فولاد کربن A216 WCB: دریچه, فلنج, تجهیزات فشار

فهرست محتوای نشان دادن

مقدمه

ASTM A216 / asme sa-216- درجه WCB -آیا تعیین استاندارد فولاد کربن ریخته گری است که معمولاً در برنامه های فشار فشار استفاده می شود.

از لحاظ تاریخی در سراسر پتروشیمی پذیرفته شده است, نیروگاه, آب و آب و بخش های عمومی صنعتی, بازیگران WCB در دروازه ظاهر می شوند, کره, شیرهای توپ را بررسی و, اتصالات لوله, بدنهای پمپ و کشتی های فشار.

این هزینه کم مواد را ترکیب می کند, قابلیت بازیگری خوب و ماشینکاری, و عملکرد مکانیکی قابل قبول در یک پنجره درجه حرارت گسترده, که باعث می شود آن را به عنوان یک انتخاب استاندارد که در آن حمله خورنده و دمای شدید محرک اصلی نیست.

1. فولاد کربن A216 WCB چیست?

A216 WCB (ASTM A216 / ASME SA-216 درجه WCB) یک هدف کلی است بازی کردن فولاد برای ریخته گری های نگهدارنده فشار مانند بدنهای دریچه مشخص شده است, محفظه پمپاژ, فلنج و اجزای کشتی.

آن را به عنوان یک جوش داده شده فرموله می کند, فولاد "کم کربن" (0.25-0.35 ٪ c) در نظر گرفته شده برای ارائه تعادل عملی هزینه, قابلیت استفاده, قابلیت تغییر, چقرمگی و استحکام برای خدمات در دمای متوسط و متوسط.

راهنمایی خدمات معمولی WCB را در محدوده قرار می دهد -29 درجه سانتیگراد تا 427 درجه سانتیگراد, اگرچه دمای دقیق کار مجاز به کد طراحی بستگی دارد, ضخامت بخش و خواص مکانیکی/ضربه مورد نیاز.

شکست درجه یک ("WCB" به چه معنی است)

ASTM A216 از کدهای حرفهای جمع و جور برای توصیف خدمات و خصوصیات نسبی استفاده می کند:

W - جوش داده شده: شیمی و عمل ذوب برای کاهش مشکلات جوشکاری کنترل می شوند (تمایل به ترک خوردگی هیدروژن کم و سخت بودن متوسط).
ج - فولاد کربن: درجه ای عمدا آلیاژ نیست (بدون CR عمدی, NI اضافی مانند فولادهای بازیگران ضد زنگ/آلیاژ).
ب - درجه B: تعادل قدرت/انعطاف پذیری میان رده در خانواده A216. (سایر نمرات A216: WCA = درجه کربن با مقاومت پایین; WCC = درجه بالاتر-کربن/درجه با استحکام بالاتر.)

2. شیمی معمولی ASTM A216 WCB فولاد کربن

عنصر	دامنه معمولی (وزنی ٪)	نقش / اثر
جف (کربن)	0.25 - 0.35	محرک قدرت/سختگیری اصلی. بالاتر C → قدرت و سختی به عنوان ریخته گری بالاتر, اما قابلیت جوشکاری و سختی پایین; کسر مروارید را ترویج می کند.
منگنه (منگنز)	0.60 - 1.20	deoxidizer و تقویت کننده; سخت بودن و مقاومت کششی را بهبود می بخشد; منگنز بیش از حد با S می تواند اجزاء MNS را تشکیل دهد.
وت (سیلیکون)	0.10 - 0.50	اکسید کننده; افزودنی های کوچک در هنگام ذوب ، مقاومت و مقاومت اکسیداسیون را بهبود می بخشند; بیش از حد می تواند در برخی شرایط باعث افزایش شرارت شود.
پ (فسفر)	رده 0.04 (تایپ کردن. 0.02–0.04)	ناخالصی - قدرت را افزایش می دهد اما چقرمگی را کاهش می دهد و آغوش را ترویج می کند; برای قطعات فشار کم نگه داشته می شود.
حرف (گوگرد)	رده 0.05 (تایپ کردن. 0.01–0.05)	ناخالصی-ماشینکاری را به عنوان سولفیدها بهبود می بخشد اما باعث کوتاه شدن و کاهش مقاومت می شود; کنترل شده/جدا شده در ذوب های ریخته گری.
مس (مس)	ردیابی - .40.	اغلب به عنوان باقیمانده وجود دارد; مس کوچک مقاومت و استحکام خوردگی جوی را بهبود می بخشد.
در (نیکل)	ردیابی - .40.	به طور کلی در WCB کم است; NI کوچک ، سختی را بهبود می بخشد اما به عنوان یک آلیاژ در نظر گرفته نشده است.
کلوچه (کروم)	ردیابی - 0.30	به طور معمول بسیار کم; CR بالاتر نشان دهنده فولاد ریخته گری آلیاژ به جای WCB است.
مس (مولیبدن)	ردیابی - .0.08	معمولاً غایب است; MO قابل توجه نشانگر درجه آلیاژ برای خدمات با دمای بالا است.
با (اتو کردن)	تعادل	فلز پایه.
ای, حرف, سایر عناصر ترامپ	سطح PPM	اکسیژن بیش از حد, نیتروژن, یا عناصر ترامپ (به عنوان مثال, sn, پب, به عنوان) انعطاف پذیری و چقرمگی را کاهش می دهد - کنترل شده توسط عمل ذوب.

3. خصوصیات مکانیکی فولاد کربن A216 WCB

عملکرد ASTM A216 WCB بازیگران فولاد کربن در خدمت بستگی به آن دارد خصوصیات مکانیکی, که توسط شیمی کنترل می شوند, اندازه بخش, کیفیت بازیگران, و عملیات حرارتی.

خصوصیات مکانیکی دمای اتاق معمولی

(همانطور که توسط ASTM A216 مشخص شده است / ASME SA-216, با داده های ریخته گری معمولی)

دارایی	الزام (ASTM A216 WCB)	دامنه معمولی (عادی شده / گرمازا)	یادداشت ها
استحکام کششی (بیدر)	≥ 485 MPA (70 ksi)	485-655 MPa (70–95 KSI)	مقادیر بالاتر با ساختار مروارید ریز قابل دستیابی است.
قدرت عملکرد (0.2% جبران کردن)	≥ 250 MPA (36 ksi)	250-450 MPa (36-65 KSI)	با ضخامت بخش کربن و کوچکتر افزایش می یابد.
کشیدگی (در 2 در / 50 میلی متر)	≥ 22%	22-30 ٪	انعطاف پذیری با افزایش اندازه بخش به دلیل نرخ خنک کننده کاهش می یابد.
کاهش منطقه	≥ 30%	30-40 ٪	انعطاف پذیری و مقاومت در برابر شکستگی شکننده را نشان می دهد.
سختی (برینل, HBW 10/3000)	مشخص نشده است	130-180 HB (دارای بازار بی نظیر) / 150-190 HB (عادی شده)	سختی بالاتر بعد از عملیات حرارتی, اما قابلیت ماشین سازی کاهش می یابد.
انرژی تأثیرگذاری (charpy v-notch @ rt)	طبق استاندارد لازم نیست (اغلب توسط خریدار مشخص می شود)	20-40 J معمولی در RT	بسیار وابسته به پاکیزگی است, محتوای P/S, و عملیات حرارتی.

اثر اندازه بخش: بازیگران با ضخامت بزرگ کندتر خنک تر, تولید ساختارهای پرلیت/فریت درشت → مقاومت کششی پایین تر و سختی ضربه.

خواص مکانیکی درجه حرارت بالا

ASTM A216 WCB از فولاد کربن WCB به طور گسترده ای در آن استفاده می شود برنامه های فشار متوسط درجه حرارت, اما مثل همه فولادهای کربن, آن را با افزایش دما ، استحکام مکانیکی کاهش می یابد.

درجه حرارت (درجه سانتیگراد)	استحکام کششی (MPA)	قدرت عملکرد (MPA)	قدرت پارگی خزش (10,000 سخنرانی, MPA)
100	530 پوند	290 پوند	n/a
200	500 پوند	270 پوند	n/a
300	460 پوند	240 پوند	180 پوند
400	410 پوند	210 پوند	120 پوند
427	390 پوند	200 پوند	100 پوند

4. فیزیکی & خواص حرارتی فولاد کربن A216 WCB

علاوه بر خصوصیات مکانیکی آن, در خواص فیزیکی و حرارتی از ASTM A216 WCB Cast Steel نقش مهمی در طراحی مهندسی بازی می کند.

این مقادیر عملکرد زیر را تعیین می کنند تغییر دما, دوچرخه سواری حرارتی, و سرویس فشار, به خصوص در اتصالات فلنج, بدنهای, و اجزای لوله کشی.

خصوصیات بدنی معمولی

دارایی	ارزش معمولی	یادداشت ها & ارتباط
تراکم	7.85 گرم در سانتی متر مربع (7850 کیلوگرم در متر مربع)	استاندارد برای فولادهای کربن; برای محاسبات وزن در لوله کشی و دریچه ها استفاده می شود.
مدول الاستیک (مدول, اشمیه)	200 پوند GPA (29,000 ksi)	بر انحراف و سفتی در اجسام دریچه و فلنج حاکم است.
نسبت پواسون	0.27–0.30	معمولی برای فولادهای فریت; برای تجزیه و تحلیل استرس عنصر محدود مهم است.
نفوذپذیری مغناطیسی	200-600 پوند (نسبی)	WCB به دلیل ماتریس فریت/مروارید فرومغناطیسی است.
مقاومت الکتریکی	~ 0.15 میکروگرم · متر در 20 درجه سانتیگراد	مقاومت کم, معمولی از فولادهای کربن.

خاصیت حرارتی

دارایی	دامنه ارزش	پیامدهای مهندسی
هدایت حرارتی	45–54 w/m · k (در دمای 20-100 درجه سانتیگراد)	انتقال حرارت کارآمد در وسایل دیگ بخار و محفظه های پمپ; بالاتر از فولاد ضد زنگ (15 W/m · k).
ظرفیت گرمای خاص (CP)	~ 480 J/kg · k (20 درجه سانتیگراد)	حاکم بر ذخیره گرما و پاسخ به دوچرخه سواری حرارتی.
ضریب انبساط حرارتی (CTE)	~ 11.0–12.5 × 10 ⁻⁶ /k (20-300 درجه سانتیگراد)	پایین تر از فولاد ضد زنگ آستنیتی (~ 17 × 10 ⁻⁶ /k), کاهش عدم تطابق انبساط حرارتی در اتصالات پیچ خورده.
انتشار حرارتی	~ 14-17 میلی متر در ثانیه	مقاومت در برابر شوک حرارتی و سرعت خنک کننده را تحت تأثیر قرار می دهد.
دامنه ذوب	~ 1425-1540 درجه سانتیگراد	رفتار جامد سازی ریخته گری را تعیین می کند.

5. فرآیندهای ریخته گری فولاد کربن A216 WCB

ASTM A216 WCB مؤلفه ها بیشتر توسط تولید می شوند ریخته گری, با توجه به توانایی عالی آلیاژ و استفاده گسترده از آن در دریچه, فلنج, پمپ, و تجهیزات فشار.

انتخاب روش ریخته گری به این بستگی دارد اندازه جزئی, پیچیدگی, هزینه, و دقت بعدی مورد نیاز است.

ASTM A216 WCB پروانه اجزای شیر را بررسی کنید

ریخته گری (ماسه / ماسه های دارای رزین)

استفاده: روند غالب (>80% تولید WCB). مناسب برای بزرگ, سنگین, و قطعات پیچیده مانند بدنهای دریچه, محل فشار, و فلنج.
مواد قالب گیری:

- ماسه (دارای خاک رس): کم هزینه, بهره وری بالا, اما دقت بعدی پایین.
- ماسه های دارای رزین (فران/فرانل): قدرت بهتر, کنترل ابعادی, و سطح سطح برای بدنهای بحرانی.

قابلیت:

- محدوده وزن: 10 کیلوگرم به >10 تن.
- تحمل ابعادی: CT 9–11 (ISO 8062).
- پایان سطح: RA 12.5-25 میکرومتر.

مزایا: مقرون به صرفه برای بازیگران بزرگ; معابر داخلی پیچیده را با هسته در خود جای می دهد.
محدودیت ها: کمک هزینه ماشینکاری بالاتر (3-6 میلی متر); مستعد به نقص سطح (گنجاندن شن و ماسه, قبیله).

ریخته گری سرمایه گذاری (روند موم از دست رفته)

استفاده: متقاضی اجزای کوچکتر یا متوسط کجا دقت و کیفیت سطح بسیار مهم هستند, به عنوان مثال, قطعات تر و تمیز دریچه, پروانه پمپ, اتصالات کوچک.
A216 WCB دریچه دروازه در حال گسترش
جریان فرآیند: الگوی موم → ساختمان پوسته سرامیکی → Dewaxing → Metal Pouring → حذف پوسته.
قابلیت:

- محدوده وزن: 50 g - 50 کلوت.
- تحمل ابعادی: CT 5-7 (ISO 8062).
- پایان سطح: RA 3.2-6.3 میکرومتر.

مزایا: ماشینکاری را کاهش می دهد, به شکل نزدیک خالص می رسد, تولید مثل عالی.
محدودیت ها: هزینه بالاتر در مقابل ریخته گری شن, محدود به قطعات متوسط/کوچک.

ریخته گری قالب

استفاده: با اندازه متوسط, بازیگران WCB نسبتاً پیچیده. اغلب برای محل تجهیزات دنده, پمپ, و یوکس دریچه.
فرآیند: شن و ماسه ریز پوشیده از رزین ترموسالات بر روی یک الگوی فلزی گرم شده ریخته می شود → نازک تشکیل می شود, قالب پوسته قوی → چند لایه باعث ایجاد نیمه قالب → برای ریختن با هم می شود.
قابلیت:

- تحمل ابعادی: CT 6-8.
- پایان سطح: RA 6.3-12.5 میکرومتر.

مزایا: دقت بالاتر از ریخته گری ماسه, ماشینکاری کمتر, تکرارپذیری خوب.
محدودیت ها: هزینه ابزار بالاتر; برای بازیگران بسیار بزرگ اقتصادی نیست.

ریخته گری

استفاده: اجزای WCB استوانه ای یا حلقه ای شکل, مانند بخش های لوله, آستین, و حلقه های صندلی دریچه.
فرآیند: فولاد مذاب در یک قالب چرخشی, نیروی گریز از مرکز فلز را به دیوار قالب هدایت می کند, متراکم تولید, ساختار بدون نقص.
قابلیت:

- یکنواختی ضخامت دیوار: عالی.
- کنترل نقص: حداقل تخلخل یا انقباض.

مزایا: صداقت متالورژی بالا, ساختار دانه ریز, عالی برای اجزای حفظ فشار.
محدودیت ها: محدود به هندسه های استوانه ای.

خلاصه تطبیقی فرآیندهای ریخته گری

فرآیند	دامنه اندازه معمولی	تحمل ابعادی (ISO 8062)	پایان سطح (Ra μm)	برنامه های معمولی
ریخته گری	10 کیلوگرم - >10 تن	CT 9–11	12.5- 25	بدنهای بزرگ دریچه, محل فشار, فلنج
ریخته گری سرمایه گذاری	50 g - 50 کلوت	CT 5-7	3.2-6.3	قطعات شیر کوچک, سرپرست, اتصالات دقیق
ریخته گری قالب	1 - 200 کلوت	CT 6-8	6.3–12.5	محفظه پمپاژ, یوکس دریچه, محل تجهیزات دنده
ریخته گری	قطر: 50-1000 میلی متر	CT 7-9	6.3–12.5	بخش های لوله, حلقه, حلقه های صندلی دریچه
ریخته گری مداوم	لایحه & میله	CT 11-13	>25	خوراک نیمه تمام (نادر برای دریچه های WCB)

6. عملیات حرارتی & پردازش حرارتی فولاد کربن A216 WCB

عملیات حرارتی نقش مهمی در کنترل خصوصیات مکانیکی, سختی, و ثبات بعدی از بازیگران A216 WCB.

اهداف عملیات حرارتی

ریزساختار → نسبت فریت/مروارید تعادل, تفکیک ها را حل کنید.
خصوصیات مکانیکی را تقویت کنید → چقرمگی را افزایش دهید, انعطاف پذیری را بهبود بخشید, استحکام را تثبیت کنید.
تنش های باقیمانده را تسکین دهید → خطر ترک خوردگی در هنگام ماشینکاری یا خدمات را کاهش دهید.
قابلیت جوشکاری را بهبود بخشید → عملیات حرارتی پس از جوشکاری (PWHT) انعطاف پذیری را در اتصالات جوش داده شده بازیابی می کند.

فرآیندهای معمول عملیات حرارتی

عادی سازی

فرآیند: گرم کردن به 900-950 درجه سانتیگراد, خنک کننده هوا.
هدف:

- اندازه دانه را اصلاح می کند.
- ریزساختار مروارید/فریت یکنواخت تولید می کند.
- سختی و ماشینکاری را بهبود می بخشد.

کاربرد: درمان استاندارد برای بدنهای دریچه, اتصالات, و اجزای فشار.

بازپخت

فرآیند: گرم کردن به 850-900 درجه سانتیگراد, خنک کننده کوره آهسته.
هدف:

- سختی و فشارهای باقیمانده را کاهش می دهد.
- قابلیت ماشین سازی را افزایش می دهد (برای بازیگران پیچیده یا به شدت ماشین آلات مفید است).

کاربرد: کمتر از عادی سازی; در جایی که حداکثر انعطاف پذیری لازم باشد اعمال می شود.

استرس تسکین

فرآیند: گرم کردن به 580-620 درجه سانتیگراد, نگه داشتن 1-2 ساعت, خنک کننده آهسته در کوره.
هدف:

- تنش های باقیمانده از ریخته گری یا جوشکاری را کاهش می دهد.
- از اعوجاج در هنگام ماشینکاری جلوگیری می کند.

کاربرد: ریخته گری دریچه بزرگ و تعمیرات جوش داده شده.

فروکش & خویشاوند (اختیاری)

فرآیند:

- Austenitizing در 880-920 درجه سانتیگراد, به دنبال آن آب/خاموش کردن روغن.
- خویشاوند 600-700 درجه سانتیگراد.

هدف:

- قدرت و سختی را افزایش می دهد.
- مقاومت در برابر سایش بهبود یافته را برای برنامه های خاص فراهم می کند (اگرچه برای WCB در مقایسه با فولادهای آلیاژ کمتر است).

تأثیر بر خصوصیات مکانیکی

عملیات حرارتی	استحکام کششی (MPA)	قدرت عملکرد (MPA)	کشیدگی (%)	سختی (j, در دمای 20 درجه سانتیگراد)
دارای بازار بی نظیر	415-485	205–240	18-20	15-20
عادی شده	485-585	240-310	20- 25	25-35
ساکت شده	415-485	205–240	22- 28	20- 25
استرس تسکین یافته	مشابه به عنوان ریخته گری	مشابه به عنوان ریخته گری	کمی	کمی
خاموش کردن & خوی	585–655	310-380	15- 18	20- 25

7. ماشینکاری, جوش & ساختگی

قابلیت تغییر:

WCB در مقایسه با فولادهای کم آلیاژ نسبتاً قابل ماشین است. از ابزار کاربید با سرعت متوسط استفاده کنید; برش های قطع شده سنگین از تنظیمات سفت و سخت بهره مند می شوند.
سرعت چرخش معمولی به ابزار و بخش بستگی دارد: به عنوان مثال, 100-250 متر در دقیقه با درج کاربید (با سطح مقطع و خنک کننده متفاوت است).

راهنمایی جوشکاری:

از پیش گرم/جدا شدن: توصیه می شود برای جلوگیری از ترک خوردگی هیدروژن و کنترل میزان خنک کننده; بسته به ضخامت 100-250 درجه سانتیگراد قبل از گرمای معمولی.
فلزات: از مواد مصرفی فولادی کم آلیاژ تطبیق یا مناسب استفاده کنید (به عنوان مثال, سری ER70 یا کلاس مشخص شده در هر پروژه).
عملیات حرارتی پس از جوشکاری (PWHT): در جایی که توسط کد لازم باشد یا برای کاهش استرس باقیمانده استفاده می شود (PWHT 550-650 درجه سانتیگراد برای فولادهای کربن بازیگران; روش و کد جوش را دنبال کنید).
جوش ترمیم: قابل قبول با رویه های واجد شرایط و NDT/بازرسی متعاقب آن.

8. خوردگی, حفاظت از سطح & پوشش

رفتار خوردگی:

WCB از فولاد کربن اساسی است - مستعد ابتلا به خوردگی عمومی در محیط های مرطوب, گودبرداری در آبهای غنی از کلرید, و حمله گالوانیک هنگام همراه با فلزات نجیب تر.
به اندازه کافی در آب عمل می کند, روغن, و خدمات شیمیایی غیر تهاجمی هنگام محافظت.

استراتژی های حفاظت:

پوشش های خارجی: حکیم, اپوکسی پیوند شده, پلی اورتان, یا نقاشی های قیر برای محافظت از جوی.
گالوانیزه کننده: برای برخی از اتصالات امکان پذیر است, اما برای قطعات فشار با چهره های ماشینکاری محدود است.
پوشش داخلی: لاستیک, PTFE, روکش شیشه ای یا اپوکسی برای مایعات تهاجمی (متداول برای دریچه ها در خدمات خورنده).
حفاظت کاتدی: در ساختارهای دفن شده یا غوطه ور امکان پذیر است, اما در نظر بگیرید که فلزات همراه وجود دارند.

9. آزمایش غیر مخرب & کنترل کیفیت

NDT مشترک برای بازیگران WCB:

بازرسی بصری (VT): بررسی خط اول برای نقص سطح.
آزمایش رادیوگرافی (RT): برای تشخیص تخلخل داخلی, انقباض. اغلب برای بازیگران نگهدارنده فشار لازم است.
تست اولتراسونیک (در): برای نقص مسطح و ارزیابی حجمی در بخش های ضخیم موثر است.
ذرات مغناطیسی (مگس) & نفوذ کننده مایع (PT): ناپیوستگی های سطح.
سختی & تست های کششی: برنامه های نمونه برداری ASTM/ASME. تست ضربه (هوس) ممکن است برای خدمات مشخص شده لازم باشد (به خصوص سرویس دمای پایین).

10. کاربردهای فولاد کربن A216 WCB

فولاد کربن A216 GR WCB یکی از این موارد است بیشترین استفاده از فولادهای بازیگران در تجهیزات فشار و صنعت کنترل جریان.

صنعت دریچه

محصولات: دریچه های دروازه, دریچه های جهان, دریچه های توپ, دریچه ها را بررسی کنید, و اجسام شیر پروانه.
شرایط خدمت:

- درجه حرارت: -29درجه سانتیگراد تا 427 درجه سانتیگراد (در ASTM/ASME).
- فشار: تا کلاس 150-2500 بستگی به ضخامت دیوار دارد.

نمونه مورد: API 600 دریچه های دروازه برای خدمات پالایشگاه اغلب A216 WCB را برای گزینه های فولاد کربن مشخص کنید.

اتصالات لوله کشی & فلنج

محصولات: آرنج, تازیانه, کاهش دهنده, فلنج های کور, فلنج گردن جوش.

پمپ & کمپرسو

محصولات: پمپ, سرپرست (پوشش آلیاژ کم گاهی مورد نیاز است), محفظه کمپرسور.
نمونه: پمپ های آبگریز دیگ بخار در نیروگاه ها معمولاً از محفظه های WCB با پوشش داخلی برای مقاومت در برابر فرسایش استفاده می کنند.

رگهای فشار & تجهیزات پردازش

محصولات: کشتی های راکتور, فیلترهای فشار, جدا کننده, طبل های بخار (اجزای, کشتی های کامل نیست).

انرژی & زیرساخت های نفتی/گاز

دریچه های خط لوله: دریچه های توپ 6D API, دریچه های خوک.
سرویس پالایشگاه: دریچه های واحد ترک خوردگی کاتالیزوری, اجزای قطار تقطیر.
نیروگاه: دریچه های جداسازی بخار, محفظه پمپاژ, ریخته گری واحد دفع سولفوریزاسیون.
نیاز به عملکرد: سختی در راه اندازی Subzero (-29درجه سانتیگراد) و استحکام در بارهای حرارتی چرخه ای.

ماشین آلات صنعتی & مهندسی عمومی

برنامه: تجهیزات سنگین, تجهیزات دنده, اتصالات, حمایت.

محدودیت های خدمات (در صورت عدم استفاده از WCB)

رسانه خورنده: برای کلرید تهاجمی مناسب نیست, اسید, یا قرار گرفتن در معرض آب دریا (به جای آن از CF8M ضد زنگ استفاده کنید).
درجه حرارت بالا (>427درجه سانتیگراد): به فولادهای بازیگران آلیاژ مانند ASTM A217 WC6 نیاز دارد, WC9 برای مقاومت در برابر خزش.
کاربردهای کرایوژنیک (< -46درجه سانتیگراد): WCB سختی را از دست می دهد; نمرات درجه حرارت پایین (به عنوان مثال, LCB, LCC) لازم هستند.

11. مقایسه با گزینه های دیگر

معیارها	فولاد کربن A216 WCB	فولادهای بازیگران آلیاژ A217 (WC6/WC9)	فولادهای بازیگران ضد زنگ (cf8/cf8m)	آهن
هزینه	★★★★ ☆ (کم)	★★ ☆☆☆ (عالی)	★ (خیلی بلند)	★★★★★★ (خیلی کم)
مقاومت در برابر خوردگی	★★ ☆☆☆ (ضعیف, به پوشش نیاز دارد)	★★ ☆☆☆ (معتاد, مقداری مقاومت اکسیداسیون)	★★★★★★ (عالی)	★★ ☆☆☆ (معتاد, با روکش ها بهبود یافته است)
حداکثر. درجه حرارت	427 درجه سانتیگراد	593 درجه سانتیگراد	550 درجه سانتیگراد	300 درجه سانتیگراد
سرویس فاحش	مناسب نیست (< -29 درجه سانتیگراد)	محدود	عالی (انواع CF8M/CF3M)	ضعیف
استحکام کششی (MPA)	485-550	550-620	450-600	400-500
سختی (HB)	140- 180	180- 220	150- 200	120–160
قدرت & سختی	★★★ ☆☆ (مناسب)	★★★★ ☆ (استحکام پر سرعت)	★★★ ☆☆ (مناسب, پایین تر از جعلی)	★★ ☆☆☆ (پایین)
قابلیت جوشکاری / ترمیم کردن	★★★★ ☆ (خوب)	★★★ ☆☆ (نیاز به پیش گرم/PWHT دارد)	★★★ ☆☆ (چالش برانگیزتر)	★ (محدود)
بهترین برنامه های متناسب	دریچه های هدف عمومی, فلنج, پمپ	دیگ بخار, توربین های بخار, سرویس با سرعت بالا	شیمیایی/پتروشیمی, آب دریا, سرویس خورنده	سیستم های آب/گاز کم فشار

12. پایان

فولاد کربن WCB درجه A216 ستون فقرات سیستم های حاوی فشار صنعتی است-مقرون به صرفه بودن آن, قابلیت جوشکاری, و خواص متعادل آن را برای غیر خوردگی غیر قابل تعویض می کند, برنامه های درجه حرارت متوسط.

از پالایشگاه های نفت گرفته تا نیروگاه ها, ایمن را قادر می سازد, عملکرد قابل اعتماد از مؤلفه هایی که برای تولید از طریق فرآیندهای فرفورژه بسیار بزرگ یا پیچیده هستند.

متداول

q1: آیا می توان A216 WCB جوش داده شد?

بوها: بله - WCB 216 برای قابلیت جوشکاری طراحی شده است. برای بخش های ضخیم از الکترودهای کم هیدروژن E7018 استفاده کنید (>25 میلی متر) برای جلوگیری از ترک خوردگی سرد; برای بخش های نازک نیازی به گرمای لازم نیست (<25 میلی متر).

تسکین استرس پس از جوش (595-650 درجه سانتیگراد) برای کشتی های فشار جوش داده شده توصیه می شود.

q2: آیا A216 WCB برای خدمات ترش مناسب است (باسله)?

بوها: خیر-WCB 216 در معرض ترک خوردگی ناشی از هیدروژن است (عیاش) در محیط های h₂s.

برای خدمات ترش (50 ppm h₂s), از A350 LF2 استفاده کنید (کم رنگ) یا A217 WC9 (فولاد) سازگار با NACE MR0175.

q3: حداکثر دما A216 WCB می تواند کنترل کند?

بوها: ASTM A216 A216 WCB را تا 427 درجه سانتیگراد محدود می کند. بالاتر از این دما, تغییر شکل خزش شتاب می گیرد (0.1% در هر 1000 ساعت 450 درجه سانتیگراد), خطر خرابی کشتی فشار.

برای >427سرویس ° C, از A217 WC9 استفاده کنید (593حداکثر درجه سانتیگراد) یا 316L (870حداکثر درجه سانتیگراد).

q4: WCB A216 در سرویس آب شیرین چه مدت طول می کشد?

بوها: با یک پوشش اپوکسی, A216 WCB عمر 15-20 سال در آب شیرین دارد (میزان خوردگی 0.01-0.05 میلی متر در سال). بی رویه, 5-8 سال طول می کشد (میزان خوردگی 0.1-0.3 میلی متر در سال).

q5: تفاوت بین A216 WCB و A516 GR چیست 70?

بوها: A216 WCB یک است ریخته گری (برای اشکال پیچیده مانند بدنهای دریچه), در حالی که a516 gr 70 است. است فولاد (برای صفحات مسطح مورد استفاده در کشتی های فشار جوش داده شده).

هر دو قدرت کششی مشابه دارند, اما a516 gr 70 سختی دما کمتری دارد (-46° C در مقابل. -29° C برای WCB).

یاد بگیرید

ابزار

شرکت