Teollisuusmateriaalien alueella, 904L vs 316L ruostumatonta terästä on vertailu, jota insinöörit usein kohtaavat, metallurgistit, ja hankintaasiantuntijat.
Molemmat seokset kuuluvat austenitic -ruostumattomasta teräksestä valmistettuun perheeseen, arvostettu heidän korroosionkestävyyteen, mekaaninen eheys, ja sopeutumiskyky toimialojen välillä.
Kuitenkin, kun taas 316Lens on laajalti käytetty, Kustannustehokas ratkaisu moniin yleiskäyttöisiin sovelluksiin, 904Lens on premium-luokan ruostumaton teräs, joka on erityisesti suunniteltu toimimaan erittäin syövyttävissä ja aggressiivisissa olosuhteissa.
Oikean materiaalin valitseminen välillä 904 L-316L voi vaikuttaa merkittävästi alkuperäiseen investointiin lisäksi myös pitkäaikaisia operatiivisia kustannuksia, turvallisuus, ja luotettavuus,
etenkin aloilla, kuten kemiallinen prosessointi, öljy & kaasu, meren-, sähköntuotanto, ja lääkkeitä.
1. Mikä on 316L ruostumatonta terästä?
316Lens on vähähiilinen versio 316 ruostumaton teräs ("L" tarkoittaa "vähän hiiltä,"Tyypillisesti ≤ 0.03%).
Se on yksi laajimmin käytetyistä ruostumattomista teräksistä teollisuus- ja kaupallisissa ympäristöissä sen korroosionkestävyyden vuoksi, hitsaus, ja kohtuuhintaisuus.
316L: n keskeiset ominaisuudet:
- Austeniittinen rakenne: Tarjoaa erinomaisen taipuisuuden, sitkeys, ja ei-magneettinen käyttäytyminen hehkutetussa tilassa.
- Korroosionkestävyys: Hyvä vastus yleiselle korroosiolle, etenkin kloridiympäristöissä, kuten meri- tai rannikkoalueilla.
- Hitsaus: Erinomainen. Pienen hiilen pito, Vältä rakeiden välinen korroosio.
Yleiset standardit:
- ASTM A240 / A276
- Sisä- 1.4404
- Yhdysvaltain S31603
2. Mikä on 904L ruostumaton teräs?
904Lens on a super austeniittinen Ruostumaton teräs on suunniteltu poikkeukselliseen korroosionkestämään erittäin aggressiivisissa ympäristöissä.
Se sisältää huomattavasti korkeammat tasot nikkeli, molybdeini, ja kupari, jotka parantavat sen vastustuskykyä hapoille, Erityisen rikkaita ja fosforia.
904L: n keskeiset ominaisuudet:
- Super austeniittinen rakenne: Erittäin vakaa ja ei-magneettinen, Jopa kylmän työskentelyn jälkeen. Ylläpitää sitkeyttä laajalla lämpötila -alueella.
- Korroosionkestävyys: Erinomainen, erityisesti rikkihappoa vastaan, fosforihappo, ja kloridit. Käytetään usein olosuhteissa, joissa tavanomaiset ruostumattomat teräkset, kuten 316L, epäonnistuvat.
- Hitsaus: Hyvä, mutta vaatii ammattitaitoista tekniikkaa. Hitsin jälkeinen lämpökäsittely (ratkaisu) voi olla tarpeen optimaalisen korroosionkestävyyden kannalta.
Yleiset standardit:
- ASTM B625 / A276 / A312
- Sisä- 1.4539
- USA N08904
3. Kemiallinen koostumus 904L vs. 316L ruostumaton teräs
| Elementti | 316Lens (%WT) | 904Lens (%WT) | Toiminto ruostumattomasta teräksestä |
| Hiili (C) | ≤ 0.03 | ≤ 0.02 | Vähentää rakeiden välisen korroosion riskiä; Parantaa hitsattavuutta minimoimalla karbidin saostuminen. |
| Kromi (Cr) | 16.0 - 18.0 | 19.0 - 23.0 | Tarjoaa korroosion ja hapettumiskestävyyden muodostamalla stabiilin passiivisen kalvon teräspinnalle. |
| Nikkeli (Sisä-) | 10.0 - 14.0 | 23.0 - 28.0 | Stabiloi austeniittisen rakenteen; parantaa taipuisuutta, sitkeys, ja vastus stressikorroosiohalkeiluun. |
| Molybdeini (MO) | 2.0 - 3.0 | 4.0 - 5.0 | Parantaa vastustuskykyä ja rakokorroosiota, etenkin kloridiympäristöissä. |
| Mangaani (Mn) | ≤ 2.0 | ≤ 2.0 | Toimii deoksidaattorina; Parantaa kuumatyötä ja skaalauskestävyyttä. |
| Pii (Ja) | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | Parantaa hapettumiskestävyyttä; Käytetään myös sulamisprosessin deoksidaattorina. |
| Fosfori (P) | ≤ 0.045 | ≤ 0.045 | Pidetään alhaisena välttääkseen hajujen ja ylläpitää sitkeyttä. |
| Rikki (S) | ≤ 0.03 | ≤ 0.035 | Parantaa konettavuutta pieninä määrinä; Ylimääräinen voi vähentää sitkeyttä ja korroosionkestävyyttä. |
| Kupari (Cu) | ≤ 0.5 | 1.0 - 2.0 | Lisää happojen vähentämisen vastustuskykyä, erityisesti rikkihappo; parantaa korroosionkestävyyttä ankarissa kemiallisissa ympäristöissä. |
| Typpi (N) | ≤ 0.10 | ≤ 0.10 | Vahvistaa austeniittista rakennetta ja parantaa pistelyä vastus- ja vetolujuutta. |
| Rauta (Fe) | Saldo | Saldo | Ruostumattoman teräksen alaosaa, myötävaikuttaa lujuuteen ja magneettisiin ominaisuuksiin. |
4. Korroosionkestävyyssuorituskyky
Yleinen korroosio
- 316Lens Ruostumaton teräs tarjoaa luotettavan korroosionkestävyyden neutraalissa tai lievästi syövyttävissä ympäristöissä, kuten meriveden tai elintarvikkeiden jalostuksessa.
- 904Lens Ruostumaton teräs osoittaa parempaa kestävyyttä aggressiivisissa ympäristöissä, kuten rikkihappo tai kloridialtistus, Jopa kuusi kertaa parempi suorituskyky happoresistenssikokeissa.
Pisteen ja raon korroosio
- Pyökkäyskestävyyden lukumäärä (Puu):
-
- ruostumattomasta teräksestä 316L: ≈24–27
- ruostumattomasta teräksestä 904L: ≈36–39
- Korkeampi PREN 904L: ssä tekee siitä paljon vastustuskykyisemmän paikalliselle korroosiolle, tekee siitä paremman offshore -palvelun, meren-, ja kloridiprosessin käyttö.
Stressikorroosion halkeaminen (SCC)
- SCC.
- 904L Ruostumattoman teräksen korkea nikkelipitoisuus parantaa CCS: lle vastustuskykyä, Mahdella sen paremmin kemiallisesti aggressiivisiin ympäristöihin.
5. 904L: n mekaaniset ja fysikaaliset ominaisuudet vs. 316L ruostumattomasta teräksestä
| Omaisuus | 316Ruostumaton teräs | 904Ruostumaton teräs | Huomautukset |
| Vetolujuus (MPA) | 485 - 620 | 490 - 740 | 904Minulla on korkeampi yläosan lujuus, hyödyllinen rakennesovelluksiin. |
| Tuottolujuus (0.2% Offset, MPA) | ≥ 170 - 310 | ≥ 220 - 290 | 904L: llä on hiukan parempi satolujuus, Hyvän siunaus säilytti. |
| Pidennys (% sisä- 50 mm) | ≥ 40 | ≥ 35 | 316L on hiukan taipuisampi; Parempi kylmän muodostumiseen. |
| Kovuus (Brinell HBW) | ≤ 217 | ≤ 220 | Samankaltainen kovuus tasot; Molemmat sopivat työstöön ja valmistukseen. |
| Tiheys (g/cm³) | 7.99 | 8.05 | 904L on hiukan tiheämpi korkeamman seostuspitoisuuden vuoksi. |
| Joustavuusmoduuli (GPA) | ~ 193 | ~ 195 | Melkein identtinen; Määrittää jäykkyyden kuorman alla. |
| Lämmönjohtavuus (W/m · k) | 16.3 | 12.5 | 316Minulla on parempi lämmönjohtavuus; tärkeä lämmönvaihtimissa. |
| Erityinen lämpökapasiteetti (J/kg · k) | 500 | 450 | 316L säilyttää lämpöä hieman paremmin. |
| Lämpölaajennuskerroin (μm/m · ° C) | 16.0 × 10⁻⁶ | 15.0 × 10⁻⁶ | 904L: llä on alhaisempi lämpölaajennus; Parempi ulottuvuusvakaus korkealla lämpötilassa. |
| Sähkövastus (µω · cm) | ~ 74 | ~ 94 | 904Minulla on korkeampi resistiivisyys; merkityksellinen sähkö- ja EMI-herkissä käytöissä. |
| Magneettinen läpäisevyys (μr) | ~ 1,02 (ei-magneettinen hehkutetussa kunnossa) | Ei-magneettinen (μr ≈ 1.0) | 904L on täysin magneettinen; hyödyllinen herkissä laitteissa. |
6. Valmistus ja hitsaus 904L vs. 316L ruostumattomasta teräksestä
Valmistusprosessit, kuten hitsaus, koneistus, muodostumista, ja lämmönkäsittely vaikuttaa merkittävästi ruostumattomasta teräksestä valmistettujen komponenttien lopulliseen suorituskykyyn ja kustannuksiin.
Hitsaus
| Näkökohta | 316Ruostumaton teräs | 904Ruostumaton teräs |
| Hitsaus Menetelmän yhteensopivuus | Sopii kaikkiin vakiohitsausmenetelmiin (Gtaw, Juontaa, Smaw) | Sopiva, mutta vaatii enemmän huolta; Suositellaan TIG- ja MIG -prosesseille |
| Täyteaine | Käytetään yleensä 316L tai 308L elektrodit | Vaatii 904L: n täyteaineen tai korkean seoksen austeniittisen täyteaineen kanssa (ESIM., ER385) |
| Esilämmitys/hitsin jälkeinen hoito | Ei yleensä vaadita; Lähenäinen hiili estää karbidin saostumista | Päällä olevaa ratkaisun hehkutusta voidaan tarvita korroosionkestävyyden palauttamiseksi |
| Kuuma halkeus herkkyys | Matala | Korkeampi korkean seospitoisuuden vuoksi; Ohjattu lämpötulo on kriittinen |
| Lämmönvaikutteinen vyöhyke (Hass) | Minimaalinen heikkeneminen | Suurempi korroosioriski, ellei asianmukaisesti jälkikäsittelyä |
Keskeinen käsitys:
316L Tarjoukset erinomainen hitsaus minimaalisella hitsin jälkeisellä hoidolla.
904Lens, Vaikka se on hitsata, vaatimukset korkeampi taito, Erityiset täyteaineet, ja usein hitsin jälkeinen lämpökäsittely Korroosion suorituskyvyn ylläpitäminen aggressiivisissa ympäristöissä.
Konettavuus
| Omaisuus | 316Lens | 904Lens |
| Koneistusvaikeus | Kohtuullinen; Parempi kuin useimmat korkean nickeliseokset | Vaikea; työvoimaa nopeasti |
| Työkalujen kuluminen | Normaali karbide -työkaluilla | Korkea; vaatii päällystetyt työkalut ja jäähdytysnesteen |
| Pinnan laatu | Hyvä viimeistely saavutettavissa | Voi olla karkea; vaaditaan hitaampia nopeuksia |
| Suositukset | Käytä teräviä työkaluja ja kohtalaisia nopeuksia | Käytä jäykkiä työkaluja, hitaammat nopeudet, korkeammat rehunopeudet |
Keskeinen käsitys:
904L’s korkeampi nikkeli ja molybdeeni Sisältö lisää sen työn kovettuminen, vaikeuttaa koneellista kuin 316L.
Erikoistuneita työkalu- ja koneistusstrategioita tarvitaan työkalujen kulumisen ja huonon pinnan välttämiseksi.
Muodottavuus ja kylmä työ
| Muodostumiskäyttäytyminen | 316Lens | 904Lens |
| Kylmän muodostuminen | Erinomainen sitkeys ja muovattavuus | Hyvä, mutta vaaditaan enemmän jouset ja voimaa |
| Hehkuttamisen tarpeet | Joskus tarvitaan raskaan kylmän työn jälkeen | Usein vaaditaan korkeamman työn kovettumisen vuoksi |
| Taivutus ja liikkuva | Suorittaa hyvin halkeilematta | Voi tarvita laajempaa sädettä tai monipäästöä |
Keskeinen käsitys:
Vaikka molemmat sopivat muodostamiseen, 316Lens on helpompaa taivuttaa, syvän piirustus, tai rulla-muoto. 904Lens on jäykempi ja voi vaatia välituote monimutkaisen muodostumisen aikana.
Valu ja lämpökäsittely
- Valu:
316L käytetään yleisemmin tarkkuudella investointi sen vakaan rakenteen ja kustannustehokkuuden vuoksi.
904L voi heittää, Mutta sen korkeampi seospitoisuus voi johtaa erottelu ja kuuma repiminen, vaatimus enemmän hallittu jäähdytys ja puhdistetut valuhekniikat. - Lämmönkäsittely:
-
- 316Lens: Lämpökäsittelyn avulla; ratkaisu (~ 1050–1100 ° C) käytetään korroosionkestävyyden palauttamiseen.
- 904Lens: Myös ei-kovettamaton, mutta hissin jälkeinen hehkutus (1100–1150 ° C) suositellaan usein täydellisen korroosionkestävyyden palauttamiseksi, etenkin vakavan kylmän työn tai hitsauksen jälkeen.
7. Sovellukset 904L vs. 316L ruostumattomasta teräksestä
316L ruostumattoman teräksen sovellukset
316Lens (Vähähiilinen 316) on monipuolinen, Korroosionkestävä seos, jota käytetään laajasti toimialoilla, joilla vaaditaan kohtalainen kemiallinen altistuminen ja hyvä hitsaus.
Sen alempi hiilipitoisuus minimoi karbidin saostumisen hitsauksen aikana, tekemällä siitä erityisen sopiva valmistusintensiivisiin sovelluksiin.
| Teollisuus | Yleiset sovellukset |
| Kemiallinen prosessointi | Varastosäiliöt, prosessi -alukset, Putkilinjat happojen ja kausikkojen kohdalla kohtalaisissa pitoisuuksissa |
| Farmaseuttinen | Puhdas- ja terveyslaitteet, bioreaktorit, tablettipuristimet |
| Ruoka & Juoma | Meijeri, panimotilät, putkisto, ja venttiilit |
| Meren | Meriveden putkisto (lyhyt valotus), venevarusteet, ja kannet lievästi syövyttävissä ympäristöissä |
| Lääkinnälliset laitteet | Ortopediset implantit, kirurgiset instrumentit, diagnostiset laitteet |
| Arkkitehtuuri | Julkisivut, kaidet, Kiinnittimet, jotka altistetaan lievästi syövyttäville ilmakehille |
| Öljy & Kaasu | Alareikäiset näytöt, putkisto (ei-souriohjelma), ja erottimet offshore -alustoilla |
904L ruostumattoman teräksen sovellukset
904Lens on erittäin austeniittinen ruostumaton teräs, joka on suunniteltu käytettäväksi Erittäin aggressiiviset ympäristöt, etenkin ne, jotka sisältävät kloridit, rikkihappo, tai vähentävät edustajat.
Sen korkeampi nikkelisisältö (23–25%), molybdeini (4–5%), ja kupari antaa sille poikkeuksellisen vastustuskyvyn, raon korroosio, ja stressikorroosion halkeaminen.
| Teollisuus | Yleiset sovellukset |
| Kemikaali- & Petrokemian | Hapon käsittelylaitteet (rikki-, fosfori-), reaktorit, lämmönvaihtimet, ja painealukset |
| Suolanpoistokasvit | Suolavesisäiliöt, höyrystimet, ja korkean kloridiputkikomponentit |
| Meren & Merellä | Syvänmeren putkistot, nousut, pumput, ja venttiilikotelot, jotka altistetaan pitkäaikaiselle merivedelle |
| Akku & Elektroniikka | Rikkihappolle altistetut komponentit lyijyakkujen tuotannossa |
| Kaivos & Metallurgia | Liettepumput, autoklaatit, ja huuhtoutumisjärjestelmät (erityisesti nikkeli- ja kuparimalmeille) |
| Messu & Asiakirja | Valkaisut kasvien laitteet, jotka altistetaan aggressiivisille kemikaaleille |
| Huippuluokan kulutustavarat | Ylellisyyskellot (ESIM., Rolex käyttää 904L poikkeuksellista kiiltoa ja vastustustaan) |
| Pilaantumisen hallinta | Savukaasun poistuminen (FGD) Yksiköt voimalaitoksissa |
8. Yhteenveto: Valitseminen välillä 904L vs 316L ruostumatonta terästä
Oikean ruostumattomasta teräksestä valmistetun luokan valitseminen 904Lens ja 316Lens vaatii sovellusympäristön huolellista arviointia, suorituskykyvaatimukset, valmistusnäkökohdat, ja kustannustekijät.
Kattava vertailutaulukko
| Näkökohta | 316Ruostumaton teräs | 904Ruostumaton teräs |
| Korroosionkestävyys | Hyvä vastus lievälle syövykkeelle ja klorideille; kohtalainen pistorasianta | Ylivoimainen vastus aggressiivisille klorideille, rikkihappo, ja hapettavia aineita; Erinomainen pukuvastus |
| Kemiallinen koostumus | ~ 10-14%, Mo ~ 2%, minimaalinen | ~ 23-25%, Mo ~ 4–5%, Cu ~ 1,5–2% |
| Mekaaniset ominaisuudet | Hyvä sitkeys, taipuisuus, ja vahvuus | Korkeampi vahvuus ja kovuus; Hieman vähemmän taipuisa |
| Valmistus & Hitsaus | Erinomainen hitsaus; minimaalinen lämpökäsittely | Vaikeampi hitsaus; Usein vaatii ratkaisun hehkuttamisen |
| Maksaa | Alhaisemmat raaka -aine- ja valmistuskustannukset | Korkeammat raaka -ainekustannukset seottavien elementtien vuoksi; korkeammat valmistuskustannukset |
| Sovellukset | Elintarvikekäsittely, lääkkeet, kohtalainen kemiallinen altistuminen, vedenkäsittely | Ankara kemiankäsittely, meren-, merellä, hapan ja kloridirikas ympäristö |
| Käyttöelämä & Ylläpito | Kohtalainen käyttöikä säännöllisellä kunnossapidolla | Pidennetty käyttöikä vähentyneellä kunnossapidolla |
| Magneettiset ominaisuudet | Hieman magneettinen kylmätyön jälkeen | Pohjimmiltaan ei-magneettinen |
Milloin käyttää 316L ruostumatonta terästä
- Sovellukset missä Erinomainen korroosionkestävyys tarvitaan kohtalaisen aggressiivisissa ympäristöissä
- Kustannusherkät projektit, joissa nikkeli- ja molybdeenisisältö on tasapainossa suorituskyvyn ja hinnan suhteen
- Yleiskäyttöinen meri, elintarvikekäsittely, ja lääketieteelliset laitteet
- Tilanteet, jotka vaativat Helppo valmistus ja hitsaus
Kun 904L ruostumaton teräs on välttämätöntä
- Altistuminen Erittäin aggressiiviset kemikaalit kuten rikki- ja fosforihapot
- Ympäristöä korkeat kloridipitoisuudet Jos parantunut pistorasia ja rakokorroosionkestävyys on kriittistä
- Teollisuuslaitteet vaativat Pitkä käyttöikä vakavissa korroosio -olosuhteissa
- Kun maksimikorroosionkestävyys perustelee korkeammat materiaalikustannukset
11. Johtopäätös
316L vs 904L ruostumaton teräs ovat todistettuja austeniittisia ruostumattomia teräksiä, joilla on selkeät ominaisuudet.
SS 316L on luotettava ja kustannustehokas useimmissa sovelluksissa, kun taas SS 904L tarjoaa parannettua korroosionkestävyyttä, vahvuus, ja luotettavuus vaativammissa ympäristöissä.
Insinöörien ja määriteltyjen tulee punni materiaalikustannukset huolto -olosuhteisiin parhaan valinnan määrittämiseksi.
Usein, Korkeamman etusijan sijoitus 904L: ään kompensoivat heikentynyt ylläpito ja pidempi käyttöikä, etenkin aggressiivisissa olosuhteissa.
LangHe: Tarkkuus ruostumattomasta teräksestä valmistettu valu & Valmistuspalvelut
LangHe on luotettava tarjoaja korkealaatuiset ruostumattomasta teräksestä valmistetut valut ja tarkkuusmetallinvalmistuspalvelut, palveleva teollisuus, jossa suorituskyky, kestävyys, ja korroosionkestävyys ovat kriittisiä.
Edistyneillä tuotantoominaisuuksilla ja sitoutumisella tekniikan huippuosaamiseen, LangHe toimittaa luotettavan, Räätälöidyt ruostumattomasta teräksestä valmistetut ratkaisut vaativimpia hakemusvaatimuksia.
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut ominaisuudet sisältävät:
- Investointi & Kadonnut vahavalu
Monimutkaisten geometrioiden tarkkaan valu, Tiukkojen toleranssien ja ylivoimaisten pintakäsittelyjen varmistaminen. - Hiekkavalu & Kuoren muovaus
Ihanteellinen suuremmille komponenteille ja kustannustehokkaalle tuotannolle, etenkin teollisuus- ja rakenteellisille osoille. - CNC -koneistus & Jälkikäsittely
Täydelliset koneistuspalvelut, mukaan lukien kääntyminen, jyrsintä, poraus, kiillotus, ja pintakäsittelyt.
Tarvitsetko tarkkaa komponentteja, monimutkaiset ruostumattomat kokoonpanot, tai räätälöityjä osia, LangHe Onko luotettava kumppanisi ruostumattomasta teräksestä valmistetussa valmistuksessa.
Ota yhteyttä tänään oppia miten LangHe voi toimittaa ruostumattomasta teräksestä valmistettuja ratkaisuja suorituskyvyn kanssa, luotettavuus, ja tarkkuus teollisuutesi vaatii.
Faqit
On 904L parempi kuin 316L ruostumatonta terästä kaikissa sovelluksissa?
Ei välttämättä. Vaikka 904L tarjoaa parempaa korroosionkestävyyttä - etenkin erittäin aggressiivisissa ympäristöissä -, se on myös kalliimpi ja vaikeampi valmistaa.
Yleinen teollisuus, ruoka, ja farmaseuttiset käytöt, joissa korroosio -olosuhteet ovat lieviä, 316L on usein riittävä ja kustannustehokkaampi.
Mikä tekee 904L ruostumattomasta teräksestä enemmän korroosiokestävää kuin 316L ruostumatonta terästä?
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu 904L on korkeampi sisältö nikkeli (23–25%), molybdeini (4–5%), ja kupari (1.5–2%), jotka kaikki lisäävät vastustuskykyä jhk happamat ympäristöt, kloridin aiheuttama pistorasia, ja raon korroosio.
Sen super austeniittinen rakenne tarjoaa erinomaisen stabiilisuuden ankarissa väliaineissa, kuten rikkihappo ja merivedet.
Voi 316L ja 904L ruostumatonta terästä hitsata yhteen?
Kyllä, Mutta täyteaineiden valintaan ja lämmön syöttöön on kiinnitettävä huolellista huomiota. Tyypillisesti, eräs nikkelipohjainen täyteaine (kuten Ernicrmo-3) käytetään metallurgisten erojen yhdistämiseen.
Päällä olevan hitsin jälkeinen lämpökäsittely voi myös olla tarpeen, etenkin 904L: n puolella, Korroosionkestävyyden palauttaminen.
Miksi 904L ruostumatonta terästä käytetään yleisesti meri- ja offshore -teollisuudessa?
Sen Erinomainen resistenssi kloridin aiheuttamalle korroosiolle, erityisesti pisteen ja raon korroosio, tekee siitä ihanteellisen suolaisen veden altistumiseen, roiskevyöhykkeet, ja merenmuotoiset sovellukset.
Toisin kuin 316L, 904L ylläpitää eheyttä pysähtyneissä tai lämpimissä suolavesissä ympäristöissä pitkillä huoltojaksoilla.
On 904L ruostumattomasta teräksestä valmistettu magneettinen?
Ei, 904L ruostumattomasta teräksestä on pääosin ei-magneettinen kaikissa olosuhteissa, mukaan lukien kylmätyön jälkeen.
Tämä tekee siitä sopivan sovelluksiin, jotka vaativat matala magneettinen läpäisevyys, kuten tietyissä elektronisissa, soittimet, ja lääketieteelliset laitteet.
Kuinka paljon kalliimpi on 904L verrattuna 316L ruostumattomasta teräksestä?
Ruostumattomasta teräksestä valmistetun 904L: n kustannukset voivat olla 2–4 kertaa korkeampi kuin 316L, markkinoiden hinnoittelusta riippuen nikkeli, molybdeini, ja kupari.
Lisäkustannuksia voi johtua myös erikoistuneesta valmistuksesta, hitsaus, ja hoidon jälkeiset prosessit.
Voidaan käyttää 904L: tä rikkihappoympäristöissä?
Kyllä. 904L on yksi harvoista ruostumattomista teräksistä, jotka tarjoavat Erinomainen vastus laimennetulle rikkihapolle- Jopa ylittää joitain nikkeliseoksia tietyissä pitoisuuksissa.
Sitä käytetään laajasti lannoitekasvit, happamarkkinat, ja kemialliset reaktorit.
