راهنمای سری CF3/CF8/CF3M/CF8M و F304/F316/F304L/F316L

1. مقدمه

فولادهای ضد زنگ در خانواده آستنیتی 300 سریال حاکم بر صنایع است که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی دارند, قابلیت تشکیل, و عملکرد بهداشتی.

در میان اینها, نوع 304 وت 316 در هر دو ظاهر می شود بازی کردن وت ساخته شده اشکال, هرکدام با استانداردهای جداگانه و سیستم های تعیین شده اداره می شوند.

اجزای بازیگران دنبال کنید ASTM A351 DISSIONS - CF3, cf8, cf3m, cf8m - در حالی که محصولات فرفورژه و جعلی به آن پایبند هستند ASTM A182 (همچنین در en/din "f-druate" منعکس شده است): F304, F316, F304L, F316L.

در بخش های بعدی, ما این کدها را رمزگشایی می کنیم, شیمیایی و ریزساختارهای آنها را با یکدیگر مقایسه کنید, و دستورالعمل هایی را برای انتخاب بازیگران در مقابل نمرات فرفورژه برای دریچه ها ارائه دهید, محفظه پمپاژ, لوله کشی, و سایر تجهیزات حاوی فشار.

2. استانداردهای ASTM & پیشوند

• ASTM A351 پوشش ریخته گری های استیل ضد زنگ برای قطعات تحمل فشار. در این استاندارد, "C" مخفف است ریخته گری, و "F" در کدهای درجه (به عنوان مثال. cf8) "بازیگران" را نشان می دهد.
• ASTM A182 حاکم بودن بخشش های استیل ضد زنگ و اتصالات فرفورژه. "F" در F304/F316 نشان می دهد جعل (یا محصول فرفورژه).

پیشوند	معنی	استاندارد	انواع محصول معمولی
جف	ریخته گری	A351	بدنهای, محفظه پمپاژ
ج	جعل/فرفورژه	A182	فلنج, شفت, اتصال دهنده

3. انتخابات ریخته گری: سری CF در ASTM A351

هنگامی که مهندسان اجسام شیر را مشخص می کنند, محفظه پمپاژ, یا منیفولدهای پیچیده, آنها اغلب به ASTM A351 بازیگران برای یکپارچگی یک تکه و هندسه های پیچیده.

در نمرات آستنیتی A351, چهار تعیین شده -CF3, cf8, cf3m, وت cf8m- نمرات فرفورژه آشنا را ببینید 304, 304سعادت, 316, و 316L, به ترتیب.

زیر, ما هر درجه سری CF را رمزگشایی می کنیم, صفات شیمی و ریزساختاری آن را برجسته کنید, و توضیح دهید که چگونه تنظیمات آلیاژ عملکرد خیاطی.

CF3

ترکیب:

• کروم: 18.0-20.0 درصد وزنی
• نیکل: 8.0-10.5 درصد وزنی
• کربن: رده 0.03 وزنی ٪ (کم)
• منگنز, سیلیکون, فسفر, گوگرد: در هر حد ASTM

متناسب: آنالوگ بازیگران 304سعادت (ایالات متحده S30403, در 1.4307).

ویژگی های کلیدی:

• شیمی کم کربن از بارش کاربید در هنگام خنک کننده آهسته پس از ریختن جلوگیری می کند, از بین بردن حساسیت منطقه جوش در فولادهای بالاتر C.
• بازپخت راه حل در 1 040 درجه سانتیگراد برای 30 دقایقی که به دنبال آن آب فرو می رود ، هر کاربیدهای بین المللی را حل می کند, بازده نرخ خوردگی در زیر 0.1 میلی متر در سال در محیط های کلرید خنثی.
• استحکام کششی به طور معمول 445 پوند MPa اندازه گیری می کند, تقریباً 5 % پایین تر از CF8, اما با مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای برتر.

cf8

ترکیب:

• کروم: 18.0-20.0 درصد وزنی
• نیکل: 8.0-10.5 درصد وزنی
• کربن: رده 0.08 وزنی ٪
• عناصر ردیابی در محدوده استاندارد

متناسب: همتای بازیگران به 304 (ایالات متحده S30400, در 1.4301).

ویژگی های کلیدی:

• دارای استاندارد کربن 304 شیمی مقاومت در برابر خوردگی و انعطاف پذیری متعادل را ارائه می دهد.
• دانه های دندریتیک اندازه گیری 1-3 میلی متر, بنابراین میانگین انرژی تأثیر Charpy CF8 در دمای 20 درجه سانتیگراد (± 30 j) سقوط می کند 15 % زیر 304 فرفورژه.
• مقرون به صرفه برای خدمات نسبتاً خورنده, دریچه های CF8 در برابر گودال در برابر 0.2 پوند مقاومت می کنند % naCl در 20 درجه سانتیگراد.

cf3m

ترکیب:

• کروم: 16.0-18.0 درصد وزنی
• نیکل: 10.0-14.0 درصد وزنی
• مولیبدن: 2.0-3.0 درصد وزنی
• کربن: رده 0.03 وزنی ٪
• آلیاژ جزئی در هر مشخصات ASTM

متناسب: آنالوگ بازیگران 316سعادت (S31603 ایالات متحده, در 1.4404).

ویژگی های کلیدی:

• کم C به علاوه 2-3 % مس PREN را بالا می برد (تعداد معادل مقاومت مقاومت) از 18 پوند (در CF3) به 25 پوند, مقاومت تقریباً دو برابر در برابر گودال ناشی از کلرید.
• درمان راه حل در 1 040 ° C کاربیدهای غنی از MO را حل می کند, اعطای مقاومت به خزش تا 250 درجه سانتیگراد با < 5 % از دست دادن قدرت بیش از 1 000 سخنرانی.
• سرویس هیدروکربن و گاز ترش از شبکه حداقل کاربید CF3M و ثبات فیلم منفعل MO-Enhed بهره مند شوید.

cf8m

ترکیب:

• کروم: 16.0-18.0 درصد وزنی
• نیکل: 10.0-14.0 درصد وزنی
• مولیبدن: 2.0-3.0 درصد وزنی
• کربن: رده 0.08 وزنی ٪
• سایر عناصر در هر محدودیت ASTM

متناسب: نسخه بازیگران از 316 (S31600 ایالات متحده, در 1.4401).

ویژگی های کلیدی:

• استاندارد- C 316 شیمی مقاومت در برابر خوردگی گسترده - از جمله آب دریا و 5 % HCL - در حالی که MO با حمله موضعی مبارزه می کند.
• مقاومت کششی بالاتر (480 پوند MPa) در مقابل CF3M باعث می شود CF8M برای بخش های ضخیم تر و قطعات درجه حرارت بالا مناسب باشد.
• قابلیت درجه حرارت بالا: CF8M حفظ می کند 80 % قدرت عملکرد دمای اتاق در 300 درجه سانتیگراد, بهتر از CF8 توسط 20 %.

خلاصه: مشخصات و معادل های CF

4. نمرات "F-" فرفورژه/جوش داده شده در EN/DIN/FSSA

تغییر از بازیگران به اجزای فرفورژه و جعلی, در "f-" پیشوند در اروپایی (یکی/شما) و ژاپنی (او/fssa) استانداردها حاکی از مواد تهیه شده به عنوان میله است, اتصالات, فلنج, یا تریم دریچه.

این محصولات دنبال می کنند ASTM A182 در ایالات متحده. و با شماره های زیر مطابقت دارد.

F304 (در 1.4301 / عتیقه 304)

• ترکیب اسمی: 18.0-20.0 % کلوچه, 8.0-10.5 % در, C ≤0.08 %, MN ≤2 %, و ≤1 %
• خصوصیات مکانیکی:

• • قدرت عملکرد (RP0.2): 215 پوند MPa
  • استحکام کششی (RM): 505-735 MPa
  • کشیدگی: ≥ 40 %

• صفات خوردگی:

• • میزان خوردگی عمومی < 0.1 MM/سال در رسانه های خنثی
  • آستانه چاله 0.2 % cl⁻ در 20 درجه سانتیگراد

• برنامه: اتصالات سرویس غذا, تزیین شیر متوسط, تریم معماری

F316 (در 1.4401 / عتیقه 316)

• ترکیب اسمی: 16.0–18.0 % کلوچه, 10.0–14.0 % در, 2.0-3.0 % مس, C ≤0.08 %
• خصوصیات مکانیکی:

• • قدرت عملکرد (RP0.2): 205 پوند MPa
  • استحکام کششی (RM): 515-715 MPa
  • کشیدگی: ≥ 40 %

• صفات خوردگی:

• • آستانه باز کردن تا 0.5 % cl⁻ 15050 % بالاتر از F304
  • مقاومت برتر در برابر اسیدهای گوگرد و هیدروکلریک

• برنامه: اتصالات دریایی, شیمیایی فرآیند داخلی, لوله های مبنی بر گرما

F304L (در 1.4307 / AISI 304L)

• نوع کم کربن: C ≤0.03 % از بارش کروم-کربید در مناطق تحت تأثیر گرمای جوش جلوگیری می کند (خندق).
• خصوصیات مکانیکی:

• • RP0.2: 205 پوند MPa (کمی پایین تر از F304)
  • کشیدگی: ≥ 45 % (قابلیت شکل گیری افزایش یافته)

• صفات خوردگی:

• • حمله بین دانه ای را در HAZ بدون بازپرداخت راه حل پس از جوش از بین می برد
  • آستانه چاشنی: ~ 0.2 % کلوچه

• برنامه: کشتی های فشار جوش داده شده, مخازن دارویی, لوله کشی در صنایع غذا/نوشیدنی

F316L (در 1.4404 / AISI 316L)

• کم کربن, موزون: 16- 18 % کلوچه, 10–14 % در, 2-3 % مس, C ≤0.03 %.
• خصوصیات مکانیکی:

• • RP0.2: 200 پوند MPa
  • RM: 485-680 MPa
  • کشیدگی: ≥ 40 %

• صفات خوردگی:

• • پرن (~ 25)-برای خدمات کلرید و گاز ترش.
  • ثبات منطقه جوش بدون آنیل

• برنامه: دریچه های خدمات ترش (محیط های h₂s), لوله کشی دریایی, مبدلهای حرارتی

جدول مرجع متقابل

5. تحلیل تطبیقی: بازیگران در مقابل. ساخته شده

ساختار & خصوصیات مکانیکی

در هر صورت بازیگران CF غلات دندریتیک درشت و نقاط قوت کششی ASTM را در اطراف نمایش دهید 450 MPA,

فرفورژه F-Grades خوب است, دانه های کار شده با کششی 515 پوند MPa و 15-20 % چقرمگی بیشتر در -20 درجه سانتیگراد.

عملکرد خوردگی

اگرچه شیمیایی اسمی مطابقت دارد, قطعات بازیگران می توانند میکرو طلوع و تفکیک را در خود جای دهند, در صورت عدم درمان صحیح به حمله موضعی منجر می شود.

در مقابل, فولادهای فرفورژه ترکیب یکنواخت را نشان می دهند, آستانه های کمی بهتر و مقاومت در برابر SCC.

ملاحظات ساختگی

بازیگران عالی برای هندسه های پیچیده - اجسام دریچه و محفظه پمپ - ده ها عملیات ماشینکاری را تقلید می کنند.

برعکس, فرجوها برای هر کیلوگرم هزینه بیشتری دارند اما قدرت خستگی برتر را ارائه می دهند, جریان دانه یکنواخت, و حداقل نقص.

هزینه & معاملات زمان سرب

ریخته گری ها به طور معمول نقل قول می کنند 6-8 هفته برای بازیگران سفارشی CF, در حالی که میله ها و فلنج های استاندارد استاندارد در 2-4 هفته.

هر کیلوگرم, بازیگران CF8M RUNS 10 % ارزان تر از F316 جعلی, اگرچه کل هزینه مؤلفه ممکن است به منظور ریخته گری برای اشکال پیچیده باشد.

جنبه	CF8/CF8M/CF3/CF3M (بازی کردن)	F304/F316/F304L/F316L (جعلی)
هندسه	اشکال پیچیده در یک قطعه	اشکال ساده تر; ممکن است نیاز به جوشکاری/ساختگی داشته باشد
قدرت مکانیکی	سختی کم; کششی ASTM 450 MPa	چقرمگی بالاتر; کششی ASTM ~~ 515 MPa
مقاومت در برابر خوردگی	ترکیب ترکیب (304/316 معادل ها)	ترکیب معادل, به دلیل دانه های ظریف کمی بهتر است
قابلیت جوشکاری	نیاز به عملیات حرارتی دقیق دارد	عالی; نسخه های کم C از حساسیت جلوگیری می کنند
هزینه & زمان پیشرو	هزینه کمتری برای قطعات پیچیده; زمان سرب بازیگران طولانی تر	هزینه بیشتر مواد خام; تحویل سهام استاندارد سریعتر

6. برنامه & دستورالعمل های انتخاب مواد

• اجزای بازیگران CF3/CF8/CF3M/CF8M: بدنهای, پمپ, پوسته های مبدل گرما-جایی که یکپارچگی تک تکه ای و معابر داخلی پیچیده باعث کاهش هزینه های مونتاژ می شود.
  CF3M و CF8M در خدمات شیمیایی و خارج از کشور ظاهر می شوند, با تشکر از مقاومت کلرید تقویت شده.
• محصولات فرفورژه F304/F316/F304L/F316L: فلنج های لوله, شفت, اتصال دهنده, و شیرهای پر فشار بالا;
  مجامع Weld-بحرانی در گیاهان پتروشیمی و تولید نیرو از انواع کم C برای جلوگیری از خوردگی HAZ حمایت می کنند.
• ماتریس تصمیم گیری:

• • CF-Grades را انتخاب کنید هنگامی که هندسه ماشینکاری را پیچیده می کند, و شرایط خدمات تقاضای سختی فرفورژه را ندارد.
  • F-Dradees را انتخاب کنید برای قطعات خستگی چرخه بالا, بخش های دیواری نازک, یا جایی که پروتکل های QA/QC نیاز به بازرسی اولتراسونیک از مواد فرفورژه دارند.

7. نتیجه گیری

علی رغم به اشتراک گذاری شیمیایی پایه, CF3, cf8, cf3m, cf8m (ASTM A351) وت F304, F316, F304L, F316L (ASTM A182/EN/DIN) نقش های متمایز را خدمت کنید:

• نمرات CF-CAST در برابر مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت دما مطابقت دارد اما ریزساختارهای درشت تر و قدرت نسبتاً پایین تر نشان می دهد.
• نمرات F-Forged دانه های ظریف را تحویل می دهد, چقرمگی بالاتر, و خصوصیات مداوم-ادی برای مؤلفه های پر فشار و خستگی.

با درک این پیشوندها و پیامدهای آنها, مهندسان می توانند انتخاب مواد - تعادل را بهینه کنند, عمل, و تولید - برای اطمینان از اطمینان, دریچه اقتصادی و اجزای پمپ.

8. منابع & استانداردها

• ASTM A351/A351M: "مشخصات استاندارد برای بازیگران, وابسته به اوستن, برای قطعات حاوی فشار "
• ASTM A182/A182M: "مشخصات استاندارد برای فلنج های لوله ای آلیاژ و نورد و نورد از جنس استنلس استیل, اتصالات جعلی, و دریچه ها و قطعات برای خدمات درجه حرارت بالا "
• در 1.4301/1.4307/1.4401/1.4404 (معادل DIN)
• ایالات متحده S30400/S30403/S31600/S31603 تعیین

 

متداول

CF8 و CF8M چگونه متفاوت هستند?

cf8 مطابق با 18-20 ٪ CR -8-10.5 ٪ نیکل با کربن استاندارد (رده 0.08 %), معادل بازیگران از 304.

cf8m 2-3 ٪ MO اضافه می کند (16-18 ٪ CR-10-14 ٪ IN-2-3 ٪ I, ج 0.08 %), آینه کاری 316 و بهبود قدرت دما و دمای بالا.

چرا CF3 یا CF3M را از طریق CF8/CF8M انتخاب کنید?

CF3 وت cf3m کربن را به ≤ محدود کنید 0.03 %, جلوگیری از حساسیت منطقه جوش در ریخته گری های خنک کننده آهسته. CF3 ≈ 304L; Cf3m 316L.

چه موقع باید به جای F-Distrate فرفورژه CF-Grades را مشخص کنم?

استفاده کردن CF ریخته گری برای پیچیده, هندسه های یک قطعه (بدنهای, محفظه پمپاژ) جایی که هزینه ماشینکاری ممنوع خواهد بود.

انتخاب کردن ج نمرات فرفورژه برای استرس بالا, قطعات خستگی بحرانی یا دیواره نازک (شفت, فلنج, اتصال دهنده) نیاز به چقرمگی برتر و ریزساختار بدون نقص.

چه مزایایی ارائه می دهد F304L و F316L?

کربن کم آنها (رده 0.03 %) تقریباً خوردگی بین دانه ای در مناطق تحت تأثیر گرمای جوش را از بین می برد, غالباً نیاز به پخت و پز پس از جوش را برطرف می کند.

مقاومت در برابر خوردگی چگونه مقایسه می شود?

CF8 / CF3 / 304 / F304 مقاومت در برابر گودال تا 0.2 پوند % کلوچه.

CF8M/CF3M/316/F316 در برابر 0.5 پوند مقاومت کنید % کلوچه.

انواع کم کربن (CF3/CF3M/F34L/F316L) این آستانه ها را ضمن اطمینان از ثبات منطقه جوش حفظ کنید.

آیا نمرات بازیگران و فرفورژه به تیمارهای مختلف گرمایی نیاز دارند?

بازیگران CF در 1 ~ anyaling راه حل را انجام دهید 040 درجه سانتیگراد برای 30 حداقل و سریع خاموش برای حل کاربیدها و همگن سازی.

فرفورژه F-Grades به طور معمول دستورالعمل های ASTM A182 را دنبال کنید: راه حل آنیل در 1 040–1 060 درجه سانتیگراد برای 15 مال من 25 میلی متر, سپس خاموش.

کدام درجه قدرت مکانیکی بهتری را ارائه می دهد?

فرفورژه F-Grades (به عنوان مثال, F304, F316) کششی بالاتر (515 پوند MPa) و سختی تأثیر نسبت به بازیگران CF (450 MPa کششی), به دلیل ریزساختارهای جعلی تر.

چگونه هزینه و زمان سرب مقایسه می شود?

CF ریخته گری ها به طور کلی 10-15 هزینه دارند % برای هر کیلوگرم کمتر برای شکل های پیچیده اما نیاز به زمان سرب طولانی تر دارد (6-8 هفته).

ج سهام فرفورژه اغلب در 2-4 هفته حمل می شود, در حق بیمه 5-10 % هر کیلوگرم.