Kalios geležies liejimo paslaugos – Kalios geležies liejyklos

Įvadas

Kalios geležies liejimas reiškia reikšmingą ketaus technologijos pažangą, Derinant tradicinės pilkosios geležies ekonominį efektyvumą ir išmetamumą su mechaninėmis savybėmis, kurios konkuruoja su kai kuriais plienais.

Žinomas dėl savo mazginės ar sferoidinės grafito struktūros, Kalios geležies siūlo didesnį lankstumą, Tvirtumas, ir nuovargio atsparumas, paverčiant tai esmine šiuolaikinės inžinerijos medžiaga.

Jis plačiai naudojamas skersai automobilių, Vandens darbai, Sunkiosios mašinos, ir energetikos sektoriai, dažnai keičiant pilką geležies ir plieną dėl puikių našumo ir ekonominių pranašumų.

Pastaraisiais dešimtmečiais, Perėjimą nuo pilkosios geležies prie elastingos geležies paskatino poreikis Lengvesnis, stipresnis, ir patikimesni komponentai, ypač pramonės šakose, kur saugumas ir ilgaamžiškumas yra svarbiausia.

Šis straipsnis pateikia a Išsami ir profesionali kaliojo geležies liejimo analizė, padengdamas jos kompoziciją, savybės, gamybos procesai, paraiškos, ir ateities tendencijos.

1. Kas yra elastinga geležis?

Kariuomenė geležis, Taip pat žinomas kaip mazginis ketaus arba Sferoidinis grafito geležis (SG geležis), yra ketaus rūšis, eksponuojanti pranašesnis lankstumas ir tvirtumas Palyginti su tradicine pilka ketaus.

Pagrindinis skirtumas yra grafito morfologija: o pilkosios geležies yra dribsnio formos grafitas, Kario geležies savybės grafito mazgeliai (sferinės arba sferoidinės dalelės) Tai žymiai pagerina jo mechanines savybes.

Istorinis fonas

Pirmiausia buvo aptikta kaliojo geležies 1943 pateikė Keith Millis, kurie parodė, kad pridedant nedidelį kiekį magnio (ar ceris) iki išlydytos geležies grafitas susidarė sferiniuose mazgeliuose, o ne dribsniuose.

Dėl šios mikrostruktūrinės transformacijos atsirado medžiaga su Didelis tempimo stiprumas ir pailgėjimas, todėl tai yra puiki alternatyva pilkai geležimi, kad reikėtų pritaikyti.

Pagrindinės charakteristikos ir pranašumai

• Aukštesnis lankstumas ir tvirtumas: Kalios geležies mazginis grafito struktūra sumažina streso koncentraciją, lemia geresnį pasipriešinimą ir pailgėjimą (iki 18% tam tikroms klasėms).
• Aukščiausias atsparumas nuovargiui: Grafito dribsnių nebuvimas sumažina įtrūkimų pradžią, didėjantis nuovargio stiprumas.
• Universalumas: Pakeisdami matricos mikrostruktūrą (feritas, Perlitas, Arba Austempered), Kalios geležies savybės gali būti pritaikytos konkrečioms reikmėms.

2. Cheminė kalios geležies sudėtis

Cheminė kalios geležies sudėtis yra kruopščiai kontroliuojama, kad būtų pasiektas unikalus jo derinys stiprybė, ausmingumas, ir apdirbamumas.

Pridedant nedidelius kiekius magnis (Mg) ar kiti mazginiai elementai (tokių kaip ceris) Lydymosi proceso metu grafito struktūra keičia iš dribsnių (kaip pilkoje geležies) į Sferoidiniai mazgeliai, o tai žymiai pagerina mechaninį našumą.

Standartinė cheminė kaliųjų geležies rūšių sudėtis (ASTM A536)

3. Kalios geležies liejimo būdai

Kaliojo geležies galima liejamas naudojant įvairius metodus, kiekvienas siūlo unikalius konkrečių pranašumų dalis geometrija, Paviršiaus kokybės reikalavimai, Gamybos apimtys, ir mechaninių nuosavybės lūkesčiai.

Tinkamo metodo pasirinkimas yra labai svarbus norint subalansuoti Kaina, Spektaklis, ir gamybos efektyvumas.

Smėlio liejimo elasa

• Apžvalga:
  Smėlio liejimas yra plačiausiai priimtas metodas Kalios geležies dėl jo universalumo ir sugebėjimo tvarkyti tiek mažus, tiek labai didelius komponentus (sveria iki kelių tonų).
  Procesas naudoja a daugkartinio naudojimo modelis, kad suformuotų pelėsio ertmę smėlyje, į ištirpinamą išlydytą geležies.
  Pelėsio medžiaga dažnai yra žalias smėlis (Silicio smėlis, sujungtas su moliu), Nors chemiškai surišti smėliai taip pat naudojami siekiant geresnio paviršiaus apdailos ir stiprumo.
• Privalumai:

• • Idealiai tinka sudėtingoms geometrijoms ir dideliems komponentams.
  • Mažos įrankių išlaidos, palyginti su nuolatiniais pelėsio procesais.
  • Tinka tiek prototipų kūrimui, tiek nuo vidutinio iki didelio gamybos darbų.

• Apribojimai:

• • Apatinis paviršiaus apdaila ir matmenų tikslumas nei tikslumo metodai.
  • Reikalauja post-pogimdymui, kad būtų griežtesnės tolerancijos.

Kario geležies apvalkalo pelėsio liejimas

• Apžvalga:
  Korpuso pelėsio liejimas yra a Tikslus smėlio liejimo variantas kad naudoja ploną apvalkalą Dervos dengtas smėlis Norėdami suformuoti pelėsį, dėl to geresnis paviršiaus apdaila ir griežtesnė matmenų valdymas.
  Tai dažnai teikiama pirmenybė vidutinio dydžio kalios geležies dalys su sudėtinga geometrija, pavyzdžiui, variklio komponentai ir pavarų korpusai.
• Privalumai:

• • Aukščiausias paviršiaus apdaila (Ra ~3.2 µm).
  • Geresnis pakartojamumas ir tikslumas, palyginti su žaliuoju smėliu.
  • Tinka vidutinio ir didelio gamybos apimčiai.

• Apribojimai:

• • Didesnė pelėsių paruošimo kaina.
  • Ribotas ypač didelėms liejiniams.

Kalios geležies investavimo liejimas (Pamirštosios vaško liejimas)

• Apžvalga:
  Investicijų liejimas, Taip pat vadinamas Pamirštosios vaško liejimas, Apima vaško modelio, padengto ugniai atsparia medžiaga.
  Kai vaškas ištirps, Išlydytą elastingą geležies kiekį pilamas į formą. Šis metodas yra labai vertinamas Tikslios dalys, kurioms reikalingas beveik tinklo formos geometrija ir minimalus apdirbimas.

  

• Privalumai:

• • Puikus paviršiaus apdaila (Ra ~1.6–3.2 µm).
  • Geba gaminti sudėtingus dizainus su plonomis sienomis ir sudėtingomis savybėmis.
  • Sumažina medžiagų atliekas ir po apdorojimo.

• Apribojimai:

• • Didelės gamybos sąnaudos ir daug darbo reikalaujantis procesas.
  • Geriausiai tinka mažesniems komponentams (paprastai <50 kg).

Išcentrinis liejimo orderis

• Apžvalga:
  Išcentrinis liejimas yra plačiai naudojamas Cilindrinės arba vamzdinės kalios geležies dalys, tokių kaip vamzdžiai ir įvorės.
  Procesas apima išlydytos geležies pilavimą į a verpimo pelėsis, kur išcentrinė jėga paskirsto metalą išilgai pelėsio sienų, gamindami tankius ir be defektų liejinius.
• Privalumai:

• • Sukuria didelio tankio komponentus, kurių poringumas yra minimalus.
  • Smulkiagrūdė mikrostruktūra pagerina mechaninį stiprumą.
  • Idealiai tinka tuščiaviduriams sekcijoms ir slėgio reitingo komponentams.

• Apribojimai:

• • Apsiribojant rotaciniu simetriškomis formomis.
  • Reikalauja brangaus, Specializuotos mašinos.

Kalios geležies prarastos putplasčio liejimas (LFC)

• Apžvalga:
  Pamestos putų liejimas yra a Šiuolaikinė naujovė kad naudoja a putos (polistirenas) modelis kuris išgaruoja, kai išlydytas metalas pilamas į formą.
  Tai tinka Sudėtingos dalys, kurioms nereikia grimzlės kampų ir gali sumažinti apdirbimą.
• Privalumai:

• • Įgalina labai sudėtingą, beveik tinklo formos dizainai.
  • Pašalina branduolių ir atsiskyrimo linijų poreikį.
  • Mažesni surinkimo reikalavimai.

• Apribojimai:

• • Didelė putų modelių kaina.
  • Reikalauja kruopštaus pelėsio užpildymo, kad būtų išvengta defektų.

Kariuomenė ištisinė liejimas (Kalios geležies strypams)

• Apžvalga:
  Tęstinis liejimas naudojamas gaminti Tvirtos juostos, ruošiniai, ir profiliai su nuosekliomis mechaninėmis savybėmis ir sumažėjusiu poringumu.
  Išlydyta geležis pilamas į atvėsintą formą, kuri nuolat juda, formuojantis ilgą medžiagos ilgį.
• Privalumai:

• • Aukštas produktyvumas ir vienoda kokybė.
  • Mažina apdirbimo ir medžiagų atliekas.
  • Ekonomiškai efektyvus neapdorotų akcijų gamybai.

• Apribojimai:

• • Netinka sudėtingoms formoms ar sudėtingoms dalims.

4. Kario geležies liejimo procesas

Kalios geležies liejimo procesas yra kruopščiai kontroliuojama seka tirpimas, mazginė, inokuliacija, liejimas, ir po gydymo Norėdami užtikrinti norimą mazginis grafito mikrostruktūra ir mechaninės savybės.

Skirtingai nuo pilkosios geležies, Norint pasiekti sferoidinės grafito struktūrą kaliojo geležies, reikia Tikslus magnio ar cerio apdorojimas ir atidus stebėjimas Cheminė sudėtis, aušinimo greitis, ir liejimo sąlygos.

4.1 Tirpimas ir lydinys

• Tirpimas: Indukcinės krosnys (1400–1500 ° C.) Ištirpkite kiaulės geležies + 60–80% perdirbtas kaliojo geležies laužas (išlaiko 95% nekaltų savybių).
• Lydinio valdymas: Spektrometrinė analizė užtikrina, kad sudėtis išlieka ASTM diapazone (Pvz., C = 3.4 ± 0,1%, Ir = 2.5 ± 0,1%).

4.2 Mazginė

• Procesas: Magnis (kaip Fe-mg lydinys, 6–8% mg) pridedama prie išlydytos geležies 1400 ° C temperatūroje. Šis „gydymas“ suskaido dribsnių grafitą į sferas, su 0,03–0,05% liekanos Mg, reikalingas visam efektui.
• Kritinė kontrolė: Sieros turi būti <0.03% (Mg:S santykis ≥1,5:1) kad išvengtų mazgelių degeneracijos.

4.3 Inokuliacija

• Tikslas: Patobulinkite grafito mazgelius (5–20 mazgeliai/mm²) ir apsaugo nuo „vėsos“ (trapios martensito formavimas).
• Procesas: Ferrosilicon (75% Ir) pridėta post-nodularizacija esant 0,2–0,5% svorio. Inokuliantai, tokie kaip kalcio siliconas, dar labiau padidina mazgelių vienodumą.

4.4 Pelėsių dizainas ir pilamas

• Pelėsio medžiagos: Žalias smėlis (mažos išlaidos, perdirbamas) bendroms dalims; Dervos sujungtas smėlis (geresnė tolerancija) tiksliems komponentams.
• Priglobti/rizikuoti: Varžybos, skirtos sumažinti turbulenciją (greitis <1.5 m/s) Norėdami išvengti oksido intarpų. Rizikai (10–15% dalies tūrio) pašarų susitraukimas, kritiška storoms sekcijoms (>25 mm).
• Pilimo temperatūra: 1300–1350 ° C. (Mažesnis už pilką geležies, kad būtų išvengta MG perdegimo).

4.5 Aušinimas ir sukrėtimas

• Aušinimo greitis: 5–20 ° C/min (Smėlio formos) skatina vienodą mazgelių formavimąsi. Greitesnis aušinimas (20–30 ° C/min) Metalinėse formose padidėja perlito kiekis, stiprinimo stiprinimas.
• Shakeout: Pelėsis yra vibruojamas, kad išlaisvintų liejinį; šerdys (vidinėms savybėms) pašalinami per vandens srovę.

4.6 Operacijos po kaupimo

• Valymas: Šūvio sprogimas pašalina likusį smėlį, RA 12,5–25 μm pasiekimas (Smėlio liejimas) arba RA 1,6–6,3 μm (Investicijų liejimas).
• Apdirbimas: CNC posūkis/Frezavimas pasiekia kritinių savybių nuokrypius ± 0,01 mm (Pvz., guolių gręžiniai).
  Kalios geležies apdirbimas yra 80% kad pilkos geležies (Įrankių nusidėvėjimo normos 10–15% didesnė).
• Terminis apdorojimas: Sustiprina mechanines savybes (Pvz., Atkaitumas dėl ruožo, Austempperas, siekiant didelio stiprumo).
• Danga: Dažai ar galvanizavimas (Dėl atsparumo korozijai lauke).

5. Tarlenčių geležies liejimo terminas

Šiluminis apdorojimas vaidina lemiamą vaidmenį gerinant mechanines savybes ir kaliųjų geležies liejinių veikimą.

Atsargiai kontroliuodami šiluminius ciklus, Gamintojai gali pritaikyti mikrostruktūrą, kad pasiektų norimą stiprumo balansą, ausmingumas, Tvirtumas, ir atsparumas dėvėjimams.

Atkaitinimas

• Tikslas:
  Atkaitinimas palengvina vidinius stresus, kuriuos sukelia liejimas ir apdirbimas, pagerina lankstumą, ir padidina apdirbamumą.
• Procesas:

• • Paprastai atliekama esant temperatūrai tarp 850° C ir 950 ° C..
  • Mirkymo laikas priklauso nuo liejimo storio, paprastai 1 į 4 valandos.
  • Lėtas aušinimas krosnies viduje arba vis dar ore, kad būtų išvengta šiluminio smūgio.

Normalizavimas

• Tikslas:
  Normalizavimas taikomas siekiant pagerinti atsparumą dėvėjimams, matmenų stabilumas, Ir stiprybė.
• Procesas:

• • Šildant liejimą 900° C - 950 ° C. Po to oro aušinimas.
  • Aušinimo greitis greičiau nei atkaitinimas, bet lėtesnis nei gesinimas.

Rytų grūdinimas (Austempered Elitle Geležis - ADI)

• Tikslas:
  Austempering keičia elastingą geležies Austempered Elitle Geležis (Adi), aukšto stiprumo, atsparus dėvėjimams, ir nuovargiui atspari medžiaga.
• Procesas:

• • Šildant liejimą į Austenituojanti temperatūra (850° C - 900 ° C.).
  • Greitas gesinimas į išlydytą druskos vonią, palaikomą 250° C - 400 ° C. nurodytam laikui (1–3 valandos).
  • Vėsinimas iki kambario temperatūros.

6. Ductile geležies liejinių mechaninės savybės

7. Kalios geležies liejimo pranašumai

Kalios geležies liejimas siūlo unikalų mechaninio stiprumo derinį, Tvirtumas, ekonominis efektyvumas, ir dizaino lankstumas, todėl tai yra viena iš plačiausiai naudojamų ketaus medžiagų įvairiose pramonės šakose.

Aukščiausias mechaninis stiprumas ir tvirtumas

• Pasiekia elastingas geležis tempimo stiprumas tarp 415–690 MPa (60–100 ksi), su dideliu derliaus stiprumu ir puikiu atsparumu nuovargiui.
• The mazginis grafito mikrostruktūra apsaugo nuo įtrūkimų sklidimo, Siūlo didesnį kietumą, palyginti su pilku ketaus, kuris yra linkęs į trapumą.

Sustiprintas lankstumas ir pailgėjimas

• Standartiniai pažymiai, tokie kaip ASTM A536 60-40-18 Parodykite pailgėjimo vertes iki 18%, žymiai viršija <2% Pilkos geležies pailgėjimas.
• Šis lankstumas leidžia komponentams absorbuoti smūgio apkrovas be gedimo, todėl tai tinka automobilių ir sunkiųjų mašinų dalims.

Puikus vibracijos slopinimas

• Kalios geležies kalios geležies yra puikios ketaus vibracijos slopinimo savybės, kuris naudingas tokiems komponentams kaip staklių bazės, Siurbliai, ir kompresorių korpusai, Sumažina triukšmą ir vibraciją.

Ekonominis efektyvumas vs.. Plieninis liejimas

• Palyginti su plienu, Kariuomenė yra 30–40% pigesnis Dėl mažesnių lydymosi energijos poreikių ir paprastesnių liejimo procesų.
• Tai užtikrina panašų stiprybės ir svorio našumą kaip plienas, kai siūloma geresnis apdirbamumas, mažinant bendrąsias gamybos išlaidas.

Sudėtingos formos liejimas

• Puikus elastingo geležies sklandumas leidžia Sudėtingų ir plonų sienelių liejinių gamyba su beveik tinklo formomis, mažina apdirbimą ir medžiagų atliekas.
• Jis puikiai tinka komponentams, pavyzdžiui, Variklio blokai, Pavarų korpusai, ir vožtuvai kuriems reikalinga sudėtinga geometrija.

Universalios terminio apdorojimo galimybės

• Savybės gali būti pritaikytas atliekant terminį apdorojimą (atkaitinimas, normalizavimas, ar akumuliacija), įgalinant platų mechaninių savybių asortimentą iš Aukštas lankstumas į Didelis atsparumas dilimui (kaip Austempered olictile Geležime - ADI).

Nusidėvėjimas ir nuovargio atsparumas

• Su Tinkamas lydinys ir terminas, Kario geležies kietumas gali pasiekti didelį kietumą (iki 400 HB ADI) ir pranašesnis nuovargio stiprumas, Idealiai tinka komponentams pakartotinai pakrovimo ar abrazyvinės sąlygos.

8. Kalios geležies liejimo apribojimai

• Mažesnis atsparumas korozijai: Reikia dangų ar galvanizuoti agresyvioje aplinkoje.
• Susitraukimas ir poringumo rizika: Reikalauja tikslios kontrolės liejimo metu.
• Našumo apribojimai žemoje temperatūroje: Trapus elgesys kriogeninėmis sąlygomis.

9. Pagrindiniai elastingo geležies liejinių pritaikymai

Kalios geležies liejiniai yra plačiai naudojami daugelyje pramonės šakų dėl puikaus stiprumo, ausmingumas, atsparumas nusidėvėjimui, Vibracijos slopinimas, ir ekonominis efektyvumas.

Automobilių pramonė

Kaliojo geležis yra tinkamiausia automobilių gamybos medžiaga, kad ji galėtų atlaikyti dinamines apkrovas, Atsisakykite dėvėjimo, ir sumažinti gamybos sąnaudas per beveik tinklo formą.

• Variklio komponentai: alkūniniai velenai, skirstomieji velenai, cilindro galvutės, timing gears.
• Pakabos dalys: Valdymo ginklai, Vairavimas, ratų stebulės.
• Transmission and drivetrain: differential carriers, Pavarų korpusai, guolių dangteliai.

Vandens ir nuotekų infrastruktūra

Jo atsparumas korozijai, Aparatas, and long service life make ductile iron ideal for water-related applications.

• Pipes and fittings: ductile iron pipe (DIP) is widely used for potable water, sewage, and storm drainage systems.
• Valves and hydrants: vartų vožtuvai, Drugelio vožtuvai, fire hydrants.

Sunkiosios mašinos ir pramoninė įranga

High strength-to-weight ratio and vibration damping make ductile iron suitable for components in machinery and equipment.

• Siurblių korpusai, Kompresoriaus dalys, guolių korpusai.
• Staklių pagrindai: tekinimo staklės, milling machines, grinders.
• Žemės ūkio įranga: Pavarų dėžės, kadrai, korpusai.

Energijos ir energijos generavimas

Ductile iron supports the growing demand for durable, heavy-duty components in wind, hydro, and conventional energy systems.

• Vėjo turbinos stebulės, Stabdžių komponentai, and gear reducers.
• Hydraulic and steam turbines: casing and structural castings.
• Generator and motor housings.

Geležinkelis ir transportavimas

Used in structural and mechanical parts for its toughness and resistance to cyclic loading.

• Railway wheels, brake shoes, and couplings.
• Sekimo komponentai: inkarai, Plokštės, tvirtinimo detalės.

Statyba ir infrastruktūra

Medžiagos ilgaamžiškumas ir žemos priežiūros reikalavimai daro ją standartine viešųjų darbų ir techninės įrangos kūrimo standartu.

• Šulinio dangteliai, Drenažo grotelės, gatvės apšvietimo bazės.
• Konstrukciniai liejiniai: stulpeliai, skliaustai, Architektūriniai komponentai.

Kasybos ir žemės movos įranga

Kalioji geležis naudojama atšiaurioje aplinkoje dėl jos nusidėvėjimo ir atsparumo smūgiui.

• Trasos batai, žvaigždės, įvorės, ir būsto komponentai.
• Smulkinimo ir atrankos įrangos dalys.

10. Kario geležies vs. Kitos liejimo medžiagos

Tarp liejamų medžiagų išsiskiria elastinga geležis dėl jos stiprumo derinio, ausmingumas, atsparumas nusidėvėjimui, ir ekonominis efektyvumas.

11. Išvada

Kalios geležies liejimas siūlo išskirtinę pusiausvyrą stiprybė, ausmingumas, ekonominis efektyvumas, ir liejamumas, todėl tai yra tinkamiausia medžiaga įvairiose pramonės šakose, tokiose kaip „Automotive“, Vandens darbai, ir sunkios mašinos.

Jo sugebėjimas užpildyti našumo atotrūkį tarp pilkos geležies ir plieno sustiprino savo, kaip universalios inžinerinės medžiagos, statusą.

Žvilgsnis į priekį, the development of Adi (Austempered Elitle Geležis) ir tvari liejyklų praktika ir toliau padidins kaliųjų geležies komponentų veikimą ir ekologiškumą.

„Langhe“ siūlo elastingų geležies liejimo paslaugas

At Langhe, Mes specializuojamės teikiant aukštos kokybės kaliojo geležies liejinius, naudojant visą pažangių liejimo technologijų spektrą.

Ar jūsų projektas reikalauja lankstumo Žaliojo smėlio liejimas, tikslumas apvalkalo pelėsis arba Investicijų liejimas, Stiprumas ir nuoseklumas metalinė forma (Nuolatinis pelėsis) liejimas, arba tankis ir grynumas Išcentrinis ir Pamestos putplasčio liejimas,

Langhe turi inžinerinių žinių ir gamybos galimybių, kad atitiktų jūsų tikslias specifikacijas.

Mūsų įrenginys yra aprūpintas viskuo, pradedant prototipų kūrimu iki didelio masto gamybos, palaikomas griežtos kokybės kontrolės, materialus atsekamumas, ir metalurginė analizė.

Nuo automobilių ir energetikos sektorių iki infrastruktūros ir sunkiosios mašinos, Langhe Pateikia pasirinktinius liejimo sprendimus, kuriuose derinamas metalurgijos kompetencija, matmenų tikslumas, ir ilgalaikis pasirodymas.

Susisiekite su mumis！

DUK

Kuo elasa geležis skiriasi nuo pilkos geležies?

Kalios geležies yra sferinių grafito mazgelių (per magnio pridėjimą), įgalinantis 10–20% pailgėjimo ir didelio poveikio tvirtumo. Pilka geležis turi dribsnių grafitą, todėl jis yra trapus (<1% pailgėjimas).

Kas yra Adi, Ir kada jis naudojamas?

Austempered Elitle Geležis (Adi) yra termiškai apdorotas, kad susidarytų bainitinė matrica, Siūlo 100–150 ksi tempimo stiprumą. Naudojami didelės apkrovos programose, tokiose kaip vėjo turbinos stebulės ir lenktynių komponentai.

Kodėl magnis yra kritinis elastingoje geležies atžvilgiu?

Magnio „Flake“ grafito paverčia sferomis, pašalinant streso koncentraciją ir įgalinant lankstumą. Likęs magnis (0.03–0,05%) užtikrina efektą.

Kaip kalimo geležies palyginimas su plienu kainuoja?

Kaliojo geležis yra 30–50% pigiau nei plieniniai liejiniai, skirti lygiaverčiam stiprumui, geresniu mažinimu sumažinant gamybos laiką 20–30%.

Kokia yra maksimali kaliojo geležies aptarnavimo temperatūra?

Jis veikia patikimai iki 400 ° C. Virš 500 ° C., Stiprumo kritimas 30% Dėl perlito skilimo.