1. Uvod
Bronza je služila čovječanstvu za milenijuma, Ipak, ostaje premijer izbor za CNC obradu danas.
Njegova jedinstvena kombinacija otpornost na habanje, Toplotna provodljivost, i performanse korozije čini ga neprocjenjivim u sektorima kao raznolike kao morski inženjering, teška mehanizacija, i likovna umjetnost.
U ovom vodiču, Istražit ćemo zašto se Bronca i dalje odlikuje ispod rezača,
Nacrtajte proces CNC-a, Istraživanje zajedničkih brončanih legura, i pružite najbolje prakse - od alata i parametara do dovršetka i dizajna - da biste vam pomogli da postignu optimalne rezultate.
2. Šta je CNC obrada bronza?
CNC (Brojčana kontrola računara) obrada bronza uključuje precizno uklanjanje materijala s brončanog dijela za barku koji se obično koriste ili pomoću rotirajućih rezača, bušilice, i mlinovi pod kontrolom računara.

Za razliku od livenje ili kovanja, CNC obrada isporučuje uske tolerancije (često ± 0,01-0,05 mm) i Složene geometrije Uz minimalnu post obradu, čineći ga idealnim za prototipove i proizvodnju velike količine.
3. CNC obrada brončanog procesa
- Izbor materijala i verifikacija (legura, certifikat)
- CAD modeliranje i programiranje alata (CAM softver)
- Podešavanje i popravljanje (pojaviti se, Prilagođeni raspored)
- Gruba obrada (Visoka hrana, Duboko rezovi)
- Završna obrada (Svijetli rezovi za kvalitet površine)
- Ključ i čišćenje
- Inspekcija kvaliteta (Cmm, Mjerenja površinske hrapavosti)
4. Vrste bronze dostupne za CNC obradu
Sljedeća tablica obriše najčešće brončane legure koje se koriste u CNC obradu, zajedno sa njihovom tipičnom hemijskom šminku, Mehaničke snage, ponašanje korozije, i zajedničke primjene.
Ime legure | Ključni legirani elementi | Zatezna čvrstoća (MPa) | Otpornost na koroziju | Tipične aplikacije |
---|---|---|---|---|
C932 (Sae 660) | Sa-sn-pb | 200-275 | Umjeren | Ležajevi, čahure, Impeleri pumpe |
C954 Aluminijska bronza | Sa-up | 500-620 | Odličan (marine) | Morske komponente, Slijetanje zupčanika, Vodiči za teške uvjete |
C936 (High-olovna bronza) | Sa-sn-pb | 160-220 | Dobro | Velike brzine ležajeve, Površine nošenja niskog opterećenja |
C907 (Tin Bronza) | Sa-sn | 275-350 | Dobro | Zupčanici, Sjedala ventila, Priključci pod pritiskom |
Fosfor bronza (C510, C544) | Sa-sn-p | 300-550 | Odličan | Springs, Pričvršćivači, Električni konektori |
Silicijum bronza (C655) | Cu-Security | 350-500 | Odličan | Arhitektonski hardver, Marine pričvršćivači |
PB1 (Brončana ocjena fosfora 1) | Sa-sn-p | 270-320 | Vrlo dobar | Crv zupčanici, osovine, instrument |
Manganese bronza (C863) | CU-ZN-MN-FE | 500-620 | Sajam | Hidraulični cilindri, Komponente ventila |
Bakar-nikl (Jesti, 90/10 ili 70/30) | S nama | 300-400 | Izvanredan (slana voda) | Izmjenjivači topline, Obloga za brodski trup, Offshore oprema |
Bismuth Bronza | Cu-Bi-Zn | 250-350 | Dobro | Ekološki vodovod, Dekorativni predmeti |
5. Obrabljivost bronze
Bronzano općenito stroje lakše od čelika, ali manje nego aluminijum.
To Ocjena obrade raspona 60 % (silicijum bronza) do 120 % (Olovni bronze) u odnosu na AISI 1112 Čelična mjerila.

Brončani oblici dugačak, Svegla čips; Pravi probijači čipova i postrojenja visokog pritiska olakšavaju evakuaciju.
Bronza Toplotna provodljivost (~ 60 W / m · K) brzo rastavlja toplinu, Smanjivanje izgrađene ivice, Ali morate još uvijek kontrolirati temperature rezanja kako biste spriječili otvrdnjavanje radnog vremena.
6. Alati za rezanje & Strategije alata
- Materijali za alate: Čvrsti karbid sa limenim ili tialnim premazima za opću bronzu; Polikristalni dijamant (PCD) za bronze velike količine; čelik velike brzine (HSS) Za nisku količinu.
- Geometrija: Pozitivni uglovi iz rake (10-15 °), radijalno čišćenje (7-10 °), i 30-45 ° helix uglovi upravljačkih čipsa.
- Toolpaths: Glodanje penjanja smanjuje se trljanje i izgrađenu ivicu. RAMP-IND i RAMP-OUT POKRIVANJA SMANJENIM ENTERN-IZLAZI, posebno na tankim zidovima.
7. Parametri rezanja & Rashladne tekućine
Operacija | Brzina (m / moj) | Hraniti se (mm / zub) | Doc (mm) | Rashladno sredstvo |
---|---|---|---|---|
Grubo glodanje | 150-300 | 0.2-0.4 | 2-5 | Poplava rashladnjaka |
Završiti glodanje | 200-350 | 0.05-0.15 | 0.5-1 | Kroz alat ili poplavu |
Bušenje | 100-200 | 0.1-0.2 | Prečnik / 2 | Koncentrat maziva |
Okretanje | 200-400 | 0.2-0.5 | 1-3 | Poslovanje visokog pritiska |
Održavati rigidnost-Both mašine i podešavanje - za postizanje Ra < 0.4 μm. Koristite poplavu ili rashladno sredstvo alata (Vodovodno ili uredno ulje) Za kontrolu temperature i čistog čipsa.
8. Post-obrada & Završetak u CNC obradu bronza
Nakon obrade je kritična faza u CNC obradi bronzanim komponentama, Osiguravanje ne samo estetske žalbe, već i dimenzijske tačnosti, Integritet površine, i produženi vijek trajanja.

Raskrpljenje i prerastvovanje ivica
Svrha:
Za uklanjanje oštrih ivica, Burrs, i mikro-izbočine preostali nakon glodanja, okretanje, ili operacije bušenja.
Metode:
- Ručno uređenje: Koristeći abrazive, Datoteke, ili četkice
- Vibracijska završna obrada: Efikasan za male ili složene dijelove; Koristi medije za poljske i glatke ivice
- Termički deburring (Tem): Koristi izgaranje u komori pod pritiskom da sagorijeva burre-idealne za unutarnje funkcije
Polišanje površine
Svrha:
Poboljšati hrapavost površine, vizuelna privlačnost, I u nekim slučajevima, Otpornost na koroziju.
Tehnike:
- Mehanički poliranje: Pločasti kotači ili polirani spojevi za postizanje ogledala ili satenskog završetka
- Elektropoštovanje: Rastvara površinski materijal putem anodnog raspuštanja, što rezultira glatkom, Reflektivna površina
- Prevrtanje: Barrel ili vibracijski tumpovi sa abrazivima poljski više dijelova odjednom
Napomena o performansama:
Za komponente koje zahtijevaju nisko trenje ili kozmetičke perfekcije slične kliznim brojem ili arhitektonskim oblogom za poliranje smanjuje ra vrijednosti na 0,1-0,4 μm.
Patinacija i bojanje
Svrha:
Da biste postigli željene estetske efekte ili mimičke antikne završne obrade. Uobičajena u umjetnosti, arhitektura, i luksuzni hardver.
Prilazi:
- Hemijski mužjak: Rješenja jetre sumpora, feritni nitrat, ili kuprički nitrat reagiraju sa bronzom kako bi se formirao šarene oksidne slojeve (Zeleni, Browns, Blues)
- Toplotna patinacija: Kontrolirano grijanje stvara oksidne gradijente
Tip izdržljivosti:
Patine moraju biti zapečaćene (npr., sa mikrokristalnim voskom ili lakom) Da biste spriječili daljnje oksidaciju i održavanje željenog izgleda.
Premazi i zaštitni slojevi
Svrha:
Za poboljšanje otpora korozije, Smanjite habanje, ili sačuvati izgled.
Tipovi:
- Jasni laki ili poliuretanski premazi: Zaštitite polirane ili patinirane površine od oksidacije
- Elektroplata (manje uobičajeno): Tanki slojevi nikla, hrom, ili zlato za specijalizirane aplikacije
- Impregnacija nafte: Uobičajeno za brončane čahure za samo-podmazivanje tokom upotrebe (posebno u poroznom ležaju bronzu)
Dimenzionalna inspekcija & Kontrola kvaliteta
Svrha:
Za provjeru tolerancija, Površinski finiš, i karakteristične geometrije nakon obrade i završne obrade.
Tehnike inspekcije:
- Koordinatne mjerne mašine (Cmm): Za visoko preciznu dimenzionalnu verifikaciju
- Površinska profilometrija: Mjeri hrapavost površine (Ra, Rz)
- Optički komparativni ili laserski skeneri: Korisno za preciznost profila i konture
Tolerancija postignuća:
CNC-obrađeni brončani dijelovi obično drže tolerancije između ± 0,01 mm na ± 0,05 mm, ovisno o načinu dizajna i završne obrade.
9. Bronza CNC obrada tolerancije & Površinska obrada
Preciznost je najvažnija u CNC obradu, Posebno prilikom rada sa brončanim legurima za aplikacije visokih performansi.

Tolerancije u CNC obradu brončane komponente
Brončane legure - posebno one sa visokim sadržajem bakra - dimenzionirano su stabilni pod kontrolnim uslovima obrade.
Tipične dostižne tolerancije ovise o geometriji dijela, Brončana ocjena, i postavljanje mašina.
Klasifikacija tolerancije | Tipičan raspon (mm) | Primjeri aplikacija |
---|---|---|
Standard | ± 0,05 - ± 0,10 | Čahure, Liveni kućišta, Ukrasne funkcije |
Preciznost | ± 0,01 - ± 0,03 | Ležajevi, zupčanici, Sjedala ventila |
Ultra preciznost (sa mljevenjem ili lepršanjem) | ± 0,005 ili bolje | Optički nosači, Aerospace hidraulične komponente |
Zabilježiti: Bronzani bronza i aluminijumske bronce mogu zadržati čvršće tolerancije od olovnih bronza zbog nižeg otklona alata i ujednačenijeg zrna.
Mogućnosti površinske obrade
Hrapavost površine (Ra) Igra vitalnu ulogu u ponašanju nošenja, brtvljenje, i estetiku.
Obrabljivost bronza omogućava dobro izvrsne završne obrade koristeći standardne alate pod optimiziranim parametrima.
Proces obrade | Tipičan RA (μm) | Komentari |
---|---|---|
Grubo CNC glodanje | 3.2 - 6.3 | Za nekritične površine ili operacije prije završetka |
Završite CNC okretanje | 0.8 - 1.6 | Pogodno za klizne ili brtvene površine |
Fino dosadno / brušenje | 0.2 - 0.8 | Idealno za ležaj i hidraulički sučelja |
Lazanje ili poliranje | < 0.2 | Brtvljenje visokih performansi, vazduhoplovstvo, i optika |
10. Prednosti & Nedostaci brončane CNC obrade
Kada odaberete broncu za CNC obradu, Dobijate zapažene pogodnosti - ipak se suočavate sa određenim izazovima.
Ispod, Mi uravnoćuravamo ove prednosti i nedostatke kako bismo vam pomogli da donesete informiranu odluku.

Prednosti
- Vrhunska otpornost na habanje i koroziju
Brončani leguri poput C954 i CU-NI odupiru se korozijom morske vode sa stopama u nastavku 0.01 mm / godina, čineći ih idealnim za morske hardverske i pumpe komponente. - Izvrsna toplotna i električna provodljivost
S toplinskom provodljivošću okolo 60 W / m · K i električna provodljivost do 15% IACS, Bronza brzo troši toplinu i čini pouzdane električne konektore. - Visoka obratnost (Olovne ocjene)
Olovni bronze (e.g. C930) Postizanje ocjena obračuna do 120% u odnosu na AISI B1112 čelik. Samim tim, Možete pokrenuti brže brzine vretena (300-350 m / i) i održavajte dobar život alata. - Duktilnost i otpornost na udarce
Većina brončanih legura pokazuje izduženje 10-30%, Apsorbiranje učitavanja učinka bez pucanja - povoljne u ležajnim ućima i ventilima. - Odlična površinska obrada
Bronzano lako laška za Ra < 0.2 μm, Isporuka estetskih i funkcionalnih površina za skulpture i precizne instrumente.
Nedostaci
- Viši trošak materijala
Bronza obično košta $5- 15 dolara po kg, u odnosu na 2- $ 3 / kg za mesinga ili čelik. Kao rezultat, Materijalni troškovi mogu dominirati na razama niske volumene. - Relativna gustina
Sa gustoćom 8.7 g / cm³, Brončane komponente teže preko tri puta više od aluminijskih ekvivalenata, Uticaj na dizajn osjetljivih na težinu. - Izgrađeni rubni rizik
U nevezanim ili visoko-silikonskim bronzom, Izgrađena ivica može se formirati pri brzini rezanja iznad 200 m / moj, Nući optimizirani feedovi, premazi, ili rashladno sredstvo visokog pritiska. - Nošenje alata u abrazivnim razredima
Aluminijska bronza i manganski bronza - sa tvrdoćom do 250 HB-Kan ubrzanje abrazije alata, zahtijevajući češće promjene alata ili premaza otporne na habanje poput Tialna. - Razmatranja okoliša i otpada
Brončani swaref često sadrži čips za natamljeni ulje koji zahtijevaju pažljivi procesi recikliranja. Štaviše, Provedene tekućine za rezanje mogu zahtijevati liječenje za ispunjavanje propisa o odlaganju.
11. Primjene CNC obrade bronze
Bronca se koristi vekovima, i u modernom preciznom proizvodnji, CNC obrada otkriva svoj puni potencijal.
Sa jedinstvenom kombinacijom mehaničke čvrstoće, Otpornost na koroziju, obratnost, i vizuelna privlačnost, Brončane legure poslužuju širok spektar primjene u različitim industrijama.
Ispod su ključni sektori i primjeri u stvarnom svijetu u kojima su CNC-obrađene brončane komponente neophodne.

Marinac & Offshore Engineering
Zašto bronza?
Brončane legure - posebno aluminijumska bronza i bakrena-nikal-nude izuzetan otpor u koroziju i biofiliranje slane vode, Vanperforming mnogih drugih metala u morskim uvjetima.
Zajedničke komponente:
- Osovine propelera
- Ležajevi i čahuri za sisteme kormila
- Tijela ventila i zasloni za unos morske vode
- Konektori podzapada i pričvršćivači otporno na koroziju
Teška mehanizacija & Industrijska oprema
Zašto bronza?
Bronzano visok nosivost i nizak koeficijent trenja čine ga idealnim za komponente otporne na habanje podvrgnuto ponavljajućem pokretu i stresu.
Zajedničke komponente:
- Potisni perilice
- Klizne ploče
- Crvene zupčanike i zupčanici
- Nosite prstenove i vodilice
Vazdušni prostor & Odbrana
Zašto bronza?
U kritičnoj zrakoplovnom okruženju, CNC-obrađena bronza pruža električnu provodljivost, ponašanje protiv iskre, i izdržljivost pod visokim stresom.
Zajedničke komponente:
- Električni terminali i EMI / RFI oklop
- Skupštine za punjenja za aktiviranje sistema
- Ne-magnetni konstrukcijski umetci
- Pričvršćivači zrakoplovnih razreda
Električni & Industrija elektronike
Zašto bronza?
Dosljedna provodljivost bronce, Otpornost na koroziju, a formibilnost čine ga idealnim za i za visoko precizne konektore i komponente prenosa električne energije.
Zajedničke komponente:
- Električni kontakt terminali
- Opruge i preklopni komponente
- Prizemlje hardver
- Toplotni sudoperi i provodljive stambene jedinice
Arhitektura & Ukrasna umjetnost
- Skulpture i reljefne ploče
- Ukrasne rešetke i arhitektonske obloge
- Rukohvati, raspored, i signalizacije
- Prilagođeni umetci za luksuzni interijer
Ulja & Plin / Petrohemijski
Zašto bronza?
Brončano otpornost na sulfidni stres pucanje i abrazivni mediji čine ga pogodnim za zahtjevne okruženja u vaši i rafiniranju ulja.
Zajedničke komponente:
- Sjedala ventila i stabljike
- Prstenovi za brtvljenje i pumpi
- Ne-izazirni alati
- Grubovi visokog pritiska
12. Savjeti za uštedu troškova za CNC obradu bronza
Projektiranje za efikasnost troškova u CNC obradu bronza zahtijeva duboko razumijevanje karakteristika materijala i procesa obrade.
Izaberite desni brončani stepen rano
Zašto je važno:
Različite brončane legure (npr., C932, C954, fosfor bronza, aluminijska bronza) variraju široko u obradivosti, Otpornost na koroziju, i trošak.
Savjet za uštedu troškova:
- Za opće aplikacije, Koristite brončane razrede visoke obrade poput C932 (Ležaj bronze).
- Rezervirajte skupo, Specijalni bronze (npr., C954 Aluminijska bronza) Za dijelove koji zahtijevaju visoku čvrstoću ili ekstremnu otpornost na koroziju.
Dizajn za efikasnost materijala
Zašto je važno:
Bronza je skupljač po kilogramu nego zajednički inženjerski metali.
Savjet za uštedu troškova:
- Izbjegavajte pretjeranu debljinu stijenke ili preživljavanje za čvrstoću.
- Koristite šuplje sekcije, Podrezi, ili džepovi za smanjenje volumena težine i sirovine.
- Razmatrati Blizu neto oblika (npr., Lijeva bronza) Kada je primenljivo, da se minimizira obrada.
Minimiziraju uskim tolerancijama u kojima nije potrebno
Zašto je važno:
Čvrsti tolerancije povećavaju vrijeme obrade, Zahtevi za inspekciju, i stope otpada.
Savjet za uštedu troškova:
- Primijeniti Čvrsti tolerancije samo na kritične karakteristike (npr., Sedišta sa ležajevima, Sučelja za parenje).
- Koristite standardne klase tolerancije (npr., ISO 2768-M) Za nekritične dimenzije.
Izbjegavajte duboke šupljine i podrezivanja
Zašto je važno:
Duboke šupljine zahtijevaju dugotrajno sredstvo, Što povećava vremenski i otklon alata za ciklus.
Savjet za uštedu troškova:
- Držite omjere dubine do promjera u džepovima i rupama unutar 3:1 do 4:1.
- Redizajnirane karakteristike koje zahtijevaju Specijalizirani rezači ili višestruki podešavanje.
Koristite standardne veličine otvora i tipove navoja
Zašto je važno:
Prilagođene ili nestandardne veličine povećavaju promjene alata, Ručni preradu, i vrijeme inspekcije.
Savjet za uštedu troškova:
- Dizajnirajte rupe za usklađivanje standardnih veličina bušilice (npr., 6 mm, 10 mm, ½ In.).
- Odaberite standardne oblike navoja (npr., Unc, Unf, ISO Metric) za tapkane karakteristike.
Pojednostavite geometriju za brže obradu
Zašto je važno:
Složene konture, Organski oblici, ili složene krivulje zahtijevaju 5-osm obrade ili dugo vremena za programiranje.
Savjet za uštedu troškova:
- Koristiti jednostavan, Prismatičke karakteristike gde je to moguće.
- Izbjegavajte dekorativnu ili nefunkcionalnu složenost u industrijskim komponentama.
Učinkovitost proizvodne proizvode poluge
Zašto je važno:
Vrijeme postavljanja i programiranje Amortize preko više jedinica u serijama trča.
Savjet za uštedu troškova:
- Gde je to moguće, Konsolidirati narudžbe ili dizajnirajte modularne dijelove za omogućavanje rasuti proizvod.
- Koristiti Bar geometrije prilagođene zalihama za brončane jedinjete.
13. Langhe CNC obrade brončane usluge
Langhe ponuda Precizne CNC obrade za brončane komponente, ugostiteljstvo za industriju poput marine, vazduhoplovstvo, teška mehanizacija, Elektrotehnika, i prilagođena umjetnička izrada.
Sa naprednom višeslojnom CNC opremom i začinjenom inženjerskom timu,
Stručno smo mašinu širok spektar brončanih legura - uključujući C932 (ležaj bronze), C954 (aluminijska bronza), fosfor bronza, i više - prema vašim tačnim specifikacijama.
Da li trebate Morski hardver otporan na koroziju, visoka čvrstoća, Snimanje niskog trenja, ili Prilagođeni električni konektori,
Langhe pruža komponente sa Čvrste tolerancije do ± 0,01 mm i vrhunske završne obrade površine.
Naše usluge uključuju i čitav niz opcija nakon obrade kao što su poliranje, Zaštitni premazi, i dimenzionalna inspekcija kako bi se osigurala oba performansa i estetika zadovoljavaju najviše standarde.
U partnerstvu s Langhe znači dobijati a pouzdan, efikasan, i tehnički sposobni dobavljač koji razume jedinstvene izazove brončane obrade.
Kontaktirajte nas Danas za početak vašeg prilagođenog CNC bronzanog dijela proizvodnja s povjerenjem.
14. Zaključak
CNC obrada bronza zahtijeva nijansiran razumijevanje izbora legure, alat, parametri, i dizajn.
Poputnjem bronza jedinstvenim obratnost, termalni i korozija nekretnine, Inženjeri mogu proizvesti precizne komponente koje su se excel u otežavaju okruženja.
Bilo da se radi o morskoj montažnoj skulpturi ili likoj umjetnoj skulpturi, Primjena navedenih strategija ovdje će optimizirati vaš postupak obrade i dostaviti pouzdano, Kvalitetni brončani dijelovi.