জিঙ্ক বনাম ক্রোম বনাম নিকেল প্লেটিং — মূল পার্থক্য

1. ভূমিকা

দস্তা, ক্রোম, এবং নিকেল প্লেটিং হল তিনটি সাধারণ ধাতু ফিনিশিং অপশন.

প্রতিটি একটি ভিন্ন মিশ্রণ প্রদান জারা সুরক্ষা, প্রতিরোধ পরুন, চেহারা, গঠনযোগ্যতা এবং ব্যয়.

দস্তা সাধারণত স্টিলের জন্য সর্বনিম্ন-খরচী বলিদানকারী রক্ষক; নিকেল (ইলেক্ট্রোলাইটিক বা ইলেক্ট্রোলেস) একটি বহুমুখী বাধা এবং সমতলকরণ স্তর; ক্রোমিয়াম (আলংকারিক বা হার্ড ক্রোম) ক্লাসিক উজ্জ্বল মিরর ফিনিস বা একটি খুব কঠিন পরিধান পৃষ্ঠ দেয়.

এই নিবন্ধটি ব্যাখ্যা করে কিভাবে প্রতিটি সিস্টেম কাজ করে, ব্যবহারিক সংখ্যাসূচক রেঞ্জ এবং ট্রেড-অফ দেয়, এবং প্রকৌশল ব্যবহারের জন্য নির্বাচন নির্দেশিকা দিয়ে শেষ হয়.

2. দস্তা প্লেটিং কি?

দস্তা প্লেটিং (হিসাবে পরিচিত ইলেক্ট্রো-গ্যালভানাইজিং) একটি প্রক্রিয়া যা ইস্পাতের পৃষ্ঠে দস্তার একটি পাতলা স্তর জমা করে, আয়রন, বা অন্যান্য ধাতব স্তরগুলি জারা প্রতিরোধের এবং পৃষ্ঠের চেহারা উন্নত করতে.

এটির কারণে এটি সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত ইলেক্ট্রোপ্লেটিং কৌশলগুলির মধ্যে একটি স্বল্প ব্যয়, বহুমুখিতা, এবং কার্যকর বলি সুরক্ষা

শিল্প অনুশীলনে, দস্তা আবরণ দুটি প্রধান বিভাগে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়:

• ইলেক্ট্রোপ্লেটেড জিঙ্ক: পাতলা, ইলেক্ট্রোলাইটিক জমার মাধ্যমে অভিন্ন আবরণ প্রয়োগ করা হয়—ছোট উপাদানগুলির জন্য সাধারণ, বোল্টস, এবং ফিটিং.
• হট-ডিপ গ্যালভানাইজড (এইচডিজি) দস্তা: ঘন, গলিত জিঙ্কে ইস্পাত ডুবিয়ে ধাতুবিদ্যাগতভাবে বন্ধনযুক্ত স্তরগুলি গঠিত - যা ভারী-শুল্ক বহিরঙ্গন সুরক্ষা যেমন কাঠামোগত বিমের জন্য ব্যবহৃত হয়, পাইপ, এবং রক্ষাকারী.

জিংক প্লাটিং কীভাবে কাজ করে

দস্তা কলাই উপর কাজ করে ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল জমার নীতি, যেখানে একটি পাতলা, দস্তার অভিন্ন স্তর একটি ধাতব স্তরের সাথে আবদ্ধ হয় (সাধারণত ইস্পাত বা লোহা) ক্ষয় থেকে রক্ষা করতে.

মূল প্রক্রিয়া:

• ইলেক্ট্রোলাইট ব্যবহার করে (জিংক ক্লোরাইড, জিংক সালফেট) জিঙ্ক অ্যানোড দ্রবীভূত করতে, Zn²⁺ আয়ন মুক্ত করা যা ক্যাথোডকে মেনে চলে (সাবস্ট্রেট) একটি বৈদ্যুতিক প্রবাহ অধীনে.
• প্রতিরক্ষামূলক যুক্তি: কোরবানি আনোড সুরক্ষা- দস্তার ইলেক্ট্রোড সম্ভাবনা (-0.76 V) আয়রনের চেয়ে কম (-0.44 V), তাই এটি সাবস্ট্রেটকে রক্ষা করার জন্য অগ্রাধিকারমূলকভাবে ক্ষয় করে. জারা পণ্য (জেডএন(ওহ)₂, ZnCO₃) একটি স্ব-নিরাময় বাধা তৈরি করে যা লেপের ছিদ্র পূরণ করে.
• সাধারণ বৈকল্পিক: বিশুদ্ধ দস্তা কলাই (ইলেক্ট্রোপ্লেটেড/হট-ডিপ) এবং দস্তা খাদ (Zn-Ni 10-15%, Zn-আল 55%).

মূল বৈশিষ্ট্য

• জারা প্রতিরোধের: নিষ্ক্রিয় বিশুদ্ধ দস্তা 96-200 ঘন্টা নিরপেক্ষ লবণ স্প্রে অর্জন করে (এনএসএস) প্রতিরোধ; Zn-Ni খাদ এটিকে 720-1000 ঘন্টা পর্যন্ত প্রসারিত করে (এএসটিএম বি 117).
• কঠোরতা: 70-150 HV (বিশুদ্ধ দস্তা); 200-300 HV (Zn-Ni খাদ) (ASTM E384).
• লেপ বেধ: 5–25 μm (ইলেক্ট্রোপ্লেটেড); 50–150 μm (গরম ডুব) (ASTM B633).
• অভিন্নতা: চমৎকার—সমভাবে কোট জটিল জ্যামিতি (অন্ধ গর্ত, ফাস্টেনার্স) ন্যূনতম প্রান্ত বিল্ডআপ সঙ্গে.
• তাপমাত্রা স্থায়িত্ব: সীমাবদ্ধ <100° সে (এর উপরে, জিঙ্ক দ্রবীভূত হয়).

সাধারণ প্রযুক্তিগত ডেটা

জিঙ্ক প্লেটিং এর সুবিধা

• বলিদান (গ্যালভানিক) জারা সুরক্ষা - জিঙ্ক ইস্পাত থেকে অ্যানোডিক, তাই এটি প্রথমে ক্ষয়প্রাপ্ত হয় এবং যান্ত্রিক ক্ষতির স্থানে উন্মুক্ত ইস্পাতকে রক্ষা করে.
• কম খরচে এবং উচ্চ থ্রুপুট — ইলেক্ট্রোপ্লেটেড জিঙ্ক হল ছোট/মাঝারি অংশগুলির জন্য সবচেয়ে লাভজনক জারা আবরণগুলির মধ্যে একটি; হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং (এইচডিজি) স্ট্রাকচারাল স্কেলে খরচ-কার্যকর.
• ভাল পেইন্ট/পাউডার-কোট প্রাইমার - প্যাসিভেটেড জিঙ্ক পৃষ্ঠগুলি পেইন্ট এবং টপকোটের সাথে ভালভাবে বন্ধন করে, ডুপ্লেক্স সিস্টেম সক্রিয় করা (এইচডিজি + পেইন্ট) খুব দীর্ঘ সেবা জীবন সঙ্গে.
• বহুমুখী চেহারা বিকল্প — ক্রোমেট বা ট্রাইভ্যালেন্ট প্যাসিভেট পরিষ্কার সরবরাহ করে, হলুদ, জলপাই বা কালো ফিনিস; জৈব sealers এবং পেইন্ট নান্দনিকতা প্রসারিত.
• ব্যাপক প্রাপ্যতা / পরিপক্ক সাপ্লাই চেইন — অনেক কাজের দোকান এবং একটানা লাইন; স্ট্যান্ডার্ড হার্ডওয়্যারের জন্য সংক্ষিপ্ত সীসা সময়.
• পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং পরিচিত ধাতুবিদ্যা - দস্তা এবং ইস্পাত পুনর্ব্যবহারযোগ্য; এইচডিজি শক্তিশালী উত্পাদন করে, দীর্ঘ জীবন কাঠামো.
• সেবা জীবনের পরিসীমা — যখন সঠিকভাবে নির্দিষ্ট করা হয়:

• • ইলেক্ট্রোপ্লেটেড জিঙ্ক (প্যাসিভেট/টপকোট সহ) প্রায়ই অন্দর বা হালকা বহিরঙ্গন এক্সপোজার জন্য উপযুক্ত (লবণ-স্প্রে তুলনামূলক কর্মক্ষমতা সাধারণত দশ থেকে কয়েক শত ঘন্টা),
  • HDG বহু-বছর থেকে বহু-দশক বহিরঙ্গন সুরক্ষা প্রদান করে (আবরণ বেধ সাধারণত 50-200 µm).

দস্তা প্লেটিং সীমাবদ্ধতা

• সীমিত পরিধান প্রতিরোধের - দস্তা একটি অপেক্ষাকৃত নরম ধাতু (সাধারণ কঠোরতা ~40-150 HV); স্লাইডিং বা উচ্চ-ঘর্ষণ বহনকারী পৃষ্ঠ হিসাবে উপযুক্ত নয়.
• বেধ / মাত্রিক প্রভাব - HDG যথেষ্ট বেধ যোগ করে (টাইপ. 50-200 µm) এবং ফিট এবং সহনশীলতা প্রভাবিত করতে পারে; ইলেক্ট্রোপ্লেটিং সঙ্গমের অংশগুলির জন্যও ভাতা প্রয়োজন.
• হাইড্রোজেন ক্ষয় ঝুঁকি — ইলেক্ট্রোপ্লেটিং হাইড্রোজেনকে উচ্চ-শক্তির স্টিলের মধ্যে প্রবর্তন করতে পারে; প্রশমন (বেকিং: সাধারণত 190-230 °সে 2-24 ঘন্টার জন্য ইস্পাত এবং বৈশিষ্টের উপর নির্ভর করে) quenched/টেম্পারড অ্যালোয়ের জন্য প্রয়োজন.
• পাতলা ইলেক্ট্রোপ্লেটের জন্য মাঝারি দীর্ঘমেয়াদী বহিরঙ্গন সুরক্ষা — পাতলা ইলেক্ট্রোপ্লেটেড দস্তা একা গুরুতর সামুদ্রিক বা অত্যন্ত ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য অপর্যাপ্ত যদি না ওভারকোটেড হয়.
• গ্যালভানিক সামঞ্জস্য - কম-উচ্চ ধাতু বা নির্দিষ্ট সংকর ধাতুর সংস্পর্শে ব্যবহার করা হলে মিলন অংশের ত্বরিত ক্ষয় এড়াতে গ্যালভানিক আচরণ বিবেচনা করা উচিত.
• পরিবেশগত / প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ — ক্রোমেট রূপান্তর এবং পুরানো রসায়নের নিয়ন্ত্রক সমস্যা রয়েছে (হেক্সাভ্যালেন্ট ক্রোমিয়াম); আধুনিক দোকানগুলি ট্রাইভ্যালেন্ট প্যাসিভেটস বা সিল করা রূপান্তর চিকিত্সা ব্যবহার করে তবে বর্জ্য চিকিত্সা প্রয়োজনীয় থাকে.
• কাঠামোগত পৃষ্ঠ নয় — ভারী পরিধান প্রতিরোধের বা খুব উচ্চ কঠোরতা প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, অন্যান্য আবরণ (হার্ড ক্রোম, তাপ-চিকিত্সা ইলেক্ট্রোলেস নিকেল, সিরামিক ওভারলে) পছন্দ করা হয়.

দস্তা প্রলেপ প্রয়োগ

ইলেক্ট্রোপ্লেটেড জিঙ্ক (ইলেক্ট্রো-গ্যালভানাইজ)

সেরা জন্য: ছোট থেকে মাঝারি হার্ডওয়্যার এবং সমাবেশ যেখানে কম খরচ এবং বলি সুরক্ষা প্রয়োজন.
সাধারণ অংশ: বোল্টস, বাদাম, ওয়াশার্স, বন্ধনী, ছোট মুদ্রাঙ্কিত অংশ, লাইট-ডিউটি ​​ফাস্টেনার, পরিবারের হার্ডওয়্যার.
কেন নির্বাচিত: স্বল্প ইউনিট ব্যয়, প্যাসিভেশনের সাথে উজ্জ্বল সমাপ্তি, পেইন্ট/পাউডার লেপের জন্য চমৎকার প্রাইমার, সহজ র্যাক/লাইন প্রক্রিয়াকরণ.
সাধারণ বিশেষ কলআউট উদাহরণ: "ইলেক্ট্রোপ্লেটেড জিঙ্ক, সর্বনিম্ন 8 µm, trivalent রূপান্তর কোট (পরিষ্কার), ইস্পাত যদি হাইড্রোজেন ত্রাণ প্রতি বেক > এইচআরসি এক্স।"

হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং (এইচডিজি)

সেরা জন্য: স্ট্রাকচারাল স্টিল এবং আউটডোর এক্সপোজড অ্যাসেম্বলি যেখানে ন্যূনতম রক্ষণাবেক্ষণের সাথে দীর্ঘ পরিষেবা জীবন প্রয়োজন.
সাধারণ অংশ: বিমস, খুঁটি, গার্ডরেলস, বেড়া, কাঠামোগত সমর্থন, বহিরঙ্গন পাইপওয়ার্ক.
কেন নির্বাচিত: বলিদান/অ্যানোড সুরক্ষা এবং ভাল যান্ত্রিক বলিষ্ঠতা সহ পুরু ধাতব আবরণ; পেইন্টিং সঙ্গে ভাল কাজ করে (দ্বৈত).
সাধারণ বিশেষ কলআউট উদাহরণ: ASTM A123-এ হট-ডিপ গ্যালভানাইজ / আইএসও 1461; গড় আবরণ ≥ 85 µm (অথবা প্রতি স্তর এবং পরিবেশ)."

দস্তা + টপকোট (পেইন্ট / পাউডার)

সেরা জন্য: উন্নত স্থায়িত্ব এবং নান্দনিকতা; ডুপ্লেক্স সিস্টেম (এইচডিজি বা ইলেক্ট্রোপ্লেটেড জিঙ্ক + পেইন্ট) ব্যাপকভাবে আক্রমনাত্মক পরিবেশে জীবন প্রসারিত.
সাধারণ অংশ: স্থাপত্য ধাতব কাজ, স্বয়ংচালিত শরীরের উপাদান, বহিরঙ্গন ফিক্সচার.
কেন নির্বাচিত: বলি সুরক্ষা প্লাস ব্যারিয়ার পেইন্টের সংমিশ্রণ জীবনকাল এবং চেহারা প্রসারিত করে.

3. ক্রোম প্লেটিং কি?

ক্রোম ধাতুপট্টাবৃত, হিসাবে পরিচিত ক্রোমিয়াম ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, একটি সারফেস ফিনিশিং প্রক্রিয়া যা একটি সাবস্ট্রেটে ক্রোমিয়াম ধাতুর একটি পাতলা স্তর জমা করে - সাধারণত ইস্পাত, তামা, বা নিকেল-ধাতুপট্টাবৃত পৃষ্ঠতল.

এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় স্বয়ংচালিত, মহাকাশ, সরঞ্জামকরণ, এবং আলংকারিক শিল্প তার উজ্জ্বল চেহারা জন্য, কঠোরতা, এবং জারা প্রতিরোধের.

দুটি প্রধান প্রকার আছে:

• আলংকারিক ক্রোম কলাই (পাতলা স্তর, 0.1–1 µm) — নান্দনিকতা এবং মাঝারি জারা প্রতিরোধের উন্নত করতে নিকেলের উপর প্রয়োগ করা হয়.
• হার্ড ক্রোম ধাতুপট্টাবৃত (পুরু স্তর, 5–500 µm) - পরিধান প্রতিরোধের জন্য ব্যবহৃত, কম ঘর্ষণ, এবং জীর্ণ অংশের মাত্রিক পুনরুদ্ধার.

ক্রোমিয়াম ব্যতিক্রমী কঠোরতা (800-1000 HV) এবং কম ঘর্ষণ সহগ (~0.15) এটি উপলব্ধ সবচেয়ে টেকসই ধাতব আবরণ এক করা.

ক্রোম প্লেটিং কিভাবে কাজ করে

ক্রোম প্লেটিং সাধারণত একটি ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয় ইলেক্ট্রোলাইটিক প্রক্রিয়া:

1. পৃষ্ঠ প্রস্তুতি: পরিষ্কার, degreasing, এবং বেস ধাতু অ্যাসিড সক্রিয়করণ.
2. ইলেক্ট্রোপ্লেটিং: উপাদান নিমজ্জিত হয় a ক্রোমিক অ্যাসিড (CrO₃) এবং সালফিউরিক অ্যাসিড (Hso₄) ইলেক্ট্রোলাইট.
   যখন কারেন্ট প্রবাহিত হয়, ক্রোমিয়াম আয়ন কমে যায় এবং পৃষ্ঠে জমা হয়.
3. ধুয়ে ফেলা & সমাপ্তি: প্রলেপ পরে, অংশটি ধুয়ে ফেলা হয়, কখনও কখনও পালিশ, এবং প্রয়োজন হলে হাইড্রোজেন ক্ষয় দূর করার জন্য বেকড.

সাধারণ প্রক্রিয়া পরামিতি:

ক্রোম প্লেটিং এর মূল বৈশিষ্ট্য

• অত্যন্ত শক্ত পৃষ্ঠ: Vickers কঠোরতা সাধারণত 800-1000 HV, এটা পরিধান প্রতিরোধের জন্য আদর্শ তৈরীর.
• উচ্চ জারা প্রতিরোধের: বিশেষ করে যখন নিকেল বা তামার স্তরের উপর প্রয়োগ করা হয়.
• দুর্দান্ত পৃষ্ঠ সমাপ্তি: আলংকারিক অংশগুলির জন্য উচ্চ প্রতিফলন এবং আয়নার মতো চেহারা প্রদান করে.
• কম ঘর্ষণ সহগ: সাধারণত 0.15-0.20, স্লাইডিং বা ঘূর্ণন উপাদান জন্য উপকারী.
• তাপমাত্রা প্রতিরোধের: পর্যন্ত পৃষ্ঠের অখণ্ডতা বজায় রাখে ~400°সে, শিল্প এবং মহাকাশ পরিবেশে দরকারী.
• রাসায়নিক জড়তা: জারণ এবং অধিকাংশ জৈব দ্রাবক প্রতিরোধী, যদিও শক্তিশালী অ্যাসিড বা ক্ষার দ্বারা আক্রমণের জন্য সংবেদনশীল.

ক্রোম প্লেটিং এর সুবিধা

• ব্যতিক্রমী পৃষ্ঠ কঠোরতা & প্রতিরোধ পরুন - হার্ড ক্রোমিয়াম সাধারণত পরিমাপ করে ~600–1,000 HV (প্রক্রিয়া নির্ভর), এটি স্লাইডিং জন্য চমৎকার তৈরীর, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং প্রভাব-প্রবণ পৃষ্ঠতল.
• কম ঘর্ষণ & গ্যালিং-বিরোধী আচরণ — ক্রোমের কম ঘর্ষণ সহগ (≈0.15–0.20) পিস্টনের জীবন উন্নত করে, খাদ এবং মারা যায়.
• উচ্চতর অঙ্গরাগ ফিনিস — একটি উজ্জ্বল নিকেল আন্ডারলেয়ারের উপর আলংকারিক ক্রোম একটি টেকসই দেয়, আয়না-উজ্জ্বল চেহারা ভোক্তা এবং স্বয়ংচালিত ট্রিমে ব্যবহৃত.
• মাত্রিক পুনরুদ্ধার & reworkability - পুরু আমানত (হার্ড ক্রোম) জীর্ণ উপাদান পুনর্নির্মাণ করতে পারেন; প্রলেপ দেওয়ার পরে পৃষ্ঠগুলিকে শক্ত সহনশীলতার জন্য মাটি/সজ্জিত করা যেতে পারে.
• জারা প্রতিরোধের (ডান স্ট্যাক সঙ্গে) নিকেলের উপর আলংকারিক ক্রোমিয়াম একটি জারা-প্রতিরোধী বাধা হিসাবে কাজ করে; হার্ড ক্রোম যুক্তিসঙ্গত জারা সুরক্ষা প্রদান করে, বিশেষ করে যখন ক্রোমিয়াম মাইক্রোক্র্যাকগুলি সিল করা হয় বা টপকোট দিয়ে ডুপ্লেক্স করা হয়.
• প্রতিষ্ঠিত প্রযুক্তি & অনুমানযোগ্য আচরণ — অনেক শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ধাতববিদ্যা এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণগুলি ভালভাবে বোঝা যায়.

ক্রোম প্লেটিং এর সীমাবদ্ধতা

• পরিবেশগত & নিয়ন্ত্রক বোঝা - ঐতিহ্যগত হেক্সাভ্যালেন্ট ক্রোমিয়াম (Cr⁶⁺) স্নান অত্যন্ত নিয়ন্ত্রিত হয় (স্বাস্থ্য, বর্জ্য চিকিত্সা, কর্মীদের নিরাপত্তা); সম্মতি মূলধন এবং অপারেটিং খরচ বাড়ায়.
  ট্রাইভ্যালেন্ট ক্রোমিয়াম এবং বিকল্প প্রক্রিয়া কমায় কিন্তু জটিলতা দূর করে না.
• প্রক্রিয়া খরচ & থ্রুপুট — ক্রোম প্লেটিংয়ের জন্য বিশেষ স্নানের প্রয়োজন, বর্জ্য চিকিত্সা এবং অপারেটর নিয়ন্ত্রণ; কিছু থার্মাল স্প্রে বিকল্পের তুলনায় বিশেষ করে হার্ড ক্রোম অপেক্ষাকৃত ধীর এবং ব্যয়বহুল প্রতি µm.
• পুরু আমানত মধ্যে microcracking — হার্ড ক্রোম প্রায়শই সূক্ষ্ম মাইক্রোক্র্যাক তৈরি করে যা সিল না করা পর্যন্ত ক্ষয়কে উন্নীত করতে পারে, দ্বৈত, বা উপযুক্ত আন্ডারলেয়ার/টপকোটগুলির সাথে ব্যবহার করা হয়.
• হাইড্রোজেন ক্ষয় ঝুঁকি — ইলেক্ট্রোপ্লেটেড ক্রোমিয়াম হাইড্রোজেনকে উচ্চ-শক্তির স্টিলের মধ্যে প্রবর্তন করতে পারে; সংবেদনশীল অংশ অবশ্যই স্ট্রেস-রিলিফ বেকড হতে হবে (টাইপ. 190-230 °সে প্রতি বিশেষ) বিলম্বিত ক্র্যাকিং এড়াতে.
• ব্রিটলেন্সি / সীমিত নমনীয়তা — মোটা ক্রোম তুলনামূলকভাবে ভঙ্গুর এবং উপযুক্ত নয় যেখানে বড় পোস্ট-প্লেট গঠনের প্রয়োজন হয়.
• জটিল জ্যামিতিতে কভারেজ চ্যালেঞ্জ - বিশেষ ফিক্সচারিং বা অক্জিলিয়ারী অ্যানোড ছাড়াই রিসেস এবং গভীর বোরগুলি পাতলা হতে পারে.
• উদীয়মান বিকল্প - এইচভিওএফ আবরণ, সিরামিক ওভারলে, PVD এবং অপ্টিমাইজ করা EN ডিপোজিট কিছু অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কম পরিবেশগত খরচ সহ প্রতিযোগিতামূলক পরিধান/জারা কর্মক্ষমতা প্রদান করতে পারে.

ক্রোম প্লেটিং এর প্রয়োগ — এটি কোথায় ব্যবহার করা হয় এবং কেন

আলংকারিক ক্রোম (নিকেলের উপর পাতলা ফ্ল্যাশ)

• মোটরগাড়ি trim & চাকার উচ্চারণ - মিরর ফিনিস, স্ক্র্যাচ প্রতিরোধের এবং ভোক্তা নান্দনিক.
• বাথরুম ফিক্সচার, ফার্নিচার হার্ডওয়্যার, ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স বেজেল - উজ্জ্বল, টেকসই চেহারা.
• গহনা & আর্কিটেকচারাল হার্ডওয়্যার — নিকেল বেশি হলে চাক্ষুষ সামঞ্জস্য এবং কলঙ্ক-প্রতিরোধ.

কেন এটা ব্যবহার: ভোক্তা-মুখী অংশগুলির জন্য অতুলনীয় আয়না ফিনিস এবং স্ক্র্যাচ প্রতিরোধের; দ্রুত চাক্ষুষ মান পরীক্ষা; নিকেল আন্ডারলেয়ার জারা সুরক্ষা এবং সমতলকরণ সরবরাহ করে.

হার্ড (শিল্প) ক্রোম (ঘন, কার্যকরী আবরণ)

• হাইড্রোলিক এবং বায়ুসংক্রান্ত পিস্টন রড, শ্যাফ্ট, ল্যান্ডিং গিয়ার উপাদান - পরিধান এবং পিত্ত প্রতিরোধের, প্রলেপ পরে সহজ regrind/হন.
• এক্সট্রুশন এবং ছাঁচনির্মাণ টুলিং, ইনজেকশন-ছাঁচ কোর — স্লাইডিং পরিধান প্রতিরোধের এবং টুলিং পৃষ্ঠতলের মাত্রিক পুনরুদ্ধার.
• ইঞ্জিন উপাদান, ভালভ স্টেমস, সিলিন্ডার, পাম্প শ্যাফট - ঘর্ষণ এবং cavitation প্রতিরোধের.
• রোলস, বিয়ারিংস, মারা যায় এবং প্লেট পরে — স্লাইডিং এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিচিতির জন্য খুব উচ্চ পৃষ্ঠ কঠোরতা.

কেন এটা ব্যবহার: খুব উচ্চ কঠোরতা একত্রিত করে, কম ঘর্ষণ এবং বিচ্ছিন্ন/প্রতিলিপি বা নাকাল দ্বারা জীর্ণ অংশগুলিকে পুনরায় সাজানোর ক্ষমতা; ভারী-শুল্ক শিল্প চক্র প্রমাণিত.

4. নিকেল প্রলেপ কি?

নিকেল ধাতুপট্টাবৃত জারা প্রতিরোধের জন্য একটি সাবস্ট্রেটের উপর নিকেলের নিয়ন্ত্রিত জমা, প্রতিরোধ পরুন, পৃষ্ঠ সমতলকরণ, সোল্ডারযোগ্যতা বা আলংকারিক চেহারা.

দুটি প্রধান বাণিজ্যিক রুট আছে:

• ইলেক্ট্রোলাইটিক (ইলেক্ট্রোডিপোজিট) নিকেল - সালফেট/সালফোনেট/সালফামেট স্নান থেকে বর্তমান-চালিত নিকেল জমা. আলংকারিক উজ্জ্বল নিকেল এবং কার্যকরী নিকেল ওভারলে উভয়ের জন্যই সাধারণ.
• তড়িৎ নিকেল (মধ্যে; অটোক্যাটালিটিক হল–p বা ni–B) - একটি রাসায়নিক হ্রাস প্রক্রিয়া যা বহিরাগত বর্তমান ছাড়াই নিকেলকে সমানভাবে জমা করে; ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত যেখানে বেধ অভিন্নতা, অভ্যন্তরীণ বোর কভারেজ বা জটিল আকারের প্রলেপ প্রয়োজন.

উভয় রুট পরিপক্ক, বহুমুখী এবং মোটরগাড়ি জুড়ে ব্যবহৃত, ইলেকট্রনিক্স, তেল & গ্যাস, টুলিং এবং সাধারণ প্রকৌশল অ্যাপ্লিকেশন.

নিকেল প্লাটিং কীভাবে কাজ করে (প্রক্রিয়া সারাংশ)

ইলেক্ট্রোলাইটিক নিকেল (মৌলিক পদক্ষেপ):

1. পৃষ্ঠ প্রস্তুতি: degrease, পিকলিং/অ্যাক্টিভেশন, এবং পরিষ্কার এবং আনুগত্য নিশ্চিত করতে rinsing.
2. স্ট্রাইক / আন্ডারপ্লেট (al চ্ছিক): পাতলা নিকেল বা কপার স্ট্রাইক নির্দিষ্ট সাবস্ট্রেটে আনুগত্য বাড়াতে.
3. ইলেক্ট্রোপ্লেটিং: অংশ হল একটি নিকেল-ধারণকারী ইলেক্ট্রোলাইটের ক্যাথোড; কারেন্ট প্রবাহের সাথে সাথে পৃষ্ঠে নিকেল আয়ন কমে যায়.
4. পোস্ট-ট্রিটমেন্ট: ধুয়ে ফেলা, প্যাসিভেশন, শুকানো, এবং কখনও কখনও annealing.

তড়িৎ নিকেল (মধ্যে) - মূল রসায়ন & পদক্ষেপ:

• EN স্নান ক রাসায়নিক হ্রাসকারী এজেন্ট (সাধারণত সোডিয়াম হাইপোফসফাইট Ni-P এর জন্য) এবং জটিল এজেন্ট Ni²⁺ দ্রবণীয় রাখতে.
  জবানবন্দি হল অটোক্যাটালিটিক একবার পৃষ্ঠ সক্রিয় করা হয় (Pd বা Ni বীজ); বেধ জ্যামিতি থেকে কার্যত স্বাধীন.
• EN আমানত অন্তর্ভুক্ত ফসফরাস (পি) বা বোরন (খ) আমানতের মধ্যে; ফসফরাস উপাদান মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং বৈশিষ্ট্য নিয়ন্ত্রণ করে.

নিয়ন্ত্রণ পরামিতি যে ব্যাপার: স্নান রচনা, পিএইচ, তাপমাত্রা, আন্দোলন, নিমজ্জন সময় (একজনের জন্য), বর্তমান ঘনত্ব (ইলেক্ট্রোপ্লেটিং জন্য), স্তর প্রস্তুতি এবং স্নান দূষণ নিয়ন্ত্রণ. পুনরাবৃত্তিযোগ্য জারা এবং কঠোরতা কর্মক্ষমতা জন্য কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন.

মূল বৈশিষ্ট্য & উপাদান তথ্য (সাধারণ ব্যাপ্তি)

নিকেল প্লেটিং এর সুবিধা

• উচ্চতর জারা প্রতিরোধের

• • একটি শক্তিশালী বাধা আবরণ হিসাবে কাজ করে যা অক্সিজেন এবং আর্দ্রতা থেকে সাবস্ট্রেটকে বিচ্ছিন্ন করে.
  • সঙ্গে ইলেক্ট্রোলেস নিকেল 10-13% ফসফরাস অম্লীয় বা সামুদ্রিক পরিবেশে চমৎকার প্রতিরোধ প্রদান করে.
  • কঠোর শিল্প বা রাসায়নিক অবস্থার সংস্পর্শে আসা উপাদানগুলিতে সাধারণ.

• উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের

• • ইলেক্ট্রোলেস নিকেল আবরণ সাধারণত অর্জন করে 450-550 HV জমা হিসাবে এবং পৌঁছতে পারে 700-1000 HV পর্যন্ত তাপ চিকিত্সা পরে.
  • স্লাইডিং সাপেক্ষে পৃষ্ঠতলের জন্য আদর্শ, ঘর্ষণ, বা যান্ত্রিক চাপ (যেমন, পিস্টন, গিয়ার্স, ছাঁচ).

• অভিন্ন বেধ (ইলেক্ট্রোলেস নিকেল)

• • রাসায়নিক জমা প্রক্রিয়া জুড়ে একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ স্তর প্রদান করে জটিল জ্যামিতি, অভ্যন্তরীণ বোরস, এবং থ্রেড, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং থেকে ভিন্ন.
  • আঁটসাঁট সহনশীলতা বজায় রাখে — মহাকাশ এবং নির্ভুল টুলিংয়ের জন্য গুরুত্বপূর্ণ.

• চমৎকার আনুগত্য এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ

• • স্টীলের মতো লৌহঘটিত এবং অ লৌহঘটিত স্তরগুলিকে ভালভাবে মেনে চলে, তামা, পিতল, এবং অ্যালুমিনিয়াম.
  • প্রায়ই একটি হিসাবে ব্যবহৃত মধ্যবর্তী স্তর ক্রোমের জন্য, স্বর্ণ, আনুগত্য এবং প্রসারণ প্রতিরোধের উন্নত করতে টিনের কলাই.

• আলংকারিক সমাপ্তি

• • উজ্জ্বল বা সাটিন নিকেল একটি প্রতিফলিত উত্পাদন করে, আকর্ষণীয় পৃষ্ঠ.
  • সাধারণত একটি হিসাবে ব্যবহৃত হয় ক্রোম কলাই অধীনে বেস স্তর স্বয়ংচালিত এবং ভোগ্যপণ্যের জন্য.

• কার্যকরী বহুমুখিতা

• • একাধিক ফর্মুলেশন পাওয়া যায় (কম-, মধ্য-, এবং উচ্চ-ফসফরাস EN) বৈদ্যুতিক দেখা করতে, চৌম্বকীয়, বা পরিধান-সম্পর্কিত প্রয়োজনীয়তা.

নিকেল প্লেটিং সীমাবদ্ধতা

• জিঙ্ক বা ক্রোম বিকল্পের তুলনায় উচ্চ খরচ

• • ইলেক্ট্রোলেস নিকেল কলাই প্রয়োজন সুনির্দিষ্ট রাসায়নিক নিয়ন্ত্রণ এবং উচ্চতর উপাদান খরচ, কম মূল্যের অংশগুলির জন্য এটি কম লাভজনক করে তোলে.

• পরিবেশগত এবং নিরাপত্তা প্রবিধান

• • নিকেল লবণ এবং বর্জ্য পণ্য বিপজ্জনক হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়; কলাই সুবিধা অনুসরণ করা আবশ্যক কঠোর বর্জ্য জল চিকিত্সা প্রোটোকল.

• হাইড্রোজেন এনব্রিটলমেন্ট ঝুঁকি

• • উচ্চ-শক্তির ইস্পাত কলাইয়ের সময় হাইড্রোজেন শোষণ করতে পারে, নমনীয়তা হ্রাস. পোস্ট-প্লেটিং বেক চিকিত্সা (190-230°C 2-4 ঘন্টার জন্য) ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করার জন্য প্রয়োজন.

• পুরু আমানতের সম্ভাব্য ভঙ্গুরতা

• • আমানত ছাড়িয়ে গেছে 50 µm অভ্যন্তরীণ চাপ বিকাশ করতে পারে, সঠিকভাবে তাপ-চিকিত্সা না করা হলে মাইক্রোক্র্যাক হতে পারে.

• হ্রাস বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা (উচ্চ-ফসফরাস EN)

• • উচ্চ ফসফরাস উপাদান পরিবাহিতা হ্রাস করে, যা পরিবর্তিত না হওয়া পর্যন্ত বৈদ্যুতিক পরিচিতি বা সংযোগকারীগুলিতে ব্যবহার সীমিত করতে পারে.

• সঠিক পরিচ্ছন্নতা ছাড়াই সম্ভাব্য আনুগত্য ব্যর্থতা

• • পৃষ্ঠ দূষক, অক্সাইড, বা অবশিষ্ট তেলগুলি আনুগত্যকে উল্লেখযোগ্যভাবে কমাতে পারে এবং খোসা ছাড়তে পারে বা ফোসকা পড়তে পারে.

নিকেল কলাই এর অ্যাপ্লিকেশন

শিল্প & ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যাপ্লিকেশন

• জলবাহী সিস্টেম, পাম্প, এবং ভালভ: ইলেক্ট্রোলেস নিকেল আবরণ তরল এবং চাপ থেকে পরিধান এবং ক্ষয় প্রতিরোধ করে.
• ছাঁচ এবং মারা যায়: শক্ত নিকেল স্তরগুলি পলিমার ঘর্ষণ এবং রাসায়নিক আক্রমণ থেকে টুলিংকে রক্ষা করে.
• মহাকাশ উপাদান: অ্যাকুয়েটরগুলিতে ব্যবহৃত হয়, জ্বালানী সিস্টেমের অংশ, এবং ফিটিং যেখানে পরিধান এবং জারা নিয়ন্ত্রণ অত্যাবশ্যক.
• তেল & গ্যাস সরঞ্জাম: ডাউনহোল সরঞ্জামগুলিতে রাসায়নিক প্রতিরোধের সরবরাহ করে, ভালভ, এবং সংকোচকারী.

আলংকারিক এবং ভোক্তা অ্যাপ্লিকেশন

• স্বয়ংচালিত অংশ: নিকেল-ক্রোম ফিনিশ ট্রিম ব্যবহার করা হয়, প্রতীক, এবং দীর্ঘস্থায়ী চকমক এবং জারা সুরক্ষার জন্য নিষ্কাশন উপাদান.
• বাড়ির হার্ডওয়্যার এবং যন্ত্রপাতি: কল মৃতদেহ, হ্যান্ডলস, এবং লাইটিং ফিক্সচার প্রিমিয়াম নান্দনিকতার জন্য সাটিন বা উজ্জ্বল নিকেল ব্যবহার করে.

বৈদ্যুতিক এবং ইলেকট্রনিক অ্যাপ্লিকেশন

• সংযোগকারী এবং টার্মিনাল: ইলেক্ট্রোলেস নিকেল ভাল সোল্ডারেবিলিটি এবং ডিফিউশন বাধা কর্মক্ষমতা প্রদান করে.
• ইএমআই/আরএফআই শিল্ডিং: অ-চৌম্বক, উচ্চ-ফসফরাস EN আবরণ ইলেকট্রনিক্সে হাউজিং এবং কেসিংয়ের জন্য আদর্শ.
• পিসিবি শেষ: সোল্ডার জয়েন্টগুলির জন্য অক্সিডেশন প্রতিরোধের এবং স্থিতিশীল যোগাযোগের কার্যকারিতা সরবরাহ করে.

বিশেষ অ্যাপ্লিকেশন

• যথার্থ যন্ত্র: অপটিক্যাল মাউন্ট ব্যবহার করা হয়, মেট্রোলজি টুল, এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতার জন্য মহাকাশ গেজ.
• চিকিৎসা ও খাদ্য সরঞ্জাম: ইলেক্ট্রোলেস নিকেল মসৃণ নিশ্চিত করে, পরিষ্কারযোগ্য, এবং জারা-প্রতিরোধী পৃষ্ঠতল যা স্বাস্থ্যবিধি মান পূরণ করে.

5. ব্যাপক তুলনা: জিঙ্ক বনাম ক্রোম বনাম নিকেল প্লেটিং

6. উপসংহার

দস্তা বনাম ক্রোম বনাম নিকেল প্লেটিং প্রতিটি স্বতন্ত্র সুবিধা প্রদান করে, তাদের বিভিন্ন প্রকৌশল এবং নান্দনিক প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত করে তোলে.

দস্তা প্লেটিং সবচেয়ে খরচ কার্যকর বিকল্প, অফার বলি জারা সুরক্ষা ফাস্টেনারদের জন্য আদর্শ, বন্ধনী, এবং সাধারণ হার্ডওয়্যার.

এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যেখানে মাঝারি জারা প্রতিরোধ এবং কম খরচ অগ্রাধিকার - যেমন স্বয়ংচালিত চেসিস যন্ত্রাংশ এবং শিল্প ফিটিং.

নিকেল ধাতুপট্টাবৃত, বিপরীতে, বিতরণ সুষম কর্মক্ষমতা — জারা প্রতিরোধের সমন্বয়, সুরক্ষা পরা, এবং একটি উজ্জ্বল ফিনিস.

ইলেক্ট্রোলেস নিকেল বিশেষভাবে মূল্যবান নির্ভুলতা, মহাকাশ, এবং তেল & গ্যাস তার অভিন্ন বেধ এবং স্থায়িত্ব জন্য অ্যাপ্লিকেশন.

ক্রোম ধাতুপট্টাবৃত তার জন্য স্ট্যান্ড আউট ব্যতিক্রমী কঠোরতা, আয়নার মত চেহারা, এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধের, এটির জন্য পছন্দসই পছন্দ করা আলংকারিক সমাপ্তি, জলবাহী উপাদান, এবং টুলিং পৃষ্ঠতল. তবে, এটি উচ্চ খরচ এবং কঠোর পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণ জড়িত.

 

FAQS

আমি কি মরিচা সুরক্ষার জন্য দস্তার জন্য নিকেল প্রতিস্থাপন করতে পারি??

আপনি পারেন, কিন্তু নিকেল একটি বাধা, বলিদান নয়. যদি নিকেল লঙ্ঘন করা হয় এবং উন্মুক্ত রেখে দেওয়া হয়, অন্তর্নিহিত ইস্পাত ক্ষয় হতে পারে. স্ক্র্যাচড বহিরঙ্গন ইস্পাত জন্য, জিঙ্কের বলি সুরক্ষা প্রায়ই পছন্দনীয়.

যা পরিধান প্রতিরোধের জন্য ভাল: হার্ড ক্রোম বা ইলেক্ট্রোলেস নিকেল?

হার্ড ক্রোম সাধারণত উচ্চ কঠোরতা এবং ভাল সহচরী পরিধান কর্মক্ষমতা প্রদান করে.

তবে, তাপ-চিকিত্সা ইলেক্ট্রোলেস নিকেল (পুরু আমানত, বয়স) অনুরূপ পরিধান প্রতিরোধের কাছে যেতে পারে এবং প্রায়শই পছন্দ করা হয় যেখানে অভিন্নতা এবং আঁটসাঁট অভ্যন্তরীণ বৈশিষ্ট্য গুরুত্বপূর্ণ.

বাইরে ব্যবহারের জন্য দস্তার প্রলেপ কতটা পুরু হওয়া উচিত?

দীর্ঘ বহিরঙ্গন জীবনের জন্য নির্দিষ্ট করুন হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং (সাধারণ 50-200 µm). পাতলা ইলেক্ট্রোপ্লেটেড জিঙ্ক (5–25 µm) সীমিত বহিরঙ্গন এক্সপোজারের জন্য বা পেইন্ট/টপকোটের সাথে মিলিত হলে উপযুক্ত.

ক্রোম প্লেটিংয়ের সাথে পরিবেশগত সীমাবদ্ধতা আছে কি??

হ্যাঁ — হেক্সাভ্যালেন্ট ক্রোমিয়ামের ঐতিহাসিক ব্যবহার ভারী নিয়ন্ত্রক এবং নিষ্পত্তির প্রয়োজনীয়তা বহন করে.

অনেক দোকান এখন ব্যবহার করে তুচ্ছ ক্রোমিয়াম আলংকারিক ক্রোমের জন্য প্রসেস এবং যেকোনো হার্ড ক্রোমের কাজের জন্য কঠোর নিয়ন্ত্রণ রয়েছে.

আমার অংশে অন্ধ ছিদ্র এবং অভ্যন্তরীণ বোর রয়েছে — যা শেষ করা সবচেয়ে ভাল?

তড়িৎ নিকেল বোর এবং অন্ধ বৈশিষ্ট্যগুলিতে সর্বাধিক অভিন্ন বেধ দেয়.

ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এবং ক্রোম রিসেসগুলিতে পাতলা হতে থাকে যদি না বিশেষ ফিক্সচারিং বা প্লেটিং কৌশল ব্যবহার করা হয়.