Алуминијски делови са црним анодизираним (као што је овај украсни носач са лиматиком) показати униформу, мат црни финиш који је интегрално до метала.
Анодизирање је електролитичка пасивација Процес који је згушњава алуминијумски слој природног оксида.
Бојењем или на други начин бојање овог оксида, Црно анодизирање производи издржљиви црни премаз.
Резултат комбинује отпорност на тврдоћу и корозију анодизиране глинице са топлотним и оптичким предностима црне површине.
У пракси, Црно анодизирање се вреднује за отпорност на хабање, Заштита од корозије, и висока емисивност (Црни анодизирани алуминијум има инфрацрвену емисивност око 0,85-0,90),
Учините га популарним финишом у индустријама из ваздухопловства до потрошачке електронике.
Дефиниција анодизирања и посебног случаја слојева црних оксида
Анодизирање згушњава алуминијумски оксид да би се заштитио од корозије и хабања. (Сам алуминијум део је анода у кисели купалицу, Дакле, премаз је заиста део метала.)
Стандардни анодни филмови су прозиран, Али они се могу обојити или на други начин обојени. Црно анодизирање конкретно значи формирање оксида у црној боји на алуминијуму.
Мора се разликовати од црни оксид на челику: црни оксид (слој конверзије гвожђа оксида на челику) није погодно за алуминијум.
Супротно, Црно анодизирање производи ан алуминијум оксид (АЛ³О₃) то је интегрално до супстрата.
Историјски, Анодизирање је било у пионир у 1920-има (за хроматску и а затим сумпорне купке) За заштиту алуминијума авиона, и додавање боје убрзо је следило.
Црно анодизирање стекло је промјена у ваздухопловној и војној употреби средњег 20. века века, цена за стварање не-рефлексирања, површина високог емисије.
Данас, То је успостављен индустријски завршни циљ где год је потребна тврда црна површина.
Шта је црно анодизирање?
Црно анодизирање је процес стварања црног оксида на алуминијуму анодизирањем и бојама. Алуминијумски део је прва су сумпорна киселина која је навела да се формира порозни филмски филм.
У том порозном филму, Уноси се средство за бојење (преко бојења или таложења) да пренете црну боју.
У већини случајева, То се ради пост -јелинг: после анородирања, део је уроњен у купатило у црном боји (Органске боје или металне соли) који продире у поре и адсорбс на оксид.
Алтернативно, Неки процеси користе Електролитичко колорирање, где метално купатило и примењени тренутни депозит у црном једињењу (попут никла или кобалта соли) у оксиду.
Неколико алуминијумских класе са високим легуром (Посебно дебела тврда анодизација на легурима серије 7000) ће обојити врло тамно сиву "самолору" без боје, али истинско црно је готово увек постигнуто бојом или електролитичком средствима.
Црно анодизирање се обично ради на Алуминијумске легуре (5ккк, 6ккк, 7КСКСКС серија) који добро реагују на формирање анодног оксида.
Магнезијум и титанијум такође могу бити анодирани и обојени црни, Али алуминијум је најчешћи.
Грсти "Тип ИИИ" тврдове анодизиране филмове (>25 μм) склони производњи дубљих црнаца, Док су танко "тип ИИ" филмови (<25 μм) може дати сиву или љубичасту нијансу ако је неодређен.
(У ствари, Декоративни тип ИИ оксидни асортиман филмова 1.8-25 μм дебљине, Иако типа Хардцоат-а ИИИ филмови прелазе ~ 25 ум.)
Избор легура, дебљина оксида, и дие типа свих утицаја на то како ће бити резистентна линија за младог и бледе.
Употреба црног анодизирања
Црни анодизирани алуминијум се користи где год тешко, Црна површина је корисна. Кључне апликације укључују:
- Аероспаце и оптичке компоненте: Контрола топлотног зрачења је критична у свемирском броду и телескопима.
Црни анодизу се користи на површинама хладњака, оптичке преграде, и Авионицс кућишта за његову високу емисивност и не-рефлектирајућу финишу. - Електроника и кућишта: Потрошачки уређаји и електроника (Смартпхоне Фрамес, случајеви лаптопа, инструментне плоче) често садрже црни анодизирани алуминијум за естетску жалбу и отпорност на огреботине.
- Аутомотиве и архитектура: Подрезати, декоративне украде, хардвер врата, и рукохвати понекад користе црни анодизу за премиум изглед који добро носи у спољним окружењима.
- Спортска и индустријска опрема: Бициклистички делови, спортска роба, Тела за камеру, и ручни алати користе црне анодизоване делове за издржљивост и приањање.
- Медицински и лабораторијски инструменти: Црно-готове компоненте у фотоапаратима, лопови, и лабораторијска опрема пружа оптичке површине против сјаја.
- Оружје и одбрана: Пријемници и логори ватрено оружје и обима на војним пушкама често користе црно анодизирање (за разлику од боје) за тешко, прикривени финиш.
Уопште, Свака апликација је потребна А отпоран на хабање, Црни премаз отпоран на корозију на алуминијуму је кандидат за црно анодизирање.
Завршетак се фаворизује када се морају одржати уска толеранције (Пошто анодизира додаје само неколико микрона), или када је потребна вакуум / чистоћа компатибилност (Анодизирајте надмашене мање од боја).
Према индустријским изворима, Црни анодизирани алуминијум је широко запослен у аутомобилу, ваздухопловство, и производња електронике због његове комбинације издржљивости и некретнина за дисипацију топлоте.
Хемија црног анодизирања
Црна боја у анодизираном алуминијуму долази од боја или пигмената који испуњавају порозни оксид.
Анодични оксидни филм о алуминијуму је високо порозан, који садрже на ред од 10<сузнути>10</сузнути> поре по квадратном инчу.
Ови поре се могу напунити средствима за бојење, а затим запечаћене. Постоји неколико хемијских дела:
- Органске боје: Обично су уобичајене црне боје болести киселих боја (Сложени органски молекули) растворен у води.
Да би се постигао дубоки црни нијанса, Потребна је релативно висока концентрација (нпр. 6-10 г / л боје, много више од пастелних боја).
Порес адсорбоби молекуле боје, давање боје. Смањити се: Већина органских боја су осетљиви на УВ.
Под сунчевом светлошћу или флуоресцентним УВ-ом, Боја ће постепено избледети или померати (често у љубичасти или бронзани тон).
Добре квалитетне органске боје нуде скромно светлошћу (Многи су оцењени 4-5 на 1-8 скали), Али чак ће чак и најбоље деградирати током година, осим ако није у потпуности заштићено. - Неоргански / електролитички бојање: Уместо боје, Ово користи металне соли који се вози у филм под електричном пристрашћу.
На пример, Сулфате или ацетатне соли кобалта, никл, бакар, или бизмут се може користити.
У електролитном црном процесу, струја узрокује металне или металне сулфиде да се таложи у порама, Стварање црног или тамно смеђег оксида (нпр. Никл сулфид или кобалтни оксиди).
Ово црнци изведене металом Много је светлијастнија од органске боје - Наса студије откривене да је анодизирана ал обојена бојом метал-сулфида, показала је само незнатне промене након симулираног простора-УВ изложености.
Анодизатори се то често односе као "интегрални" или два корака (анодизују се затим електролитичка боја). Јер формирају неорганска једињења, Ови црнци не чисте или лако бледе. - Само бојање од легуре: Врло дебело анодизирање на одређене легуре високог снази (Са више бакра или цинковог садржаја) могу природно да производе тамне боје.
На пример, 6061 на ~ 50 μм дебљине се појављује тамно чоколада-сива, и 7075 или 2024 може да се умањи са специфичним третманима.
Међутим, Овај ефекат је непредвидив и обично резултира смеђе тоновима. У пракси, прави јет-црни скоро увек долази од додавања боје. - Заптивање: Након бојења или бојења, Порозни филм је "запечаћен" хидратацијом.
Стандардна бртва је кључала дејонизована вода (који хидрира алгои у боехмите, Повећање обима филма), Али за обојене филмове А 5-10 г / Л никла ацетат раствор на ~ 50-60 ° Ц је уобичајено.
Ницкел ацетатни печати пренасуљавањем ни(Ох)₂ у порама. Ово не само да се у боји блокира, али даље повећава отпорност на корозију.
НИ-ацетат је запечаћено анодизацију има одличну трајност соли-распршивања - један извештај примећује да такве премазе преживе ~ 3000 сати АСТМ Б117 соли слане магле.
Бележити: дихроматске бртве (Хроматни третмани) некада је било уобичајено за јасан анодизу,
али забрањени су у многим регионима за црни анодизу (и штетно за бојење), тако да модерна црна анодизација се ослања на водене или никл заптивене.
Укратко, Црна анодизациона хемија се врти око стварања филмског филма електрохемијски, а затим користећи органске боје или неорганске (Често електролитички) бојање да би се постигло издржљиво црно.
Сви поре морају бити добро запечаћени да заробију боју и побољшају отпор.
Параметри процеса & Опрема
Електролит:
Црно анодизирање обично користи купатило сумпорне киселине. Уобичајена је формулација 15-20 вт% х₂со₄ (око 150-200 г / л), често охлађена на контролу температуре.
Неки власнички процеси додају мале количине адитива (нпр. 1% оксална киселина) Да бисте побољшали структуру премаза.
(На пример, сумпорни / оксалични микс може дати гунковни филм) ПХ за купање је снажно кисело, Дакле, сва опрема мора одупријети корозији.
Густина струје & Напон:
За стандард (Тип ИИ) Анодизиран, Тренутна густина око 1.2 А / ДМ² (12 А / ФТ²) се користе. Ово производи нормалан брзину раста оксида.
За дебљи "тврди" анодизацију, виша струја (2-3.6 А / ДМ², И.е. 20-36 А / фт²) примењује се.
Напон ће се разликовати напон (обично 12-20 В или више) Да бисте одржали постављену струју.
У пракси, Многи анодизатори користе константна струја рад и време за постизање жељене дебљине филма
(такозвани "720 правило": грубо 720 АМП-мин / фт² на мил анодизације, Иако се тачно време израчунавају по послу).
Температура:
Собна температура (~ 20-25 ° Ц) купке се користе за украсне (Тип ИИ) Анодизиран.
Дебљи чврсти премази захтевају а хладна купка (Често 0-10 ° Ц) да контролише топлоту која се генерише високим струјама. Завојнице или хладњаче су стандардни.
Купатило је обично узнемирено или махати ваздухом да би задржао температуру у униформи и испирање мехурића кисеоника са површине.
Дебљина премаза:
Као смерница, украсни филмови за декоративни тип ИИ су обично 1.8-25 μм дебљине.
За богатог, Издржљива црна боја, Продавнице често имају за циљ Горњи крај тог распона (нпр. ~ 25 μм) да сакрије било какву неравнину неравнотеже у боји.
Хардцоат (Тип ИИИ) Филмови су дебљи (опћенито >25 μм) и може се користити ако је потребно изузетно дубоко црно или максимално отпорност на хабање.
Опрема и регали:
Резервоари за анодизују се од материјала отпорни на киселине - обично челични обложен ПВЦ-ом или полипропиленом.
Делови су висе у сталцима (Обично титанијум или посебне анодизиране и алуминијумске утакмице) који служе као контакт катоде.
Добар дизајн сталак и дијелом учвршћивања су критични; изоловани или обложени носач се могу исети и замкати киселину, Дакле, било каквих превлака за љупкости сталак.
Регулирани ДЦ напајање (исправљач) испоручује струју, а сама део је анода.
Правилно уземљење и минимизирање тренутних крвавача важно је да се осигура уједначена таложење.
Укратко, Црно анодизирање се води као стандардни сулфурично анодизирање: Ал део у 15-20% Х₂СООК купатило, Анодизирано на око 1-3 а / дм² и контролисана температура.
Са густим филмовима и великим струјама, Подешавање хард премажа (охлађени резервоар, снажно хлађење) Може се користити.
Опрема се мора задржати за врло чисте стандарде јер контаминација може да уништи боју.
Припрема површине & Обрада
Добра припрема површине је пресудна за доследно црне анодације.
Циљеви су да уклоне нечистоће и постигну жељену површину пре Анодизиран. Типични кораци укључују:
- Механичко чишћење (опционо): Грубо или слабо готови делови могу се разнијети, брусан, или је пуцао да постигне уједначену мат или сјајну базу.
На пример, Бласковање перлице даје мат површину која маскира мање несавршености, Док фино брушење / полирање може створити светлију основну завршну обраду. - Одмазање / алкално чисто: Делови се прво чисте у раствору каустичног или алкалног детерџента (често 60-70 ° Ц неколико минута) Да бисте уклонили уља и прљавштину. Чишћење алкалног алкалног чишћења обично прате темељни водовод.
- ЕТЦХИНГ ВС. Светло за ублажавање: Након чишћења, делови су или затегнут или светли Зависно од жељеног изгледа.
-
- Једење: Разблажен наох (каустична сода) решење (5-10%) користи се за хемијски "мат" површину. Ово ствара јединствену сатену текстуру.
Етцх Тимес је кратка (секунди до неколико минута). Већна површина ће се мало дифузно завршити када је анодизирана. - Јарко паковање: Алтернативно, Врућа мешавина фосфорних и азотних киселина (или власничко осветљење купка) може се нанијети кратко (често испод 5 минут) да глатко и сјаји алуминијум.
Ово производи врло сјајно, Повратак на огледало након анодизирања. Бригхт-дип се обично врши на 90-100 ° Ц.
Избор етцх вс. Светло драматично утиче на коначни изглед црног анодизације: Бригхт-ДИП-а даје сјајну црну, док је етцх приноси мат црно.
- Једење: Разблажен наох (каустична сода) решење (5-10%) користи се за хемијски "мат" површину. Ово ствара јединствену сатену текстуру.
- Десмуттинг: Високо легуре или ливене површине могу захтевати корак "десмут" након јеткања.
Разблажена дип азотне киселине уклања свему или остатке (често филм богат бакрама) лево од етцх-а. Ово осигурава оксид који расте је уједначен. - Резање: Делови се затим рачују у анодизирајућим учвршћењима. Важно је да контакт тачке (и било који изолациони сталак) су звук.
Сломљени облоге за сталак могу заробити електролит испод дела, проузроковати прикудан или арцинг.
После анородирања, делови се обично опрује одмах; Лингеринг Ацид у пукотинама може изазвати локализовану промену боје.
(Завршни водичи упозоравају да "обложени регали ... могу да формирају џепове који улажу сумпорну киселину,"Тако је интегритет сталак од виталног значаја.)
Пажљиво комбиновањем ових корака, Анодизер може да произведе или досадан или огледало-црни завршни завршњак по потреби.
Уопште, а дебљи Анодизирани филмски и висококвалитетни печат користе се када је истински јет-црни,
Потребна је површина отпорна на фаделацију (Пошто дубље поре држе више боје).
Карактеристике перформанси
Црни анодизирани премази показују исте високе перформансе као и други анодизирани слојеви, са неким специфичностима везаним за црну боју:
- Отпорност на корозију: Правилно запечаћено црни анодизацију пружа одличну заштиту од соли и влажности.
На пример, Спецификација МИЛ-А-8625Ф (За тип ИИ, Класа 2 обојити) захтијева 336 сати од 5% солински спреј (АСТМ Б117) са минималном корозијом.
У пракси, Светли црни анодизу који је запечаћен у врућем никлов ацетату често весно прелази ово - један извештаји о изворима преживели су на редоследу 3000 сати пре неуспеха.
(Познато је да заптивачи никл-ацетате драматично побољшавају живот корозије обојених анодизације.) У супротности, Неодређени анодизирани или лоши заптивач може брзо да закрчи насечене ивице.
У свим случајевима, Анодизе не "пламен" попут сликања - неуспели су изоловани спотови, не велики чипс. - Отпорност на хабање: Тврди црни анодизуј (Тип ИИИ) Ствара врло тврду површину (Око Роцквелл 60Ц) то одолева абразији. Анодизиране финише се обично тестирају са Абразером Табера.
Мил спецификација поставља горњу границу хабања око 1.5 мг губитак тежине по 1000 циклуси за легуру без бакра (и 3.5 МГ / 1000 циклуса за легуре високог ЦУ-а).
У пракси, добар тврдо црни премаз на ал 2000 или 7000 серија може постићи губитке од хабања на налогу од 1-2 мг / 1000 циклуса, Значи врло издржљиви отпор трљања.
(Чак и украсни тип ИИ Црни анодизатор је теже од голих алуминијума и смањиће гаљење и гребање.) - Ув (светло) стабилност: Ово је главно ограничење. Органске црне боје су не ув-стабилан.
Под продуженом сунчевом светлошћу или снажним УВ-ом, обојени црнци ће избледети, прелазак према љубичасти / бронзу, или избјељивати.
На пример, Лампе за медицинску опрему са флуоресцентним УВ-ом могу проузроковати црно-анодизоване навлаке да "постану ружичасте" током мјесеци ".
Сам анодни слој се неће деградирати, Али молекули боје полако се разграђују. Добро заптивање успорава ово, али не могу то зауставити.
По правилу, само неоргански црни процеси (Металне соли или електролитичке црне) а неки власнички бојили пружају дугорочну боју.
Ако није другачије одређено, Морате претпоставити да ће се свака црна анодизација постепено бледети у спољној / УВ-тешким услугама.
(У лабораторијском тесту, Неки купци су пронашли кровове од црних оксида на анализаторима који су примјетно бледили у року од годину дана под УВ.)
Укратко, Црно анодизирање доноси уобичајене анодизиране користи (Одлична корозија и отпорност на хабање) са додатком црне боје.
Његова заштита од корозије је обично стотине сати спреја за соли. Побољшава чврстину површине драматично (Састанак Мил Табер Ограничење ношења).
Компоновање је трајност боје под УВ - Стандардни органски црнци прилагођени су само затвореним или ниским УВ окружењима, осим ако се користе посебне боје / бртве.
Предности & Ограничења
Предности:
Црна анодизација нуди јединствену комбинацију некретнина.
Производи а тежак, танак, интегрални премаз која носи и кородира далеко боља од обојеног црног или црног оксида на челику.
Завршетак је тешко (довољно за зупчанике, клипови, и остали делови за хабање) ипак дебљине само неколико микрона, Тако чува толеранције о димензији.
Такође пружа одлично топлотно емисивно понашање - НАСА налази у црно-анодизираном АЛО-у има апсорпцију / приступање ~ 0.88 (Крајњи инжењери Пријави емисивност ~ 0,85-0,9 вс. ~ 0,83 за јасан анодизу).
За разлику од боје или праха, Анодизирани алуминијум неће огулити или пукнути под механички стрес, и то је врло танка и уједначена.
Естетски, Црни анодизацију има висококвалитетну мат изглед у ценокусно на потрошачким производима.
Такође побољшава апсорпцију светлости (Корисно у оптици и солару) и електрична изолација (Слој Глумина изолира док се умањи).
Ограничења:
До смањења прелаза од боје и процеса. Сва црна анодизација (Посебно органско обојен) на крају ће изблиједјети под УВ и неким хемикалијама.
Одржавање конзистентне боје захтева прецизан Контрола хемије, време, и температура - чак и незнатне варијације могу произвести разлике у боји или сенке.
Ради само на осетљивим легурима алуминијума (5КСКСКС / 6КСКСКС / 7КСКСКС); легуре са високим силицијумним или бакрама могу бити тешко обојено да се боје равномерно.
Премаз такође има ограничено "покривеност" - не сакрива огреботине или недостатке подлоге попут дебеле црне боје.
У веома високотембер-температурној служби (изнад неколико стотина ° Ц), боја би могла да се скраће.
Коначно, у поређењу са обичним јасним анодацијом, Скупља је (Због додатних купатила / боја) и спорији (мора да боји и понекад електролички боју након почетног анодизације).
Укратко, црно анодизирање професионалацс укључује екстремну тврдоћу, отпорност на корозију, Висока емисивност, и премиум изглед.
То је заморитис су осетљивост на УВ (Органски бојим бледило) и бочни толеранције процеса. Са пажљивим заптивањем и (ако је потребно) Неоргански електролитски бојање, Многа ограничења могу се ублажити.
Упоредне финише
Црни оксид вс. црни анодизујући:
Црни оксид је хемијски претворпски премаз на челику (гвожђе оксид, само неколико НМ дебљине) и не може се применити на алуминијум.
У супротности, Црно анодизирање производи а Дебели слој алуминијум-оксида то је саставни део дела.
Сходно томе, Црни анодизирани алуминијум је много више хабања- и отпорни на корозију него било који црни оксидни премаз на челику.
(Челични део са црним оксидом брзо ће брговити када се филм прекрши, док је анодизирани Ал одржава затворену керамичку баријеру.)
Црни оксид вс. Превлака у праху:
Боја премазана у праху може произвести црну обраду на алуминијуму, Али то се разликује у карактеру.
Прашкасти премази су много дебљи (50-150 μм типично) и седи на површини, Док је анодизирање танко (5-30 μм) и део метала.
Прахови (полиестер, епоксидан, итд.) Потпуно сакријте подлогу и пружите глатку завршну обраду, али су мекши од алуминијума и може да се одвија или огреба.
Анодизовати, супротно, јесте теже од метала и неће огулити - носи метал уместо да се носи.
Прашкасти премази такође толеришу шири пХ и временски распон (нема боје да бледи), Али они не могу постићи исту оптичку емисивност топлоте и могу бити превише дебели за уске толеранције.
Уопште, Изаберите прах црне за густу заштиту на робу за лим; Изаберите црни анодизу за прецизно, Критични делови од хабања у којима су дебљина и тврдоћа материја.
ПВД / ДЛЦ премази вс. Црни оксид:
Физичко таложење паре (Пвд) или дијамантски угљеник (ДЛЦ) може да положи изузетно тврде црне слојеве на алуминијуму.
На пример, Црни титанијум нитрид или карбонски премази дају дубоку црно, завршава висока тврдоћа. Оне су потребне вакуумске коморе и често средњи метални подложни програм.
ПВД Блацкс је више теже него анодизирати и потпуно инертно, Али они су далеко скупљи и тешкији (и обично се користи само за специјалну оптику или алату).
Они такође формирају додатни слој (што може да се деламинира под шоком), За разлику од анодизирања, који је уграђен у подлогу.
Када бирати црно анодизирање:
Црни анодизатор је идеалан када тежак, Интегрални црни премаз потребан је на алуминијуму.
На пример, Кућишта оптичких инструмената, ФРИНКС ГРИЈАНКА, Дијелови мотора, и Електроника са високим путем често га користи.
Ако су отпорност на корозију и хабање примарни, Анодизирање обично куца сликарство.
Ако је трајност боје под сунчевом светлошћу критична, уместо тога може користити прах или специјализоване ПВД црне,
или одредити неоргански (безбледети) Анодични црни процеси.
Као једна резиме поређења белешке, Анодизирано црно је изабрано за његову "одличну отпорност на хабање и јединствени метални изглед" са стварним оксидом,
будући да су прахови или боје изабрани за потпуну покривеност или на отвореном дуговечности.
Закључак & Препоруке за најбољу праксу
Црно анодизирање пружа а свестран, Црна површина високог перформанси на алуминијуму, Али мора се пажљиво прецизирати.
Кључни критеријуми у одлучивању о црном анодизу укључују очекивано окружење (Затворени у спољни / УВ),
Потребна дебљина филма (Тип ИИ ВС ИИИ), и механички стресови (абразија, топлота).
У спецификацији, треба јасно да се каже: типлукциони тип, наклоњени тип (нпр. "Анодизација сумпорне киселине, Тип ИИ, Класа 2 обојен, по МИЛ-А-8625Ф "),
Дебљина циљаног премаза, Метода заптивања (нпр. НИЦКЕЛ АЦЕТАТЕ СЕАЛ по АСТМ Б680), и потребни тестови перформанси (Сати са распршивањем соли, УВ / Фаде тест ако је то релевантно).
На пример, Спецке би могао да позове 0.001-0.002 " (25-50 μм) Црни анодизирање на 6061-Т6, запечаћен никл ацетат, по МИЛ-А-8625, са 168 х Стан за соли и ΔЕ3 после 1000 Х Ксенон-Арц (Аама 611) тестирање.
Најбоље праксе укључују употребу висококвалитетних боја или електролитичких боја са доказаним отпором изблиједјеле,
Контрола температуре и струје за купање и струја за јединствени раст, и избегавајући дуго изложености УВ или оштрим хемикалијама након анодизирања.
Темељно исперите делови (Избегавање грешака за сушење исрцања) и исправно нанесите бртве - запамтите да чак и снажан анодизирани премаз може процурити боје ако је неправилно запечаћено.
Када је трајност најважнија, Размислите о неорганским црним процесима: на пример, Један модеран аноџијатор оглашава се помоћу металне соли (не-пигмент) обојеност то
"Осигурава изузетну УВ отпор и без бледе", заједно са напредном печатом "алугуард" која повећава корозију и стабилност УВ-а.
Ове технике у настајању указују на будућност црног анодизације: Још отпорнијих боја и паметнијих печата.
Укратко, Црно анодизирање је временски тестиран начин да се тешко пренете, Црна површина на алуминијуму. Има трајност када је трајност, отпорност на хабање, и потребно је управљање топлотом.
Пажљиво прецизирање легура, дебљина, Хемија боја, и заптивање, Инжењери могу да искористе своје снаге док минимизирају слабост боја бледе.
Са одговарајућом применом, Црни анодизирани финиши ће се ефикасно служити у захтевним улогама годинама које долазе.
У току иновације у хемији и заптивање обећавају још већу стабилност у будућности.
Лангхе је савршен избор за ваше производне потребе ако вам је потребан квалитетан квалитет Црне услуге анодизирања.
Често постављана питања
Који материјали могу бити црни анодизирани?
Пре свега, Алуминијум и њене легуре су црни анодизирани.
Неки магнезијум и легуре титанијума могу се подвргнути сличним анодским третманима, али истински анодизирани процеси углавном се оптимизују за алуминијум.
Је црно анодизирање само сликање површине?
Не. Црно анодизирање је није боја или премаз.
Омогућује металну површину кроз контролисану оксидацију, Стварање тешког, Интегрисана завршна обрада која се неће љуштити, чип, или пахуљица попут боја.
Колико је издржљиво црно анодизирање?
Црне анодизиране површине су веома издржљив и имају одличну отпорност на абразију, корозија, и носити. Правилно запечаћени црним анодизираним деловима могу проћи АСТМ Б117 Тестови за распршивање соли стотинама сати.
Да ли ће црно анодизирање на време избледети?
Да, преко Дугорочно уВ експозиција, Неке црне боје могу избледети. Међутим, висококвалитетни црни анодизирање са УВ-стабилним бојама и правилним техникама заптивања минимализира значајно да бледе.
Колико је густ црни анодизирани слој?
Типична црна дебљина анодизирања се креће од 10 до 25 микрони (0.0004 до 0.0010 центиметар), Зависно од врсте процеса (Тип ИИ или тип ИИИ Анодизирање) и захтеви за пријаву.
Је црни анодизиран проводљив?
Анодизирани слојеви, укључујући црне, су електрично изолирајући. Ако је потребна електрична проводљивост, Маскирана подручја морају бити остављена неомогућена, или се селективно скидање мора извршити.
Колики је цена црног анодизирања?
Трошкови зависе од тога величина дела, количина, дебљина анодизирања, квалитет боје, и било који додатни Површински третмани (попут заптивања или маскирања).
Уопште, Црно анодизирање је скупље него јасно наклоњено због корака бојења.
