Schmetterlingsventil aus rostfreiem Stahl - Investitionsgusskomponenten

1. Einführung - Warum Schmetterlingsventile mit Investment Casting kombinieren

Ein Schmetterlingsventil aus rostfreiem Stahl ist ein kritisches Durchflusskontrollgerät, das in Branchen verwendet wird, die von der chemischen Verarbeitung reichen, HVAC, Wasserbehandlung, Meeressysteme, zu Lebensmitteln und Getränken.

Die Kombination mit der Investment Casting -Technologie liefert eine außergewöhnliche dimensionale Genauigkeit, Korrosionsbeständigkeit, und Oberflächenbeschaffungsqualität - Eigenschaften für die Versiegelungsleistung und Langlebigkeit bei anspruchsvollen Servicebedingungen entscheidend.

Investitionsguss ermöglicht die Produktion von Komplexen, Ventilkörper und Scheiben in der Nähe von Näherschiffe, Minimierung der Bearbeitung, Reduzierung von Materialabfällen um bis zu 30%, und sicherere Toleranzen im Vergleich zum Sandguss sicherstellen.

Dieser Ansatz ist besonders vorteilhaft für hochwertige Edelstähle, Wenn die Schrottminimierung direkt die Kosteneffizienz verbessert.

2. Butterfly Ventil -Grundlagen - Typen, Komponenten, und Leistungsrollen

A Schmetterlingsventil ist ein Vierteldrehventil, das reguliert, Isolate, oder Drosselflussfluss durch Drehen einer Scheibe im Durchflussweg.

Sein kompaktes Design, schnelle Betätigung, und relativ kostengünstige Kosten machen es zu einem der am häufigsten verwendeten Ventiltypen in industriellen und kommunalen Systemen.

Haupttypen von Schmetterlingsventilen

Schmetterlingsventile werden basierend auf klassifiziert Endverbindung Und Versiegelungsgeometrie:

Nach Verbindungstyp

Typ	Beschreibung	Gemeinsame Verwendung
Wafertyp	Passt zwischen Flanschen, von Bolzen an Ort und Stelle gehalten, die durch beide Flansche laufen	Räumlich eingeschränkte Rohrleitungen, Niedrigdruckservice
Schütteltyp	Gewindekasten am Ventilkörper ermöglichen das Verschrauben an einem einzelnen Flansch; Unterstützt den Sackgassendienst	Systeme, die eine häufige Trennung erfordern
Flanschtyp	Integrale Flansche für das Verstürmen direkt an Rohrflansche	Hochleistungs-Industriesysteme
Rilles Ende	Enden mit Rillen für mechanische Kupplungen	Brandschutz, HVAC

Durch Versiegelungsmechanismus

Typ	Offset -Design	Anwendung
Konzentrisch (Null -Offset)	STEM fließt durch das CD -Zentrum; weich sitzend	Niedrigdruck, Allgemeinzweck
Doppelversatz	STEM -Offset von Disc Center und Ventilkörpermittezeile; Reduziert den Sitzverschleiß	Mittel/Hochdruck, längeres Lebensdauer
Dreifacher Versatz	Konische Versiegelungsfläche mit dreifacher Exzentrizität; Metall-zu-Metall-Sitz	Hochtemperatur, Hochdruck, Null-Leakage-Service

Schlüsselkomponenten

Ein Schmetterlingsventil besteht typischerweise aus den folgenden Teilen:

1. Körper - Umhüllt die internen Komponenten; Edelstahlkörper (CF8M, CF3M) Bieten Sie Korrosionsresistenz in aggressiven Medien.
2. Scheibe - rotierendes Element, das den Fluss steuert; Oft Investitionsgast für optimale Stärke und aerodynamisches Profil.
3. Stiel/Welle - verbindet den Aktuator oder den Handy mit der CD; erfordert eine hohe Torsionsfestigkeit.
4. Sitz - liefert die Versiegelungsfläche; Materialien umfassen EPDM, NBR, Ptfe, oder Metall, Abhängig von Temperatur und chemischer Kompatibilität.
5. Dichtungen/Dichtungen - Leckage entlang des Stiels oder zwischen Körper und Rohrleitungen verhindern.
6. Aktuator/Griff - Manuelles Hebel, Zahnradbetreiber, pneumatisch, elektrisch, oder hydraulischer Aktuator.

3. Die Rolle des Investitionsgießens im Schmetterlingsventil aus Edelstahl

Warum Investitionsguss für Schmetterlingsventilkomponenten?

Investitionskaste, auch bekannt als Casting verlorene Wachs, ist ein Präzisions-Herstellungsprozess, das in der Lage ist, Edelstahlkomponenten mit kurzer Netzform mit komplexen Geometrien und engen dimensionalen Toleranzen zu erzeugen.
In der Schmetterlingsventilproduktion, es ist besonders vorteilhaft für Kritische Strömungs-Kontroll-Teile wie zum Beispiel Discs, Körper, und Stängel, wo aerodynamische Profile, Versiegelungsintegrität, und Korrosionsresistenz sind wesentlich.

Wichtige Vorteile gegenüber anderen Methoden

Besonderheit	Investitionsgussguthilfe
Dimensionsgenauigkeit	Typische Toleranzen von ± 0,1–0,3 mm verringern die Notwendigkeit einer schweren Bearbeitung.
Oberflächenbeschaffenheit	RA 1,6–3,2 μm direkt vom Gießen, Minimierung des Polierens auf Dichtflächen minimieren.
Komplexe Formen	Fähigkeit, optimierte Disc -Profile zu bilden, um den Lebenslauf zu optimieren (Flusskoeffizient).
Materielle Integrität	Gleichmäßige Mikrostruktur mit minimaler Porosität; Unterstützt Druckwerte bis zu PN40, wenn sie mit einer ordnungsgemäßen Wärmebehandlung kombiniert werden.
Materialvielfalt	Kompatibel mit korrosionsresistenten Noten wie CF8M (316 Ss), CF3M (kohlenstoffarme 316L), Duplex, und Super -Duplex -Legierungen.

Wenn es angemessen ist

Investitionsguss ist am besten geeignet, wenn:

• Mittlere bis hohe Produktionsvolumina rechtfertigen die Werkzeugkosten.
• Präzisionsdichtungsflächen sind erforderlich, Reduzierung nach dem Maschinieren.
• Korrosion und Hygieneanforderungen sind kritisch (Z.B., Meerwasser, Lebensmittelqualität, Chemische Verarbeitung).
• Optimierte Flussprofile sind notwendig, um Turbulenz und Kavitation zu verringern.

Wenn es weniger geeignet ist

Zwar sehr vielseitig, Investitionsguss ist möglicherweise nicht die beste Wahl, wenn:

• Sehr große Durchmesser (>DN1200) Machen Sie Sandguss kostengünstiger.
• Extreme Aufpralllasten Forderte Komponenten.
• Ultra-kostengünstige Rohstoffventile Die Werkzeugkosten können nicht absorbieren.

Integration in die Herstellung von Schmetterlingsventilen

Für Edelstahl -Schmetterlingsventil, Investitionskaste produziert oft:

• Ventilscheibe - optimiert für einen glatten Fluss und minimalen Druckabfall; Casting erreicht komplexe aerodynamische Querschnitte ohne Schweißen.
• Ventilkörper - für kleinere Durchmesser (DN40 - DN300), Investment-Cast-Körper reduzieren das Gewicht und verbessern die Ästhetik; für größere Durchmesser, Körperringe oder kritische Versiegelungsbereiche werden gegossen und dann in hergestellte Gehäuse geschweißt.
• Stiel/Welle - Wo integrierte Funktionen (Splines, Aktuatorkupplungsflats) sind benötigt.

4. Häufige Edelstahlnoten, die im Schmetterlingsventilguss verwendet werden

Die Wahl von Edelstahl Legierung für Schmetterlingsventilkomponenten ist kritisch für die Leistung, Haltbarkeit, und regulatorische Einhaltung.

ASTM / Ein Design	Gebräuchlicher Name	Typische Komposition (wt%)	Schlüsseleigenschaften	Typische Anwendungen
CF8M (ASTM A351)	316 Ss	18CR -10NI -2MO	Ausgezeichnete Resistenz gegen Chloride, Säuren; gute Kraft bis zu 425 ° C	Meerwasserservice, Chemische Prozessventile
CF3M (ASTM A351)	316L ss	Niedrig c, 18CR -10NI -2MO	Gleiche Korrosionsbeständigkeit wie CF8M, aber verbesserte Schweißbarkeit und Resistenz gegen Sensibilisierung	Essen & Getränk, Pharma-Ventile
CF8 (ASTM A351)	304 Ss	18Cr -8ni	Gute Korrosionsresistenz in milden Umgebungen; kostengünstig	HVAC, Allgemeiner Wasserdienst
CD4MCU (ASTM A890 Klasse 1A)	Duplex SS	25Cr -5ni -2mo -cu	Hohe Stärke, Lochfraßwiderstand; Holz > 35	Entsalzung, Zellstoff & Papier
CE3MN (ASTM A890 Klasse 5A)	Super Duplex SS	25CR -7NI -3,5MO - N	Außergewöhnlicher Meerwasserwiderstand; Holz > 40	Off-Shore, Marine Ballastkontrolle
CN7M (ASTM A744)	Legierung 20	20CR-29an-2.5O-CU	Resistent gegen starke Säuren, inkl. Schwefel	Chemische Verarbeitung, Säureübertragung
17-4 PH (ASTM A747 CB7CU-1 Grade Grade)	Niederschlagshärtung ss	16CR -4NI -4CU -NB	Sehr hohe Stärke (UTS 900–1100 MPa), Gute Korrosionsbeständigkeit, Wärmebehandlungen für verschiedene Härte	Hochdruck-Schmetterlingsventilwellen, Aktuator stammt

5. Investitionsgussprozessfluss für Ventilkomponenten (Schritt für Schritt)

1. CAD & Musterdesign - Design zum Casting: Verkleinerung Zulagen, Entwurfswinkel, Gating und Läuferlayout, angepasst an die Wachsbaugruppe.
2. Wachsmusterproduktion -Injektionsgeformte oder 3D-gedruckte Wachse für komplexe/niedrige Volumenläufe. 3D-gedrucktes Wachs ermöglicht eine schnelle Iteration und keine Werkzeuge für Prototypen.
3. Montage - Wachsmuster werden mit Läufern zusammengebaut und in Baumbaugruppen eingeteilt.
4. Muschelgebäude - Eintauchen in Keramikschlamm und Stuktor mit Sand; Mehrere Beschichtungen bauen eine starre Hülle (Die typische Wandstärke hängt von der Abschnittsgröße ab).
5. Entwachung (Autoklave) - Wachs entfernen, um einen Keramikformhöhle zu hinterlassen.
6. Vorheizen / Muschelbrenner - Verbrennende restliche organische Stoffe ausbrennen; Sinter die Hülle.
7. Schmelzen & gießen - Legierung Schmelze (Induktion/EAF); in vorgeheizte Schalenformen gießen. Für hochintegrierte Teile berücksichtigen Teile Vakuum oder Inert-Gas, um Einschlüsse und Porosität zu verringern. Typische Gießentemperaturen für Edelstahlstufen ~ 1450–1600 ° C, je nach Legierung.
8. Shell Knockout & Reinigung - Entfernung von Keramikschale; Schussblast.
9. Schneiden & Fett - Entfernen Sie Läufer und Tore, raues Schleifen.
10. Wärmebehandlung (falls erforderlich) - Lösung Anneal, Stressabbau, oder löschen & Temperament je nach Legierung und erforderlichen Eigenschaften. Austenitika üblicherweise geglüht und passiviert.
11. Bearbeitung - Beenden Sie Bohrungen, Versiegelungsgesichter, Stammbohrungen, und Hubbohrungen an bestimmte Toleranzen. Kritische Oberflächen erhalten feine Bearbeitung oder Läpten.
12. Oberflächenbearbeitung / Polieren / Passivierung / elektropolisch - besonders für Sanitärventile; RA -Ziele bis ≤ 0,8 μm für Hygienedienste auf ≤ 0,8 μm.
13. Montage & Testen - Sitzinstallation, Stammbaugruppe, Druck- und Leckage -Tests pro Standards.
14. Ndt & QA -Dokumentation - Radiographie/UT, PMI, Härte, Mtrs, und Rückverfolgbarkeit gemäß den Kundenanforderungen.

6. Überlegungen zum Design und Gießerei spezifisch für Schmetterlingsventile

• Disc -Geometrie & Gleichgewicht: Gussdisks investieren müssen so konzipiert werden, dass der Schwerpunkt und das hydrodynamische Profil das erforderliche Aktuatordrehmoment minimieren und Vibrationen verhindern.
  Investitionsguss kann dünn produzieren, konturierte Discs effizient.
• Stammintegrität: Enge Konzentrik zwischen Scheibenbohrung und Versiegelungsgesicht ist kritisch; Geben Sie Bearbeitungszulagen und Runout -Toleranzen an.
• Sitzbetriebsmerkmale: Für geformte Elastomersitze, Körper brauchen oft präzise Rillen; Investitionsguss kann genaue Rillen mit minimaler Bearbeitung bilden.
• Wandstärke Gleichmäßigkeit: Vermeiden Sie abrupte Abschnittänderungen, um Hotspots zu reduzieren und die Porosität zu Schrumpfung. Verwenden Sie Rippen oder Filets für Festigkeit und nicht für scharfe Änderungen.
• Gating-Strategie für Lost-Wachs: Verwenden Sie Gating, um eine gerichtete Verstimmung zu gewährleisten; klein, Dünne Scheiben sind empfindlich gegenüber Schrumpfungen; Platzieren Sie Tore, um schwere Abschnitte zu füttern (Nabe) Erste.
  3D-gedrucktes Gating oder Simulation (Prokast, MAGMA) wird dringend empfohlen.
• Korrosionszulage & beenden: Geben Sie nach dem Kasterbearbeitungsberechtigungen für Opferoberflächen und die Polierentiefe an.

7. Verarbeitung nach dem Kasten: Wärmevermögen, Bearbeitung, Veredelung und Montage

Wärmebehandlung

• Austenitischer Edelstahl (CF8/CF8M): häufig Lösung geglüht (Z.B., 1,040–1,120 ° C.) Dann löscht sich die Korrosionsresistenz wiederher und homogenisieren die Struktur.
• Duplexlegierungen: Möglicherweise erfordern eine kontrollierte Lösungsbehandlung und eine schnelle Abkühlung, um das korrekte Duplex -Phasenbilanz zu erhalten.
• Stressabbau Nach dem Schweißen oder schwerer Bearbeitung, wenn Verzerrungskontrolle wichtig ist.

Bearbeitung & kritische Oberflächen

• Sitzgesichter, Stammbohrungen, und Flanschflächen erfordern Präzisionsbearbeitung. Typische Toleranzen: Bohrungen ± 0,05–0,2 mm je nach Durchmesser und Funktion.
• Discs werden oft fertiggestellt und dynamisch ausgewogen.

Oberflächenbearbeitung

• Schussstrahlung für einheitliches Aussehen.
• Elektropolisch / Chemische Passivierung Korrosionsresistenz zu verbessern und die sanitären Spezifikationen zu erfüllen.
• Polieren zu ra ≤ 0,8 μm für Lebensmittel, Getränk, und Pharmasektoren.

Versiegelungsinstallation & Testen

• Elastomersitze mit korrekter Komprimierung; Metallsitze, die geläutet wurden, um die Leckageklasse zu erreichen.

8. Qualitätskontrolle, Tests und Standards

Materialüberprüfung

• PMI / Oes Alloy -Chemie zu bestätigen. MTRs sollten kritische Chargen begleiten.

Ndt

• Radiologisch (Rt) oder Ultraschall (Ut) Testen auf interne Porosität oder Schrumpfung in kritischen Gussteilen.
• Farbstoffpenetrant (Pt) Und Magnetpartikel (Mt) Für Oberflächen- und Nahenoberflächenfehler.
• Härteprüfung Und Metallographie Für Mikrostrukturprüfungen (insbesondere Duplex gegen Austenitische Balance).

Druck & Lecketests

• API 598, ISO 5208 oder äquivalente Tests: Shell -Test, Sitztest, und Betriebszyklus -Tests.
• Definieren Sie die zulässige Leckageklasse (Z.B., Blasen-Do-Dight für Metallsitze, ANSI/FCI -Klasse VI für weiche Sitze).

Dimensionale Inspektion

• CMM -Überprüfungen auf kritische Konzentriker, Flanschgesichter, Stielbohrungstoleranzen und Sitzprofile.

Standards & Zertifizierungen auf Referenz

• API 609 (Schmetterlingsventile - Lug- und Wafertyp für allgemeine Industrie).
• MSS SP-67 (Schmetterlingsventile - Gusseisen).
• IN 593 Und ISO 5752 / ISO 9969 für persönliche und drucktemperaturbewertungen.
• ASTM A351 / A743 Und ASTM A216/A217 für Gosse rostfreie und legierte Materialien (Geben Sie die geeignete Note an).
• Sanitär & Trinkwasser: 3-A, FDA, NSF/ANSI 61 wenn relevant.
• Offshore/saurer Service: NACE MR0175 / ISO 15156 Compliance gegebenenfalls zutreffend.

9. Typische Anwendungen des Schmetterlingsventils aus Edelstahl

Schmetterlingsventil aus rostfreiem Stahl - insbesondere diejenigen Investitionskaste- werden in Branchen verwendet, in denen Korrosionsbeständigkeit, Durchflusseffizienz, und kompakte Betätigung sind kritisch.

Ihr leichtes CD -Design, Schneller Viertelverkehrsbetrieb, und Haltbarkeit in harten Umgebungen machen sie für ein breites Spektrum von Servicebedingungen geeignet.

Essen & Getränkeverarbeitung

• Grund für den Gebrauch: Erfüllt sanitäre Anforderungen; Edelstahllegierungen widerstehen saure und alkalische Waschungen.
• Typische Medien: Säfte, Molkerei, Bier, Sirupe, und Cip (Reinigung) Flüssigkeiten.
• Besondere Anforderungen: Hygienisches Design mit RA ≤ 0,8 μm Oberflächenfinish; FDA-konforme Elastomere; 3-Eine Sanitärzertifizierung.

Pharmazeutisch & Biotech

• Grund für den Gebrauch: Spaltfreie interne Geometrie minimiert das Kontaminationsrisiko; kompatibel mit Dampfsterilisation (SCHLUCK).
• Typische Medien: Gereinigtes Wasser, WFI (Wasser zur Injektion), Pufferlösungen.
• Besondere Anforderungen: ASME BPE Compliance, Elektropolierte interne Oberflächen, Rückführbare Materialzertifikate.

Marine & Off-Shore

• Grund für den Gebrauch: Widerstand gegen Meerwasserkorrosion; Kompakte Fußabdruckanzüge beschränkte Räume.
• Typische Medien: Ballastwasser, Meerwasser kühlen, Kraftstoff, Schmieröl.
• Besondere Anforderungen: NACE MR0175 Compliance für den sauren Service, Duplex rostfrei gegen höhere Chloridwiderstand.

Chemische Verarbeitung

• Grund für den Gebrauch: Behandelt einen weiten pH -Bereich und korrosiven Medien ohne signifikante Verschlechterung.
• Typische Medien: Säuren, Alkalis, Lösungsmittel, Sole.
• Besondere Anforderungen: Legierungsauswahl basierend auf chemischer Kompatibilität; PTFE- oder Viton -Sitze für chemische Resistenz.

Wasser & Abwasserbehandlung

• Grund für den Gebrauch: Edelstahllegierungen verhindern Rosten in Trinkwasser und Abwasserumgebungen.
• Typische Medien: Trinkwasser, Rohwasser, behandeltes Abwasser, Schlamm.
• Besondere Anforderungen: NSF/ANSI 61 Zertifizierung für Trinkwasser; ISO 5752 Für Angesicht zu Angesicht.

Öl & Gas (Onshore/Offshore)

• Grund für den Gebrauch: Fassen Sie den korrosiven und Hochdruckservice in kompakten Rohrleitungen stand.
• Typische Medien: Rohöl, produziertes Wasser, Prozessgas.
• Besondere Anforderungen: API 609 Designkonformität; feuerfeste und antistatische Merkmale für den Kohlenwasserstoffservice.

HLK und Distriktenergie

• Grund für den Gebrauch: Leichte Vierteldrehbetrieb für Leitungen mit großer Durchmesser; Niederdruckabfall.
• Typische Medien: Gekühltes Wasser, heißes Wasser, Dampf (Niedrigdruck).
• Besondere Anforderungen: ISO 5211 Montagepads für die direkte Aktuatorkupplung; EPDM -Sitze für die Eignung des Temperaturbereichs.

Zellstoff & Papierindustrie

• Grund für den Gebrauch: Verarbeitet abrasive Schlämme und ätzende Bleichmittel.
• Typische Medien: Zellstoffschlamm, Bleichchemikalien, Wiedergutmacherfutterwasser.
• Besondere Anforderungen: Hartgesichtige Versiegelungskanten; Duplex rostfrei für Abrieb sowie Korrosionsbeständigkeit.

10. Qualitätsstandards und Zertifizierung

Edelstahl -Schmetterlingsventil, das durch Investitionsguss hergestellt wird:

• ASTM A351: Gibt die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften für gieße Austenitische Edelstahl an, einschließlich CF8- und CF8M -Klassen, Gewährleistung der materiellen Qualität und Haltbarkeit.
• API 609: Legt Designkriterien für Schmetterlingsventile fest, einschließlich obligatorischer Drucktests bei 1.5 mal den Nenndruck für 60 Sekunden, und dicht (<0.0005 ml/min pro Zoll Ventildurchmesser).
• ISO 13709 / 6d Feuer: Anwendbar für Pipeline -Serviceventile, Erfordernde strenge zerstörerische Testmethoden wie Röntgen- und Ultraschallinspektion, um interne Mängel in kritischen Komponenten zu erkennen.
• 3-Ein sanitärer Standards: Gilt für Ventile, die in der Lebensmittel- und pharmazeutischen Verarbeitung verwendet werden, glatt vorschreiben, spaltfreie Oberflächen zur Verhinderung von Bakterienaufbauten und Erleichterung der Reinigung.

11. Zukünftige Trends: Innovationen im Investitionsguss für Schmetterlingsventile

Kontinuierliche Fortschritte in der Gusstechnologie und -materialien führen zu erheblichen Verbesserungen bei der Ventilherstellung:

• 3D-Druck Wachsmuster: Die Einführung der additiven Fertigung für Wachsmuster hat die Vorlaufzeiten von 6 bis 8 Wochen bis zu 1–2 Wochen drastisch verkürzt,
  Aktivieren Sie schnelleres Prototyping und flexible Designänderungen, ohne dass teure Werkzeuge erforderlich sind.
• Simulationsgetriebenes Gussdesign: Fortgeschrittene Software wie Procast ermöglicht es, dass Gründung das Verhaltensverhalten vorhergesagt und Gating- und Riser -Systeme optimiert,
  Verringerung der Schrottraten dramatisch - aus typischen Verlusten von 15 bis 20% bis unter 5%.
• Nachhaltige Herstellungspraktiken: Moderne Gießereien recyceln auf 90% von Wachs- und Keramikschalenmaterial,
  Kohlenstoffemissionen um ungefähr 30% Im Vergleich zu herkömmlichen Methoden.
• Hochleistungs-Legierungsgüsse: Das Investitionsguss wächst über konventionelle rostfreie Stähle hinaus um Superlegierungen wie Hastelloy C-276,
  Ermöglichen der Schmetterlingsventile, in aggressiveren chemischen Umgebungen und extremen Bedingungen zuverlässig zu arbeiten.

12. Abschluss

Investitionsguss von Edelstahl Schmetterlingsventile Kombiniert präzise Technik mit fortschrittlichen Materialien zur Herstellung von Komplexen, korrosionsbeständig, und kostengünstige Komponenten.

Der Prozess für verlorene Wachs ermöglicht zuverlässige Ventile, die für anspruchsvolle Anwendungen geeignet sind-von Marine bis pharmazeutisch-, wo die Leistung kritisch ist.

Mit laufenden Innovationen wie dem 3D -Druck, Simulation, und nachhaltige Praktiken, Investitionsguss bleibt der Schlüssel zur Herstellung hochwertiger Schmetterlingsventile, die den sich entwickelnden Bedürfnissen moderner Industrien entsprechen.

FAQs

Was ist die typische Vorlaufzeit für ein Investment-Cast-Schmetterlingsventil aus rostfreiem Stahl?

Für Standard -Designs, 4–6 Wochen (einschließlich Musterherstellung, Casting, und fertig). Benutzerdefinierte Designs mit 3D-gedruckten Mustern können in 2 bis 3 Wochen hergestellt werden.

Wie wirkt sich das Corrosionsbeständigkeit von Edelstahl auf den Korrosionswiderstand aus??

Bei ordnungsgemäß verarbeitet (Vakuumschmelzen, kontrollierte Kühlung), Investment-Cast Edelstahl erhalten 90% der Korrosionsbeständigkeit von geschmiedetem Edelstahl, weit überschreitende Sandkaster-Alternativen.

Wie hoch ist die maximale Größe eines Investment-Cast-Schmetterlingsklappenkörpers?

Investitionsguss ist praktisch für Ventilkörper bis hin zu 24 Zoll im Durchmesser. Größere Größen (>24 Zoll) Verwenden Sie häufig Sandguss aufgrund von Keramikschalenbeschränkungen.

Kann Investment-Cast-Schmetterlingsventile repariert werden?

Ja, Abgenutzte Discs oder Stängel können durch neue Investment-Cast-Komponenten ersetzt werden, Verlängerung der Lebensdauer des Ventils um 5 bis 10 Jahre.

Was ist der Kostenvergleich zwischen Investitionsguss und Schmieden für einen 6-Zoll-Ventilkörper?

Investitionsguss ist 20–30% billiger für Volumes <10,000 Einheiten, Da vermeidet es die hohen Werkzeugkosten des Schmiedens. Für hohe Bände (>10,000), Schmieden kann wirtschaftlicher werden.

Kann Investitionsguss für große Schmetterlingsventilkörper verwendet werden (Z.B., >300 mm)?

Es kann, Aber Kosten- und Ertragsstrafen erhöhen sich. Für große Durchmesser, Sandguss oder hergestellte/geschmiedete Körper sind in der Regel wirtschaftlicher.

Wie eng sind As-Cast-Abmessungen?

Investitionsguss bietet engere Toleranzen als Sandguss - kleine Merkmalstoleranzen können ± 0,1–0,5 mm betragen, Kritische Versiegelungsflächen sollten jedoch fertiggestellt werden.