Nerūsējošā tērauda investīciju liešana

1. Ievads

Nerūsējošā tērauda investīciju liešana, Pazīstams arī kā precizitātes liešana vai zaudēta vaska liešana, ir ļoti precīza un daudzpusīga ražošanas metode, ko izmanto kompleksa ražošanai, Augstas veiktspējas komponenti ar stingrām pielaides un lielisku virsmas apdari.

Tam ir kritiska loma mūsdienu rūpniecības lietojumos, kur izmēru precizitāte, materiālā integritāte, un izturība pret koroziju ir būtiska.

Kā pieprasījums pēc vieglā svara, izturīgs, un sarežģīti veidotas detaļas turpina augt tādās rūpniecības nozarēs kā kosmiskā kosmosa, medicīnisks, naftas ķīmijas, un pārtikas pārstrāde, Nerūsējošā tērauda investīciju liešana ir kļuvusi arvien vērtīgāka.

Šis process ļauj ražotājiem izveidot gandrīz tīkla formas nerūsējošā tērauda detaļas, vienlaikus samazinot apstrādi, materiālo atkritumu atkritumi, un montāžas sarežģītība.

2. Kas ir ieguldījumu liešana?

Investīciju liešana—Ar.

Kad čaumalas sacietē, Vasks ir izkausēts (“Pazudušais vasks”), atstājot precīzu dobumu, kurā izlej izkausēto metālu.

Pēc sacietēšanas, Keramikas apvalks ir sadalīts, lai atklātu metāla daļu, kas uzticīgi atkārto sākotnējo vaska ģeometriju.

3. Kāpēc investīciju liešanai izmantot nerūsējošo tēraudu?

Nerūsējošais tērauds apvieno izcilu mehānisko veiktspēju, izturība pret koroziju, un estētiskās īpašības, Padarot to par vienu no daudzpusīgākajiem un uzticamākajiem materiāliem precizitātes ieguldījumu liešanai.

Izcila izturība pret koroziju

• Pasīvs oksīda slānis: Visi nerūsējošie tēraudi veido plānu, Pašizgarojošs hroma oksīda virsmas slānis, kas novērš rūsu un krāsošanu pat skarbā vidē.
• Pretestība: Tādas pakāpes kā 316L un duplekss 2205 Izstāde ar augstu izturības pretestību līdzvērtīgiem skaitļiem (Malka) ≥25, ilgstošas ​​kalpošanas dzīves nodrošināšana ar hlorīdu bagātajiem plašsaziņas līdzekļiem (Piem., jūras ūdens, sālījums).
• Ķīmiskā saderība: Izturīgs pret plašu pH diapazonu (2–13), ļaujot izmantot ķīmiskajā apstrādē, Pārtika un dzēriens, un farmaceitiski lietojumi bez īpašiem pārklājumiem.

Augsta izturība un izturība

• Plaša stiprības spektrs:

• • Austenītiskās pakāpes (304Lukturis, 316Lukturis): Stiepes izturība 480–600 MPa; ražas stiprums 200–300 MPa.
  • Nokrišņu sakausējumi (17-4Ph): stiepes izturība līdz 1,300 MPA pēc novecošanās ārstēšanas.
  • Martensīta pakāpes (410, 420): var apstrādāt ar karstumu, lai sasniegtu ražas stiprumu 800 MPA vai vairāk.

• Lieliska izturība: Pat kriogēnā vai zem nulles lietojumprogrammās, Austenīta nerūsējošo tēraudu uzturēšana virs ietekmes uz iepriekšējo ietekmi 80 J –196 ° C.

Precīza liešanas saderība

• Plūstamība un kušanas diapazons: Nerūsējošais tērauds izkūst starp 1,350 ° C un 1,500 ° C, nodrošinot stabilu logu, kas nemanāmi darbojas ar keramikas apvalka materiāliem.
• Izmēra precizitāte: Sasniedz tikpat stingras pielaides kā ± 0,1 mm uz 100 mm nominālās dimensijas, Ideāli piemērots komponentiem, kuriem nepieciešama precīza derība vai sarežģītas pazīmes.
• Virsmas apdare: Tipisks kā apdares apdare sasniedz RA 1,6–3,2 μm, samazinot vai novēršot nepieciešamību pēc sekundāras pulēšanas.

4. Step -steidza nerūsējošā tērauda investīciju liešanas process

Investīciju pārraides darbplūsma sastāv no sešiem galvenajiem posmiem, Katrs rūpīgi kontrolēts, lai nodrošinātu izmēru precizitāti, virsmas kvalitāte, un metalurģiskā integritāte.

4.1 Vaska modeļa radīšana

Die dizains & Izgatavošana

• Precision Steel Nop, Saraušanās uzskaite (parasti 1,5–2 % Par nerūsējošo tēraudu).

Vaska injekcija

• Izkusis vasks (Parafīns saplūst ar plastifikatoriem) tiek ievadīts zem spiediena (4–6 bārs) mirst, Dobumu aizpildīšana zem 2 sekundes.
• Mērķa dimensijas variācija: ± 0,03 mm uz 25 mm.

Modeļa kvalitātes pārbaude

• Voids vizuāla pārbaude, zibspuldze, vai adītas līnijas.
• Svara pārbaude: Katra modeļa masa tiek reģistrēta, lai izsekotu ražas un procesa konsekvenci.

4.2 Vaska rakstu montāža

Raksta kokēšana

• Atsevišķi vaska raksti tiek “potēti” uz centrālā vaska sprūda stieni, lai veidotu koku, Metāla padeves optimizēšana un turbulences samazināšana līdz minimumam.
• Tipiski koku izmēri: 10–50 modeļi, Atkarībā no daļas lieluma un krāsns jaudas.

Vārtu un skrējēja dizains

• Vārtu šķērsgriezumu izmēri, lai līdzsvarotu aizpildīšanas ātrumu pret turbulenci (Tiecas uz zemāk esošajiem Reinoldsa numuriem 500).
• Karstās tapas vārti vai ikdienas flīžu vārti samazina turbulenci un gaisa ieslodzījumu.

4.3 Čaumalas ēka (Keramikas virca un apmetums)

Pirmais iemērkšana (Galvenais mētelis)

• Smalka ugunsizturīga virca (daļiņu izmērs 5–10 µm) pārklāj vaska koku, lai uztvertu smalku detaļu.

Apmetuma pieteikums

• Silīcija dioksīda vai cirkona smiltis (40–80 µm) tiek izgriezts uz slapja galvenā mēteļa pastiprināšanai.

Turpmākie mēteļi

• Alternatīva virca un apmetums 5–8 kopējiem slāņiem, Celpa biezums līdz 6–10 mm.
• Žāvēšanas laiks starp mēteļiem: 15–30 minūtes 20–25 ° C un 40–60 % relatīvais mitrums.

Galīgais pārklājums

• Rupjāks ārējais slānis (150–250 µm daļiņas) nodrošina mehānisku aizsardzību apstrādes un ieliešanas laikā.

4.4 Atkāpšanās (Zaudētais cena)

Autoklāvs Dewakss

• Ātrs tvaika cikls pie 120–150 ° C un 2–5 stieņa spiediena 1–2 minūtes, lai izkausētu lielāko daļu vaska.

Cepeškrāsns cepšana

• Apvalkus 2–4 stundas pārnes uz cepeškrāsns 200–250 ° C temperatūrā, lai noņemtu atlikušo vasku un mitrumu.

Vaska atveseļošanās

• Tiek savākts izkusis vasks, filtrēts, un pārstrādāts atpakaļ vaska iesmidzināšanas sistēmā, sasniedzot 95% atkārtoti izmantot.

4.5 Izkausēta nerūsējošā tērauda uzkarsēšana un ieliešana

Čaumalas priekšsildīšana

• Čaumalu komplekti tiek cepti 1000–1200 ° C 1–3 stundas, lai saķeptu keramiku, Brauciet no mitruma, un samazināt termisko šoku.

Kušanas krāsns

• Indukcijas vai elektriskās loka krāsnis izkausē nerūsējošo lādiņu metālu līdz 1400–1,550 ° C, Atkarībā no sakausējuma (Piem., 316L ~ 1450 ° C).

Izliešana

• Gravitācija, vakuuma palīdzība, vai zema spiediena paņēmieni piepilda veidnes ar kontrolētu ātrumu (20–50 cm/s pelējuma ātrums) Lai samazinātu turbulenci.
• Tipisks ielejas svars uz vienu apvalku: 10–250 kg izkausēta metāla.

4.6 Čaumalas noņemšana, Apdare

Kad nerūsējošais tērauds ir pilnībā nostiprinājies, Keramikas apvalks tiek noņemts, izmantojot mehāniskas metodes, piemēram, smilšu strūklu, ūdens strūkla, vai vibrācijas apdare.

Dažos gadījumos, Ķīmisko izšķīšanu var izmantot sarežģītai ģeometrijai.

Pēc čaumalas noņemšanas, Liešana turpina pabeigt operācijas, kas parasti ietver Sprue sistēmas noņemšanu, virsmas slīpēšana, un pulēšana, lai sasniegtu vēlamo virsmas kvalitāti.

Lai uzlabotu mehāniskās īpašības, piemēram, stiprību, cietība, vai izturība pret koroziju, Atkarībā no izmantotā sakausējuma.

Pēc tam tiek izmantota precīza CNC apstrāde, lai izpildītu stingras dimensiju pielaides, īpaši uz kritiskām virsmām vai pārošanās saskarnēm.

5. Nerūsējošā tērauda investīciju liešanas tehniskās priekšrocības

Nerūsējošā tērauda investīciju liešana piedāvā unikālu precizitātes kombināciju, sniegums, un ekonomika. Zemāk ir tās galvenās tehniskās priekšrocības:

Ārkārtas dimensijas precizitāte

• Tipiskas pielaides ± 0,1 mm uz 100 mm nominālās dimensijas iespējot neto formas detaļas, kurām nepieciešama minimāla vai bez sekundāras apstrādes.
• Konsekventa modeļa replikācija un kontrolēts apvalka biezums nodrošina atkārtojamību ražošanas braucienos.

Augstāka virsmas apdare

• Aizsekmēta virsmas raupjums RA diapazonā no 1,6–3,2 μm iegūst gludus komponentus, kas gatavi apkalpošanai vai viegla pulēšanai.
• Smalkas keramikas galvenās mēteļi uztver sarežģītas detaļas un asas malas, samazinot slīpēšanu un slīpēšanu pēc pārraides.

Sarežģīta ģeometrijas spēja

• Spēja ražot plānas sienas līdz 0.6 mm, iekšējie dobumi, zemūdens, un negatīvi projekti bez kodoliem.
• Vairāku detaļu vai funkciju konsolidācija vienā liešanā, Samazinot montāžas pakāpienus un iespējamos noplūdes ceļus.

Augsta materiāla izmantošana un raža

• Vaska raksti un keramikas čaumalas ir pilnībā atgūstamas, ar vaska atkārtotas izmantošanas ātrumu pārsniegšanu 95 %.
• Tipiska metāla raža 85–95 % samazina metāllūžņus, salīdzinot ar atņemšanas procesiem.

Plaša sakausējuma saderība

• Veiksmīgi nodot plašu nerūsējošo pakāpju spektru - no 304/316 Austenitics līdz 17–4ph nokrišņu daudzums un duplekss 2205 - katrs nodrošina pielāgotu korozijas izturību, izturība, un izturība.
• Vienota mikrostruktūra un kontrolēta dzesēšana novērš segregāciju, Nodrošināt konsekventas mehāniskās īpašības.

Izmaksu efektivitāte vidējā vai lielā apjomā

• Instrumentu izmaksas (Vaska nomirst un keramikas modeļa rīki) tiek amortizēti, salīdzinot ar simtiem līdz desmitiem tūkstošu daļu, Braukšana uz vienu daļu, kas ir zemāka par apstrādes maksu no joslu krājumiem.
• Samazinātas sekundārās operācijas (metināšana, montāža, plaša apstrāde) Tālāk zemāki kopējie ražošanas izdevumi.

Īsāks sarežģīto detaļu sagatavošanas laiks

• No CAD apstiprināšanas līdz pirmajām ražošanas lējumiem tikai 4–6 nedēļās, pārsniedz pielāgotu apstrādi vai veido ģeometriski sarežģītus komponentus.
• Automatizētas čaumalu veidošanas un atkāpšanās sistēmas atbalsta ātru, Atkārtojamais cikla laiks.

Uzlabota mehāniskā veiktspēja

• Tuvu tīkla forma, kas ielej, samazina stresa koncentratorus un apstrādes izraisītu darba sacietēšanu, Noguruma dzīves uzlabošana.
• Pēc izvēles apvienojumā ar termiskās apstrādi (Risinājumu rūdīšana, novecošanās) precīza cietība, peļņas izturība, un izturība.

6. Nerūsējošā tērauda investīciju lējumu dizaina vadlīnijas

Projektējot detaļas nerūsējošā tērauda ieguldījumu liešanai, Pēc pārbaudītām vadlīnijām nodrošina uzticamu pelējuma pildījumu, Skaņas metalurģija, un minimāls izsmalcinātība pēc pārraides.

7. Parastās nerūsējošā tērauda pakāpes investīciju liešanā

Nerūsējošā tērauda investīciju liešana atbalsta plašu sakausējumu klašu klāstu, lai apmierinātu daudzveidīgas lietojumprogrammu prasības visās nozarēs.

Katra pakāpe piedāvā unikālu mehānisko īpašību kombināciju, izturība pret koroziju, un termiskās apstrādes iespējas.

8. Pēcestēšanas procesi un apdares iespējas

Pēcizturēšanas operācijas ir būtiskas, lai pārveidotu neapstrādātu nerūsējošā tērauda ieguldījumu liešanu augstas veiktspējas jomā, precizitātes sastāvdaļa.

Šie procesi uzlabo izmēru precizitāti, virsmas kvalitāte, Mehāniskās īpašības, un pārliecinieties, ka liešana atbilst funkcionālajām un normatīvajām prasībām.

Termiskā apstrāde

Nerūsējošā tērauda lējumos bieži tiek veikta termiskā apstrāde, lai uzlabotu izturību, cietība, elastība, un izturība pret koroziju. Īpašā ārstēšana ir atkarīga no sakausējuma veida:

• Austenīta nerūsējošā tēraudi (Piem., 304, 316):

• • Risinājumu rūdīšana (1,040–1,120 ° C): Izšķīd hroma karbīdus, Precizējiet graudu struktūru, un uzlabo izturību pret koroziju.
  • Straujš rūdīšana: Novērš sensibilizāciju un starpgranulāru koroziju.

• Martensitic nerūsējošais tērauds (Piem., 410, 420):

• • Sacietēšana un rūdīšana (950–1 050 ° C): Palielina cietību un stiepes izturību.
  • Rūdījums: Pielāgo izturību un samazina trauslumu pēc sacietēšanas.

• Nokrišņi izturīgi tēraudi (Piem., 17-4Ph):

• • Novecošanās ārstēšana (Piem., H900, H1025): Uzlabo ražas izturību un cietību, kontrolējot vara bagātas fāzes nokrišņus.

Virsmas procedūras

Virsmas apdare uzlabo izskatu, tīrība, un liešanas izturība pret koroziju. Kopējās ārstēšanas metodes ietver:

• Marinēšana

• • Noņem virsmas oksīdus un mērogu, izmantojot skābes šķīdumus (parasti slāpekļa un hidrofluorskābes).
  • Sagatavo liešanu pasivēšanai vai elektropolēšanai.

• Pasniegšana

• • Pastiprina izturību pret koroziju, veidojot stabilu hroma oksīda slāni.
  • Parasti veic, izmantojot slāpekļskābes vai citronskābes vannas.

• Elektropolēšana

• • Anodiskās izšķīšanas process, kas izlīdzina un izgaismo virsmu, noņemot mikro-ripumu.
  • Ideāli piemērots sanitāram, medicīnisks, un pārtikas kvalitātes lietojumi.

• Šāvienu spridzināšana / Smilšu sprādziens

• • Mehāniski noņem keramikas apvalka atlikumu, oksidācija, un virsmas defekti.
  • Parasti pirms pulēšanas vai pārklājuma izmantots kā iepriekšējs solis.

CNC apstrāde un izmēru apdare

Lai gan investīciju liešana sasniedz gandrīz tīkla formas precizitāti, Dažām kritiskām virsmām vai pielaides var būt nepieciešama pēcapstrāde.

• CNC frēzēšana / Pagrieziens

• • Izmanto, lai sasniegtu stingras pielaides (Piem., ± 0,01 mm) un precizitātes virsmas apdare uz pavedieniem, urbums, vai blīvēšanas sejas.
  • Īpaši svarīgi pārošanās detaļām vai komplektiem.

• Slīpēšana & Pulēšana

• • Pielietots, lai uzlabotu estētiku, līdzenums, vai sagatavot detaļas galvanizēšanai vai metināšanai.
  • Spoguļa vai satīna apdari var sasniegt atkarībā no prasībām.

Pārbaude un kvalitātes kontrole

Pēc visiem apdares procesiem, Lējumi tiek veikti stingra pārbaude, lai nodrošinātu atbilstību specifikācijām un uzticamības standartiem.

• Dimensiju pārbaude

• • Rīki: CMM (Koordinēt mērīšanas mašīnas), digitālie suporti, mērinstrumenti
  • Pārbauda kritiskās pielaides, koncentritāte, un ģeometrija.

• Nesagraujoša pārbaude (Ndt)

• • Vizuālā pārbaude (Vīnskale): Virsmas trūkumi un defekti
  • Krāsvielu iespiešanās pārbaude (Pt): Virsmas plaisas un porainība
  • Radiogrāfiskā pārbaude (Rt): Iekšējie tukšumi un ieslēgumi
  • Ultraskaņas pārbaude (Ut): Pamatnes trūkumi biezākos posmos
  • Magnētisko daļiņu pārbaude (Kalna attālums): Par feromagnētiskām martensīta pakāpēm

• Mehāniskās īpašības pārbaude (Ja nepieciešams)

• • Stiepts, trieciens, cietība, un pagarinājuma pārbaude atbilstoši ASTM standartiem.

9. Nerūsējošā tērauda investīciju lējumu pielietojums

Nerūsējošā tērauda investīciju lējumi tiek izmantoti visdažādākajās nozarēs, kur precizitāte, izturība, un izturība pret koroziju ir kritiska.

Spēja ražot sarežģītas formas ar stingrām pielaides un lielisku virsmas apdari padara šo procesu īpaši vērtīgu augstas veiktspējas komponentiem.

Kosmiskās aviācijas nozare

• Turbīnu asmeņi
• Motoru apvalki
• Degvielas sistēmas komponenti
• Nolaišanās zobratu kronšteini

Kāpēc investīciju liešana?

Nerūsējošā tērauda lējumi aviācijas telpā jāiztur augstā temperatūrā, mehānisks spriegums, un kodīga vide.

Investīciju liešana ļauj ražot vieglu, Kompleksa ģeometrijas ar minimālu pēcapstrādi, būtiska veiktspējai un degvielas efektivitātei.

Medicīnas un zobārstniecības nozare

• Ķirurģiski instrumenti
• Ortopēdiski implanti (gūžas kāti, kaulu skrūves)
• Zobu ierīces un iekavas
• Diagnostikas aprīkojuma detaļas

Kāpēc nerūsējošā tērauda investīciju liešana?

Medicīniski līmeņa nerūsējoši tēraudi, piemēram, 316L un 17-4ph, nodrošina bioloģisko savietojamību un sterilizāciju.

Investīciju liešana ļauj sarežģīt, higiēnisks, un atkārtojamas detaļas, kas vajadzīgas medicīniskos iestatījumos.

Automobiļu rūpniecība

• Turbokompresora lāpstiņriteņi
• Izplūdes kolektori
• Sensora apvalki
• Pārnesumkārbas komponenti

Kāpēc investīciju liešana?

Augstas veiktspējas transportlīdzekļos, Nerūsējošā tērauda detaļas, kas saistītas ar precizitāti, piedāvā svara ietaupījumu, karstuma izturība, un izturība.

Investīciju liešana ir ideāli piemērota sarežģītu piedziņas vai motora detaļu ražošanai ar zemu līdz vidēja apjoma ražošanai.

Pārtikas un dzērienu rūpniecība

• Sūkņu apvalki
• Sanitārie vārsti
• Cauruļu veidgabali
• Maisītāja asmeņi

Kāpēc investīciju liešanas nerūsējošā tērauda?

Tādas pakāpes kā 304 un 316L tiek plaši izmantoti to korozijas pretestības un higiēnisko īpašību dēļ.

Investīciju liešana rada gludu, Virsmas, kas nesatur plaisas, ir viegli tīrāmas un ievērojot pārtikas nekaitīguma standartus.

Jūras un ārzonu lietojumprogrammas

• Dzenskrūves un lāpstiņriteri
• Savienojumi un atloki
• Sūkņu ķermeņi
• Enkura kronšteini

Kāpēc investīciju liešana?

Jūras vide ir ļoti kodīga, Īpaši ar sālsūdens iedarbību.

Nerūsējošās pakāpes, piemēram, 316 un divstāvu 2205 Piedāvājiet lielisku pretestību bedrēšanai, plaisas korozija, un stresa korozijas plaisāšana.

Eļļas, Gāze, un ķīmiskā apstrāde

• Vārstu ķermeņi
• Blīvēšanas gredzeni
• Sūkņa komponenti
• Siltummaiņa daļas

Kāpēc investīciju liešanas nerūsējošā tērauda?

Komponenti eļļā & gāzes vai ķīmiskajām iekārtām jārīkojas ar spiedienu, temperatūras svārstības, un agresīvi plašsaziņas līdzekļi.

Duplekss un nokrišņu izturīgs nerūsējošais tērauds nodrošina nepieciešamo mehānisko un korozijas izturību, Kamēr investīciju liešana nodrošina dimensiju precizitāti un integritāti.

Aizsardzība un šaujamieroči

• Sprūda komponenti
• Mucu pagarinājumi
• Optikas stiprinājumi
• Ieroču korpusi

Kāpēc nerūsējošā tērauda investīciju liešana?

Aizsardzības līmeņa komponenti gūst labumu no nerūsējošā tērauda izturības un nodiluma pretestības. Investīciju liešana atbalsta precizitāti, kas nepieciešama pārvietošanai un drošībai kritiskiem komplektiem.

10. Investīciju liešana pret. Citas nerūsējošā tērauda ražošanas metodes

Kamēr investīciju liešana piedāvā daudzas priekšrocības augstas kvalitātes nerūsējošā tērauda komponentu ražošanai, Ir svarīgi saprast, kā tas salīdzina ar citām kopīgām ražošanas metodēm.

★ = slikts / Zems ★★★★★ = lielisks / Augsts

11. Nerūsējošā tērauda izaicinājumi un ierobežojumi investīciju liešanai

• Porainības kontrole: Nepieciešama optimizēta vārda un sacietēšana.
• Lieluma ierobežojumi: Parasti līdz 1 m dimensijā; Lielākām detaļām var būt nepieciešama segmentēšana.
• Sagatavošanās laiks: 4–6 nedēļas no instrumentiem līdz gatavām detaļām - ilgāk nekā dažas ātras prototipēšanas metodes.
• Instrumentu izmaksas: Sākotnējais vaska die ieguldījums (~ USD 3000–5 000 vienā dobumā) var būt pārmērīgs ļoti zemiem apjomiem.

12. Nerūsējošā tērauda investīciju liešanas piegādātāja izvēle - Langhe rūpniecība

Izvēloties partneri, apsvērt:

1. Tehniskā kompetence: Pieredze ar nepieciešamajām atzīmēm un pielaides.
2. Kvalitātes sistēmas: Iso 9001, Kā 9100 (avi kosmosa), Iso 13485 (medicīnisks).
3. Ietilpība & Mērogojamība: Spēja uzbraukt no prototipiem līdz desmitiem tūkstošu daļu.
4. Piegādes ķēdes caurspīdīgums: Izejvielu izsekojamība un sertifikācija.
5. Pakalpojumi ar vērtību: Ēkas apstrāde, termiskā apstrāde, apdare, un pārbaude.

LangHe atšķir sevi ar pāri 20 gadi nerūsējošā tērauda investīciju liešanā, Iekšējās mājas veidošana, un pilnīgas spējas, nodrošinot atbildību par vienu no viena no tām, un ātru reakciju no dizaina uz ražošanu.

13. Secinājums

Nerūsējošā tērauda investīciju liešana stenizējas pie precizitātes inženierijas un materiālu zinātnes saiknes, piedāvājot nepārspējamu brīvību dizainā, augsta precizitāte, un atkārtojamā kvalitāte.

Neatkarīgi no tā, vai jūs izstrādājat kritiskus kosmosa komponentus vai augstas precizitātes medicīniskos instrumentus, process nodrošina labāku virsmas apdari, mehāniskā veiktspēja, un izmaksu efektivitāte mērogā.

 

FAQ

Kāda ir nerūsējošā tērauda investīciju lējumu tolerance?

Parasti ± 0,1 mm uz 100 mm nominālās dimensijas (Iso 8062 CT5 - CT7), Ar stingrākām pielaides iespējamām, izmantojot pēcapstrādi.

Kāda ir atšķirība starp investīciju liešanu un smilšu liešanu?

Investīciju liešanas raža smalkāka detaļa (Ra 1.6–3.2 μm vs. RA 6,3-12,5 μm), stingrākas pielaides (± 0,1 mm pret. ± 0,5 mm), un atbalsta sarežģītākas ģeometrijas, tā kā smilšu liešana ir ekonomiskāka ļoti lielām daļām vai zemas precizitātes lietojumprogrammām.

Bēgt 316 Nerūsējošais tērauds ir ieguldījums?

Jā - 316L grade ir viens no visizplatītākajiem nerūsējošajiem sakausējumiem investīciju liešanai, Piedāvājot izcilu izturību pret koroziju un labas mehāniskās īpašības.

Kā investīciju liešana uzlabo daļas veiktspēju?

Samazinot apstrādi (samazinot stresa koncentratorus), Vienveidīgas mikrostruktūras nodrošināšana, un augstas virsmas apdares sasniegšana, Investīciju liešana palielina noguruma dzīvi, Izmēra stabilitāte, un estētiskā pievilcība.