1. مقدمه
چدن در مقابل فولاد ضد زنگ مقایسه ای است که در قلب مهندسی بی شماری نهفته است, تولید, و تصمیمات طراحی.
این دو ماده, هرکدام با ریشه های عمیق تاریخی و اهمیت صنعتی ماندگار, به شکل گیری نحوه ساخت ما ادامه دهید, تولید کردن, و نوآوری.
از وسایل آشپزی و ساخت گرفته تا سیستم های خودرو و ماشین آلات دقیق, بحث بیش از فنی است - استراتژیک است.
درک تفاوتهای اساسی آنها ضروری است.
در حالی که چدن قدرت فشاری استثنایی را ارائه می دهد, میرایی لرزش عالی, و مقرون به صرفه در ریخته گری, استیل ضد زنگ در مقاومت در برابر خوردگی برتری دارد, انعطاف پذیری, و دوام طولانی مدت.
این مقاله به بررسی فنی می پردازد, اقتصادی, و جنبه های عملی هر دو ماده, ارائه بینش های داده محور برای آگاهی از انتخاب مواد.
2. چدن چیه?
چدن گروهی از آلیاژهای کربن آهن با میزان کربن بزرگتر از 2.0%, به طور معمول از 2.0% به 4.0%, در امتداد 1.0%-3.0 ٪ سیلیکون و مقدار منگنز را ردیابی کنید, گوگرد, فسفر.
برخلاف آهن یا فولاد فرفورژه, چدن به دلیل محتوای زیاد کربن قابل انعطاف نیست, که باعث شکل گیری ریزساختارهای شکننده می شود.
هر چند, استثنایی آن قابلیت استفاده, مقاومت در برابر پوشیدن, وت قدرت فشاری آن را به یک سنگ بنای در کاربردهای ساختاری و مکانیکی تبدیل کنید.
ریزساختار و آلیاژ
ویژگی تعیین کننده چدن آن است ساختار, که در حین جامد سازی شکل می گیرد.
مورفولوژی کربن - چه به نظر می رسد تکه های گرافیتی, گره, یا کاربیدها- رفتار مکانیکی و حرارتی مواد را تعیین کنید.
نرخ خنک کننده, عناصر آلیاژ, و تکنیک های تلقیح در حین ریخته گری همه بر ساختار نهایی تأثیر می گذارد.
انواع چدن
| نوع | ساختار | خصوصیات کلیدی | کاربردهای مشترک |
| آهن | گرافیت پوسته در فریت/مروارید | ماشینکاری عالی, میرایی لرزش | بلوک موتور, وسایل آشپزی |
| آهن | گرافیت گره ای در فریت/مروارید | انعطاف پذیری, قدرت کششی خوب | لوله, اجزای خودرو |
| رنگ سفید | سیمانیت (رفیق) و مروارید | سخت, شکننده, مقاومت در برابر سایش عالی | بوش آسیاب, پمپ های دوغاب |
| آهن گرافیتی فشرده (CGI) | گرافیت به شکل کرم جمع و جور | تعادل قدرت, هدایت حرارتی | بلوک های موتور دیزل, اگزوز |
3. فولاد ضد زنگ چیست?
فولاد ضد زنگ خانواده ای از آلیاژهای مبتنی بر آهن در درجه اول برای آنها شناخته شده است مقاومت در برابر خوردگی, از طریق حداقل محتوای کروم از 10.5%.
این کروم با اکسیژن موجود در محیط واکنش نشان می دهد تا خود درمانی ایجاد کند, لایه بی اثر از اکسید کروم (cr₂o₃) که از فلز در برابر اکسیداسیون و حمله شیمیایی محافظت می کند.
برخلاف فولاد کربن, که به راحتی در محیط های مرطوب زنگ می زند, از جنس استنلس استیل مقاومت می کند گودال, خوردگی, و رنگ آمیزی, ایده آل برای برنامه های کاربردی که نیاز به بهداشت دارند, دوام, و طول عمر زیبایی.
عناصر اصلی آلیاژ
| عنصر | دامنه معمولی (%) | هدف |
| کروم (کلوچه) | 10.5–30 | لایه منفعل را تشکیل می دهد; مقاومت در برابر خوردگی |
| نیکل (در) | 0-35 | آستنیت را تثبیت می کند; انعطاف پذیری و سختی را بهبود می بخشد |
| مولیبدن (مس) | 0–6 | مقاومت در برابر خوردگی گودال/شکاف را تقویت می کند |
| کربن (جف) | رده 1.2 | سختی و قدرت را کنترل می کند |
| منگنز (منگنه) | 0.5–2 | گرم کردن و قدرت را بهبود می بخشد |
| نیتروژن (حرف) | 0–0.3 | راه حل جامد را تقویت می کند; مقاومت گودال را بهبود می بخشد |
دسته های اصلی فولاد ضد زنگ
| نوع | نمونه | ساختار | خصوصیات کلیدی | کاربردهای مشترک |
| وابسته به اوستن | 304, 316, 321 | مکعب صورت محور (FCC) | مقاومت در برابر خوردگی عالی, غیر عجیبی, انعطاف پذیری, جوشکاری خوب | تجهیزات پردازش مواد غذایی, لوله کشی, مخازن, وسایل آشپزخانه |
| وابسته به فری | 409, 430, 446 | مکعب بدن محور (سال قبل از میلاد) | مغناطیسی, مقاومت در برابر خوردگی متوسط, مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب, کم هزینه | سیستم های اگزوز خودرو, لوازم, تریم تزئینی |
| وابسته به مارتنز | 410, 420, 440جف | چهار ضلعی (باکتری) | سختی و استحکام بالا هنگام تصفیه گرما, مقاومت در برابر خوردگی متوسط, مغناطیسی | کارد و چنگال, تیغه های توربین, ابزارهای جراحی, پمپ |
| دوتایی | 2205, 2507 | FCC مخلوط + سال قبل از میلاد | قدرت بسیار بالا, مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی استرس و گودال | ساختارهای دریایی, مخازن شیمیایی, رگهای فشار |
| سخت شدن (PH) | 17-4 PH, 15-5 PH | مارتنسیتی/نیمه اوست | قدرت بسیار بالا پس از درمان پیری, مقاومت در برابر خوردگی خوب, قابل درمان با حرارت | اجزای هوافضا, راکتورهای هسته ای, ابزارهای دقیق |
4. خصوصیات مکانیکی چدن در مقابل فولاد ضد زنگ
هنگام انتخاب بین چدن وت فولاد ضد زنگ, خصوصیات مکانیکی از مهمترین عوامل برای ارزیابی است.
جدول مقایسه ای:
| دارایی | خاکستری خاکستری | چدن چدن | فولاد ضد زنگ آستنیتی (به عنوان مثال. 304) | فولاد ضد زنگ مارتنزیتی (به عنوان مثال. 440جف) | فولاد ضد زنگ دوبلکس (به عنوان مثال. 2205) |
| استحکام کششی | 150-300 MPa | 450-700 MPa | 500-750 MPa | 760–1950 MPa | 620–900 MPa |
| قدرت عملکرد | خوب تعریف نشده | 310-450 MPa | 200-300 MPa | 450–1600 MPa | 450–650 MPa |
| سختی (برینل) | 180–230 HB | 150-300 HB | 150–200 HB | 200-600 HB | 250-300 HB |
| انعطاف پذیری (کشیدگی) | < 1% (شکننده) | 10-18 ٪ | 40-60 ٪ | 2-20 ٪ | 25-35 ٪ |
| مقاومت در برابر خستگی | ضعیف | معتاد | عالی | خوب | عالی |
| تحمل شوک | ضعیف | خوب | عالی | معتاد | خوب |
| مقاومت در برابر ساینده | معتاد | متوسط | معتاد | عالی | خوب |
| مقاومت در برابر سایش چسب | خوب (گرافیت) | معتاد | معتاد | معتاد | خوب |
| مقاومت و مقاومت در برابر گال | ضعیف | معتاد | خوب (با انفعال بهبود یافته است) | خوب (بعد از سخت شدن) | خوب |
5. گرمی & خصوصیات فیزیکی چدن در مقابل فولاد ضد زنگ
هنگام انتخاب مواد مهندسی برای سیستم های حرارتی, وسایل آشپزی, مؤلفه های ساختاری, یا ماشین آلات,
رفتارهای حرارتی و فیزیکی مانند تراکم, هدایت حرارتی, گرمای خاص, وت انبساط حرارتی محوری هستند.
جدول مقایسه ای:
| دارایی | خاکستری خاکستری | چدن چدن | فولاد ضد زنگ آستنیتی (304) | فولاد ضد زنگ مارتنزیتی (440جف) | فولاد ضد زنگ دوبلکس (2205) |
| تراکم (کیلوگرم در متر مربع) | 7,100-7،300 | 7,000-7،300 | 7,900- 8،000 | 7,700-7،800 | 7,800- 8،000 |
| قدرت خاص (MPA/(کیلوگرم در متر مربع)) | کم (0.03-05.05) | معتاد (0.07-0.09) | معتاد (± 0.09) | عالی (تا 0.25) | عالی (0.12-0.15) |
| هدایت حرارتی (w/m · k) | 45-55 (عالی) | 35–50 | 14–16 (کم) | 24–30 (معتاد) | 20–30 (معتاد) |
| انبساط حرارتی (میکرومتر در متر · k) | 10-11 پوند | 11-12 پوند | 16- 18 (عالی) | 10–12 | 13–15 |
| ظرفیت گرمای خاص (j/kg · k) | 450-550 | 450-500 | 500-520 | 460-500 | 470-500 |
| مقاومت در برابر شوک حرارتی | خوب (آهن) | معتاد | بی ضرر | ضعیف | خوب |
| مقاومت در برابر مقیاس (>600درجه سانتیگراد) | ضعیف | عادلانه | عالی | معتاد | عالی |
6. خوردگی & رفتار سطحی
مقاومت در برابر خوردگی و خصوصیات سطح عمیقاً بر ماندگاری و عملکرد هر دو تأثیر می گذارد چدن وت فولاد ضد زنگ در محیط های مختلف.
تمایلات اکسیداسیون و زنگ زدگی
- چدن:
چدن, به خصوص انواع خاکستری و انعطاف پذیر, حاوی محتوای قابل توجهی آهن است که به راحتی با اکسیژن و رطوبت واکنش نشان می دهد تا اکسیدهای آهن تشکیل شود (زنگ زدن).
لایه اکسید سطح تشکیل شده متخلخل و غیر محافظت کننده است, اجازه خوردگی مداوم در محیط های مرطوب یا مرطوب. - فولاد ضد زنگ:
فولاد ضد زنگ مقاومت در برابر خوردگی خود را در برابر نازک مدیون است, فحش اکسید کروم (cr₂o₃) لایه منفعل به طور طبیعی روی سطح آن شکل گرفته است.
این فیلم به عنوان یک مانع عمل می کند, جلوگیری از اکسیداسیون بیشتر. لایه منفعل در حضور اکسیژن خود درمانی است, حفظ محافظت حتی پس از آسیب جزئی سطح.
خلاصه عملکرد خوردگی:
| نشان | چدن | فولاد ضد زنگ |
| خوردگی عمومی | مستعد زنگ زدگی | مقاومت عالی |
| مقاومت در برابر گودال | کم | عالی (316 و نمرات دوبلکس) |
| خوردگی | ریسک زیاد | از طریق انفعال کاهش یافته است |
| سازگاری گالوانیک | ضعیف | وقتی به درستی جفت شوید بهتر است |
درمان های سطحی & حفاظت
| مادی | درمان های سطح مشترک | اثر & هدف |
| چدن | - چاشنی (نفتی) | لایه کربن شده آبگریز را تشکیل می دهد; وسایل آشپزی استفاده |
| - رنگ و روکش (حکیم, مینای) | از تماس مستقیم با رطوبت جلوگیری می کند; کاربرد ساختاری | |
| - گالوانیزه کردن (روکش روی) | حفاظت از آند قربانی | |
| فولاد ضد زنگ | - انفعال (درمان اسیدی) | ضخامت و یکنواختی لایه اکسید CR را تقویت می کند |
| - برق | زبری سطح را کاهش می دهد; مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد | |
| - پوشش (پی وی پی, نیتیدر) | مقاومت در برابر سایش و خوردگی را برای استفاده های ویژه بهبود می بخشد |
7. تولید & ساخت چدن در مقابل فولاد ضد زنگ
انتخاب مواد به شدت بر روشهای تولید تأثیر می گذارد, هزینه های ساختگی, و چالش های مونتاژ پایین دست.
چدن و فولاد ضد زنگ هر یک از ویژگی های منحصر به فردی را نشان می دهد که بر آنها تأثیر می گذارد ریخته گری, جعل, قابلیت تغییر, جوش, و پیوستن به قابلیت ها.
ریخته گری در مقابل فرآیندهای جعلی/فرفورژه
| جنبه فرآیند | چدن | فولاد ضد زنگ |
| فرایندهای معمولی | عمدتاً ریخته گری; می تواند شامل ماسه باشد, پوسته, وت سرمایه گذاری سرمایه گذاری | بیشتر مراحل جعل و فرفورژه; ریخته گری استفاده شده اما کمتر رایج است |
| قابلیت استفاده | عالی - گرافی در چدن باعث افزایش سیالیت می شود و نقص انقباض را کاهش می دهد | خوب, اما فولاد ضد زنگ در دمای بالاتر ذوب می شود (حدود 1400-1450 درجه سانتیگراد) نیاز به کنترل سخت تر |
| هندسه پیچیده | ایده آل برای اشکال پیچیده و قطعات توخالی (بلوک موتور, محفظه پمپاژ) | جعل و نورد با استحکام بالا تولید می کند, اشکال دقیق; ریخته گری های پیچیده ممکن است اما با تحمل ابعادی پایین تر |
| پس از فرآیند | نیاز به جعل حداقل دارد; غالباً مستقیماً از بازیگران ماشین کار می شوند | معمولاً قبل از ماشینکاری جعلی یا نورد شده برای افزایش خصوصیات مکانیکی |
بینش کلیدی:
چدن برتر چدن آن را مقرون به صرفه می کند مجتمع, سنگین, و اجزای بزرگ,
در حالی که فولاد ضد زنگ اغلب به فرآیندهای فرفورژه متکی است عملکرد مکانیکی برتر و تحمل های بعدی محکم تر.
قابلیت تغییر
| مادی | قابلیت تغییر | نظرات |
| خاکستری خاکستری | عالی (شکستن تراشه عالی و خودآزمایی) | پوسته های گرافیتی به عنوان روان کننده عمل می کنند, کاهش سایش ابزار |
| چدن چدن | متوسط - از آهن خاکستری | نیاز به ابزار سخت تر دارد; زندگی ابزار کوتاهتر از آهن خاکستری |
| فولاد ضد زنگ آستنیتی | فقیر تا متوسط | کار به سرعت سخت است; به ابزارهای تیز و سرعت کمتری نیاز دارد |
| فولاد ضد زنگ مارتنزیتی | متوسط تا خوب (بعد از عملیات حرارتی) | سخت تر اما قابل استفاده تر در حالت آنیل شده |
| فولاد ضد زنگ دوبلکس | معتاد | سختی و ماشینکاری متعادل |
جوش, برز, و چالش های مونتاژ
| جنبه | چدن | فولاد ضد زنگ |
| جوش | به دلیل محتوای زیاد کربن که باعث شستشو و ترک خوردگی می شود دشوار است; تکنیک های خاص مانند فلزات پرکننده مبتنی بر نیکل, پیش گرم, و عملیات حرارتی پس از جوشکاری لازم است | قابلیت جوشکاری عالی در نمرات آستنیتی و دوبلکس; برای جلوگیری از ترک خوردگی ، نمرات مارتنزیتیک نیاز به عملیات حرارتی دارد |
| برزمی/لحیم کاری | مشترک برای تعمیر و مونتاژ; محتوای گرافیتی به توزیع گرما کمک می کند | به طور گسترده در بخش های نازک استفاده می شود; جو کنترل شده برای مقاومت در برابر خوردگی ترجیح می دهد |
| مجمع | غالباً با پیچ یا فلنج مونتاژ می شوند; ماشینکاری مورد نیاز برای تناسب اندام | می توان جوش داده شد یا از نظر مکانیکی چسباند; جوش ها قوی هستند, اتصالات مقاوم در برابر خوردگی |
| تحریف | حداقل اعوجاج به دلیل گسترش حرارتی کم; در صورت گرم شدن نادرست خطر ترک خوردگی | انبساط حرارتی بالاتر می تواند باعث ایجاد پیچ و تاب شود; نیاز به خنک کننده کنترل شده دارد |
چالش های کلیدی:
- چدن خطر جوش ترک خوردگی و تخلخل به دلیل پوسته های گرافیتی و فشارهای باقیمانده. پیش گرم (>200درجه سانتیگراد) برای جلوگیری از شوک حرارتی ضروری است.
- فولاد ضد زنگ جوش ها مستعد هستند حساسیت و خوردگی بین دانه ای اگر به طور نادرست خنک شود اما به طور کلی جوشکاری آسان تر است, به خصوص در نمرات آستنیتی و دوبلکس.
- با تعمیرات چدن بیشتر برعکس تر است, در حالی که فولاد ضد زنگ اغلب برای یکپارچگی ساختاری به جوشکاری فیوژن یا چسباندن مکانیکی متکی است.
8. کاربردهای چدن در مقابل فولاد ضد زنگ
| قسمت کاربردی | اجزای معمولی چدن | اجزای معمولی از جنس استنلس استیل |
| خودرو | بلوک موتور, سرهای سیلندر, روتورهای ترمز | سیستم اگزوز, مبدل های کاتالیزوری, قطعات کوچک |
| ساخت و ساز & زیرساخت | روکش منهول, لوله, اتصالات زهکشی | تابلوهای معماری, نرده, اتصال دهنده های ساختاری |
| غذا & وسایل آشپزی | مهارت, اجاق های هلندی, گودال | سینک های آشپزخانه, کارد و چنگال, ظروف سفالی, تجهیزات پردازش مواد غذایی |
| ماشین آلات & تجهیزات صنعتی | پمپ, محل تجهیزات دنده, دریچه | کمربند نقاله, مخازن پردازش شیمیایی, مبدلهای حرارتی |
| انرژی & نیروگاه | توربین, اجزای موتور | مبدلهای حرارتی, لوله کشی, راکتور |
| دریایی & خارج از ساحل | قطب های پیشرو, قطعات موتور | اتصالات عرشه, اتصال دهنده های مقاوم در برابر خوردگی |
9. جوانب & منفی چدن در مقابل فولاد ضد زنگ
چدن
جوانب:
- قدرت فشاری عالی و مقاومت در برابر سایش
- میرایی ارتعاش برتر, کاهش نویز در ماشین آلات
- هدایت حرارتی بالا و احتباس گرمای عالی
- قابلیت بازیگری برجسته, فعال کردن شکل های پیچیده و قطعات بزرگ
- ماشینکاری خوب, مخصوصاً در چدن خاکستری
- به طور کلی هزینه های اولیه و هزینه های تولید
منفی:
- شکننده با مقاومت کششی کم, مستعد ترک خوردگی تحت تأثیر
- تحمل شوک ضعیف به جز انواع چدن انعطاف پذیر
- در صورت عدم پوشش مناسب یا چاشنی در معرض زنگ زدگی و خوردگی
- جوشکاری به دلیل محتوای زیاد کربن و خطر ترک خوردگی دشوار است
- سنگین با نسبت نسبتاً کم به وزن
- برای جلوگیری از خوردگی به نگهداری منظم نیاز دارد
فولاد ضد زنگ
جوانب:
- کششی و قدرت بالا با انعطاف پذیری و چقرمگی عالی
- مقاومت در برابر خوردگی برتر به دلیل لایه اکسید کروم محافظ
- مقاومت خوب در برابر اکسیداسیون, مقیاس بندی, و محیط های درجه حرارت بالا
- قابلیت جوشکاری عالی, به خصوص در نمرات آستنیتی و دوبلکس
- گزینه های ساخت همه کاره از جمله جعل, نورد, و ماشینکاری
- نسبت قدرت به وزن بهتر در مقایسه با چدن
منفی:
- مواد اولیه گرانتر و هزینه های پردازش
- گرایش سخت کار ماشین سازی و زندگی ابزار را پیچیده می کند
- هدایت حرارتی پایین برنامه های انتقال حرارت را محدود می کند
- انبساط حرارتی بالاتر می تواند باعث تحریف در هنگام جوش یا گرمایش شود
- آسیب پذیر در برابر خوردگی موضعی مانند گودال و خوردگی شکاف در محیط های کلرید
- برای جلوگیری از حساسیت و نقص جوش ، به فرآیندهای ساخت کنترل شده نیاز دارد
10. جدول مقایسه: چدن در مقابل فولاد ضد زنگ
| دارایی / جنبه | چدن | فولاد ضد زنگ |
| ترکیب | به طور عمده آهن با کربن 2-4 ٪; ریزساختارهای گرافیتی | آهن با 10-30 ٪ کروم به همراه نیکل, مولیبدن, دیگران |
| انواع ریزساختار | خاکستری, دوک, سفید, آهن گرافیتی فشرده | وابسته به اوستن, وابسته به فری, وابسته به مارتنز, دوتایی, سخت شدن |
| قدرت مکانیکی | قدرت فشاری: 150-300 MPa; شکننده در تنش | استحکام کششی: 500-1000+ MPa; انعطاف پذیر و سخت |
| سختی | 150-400 HB (بستگی به نوع دارد) | 150-600 HB (بسته به درجه و عملیات حرارتی) |
| انعطاف پذیری | کم (1-3 ٪ کشیدگی) | عالی (40-60 ٪ کشیدگی در نمرات آستنیتی) |
| مقاومت در برابر خستگی | معتاد; محدود توسط شکنندگی | عالی; قدرت خستگی عالی |
| هدایت حرارتی | 40–55 w/m · k | 15–25 w/m · k |
| انبساط حرارتی | 10-12 × 10 ⁻⁶ /درجه سانتیگراد | ~ 16-17 × 10 ⁻⁶ /درجه سانتیگراد |
| مقاومت در برابر خوردگی | فقیر مگر اینکه روکش یا فصلی باشد | عالی; لایه انفعال محافظت از خود را فراهم می کند |
| قابلیت استفاده | عالی | متوسط تا خوب; دمای ذوب بالاتر |
| قابلیت تغییر | خوب (مخصوصاً آهن خاکستری) | متوسط تا فقیر (سخت سازی کار) |
| قابلیت جوشکاری | سخت; نیاز به پیش گرم شدن و پرکننده ویژه دارد | خوب; وابسته به درجه و فرآیند |
| برنامه های معمولی | بلوک موتور, لوله, وسایل آشپزی, محفظه پمپاژ | تجهیزات غذایی, اتصالات معماری, مخازن شیمیایی |
| هزینه | مواد اولیه پایین و هزینه تولید | مواد اولیه بالاتر و هزینه پردازش |
| تراکم | ~ 7.0 گرم در سانتی متر مربع | 7.7-8.0 گرم در سانتی متر مربع |
11. پایان
تضاد بین چدن و فولاد ضد زنگ واضح و در عین حال مکمل است.
چدن برتری در استاتیک, گرم, یا محیط های ساینده ای که میرایی لرزش و کارآیی آن بسیار مهم است.
در مقابل, فولاد ضد زنگ بر برنامه هایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی طولانی مدت دارند تسلط دارد, بهداشت, یا مقاومت مکانیکی تحت بارهای پویا.
انتخاب مواد در مورد برتری نیست - این در مورد مناسب بودن است.
مهندسان و طراحان باید محیط زیست را وزن کنند, شرایط بارگیری, دوچرخه سواری حرارتی, و نگهداری در هنگام انتخاب بین این دو ماده آزمایش شده زمان.
با پیشرفت فناوری, هیبریدی مانند وسایل آشپزی پوشیده و مجامع کامپوزیت به طور فزاینده ای شکاف بین این کلاس های مواد را پر می کند, ارائه بهترین های هر دو جهان.
متداول
آیا چدن بیشتر از فولاد ضد زنگ مستعد زنگ زدگی است?
بله, چدن راحت تر به دلیل اینکه فاقد یک لایه اکسید محافظ است. فولاد ضد زنگ یک فیلم منفعل اکسید کروم در حال بهبودی تشکیل می دهد که مقاومت در برابر خوردگی برتر را فراهم می کند.
آیا تفاوت هزینه بین دو ماده وجود دارد?
بله, چدن به طور کلی هزینه اولیه کمتری دارد, هم در مواد اولیه و هم در پردازش.
فولاد ضد زنگ گران تر است اما به دلیل دوام و مقاومت در برابر خوردگی ممکن است هزینه های چرخه عمر کمتری را ارائه دهد.
که سالم تر است, فولاد ضد زنگ یا چدن?
هر دو برای پخت و پز ایمن هستند, اما فولاد ضد زنگ غیر واکنشی است و فلزات را به مواد غذایی نمی ریزد. چدن می تواند آهن مفیدی را به رژیم غذایی شما اضافه کند اما ممکن است با غذاهای اسیدی واکنش نشان دهد.
آیا سرآشپزها فولاد ضد زنگ یا چدن را ترجیح می دهند?
بسیاری از سرآشپزها از هر دو استفاده می کنند: چدن برای حتی گرما و نشستن, فولاد ضد زنگ برای همه کاره, وسایل آشپزی آسان برای تمیز کردن و کارهای آشپزی ظریف.
آنچه بیشتر طول می کشد, فولاد ضد زنگ یا چدن?
چدن به درستی نگهداری شده می تواند نسل دوام بیاورد, اما از جنس استنلس استیل به طور کلی با نگهداری کمتر و مقاومت در برابر خوردگی بهتر دوام بیشتری دارد.
که بهتر است, چدن?
این بستگی به استفاده از استفاده از آهن دارد., در حالی که فولاد (مخصوصاً ضد زنگ) قدرت برتر را ارائه می دهد, مقاومت در برابر خوردگی, و تطبیق پذیری.
