Uredi prijevod
od Transposh - translation plugin for wordpress
Talište bronze

Šta je talište bronze?

Sadržaj Pokaži

1. Uvod

Talište bronze je ključni koncept u metalurgiji, proizvodnja, i dizajn.

Za razliku od čistih metala, Bronca je an legura - prvenstveno bakra i kala, Iako mnoge moderne bronze uključuju aluminij, silicijum, nikl, ili fosforu.

Kao rezultat, Bronza se ne otopi na jednoj temperaturi, već umjesto toga prolazi kroz a Jasna zona između solidusa (Početak topljenja) i tečno (potpuno rastopljen).

Ovo razlikovanje je kritično za inženjere u Liveryju, zavarivači, i dizajneri materijala koji se oslanjaju na preciznu kontrolu temperature kako bi se osigurao zvuk, Komponente bez oštećenja.

2. Šta je bronza?

Bronza je a Legura bazirana na bazi u kojem bakper (Cu) je glavna komponenta i limenka (Sn) je tradicionalno primarni legirani element.

Za razliku od čistih metala, Bronca je an Dizajnirani materijal-Iti mehanički, termalni, a hemijska svojstva mogu se prilagoditi podešavanjem sastava i obrade.

Moderni bronzi mogu sadržavati i aluminij, silicijum, fosfor, nikl, cink, ili dovesti do postizanja specifičnih karakteristika performansi.

Brončani ventil za livenje ferrula
Brončani ventil za livenje ferrula

Istorijska perspektiva

Bronza je jedna od najranijih legura koje su razvili ljudi, izlazi natrag u Brončano doba (circa 3300 Bce).

Uvođenje limenke u bakar stvorio je teže, Izdržljiviji materijal od čistog bakra, Omogućavanje napredovanja u alati, oružje, umjetnost, i arhitektura.

Danas, Bronza ostaje neophodna u tradicionalnim umjetničkim aplikacijama (skulptura, zvona) i napredni inženjering (vazduhoplovstvo, marine, i energetski sistemi).

Klasifikacija brončanih legura

Bronca nije niti jedna legura, već a Porodica legura bakra kategorizirani njihovim sekundarnim elementima:

  • Tin Bronzes - Cu-Sn legure (Tipično 5-20% SN), uvređen za snagu, otpornost na habanje, i nosivost.
  • Bronzes fosfora - Tin Bronzes sa malim dodacima fosfora (0.01-0,5%), Poboljšanje otpornosti na umora i otpornost na koroziju.
  • Aluminijum bronze - Cu-al legure (5-12% al, često sa FE ili NI), Nudi izvrsnu čvrstoću i morsku otpornost na koroziju.
  • Silicijum Bronzes - Sa legurima (2-4% i), Kombiniranje otpornosti na koroziju s dovoljnom kavana i zavarivanjem.
  • Olovni bronze - Cu-SN-Pb legure, Tamo gdje olovo poboljšava svojstva obrade i ležaj.
  • Nikal-aluminijum bronze - Cu-Al-Ni legure sa superiornim otporom na morsku vodu, često se koristi u brodogradnji.

Ključna svojstva bronze

  • Mehanički: Veća čvrstoća i tvrdoća od bakra, Sa dobrom otpornošću na habanje.
  • Termalni: Visoka toplotna provodljivost, ali niže od čistog bakra zbog legure.
  • Hemikalija: Izvrsna otpornost na koroziju, posebno protiv morske vode, Izrada bronce neophodne u morskim i hemijskim industrijama.
  • Akustičan: Različita rezonantna svojstva, koristi se u muzičkim instrumentima, zvona, i gongs.

3. Ponašanje legura - solidus i likvida

Za legure, topljenje se događa preko a Interval temperature:

  • Temperatura solida: Najniža temperatura na kojoj počinje topljenje.
  • Temperatura tečnosti: Temperatura na kojoj legura postaje potpuno tečna.
  • Raspon zamrzavanja (Mushy zona): Interval između solidusa i likvida u kojem je i čvrst i tečni koegzistični.

4. Tipično rastopilo u rasponu od brončane porodice

Jer bronza nije niti jedna legura, već porodica legure na bazi bakara, ponašanje topljenja navodno ovisno o legiranim elementima i njihovim proporcijama.

Umjesto oštrog talište (Kao što se vidi u čistima metala), Brončani eksponati a Raspon topljenja, definirano od strane solidus (gde počinje taljenje) i tečnost (gde postaje potpuno rastopio).

Brončana točka za lijevanje
Brončana točka za lijevanje

Tablica ispod sažima tipične raspone topljenja za velike brončane porodice:

Brončana porodica Tipičan sastav (wt.%) Raspon topljenja (° C) Raspon topljenja (° F) Ključne note
Tin Bronza CU 80-95%, SN 5-20% 850-1,020 1,560-1,870 Tin spušta talište bakra; Visoka SN (>20%) može dovesti do prstene.
Fosfor bronza CU 88-94%, SN 5-11%, P 0,01-0,5% 930-1,050 1,710-1,920 Odlična otpornost na habanje; fosfor lagano podiže solidus temperaturu.
Aluminijska bronza CU 80-88%, Al 5-12%, Želite / u ≤5% 1,040-1,070 1,900-1,960 Raspon visokog taljenja; Vrhunska čvrstoća i otpornost na koroziju morske vode.
Silicijum bronza CU 94-96%, I 2-4%, Zn ≤2% 1,020-1,050 1,870-1,920 Dobra tavabilnost i zavarivost; otporan na koroziju.
Olovan bronza CU 75-90%, SN 5-15%, PB 2-20% 850-930 1,560-1,710 Olovo snižava talište; Odlična aplikacija za obradu i ležaj.
Nikal-aluminijska bronza CU 75-85%, Al 8-12%, Na 3-5%, FE 3-5% 1,050-1,100 1,920-2,010 Najviši raspon topljenja; Idealno za teška morskog hardvera i zrakoplovstva.

5. Kako kompozicija i legirani elementi utječu na raspon topljenja

Raspon odstupanja bronce u osnovi je kontroliran Hemijski sastav.

Čisti bakar se topi na 1,085 ° C (1,985 ° F), Ali prilikom legiranih elemenata poput limenke, aluminijum, silicijum, fosfor, nikl, ili se uvode olovo, ponašanje topljenja značajno se premješta.

Talište bronze
Talište bronze

Ni ovi elementi niže ili povišice Temperature od solida i likvida ovisno o njihovoj interakciji sa bakrom.

Efekat glavnih legiranih elemenata

Element Tipični sadržaj u broncu (wt.%) Uticaj na ponašanje topljenja Metalurško note
Limenka (Sn) 5-20% Snižava talište (na 850-1,020 ° C / 1,560-1,870 ° F). Stvara cu-sn eutectic na ~ 227 ° C ispod tališta bakra; prekomjeran SN (>20%) povećava.
Aluminijum (Al) 5-12% Podiže rangiranje topljenja (1,040-1,070 ° C / 1,900-1,960 ° F). Formira snažna intermetrallika sa Cu; Stabilizira strukturu; poboljšava otpor oksidacije.
Silicijum (I) 2-4% Održava relativno visok raspon topljenja (~ 1.020-1,050 ° C / 1,870-1,920 ° F). Poboljšava tavabilnost i zavarivost; Čvrsti efekat jačanja solimenta.
Fosfor (Str) 0.01-0,5% Lagano podiže temperaturu solida. Djeluje kao deoksidizer tokom topljenja; Poboljšava otpor habanja i umora.
Nikl (U)
1-5% Povećava skromno topljenje (~ 10-20 ° C). Poboljšava otpor korozije i žilavost; Često upareni sa aluminijom u niklom-aluminijum bronzu.
Voditi (PB) 2-20% Snažno snižava raspon topljenja (Do 850-930 ° C / 1,560-1,710 ° F). Olovo je nerastvorljiv u Cu, formira meke inkluzije; Poboljšava obratnost, ali smanjuje snagu čvrstoću.
Cink (ZN) 1-5% (ponekad više u silikonskim bronzu) Lagano spušta temperatura topljenja. Poboljšava fluidnost tokom livenja; Prekomjerni zn pristupi grudnim grupama sličnim mjestima.

Legirane interakcije i mikrostrukturne efekte

  • Eutektična formacija (Cu-Sn, Cu -pb): Značajno smanjuje talište, rezultirajući širim rasponima topljenja.
  • Intertallični spojevi (Sa -, S tim): Povećajte temperature topljenja i stvarajte jače, stabilnije legure.
  • Čvrsto rješenje jačanje (Sa-i, S tim): Zadržava relativno visok raspon topljenja uz poboljšanje duktilnosti i otpornosti na koroziju.

6. Mikrostruktura i efekti prerade

Iako je kemijski sastav dominantan faktor u određivanju ponašanja topljenja bronce, Mikrostrukturno stanje i Istorija obrade takođe igraju suptilnu, ali važnu ulogu.

Ovi faktori utječu na to koliko su ravnomjerno prelazi iz krutog u tečnost i mogu prebaciti efikasne solidus ili likvidus po desetinama stupnjeva.

Mikrostrukturno stanje: Veličina zrna i distribucija faza

  • Veličina zrna: Finozrnato bronza (prečnik zrna <10 μm) Općenito pokazuje solidus temperaturu ~ 5-10 ° C niže od grubogbrojnog bronza (>50 μm).
    To je zato što fine žitarice uvode više graničnog područja zrna, Tamo gdje atomska difuzija ubrzava lokalno topljenje.
  • Fazna segregacija: U višefaznim legurima (npr., A + B bronza kao što je C61400), Ne-jednolična distribucija faza stvara lokalizirano ponašanje topljenja.
    β-fazne regije mogu se počniti topljenje na ~ 1.050 ° C, Dok su α-fazni regija i dalje traju do ~ 1.130 ° C. Ovo proširuje efikasan raspon topljenja za 10-20 ° C.
  • Praktični primjer: Hladno-obrađena fosforna bronza (C52100) obično razvija finiše zrna od svog livenog kolege.
    Tokom žarenja, Hladno obrađeni C52100 prikazuje solidus u blizini 930 ° C, u poređenju sa ~ 950 ° C za lijevanje materijala - zahtijevajući čvršća kontrola temperature za izbjegavanje poticajnog topljenja.

Istorija obrade: Termički ciklusi i degradacija legure

  • Tin isparavanje (Zavarivanje / lijevanje): Produljeno izlaganje iznad ~ 1.100 ° C može postepeno ispariti limenku, Uprkos visokoj tački ključanja (2,270 ° C).
    Na primjer, Grijanje C92200 bronza (10% Sn) u 1,200 ° C za jedan sat može smanjiti SN sadržaja za 1-2%, Prebacivanje likvida prema gore od ~ 1.020 ° C do ~ 1.030 ° C.
  • Toplotni tretman (Žarenje / homogenizacija): Žarca za žarenje na 600-800 ° C (ispod solidus) Promovira difuziju i smanjuje microsegregaciju.
    To sužava interval topljenja za 5-15 ° C. Na primjer, C92700 (15% Sn) žaljenje na 700 ° C prikazuje raspon topljenja od 880-1.030 ° C, u poređenju sa 880-1.050 ° C u as-litnom stanju.
  • Stopa livenja: Rapidna učvršćenja (npr., Chill Casting) proizvodi sitnije dendriti i uniformu distribuciju faze, Smanjenje vjerojatnosti prerane lokalnog topljenja.
    Sporo hlađenje poboljšava segregaciju, širenje intervala topljenja.

7. Industrijske proizvodne implikacije tačke topline bronza

Precizna kontrola bronzanog tališta je ne-pregovarački u proizvodnji.

Čak i a 10 ° C odstupanje iz ciljane obrade temperature može smanjiti prinos za pola, bilo kroz nepotpuno punjenje kalupa, isparavanje legiranih elemenata, ili mikrostrukturna oštećenja.

Tri najosjetljivija operacija-livenje, zavarivanje, i toplotni tretman- u velikoj središno na precizno znanje o prozoru Solidus-liquidus.

Aluminijski brončani rotor
Aluminijski brončani rotor

Livenje: Balansiranje integriteta fluidnosti i legure

U kastingu, Bronca se mora zagrijati iznad svog likvida 50-100 ° C Da bi se postigla dovoljna fluidnost za punjenje kalupa, Dok izbjegavajući pretjerano pregrijavanje koje ubrzava oksidaciju (Formacija drosa) ili isparavanje isparavanja isparljivih legiranih elemenata kao što su olovo i limenke.

Proces livenja Brončana ocjena Raspon topljenja (° C) Temperatura izlijevanja (° C) Zahtev fluidnosti Ključni ishod
Livenje pijeska (Skulpture) C92700 (15% Sn) 880-1,050 950-1,100 Srednji (Debeli presjeci) Neispravni nedostaci smanjeni za ~ 35%
Investicijska livenja (Ležajevi) C90700 (5% PB) 900-980 950-1,050 Visoko (tanki zidovi <3 mm) >95% Prinos punjenja kalupa
Die Casting (Električni kontakti) C52100 (0.3% Str) 930-1,030 1,000-1,100 Visoko (Složeni oblici) Smanjila je poroznost; Električna provodljivost poboljšana

Kritična kontrola: Za olovan bronzani C90700, Izlivanje ispod 950 ° C rezultira MISRUNS (Nepuštene šupljine), Dok iznad 1,050 ° C Olovna isparavanje prelazi 1%, Degradiranje obrade i proizvodnje poroznosti plina.

Zavarivanje: Izbjegavanje degradacije topljenja i legure

Brončano zavarivanje zahtijeva temperature ispod likvida kako bi se spriječilo taljenje baznog metala, Korištenje metala punila sa nižim topljenjem od legura base.

  • TIG zavarivanje (Morski propeleri): Koristite osnovni metal C92200 (10% Sn, 920-1020 ° C Raspon topljenja) Sa punilom C93200 (5% Sn, 880-980 ° C Raspon topljenja).
    Zagrijati na 200-300 ° C i održavati temperaturu bazena za zavarivanje na 900-950 ° C (Između likvida punila i baznih solidus) Da biste izbjegli oštećenja fuzije.
  • Lemljenje (Električni konektori): Koristite bakreno-fosforni punilo (Sa-5% p, topljenje na 714-800 ° C) Sa C51000 fosfor bronza (970-1070 ° C Raspon topljenja).
    Toplina do 750-800 ° C-filer se topi dok osnovni metal ostaje čvrst, Sprečavanje izobličenja.

Režim neuspjeha: Pregrijavanje C92200 tokom zavarivanja tig-a (temperatura >1020° C) izaziva limenku isparivanje (2% SN gubitak), Smanjenje zatezne čvrstoće 25% i povećanje osjetljivosti na koroziju u morskoj vodi.

Toplotni tretman: Jačanje bez topljenja

Temperature za toplinsku obradu strogo su ograničene na ispod solida Da biste izbjegli djelomično topljenje i mikrostrukturnu štetu:

  • Rješenje žarenje (Aluminijska bronza): C63000 (15% Al, 1080-1200 ° C Raspon topljenja) žali se na 800-900 ° C kako bi se rastvorio β-faza u α-fazu, Poboljšanje duktilnosti (Izduživanje se povećava od 10% do 30%).
  • Starenje (Fosfor bronza): C52100 (0.3% Str) ima 400-500 ° C (Znatno ispod svog 930 ° C solidus) Da se taloži Cu₃p, Povećanje zatezne čvrstoće od 450 MPa do 550 MPa.

8. Metode ispitivanja za brončani rangiranje

Precizno merenje bronzanog tališta za topljenje zahtijeva laboratorijske ili industrijske tehnike prilagođene preciznoj i veličini uzorka.

Razlikovanje kalorimetrije za skeniranje (DSC)

  • Princip: Mjeri toplinski protok u / od 5-10 mg bronzanog uzorka jer se zagrijava na 10 ° C / min.
    Solidus se otkrije kao početak endotermičke apsorpcije topline; Likus je kraj endotherske.
  • Preciznost: ± 1-2 ° 100 za čvrstu / tečnu; Idealno za karakterizaciju novih brončanih legura (npr., Ocjene niskog reda za pitku vodu) Da biste potvrdili poštivanje ASTM B505.
  • Primer: DSC analiza C61400 (10% Al) potvrđuje solidus od 1050 ° C i likvida od 1130 ° C-kritično za podešavanje temperature odlivanja die.

Uređaji za topljenje visokog temperature

  • Princip: 1-5 g brončanog uzorka zagrijava se u grafitu odvodeći s termoelepom umetnutim u uzorak u uzorak.
    Solidus je temperatura kada prvi tečni obrasci; Tekućina je kada je uzorak potpuno rastopljen.
  • Preciznost: ± 5-10 ° C; Pogodno za kontrolu industrijske kvalitete (npr., Verificiranje serije dosljednosti olovne bronce za ležajeve).
  • Prednost: Simulira stvarne uvjete za lijevanje, Računovodstvo efekata nečistoće koje DSC može propustiti.

Termička gravimetrijska analiza (TGA)

  • Princip: Mjeri masovni gubitak brončanog uzorka za vrijeme grijanja.
    Tin ili olovna isparizacija uzrokuje gubitak mase iznad svojih ključanja, Ali pojačani topljenje označava se suptilnom masovnom promjenom (Zbog površinske oksidacije) podudara se sa solidusom.
  • Preciznost: ± 3-5 ° C za solidus; Često se koristi sa DSC-om za prekrivanje podataka o taliranju.
  • Primjena: Studiranje limene isparavanja u visoko-kalajskom broncu (C92700) Da biste optimizirali vremena za lijevanje (minimiziranje SN gubitka na <0.5%).

9. Uobičajene zablude o talište bronza

Uprkos svom industrijskom značaju, Ponašanje topljenja bronce često je pogrešno shvaćeno. Ispod su ključna pojašnjenja:

"Bronza ima fiksnu talište poput čistog bakra."

Lažan: Čisti bakar se topi na 1083 ° C (fiksni), ali bronza - legura - ima raspon topljenja.

Na primjer, C92200 Tin Bronze topi se između 920 ° C i 1020 ° C, ne na jednoj temperaturi.

"Dodavanje više limenka uvijek smanjuje brončani raspon topljenja."

Djelomično istinito: Tin content do 15% snižava raspon topljenja (Od 1083 ° C za čisto za 880-1050 ° C za 15% Sn), Ali iznad 15% Sn, krhka δ-faza (Cu₃sn) oblici, proširujući raspon topljenja i lagano podizanje likvida.

"Olovo je uvijek korisno za spuštanje bronzanog raspona topljenja."

Lažan: Olovo snižava raspon topljenja, ali uzrokuje vruću kratkoću (BITLELNOST PO VISOKOM TEMP-u) ako >5% PB.

High-olovna bronza (C90700, 5% PB) ne može se koristiti u aplikacijama velike topline (npr., Dijelovi peći) Zbog rizika od pucanja.

"Svi bronze su zavarivi ako se zagrijavaju do njihovog raspona topljenja."

Lažan: Zavarivanje bronza iznad njenog likvida uzrokuje gubitak podlozi za podlogu metala i legiranog gubitka elementa (Tin isparavanje).

Bronza zahtijeva metale punila sa nižim topljenjem od legura base kako bi se izbjegle oštećenja fuzije.

10. Kvalitet, Oštetiti, i ublažavanje

The Ponašanje topljenja bronze je kritična odrednica kvalitete proizvoda.

Čak i mala odstupanja iz njegovog definiranog solidus-liquus prozora mogu pokrenuti metalurške nedostatke koji kompromitiraju mehaničke performanse, Otpornost na koroziju, i dimenzionalna stabilnost.

Uobičajeni nedostaci vezani za raspon topljenja

Segregacija i mikrostrukturna nehomogenost

  • Prouzrokovati: Uspori se hlađenje ili široko rastopine (npr., High-Sn Bronzes) dovode do segregacije limene ili vode u graničnim granicama.
  • Uticaj: Smanjena žilavost, Preosjetljivost intergranularne korozije.
  • Primer: U C92700 (15% Sn), Prekomjerna β-fazna segregacija snižava otpornost na udarce za ~ 30%.

Poroznost gasa i šupljine skupljanja

  • Prouzrokovati: Izlivanje iznad preporučenog pregrijavanja (> tečnost + 100 ° C) povećava oksidaciju i apsorpciju gasa.
  • Uticaj: Poroznost smanjuje život umora do 40%.
  • Primer: Olovan bronzani C90700 razvija praznine ako se izlije >1,080 ° C zbog olovne isparavanja.

Vruće pucanje (Pucanje učvršćenja)

  • Prouzrokovati: Uski uski ubrizgavanje u nekim legurima (npr., Sa - bronzes) natjerajte ih da sklone toplinskim naponama tokom hlađenja.
  • Uticaj: Pukotine iniciraju u graničnim graniranjima, Kompromitiranje strukturnog integriteta.

Gubitak za pregrijavanje i legiranje elemenata

  • Prouzrokovati: Proširena izloženost >1,100 ° C uzrokuje limenku isparivanje (~ 1-2% na sat) i gubitak olova u olovnim bronzu.
  • Uticaj: Donja snaga, Loša obratnost, i povećana je prljavština.

Key Takeaway:

Najkvalitetniji neuspjesi u brončanoj proizvodnji ne nastaju ne iz selekcije legure, već od Nepravilna kontrola temperature tokom topljenja i izlijevanja.

Kombiniranjem Stroga termalno upravljanje, Aluminijska optimizacija, i Tehnike napredne inspekcije, Stope oštećenja mogu se smanjiti za više od toga 70%.

11. Budući trendovi: Malo i aditivna proizvodnja

Brončana tehnologija se razvija za ispunjavanje ekoloških propisa i naprednih potreba za proizvodnim proizvodima, sa razmatranjima topljenja na čelu na čelu:

Bronza bez olova i olova

  • Vozač: Ekološki propisi (npr., Kalifornijski prijedlog 65, I rohs) Ograničavanje olova u pitku učvršćenja i površina za kontakt sa hranom.
  • Izazov za topljenje: Zamjena olova sa bizmutam (BI) ili silicijum (I) Zahtijeva ponovno otkazivanje rangiranja - bizmuta smanjuje likvid za ~ 10 ° C po 1% BI, Ali višak bi uzrokovao da se baca.
  • Rešenje: C90800 (Sa-10% SN-2% BI) ima raspon topljenja od 920-1000 ° C, podudaranje od kategorija bronze, dok susrećemo standarde bez olova.

Aditivna proizvodnja (3D Štampanje)

  • Vozač: Složene geometrije (npr., Prilagođeni ležajevi) da tradicionalno livenje ne može postići.
  • Izazov za topljenje: Powder Bed fusion (PBF) zahtijeva preciznu kontrolu temperature lasera (iznad likvida za potpuno topljenje, u nastavku za sinterovanje).
  • Rešenje: Za C52100 fosfor brončani pbf, Koristite lasersku temperaturu od 1050-1100 ° C (tečnost + 20-70 ° C) Da bi se osiguralo vezanje sloja bez isparavanja limene.

12. Zaključak

The talište bronce najbolje se shvaća kao Raspon topljenja definiran solidus i temperaturi likvida.

Na ovaj raspon utječe legura sastava, Mikrostruktura, i nečistoće, i direktno upravlja kako je bronza bacati, zavaren, i termički tretiran.

Pažljiva kontrola topljenja i temperature izlijevanja osigurava komponente bez oštećenja, Proširi radni vijek, i smanjuje troškove.

Integriranjem znanja fazne dijagrama sa praktičnim ljevskom iskustvom, Inženjeri i proizvođači mogu u potpunosti iskoristiti svestranost bronze dok minimiziraju rizike u proizvodnji.

FAQs

Koji je raspon topljenja bronza koji se koristi u morskim propelerima?

Morski propeleri obično koriste C92200 mornarička limenka bronza (10% Sn) ili C61400 srednje aluminijum bronza (10% Al).

C92200 topi na 920-1020 ° C, Dok se C61400 topi na 1050-1130 ° C. Aluminijska bronza preferira se za veće propelere zbog veće čvrstoće na visokim temperaturama.

Kako sadržaj olova utječe na raspon topljenja bronze?

Vodeće djeluje kao depresivna tačka topljenja - svaki 1% Povećanje olova snižava likvid od ~ 15 ° C.

Na primjer, C90300 (2% PB) ima tečnu tekućinu 100, Dok je C90700 (5% PB) Ima tekućinu od 980 ° 100.

Međutim, voditi >5% izaziva vruću kratkoću, Izrada brončane krhke na visokim temperaturama.

Mogu li zavariti broncu s istom temperaturom kao i čelik?

Ne. Čelik (npr., A36) topi na 1425-1538 ° C, daleko viši od bronze.

Zavarivanje C92200 Tin Bronza zahtijeva maksimalnu temperaturu od 950 ° C (Ispod svog 1020 ° 100 uvjeta) Da biste izbjegli limenku isparavanja i taljenje baznog metala.

Korištenje čeličnih temperatura zavarivanja uništilo bi bronzu.

Kako mogu izmeriti raspon topljenja bronce u livnici?

Koristite uređaje za topljenje visokog temperature sa grafitnim termoelem za croucible i k-tip.

Toplo a 5 G brončani uzorak na 5 ° C / min, Snimanje temperature kada prvi tečni obrasci (solidus) i kad je uzorak potpuno rastopljen (tečnost).

Ova metoda ima ± 5-10 ° C preciznost, Dovoljno za kontrolu kvalitete batch-a.

Zašto aluminijska bronza ima veći raspon topljenja od limenke bronze?

Aluminijum formira visoko repiranje intermetalnih spojeva (npr., Cu₃al, topljenje na 1037 ° C) sa bakrom, koji podižu solidus i likvidus.

Limenka, Suprotno tome, formira duktilniji čvrsti otopini sa bakrom, ometajući atomske obveznice i spuštanje raspona topljenja. Na primjer, 10% Al u Bronzama podiže likvid za ~ 100 ° C VS. 10% Sn.

Ostavite komentar

Vaša adresa e-pošte neće biti objavljena. Obavezna polja su označena *

Skrolujte do Vrh

Get Instant Quote

Molimo Vas da popunite Vaše podatke i mi ćemo Vas odmah kontaktirati.