Fl-isfera tal-manifattura tal-aluminju, L-għażla tal-metodu tal-ikkastjar it-tajjeb hija ċentrali għall-bilanċ tal-prestazzjoni, spiża, u skalabbiltà.
Fost l-għażliet - ikkastjar die, ikkastjar tar-ramel, u l-ikkastjar tal-investiment - l-ikkastjar tal-gravità joħroġ bħala għażla konvinċenti għal firxa wiesgħa ta 'applikazzjonijiet.
Dan il-proċess, li jiddependi fuq il-forza tal-gravità biex timla moffa bl-aluminju mdewweb, joffri vantaġġi uniċi fil-preċiżjoni, Integrità tal-materjal, u versatilità li tagħmilha indispensabbli għal industriji li jvarjaw minn karozzi għal aerospace.
Billi teżamina l-mekkanika teknika tagħha, Benefiċċji tal-prestazzjoni, u applikazzjonijiet tad-dinja reali, Nistgħu niskopru għaliex l-ikkastjar tal-gravità jibqa 'metodu preferut għal partijiet tal-aluminju.
1. Il-prinċipji fundamentali tal-ikkastjar tal-gravità: Kif jaħdem
Ikkastjar tal-gravità, Magħruf ukoll bħala l-ikkastjar tal-moffa permanenti, topera fuq prinċipju qarrieqi sempliċi: aluminju mdewweb (imsaħħan għal 650-700 ° C.) titferra ġo moffa tal-metall li tista 'terġa' tintuża (tipikament magħmul minn ħadid fondut jew azzar) u jitħalla jissolidifika taħt il-forza tal-gravità biss.
B'differenza mill-ikkastjar tad-die, li juża pressjoni għolja biex jinjetta metall imdewweb, jew ikkastjar tar-ramel, li jiddependi fuq forom tar-ramel li jintremew, L-ikkastjar tal-gravità jgħaqqad l-użu mill-ġdid ta 'forom permanenti mal-fluss naturali tal-metall, li jirriżulta f'partijiet b'dimensjonijiet konsistenti u difetti minimi.
Il-moffa nnifisha hija immaġinata minn preċiżjoni biex tirrifletti l-ġeometrija tal-parti finali, bil-kavitajiet, runners, u xtiebi ddisinjati biex jiggwidaw l-aluminju mdewweb anke fl-ifjen dettalji.
Ladarba jitferra, il-metall jibred u jissolidifika fil-moffa, li ħafna drabi jkun imsaħħan minn qabel għal 200-300 ° C biex jipprevjeni tkessiħ rapidu li jista 'jikkawża jinxtorob jew porożità.
Wara solidifikazzjoni, il-moffa tinfetaħ, u l-parti titneħħa - lesta għal wara l-ipproċessar bħal makkinarju, trattament tas-sħana, jew irfinar tal-wiċċ.
2. Għaliex l-aluminju + L-ikkastjar tal-gravità huwa tqabbil naturali
Ikkastjar tal-gravità u Ligi tal-aluminju jikkumplimentaw lil xulxin kemm metallurġikament kif ukoll ekonomikament, Ħolqien ta 'Proċess-Sinerġija Materjali li huwa diffiċli biex taqbel ma' kombinazzjonijiet oħra.
Dan it-tqabbil jagħti kwalità konsistenti, Flessibilità tad-disinn adattabbli, u produzzjoni effiċjenti fl-ispejjeż, Li tagħmilha pedament fl-industriji li jvarjaw minn karozzi għal aerospazjali.
Kompatibilità metallurġika
- Vantaġġ baxx ta 'tidwib - L-aluminju jdub bejn wieħed u ieħor 660 ° C., firxa ta 'temperatura sew fil-limiti ta' tolleranza ta 'forom ta' l-azzar permanenti, Qxur taċ-ċeramika, u forom tar-ramel użati fl-ikkastjar tal-gravità.
Dan inaqqas l-ilbies tal-moffa, itawwal il-ħajja tal-għodda, u jbaxxi l-konsum tal-enerġija waqt it-tidwib. - Fluwidità eċċellenti fil-ligi tal-ikkastjar - Ligi tal-aluminju b'ħafna silikon (E.g., Series Al) juru fluwidità superjuri,
tippermetti li l-metall jimla kavitajiet kumplessi u sezzjonijiet b'ħitan irqaq taħt gravità waħedhom, Mingħajr ir-riskju tat-taqlib u l-qbid tal-gass assoċjat ma 'injezzjoni bi pressjoni għolja. - Qawwa trattata bis-sħana - Ħafna ligi tal-aluminju fondut mill-gravità jirrispondu tajjeb għat-trattament tas-soluzzjoni u x-xjuħija artifiċjali (T5 / T6),
li tippermetti lid-disinjaturi jiksbu bilanċ ta 'saħħa mfassla apposta, duttilità, u reżistenza għall-għeja mingħajr ma tikkomprometti l-kastabbiltà.
Propjetajiet mekkaniċi u funzjonali
- Proporzjon għoli ta 'saħħa għal piż - Id-densità tal-aluminju (~ 2.7 g / cm³) jippermetti tnaqqis sinifikanti tal-piż mingħajr ma tissagrifika l-prestazzjoni mekkanika,
Benefiċċju ewlieni fit-trasport u l-applikazzjonijiet tal-ajruspazju fejn it-tnaqqis tal-massa jittraduċi direttament fl-effiċjenza tal-fjuwil u l-qligħ tal-prestazzjoni. - Reżistenza għall-korrużjoni - Naturalment li jiffurmaw saffi ta 'ossidu tal-aluminju, flimkien ma 'żidiet ta' liga bħall-manjeżju,
Ittejjeb ir-reżistenza għall-korrużjoni atmosferika u kimika - speċjalment ta 'valur fil-baħar, tal-karozzi, u tipproċessa ambjenti tat-tagħmir. - Konduttività termali - Il-konduttività termali għolja tal-aluminju tagħmel il-komponenti fonduti tal-gravità ideali għall-iskambjaturi tas-sħana, Housings bil-mutur, u applikazzjonijiet oħra ta 'ġestjoni termali.
Effiċjenza tal-proċess
- Imla ġentili, Riskju aktar baxx ta 'difett - Il-proċess tal-għalf tal-gravità jintroduċi aluminju mdewweb fil-moffa b'veloċità kkontrollata, timminimizza t-taqlib, Tnaqqis tal-ossidazzjoni, u tbaxxi l-probabbiltà ta 'porożità tal-gass meta mqabbla ma' ikkastjar ta 'die b'veloċità għolja.
- Adattabilità għal tipi ta 'moffa - kemm jekk fir-ramel, Azzar permanenti jmut, jew qxur tal-investiment, Ligi tal-aluminju jistgħu jiġu kkastjati bil-gravità b'mod effettiv,
li tippermetti lill-manifatturi jagħżlu t-teknoloġija tal-moffa l-aktar adattata għad-daqs tal-parti, kumplessità, u volum ta 'produzzjoni. - Skalabbiltà minn prototip għall-produzzjoni - L-ikkastjar tal-gravità jappoġġja kemm prototipi ta 'volum baxx fil-forom tar-ramel u produzzjoni ta' volum medju f'forom permanenti, tippermetti iterazzjonijiet tad-disinn bla xkiel qabel ma timpenja ruħek għal ġirjiet fuq skala sħiħa.
Allinjament Ekonomiku
- Spejjeż aktar baxxi ta 'għodda minn ikkastjar ta' die bi pressjoni għolja - Il-forom permanenti għall-ikkastjar tal-gravità tal-aluminju huma ferm inqas kumplessi u jiswew ħafna flus għall-manifattura minn imut bi pressjoni għolja,
Nagħmlu l-proċess ekonomikament vijabbli għal produzzjoni ta 'volum medju mingħajr ma tissagrifika l-kwalità. - Ruttam imnaqqas f'partijiet kbar - għal kbar, Komponenti tal-aluminju b'sezzjoni oħxon, L-ikkastjar tal-gravità jista 'jikseb rendimenti ogħla minn ikkastjar ta' die bi pressjoni għolja, Fejn solidifikazzjoni rapida u gating irqiq jistgħu jwasslu għal mili mhux kompluti u jirrifjutaw ir-rati.
3. Integrità tal-materjal: Saħħa u uniformità
Waħda mir-raġunijiet ewlenin biex tagħżel l-ikkastjar tal-gravità għal partijiet tal-aluminju hija l-integrità tal-materjal superjuri li tagħti.
B'differenza mill-ikkastjar tad-die bi pressjoni għolja, li jistgħu jaqbdu l-gassijiet fil-metall (li jwassal għal porożità), L-ikkastjar tal-gravità jippermetti aluminju mdewweb biex jimla l-moffa gradwalment, Tnaqqis tat-Turbulenza u t-Tqattigħ tal-Gass. Dan jirriżulta f'partijiet ma ':
- Porożità baxxa: Il-livelli ta 'porożità fl-aluminju fondut tal-gravità huma tipikament <2% bil-volum, meta mqabbel ma '5-10% f'partijiet fonduti die.
Dan huwa kritiku għal applikazzjonijiet li jeħtieġu l-issikkar tal-pressjoni, bħal manifolds idrawliċi jew komponenti tas-sistema tal-fjuwil, fejn anke pori żgħar jistgħu jikkawżaw tnixxijiet. - Struttura uniformi tal-qamħ: Bil-mod, Tkessiħ ikkontrollat tal-ikkastjar tal-gravità jippromwovi struttura tal-qamħ aktar omoġenja, Titjib tal-proprjetajiet mekkaniċi.
Qawwa tat-tensjoni tal-gravità 356 aluminju, per eżempju, jilħaq 240 MPA wara trattament tas-sħana (T6), meta mqabbel ma ' 210 MPA għal die-cast 356. - Weldabilità mtejba: Porożità mnaqqsa u konfini tal-qamħ aktar nodfa jagħmlu l-partijiet mitfugħa tal-gravità aktar faċli biex iwweldjaw mingħajr xquq - vantaġġ ewlieni għall-assemblaġġi li jeħtieġu jingħaqdu wara l-ikkastjar, bħal frejms tal-karozzi jew parentesi tal-makkinarju.
4. Flessibilità tad-Disinn: Ibbilanċja l-kumplessità u l-preċiżjoni
L-ikkastjar tal-gravità jolqot bilanċ uniku bejn il-libertà tad-disinn u l-eżattezza dimensjonali, tagħmilha xierqa għal partijiet b'kumplessità moderata.
Filwaqt li ma jistax jaqbel mad-dettall kkomplikat tal-ikkastjar tal-investiment jew l-effiċjenza tal-volum għoli tal-ikkastjar tad-die, Huwa jeċċella fil-produzzjoni ta 'partijiet ma':
- Sezzjonijiet b'ħitan ħoxnin: Tfal tal-gravità jimmaniġġa ħxuna tal-ħajt minn 3 mm sa 50 mm, billi l-ikkastjar tad-die huwa limitat għal 1-6 mm biex tevita ħinijiet ta 'ċiklu eċċessiv.
Dan jagħmilha ideali għal komponenti strutturali bħal blokki tal-magni jew housings tal-makkinarju tqil. - Tolleranzi konsistenti: Tolleranzi dimensjonali ta '± 0.1 mm kull 100 mm jistgħu jinkisbu, L-aktar kkastjar tar-ramel (± 0.5 mm) u toqrob l-ikkastjar tad-die (± 0.05 mm).
Dan inaqqas il-ħtieġa għal wara l-magna, Tnaqqis tal-ispejjeż tal-produzzjoni. - Karatteristiċi integrati: Il-forom jistgħu jinkorporaw ħjut, boxxli, u l-undercuts, telimina l-ħtieġa għal operazzjonijiet sekondarji.
Pereżempju, Korp tal-valv tal-aluminju fondut tal-gravità jista 'jinkludi portijiet bil-kamin u uċuħ li jissiġillaw f'erba waħda, tnaqqis tal-passi tal-assemblaġġ billi 30%.
5. Effiċjenza fl-ispiża: Għodda aktar baxxa u versatilità
L-ikkastjar tal-gravità joffri vantaġġi ta 'spejjeż konvinċenti, partikolarment għal produzzjoni ta 'volum medju (1,000–100,000 unità).
Is-sewwieqa ewlenin tal-ispejjeż jinkludu:
- Spejjeż aktar baxxi ta 'għodda: Forom permanenti għall-ikkastjar tal-gravità huma inqas għaljin minn die casting imut, li jeħtieġu sistemi kumplessi ta 'tkessiħ u ligi ta' saħħa għolja.
Moffa tal-ikkastjar tal-gravità għal 10 Il-parti KG tiswa $ 10,000 - $ 30,000, Meta mqabbel ma '$ 50,000 - $ 150,000 għal ikkastjar die die ta' daqs simili. - Effiċjenza tal-materjal: L-ikkastjar tal-gravità jikseb użu ta 'materjal 85-90%, bħala metall żejjed (Runners u Gates) jista 'jiġi riċiklat direttament.
Dan jiżbqu l-ikkastjar tar-ramel (70–75%) u huwa komparabbli mal-ikkastjar tal-die (80–85%). - Skalabbiltà: Waqt li tkun aktar bil-mod milli tfigħ (10–20 ċiklu fis-siegħa vs. 50–100), L-ikkastjar tal-gravità jevita l-ispejjeż għoljin għal kull unità ta 'metodi ta' volum baxx bħall-ikkastjar tal-investiment.
Għal 10,000 unitajiet ta 'a 5 Parti Kg, L-ikkastjar tal-gravità jiswa $ 15 - $ 25 għal kull unità, Meta mqabbel ma '$ 25 - $ 40 għall-ikkastjar tal-investiment.
6. Finitura tal-wiċċ u vantaġġi ta 'wara l-ipproċessar
Partijiet tal-aluminju fondut tal-gravità jeħtieġu wara l-ipproċessar minimu biex jissodisfaw l-istandards tal-kwalità tal-wiċċ, Grazzi għall-uċuħ interni bla xkiel ta 'forom permanenti.
Finituri tipiċi tal-wiċċ ivarjaw minn RA 1.6-6.3 μm, li huwa biżżejjed għal ħafna applikazzjonijiet mingħajr illustrar addizzjonali. Dan huwa partikolarment ta 'benefiċċju għal:
- Pittura jew Anodizzazzjoni: Il-porożità baxxa u l-wiċċ uniformi jnaqqsu r-riskju ta 'difetti taż-żebgħa jew anodizzazzjoni irregolari, Fattur kritiku għal partijiet estetiċi bħalma huma l-karozzi jew kompartimenti tal-elettronika tal-konsumatur.
- Effiċjenza tal-magni: L-ebusija konsistenti tal-aluminju fondut tal-gravità (80–100 HB wara trattament T6) jippermetti veloċitajiet ta 'magni aktar mgħaġġla u ħajja itwal ta' għodda.
Il-ħin tal-magni għal parti mitfugħa tal-gravità ħafna drabi huwa 15-20% inqas milli għal ekwivalenti fondut bir-ramel.
7. Benefiċċji ambjentali: Skart imnaqqas u użu ta 'enerġija
F'era ta 'sostenibbiltà, L-ikkastjar tal-gravità joffri vantaġġi ambjentali fuq metodi oħra:
- Konsum aktar baxx ta 'enerġija: Meta mqabbel mal-ikkastjar tad-die, li jeħtieġ pompi bi pressjoni għolja u sistemi ta 'tkessiħ kumplessi, It-twaqqif tal-gravità juża 30-40% inqas enerġija għal kull parti.
- Riċiklamat: Kważi 100% ta 'ruttam tal-metall mill-ikkastjar tal-gravità (runners, Gates, partijiet difettużi) huwa riċiklabbli, mingħajr telf ta 'proprjetajiet materjali.
Dan jallinja mal-għanijiet tal-ekonomija ċirkolari f'industriji bħall-karozzi, fejn ir-rati tar-riċiklaġġ tal-aluminju jaqbżu 90%. - Skart imnaqqas: Forom permanenti jeliminaw ir-ramel jew l-iskart taċ-ċeramika ġġenerati mill-ikkastjar tar-ramel jew l-ikkastjar tal-investiment, Tnaqqis tal-użu tal-miżbla u l-ispejjeż tat-tindif.
8. Limitazzjonijiet u meta tagħżel alternattivi
Filwaqt li l-ikkastjar tal-gravità tal-aluminju joffri bilanċ eċċellenti ta 'kwalità, versatilità, u kosteffikaċja, mhix soluzzjoni universali.
Limitazzjonijiet Tekniċi
- Preċiżjoni dimensjonali aktar baxxa minn ikkastjar ta 'die bi pressjoni għolja
L-ikkastjar tal-gravità ġeneralment jikseb tolleranzi ta '± 0.3–0.5 mm għal karatteristiċi żgħar, li jistgħu ma jissodisfawx ir-rekwiżiti ta 'ġeometriji kumplessi jew komponenti b'livell ultra-strett mingħajr magni sekondarji. - Kwalità tal-finitura tal-wiċċ
Jiddependi fuq it-tip ta 'moffa, Il-ħruxija tal-wiċċ tista 'tvarja minn RA 3.2 biex 12.5 μm. Filwaqt li adegwat għal ħafna użi industrijali, Ħafna drabi teħtieġ magni, illustrar, jew kisi għal uċuħ kożmetiċi jew tas-siġillar. - Rata ta 'produzzjoni aktar baxxa
Il-proċess tal-mili naturali u l-ħinijiet itwal tat-tkessiħ jillimitaw il-veloċità taċ-ċiklu. Dan jagħmel l-ikkastjar tal-gravità inqas kompetittiv għal volum għoli ħafna, Produzzjoni ta 'parti żgħira meta mqabbla ma' ikkastjar ta 'die bi pressjoni għolja jew ittimbrar. - Restrizzjonijiet tad-daqs tal-parti u tal-ħxuna tal-ħajt
-
- Sezzjonijiet irqaq ħafna (<3 mm) jista 'jkun diffiċli biex timla kompletament mingħajr difetti.
- Partijiet estremament kbar jistgħu jeħtieġu sistemi ta 'gating li jnaqqsu r-rendiment jew iżidu l-magni wara l-kast.
- Riskji tal-porożità u jinxtorob
Filwaqt li inqas minn proċessi ta 'pressjoni għolja, Il-kavitajiet interni li jinxtorbu jistgħu jseħħu f'sezzjonijiet ħoxnin jekk it-tmigħ u t-tifrik ma jkunux ottimizzati.
Meta tagħżel alternattivi
- Ikkastjar ta 'die bi pressjoni għolja (HPDC)
L-aħjar meta: Għandek bżonn Produzzjoni ta 'volum għoli, tolleranzi stretti (<± 0.1 mm), u Finituri tal-wiċċ fin (Ra ≤ 1.6 μm) Għal partijiet tal-aluminju żgħar għal medju.
Eżempji: Housings tal-karozzi tal-gearbox, Gwarniċi elettroniċi tal-konsumatur. - Ikkastjar tar-ramel
L-aħjar meta: Int teħtieġ Partijiet kbar ħafna jew prototipi ta 'volum baxx ma' Flessibilità massima tad-disinn, u l-finitura tal-wiċċ hija inqas kritika.
Eżempji: Blokki tal-magna tal-baħar, Housings tal-pompa industrijali. - Casting ta' Investiment
L-aħjar meta: Għandek bżonn forom estremament kumplessi, kavitajiet interni kkomplikati, jew Finitura tal-wiċċ eċċellenti Fil-ġirjiet ta 'produzzjoni żgħira għal medja.
Eżempji: Komponenti tat-turbini aerospazjali, Housings ta 'apparat mediku. - Forġa jew magni CNC
L-aħjar meta: Int teħtieġ Qawwa mekkanika massima, fluss ta 'qamħ direzzjonali, jew Tolleranzi ultra-preċiżi.
Eżempji: Partijiet tal-irkaptu tal-inżul aerospazjali, Armi ta 'sospensjoni ta' prestazzjoni għolja.
9. Tqabbil ma 'metodi oħra ta' l-ikkastjar tal-aluminju
L-għażla tal-metodu tal-ikkastjar tal-aluminju ottimali tinvolvi fatturi tal-ibbilanċjar bħall-volum tal-produzzjoni, Tolleranza dimensjonali, Propjetajiet mekkaniċi, finitura tal-wiċċ, Investiment ta 'għodda, u flessibilità tal-liga.
Waqt ikkastjar tal-gravità jeċċella f'ħafna volum medju, Applikazzjonijiet ta 'kumplessità medja, Metodi oħra joffru vantaġġi distinti taħt kundizzjonijiet speċifiċi.
Metodi ewlenin imqabbla
- Casting tal-Gravity Die (Ikkastjar permanenti tal-moffa) - Juża l-gravità biex timla moffa tal-metall li tista 'terġa' tintuża.
- Ikkastjar ta 'die bi pressjoni għolja (HPDC) - iġġiegħel l-aluminju mdewweb fi azzar imut fi pressjonijiet sa 2,000 bar.
- Ikkastjar tar-ramel - Juża forom tar-ramel li jistgħu jinxtegħlu għal forom kbar jew kumplessi.
- Casting ta' Investiment (Xama mitlufa) - Toħloq forom preċiżi billi tferra 'metall f'forom taċ-ċeramika ffurmati madwar mudelli tax-xama'.
- Ikkastjar ta 'die bi pressjoni baxxa (LPDC) - Juża pressjoni kkontrollata tal-gass baxx biex titma 'l-aluminju mdewweb fil-moffa minn taħt.
Ħarsa ġenerali komparattiva
| Parametru / Proċess | Ikkastjar tal-gravità | Ikkastjar ta 'die bi pressjoni għolja | Ikkastjar tar-ramel | Casting ta' Investiment | Ikkastjar ta 'die bi pressjoni baxxa |
| Tolleranza dimensjonali | ± 0.3–0.5 mm | ± 0.05–0.2 mm | ± 0.5–1.0 mm | ± 0.1–0.3 mm | ± 0.2–0.4 mm |
| Finitura tal-wiċċ (Ra) | 3.2–12.5 μm | 1.0–3.2 μm | 6.3–25 μm | 1.6–3.2 μm | 3.2–6.3 μm |
| L-ispiża tal-għodda | Medju | Għoli | Baxx | Medju-għoli | Għoli |
| Rata ta 'produzzjoni | Medju | Għoli ħafna | Baxx | Medja baxxa | Medju |
| Firxa tipika tad-daqs tal-parti | Medju żgħir | Medju żgħir | Żgħar - kbir ħafna | Medju żgħir | Medju żgħir |
| Kapaċità tal-ħxuna tal-ħajt | ≥3 mm | ≥1 mm | ≥5 mm | ≥2 mm | ≥3 mm |
| Flessibilità tal-liga | Għoli | Limitat (ligi li jistgħu jinżammu) | Għoli ħafna | Għoli | Moderat |
| Propjetajiet mekkaniċi | Tajjeb, trattabbli bis-sħana | Ġust - tajjeb (kura tas-sħana limitata) | Ġust - tajjeb | Tajjeb - eċċellenti | Tajjeb, trattabbli bis-sħana |
| L-aħjar għal | Ġirjiet medji, Kwalità tal-ispejjeż ibbilanċjata | Volum għoli, Partijiet żgħar ta 'preċiżjoni għolja | Kbir, kumpless, Partijiet ta 'volum baxx | Kumpless, preċiż, Partijiet ta 'volum baxx għal medju | Volum medju b'kontroll tal-mili aħjar minn ikkastjar tal-gravità |
10. Konklużjoni
It-twaqqif tal-gravità għal partijiet tal-aluminju jispikka bħala versatili, Metodu kosteffikaċi li jibbilanċja l-integrità tal-materjal, Flessibilità tad-disinn, u s-sostenibbiltà.
Il-kapaċità tagħha li tipproduċi porożità baxxa, Partijiet ta 'saħħa għolja b'tolleranzi konsistenti jagħmluha indispensabbli għall-industriji fejn il-prestazzjoni u l-affidabbiltà huma tal-akbar importanza.
Kemm jekk għal komponenti strutturali tal-karozzi, Manifolds aerospazjali, jew ħardwer tal-baħar, L-ikkastjar tal-gravità jagħti kombinazzjoni konvinċenti ta 'kwalità u valur - li tipprovdi għaliex tibqa' pedament tal-manifattura tal-aluminju.
FAQs
Il-finitura tal-wiċċ mill-ikkastjar tal-gravità bla xkiel biżżejjed għal partijiet viżibbli?
Il-finitura tal-wiċċ hija ġeneralment RA 3.2–12.5 μm. Dan huwa aċċettabbli għal ħafna applikazzjonijiet industrijali imma jista 'jkun jeħtieġ irfinar sekondarju - bħal makkinarju, illustrar, jew kisi - għal uċuħ estetiċi jew tas-siġillar.
Liema ligi jistgħu jintużaw fl-ikkastjar tal-gravità tal-aluminju?
Ligi komuni jinkludu serje al-si (E.g., A356, 319), Al-mg, u gradi ta 'speċjalità li jistgħu jiġu kkurati bis-sħana.
B'differenza mill-HPDC, L-ikkastjar tal-gravità jista 'juża firxa usa' ta 'ligi, inklużi dawk ottimizzati għas-saħħa, Reżistenza għall-korrużjoni, jew makkinabilità.
Il-volum tal-produzzjoni kif jaffettwa l-kosteffikaċja tal-ikkastjar tal-gravità?
L-ikkastjar tal-gravità huwa l-iktar kosteffikaċi għal produzzjoni ta 'volum medju. L-ispejjeż tal-għodda huma ogħla mill-ikkastjar tar-ramel iżda inqas minn ikkastjar ta 'pressjoni għolja.
Għal volumi baxxi, L-ikkastjar tar-ramel jista 'jkun aktar ekonomiku; Għal volumi għoljin ħafna, HPDC spiss jipprovdi spejjeż unitarji aħjar.
X'inhuma l-limitazzjonijiet tad-daqs u l-ħxuna tal-ħajt?
L-ikkastjar tal-gravità jista 'jimmaniġġa partijiet minn ftit grammi għal madwar 50 kg, bi ħxuna tal-ħajt ġeneralment ≥3 mm.
Taqsimiet irqaq ħafna jistgħu jkunu diffiċli biex jimlew mingħajr difetti, Filwaqt li partijiet estremament kbar jistgħu jeħtieġu metodi alternattivi bħall-ikkastjar tar-ramel.
Liema wara l-ipproċessar huwa tipikament meħtieġ?
Wara l-proċessi komuni jinkludu xtiebi u risers tat-tirqim, Shot Blasting, Makkinar CNC, trattament tas-sħana (T5, T6), u kisi tal-wiċċ. Il-passi speċifiċi jiddependu fuq ir-rekwiżiti tal-applikazzjoni.
