1. Увођење
Ц93200, такође познат и као Сае 660 Без бронзе, је широко коришћена легура на бази бакра посебно формулисана за апликације које захтевају одличну отпорност и израду хабања.
Класификовано под Легуре за бронзане лименке, Постао је индустријски стандард у лежајевима и уготивима због добро избалансираних механичких својстава и исплативих перформанси.
У индустријској металургији, Ц93200 игра критичну улогу у компонентама који раде под умереним оптерећењима и брзинама.
Његова свестраност у производној средини - посебно у течној снази, маринац, и механички системи - чини га главним производним производима и оригиналне производње опреме (Омалити) и замена делова за маркирање.
2. Шта је Ц93200 легура бакра?
Ц93200, такође познат и као Сае 660 лежај бронза, је висока перформанса Леадед лимена легура бронзе широко се користи за апликације које укључују трење, носити, и умерено оптерећење.
Конструисан је за врхунску обраду, Уграђена толеранција на крхотине, и добру отпорност на корозију, посебно у подмазаном окружењу.
As a standard in the bronze family, it is recognized for its balance of механичка чврстоћа, tribological performance, и економичност.
C93200 is most commonly produced via casting processes such as sand, центрифугалан, и стално ливење калупа, and is widely used in bushings, потисне подлошке, лежајеви, и компоненте пумпе.
Its composition and microstructure make it especially effective for components operating in boundary or mixed lubrication regimes.
Хемијски састав
| Елемент | Типичан распон (%) | Функција у легуру |
| Бакар (Цу) | 83.0 - 88.5 | Базни метал; provides ductility and conductivity |
| Лименка (Сн) | 6.3 - 7.5 | Adds strength, тврдоћа, и отпорност на хабање |
| Олово (Пб) | 6.0 - 8.0 | Enhances machinability and embeddability |
| Цинка (Зн) | 1.0 - 4.0 | Побољшава флуидност; Допринос мање снаге |
| Iron (Фе) | ≤ 0.25 | Контрола нечистоће; excessive iron may cause brittleness |
| Никл (У) | ≤ 0.25 | Опционо; Побољшава отпорност на корозију |
| Други | ≤ 0.50 (тотално) | Limited trace elements |
Стандарди и ознаке
- УНС број: Ц93200
- SAE Designation: Сае 660
- Common Trade Names: Без бронзе, 660 Бронза, Сае 660 Бронза
- ASTM Specifications: B505 (continuous cast), B271 (centrifugal cast), B148 (ingot)
- ИСО: CuSn7Pb7Zn4
3. Механичка својства Ц93200 легуре бакра
Ц93200 (Сае 660) copper alloy is renowned for its well-balanced mechanical properties that make it ideal for bearing and bushing applications under moderate loads and speeds.
Настава о легура је функција његовог састава, микроструктура, и метода ливења.
То показује Одлична обрада, добра снага умора, и изванредно понашање у ношењу-Сеспекално у подмазаним окружењима.
Кључна механичка својства
| Имовина | Типична вредност | Белешке |
| Затезна чврстоћа | 220 - 275 МПА | Варира са методом ливења (песак вс. центрифугалан) |
| Снага приноса (0.2% зборник) | 105 - 130 МПА | Већи у центрифугалним ливеним компонентама због финије структуре зрна |
| Издужење на паузи | 10 - 20% | Означава умерену дуктилност |
| Бринелл тврдоћа | 65 - 85 Хб | Може се повећати након радног каљења или површинског третмана |
| Снага приноса компресије | ~ 120 МПА | Релевантно за лежајеве површинске оптерећења |
| Снага смицања | ~ 170 МПА | Важно је у ротирајућој апликацијама за контакт |
| Снага умор | ~ 90 МПА (у 10⁷ циклусима) | На основу тестова ротирајуће греде у подмазаним условима |
| Модул еластичности | ~ 100 ГПА | Управља еластичном деформацијом под стресом |
Обрада
Ц93200 експонати Одлична обрада, често оцењени на 80-90% у поређењу са месингом без резања (Ц36000 = 100%).
Присуство олова (6-8%) значајно доприноси контроли чипа, Смањено хабање алата, и висок квалитет површине.
This makes C93200 a preferred choice in CNC-machined bearing shells and hydraulic bushings.
- Оцена машинебилности: ~85%
- Tool Material Compatibility: HSS and carbide tools
- Typical Surface Finish: 0.8 - 1.6 µm Ra with appropriate feed rates
4. Физичка својства Ц93200 легура бакра
Ц93200, or SAE 660 Без бронзе, exhibits a well-balanced set of физичка својства that make it highly suitable for applications involving sliding motion, Термални бициклизам, and moderate mechanical stress.
These physical characteristics contribute directly to the alloy’s effectiveness in bearings, чашица, and hydraulic components—especially where топлотна стабилност, dimensional integrity, и проводљивост су потребни.
Кључна физичка својства
| Имовина | Типична вредност | Напомене |
| Густина | 8.8 Г / цм³ (8800 кг / м³) | Provides mass and stability in rotating equipment |
| Опсег топљења | 930 - 1020 ° Ц | Slightly lower than pure copper due to lead and tin |
| Топлотна проводљивост | ~58–70 W/m·K | Lower than pure copper but sufficient for heat dissipation |
| Специфични топлотни капацитет | ~0.38 J/g·K | Affects thermal response in rapidly cycling applications |
| Коефицијент топлотне експанзије | ~18.5 × 10⁻⁶ /K | Важно у склоповима за штампу и на високом температуру |
| Електрична проводљивост | ~ 10-15% ИАЦС | Обично се не користи у електричним круговима |
| Модул еластичности | ~ 100 ГПА | Означава крутост под оптерећењем |
| Топлотна дифузивност | ~ 2.4 × 10⁻⁵ м² / с | Одражава брзину топлоте у материјалу |
| Поиссонов омјер | ~ 0.31 | Дефинише бочно ширење под неодијанским стресом |
Термичке перформансе
Ц93200 одржава структурни интегритет преко а Распон радне температуре на раду, обично до 205° Ц (400° Ф) у континуираној служби, чинећи га погодним за термички наглашене компоненте.
Димензионална стабилност
Изложбе за легуре низак скупљање током хлађења (~ 1,2-1,5%) и јединствену микроструктуру када је правилно бачена.
5. Карактеристике ливења Ц93200 легура бакра
Ц93200 легура бакра, обично познат као САЕ 660 Без бронзе, веома се цени у пракси на ливе Одлична капитаљивост, димензионална конзистенција, и Прилагодљивост различитим методама ливења.
Њен јединствени састав - посебно присуство олова (Пб), лименка (Сн), и цинк (Зн)- Посебно је повољно за ливење сложених облика уз одржавање добре површинске завршне обраде и унутрашњу опрезност.
Кључне карактеристике ливења
| Објекат | Ц93200 легура бакра | Напомене |
| Флудност | Високо | Олово и лименке Побољшати проток растопљеног метала у замршене калупе |
| Брзина скупљања | ~ 1.2 - 1.5% | Омогућује тачан компензација узорака |
| Врућа краткоћа | Низак | Добра отпорност на пуцање током очвршћивања |
| Порозност тенденција | Умерен | Контролисан кроз капак и дегасирање |
| Апсорпција гаса | Умерен | Захтева правилно лечење и растопљено лечење |
| Израда израде након ливења | Одличан | АС-АИДС АИДС АИДС АИДС и завршавање микроструктора |
| Звучност | Високо (у центрифугалној и континуираној улози) | Врхунски структурни интегритет у критичним компонентама |
Уобичајени методи ливења за Ц93200
| Метода ливења | Подобност за Ц93200 | Типичне апликације |
| Ливење песка | Одлично за велике и сложене облике | Кућишта пумпе, празнине зупчаника, велики чахури |
| Центрифугално ливење | Идеално за цилиндричне делове; минимална порозност | Високо прецизно коло, Лежајеви на рукавима, линијски |
| Дие Цастинг | Мање уобичајено (Садржај олова може да умре деградира) | Мали, Компоненте са високим количинама ако је измењено легуре |
| Стално калупљење | Добро за поновљивост и лепше зрно | Средње дијелови који захтевају бољу површину |
| Непрекидно ливење | Пожељно за обликовање залиха (шипке, цеви) | Машини лежајеви, Бар залиха за прилагођену израду |
6. Отпорност на хабање и триболошке перформансе
Ц93200-ова триболошка супериорност произилази из јединствене микроструктуре:
- Само подмазивање: Распршене оловне честице (5-20 μм пречника) делују као "микро лежајеви", Размазивање преко клизних површина за формирање филма са ниским трењем.
То смањује коефицијент трења до 0,15-0,20 (вс. 0.6-0.8 за челични на челику). - ПВ лимит: Сигуран за континуирани рад на ПВ (Притисак × брзина) вриједности до 1.5 МПА · м / с (Нпр., електрични лежајеви мотора).
Прекорачење овог прага узрокује топљење олова (оловни се топи на 327 ° Ц), убрзавање. - Носите механизам: Изложба благи ношење лепљења, са минималним производима од крхотине - критично за чисто окружење попут прераде хране (са строгим контролама за испирање олова).
У поља тестова, Ц93200 улази у пољопривредној машини 10,000+ сати под повременим подмазивањем, надмашити месинг (Ц36000) од 3 × и ливено гвожђе од 2 ×.
7. Отпорност на корозију Ц93200 легура бакра
Ц93200 нуди умерену отпорност на корозију у неагресивним окружењима:
- Атмосферска изложеност: Формира заштитну патину (Основни бакар карбонат) У руралним и урбаним срединама, са стопи корозије <0.01 мм / година погодна за спољну машину.
- Слатковорство: Одаристи корозију у пХ 6-8 води (Нпр., Расхладни системи, слатке водене пумпе) са стопама <0.02 мм / год.
- Слана вода / хлориди: Лоше отпорно-корозијске стопе прелазе 0.1 мм / година у морској води (35,000 ппм ЦЛ⁻) Због потенцијалног подлопа доводе да се формира и лиментово ограничене способности формирања заштитног оксидног слоја.
- Хемикалије: Толерише разблажене уља, масти, и благи алкалис (Нпр., 10% НаОХ на 25 ° Ц.) али се брзо кородира у киселинама (Нпр., 5% сумпорна киселина: 1.2 мм / год).
Стратегије заштите: Епоксидни премази, лименка, или хроматске претворбе претворбе проширују радни век у влажном или приморском окружењу од стране 2-3 ×.
8. Апликације Ц93200 бакра легура
Свестраност Ц9300-а Спремни индустрије које захтевају поуздане клизне компоненте:
- Лежајеви & Чашица: АУТОМОТИВЕ ЉЕЖИ РАНИЦА (Састанак САЕ 660 спецификације), Индустријски носачи мењача, и електрични лежајеви на моторима - искориштавање само-подмазивање за смањење одржавања.
- Хидрауличне компоненте: Стабљике вентила, Гробови за промет пумпе, и носач цилиндра - отпорност на хидрауличне течности (Нпр., минерално уље, Смешеве воде-гликола).
- Аутомотиве: Синхронизер за синхронизацију, Управљање повезивањем, и огибљење окретних бодова - издржати 100,000+ КМ услуге у путничким возилима.
- Маринац (Слатковорство): Осовине у унутрашњости бродског брода, Компоненте пумпе, и излезите шарке - избегавање изложености морском води.
- Опште индустријске: Ваљци за транспортне траке, ТОЧКЕ ТОЧКЕ ТОЧКА, и пољопривредне машине ПИВОТ БОКС-ТОЛЕРАТИНГ ПИРТИНГ, прашина, и повремено подмазивање.
9. Предности Ц93200 легуре бакра
- Само подмазивање: Оловне честице уклањају потребу за континуираним подмазивањем у апликацијама са малим одржавањем, Смањење временских станова и оперативних трошкова.
- Изузетна обрада: 80-90% Оцена израде (вс. 30% за Ц95400 Алуминиум Бронзе) Смањите време производње за 20-30% и продужава живот алата.
- Дуктилност: 15-20% Елумирање апсорбује удар, Смањење ризика квара у тешком механизацији (Нпр., Грађевинска опрема).
- Економичност: 30-40% јефтиније од алуминијумске бронзе (Ц95400) За еквивалентне перформансе ниског оптерећења, чинећи га идеалним за производњу високог обима.
- Капитаљивост: Адапције на разноврсне методе ливења, Омогућавање сложених геометрија без секундарног обрачуна за смањење броја рачуна и трошкова монтаже.
10. ОГРАНИЧЕЊА Ц93200 бакра легура
- Водећа токсичност: Ограничено у контакту са храном (ФДА 21 ЦФР 178.3280 ограничења доводе до <0.1%) и медицински уређаји, захтевају алтернативе без воде (Нпр., Ц86300 мангане бронзе) У тим секторима.
- Осетљивост на температуру: Губитак 20% затезне снаге на 150 ° Ц; неприкладно за апликације са високим топлотом (Нпр., Компоненте издувних мотора, Индустријске пећнице).
- Ниска тврдоћа: 60-80 ХБ ограничења користи се у високо оптерећењу (≥5 МПА) или велике брзине (≥5 м / с) апликације, where aluminum bronzes or steels are preferred.
- Corrosion Vulnerability: Not recommended for seawater, Кисела окружења, or high-chloride solutions (Нпр., road salt exposure).
11. Компаративна анализа са другим бронзама
Ц93200 (Сае 660) bearing bronze is one of the most widely used copper alloys due to its excellent balance of machinability, отпорност на хабање, и капитаљивост.
Међутим, in demanding applications, it is often compared to other bronze alloys such as Ц95400 (Алуминијум Бронза), Ц83600 (црвени месинган), и Ц36000 (месинг за слободно резање).
Упоређивање стола: Ц93200 ВС. Остале легуре бронза
| Имовина / Легура | Ц93200 (Сае 660) | Ц95400 (Алуминијум Бронза) | Ц83600 (Црвени месинган) | Ц36000 (Месинг за слободно резање) |
| Састав | Cu-Sn-Pb-Zn | Cu-Al-Fe-Ni | Cu-Sn-Zn-Pb | Cu-Zn-Pb |
| Затезна чврстоћа (МПА) | 200-275 | 450-700 | 170-250 | 345-550 |
| Тврдоћа (Бринелл) | 60-80 | 125-175 | 50-70 | 80-100 |
| Обрада | Одличан (80-90%) | Умерен (30-40%) | Добри (60%) | Одличан (90%+) |
| Отпорност на корозију | Умерен | Одличан (укрстити. морска вода) | Добри | Сиромашан за умерено |
| Отпорност на хабање | Добри | Веома висок | Сајам | Умерен |
| Трошак | Умерен | Високо | Умерен | Низак |
| Friction Applications | Best with lubrication | Excellent dry or lubricated | Not ideal | Ограничен |
| Casting Suitability | Одличан | Поштено до доброг | Одличан | Not typically cast |
| Типична употреба | Лежајеви, чашица | High-load bushings, пумпе | Водовод, вентили | Вијци, фитинги |
Ц93200 ВС. Ц95400 (Алуминијум Бронза)
- Снага & Load Capacity: C95400 significantly outperforms C93200 in tensile strength and wear resistance, чинећи то погоднијим за високи, high-speed applications like gear components and industrial valves.
- Отпорност на корозију: C95400 exhibits exceptional resistance to seawater, хлориди, и хемикалије, making it the preferred material in marine and offshore окружења.
- Обрада: While durable, Ц95400 је теже машином и скупљима за производњу од Ц93200.
- Случај: Изабрати Ц93200 За лежајеве опште намене; изабрати Ц95400 Када су снаге и отпорност на корозију критични.
Ц83600 (Црвени месинган) вс. Ц93200
- Трошак & Капитаљивост: Обе легуре су уложене, али Ц83600 је јефтинији и често се користи у Некритичне апликације попут водоводних и украсних делова.
- Перформансе: Ц93200 има бољу отпорност на хабање и капацитет под притиском, посебно за клизне или ротирајуће компоненте.
- Случај: Изабрати Ц83600 за ниско оптерећење, фитинги отпорни на корозију; користити Ц93200 за покретне делове који захтевају подмазивање и стабилност димензија.
Ц93200 ВС. Ц36000 (Месинг за слободно резање)
- Обрада: Ц36000 има највишу оцену обрађене израде међу легурама бакра (>90%), Идеално за велике брзине прецизне компоненте.
- Механичка својства: Док је јак и прецизан, Ц36000 недостаје Својства триболошког и умора потребан за носеће површине.
- Случај: Употреба Ц36000 за фитинге, конектори, и слагачке компоненте; користити Ц93200 где подмазивање, отпорност на хабање, и капитаљивост су кључни.
12. Закључак
Ц93200 легура бакра остаје камен темељац индустријског дизајна Обрада лежаја due to its combination of обрада, tribological stability, и отпорност на корозију.
While it may not suit all high-load environments, it offers dependable, cost-effective performance in countless machinery types—particularly when moderate loads, good lubrication, and tight tolerances are essential.
Често постављана питања
Цен Ц93200 може се користити без подмазивања?
Да, in low-load (≤1 MPa) and low-speed (≤1 m/s) апликације. Its lead particles act as internal lubricants, Смањење трења.
Међутим, periodic lubrication extends service life in higher PV (Притисак × брзина) scenarios.
Је Ц93200 погодан за изложеност морском води?
Не. Seawater’s high chloride content causes pitting corrosion in C93200, with rates exceeding 0.1 мм / год. For marine applications, use C95400 aluminum bronze, which resists seawater corrosion.
Које су алтернативе Ц93200 за апликације високог оптерећења?
For high-load (≥5 МПА) или велике брзине (≥5 м / с) апликације, C95400 aluminum bronze is preferred, as it offers 2× the tensile strength (450-550 МПА) and superior wear resistance.
Цен Ц93200 може бити заварен или заслужен?
Welding is not recommended, as lead vaporizes at welding temperatures (≥327°C), изазивајући порозност и крхку.
Лемљење (са сребрним пунилом) могуће је, али захтева пажљиву припрему површине како би се избегло контаминација олова зглоба. Механичко причвршћивање (вијати, прикладан за штампу) пожељно је за монтажу.
