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Titangrad 2 Teile

Titangrad 2 | UNS R50400 | Eigenschaften und Anwendungen

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1. Einführung

Titangrad 2 ist die kommerziell am häufigsten verwendete Reintitansorte im allgemeinen Ingenieurwesen.

Es handelt sich um unlegiertes Titan, In allgemeinen Spezifikationen als UNS R50400 gekennzeichnet, und es erscheint in ASTM und implantatbezogenen Standards wie ASTM B265, ASTM B348, ASTM B338, ASTM B861/B862/B863, und ASTM F67, sowie ISO 5832-2 für chirurgische Implantatmaterialien.

In der Praxis, Es handelt sich um die „ausgeglichene“ Titansorte: nicht das weichste, nicht der stärkste, aber oft die praktischste Kombination aus Korrosionsbeständigkeit, Stärke, Schweißbarkeit, und Formbarkeit.

2. Was ist Titanqualität? 2?

Titan Grad 2 ist ein handelsübliches reines Titan, Das bedeutet, dass seine Eigenschaften in erster Linie auf streng kontrollierte Verunreinigungen zurückzuführen sind und nicht auf absichtliche Legierungszusätze.

Bei Betriebstemperatur, CP-Titan ist ein einphasiges Alpha-Titan-Material mit einer HCP-Kristallstruktur; Sein Verhalten wird durch die Chemie bestimmt, vor allem Sauerstoff, Eisen, und andere Interstitials, plus Korngröße.

Titangrad 2 Runder Stab
Titangrad 2 Runder Stab

Merkmale

Titangrad 2 ist für vier praktische Eigenschaften bekannt:

  • Hervorragende Korrosionsbeständigkeit in Meerwasser, Sole, oxidierende Säuren, und viele chloridhaltige Umgebungen.
  • Gute Duktilität und Formbarkeit, mit einfacherer Herstellung als höherfeste Titansorten.
  • Zuverlässige Schweißbarkeit bei Verwendung einer geeigneten inerten Abschirmung.
  • Ein starkes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, mit geringer Dichte und nützlicher Raumtemperaturfestigkeit.

3. Typische chemische Zusammensetzung von Titanqualität 2

Element Höchstgrenze
Fe 0.30%
C 0.08%
O 0.25%
N 0.03%
H 0.015%
Von Gleichgewicht

Diese Grenzen sind nicht willkürlich. Aus handelsüblichem reinem Titan, Sauerstoff und andere interstitielle Elemente erhöhen die Festigkeit, verringern jedoch allmählich die Duktilität und die Leichtigkeit der Umformung.

Deshalb Grade 2 liegt im Mittelfeld zwischen der maximalen Formbarkeit der Klasse 1 und der maximalen CP-Festigkeit der Klasse 4.

ASTM F67 spiegelt dieses abgestufte Design deutlich wider: Der zulässige Sauerstoff- und Eisengehalt steigt je nach Sorte 1 bis Grad 4, während die Mindeststreckgrenze in die gleiche Richtung zunimmt.

4. Metallurgie und Mikrostruktur

Bei Betriebstemperatur, Grad 2 ist im Wesentlichen 100% Alpha-Titan.

Carpenter stellt fest, dass sich reines Titan von Alpha umwandelt (hexagonal eng gepackt) zur Beta (körperzentrierter Kubikum) bei 882,5°C, während CP-Titan bei normalen Betriebstemperaturen in der Alpha-Phase bleibt.

Weil Klasse 2 ist einphasig, Seine Eigenschaften werden hauptsächlich durch den Gehalt an Verunreinigungen und die Korngröße bestimmt, und nicht durch Phasenanteile oder Ausscheidungshärtung.

Diese metallurgische Einfachheit ist einer der Gründe für Grade 2 ist so zuverlässig.

Es erfolgt keine gezielte Verstärkung durch komplexe Legierungschemie, Daher ist die Leistung über alle Lieferanten und Produktformen hinweg relativ vorhersehbar, wenn dieselben Spezifikationen und Verarbeitungswege verwendet werden.

Der Kompromiss ist dieser Grad 2 kann nicht an die hohe Festigkeit von Alpha-Beta-Titanlegierungen wie Grade heranreichen 5.

5. Physikalische und mechanische Leistung der Titansorte 2

Titangrad 2 vereint geringe Dichte, mäßige Steifheit, nützliche Raumtemperaturfestigkeit, und hohe Korrosionsbeständigkeit.

In praktischer Ingenieurssprache, es handelt sich nicht um eine hochfeste Titanlegierung; eher, Es handelt sich um eine ausgewogene, kommerziell reine Titansorte, deren Leistung durch ihre hervorragenden spezifischen Eigenschaften und ihr zuverlässiges Verarbeitungsverhalten definiert wird.

Physikalische Eigenschaften

Eigenschaft Typisch / Repräsentativer Wert Technische Bedeutung
Dichte 4.51 g/cm³ (0.163 lb/in³) Geringes Gewicht im Vergleich zu Stählen; großer Vorteil bei massenempfindlichen Geräten.
Schmelzpunkt 1668° C (3034° F) höher als Stahl (1450° C) und Aluminium (660° C), Gewährleistung der Stabilität bei Hochtemperaturanwendungen bis 300 °C .
Elastizitätsmodul 105–120GPa Zeigt mäßige Steifheit an; niedriger als Stahl, Daher muss die Durchbiegung bei der Konstruktion berücksichtigt werden.
Wärmeleitfähigkeit
21.79 W/m · k Relativ niedrig; Die Wärmeableitung ist begrenzt, Auswirkungen auf das Schweißen und Bearbeiten.
Elektrischer Widerstand 0.53 µω · m Zeigt eine begrenzte elektrische Leitfähigkeit im Vergleich zu Kupfer oder Aluminium an.
Magnetisches Verhalten Nicht magnetisch Geeignet für Anwendungen, bei denen magnetische Neutralität wichtig ist.
Betatransus ~915°C Markiert den Temperaturbereich, in dem die Phasenumwandlung bei der thermischen Verarbeitung relevant wird.

Mechanische Eigenschaften

Eigenschaft Minimum / Repräsentativer Wert Technische Bedeutung
Ultimative Zugfestigkeit 345 MPA Geeignet für Struktur- und Korrosionskomponenten mit mittlerer Belastung.
Ertragsfestigkeit 275 MPA Definiert das Spannungsniveau, bevor die dauerhafte Verformung beginnt.
Verlängerung 20% Zeigt eine gute Duktilität und ein nutzbares Umformvermögen.
Flächenreduzierung 30% Zeigt eine angemessene Zähigkeit und Verformungsfähigkeit nach der Einschnürung an.
Härte 160- 200 HV Zeigt eine mäßige Beständigkeit gegen Einkerbungen und Verschleiß an.

6. Korrosionsresistenz und Biokompatibilität

Titangrad 2 wird vor allem wegen seines Korrosionsverhaltens geschätzt. In Luft oder Feuchtigkeit, es bildet eine starke, stabil, schützender Oxidfilm, der sich bei Beschädigung schnell regeneriert.

Dieser passive Film ist der Hauptgrund für Grade 2 funktioniert in vielen chemischen und marinen Umgebungen hervorragend.

Es wird häufig im Meerwasser verwendet, Sole, anorganische Salze, nasses Chlor, alkalische Lösungen, oxidierende Säuren, organische Säuren, und schwefelhaltige Umgebungen.

Titangrad 2 Teile
Titangrad 2 Teile

Umweltstärken

  • Meerwasser- und Marineservice.
  • Solen und anorganische Salze.
  • Oxidierende Säuren und viele organische Säuren.
  • Nasschlorservice unter geeigneten Bedingungen.

Wo Vorsicht geboten ist

Grad 2 ist kein universeller Korrosionsschutz. Herstellerdatenblätter warnen vor stark reduzierenden Säuren, wasserfreies Chlor, starke ätzende Lösungen, Fluoride, und reiner Sauerstoffservice.

Alleima weist außerdem darauf hin, dass unlegiertes Titan nicht mit stark reduzierenden Säuren verwendet werden sollte, Fluoridlösungen, reiner Sauerstoff, oder wasserfreies Chlor, Gleichzeitig weist es eine gute Spaltkorrosionsbeständigkeit in Salzlösungen unter 80 °C auf.

Biokompatibilität

Titangrad 2 ist auch in der Medizin wichtig, da unlegiertes Titan in den Implantatnormen anerkannt ist.

ISO 5832-2 spezifiziert unlegiertes Titan für chirurgische Implantate, und ASTM F67 gibt an, dass diese Materialien erfolgreich bei menschlichen Implantatanwendungen in Kontakt mit Weichgewebe und Knochen eingesetzt wurden, mit akzeptabler biologischer Reaktion, die bei geeigneten Anwendungen erwartet wird.

Deshalb Grade 2 erscheint in der Medizin, zahnmedizinisch, und biotechnologische Kontexte.

7. Herstellungsverhalten: Bildung, Schweißen, und Bearbeitung

Titangrad 2 gilt weithin als eine der am besten herstellbaren kommerziell reinen Titansorten, aber es erfordert immer noch Prozessdisziplin.

Seine Korrosionsbeständigkeit und Duktilität machen es praktisch zum Formen und Fügen, während seine geringe Wärmeleitfähigkeit, Neigung zum Fressen, und Empfindlichkeit gegenüber Verunreinigungen erfordern eine sorgfältige Werkstattpraxis.

Titangrad 2 Teile
Titangrad 2 Teile

Bildung

Grad 2 kann durch herkömmliche Kaltumformverfahren geformt werden, einschließlich Biegen, rollen, Stempeln, und Zeichnung.

Im Vergleich zu stärkeren Titansorten, es bietet ein besseres Gleichgewicht zwischen Duktilität und Rückfederungskontrolle, wodurch es für Laken geeignet ist, Platte, und Rohrherstellung.

Das heißt, Titan ist nicht so fehlerverzeihend wie Weichstahl. Aufgrund seines relativ niedrigen Elastizitätsmoduls kann die Rückfederung erheblich sein, Daher müssen Biegezugaben sorgfältig berechnet werden.

Die Werkzeuge sollten glatt und sauber sein, um Oberflächenschäden zu vermeiden, und Umformvorgänge sollten so geplant werden, dass die lokale Spannungskonzentration minimiert wird.

Für engere Radien oder komplexere Formen, Warmumformung kann bevorzugt werden, da sie die Umformkraft verringert und das Risiko von Rissen verringert.

Schweißen

Grad 2 verfügt über eine hervorragende Schweißbarkeit, Dies ist einer der Hauptgründe, warum es in der chemischen Verarbeitung verwendet wird, Schiffsausrüstung, und biomedizinische Hardware.

Zu den allgemeinen Schweißmethoden gehören:

  • Bogenschweißen von Gastwolfram (Gtaw / Tig)
  • Plasmalichtbogenschweißen
  • Elektronenstrahlschweißen
  • Laserschweißen
  • Widerstandsschweißen in ausgewählten Anwendungen

Die entscheidende Anforderung beim Titanschweißen ist die Abschirmung. Heißes Titan reagiert schnell mit Sauerstoff, Stickstoff, und Wasserstoff, und jede Einwirkung kann die Schweißnaht spröde machen oder die Wärmeeinflusszone verfärben.

Aus diesem Grund, Die Schweißqualität hängt nicht nur am Lichtbogen von einer gründlichen Schutzgasabschirmung ab, sondern auch auf der Rückseite und den hinteren Teilen der Schweißnaht.

Eine ordnungsgemäß geschweißte Sorte 2 Die Verbindung kann eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und mechanische Integrität bewahren.

Schlechte Abschirmung, dagegen, kann zur Bildung von Alpha-Fällen führen, Reduzierte Duktilität, und vorzeitiger Serviceausfall.

In der Praxis, Die Sauberkeit der Schweißnähte ist nicht optional; Es ist in funktionaler Hinsicht Teil der Materialspezifikation.

Bearbeitung

Bearbeitung Grad 2 ist machbar, aber es ist anspruchsvoller als die Bearbeitung von gewöhnlichen Stählen oder Aluminiumlegierungen. Die Hauptschwierigkeiten sind:

  • Niedrige thermische Leitfähigkeit, wodurch die Wärme an der Schneidkante konzentriert wird
  • Werkzeugverschleiß, insbesondere wenn die Schnittbedingungen zu aggressiv sind
  • Fressen und Aufbauschneidenbildung
  • Kaltverfestigung oder Oberflächenbeschädigung bei falsch gewählten Vorschüben und Drehzahlen

Gute Bearbeitungspraxis für Grade 2 Dazu gehören im Allgemeinen niedrige Schnittgeschwindigkeiten, relativ hohe Vorschubgeschwindigkeiten, Scharfe Carbid -Werkzeuge, starre Befestigung, und reichlich Schneidflüssigkeit.

Ziel ist es, die Wärme schnell abzuleiten und zu verhindern, dass das Werkzeug reibt statt schneidet. Unterbrochenes Schneiden und stumpfe Werkzeuge sollten nach Möglichkeit vermieden werden.

Die Oberflächenbeschaffenheit ist besonders wichtig, wenn das Bauteil korrosiven oder biomedizinischen Zwecken ausgesetzt ist.

Eine beschädigte Oberfläche kann zum Ausgangspunkt für einen lokalen Angriff werden, Daher sollte die Bearbeitung den passiven Film des Materials bewahren und eingebettete Verunreinigungen durch Werkzeuge oder Späne vermeiden.

8. Vorteile & Einschränkungen der Titansorte 2

Titangrad 2 wird oft als „Allzweck“-Titansorte aus kommerziell reinem Titan bezeichnet. Diese Beschreibung ist zutreffend, aber unvollständig.

Sein Wert liegt nicht in extremer Leistung, aber in einer sorgfältig ausgewogenen Kombination von Eigenschaften, die es in vielen technischen Umgebungen zuverlässig machen.

Vorteile

Hervorragende Korrosionsbeständigkeit

Grad 2 funktioniert in vielen korrosiven Umgebungen außergewöhnlich gut, vor allem Meerwasser, Chloride, Sole, und eine Reihe oxidierender Medien.

Sein sich natürlich bildender Oxidfilm bietet starken passiven Schutz, Dies ist einer der Hauptgründe dafür, dass es in der chemischen Verarbeitung und in Meeressystemen so weit verbreitet ist.

Gutes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht

Obwohl es sich nicht um eine hochfeste Legierung handelt, Grad 2 bietet eine respektable mechanische Festigkeit bei sehr geringer Dichte.

Dies macht es für Anwendungen attraktiv, bei denen es auf die Gewichtsreduzierung ankommt, ohne zu große Einbußen bei der strukturellen Integrität hinnehmen zu müssen.

Gute Formbarkeit

Im Vergleich zu stärkeren Titansorten, Grad 2 ist einfacher zu beugen, Form, und Kaltarbeit. Das gibt Designern und Herstellern mehr Flexibilität bei der Fertigung.

Ausgezeichnete Schweißbarkeit

Grad 2 können bei ordnungsgemäßer Abschirmung zuverlässig geschweißt werden.

Dies ist ein großer praktischer Vorteil bei Druckgeräten, Rohrleitungen, Wärmetauscher, und kundenspezifisch gefertigte Baugruppen.

Biokompatibilität

Grad 2 eignet sich gut für medizinische und zahnmedizinische Zwecke, da es im Allgemeinen vom menschlichen Körper gut vertragen wird und in anerkannten Implantatstandards enthalten ist.

Nicht magnetisch und chemisch stabil

Aufgrund seines nichtmagnetischen Verhaltens und der stabilen Oxidoberfläche eignet es sich für Spezialgeräte, bei denen magnetische Interferenzen oder Verunreinigungen minimiert werden müssen.

Einschränkungen

Geringere Festigkeit als legiertes Titan

Grad 2 ist viel schwächer als Titanlegierungen wie Grade 5. Wenn eine sehr hohe Belastbarkeit oder Warmfestigkeit erforderlich ist, Es ist möglicherweise nicht die richtige Wahl.

Nicht ideal für alle chemischen Umgebungen

Es ist beständig gegen viele korrosive Medien, aber nicht zu allem. Stark reduzierende Säuren, Fluoridhaltige Lösungen, wasserfreies Chlor, und einige ätzende Bedingungen können ernsthafte Probleme verursachen.

Anspruchsvollere Bearbeitung

Grad 2 ist nicht so leicht zu bearbeiten wie gewöhnlicher Stahl oder Aluminium. Es erfordert die richtige Werkzeugausstattung, Schnittgeschwindigkeit, Kühlung, und Maschinensteifigkeit.

Kosten höher als gewöhnliche Metalle

Auch wenn es sich um eine handelsübliche Sorte handelt, es ist immer noch teurer als Kohlenstoffstahl, Edelstahl, und viele Aluminiumlegierungen. Der Einsatz muss daher durch Leistungserfordernisse gerechtfertigt sein.

Geringere Steifigkeit als Stahl

Wie alle Titansorten, Grad 2 hat einen geringeren Elastizitätsmodul als Stahl. Strukturelle Konstruktionen erfordern möglicherweise dickere Abschnitte oder geometrische Verstärkungen, um die Durchbiegung zu kontrollieren.

9. Typische Anwendungen von Titanqualität 2

Grad 2 wird überall dort eingesetzt, wo Korrosionsbeständigkeit und Herstellbarkeit wichtiger sind als maximale Festigkeit.

Zu den häufigsten Anwendungen gehören die Chemie- und Meerestechnik, Plattenwärmetauscher, Reaktionsgefäße, Verdampfer, Kondensatoren, Galvanikvorrichtungen, Entsalzungsausrüstung, Meerwassererhitzer,

Meereskomponenten, Luft- und Raumfahrthardware, medizinische und pharmazeutische Geräte, und einige Komponenten für die Stromerzeugung und die Öl- und Gasversorgung.

Titangrad 2 Komponenten
Titangrad 2 Komponenten

Typische Anwendungsbereiche

  • Chemische Verarbeitungsgeräte.
  • Marine und Entsalzungsanlagen.
  • Wärmetauscher, Kondensatoren, und Verdampfer.
  • Medizinisch, pharmazeutisch, und biotechnologische Ausrüstung.

10. Vergleich mit anderen Titansorten: Grad 1, 4, und legierte Sorte 5

Aspekt Grad 1 Grad 2 Grad 4 Grad 5
Metallurgischer Typ Kommerziell reines Titan (CP ti), niedrigster Verunreinigungsgrad in der CP-Familie. Kommerziell reines Titan (CP ti), ausgewogene CP-Note. Kommerziell reines Titan (CP ti), stärkste der gängigen CP-Klassen. Alpha-Beta-Titanlegierung, Ti-6Al-4V; kein kommerziell reines Titan.
Relative Stärke Niedrigste Festigkeit unter den wichtigsten CP-Sorten. Mäßige Stärke; Mindeststreckgrenze 275 MPA (40 ksi). Höchste CP-Stärke; Mindeststreckgrenze 480 MPA (70 ksi). Viel höhere Festigkeit als CP-Typen; Geglühtes Ti-6Al-4V weist eine Druckstreckgrenze von 825–895 MPa auf und ist wärmebehandelbar.
Duktilität / Formbarkeit
Beste Duktilität und einfachste Kaltumformung in der CP-Familie. Hervorragende Formbarkeit mit einem guten Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Duktilität. Gute Duktilität und mäßige Formbarkeit, aber weniger nachsichtig als die Klassen 1–2. Die Kaltverarbeitbarkeit ist begrenzt; Die Warmumformung wird üblicherweise verwendet, da die Rückfederung bei Raumtemperatur von Bedeutung ist.
Korrosionsbeständigkeit Sehr hohe Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in oxidierenden und marinen Umgebungen. Überlegene Korrosionsbeständigkeit; hervorragend im Meerwasser, Sole, Chloride, oxidierende Säuren, und viele Prozessmedien. Hervorragende Korrosions- und Korrosionsermüdungsbeständigkeit; stark oxidierend, neutral, und leicht reduzierende Chloride. Ausgezeichnete allgemeine Korrosionsbeständigkeit, insbesondere im Meerwasser und vielen Meeres-/Offshore-Umgebungen;
chemisch vielseitiger als CP-Typen in einigen reduzierten Umgebungen, aber immer noch umgebungsabhängig.
Schweißbarkeit / Herstellung
Sehr gute Schweißbarkeit und einfachste Gesamtfertigung unter den CP-Typen. Hervorragende Schweißbarkeit und weit verbreitet, wenn sowohl Formen als auch Schweißen erforderlich sind. Gute Schweißbarkeit, aber der höhere Sauerstoffgehalt erhöht die Empfindlichkeit gegenüber Wasserstoffversprödung und erhöht die Fertigungsdisziplin. Schweißbar, Aber Abschirmdisziplin ist von entscheidender Bedeutung; Die Bearbeitung ist relativ schwierig und Abrieb ist ein Problem.
Typische Rolle bei der Auswahl Wird gewählt, wenn maximale Duktilität und Korrosionsbeständigkeit wichtiger sind als Festigkeit. Die Allzweck-CP-Titan-Wahl: der Gleichgewichtspunkt zwischen Stärke, Formbarkeit, und Korrosionsbeständigkeit. Wird verwendet, wenn die höchste CP-Festigkeit erforderlich ist und das Design eine geringere Duktilität im Vergleich zu Klasse 1–2 tolerieren kann. Wird gewählt, wenn eine sehr hohe Festigkeit erforderlich ist und der Designer ein legiertes Titansystem anstelle von CP-Titan akzeptiert.

11. Abschluss

Titangrad 2 ist das klassische kommerziell reine Titan für den ernsthaften technischen Einsatz.

Es kombiniert eine einfache Alpha-Titan-Mikrostruktur, sorgfältig begrenzte Verunreinigungschemie, starke Korrosionsbeständigkeit, respektable Stärke, Gute Schweißbarkeit, und praktische Formbarkeit.

Es ist nicht die stärkste Titansorte, und es ist nicht allgemein korrosionsbeständig, Aber es ist eines der am intelligentesten ausgewogenen Materialien auf dem Markt, wenn das Designproblem Haltbarkeit in aggressiven Umgebungen erfordert.

Der Grund dafür, dass es weiterhin so weit verbreitet ist, ist kein Mysterium; es passt. Grad 2 bietet eine seltene Kombination von Attributen, die Ingenieure tatsächlich herstellen können, schweißen, überprüfen, und Vertrauen in den Service.

Aus diesem Grund steht es im Mittelpunkt der kommerziell reinen Titanfamilie und dient weiterhin der Chemie, Marine, medizinisch, und Prozessindustrien mit außergewöhnlicher Konsistenz.

FAQs

Was ist der Unterschied zwischen Titanium Grade 2 und Klasse 2H?

Titangrad 2 und Grad 2H sind in der chemischen Zusammensetzung identisch (UNS R50400) unterscheiden sich jedoch in den mechanischen Anforderungen:

Klasse 2H gibt eine höhere Mindestzugfestigkeit an (400 MPA, oder 58 ksi) im Vergleich zu Grade 2 (345 MPA).

Güteklasse 2H wird hauptsächlich für Druckbehälteranwendungen verwendet, bei denen eine höhere Festigkeit erforderlich ist .

Ist Titanqualität 2 geeignet für medizinische Implantate?

Ja, Titangrad 2 (ASTM F67, ISO 5832-2) wird aufgrund seiner hervorragenden Biokompatibilität häufig für medizinische Implantate verwendet, Nichttoxizität, und Osseointegration.

Es wird häufig für Zahnimplantate verwendet, Knochenplatten, und künstliche Gelenke, mit einer überstreckten Lebensdauer 20 Jahre.

Kann in Titanqualität verwendet werden 2 geschweißt werden?

Ja, Titangrad 2 ist mittels GTAW schweißbar (Tig), PFOTE, und EBW-Prozesse.

Das Schweißen muss unter Schutzgas erfolgen (Argon, Helium) Atmosphäre, um eine Oxidation des geschmolzenen Titans zu verhindern, Dies würde die Schweißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit beeinträchtigen.

Schweißverbindungen werden typischerweise erreicht 90%+ von der Festigkeit des Grundmaterials .

Was ist die maximale Betriebstemperatur für Titanqualität? 2?

Titangrad 2 bei Temperaturen unter 300°C unbegrenzt einsetzbar.

Es hält einer kurzzeitigen Einwirkung von 350 °C stand (mit Krafterhalt >85%) verliert jedoch bei Temperaturen über 400 °C deutlich an Festigkeit, Daher ist es für Hochtemperaturanwendungen ungeeignet .

Wie funktioniert Titan? 2 vergleichen mit 316 Edelstahl in Korrosionsbeständigkeit?

Titangrad 2 übertreffen 316 Edelstahl in den meisten korrosiven Umgebungen, insbesondere Meerwasser, oxidierende Säuren (Salpetersäure), und chlorierte Lösungen.

Im Meerwasser, Grad 2 hat eine Korrosionsrate <0.001 mm/Jahr, während 316 Edelstahl kann korrodieren (Lochfraß, Spaltkorrosion) in Salzwasserumgebungen .

Ist Titanqualität 2 magnetisch?

NEIN, Titangrad 2 ist nichtmagnetisch, Dadurch eignet es sich für Anwendungen, bei denen magnetische Interferenzen ein Problem darstellen, wie medizinische Geräte, elektronische Geräte, und Luft- und Raumfahrtkomponenten .

Kann in Titanqualität verwendet werden 2 in Wasserstoffanwendungen eingesetzt werden?

Ja, Titangrad 2 ist für die Wasserstoffproduktion geeignet, Lagerung, und Transport,

da es bei ordnungsgemäßer Verarbeitung einer Wasserstoffversprödung widersteht (strenge Wasserstoffkontrolle während des Schmelzens) und ist mit Wasserstoffgas und flüssigem Wasserstoff bei kryogenen Temperaturen kompatibel .

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