1. Įvadas
AISI 310 nerūdijančio plieno ir Inconel 617 abu priklauso aukštos temperatūros metalinių medžiagų klasei, bet jie sprendžia įvairias inžinerines problemas.
AISI 310 yra austenitinis chromo-nikelio nerūdijantis plienas, sukurtas atsparumui oksidacijai ir aukštai temperatūrai.,
Nors Inconel 617 yra nikelio-chromo-kobalto-molibdeno lydinys, specialiai sukurtas išskirtiniam stiprumui ir atsparumui oksidacijai esant labai aukštai temperatūrai.
Praktiškai, 310 dažnai yra ekonomiškas ir universalus karščiui atsparus nerūdijančio plieno pasirinkimas, kadangi 617 yra aukščiausios kokybės lydinys, atsparus aukštai temperatūrai, kai reikia daugiau reikalavimų atsparumui valkšnumui ir konstrukcijos stabilumui.
2. Medžiagos tapatybė
AISI 310 yra ne tik viena klasė, bet ir šeima, kurią sudaro 310, 310S, ir 310H.
Visos šios klasės yra austenitinės nerūdijantis plienas, su 310H, skirta naudoti aukštoje temperatūroje, ir 310S, kai mažesnis anglies kiekis padidina atsparumą įjautrinimui tam tikromis korozinėmis sąlygomis.
Priešingai, Inconel 617 yra kietu tirpalu sustiprintas nikelio lydinys, turintis daug nikelio, Chromas, kobaltas, ir molibdeno turinys.
Šis lydinių šeimos skirtumas yra pagrindinė skirtingų jų veikimo vokų priežastis.
Greitas tapatybės patikrinimas
| Daiktas | AISI 310 Nerūdijantis plienas | Inconel 617 |
| Lydinių šeima | Austenitinis nerūdijantis plienas | Nikelio pagrindu pagamintas superlydinys |
| Pagrindinis dizaino tikslas | Atsparumas oksidacijai aukštoje temperatūroje | Atsparumas aukštai temperatūrai ir atsparumas oksidacijai |
| Tipiška paslaugų niša | Krosnys, degikliai, spinduliavimo vamzdeliai, šiluminė įranga | Dujų turbinos, karšto profilio komponentai, sunki aukštos temperatūros korozijos priežiūra |
| Standartinė forma | 310 / 310S / 310H | US N06617 / Lydinys 617 |
3. Cheminė sudėtis: 310 Nerūdijančio plieno vs. Inconel 617
Chemija yra pirmoji pagrindinė skiriamoji linija.
| Elementas | AISI 310 Nerūdijantis plienas | Inconel 617 |
| Nikelis | 19.0–22,0 % | 44.5% min. |
| Chromas | 24.0–26,0 % | 20.0–24,0 % |
| Kobaltas | - | 10.0–15,0 % |
| Molibdenas | - | 8.0–10,0 % |
| Aliuminis | - | 0.8–1,5 proc. |
| Anglies | iki 0.08% bendrai 310 duomenis | 0.05–0,15 proc. |
| Lygintuvas | Pusiausvyra | iki 3.0% Maks. |
4. Aukštos temperatūros oksidacija, Karbuzacijos karbuzacija, ir Šliaužti
AISI 310 sukurtas taip, kad būtų atsparus oksidacijai aukštoje temperatūroje ir labai gerai veikia esant šiek tiek cikliniam naudojimui.
Gamintojo duomenys teigia, kad jis atsparus oksidacijai iki 2010° F. (1100° C.) švelniai cikliškomis sąlygomis, turi gerą atsparumą sulfidacijai ir vidutiniškai angliavandenių atmosferą.
Jis plačiai naudojamas krosnyse, degikliai, ir kita terminio proceso įranga, tačiau sunkesnė anglies dioksido susidarymo aplinka dažnai verčia inžinierius naudoti nikelio lydinius.
Inconel 617 eina toliau. Specialieji metalai apibūdina jį kaip išskirtinį derinį Aukštos temperatūros stiprumas ir atsparumas oksidacijai, pasižymi dideliu atsparumu redukuojančioms ir oksiduojančioms terpėms ir puikų atsparumą aukštos temperatūros korozijai.
Tas pats šaltinis pabrėžia jo tinkamumą esant aukštesnei temperatūrai 1800° F. (980° C.) ir jo naudingumas tokiose srityse kaip dujų turbinų kanalizacija, degimo skardinės, ir pereinamieji įdėklai.
Praktiškai, tai reiškia 617 yra ne tik atsparus oksidacijai; jis taip pat skirtas išlaikyti krovinį, kai 310 artėja prie savo komforto zonos ribos.
Praktinė interpretacija
- Pasirinkti 310 kai aplinka karšta, oksiduojantis, ir vidutiniškai angliavandenių.
- Pasirinkti 617 kai aplinka karšta, chemiškai agresyvus, ir ilgą laiką reikalaujantis mechaninių pastangų.
- Nelaikyk jų lygiaverčiais tik todėl, kad abu yra karščiui atsparūs lydiniai. Jų šliaužti vokai iš esmės skiriasi.
5. Fizinių ir mechaninių savybių palyginimas
Fizinis ir mechaninis AISI palyginimas 310 nerūdijančio plieno ir Inconel 617 Čia labiausiai matomas praktinis dviejų medžiagų atskyrimas.
Abu yra aukštos temperatūros lydiniai, Bet 310 yra karščiui atsparus austenitinis nerūdijantis plienas, kol 617 yra nikelio pagrindu pagamintas superlydinys, skirtas išlaikyti stiprumą ir stabilumą esant didesnei šiluminei apkrovai.
| Nuosavybė | AISI 310 Nerūdijantis plienas | Inconel 617 | Praktinė reikšmė |
| Tankis | 0.285 lb/in³; 7.89 g/cm³ | 0.302 lb/in³; 8.36 Mg/m³ | 617 yra sunkesnis, Taigi 310 turi nedidelį svorio pranašumą didelėse pagamintose konstrukcijose. |
| Tamprumo modulis | 196 GPA | 211 GPa 25°C temperatūroje | 617 kambario temperatūroje yra kietesnis, kuris pagerina atsparumą elastiniam deformavimui. |
| Tempimo stiprumas | 515 MPa minimumas | 734–769 MPa, priklausomai nuo gaminio formos | 617 prasideda nuo žymiai aukštesnio kambario temperatūros stiprumo lygio. |
| Derliaus stiprumas | 205 MPa minimumas | 318–383 MPa, priklausomai nuo gaminio formos | 617 veiksmingiau atlaiko nuolatinę deformaciją esant pradinei apkrovai. |
Pailgėjimas |
40% minimalus | 50–62% priklausomai nuo gaminio formos | Abu yra lankstūs, Bet 617 taip pat gali derinti lankstumą su didesniu stiprumu. |
| Lydymosi diapazonas | 1354–1402°C | 1332–1380°C | Lydymosi diapazonai yra panašūs, todėl pagrindinis skirtumas yra ne lydymosi temperatūra, o karšto stiprumo elgsena. |
| Šiluminis plėtimasis | 15.9–17,0 µm/m/°C | 11.6 µm/m/°C esant 100°C; 12.6 µm/m/°C esant 200°C | 617 paprastai plečiasi mažiau, kuris padeda sumažinti šiluminį įtampą sujungtuose mazguose. |
| Šilumos laidumas | 10.8 W/m · k | 14.7 W/m·K esant 100°C | 617 šiek tiek geriau praleidžia šilumą esant panašiai etaloninei temperatūrai, įtakos šilumos srautui ir šiluminiams gradientams. |
| Specifinė šiluma | 502 J/kg · k | 419 J/kg·°C esant 26°C | 310 sulaiko daugiau šilumos masės vienetui netoli kambario temperatūros, kurie gali turėti įtakos šiluminei reakcijai. |
6. Korozijos efektyvumas įvairiose aplinkose
Atsparumas oksidacijai aukštoje temperatūroje
Abu AISI 310 nerūdijančio plieno ir Inconel 617 yra skirti aptarnavimui aukštoje temperatūroje, bet jie nepasiekia savo atsparumo korozijai taip pat.
AISI 310 yra karščiui atsparus austenitinis nerūdijantis plienas, kuriame didelis chromo kiekis sudaro apsaugines oksidų nuosėdas, kurios padeda atsispirti oksidacijai karštoje aplinkoje., oksiduojančios atmosferos.
Dėl to jis labai veiksmingas krosnies komponentuose, degikliai, spinduliavimo vamzdeliai, ir kita šiluminė įranga, kur sausa karštis yra dominuojantis iššūkis.
Inconel 617, priešingai, yra nikelio pagrindu pagamintas superlydinys, sukurtas dar stipresniam šiluminiam poveikiui.
Jo atsparumą oksidacijai sustiprina nikelio turtinga matrica, didelis chromo kiekis, ir mažas, bet svarbus aliuminio priedas.
Rezultatas – medžiaga, kuri ne tik atspari oksidacijai, bet taip pat išlaiko struktūrinį vientisumą sąlygomis, kai oksidacija ir mechaninė apkrova vyksta vienu metu.
Praktiškai, 310 puikiai tinka aukštos temperatūros oksidacijos paslaugai, kol 617 yra pajėgesnis, kai aplinka tampa ekstremalesnė ir eksploatavimo trukmės reikalavimas yra didesnis.
Karburizacijos atsparumas
Karburizacija yra vienas iš svarbiausių šių dviejų lydinių skirtumų.
AISI 310 gerai veikia vidutinio anglies dioksido atmosferoje ir dažnai pasirenkama šiluminei įrangai, veikiamai anglies turinčių dujų. Tačiau, jo atsparumas turi ribas.
Esant stipriai angliavandenių susidarymui, anglies difuzija į lydinį gali palaipsniui pabloginti veikimą, ypač kai poveikis yra ilgalaikis.
Inconel 617 siūlo stipresnį sprendimą. Jo pagrindas, kuriame gausu nikelio, ir legiravimo sistema užtikrina puikų atsparumą karbiuracijai, todėl jis labiau tinka aplinkai, kur anglies surinkimas yra reikšmingas degradacijos mechanizmas.
Šis pranašumas svarbus tokiuose procesuose kaip aukštos temperatūros dujų tvarkymas, terminio apdorojimo įranga, ir tam tikri naftos chemijos pritaikymai.
Kai karbiuracija yra pagrindinis rūpestis, o ne antrinis, 617 turi aiškų techninį pranašumą.
Sulfidinimas ir mišrus cheminis poveikis
Sulfidinimas gali būti ypač žalingas karštose pramoninėse sistemose, nes dažnai vyksta kartu su oksidacija, sumažina atmosferą, arba daug anglies turinčios aplinkos.
AISI 310 pasižymi naudingu atsparumu sulfidacijai ir yra plačiai pasitikima šiluminės priežiūros srityje, bet jo veikimas geriausiai suprantamas kaip geras, o ne universalus.
Jis veiksmingas daugelyje aukštos temperatūros oro sistemų, tačiau tai nėra pats tvirtiausias pasirinkimas chemiškai agresyviems karšto aptarnavimo deriniams.
Inconel 617 yra atsparesnis mišrios aplinkos poveikiui, nes jo atsparumas korozijai nėra siaurai susietas su vienu mechanizmu.
Jo veikimas yra labiau subalansuotas oksiduojant, mažina, Carburizacija, ir chemiškai aktyviomis sąlygomis.
Šis platesnis atsparumo apvalkalas yra viena iš priežasčių, kodėl ji naudojama svarbesnėse karšto pjūvio sistemose.
Drėgna korozija ir vandeninė aplinka
AISI 310 iš esmės yra aukštos temperatūros nerūdijantis plienas, ne bendrosios paskirties šlapios korozijos lydinys.
Jis gali tinkamai veikti kai kuriose vandeninėse aplinkose, bet ilgalaikis drėgmės poveikis, Chloridai, arba kondensatas nėra ten, kur stipriausias.
Ypač, Ilgalaikis aukštos temperatūros aptarnavimas gali sukelti mikrostruktūrinius pokyčius, kurie tam tikrose situacijose sumažina atsparumą korozijai.
Inconel 617 turi universalesnį korozijos profilį. Jis geriau tinka aplinkoje, kurioje aukštą temperatūrą lydi drėgnas korozinis poveikis, kondensato susidarymas, arba mišri cheminė ataka.
Šia prasme, 617 suteikia platesnę korozijos saugumo ribą, ypač kai darbo aplinka nėra vien sausa ir šiluminė.
Ilgalaikis terminis poveikis ir metalurginis stabilumas
Kitas svarbus klausimas yra tai, kas nutinka po ilgų laikotarpių esant aukštai temperatūrai.
AISI 310 gali nukentėti nuo mikrostruktūrinių pakitimų, tokių kaip sigma fazės krituliai ilgai veikiant tam tikrose temperatūros intervaluose.
Šie pakeitimai automatiškai nepadaro medžiagos netinkama naudoti, tačiau jie gali sumažinti kietumą ir padaryti korozijos elgesį mažiau nuspėjamą.
Inconel 617 yra specialiai sukurta siekiant išlaikyti aukštą temperatūrą ilgą tarnavimo laiką.
Dėl metalurginio stabilumo ir atsparumo šliaužimui jis yra patikimesnis tais atvejais, kai temperatūra ir laikas yra griežti.
Tai yra viena iš pagrindinių priežasčių, kodėl jis naudojamas pažangiose energijos sistemose ir karštosios sekcijos komponentuose, o ne tik bendroje krosnies įrangoje..
Korozijos skirtumą tarp šių lydinių galima apibendrinti viename sakinyje: AISI 310 yra puikus aukštos temperatūros oksidacijai atsparus nerūdijantis plienas,
Nors Inconel 617 yra plačiau atsparus aukštos temperatūros lydinys, pasižymintis didesniu atsparumu karbiuracijai, mišri cheminė ataka, ir ilgalaikė sunki paslauga.
7. Gaminimas, Suvirinimas, ir gamybos aspektai
AISI 310: praktiška ir pažįstama standartinėje gamyboje
AISI 310 paprastai yra nesudėtinga pagaminti naudojant standartinę nerūdijančio plieno parduotuvės praktiką.
Jis gali būti supjaustytas, suformuota, ir suvirinti įprastine įranga ir procedūromis, Dėl to jis labai praktiškas terminio proceso įrangai ir pramoniniams komponentams.
Jo lankstumas ir apdirbamumas yra pakankamai stiprūs, kad atlaikytų lenkimą, formuojantis, ir suvirinimas be pernelyg sudėtingo proceso.
Šis gamybos išmanymas yra vienas iš pagrindinių lydinio pranašumų. Daugelis gamybos cechų jau supranta, kaip elgtis su austenitiniu nerūdijančiu plienu, Taigi 310 dažnai sklandžiai įsilieja į esamas gamybos darbo eigas.
Dėl to jis patrauklus ne tik techniniu požiūriu, bet ir iš logistikos.
Suvirinimo elgsena 310
AISI 310 yra suvirinamas įprastais procesais, tokiais kaip TIG, Aš, Smaw, Pamatė, ir FCAW.
Apskritai, jis gerai reaguoja į įprastą nerūdijančio plieno suvirinimo praktiką, nors šilumos valdymas vis tiek svarbus.
Kadangi lydinys skirtas naudoti aukštoje temperatūroje, suvirinimo procedūros turi būti parinktos taip, kad būtų išvengta pernelyg didelio iškraipymo ir būtų išsaugotas norimas gatavo mazgo veikimas aukštoje temperatūroje.
Skirta pakartotiniam šildymui ir vėsinimui, suvirinimo kokybė tampa ypač svarbi.
Garso suvirinimo siūlės padeda išlaikyti atsparumą oksidacijai ir struktūros vientisumą, o prasta šiluminė kontrolė gali sukelti liekamąjį įtempį arba nepageidaujamus mikrostruktūrinius pokyčius.
Karštas formavimas ir terminis apdorojimas 310
Kai reikia karšto formavimo, 310 gali būti apdorojamas aukštesnėje temperatūroje kontroliuojamame lange.
Vienodas šildymas ir greitas aušinimas po galutinio terminio apdorojimo yra svarbūs norint išlaikyti vienodą mikrostruktūrą ir veikimą.
Lydinį nėra sunku apdoroti, bet jai naudinga disciplinuota temperatūros kontrolė, ypač tose dalyse, kurioms bus taikomas ciklinis aptarnavimas.
The 310 šeima taip pat apima variantus, pritaikytus skirtingiems prioritetams. Dėl geresnio suvirinamumo ir atsparumo jautrumui dažnai pirmenybė teikiama mažai anglies išskiriančioms versijoms, o didesnės anglies dvideginio išmetančios versijos naudojamos tada, kai tampa svarbesnis atsparumas valkšnumui.
Tai reiškia, kad gamybos strategija visada turi būti suderinta su tiksliu lygiu, ne tik lydinio šeimos pavadinimas.
Inconel 617: pagaminti, bet su griežtesne proceso drausme
Inconel 617 taip pat yra suvirinamas ir formuojamas, bet jis nėra toks atlaidus kaip 310 įprastoje gamyboje.
Dėl didesnio stiprumo ir sudėtingesnės legiravimo sistemos medžiaga tampa jautresnė apdorojimo sąlygoms.
Dėl to, formavimas ir suvirinimas reikalauja labiau apgalvotos kontrolės, ypač storose dalyse arba labai įtemptose dalyse.
Lydinio kietėjimo tendencija taip pat yra ryškesnė nei įprasto nerūdijančio plieno.
Tai reiškia, kad šaltajam formavimui gali prireikti tarpinio atkaitinimo, o apdirbimui gali prireikti kruopštesnio įrankio pasirinkimo ir pjovimo strategijos.
Tai nėra kliūtys gamybai, tačiau jie padidina proceso naštą, palyginti su AISI 310.
Suvirinimo svarstymai 617
Inconel 617 skirtas sėkmingai suvirinti įprastais metodais, bet suvirinimo procedūra turi būti pasirinkta atidžiau.
Norint išlaikyti mechaninį suderinamumą ir išlaikyti aukštą temperatūrą suvirinimo zonoje, dažniausiai naudojami tinkami užpildai.
Nes 617 dažnai pasirenkamas karšto profilio arba didelio vientisumo komponentams, suvirinimo kokybė nėra tik gamybos problema; tai našumo problema.
Apdorojimas po suvirinimo taip pat gali būti svarbus priklausomai nuo komponento geometrijos, paslaugos reikalavimas, ir kodo pagrindu.
Didelio našumo mazguose, Tikslas yra ne tik sujungti metalines dalis, bet siekiant išsaugoti lydinio stiprumą aukštoje temperatūroje ir atsparumą ilgalaikiam skilimui.
Terminis apdorojimas ir tolesnis apdorojimas
AISI 310 paprastai reikalauja mažiau reikalaujančio papildomo apdorojimo nei Inconel 617.
Jis dažnai gali būti pradėtas naudoti naudojant gana standartinę atkaitinimo ir streso valdymo praktiką, jei galutinis produktas atitinka numatytą darbo ciklą.
Palyginimui, 617 dažnai traktuojamas kaip kontroliuojamo veikimo lydinys.
Terminis apdorojimas, Sprendimo atkaitinimas, ir aušinimo greičio valdymas yra svarbesnis dalykas norint pasiekti norimas galutines savybes.
Tai atspindi lydinio vaidmenį sunkioje aplinkoje: gamybos procesas turi palaikyti veikimo voką, ne tik sukuria formą.
Paprastai tariant: 310 lengviau pagaminti; 617 yra sunkiau pagaminti, bet tarnyboje stipresnis.
8. Pramoninis pritaikymas ir atrankos logika
AISI 310 yra plačiai naudojamas krosnys, degikliai, spinduliavimo vamzdeliai, terminio apdorojimo įranga, atkaitinimo dangčiai ir dėžės, rekuperatoriai, ir panašios aukštos temperatūros nerūdijančio plieno programos.
Jis puikiai tinka esant atsparumui oksidacijai, Gamyba, ir pagrįsta kaina.
Inconel 617 yra naudojamas orlaivių ir sausumos dujų turbinų, kanalizacija, degimo skardinės, pereinamieji įdėklai, azoto rūgšties katalizatoriaus tinklelio atramos, terminio apdorojimo krepšeliai, redukciniai laivai, ir elektros energijos gamybos įrenginių komponentai.
Šios programos rodo ekstremalesnį darbo ciklą: nuolatinė aukšta temperatūra, konstrukcinė apkrova, Šiluminis nuovargis, ir ilgalaikis atsparumas šliaužimui.
9. Išlaidų palyginimas: 310 Nerūdijančio plieno vs. Inconel 617
Dėl medžiagų kainos, AISI 310 paprastai yra ekonomiškesnis pasirinkimas. Inconel 617 yra daug daugiau nikelio, taip pat daug kobalto ir molibdeno, kurie paprastai didina žaliavų ir tiekimo grandinės sąnaudas.
Priešingai, 310 yra nerūdijančio plieno rūšis, kurią dažnai galima įsigyti standartiniais nerūdijančio plieno kanalais.
Todėl sąnaudų skirtumas priklauso ne tik nuo kainos už kilogramą; kalbama apie lydinio sąskaitą ir perkamą našumą.
Tai pasakė, teisingas palyginimas yra gyvavimo ciklo vertė, ne vien pirkimo kaina. Jei 617 išvengia šliaužimo gedimo, sumažina techninę priežiūrą, arba pailgina keitimo intervalus karštų sekcijų sąrankoje, didesnė jo kaina gali būti racionali.
Daugelyje pramoninių sąlygų, 310 yra vertybių pasirinkimas; sunkiose karšto aptarnavimo sistemose, 617 yra spektaklio pasirinkimas. Ši išvada padaryta iš paskelbtų nuosavybės vokų ir paraiškos teikimo gairių.
10. Išsamus palyginimas: AISI 310 Nerūdijančio plieno vs. Inconel 617
Toliau pateiktoje lentelėje sutvirtinti svarbiausi dviejų lydinių skirtumai, naudojant tipines paskelbtas duomenų lapo vertes ir standartines inžinerines interpretacijas.
Jis skirtas kaip atrankos priemonė, nepakeičia konkrečiam projektui skirtų medžiagų specifikacijos.
| Kategorija | AISI 310 Nerūdijantis plienas | Inconel 617 | Praktinis aiškinimas |
| Lydinių šeima | Austenitinis nerūdijantis plienas | Nikelio pagrindu pagamintas superlydinys | 310 yra karščiui atsparus nerūdijantis plienas; 617 yra labai atsparus aukštos temperatūros lydinys. |
| Pagrindinis dizaino tikslas | Atsparumas oksidacijai aukštoje temperatūroje | Atsparumas aukštai temperatūrai ir atsparumas oksidacijai | 310 yra optimizuotas krosnies tipo aptarnavimui; 617 yra optimizuotas karštesniam, mechaniškai reiklesnės aplinkos. |
| Tipiška chemija | Apie 24–26% Kr, 19– 22 proc, pusiausvyra Fe | Apie 44.5% mano Ni, 20–24% Kr, 10– 15% bendrovė, 8–10% MO | 617 yra daug stipriau legiruotas, o tai lemia didesnę karštojo stiprumo galimybę ir didesnę kainą. |
Tankis |
Apie 7.89 g/cm³ | Apie 8.36 g/cm³ | 617 yra sunkesnis, Taigi 310 turi nedidelį, bet tikrą svorio pranašumą didelėse pagamintose dalyse. |
| Tamprumo modulis | Apie 196 GPA | Apie 211 GPa kambario temperatūroje | 617 yra standesnis ir šiek tiek geriau atsparus elastiniam deformavimui. |
| Tempiamasis stipris kambario temperatūroje | Apie 515 MPa minimumas | Apie 734–769 MPa, priklausomai nuo gaminio formos | 617 prasideda nuo žymiai didesnio stiprumo rezervo. |
| Kambario temperatūros takumo riba | Apie 205 MPa minimumas | Apie 318–383 MPa, priklausomai nuo gaminio formos | 617 efektyviau atlaiko nuolatinę deformaciją. |
| Ausmingumas | Aukštas | Aukštas | Abu yra lankstūs, Bet 617 sujungia lankstumą su didesnio stiprumo bazine linija. |
Atsparumas oksidacijai |
Puikiai veikia iki maždaug 1100°C esant švelniai ciklinei eksploatacijai | Puikiai tinka esant labai aukštai temperatūrai, įskaitant aptarnavimą aukštesnėje nei 980°C temperatūroje | Abi yra stiprios oksidacijos, Bet 617 yra griežtesnių pareigų pasirinkimas. |
| Karburizacijos atsparumas | Geras vidutiniškai angliavandenių atmosferoje | Puiku, įskaitant griežtesnę karbiuravimo paslaugą | 617 siūlo didesnę saugos ribą, kai anglies surinkimas kelia susirūpinimą. |
| Atsparumas šlapiai korozijai | Ribotas, palyginti su specialiais korozijos lydiniais | Platus atsparumas daugeliui drėgnų korozinių aplinkų | 617 yra geresnis pasirinkimas, kai problemos dalis yra drėgmė arba kondensatas. |
| Šliaužimo pasipriešinimas | Naudinga, bet ribotas, palyginti su superlydiniais | Puikiai tinka esant aukštai temperatūrai | Tai yra vienas ryškiausių skirtumų 617. |
Šiluminis plėtimasis |
Aukštesnė nei 617 | Žemesnis nei 310 | 617 paprastai sukuria mažesnį diferencinį plėtimosi įtempį karštuose mazguose. |
| Šilumos laidumas | Žemesnis nei 617 | Aukštesnė nei 310 esant panašiai etaloninei temperatūrai | 617 gali šiek tiek efektyviau praleisti šilumą, turinčios įtakos šiluminiams gradientams. |
| Gaminimas | Lengviau ir labiau pažįstama standartinėje nerūdijančio plieno praktikoje | Reiklesnis, su griežtesne proceso kontrole | 310 yra paprastesnis gaminti; 617 yra valdomas, bet mažiau atlaidus. |
Suvirinimas |
Tinka naudoti įprastus nerūdijančio plieno metodus | Gerai naudojant įprastinius metodus, bet procedūrų kontrolė svarbiau | Abu yra suvirinami, Bet 617 paprastai reikalauja disciplinuoto suvirinimo metodo. |
| Kaina | Žemiau | Aukštesnis | 310 yra į vertę orientuotas pasirinkimas; 617 yra į našumą orientuotas pasirinkimas. |
| Tipiškos programos | Krosnys, degikliai, spinduliavimo vamzdeliai, atkaitinimo įranga, šiluminė įranga | Dujų turbinos, degimo skardinės, pereinamieji įdėklai, sunki aukštos temperatūros įranga | Programos padalijimas atspindi atotrūkį tarp bendro atsparumo karščiui ir rimtų karšto stiprumo paslaugų. |
11. Išvada
AISI 310 ir Inconel 617 užima skirtingus aukštos temperatūros medžiagų spektro taškus.
AISI 310 yra labiau prieinama, ekonomiškas karščiui atsparus nerūdijantis plienas, pasižymi puikiu atsparumu oksidacijai ir praktiškam gamybai.
Inconel 617 yra pažangesnis aukštos temperatūros lydinys, su daug stipresniu kambario temperatūros stiprumo deriniu, šliaužimo pasipriešinimas, ir atsparumas oksidacijai sunkiomis eksploatavimo sąlygomis.
Lemiamas klausimas nėra tas, kuris lydinys yra „geresnis“ abstrakčiai, bet kuris iš jų yra geresnis operaciniam vokui.
Jei dizainas karštas, bet ne žiauriai apkrautas, 310 dažnai pakanka.
Jei konstrukcija turi atlaikyti nuolatinę aukštą temperatūrą, Šiluminis ciklas, ir struktūrinis įtempis, 617 yra patikimesnis inžinerinis sprendimas. Tai yra tikrasis palyginimas.
DUK
Yra „Inconel“ 617 geriau nei AISI 310?
Sunkiems aukštos temperatūros konstrukcijų aptarnavimui, taip.
Inconel 617 užtikrina didesnį stiprumo išlaikymą ir geresnį atsparumą šliaužimui, kol 310 yra ekonomiškesnis ir pakankamas daugeliui krosnių tipų.
Kuris lydinys yra geresnis dujų turbinoms?
Inconel 617 yra stipriausias kandidatas, nes jo paskelbti naudojimo atvejai aiškiai apima kanalizaciją, degimo skardinės, ir pereinamieji įdėklai dujų turbinose, kartu su puikiu atsparumu šliaužimui esant labai aukštai temperatūrai.
Kuris lydinys yra geresnis krosnies dalims?
AISI 310 dažnai yra geresnis pasirinkimas krosnies komponentams, tokiems kaip degikliai, spinduliavimo vamzdeliai, ir rekuperatoriai, ypač kai aplinka karšta ir oksiduojasi, bet nėra pakankamai ekstremali, kad būtų reikalingas superlydinys.
Kuri medžiaga atsparesnė korozijai?
Inconel 617 yra daug atsparesnis korozijai nei AISI 310.
Jis pasižymi puikiu atsparumu sulfidacijai, Karbuzacijos karbuzacija, stiprios rūgštys, ir didelio chlorido aplinkoje, o AISI 310 yra atsparus tik nedidelei oksidacijai ir vidutinei korozijai .
Ar AISI 310 ir Inconel 617 perdirbamas?
Taip, abi medžiagos yra perdirbamos. AISI 310 yra plačiai perdirbamas (perdirbtas nerūdijantis plienas išlaiko savo savybes), o Inconel 617 didelė vertė leidžia ekonomiškai jį perdirbti, net ir nedideliais kiekiais .
