X'inhu l-ikkastjar ċentrifugali?

1. Introduzzjoni

L-ikkastjar ċentrifugali jispikka bħala proċess speċjalizzat tal-kastig tal-metall li fih il-metall imdewweb jissolidifika taħt forza ċentrifugali intensa.

Li tippermetti lill-manifatturi jipproduċu integrità għolja, Komponenti assimetriċi bi proprjetajiet mekkaniċi superjuri.

L-ewwel brevettat minn A.G. Eckhardt fil-Ġermanja fi 1809 u aktar tard irfinat fis-seklu 19 għall-produzzjoni tal-pajpijiet industrijali, Il-proċess issa jammonta għal madwar 15% tal-output globali tal-pajpijiet u tat-tubi.

L-abbiltà tagħha li timminimizza l-impuritajiet u s-solidifikazzjoni direzzjonali tagħmel l-ikkastjar ċentrifugali indispensabbli f'setturi li jvarjaw miż-żejt & gass ​​għall-ajruspazju.

2. Definizzjoni u Prinċipji ta 'l-ikkastjar ċentrifugali

X'inhu l-ikkastjar ċentrifugali?

Fl-ikkastjar ċentrifugali, Metall imdewweb jidħol f'forma li ddur malajr, fejn forza ċentrifugali (Fc = m · ω² · r) isuq il-likwidu 'l barra, jipproduċu dens, Solidu ħieles mid-difetti.

Billi tikkontrolla l-veloċitajiet rotazzjonali - tipikament 100–500 rpm—Afundries jiġġeneraw forzi ta ' 20 g sa aktar 200 g, L-għeruq drammatikament tal-gravità.

Ir-rwol tal-forza ċentrifugali

Il-forza ċentrifugali tikkonċentra elementi metalliċi itqal fir-raġġ ta 'barra tal-moffa, Filwaqt li ossidi u inklużjonijiet eħfef jibqgħu ħdejn l-imtaqqab.

Konsegwentement, Magna tal-operaturi 'l bogħod id-dijametru ta' ġewwa "Line-Line" qatra, li jrendi metall tal-ħoss ma ' sa 30 % Qawwa tat-tensjoni ogħla minn kontropartijiet tal-gravità.

Orizzontali vs.. Ikkastjar vertikali

• Ikkastjar ċentrifugali orizzontali: Ideali għal pajpijiet u tubi twal, Din l-orjentazzjoni żżomm ħxuna konsistenti tal-ħajt fuq tulijiet li jaqbżu 10 m, b'varjazzjonijiet tal-ħajt taħt ± 1 %.
• Ikkastjar ċentrifugali vertikali: Adattat għal iqsar, Partijiet riġidi - bħal boxxli u razez li jġorru - setups vertikali jeħtieġu inqas spazju fl-art u jiksbu titjib tad-densità simili.

Rotazzjoni tal-moffa, Dinamika tal-Forza, u tkessiħ

Fundaturi jsaħħnu minn qabel il-forom 300–600 ° C., imbagħad ferra metal fit-temperatura tal-likwidu tiegħu (E.g., ħadid fondut fi 1 420 ° C.).

Hekk kif il-moffa tiddawwar, Sistema ta 'tkessiħ bl-ilma mill-ilma estratt sħana fi 5–10 ° C / min, Il-promozzjoni ta 'barra s-solidifikazzjoni u l-prevenzjoni tal-porożità tal-linja taċ-ċentru.

3. Tipi ta 'ikkastjar ċentrifugali

L-ikkastjar ċentrifugali jiġi f'diversi varjanti distinti, kull wieħed imfassal għal ġeometriji speċifiċi, Materjali u Rekwiżiti tal-Prestazzjoni.

Veru (Konvenzjonali) Ikkastjar ċentrifugali

• Proċess: Metall imdewweb jitfa 'ġo lixx, moffa ċilindrika li ddur; Il-gravità għandha biss rwol minuri.
• Karatteristiċi:

• • Jipproduċi tubi bla xkiel, pajpijiet u ċilindri vojta bi ħxuna tal-ħajt minn 3 mm to 200 mm.
  • Jagħti fluss radjali tal-qamħ u densifikazzjoni fid-dijametru ta 'barra, spinta lill-qawwa tat-tensjoni sa sa 30 % ekwivalenti fuq il-gravità.

• Applikazzjonijiet: Pajpijiet tal-pressjoni (Nar 5ct), Liners taċ-ċilindru tal-magna u kisi tal-pompa.

Ikkastjar semi-ċentrifugali

• Proċess: Tgħaqqad il-forza ċentrifugali ma 'gating ikkontrollat; Qalba Ċentrali tifforma kavitajiet interni (E.g., Spoks).
• Karatteristiċi:

• • Jaqbel ma 'partijiet li jeħtieġu web ċentrali solidu, bħal blanks tal-gerijiet u flywheels.
  • Tibbilanċja d-distribuzzjoni tal-metall: Sezzjonijiet itqal jiffurmaw lejn il-ħajt tal-moffa, Filwaqt li x-xewk u l-kelliema jirċievu metall ta 'għalf dirett.

• Applikazzjonijiet: Flywheels tal-karozzi, Roti tas-sewqan lokomottiva, Impellers kbar tal-bronż.

Ċentrifugat (Multi-Lold) Tidwib

• Proċess: Forom multipli jwaħħlu radjalment madwar magħżel ċentrali; Ferra waħda tagħti għexieren ta 'ikkastjar identiċi.
• Karatteristiċi:

• • Ideali għal żgħir, Komponenti ripetittivi (E.g., bearings, boxxli).
  • Jikseb rata għolja: wieħed 10–M Il-magħżel jista 'jappoġġja 20–30 forom, jipproduċu mijiet ta 'partijiet fis-siegħa.

• Applikazzjonijiet: Ċrieki tal-bronżina, siġġijiet tal-valv, impellers żgħar.

Ikkastjar ċentrifugali vertikali

• Proċess: Il-moffa tiddawwar fuq assi vertikali; Metall imdewweb jidħol mill-parti ta 'fuq u jimla' l isfel.

• Karatteristiċi:

• • Joffri impronta kompatta - għoli ta 'ekwipaġġ tipikament taħt 3 m.
  • Jipprovdi kontroll eċċellenti fuq il-kwalità tad-dijametru ta 'ġewwa u jelimina l-porożità tal-linja ċentrali f'partijiet iqsar.

• Applikazzjonijiet: Kmiem li jġorru, boxxli, tiġrijiet li jġorru, u sezzjonijiet tal-pajpijiet qosra.

Ikkastjar ċentrifugali orizzontali

• Proċess: Il-moffa ddur madwar assi orizzontali; Ferra tal-metall f'tarf wieħed u tivvjaġġa b'mod assjali qabel is-solidifikazzjoni.

• Karatteristiċi:

• • Testendi għal ikkastjar twil ħafna - komuni fuq 10 m—Il-varjazzjoni uniformi tal-ħxuna tal-ħajt taħt ± 1 %.
  • Tissimplifika t-tneħħija ta 'gagazza u dross, Hekk kif l-impuritajiet jikkonċentraw fl-imtaqqab.

• Applikazzjonijiet: Pajpijiet ta 'pressjoni twila, Tubi kbar b'dijametru u roti tal-ferrovija.

Ikkastjar ċentrifugali bil-vakwu

• Proċess: L-operaturi jevakwaw il-kamra tal-moffa għal < 10⁻² pa qabel ma tferra, imbagħad spin u solidifika taħt vakwu.
• Karatteristiċi:

• • Inaqqas il-gassijiet maħlula u l-porożità sa 80 %, Essenzjali għal Superallys u Komponenti Aerospazjali.
  • Iżomm il-purità kimika, Jippermetti l-ikkastjar tal-ħoss ta 'ligi reattivi (E.g., titanju).

• Applikazzjonijiet: Xfafar tat-turbina, akkoppjar aerospazjali, Razez li jġorru prestazzjoni għolja.

4. Materjali użati fl-ikkastjar ċentrifugali

L-ikkastjar ċentrifugali jakkomoda spettru notevolment wiesa 'ta' materjali, Mill-mogħdija mitfugħa tradizzjonali għal superalloys avvanzati, u anke jdub mhux metalliku.

Il-manifatturi jagħżlu l-liga li l-aħjar bilanċi Qawwa mekkanika, Reżistenza għall-korrużjoni, Prestazzjoni termali, u spiża tal-produzzjoni.

Ħadid fondut

• Ħadid griż (ASTM A395 / A536) jiddomina bejn wieħed u ieħor 60 % tal-ikkastjar ċentrifugali, notevolment ġewwa Liners taċ-ċilindru u Kisi tal-pompa.
• Ħadid duttili (Grad 60–40–18)—Is-saħħiet tat-tensjoni ta ' 415 MPA u tawwalija fuq 10 %—Dids reżistenza għall-impatt għal applikazzjonijiet bħal Qxur tar-rombli.

Karbonju & Azzar tal-liga

• Azzar tal-karbonju (E.g., A216 WCB) Ipprovdi saħħiet tat-tensjoni sa 485 MPA u weldabilità għal Bastimenti tal-pressjoni u Korpi tal-valv.
• Azzar b'liga baxxa (E.g., 4140, 4340), Meta tiġi trattata bis-sħana, jilħqu 1 000+ MPA, qbil gerijiet, Xaftijiet, u Boxxli ta 'stress għoli.

Azzar li ma jissaddadx & Ligi tan-nikil

• Gradi awstenitiċi (Aisi 304, 316L, Cf8m) tirreżisti l-korrużjoni fi kimika u Proċessar tal-ikel tagħmir; Huma jiswew 20-30 % Aktar iżda telimina l-plating wara l-kast.
• Ligi reżistenti għas-sħana (310, 330) Żomm is-saħħa fi 1 000 ° C., ideali għal Rombli tal-forn u pajpijiet taċ-ċumnija.
• SuperAlloys tan-Nikil-Bażi (Liga 718, Waspaloy), għalkemm primjum fil-prezz, twassal Qawwiet ta 'ksur tal-creep hawn fuq 600 MPA fi 650 ° C., kritiku għal bearings aerospazjali.

Bronż & Ligi tar-ram

• Bronż tal-aluminju (C95400, C95500) juru saħħiet tat-tensjoni ta ' 450–550 MPa u superjuri korrużjoni tal-baħar Reżistenza - użata impellers u Hubs tal-iskrun.
• Nickel tar-ram (90–10, 70–30) Ligi jgħaqqdu 200–300 MPa saħħa bi eċċellenti biofouling u klorur Reżistenza għal Pajpijiet tal-ilma baħar.

Aluminju & Ligi tal-manjeżju

• Aluminju (A356) idur fi 300–400 rpm biex tipproduċi ħfief, Partijiet mhux magnetiċi bħalhom housings tal-pompa; Il-konduttivitajiet termali jilħqu 180 W / m · k.
• Ligi tal-manjeżju (AZ91), għalkemm inqas komuni (< 5 % ta 'volum), joffru l-inqas densità (1.8 g / cm³) għal speċjalizzati tal-karozzi u elettronika housings.

Mhux metalli

• Ħġieġ: L-ikkastjar ċentrifugali joħloq tubi tal-ħġieġ bla xkiel għal ottiku u Laboratorju applikazzjonijiet, bit-tolleranzi tal-ħajt 'l isfel għal ± 0.2 mm.
• Thermoplastics: Proċessi emerġenti jduru polimeri mdewweb (E.g., PEEK) fi prestazzjoni għolja Liners komposti Għal bastimenti ta 'servizz korrużiv.

5. Tagħmir u passi tal-proċess

L-ikkastjar ċentrifugali jiddependi fuq tagħmir speċjalizzat u sekwenza ta 'operazzjonijiet ikkontrollata sewwa.

F'din it-taqsima, Aħna ndikaw il-makkinarju ewlieni, Sistemi tal-moffa, u passi proċedurali - imsaħħa b'punti tad-dejta tipiċi - biex jiżguraw kwalità u fluss ripetibbli.

Magni tal-iffurmar

• Unitajiet tal-magħżel orizzontali

• • Qawwa: 75–300 kW muturi elettriċi jsuqu forom sa 2 m fid-dijametru u 10 m fit-tul.
  • Firxa tal-veloċità: 100–400 rpm, ġenerazzjoni 20–150 g forza ċentrifugali fil-moffa OD.
  • Applikazzjoni: Tubu twil u produzzjoni tal-pajpijiet, fejn l-uniformità assjali hija l-iktar.

• Unitajiet tal-magħżel vertikali

• • Impronta: Disinni kompatti taħt 3 m Flus tal-Ħanut tal-Għoli li jaqblu.
  • Firxa tal-veloċità: 150–500 rpm, ideali għal ikkastjar iqsar bi ħxuna tal-ħajt minn 3–50 mm.
  • Applikazzjoni: Kmiem li jġorru, boxxli, u ċilindri ta 'dijametru żgħir.

Tipi ta 'moffa

• Forom tal-metall permanenti

• • Fabbrikazzjoni: Azzar bil-preċiżjoni jew ħadid fondut, ħafna drabi reżistenti għas-sħana 700 ° C..
  • Użabilità mill-ġdid: Sa 500 ċikli qabel ma terġa 'titfaċċa; intervalli ta 'manutenzjoni kull wieħed 200 spins.
  • Finitura tal-wiċċ: Jikseb AS-CAST RA 1.6–3.2 µm mingħajr wara l-makkinarju.

• Molds tar-ramel / ċeramika li jistgħu jinxtegħlu

• • Kompożizzjoni: Ramel tas-silika marbut bir-reżina jew ċeramika bbażata fuq l-alumina.
  • Vantaġġ: Spiża baxxa ta 'għodda għal ġirjiet qosra; takkomoda ligi eżotiċi.
  • Limitazzjoni: Użu uniku biss, b'ħinijiet tipiċi taċ-ċiklu ta ' 5–10 minuti kull moffa.

Tekniki tat-tferrigħ u kontroll tat-temperatura

1. Mold Prehewing

• • Temperatura: 300–600 ° C. Biex tevita xokk termali u tiżgura solidifikazzjoni uniformi.
  • Metodu: Ħiters ta 'induzzjoni elettrika jew berners li jinqabdu bil-gass integrati fil-kompartiment tal-moffa.

2. Tferrigħ tal-metall

• • Temperaturi:

• • • Ħadid griż: 1 400–1 450 ° C.
    • Azzar tal-Karbonju: 1 480–1 520 ° C.
    • Stainless Steel: 1 550–1 600 ° C.

• • Teknika: Il-gravità ferra ġo ladle wieqfa jew “spin-bour” ikkontrollata direttament fil-moffa li ddur.
  • Rata: 50–200 kg / s, Aġġustat biex timminimizza t-taqlib u l-qbid tal-gass.

3. Monitoraġġ f'ħin reali

• • Sensers: Pirometri infra-aħmar jsegwu t-temperaturi tal-moffa u jdubu bi ± 5 ° C eżattezza.
  • Loops ta 'feedback: Kontrolli awtomatizzati Aġġusta l-veloċità ferra u l-fluss tat-tkessiħ biex iżżomm il-profili ta 'solidifikazzjoni fil-mira.

Tkessiħ, Solidifikazzjoni, u estrazzjoni tal-parti

• Sistemi ta 'tkessiħ

• • Ġkieket tal-ilma / żejt: Jiċċirkola l-midja fi 10–20 l / min, Estrazzjoni tas-sħana fi 5–15 kW kull m² wiċċ tal-moffa.
  • Quench tal-arja: F'unitajiet vertikali iżgħar, Ġettijiet ta 'l-arja ta' veloċità għolja jiksbu rati ta 'tkessiħ ta' 10 ° C / s.

• Solidifikazzjoni direzzjonali

• • Strateġija: It-tkessiħ ta 'barra għal orter jippromwovi ġilda OD densa waqt li jwassal jinxtorob lejn l-imtaqqab.
  • Riżultat: Telimina l-porożità tal-linja ċentrali; jagħti titjib fil-qawwa tat-tensjoni ta ' 20–30 %.

• Spin-down u estrazzjoni

• • Ħin ta 'spin-down: 1–3 minuti Wara t-tlestija ferra, L-iżgurar ta 'solidifikazzjoni sħiħa tal-qoxra ta' barra.
  • Ċiklu tal-iffurmar: Ħinijiet ta 'ċiklu totali - saħħan, ferra, kessaħ, Estratt - medda 5–30 minuta Jiddependi fuq id-daqs tal-parti.
  • Tneħħija tal-parti: Sistemi idrawliċi jew mekkaniċi maqsuma ta 'lok miftuħa taħt 50 bar pressjoni, imbagħad joħroġ il-ikkastjar permezz ta 'pinnijiet integrati ta' knock-out.

6. Vantaġġi ewlenin tal-ikkastjar ċentrifugali

Kwalità metallurġika eċċezzjonali

Wieħed mill-aktar benefiċċji konvinċenti tal-ikkastjar ċentrifugali huwa l-abbiltà tiegħu li tipproduċi komponenti magħha dens, strutturi ħielsa mid-difetti.

Minħabba l-forza ċentrifugali eżerċitata waqt is-solidifikazzjoni (ħafna drabi jvarjaw minn 60 to over 100 Gs), L-impuritajiet u l-inklużjonijiet huma sfurzati lejn il-wiċċ ta 'ġewwa tal-moffa.

Dawn l-inklużjonijiet ta 'densità baxxa jistgħu jitneħħew faċilment waqt il-magni, tħalli struttura ta 'barra ta' purità għolja.

• Solidifikazzjoni direzzjonali jirriżulta f'multa, Strutturi uniformi tal-qamħ li jirradjaw 'il barra.
• Il-porożità hija prattikament eliminata, li huwa kritiku għal komponenti li fihom il-pressjoni bħal pajpijiet u inforor.

Propjetajiet mekkaniċi superjuri

L-ikkastjar ċentrifugali jagħti partijiet pendenti Qawwa tat-tensjoni, saħħa tar-rendiment, duttilità, u reżistenza għall-għeja.

Dawn il-proprjetajiet mekkaniċi msaħħa huma r-riżultat tal-mikrostruttura omoġenja u l-ħbub raffinati żviluppati permezz ta 'tkessiħ rapidu u uniformi.

• Qawwa tat-tensjoni jista 'jitjieb sa sa 30% Meta mqabbel ma 'ikkastjar statiku tal-istess liga.
• Bnn (Numru ta 'ebusija ta' Brinell) huwa tipikament ogħla u aktar konsistenti fis-sezzjonijiet trasversali.

Stabbiltà dimensjonali u forma kważi net

Il-proċess jippermetti l-ikkastjar ta 'partijiet Qrib id-dimensjonijiet finali, Imminimizza l-ammont ta 'wara l-ipproċessar meħtieġ. Dan inaqqas l-iskart tal-materjal u l-ħin tal-magni.

• Il-ħxuna tal-ħajt tista 'tiġi kkontrollata b'mod preċiż ġewwa ± 0.5 mm, Anke fuq partijiet ta 'dijametru kbir.
• Eċċellenti konċentriċità u dritta- Speċjalment fil-ikkastjar ċentrifugali orizzontali.

Effiċjenza fl-ispiża għal produzzjoni ta 'volum kbir

Għalkemm l-ispejjeż inizjali tas-setup (E.g., Fabbrikazzjoni tal-moffa, Investiment bil-magna) huma relattivament għoljin,
L-ikkastjar ċentrifugali jsir estremament ekonomiku fuq ġirjiet ta 'produzzjoni kbar jew fil-manifattura ta' valur għoli, Partijiet tal-ħajja twila.

• Rati ta 'rifjut imnaqqsa u inqas ruttam.
• Manutenzjoni aktar baxxa tal-għodda Meta mqabbel mal-ikkastjar tar-ramel jew tad-die.
• Inqas tiswijiet tal-weldjatura jew ċikli ta 'trattament tas-sħana huma meħtieġa.

Veloċità għolja tal-produzzjoni

Minħabba li l-forom huma tipikament metalliċi u jerġgħu jintużaw ripetutament, Huma jippermettu Estrazzjoni rapida tas-sħana u tkessiħ.

Dan mhux biss iqassar il-ħinijiet ta 'solidifikazzjoni iżda wkoll jippermetti Ħinijiet taċ-ċiklu aktar mgħaġġla għal kull parti.

• Pereżempju, tipiku Pipe Ċentrifugali tal-Azzar Stainless (DN200, L = 1 m) Jista 'jiġi mitfugħ u mkessaħ inqas minn 30 minuti.

Daqs u personalizzazzjoni flessibbli

L-ikkastjar ċentrifugali jista 'jakkomoda firxa wiesgħa ta' daqsijiet ta 'partijiet:

• Minn boxxli żgħar (50 mm tagħha) għal tubi kbar (>2 miters fit-tul)
• Ħxuna tal-ħajt li tvarja minn 5 mm għal aktar 150 mm
• Materjali minn azzar tal-karbonju, Azzar li ma jissaddadx, ligi tan-nikil, għall-bronż

Id-disinjaturi jistgħu jaġġustaw il-veloċità tal-moffa, temperatura, u kompożizzjoni tal-liga biex tissodisfa l-bżonnijiet tal-applikazzjoni tad-dwana.

7. Limitazzjonijiet u sfidi

• Investiment kapitali għoli: Spejjeż taċ-ċellula ċentrifugali turnkey USD 1–2 miljun.
• Restrizzjonijiet tal-ġeometrija: Proċess li jaqbel mal-forom assimetriċi biss; Partijiet kumplessi mhux ċilindriċi jeħtieġu metodi oħra.
• Daqs & Varjazzjoni tal-ħajt: Id-dijametru tal-moffa jinfluwenza rpm massimu fattibbli; Taqsimiet b'ħiliet irqaq (< 3 mm) Kollass tar-Riskju, waqt ħitan ħoxnin (> 200 mm) kessaħ b'mod irregolari.
• Erożjoni tal-moffa: Rotazzjoni b'veloċità għolja tilbes forom metalliċi, teħtieġ manutenzjoni kull wieħed 200–300 ċikli.

8. Applikazzjonijiet ta 'ikkastjar ċentrifugali

L-ikkastjar ċentrifugali sar proċess ta 'manifattura ta' pedament għall-produzzjoni ta 'integrità għolja, ċilindriku, u komponenti simmetriċi rotattivament fi spettru wiesa 'ta' industriji.

Il-kapaċità tagħha li twassal dens, Partijiet ħielsa mid-difetti bi proprjetajiet mekkaniċi u metallurġiċi superjuri jagħmluha speċjalment adattata għal applikazzjonijiet eżiġenti.

Industrija	Eżempji ta 'komponenti	Materjali tipiċi
Industrijali	Pajpijiet, impellers, housings tal-pompa	Azzar, ħadid duttili, bronż
Automotive	Drums tal-brejkijiet, flywheels, Ċrieki tal-klaċċ	Ħadid fondut, Azzar tal-liga
Aerospazjali	Ċrieki tal-magna bil-ġett, Siġilli tat-turbini	Superalloys ibbażati fuq in-nikil
Ġenerazzjoni tal-Enerġija	Tubi tal-bojler, Ċrieki tat-turbina, kmiem	Azzar li ma jissaddadx, Inconel, Azzar tal-liga
Żejt & Gass	Konnetturi bi pressjoni għolja, akkoppjar	Duplex, Super Duplex, ligi tan-nikil
Marine	Kmiem tax-xaft, Partijiet tal-pompa, BUSHINGS-LUBRATITATI TAL-ILMA	Magħna, bronż, azzar li ma jissaddadx
Arkitettura	Kolonni tal-bronż, Castings dekorattivi	Ram, bronż

9. Tqabbil ma 'metodi oħra ta' l-ikkastjar

L-ikkastjar ċentrifugali jispikka fost diversi tekniki tal-ikkastjar tal-metall għall-abbiltà tiegħu li jipproduċi integrità għolja, Komponenti tal-forma kważi-net bi proprjetajiet mekkaniċi superjuri.

Madankollu, Il-metodu ideali tal-ikkastjar jiddependi fuq fatturi multipli - il-ġeetrija, volum, spiża, materjal, u rekwiżiti ta 'prestazzjoni.

Din it-taqsima tqabbel l-ikkastjar ċentrifugali ma 'metodi oħra ta' ikkastjar komuni minn perspettivi multipli.

Ħarsa ġenerali Tabella: Metodi tal-ikkastjar f'daqqa t'għajn

Meta tagħżel ikkastjar ċentrifugali

L-ikkastjar ċentrifugali huwa l-għażla ottimali meta:

• Il-parti hija simmetriku u ċilindriku (E.g., kmiem, tubi, ċrieki).
• Integrità mekkanika għolja u struttura ħielsa mid-difetti huma obbligatorji.
• Volumi ta 'produzzjoni medji għal kbar jiġġustifikaw l-investiment tat-tagħmir.
• Il-parti topera taħt korrużiv, Pressjoni għolja, jew kundizzjonijiet ta 'ilbies għoli.

10. Glossarju tal-ikkastjar ċentrifugali

Minħabba n-natura speċjalizzata ħafna tal-ikkastjar ċentrifugali, Inġiniera u operaturi jiddependu fuq vokabularju preċiż biex jikkomunikaw ir-rekwiżiti, proċessi ta 'kontroll, u tiżgura l-kwalità.

Hawn taħt hawn glossarju kkurat ta 'termini u akronimi komuni li tiltaqa' magħhom fl-ispeċifikazzjonijiet tal-kastig ċentrifugali, Ordnijiet tal-ħanut, u rapporti ta 'spezzjoni.

Terminu / Akronimu	Definizzjoni
I.A.W.. (Skont)	Jindika li parti jew proċess għandhom jikkonformaw ma 'standard jew speċifikazzjoni referenzjata - e.g., “I.A.W.. Gould's 1213 speċifika. ”
Fm / Fm (Lest bil-makna)	Jindika li l-ikkastjar jirċievi pass tal-magni finali biex jikseb id-dimensjonijiet speċifikati tiegħu u l-finitura tal-wiċċ.
Rm / Rm (Magninat mhux maħdum)	Ifisser operazzjoni preliminari tal-magni, tħalli stokk żejjed għal magni tal-finitura sussegwenti.
Rms (Għeruq medja kwadrata)	Miżura statistika tal-ħruxija tal-wiċċ; Valuri RMS aktar baxxi (E.g., 1.6 µm) jikkorrelataw ma 'finituri lixxi.
Ac / A / c (Bħala mitfugħa)	Jiddeskrivi l-ikkastjar li jitħalla fil-kundizzjoni miġbura mill-moffa, Mingħajr l-ebda magni jew tħin ta 'wara l-istim.
TFA / Tft (Biex tispiċċa fi / Biex tispiċċa)	Jispeċifika dimensjonijiet jew tolleranzi fil-mira li għandhom jinkisbu wara l-operazzjonijiet kollha tal-magni u l-irfinar.
Rfq (Talba għal kwotazzjoni)	Inkjesta formali ta 'klijent li tfittex prezzijiet, ħinijiet taċ-ċomb, u kapaċitajiet għall-produzzjoni ta 'ikkastjar speċifikati.
Uom (Unità ta 'miżura)	Unità standard li fiha huma espressi kwantitajiet jew dimensjonijiet (E.g., pulzieri, millimetri, kilogrammi).
Ln (Tul)	Abbrevjazzjoni għad-dimensjoni tat-tul ta 'parti jew karatteristika, Tipikament fl-UOM speċifikat.
Qty (Kwantità)	Numru ta 'biċċiet individwali jew ikkastjar mitluba jew ordnati.
Ref (Referenza)	Użat biex jindika tpinġija oħra, Dokument, jew standard għal aktar dettalji (E.g., "Ref DWG 1234").
PC / Pcs (Biċċa / Biċċiet)	Jindika oġġetti li jistgħu jingħaddu diskreti - ħafna drabi jintużaw b'mod interkambjabbli ma 'Qty f'ordnijiet ta' xiri jew listi ta 'pakketti.
Wara (Ordni tax-Xiri)	Dokument formali minn xerrej li jawtorizza fornitur biex jipprovdi partijiet jew servizzi speċifikati f'termini miftiehma.
Tolr (Tolleranza)	Varjazzjoni permissibbli f'dimensjoni, finitura tal-wiċċ, jew proprjetà (E.g., ± 0.25mm).
Bnn (Numru ta 'ebusija ta' Brinell)	Skala ta 'ebusija derivata billi tkejjel id-dijametru ta' indentazzjoni magħmula minn ballun imwebbes taħt tagħbija speċifikata - użat komuni għall-gradi tal-ħadid fondut.
Us (Sistema ta 'numerazzjoni unifikata)	Kodiċi alfanumeriku li jidentifika b'mod uniku l-kompożizzjoni kimika ta 'ligi maħduma u mitfugħa (E.g., G10500 għal ħadid griż, C92200 għall-bronż tal-fosfru).
Aisi (Istitut Amerikan tal-Ħadid u l-Azzar)	Organizzazzjoni li tippubblika denominazzjonijiet u standards tal-azzar u tal-ħadid fondut.
ASTM (Soċjetà Amerikana għall-Ittestjar u l-Materjali)	Korp Internazzjonali li jiżviluppa u jippubblika standards volontarji ta 'kunsens għall-materjali, inklużi ligi u metodi ta 'test ċentrifugali.
SFSA (Soċjetà tal-Fundaturi tal-Azzar tal-Amerika)	Assoċjazzjoni tal-kummerċ li tistabbilixxi l-aħjar prattiki, Linji gwida tal-forn, u standards metallurġiċi għall-proċessi tal-ikkastjar tal-azzar.
Fob (B'xejn abbord)	Terminu tat-tbaħħir li jindika li l-bejjiegħ jagħti oġġetti abbord trasportatur fil-port tal-oriġini; Ix-Xerrej jassumi l-ispejjeż tar-riskju u tal-merkanzija minn dak il-punt.
SS (Stainless Steel)	Liga bbażata fuq il-ħadid reżistenti għall-korrużjoni li fiha ≥10.5% kromju; spiss użat fl-ikkastjar ċentrifugali għall-kimika, ikel, u tagħmir mediku.

Langhe Industry® huwa impenjat li jwassal kemm ikkastjar ta 'kwalità għolja kif ukoll ċar, informazzjoni li tista 'titħaddem.

Jekk għandek bżonn spjegazzjonijiet aktar fil-fond jew ikollok mistoqsijiet speċifiċi għall-proċess, It-tim tekniku tagħna huwa lest biex jassisti.

11. Konklużjoni

L-ikkastjar ċentrifugali jagħti prestazzjoni mingħajr paragun għal komponenti ċilindriċi, tgħaqqad Eċċellenza mekkanika, Effiċjenza fl-ispejjeż, u Veloċità tal-produzzjoni.

Billi nfissru l-forza ċentrifugali - sa 200 g—Manfacturers Densify Metal, jkeċċi l-impuritajiet, u tnaqqas il-magni.

Hekk kif jikkonverġu x-xjenza u l-awtomazzjoni tal-materjali, L-ikkastjar ċentrifugali se jkompli jevolvi, Niltaqgħu t-talbiet ta 'għada enerġija, trasport, u Manifattura avvanzata.

Fi Langhe Industry, Aħna ninsabu lesti biex nissieħbu miegħek fl-ingranaġġ ta 'dawn it-tekniki avvanzati biex ottimizzaw id-disinji tal-komponenti tiegħek, Selezzjonijiet tal-materjal, u flussi tax-xogħol tal-produzzjoni.

L-iżgurar li l-proġett li jmiss tiegħek jaqbeż kull punt ta 'riferiment tal-prestazzjoni u s-sostenibbiltà.

Ikkuntattjana llum!

 

FAQs

Hemm limitazzjonijiet tad-daqs fl-ikkastjar ċentrifugali?

IVA. Filwaqt li l-proċess jakkomoda firxa wiesgħa ta 'dijametri (minn ftit ċentimetri għal aktar 3 miters), il-parti trid tkun Assimmetriku.

Partijiet żgħar ħafna jew estremament kbar jistgħu jeħtieġu metodi alternattivi minħabba limitazzjonijiet tal-moffa jew konsiderazzjonijiet ta 'spejjeż.

Liema tolleranzi jistgħu jinkisbu bl-ikkastjar ċentrifugali?

Tolleranzi tipiċi:

• Dijametru ta 'barra: ± 1.5 mm sa ± 3.0 mm (kif imfittex)
• Ħxuna tal-ħajt: ± 2.0 mm
• Roundness: <0.5% ta 'dijametru
  It-tolleranzi finali jistgħu jiġu raffinati permezz tal-magni, Jiddependi fuq l-applikazzjoni.

Kif huma kkontrollati l-impuritajiet u l-porożità f'dan il-proċess?

L-impuritajiet tal-forzi ċentrifugali jġiegħlu, gagazza, u bżieżaq tal-gass lejn l-imtaqqab jew id-dijametru ta 'ġewwa, li mbagħad jista 'jkun maħkum.

Dan il-proċess inaqqas ħafna l-porożità interna u jsaħħaħ l-integrità strutturali.

L-ikkastjar ċentrifugali jista 'jintuża għal produzzjoni tad-dwana jew ta' volum baxx?

IVA, Partikolarment għal komponenti fejn saħħa għolja u s-solidità metallurġika huma kritiċi.

Għalkemm l-għodda u s-setup jistgħu jkunu aktar kumplessi mill-ikkastjar tar-ramel, Għal partijiet kritiċi - anke f'volumi baxxi - il-benefiċċji spiss jiżbqu l-ispiża.