Uredi prijevod
od Transposh - translation plugin for wordpress

Usluge e-prevlačenja

Naša rješenja za elektroforetsku premazu osiguravaju ujednačenu pokrivenost, Poboljšana izdržljivost, i atraktivan izgled - savršen za zahtjevnu industriju, automobilski, i potrošačke aplikacije.

Šta je e-premaz?

E-premaz je elektrohemijski postupak završne obrade koji se koristi za primjenu uniforme, Zaštitni premaz metalnih dijelova. Takođe poznat kao Elektroforetski premaz ili elektrokativ, Proces uključuje uranjanje metalne komponente u vodenom otopinu na bazi vode i nanošenje izravne električne struje. To uzrokuje da čestice boje migriraju i vežu na površinu, formiranje glatke, Konzivan film koji se pridržava čak i na teško dostupni predjela.

E-premaz nudi odličnu otpornost na koroziju, trajnost, i pokrivanje, čineći ga idealnim za složene metalne dijelove u zahtjevnim okruženjima. Obično se koristi u automobilu, aparat, I industrijska oprema Industries. Proces je ekološki prihvatljiv, Sa niskim emisijama HOS-a, i može poslužiti kao samostalni završetak ili osnovni sloj za praškasti premaz ili vrpce.

Usluge elektroforetskog premaza

Prednosti e-premaza

E-premaz nudi niz značajnih prednosti koje ga čine preferiranom metodom završne obrade u različitim industrijama. Jedna od njegovih ključnih prednosti je mogućnost pružanja ujednačene pokrivenosti, Čak i na složenim oblicima, oštre rubove, i udubljena područja - osiguravajući dosljednu zaštitu u cijelom dijelu.

Unimorna pokrivenost

Pruža konzistentnu debljinu filma, Čak i na složenim geometrima, ivice, i udubljenje.

Vrhunska otpornost na koroziju

Formira izdržljivu barijeru protiv vlage i hemikalija, extending part's lifespan.

Izvrsno prijanjanje

Snažno vezivanje na metalnu površinu, Poboljšanje trajnosti narednih vrhova.

Ekološki prihvatljiv

Proces na bazi vode sa niskim emisijama HOS-a i minimalnim opasnim otpadom.

Isplativo

Visoko automatizirano i efikasno, Smanjenje radne i materijalnog otpada, za masovnu proizvodnju

Svestrane aplikacije

Pogodno za čelik, aluminijum, i ostali provodljivi metali u mnogim industrijama.

Vrste premaza i materijala za e-premazivanje

Vrsta e-premaza Bazni materijal Sustav smole Opcije boje Ključne karakteristike Tipične aplikacije
Katodni epoksidni e-kaput Čelik, Gvožđe, Čelik premazan cink Epoksi Crn (najčešće) Izvrsna otpornost na koroziju, Dobro prijanjanje, Niska UV stabilnost Automobilska šasija, podmetljiv, Aparati
Katodni akrilni e-kaput Čelik, Aluminijum, Legure cinka Akril Raspon širenja u boji Otporan na UV, dobra vanjska izdržljivost, Umjerena otpornost na koroziju Vanjski automobilski dijelovi, Dekorativni metal
Anodni epoksidni e-kaput Čelik, Aluminijum Epoksi Ograničen (crna / siva) Dobra zaštita od korozije, Niže performanse od katodnih vrsta Kancelarijski namještaj, hardver, Električna kućišta
Anodni akrilni e-kaput Čelik, Aluminijum Akril Raspon umjerenog u boji Bolje UV otpornost od anodnog epoksida, Pravna otpornost na koroziju Rasvjetni čvorovi, Potrošačka elektronika
Hibridni e-kaput Čelik, Aluminijum Epoksi-akril mješavina Prilagodljiv Izbalansirana korozija i UV otpor, svestran OPĆE METALNO ZARADNJE, Industrijski dijelovi
Cink-bogati temeljni premaz e-kaputa Čelik Epoksid po cink infuziju Siv Vrhunska zaštita od galvanske korozije, sloj temeljnog premaza Teška oprema, marine, Strukturni čelik

Dizajnerska razmatranja za e-premaz

Deo geometrije

Složeni dijelovi oblici sa dubokim udubljenjima, Uski uglovi, ili zatvorene šupljine mogu predstavljati izazove za dosljednu debljinu premaza i odvodnju.

Odvodnjavanje i ventilacija

Pravilna odvodnja i protoka zraka su ključni za izbjegavanje nedostataka kao što su bazen, String, ili nepotpuno sušenje.

Zahtevi debljine premaza

Ako je potrebna određena debljina filma, Dizajneri bi to trebali komunicirati s dobavljačem e-kaputa. Općenito, Debljina se može kretati od 15 do 35 mikroni, Ovisno o materijalu i primjeni.

Kompatibilnost materijala sa temperaturom izlečenja

Dijelovi e-obloženi obično se pretrpe termalno stvrdnjavanje na temperaturama između 150-200 ° C (300-390 ° F). Dizajneri moraju osigurati da svi materijali, zavarivanje, ili umetci mogu tolerirati ovu toplinu bez deformacije ili gubitka mehaničkih svojstava.

Langhe pruža brze i isplativu jednokutnu rješenja.

Skrolujte do Vrh

Get Instant Quote

Molimo Vas da popunite Vaše podatke i mi ćemo Vas odmah kontaktirati.