাপ জাহাজ.
সীমাবদ্ধতা 2507 সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল
কঠিন মেশিনেবিলিটি
- Due to its high strength and work-hardening nature, machining requires special tooling, নিম্ন কাটিয়া গতি, and ample cooling.
Ld ালাই সংবেদনশীলতা
- Improper welding may lead to the formation of ইন্টারমেটালিক পর্যায়গুলি (যেমন, সিগমা ফেজ), degrading both mechanical and corrosion performance.
- প্রয়োজন strict control of welding temperature এবং correct filler metals.
High Initial Material Cost
- The use of alloying elements like Cr, মো, and Ni raises the base material cost compared to common austenitic grades.
Limited Low-Temperature Ductility
- While better than ferritic grades, 2507 দেখায় reduced ductility below -50°C, making it unsuitable for cryogenic service.
Not for Highly Reducing Acids
- The alloy is not resistant to strongly reducing acids such as pure hydrochloric or sulfuric acid.
Special Handling Requirements
- To maintain corrosion resistance, care must be taken to avoid contamination from carbon steel particles or chloride exposure during handling and storage.
10. অ্যাপ্লিকেশন 2507 সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল
2507 Super Duplex Stainless Steel is widely used across various industries where its superior mechanical properties and excellent corrosion resistance provide significant advantages.
Application Fields
তেল & গ্যাস শিল্প
অফশোর প্ল্যাটফর্ম, সাবিয়া পাইপলাইন, রাইজার, and processing equipment where high strength and corrosion resistance are critical.
রাসায়নিক শিল্প
চুল্লি, তাপ এক্সচেঞ্জার, and storage tanks exposed to aggressive chemicals and chloride-containing environments.
নির্জনতা উদ্ভিদ
Components in reverse osmosis systems and seawater intake structures due to excellent resistance to seawater corrosion.
মেরিন ইঞ্জিনিয়ারিং
শিপ বিল্ডিং, অফশোর কাঠামো, and seawater handling systems requiring durability against saltwater corrosion.
Pulp and Paper Industry
Equipment exposed to corrosive process chemicals and elevated temperatures.
বিদ্যুৎ উত্পাদন
বয়লার, তাপ এক্সচেঞ্জার, and cooling systems operating under harsh conditions.
স্ট্রাকচারাল ইঞ্জিনিয়ারিং
Bridges and buildings in corrosive environments requiring high strength and durability.
Typical Application Components
- ভালভ (গেট, গ্লোব, বল, ভালভ পরীক্ষা করুন)
- Pumps and pump shafts
- Heat exchangers and condensers
- Pressure vessels and piping systems
- ফ্ল্যাঞ্জস, ফিটিং, এবং ফাস্টেনার্স
- Subsea equipment and risers
- Reactor vessels and storage tanks
- Desalination membranes and filtration units
11. Comparison with Other Stainless Steels
| সম্পত্তি / বৈশিষ্ট্য | 2507 সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল | 304 স্টেইনলেস স্টীল | 316 স্টেইনলেস স্টীল | 2205 দ্বৈত স্টেইনলেস স্টিল | 904L Austenitic Stainless Steel |
| রাসায়নিক রচনা | ~ 25-26% cr, 6-7% মধ্যে, 3-4% মো, 0.2-0.3% এন | ~18-20% Cr, 8-10.5% মধ্যে, low Mo | ~16-18% Cr, 10-14% মধ্যে, 2-3% মো | ~ 22% cr, 5-6% মধ্যে, 3% মো, 0.14% এন | ~20% Cr, 25% মধ্যে, 4-5% মো |
| মাইক্রোস্ট্রাকচার | দ্বৈত (ফেরাইট + অস্টেনাইট) | অস্টেনিটিক | অস্টেনিটিক | দ্বৈত | অস্টেনিটিক |
| টেনসিল শক্তি (এমপিএ) | 750-850 | ~520 | ~520 | 620-750 | ~600-700 |
| ফলন শক্তি (এমপিএ) | ~550-700 | ~ 210 | ~ 290 | 450-550 | ~300-400 |
| জারা প্রতিরোধের | দুর্দান্ত (কাঠ > 40) | মাঝারি | ভাল | খুব ভাল (কাঠ ~ 35) | দুর্দান্ত (especially oxidizing media) |
| Resistance to Chloride SCC | উচ্চ | কম | মাঝারি | উচ্চ | উচ্চ |
| তাপমাত্রা ব্যাপ্তি | Up to 300-350°C | Up to 870°C | Up to 870°C | Up to 300°C | Up to 400°C |
| বানোয়াট & ওয়েল্ডিং | মাঝারি (special care needed) | দুর্দান্ত | দুর্দান্ত | মাঝারি | মাঝারি |
| ব্যয় | উচ্চ | কম | মাঝারি | মাঝারি | খুব উচ্চ |
| সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন | Harsh chemical, সামুদ্রিক, তেল & গ্যাস | খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ, general corrosion environments | সামুদ্রিক, রাসায়নিক প্রক্রিয়াজাতকরণ | তেল & গ্যাস, chemical industries | Highly corrosive chemical environments |
সংক্ষিপ্তসার:
- 2507 সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল offers superior strength and corrosion resistance compared to standard austenitic grades (304, 316), বিশেষত ক্লোরাইড সমৃদ্ধ পরিবেশে.
It is ideal for demanding industrial applications where both mechanical performance and corrosion resistance are critical. - তুলনায় 2205 দ্বৈত, 2507 provides enhanced corrosion resistance due to higher chromium, মলিবডেনাম, এবং নাইট্রোজেন সামগ্রী, but at a higher cost.
- 904এল স্টেইনলেস স্টিল excels in highly oxidizing and acidic environments but is more expensive and generally lower in strength compared to 2507.
- 304 এবং 316 স্টেইনলেস স্টীল are more cost-effective for less aggressive environments but lack the high strength and SCC resistance of 2507.
12. উপসংহার
2507 সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল stands at the intersection of mechanical superiority, জারা প্রতিরোধের, and service life reliability.
It is engineered for the most demanding industries where chloride-rich, অ্যাসিডিক, or high-pressure conditions prevail.
Despite its higher cost compared to conventional stainless steels, 2507’s long-term reliability and reduced maintenance requirements often justify the investment, especially in critical and extreme service conditions.
For industries requiring a material that can withstand harsh chemical exposure, উচ্চ যান্ত্রিক লোড, এবং ক্ষয়কারী পরিবেশ, 2507 Super Duplex Stainless Steel remains a highly recommended and trusted choice.
ল্যাংহে: যথার্থ স্টেইনলেস স্টিল কাস্টিং & বানোয়াট পরিষেবা
ল্যাংহে একটি বিশ্বস্ত সরবরাহকারী উচ্চ-মানের স্টেইনলেস স্টিল কাস্টিং এবং যথার্থ ধাতু বানোয়াট পরিষেবা, পরিবেশন শিল্প যেখানে পারফরম্যান্স, স্থায়িত্ব, এবং জারা প্রতিরোধের সমালোচনা.
উন্নত উত্পাদন ক্ষমতা এবং ইঞ্জিনিয়ারিং এক্সিলেন্সের প্রতিশ্রুতি সহ, ল্যাংহে নির্ভরযোগ্য বিতরণ, সর্বাধিক চাহিদাযুক্ত অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে কাস্টমাইজড স্টেইনলেস স্টিল সমাধান.
আমাদের স্টেইনলেস স্টিলের ক্ষমতা অন্তর্ভুক্ত:
- বিনিয়োগ কাস্টিং & হারানো মোম কাস্টিং
জটিল জ্যামিতির জন্য উচ্চ-নির্ভুলতা কাস্টিং, কঠোর সহনশীলতা এবং উচ্চতর পৃষ্ঠ সমাপ্তি নিশ্চিত করা. - বালি ing ালাই & শেল ছাঁচনির্মাণ
বৃহত্তর উপাদান এবং ব্যয়-কার্যকর উত্পাদনের জন্য আদর্শ, বিশেষত শিল্প ও কাঠামোগত অংশগুলির জন্য. - সিএনসি মেশিনিং & পোস্ট-প্রসেসিং
টার্নিং সহ সম্পূর্ণ মেশিনিং পরিষেবাগুলি, মিলিং, ড্রিলিং, পলিশিং, এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সা.
আপনার উচ্চ-নির্ভুলতার উপাদানগুলির প্রয়োজন কিনা, জটিল স্টেইনলেস অ্যাসেমব্লি, বা কাস্টম ইঞ্জিনিয়ার্ড অংশগুলি, ল্যাংহে স্টেইনলেস স্টিল উত্পাদন আপনার নির্ভরযোগ্য অংশীদার.
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন আজ কিভাবে শিখতে ল্যাংহে পারফরম্যান্স সহ স্টেইনলেস স্টিল সমাধান সরবরাহ করতে পারে, নির্ভরযোগ্যতা, এবং আপনার শিল্পের দাবি যথাযথ.
FAQS
What is the difference between super duplex 2205 এবং 2507?
The main difference lies in their chemical composition and performance: 2507 has higher chromium, মলিবডেনাম, and nitrogen levels than 2205,
resulting in greater corrosion resistance (especially against chloride stress corrosion cracking) and higher mechanical strength.
2507 is considered a more premium, higher-performance alloy than 2205.
What is equivalent to Super Duplex 2507?
Materials equivalent to super duplex 2507 include UNS S32750 and ASTM A240 Type 2507.
In commercial terms, it corresponds to grades like SAF 2507 by Sandvik, X2CrNiMoN25-7-4 in EN standards, and Zeron 100 in proprietary alloys.
What is SAF 2507 উপাদান?
SAF 2507 is the commercial name for super duplex stainless steel 2507 produced by Sandvik Materials Technology.
It has the same chemical composition and properties as standard 2507 and is widely used for applications requiring high corrosion resistance and strength.
