17-4 فولاد ضد زنگ در مقابل 316: که بهتر است?

1. مقدمه

17-4 فولاد ضد زنگ در مقابل 316 فولاد ضد زنگ نمایانگر دو دسته اساساً متفاوت در فولاد ضد زنگ خانواده, هر یک برای نیازهای عملکرد متمایز مهندسی شده است.

17-4, یک بارش بارش (PH) فولاد ضد زنگ مارتنزیتی, به دلیل قدرت استثنایی خود مشهور است, سختی, و قابلیت درمان حرارتی, آن را مناسب برای بار بالا, اجزای ساختاری دقیق.

در مقابل, 316, یک فولاد ضد زنگ آستنیتی, به دلیل مقاومت در برابر خوردگی برجسته خود بسیار ارزشمند است, به خصوص در محیط های غنی از کلرید و دریایی, به دلیل وجود مولیبدن, ویژگی ای که از استفاده گسترده آن در پزشکی پشتیبانی می کند, فرآوری مواد غذایی, و صنایع دریایی.

اگرچه هر دو آلیاژ به لطف محتوای کروم ≥10.5 ٪ ، یک پایه مشترک در برابر خوردگی مشترک دارند, ریزساختارهای مختلف و شیمیایی آلیاژ آنها تغییرات قابل توجهی در استحکام مکانیکی دارند, ثبات حرارتی, رفتار ساختگی, و سازگاری با محیط زیست.

2. مقایسه ترکیب از 17-4 فولاد ضد زنگ در مقابل 316

ترکیب شیمیایی یکی از تفاوت های اساسی بین 17-4 وت 316 فولادهای ضد زنگ, به طور مستقیم بر رفتار مکانیکی آنها تأثیر می گذارد, مقاومت در برابر خوردگی, و پاسخ به عملیات حرارتی.

3. ساختار

17-4 فولاد ضد زنگ:

• دولت آنیل: وابسته به اوستن (مکعب صورت محور, FCC) با کاربیدهای کوچک نیوبیوم, نرم و انعطاف پذیر (200-250 HB).
• حالت گرمازدگی: وابسته به مارتنز (چهار ضلعی, باکتری) ماتریس با رسوبات غنی از نانو (بعد از پیری), سخت و قوی (30-45 HRC).

316 فولاد ضد زنگ:

• همه ایالت ها: وابسته به اوستن (FCC) بدون تغییر فاز, در همه شرایط غیر مغناطیسی و انعطاف پذیر باقی مانده است (180–200 HB ANNEALED; تا 300 HB کار سخت شده است).

4. خصوصیات مکانیکی 17-4 فولاد ضد زنگ در مقابل 316

خصوصیات مکانیکی فولاد ضد زنگ نقش مهمی در انتخاب مواد برای تحمل بار دارد, دارای بحران, یا برنامه های حساس به خستگی.

17-4 وت 316 فولاد ضد زنگ دو انتهای طیف عملکرد را نشان می دهد., در حالی که SS316 انعطاف پذیری و مقاومت در برابر خوردگی را در اولویت قرار می دهد.

مقایسه خصوصیات مکانیکی

5. خصوصیات بدنی 17-4 فولاد ضد زنگ در مقابل 316

6. مقاومت در برابر خوردگی 17-4 pH استیل ضد زنگ در مقابل 316

316 فولاد ضد زنگ:

• • تعداد معادل مقاومت مقاومت (چوب): 30 پوند (کلوچه + 3.3× ماه + 16× n), مقاومت عالی در برابر کلریدها (به عنوان مثال, آب دریا, نمک جاده).
  • عمل: در برابر گودال در آب دریا مقاومت می کند (میزان خوردگی <0.01 MM/سال) و اسیدهای رقیق را تحمل می کند (به عنوان مثال, 5% اسید سولفوریک) بهتر از بیشتر فولادهای ضد زنگ.
  • ترک خوردگی استرس (SCC): مقاوم در برابر SCC در محیط های کلرید تا 120 درجه سانتیگراد.

17-4 فولاد ضد زنگ:

• • چوب: 20 پوند, آن را مستعد ابتلا به گودال در محیط های غنی از کلرید است.
  • عمل: مقاومت در برابر خوردگی عمومی خوب در هوای خشک یا آب شیرین (نرخ <0.01 MM/سال) اما به سرعت در آب دریا به سرعت خورد (نرخ >0.1 MM/سال) و کلریدهای اسیدی.
  • SCC: مستعد ابتلا به SCC در گرم (>60درجه سانتیگراد) راه حل های کلرید (به عنوان مثال, آب استخر, پاک کننده های صنعتی).

7. عملیات حرارتی و سختگیری

17-4 فولاد ضد زنگ

17-4 فولاد ضد زنگ بارش بارش است (PH) درجه ای که برای دستیابی به طیف گسترده ای از خصوصیات مکانیکی قابل درمان با گرما است.

این روند تقریباً با بازپرداخت محلول آغاز می شود 1040درجه سانتیگراد به مدت یک ساعت, پس از آن خاموش کردن آب برای ایجاد یک ساختار مارتنزیتی سخت.

این پس از آن در دمای مختلف برای خیاطی و سختی قرار می گیرد:

• H900 (480درجه سانتیگراد): حداکثر مقاومت کششی را به دست می آورد (~ 1310 MPa), اما سختی ضربه کمتری.
• H1025 (595درجه سانتیگراد) وت H1150 (620درجه سانتیگراد): انعطاف پذیری و سختی را بهبود بخشید (تا 100 j), با استحکام کمی کاهش یافته (1100 پوند MPa).

316 فولاد ضد زنگ

316 فولاد ضد زنگ, در مقابل, یک آلیاژ آستنیتی است که با عملیات حرارتی نمی توان سخت شد. قدرت آن فقط قابل افزایش است کار سرد روش هایی مانند نورد یا نقاشی.

سرماخوردگی می تواند مقاومت کششی را از آن بالا ببرد 515 پوند MPa (ساکت شده) به 860 پوند MPa, اما با هزینه کاهش انعطاف پذیری - افزایش ممکن است از آن کاهش یابد 40 ٪ تا 10%.

بازپخت در 1050-1150 درجه سانتیگراد, به دنبال خنک کننده سریع (به طور معمول خاموش کردن آب), انعطاف پذیری را در سرماخوردگی بازیابی می کند 316 اما ساختار اساساً غیر سخت آن را تغییر نمی دهد.

تمایز کلیدی:

فولاد ضد زنگ 17-4 اجازه می دهد تنظیم مکانیکی پس از ساخت از طریق عملیات حرارتی, به آن مزیت عمده ای در انعطاف پذیری طراحی می دهد.

خواص SS316, هر چند, در اصل پس از ساخت ثابت می شوند مگر اینکه با تغییر شکل مکانیکی تغییر یابد.

8. ساخت و ماشینکاری

قابلیت تغییر:

• 17-4 فولاد ضد زنگ:

• • در شرایط آنیل (28-32 HRC), ماشینکاری در مورد است 70% نسبت به برنج برش آزاد (100%).
  • وقتی سخت شد (40-45 HRC), ماشینکاری به ابزار کاربید و سرعت برش کندتر نیاز دارد (50-75 متر/i) برای به حداقل رساندن سایش ابزار.

• 316 فولاد ضد زنگ:

• • ساکت شده 316 (دور 200 HB) در نزدیکی دارای رتبه ماشینی است 60%, محدود با سخت شدن کار قابل توجه در هنگام برش.
  • ابزار کاربید با سرعت برش 100-150 متر در دقیقه توصیه می شود.

جوش:

• 316 فولاد ضد زنگ:

• • قابلیت جوشکاری عالی با فلزات پرکننده SS316 را نشان می دهد.
  • نیازی به پیش گرم شدن یا عملیات حرارتی پس از جوشکاری ندارد.
  • اتصالات جوش داده شده تقریباً حفظ می شوند 90% از مقاومت در برابر خوردگی فلز پایه.

• 17-4 فولاد ضد زنگ:

• • جوش داده شده با استفاده از فلز پرکننده 308L.
  • پیری پس از پیری در دمای 480 درجه سانتیگراد برای بازگرداندن قدرت مکانیکی ضروری است; بدون آن, مناطق جوش 30-40 ٪ از قدرت را از دست می دهند.

قابلیت تشکیل:

• 316 فولاد ضد زنگ:

• • بسیار تشکیل پذیر, با حداقل شعاع خم به ضخامت 0.5 ×.
  • کشیدگی عالی (40 ٪) از نقاشی عمیق پشتیبانی می کند, مناسب ساختن آن برای اشکال پیچیده مانند محل های دستگاه پزشکی.

• 17-4 فولاد ضد زنگ:

• • ساکت شده 17-4 فولاد ضد زنگ با حداقل شعاع در حدود 1 × ضخامت ، خم شدن خوبی را ارائه می دهد.
  • سخت شده 17-4 فولاد ضد زنگ شکننده می شود, محدود کردن شکل گیری به هندسه های ساده تر.

9. مقایسه هزینه از 17-4 pH استیل ضد زنگ در مقابل 316

• مواد اولیه:

• • 17-4 فولاد ضد زنگ: 10-15 ~ گرانتر از 316 به شکل آنیل به دلیل مس و نیوبیوم.
  • 316 فولاد ضد زنگ: 30 ٪ پوند گرانتر از SS304 اما 10 ٪ ارزان تر از آنیل است 17-4 فولاد ضد زنگ.

• پردازش:

• • 17-4 فولاد ضد زنگ: عملیات حرارتی 0.5 - 1.0 دلار در هر کیلوگرم اضافه می کند, افزایش هزینه کل 10 تا 15 ٪.
  • 316 فولاد ضد زنگ: بدون هزینه عملیات حرارتی, اما کار سرماخوردگی 5 ٪ پوند برای پردازش هزینه ها اضافه می کند.

• هزینه چرخه عمر:

• • SS316 در محیط های خورنده ارزان تر است (به عنوان مثال, دریایی) به دلیل نیازهای کمتری برای نگهداری/جایگزینی.
  • 17-4 فولاد ضد زنگ در مقاومت بالا مقرون به صرفه است, برنامه های کم نظیر (به عنوان مثال, هوا و فضا) جایی که استحکام آن باعث کاهش وزن/تعداد قسمت می شود.

10. مقایسه برنامه ها 17-4 فولاد ضد زنگ در مقابل 316

17-4 برنامه های فولاد ضد زنگ:

• هوافضا و دفاع: برای اجزای ساختاری استفاده می شود, اتصالات هواپیما که نیاز به مقاومت بالا و مقاومت در برابر خوردگی متوسط دارند.
• نفت و گاز: دریچه, شفت های پمپ, و قطعات کمپرسور که مقاومت و مقاومت در برابر سایش بسیار مهم است.
• تجهیزات صنعتی: شفت, چرخ دنده, و اتصال دهنده هایی که از گرما قابل درمان هستند, مواد با استحکام بالا.
• تجهیزات پزشکی: ابزارهای جراحی و مؤلفه های کاشت که نیاز به تعادل مقاومت و مقاومت در برابر خوردگی دارند.
• خودرو: قطعات با کارایی بالا مانند اجزای توربوشارژر و اجسام دریچه.

316 برنامه های فولاد ضد زنگ:

• دریایی و دریایی: اتصالات قایق, پمپ های آب دریا, و تجهیزات پردازش شیمیایی به دلیل مقاومت در برابر خوردگی عالی در محیط های غنی از کلرید.
• غذا و نوشیدنی: مخازن پردازش, لوله کشی, و تجهیزاتی که در آن بهداشت و مقاومت در برابر مواد تمیز کننده اسیدی ضروری است.
• پزشکی و دارویی: سازهای جراحی, کاشت, و تجهیزات بیمارستان که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی برتر و زیست سازگاری دارند.
• معماری: پانل های ساختمان بیرونی و وسایل در معرض آب و هوای شدید و آلاینده ها.
• صنعت شیمیایی: مبدلهای حرارتی, راکتور, و دریچه هایی که در محیط های تهاجمی با اسیدها و کلریدها کار می کنند.

11. خلاصه تفاوتهای کلیدی از 17-4 فولاد ضد زنگ در مقابل 316

12. نمرات معادل از 17-4 فولاد ضد زنگ در مقابل SS316

13. پایان

17-4 وت 316 فولادهای ضد زنگ سوله های متمایز ارائه می دهند: فولاد ضد زنگ 17-4 استحکام بالا قابل تنظیم برای کاربردهای ساختاری در محیط های خفیف ارائه می دهد, در حالی که SS316 مقاومت در برابر خوردگی بی نظیر را برای خشن ارائه می دهد, شرایط غنی از کلرید.

آلیاژ واگرا آنها, ساختارهای ریز ساختار, و خواص آنها را در حوزه های مربوطه غیر قابل تعویض می کند, با تأکید بر اهمیت تطبیق مواد با الزامات کاربردی.

LangHe: ریخته گری فولاد ضد زنگ دقیق & خدمات ساختاری

LangHe یک ارائه دهنده قابل اعتماد از ریخته گری از جنس استیل ضد زنگ با کیفیت بالا و خدمات ساخت فلزی دقیق, خدمت به صنایع که در آن عملکرد, دوام, و مقاومت در برابر خوردگی بسیار مهم است.

با قابلیت های پیشرفته تولید و تعهد به تعالی مهندسی, LangHe قابل اعتماد را ارائه می دهد, راه حل های فولادی ضد زنگ سفارشی برای برآورده کردن نیازهای برنامه کاربردی.

قابلیت های فولاد ضد زنگ ما شامل می شود:

• ریخته گری سرمایه گذاری & ریخته گری موم گمشده
  ریخته گری با دقت بالا برای هندسه های پیچیده, اطمینان از تحمل محکم و پایان سطح برتر.
• ریخته گری & قالب گیری پوسته
  ایده آل برای اجزای بزرگتر و تولید مقرون به صرفه, مخصوصاً برای قطعات صنعتی و ساختاری.
• ماشینکاری CNC & پس از فرآیند
  خدمات کامل ماشینکاری از جمله چرخش, آسیاب کردن, حفاری, صیقل, و درمان های سطحی.

آیا شما به اجزای با دقت بالا احتیاج دارید, مجامع ضد زنگ پیچیده, یا قطعات مهندسی سفارشی, LangHe آیا شریک قابل اعتماد شما در ساخت فولاد ضد زنگ است.

با ما تماس بگیرید امروز برای یادگیری چگونگی LangHe می تواند راه حل های فولاد ضد زنگ را با عملکرد ارائه دهد, قابلیت اطمینان, و دقیق نیازهای صنعت شما.

متداول

که قوی تر است: 17-4 یا 316 فولاد ضد زنگ?

فولاد ضد زنگ 17-4 در دمای H900 (1,310 قدرت کششی MPA) به طور قابل توجهی قوی تر از SS316 است (حداکثر 860 MPA کار سخت شده است).

آیا SS316 بهتر از است 17-4 فولاد ضد زنگ برای آب دریا?

بله. 316محتوای مولیبدن در برابر گودبرداری در آب دریا مقاومت می کند (میزان خوردگی <0.01 MM/سال), در حالی که 17-4 در 0.1+ MM/سال.

قوطی 17-4 از فولاد ضد زنگ در کاربردهای پزشکی استفاده می شود?

به ندرت. مقاومت در برابر خوردگی ضعیف آن در مایعات بدن (سرشار از کلریدها) ساخته کردن 316 استاندارد برای کاشت و ابزارها.

است ، 17-4 مغناطیسی از جنس استنلس استیل?

بله, در گرما (وابسته به مارتنز) شکل; 316 غیر مغناطیسی باقی مانده است.

است ، 17-4 pH ضد زنگ ضد زنگ ضد زنگ?

هیچ. در حالی که مقاوم به خوردگی است, برای محیط های غنی از کلرید یا دریایی بدون پوشش مناسب تر است.