Finiture popolari per il metallo
Poiché la finitura lavorata è una parte lavorata a CNC o parti che si staccano dalla macchina, Mantieni le parti come sono senza altra finitura superficiale coinvolta.
L'anodize di tipo II fornisce una maggiore resistenza alla corrosione e può essere utilizzato come base per la vernice e altre finiture. Lo spessore varia da .0002"-.0012". Si conformerà a MIL-A-8625/MIL-PRF-8625 Tipo II, Classe 2.
L'anodizzazione del colore implica l'uso di coloranti per influenzare il colore della superficie della parte. I colori anodizzati non possono essere abbinati a specifici colori Pantone o Ral. I rivestimenti di tipo II sono suscettibili all'usura e possono sbiancare o sbiadire sotto la luce solare diretta prolungata.
L'anodize di tipo duro di tipo III produce uno strato più spesso di anodizzazione standard, rendendolo più resistente e resistente all'usura. Può essere usato come base per vernice e altre finiture. I colori tendono a uscire leggermente scuri a causa dello spessore. I colori anodizzati non possono essere abbinati a specifici colori Pantone o Ral. Lo spessore è generalmente 0,002 ”e si conformerà a MIL-A-8625/MIL-PRF-8625, Tipo III, Classe 1/2.
L'elettroplaggio è un processo elettrochimico ampiamente usato che prevede il deposito di un sottile strato di metallo sulla superficie di una parte per migliorare le sue proprietà. Il processo non solo migliora l'aspetto della parte, ma aumenta anche la sua resistenza alla corrosione, Indossare, e offusca.
Il rivestimento in polvere è un processo di finitura altamente efficace che prevede l'applicazione di una polvere secca su una superficie metallica e la cura con il calore per formare un duro, finitura protettiva. Questo rivestimento offre un'eccellente durata, Resistenza alla corrosione, e un aspetto estetico di alta qualità.
