Popularne završne obrade za metal
Kako je obrađeni završetak CNC obrađeni dio ili dijelovi koji dolaze odmah s stroja, Samo zadržite dijelove kakve jesu bez ikakvog drugog površinskog završetka.
Anodize tipa II pruža povećanu otpornost na koroziju i može se koristiti kao baza za boju i druge završne obrade. Debljina se kreće od .0002”-.0012”. U skladu će s MIL-A-8625/MIL-PRF-8625 Tip II, Klasa 2.
Anodizacija boja uključuje korištenje boja za utjecaj na površinsku boju dijela. Anodizirane boje ne mogu se uskladiti s određenim pantone ili ral bojama. Prevlaci tipa II osjetljivi su na nošenje i mogu izbjeljivati ili izblijediti pod dugotrajnom izravnom sunčevom svjetlošću.
Tvrdi kaput tipa III proizvodi deblji sloj standardnog anodizacije, čineći ga trajnijim i otpornim na habanje. Može se koristiti kao baza za boju i druge završne obrade. Boje imaju tendenciju da izlaze malo tamne zbog debljine. Anodizirane boje ne mogu se uskladiti s određenim pantone ili ral bojama. Debljina je općenito 0,002 ”i u skladu će s MIL-A-8625/MIL-PRF-8625, Tip III, Klasa 1/2.
Elektriranje je široko korišteni elektrokemijski postupak koji uključuje odlaganje tankog sloja metala na površinu dijela kako bi se poboljšala njegova svojstva. Proces ne samo da poboljšava izgled dijela, već i povećava otpor na koroziju, nositi, i potapanje.
Praškasti premaz vrlo je učinkovit postupak završne obrade koji uključuje nanošenje suhog praha na metalnu površinu i očvršćivanje toplinom kako bi se stvorio tvrdo, zaštitni završetak. Ovaj premaz pruža izvrsnu izdržljivost, Otpor koroziji, i visokokvalitetni estetski izgled.