1. ভূমিকা
আয়রন, সর্বাধিক প্রচুর এবং বহুমুখী ধাতু, ইতিহাস জুড়ে শিল্প বিকাশের আকার দেওয়ার ক্ষেত্রে অপরিহার্য হয়েছে.
এটি শক্তির তুলনামূলক সংমিশ্রণ, স্থায়িত্ব, এবং অভিযোজনযোগ্যতা এটিকে নির্মাণে একটি অপরিহার্য উপাদান করে তোলে, উত্পাদন, এবং যন্ত্রপাতি.
বিভিন্ন ধরণের আয়রন এবং তাদের অনন্য বৈশিষ্ট্যগুলি বোঝা নির্মাতাদের সক্ষম করে,
প্রকৌশলী, এবং নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত উপাদান নির্বাচন করার সময় ডিজাইনাররা অবহিত সিদ্ধান্ত নিতে.
এই নিবন্ধটি বিভিন্ন ধরণের লোহা অন্বেষণ করবে, তাদের রাসায়নিক রচনা পরীক্ষা করা, মূল বৈশিষ্ট্য, এবং রিয়েল-ওয়ার্ল্ড অ্যাপ্লিকেশন.
প্রতিটি ধরণের লোহার বৈশিষ্ট্যগুলিতে ডাইভিং করে, আমরা মূল্যবান অন্তর্দৃষ্টি সরবরাহ করার লক্ষ্য রেখেছি যা আপনার শিল্প প্রয়োজনের জন্য সেরা আয়রন বেছে নিতে আপনাকে গাইড করবে.
2. আয়রন কি?
আয়রন (ফে) পৃথিবীর অন্যতম প্রচুর রাসায়নিক উপাদান, সম্পর্কে আপ আপ 5% পৃথিবীর ভূত্বক.
শিল্পগুলিতে এর historical তিহাসিক তাত্পর্য এবং ব্যাপক ব্যবহারের জন্য পরিচিত, আয়রন হাজার হাজার বছর ধরে মানব সভ্যতার আকার দিয়েছে.
আয়রন যুগ থেকে, যখন এটি ব্রোঞ্জকে সরঞ্জাম এবং অস্ত্রের প্রাথমিক উপাদান হিসাবে প্রতিস্থাপন করেছে, আধুনিক সময়ের শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, আয়রনের গুরুত্ব অনস্বীকার্য থেকে যায়.

যখন খাঁটি আয়রন তুলনামূলকভাবে নরম এবং ম্যালেবল, এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি বিভিন্ন উপাদান যুক্ত করে ব্যাপকভাবে বাড়ানো যেতে পারে কার্বন এবং অ্যালোইং ধাতু.
এই সংযোজনগুলি এর শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি সংশোধন করে, অ্যাপ্লিকেশনগুলির বিস্তৃত বর্ণালীতে আয়রন ব্যবহার করার অনুমতি দেয়, থেকে নির্মাণ সামগ্রী থেকে স্বয়ংচালিত উপাদান.
আয়রনের ইতিহাস
আয়রনের তাত্পর্য ফিরে আসে 3,000 বছর. দ্য আয়রন বয়স, চারপাশে শুরু 1200 বিসি, থেকে একটি নাটকীয় শিফট চিহ্নিত ব্রোঞ্জ বয়স, যেখানে ব্রোঞ্জ সরঞ্জাম এবং অস্ত্রের জন্য ব্যবহৃত হত.
আয়রন, ব্রোঞ্জের চেয়ে প্রচুর পরিমাণে এবং শক্তিশালী হওয়া, দ্রুত জনপ্রিয়তা অর্জন.
প্রথম আয়রন উত্পাদন পদ্ধতি ছিল প্রাথমিক, এবং এটি এর আগমন পর্যন্ত ছিল না বিস্ফোরণ চুল্লি মধ্যযুগে
যে আয়রন আরও ব্যাপকভাবে উপলব্ধ হয়ে উঠেছে, আয়রন এবং ব্যাপক উত্পাদনের দিকে পরিচালিত করে, পরে, ইস্পাত.
লোহা
আয়রন ক রূপান্তর ধাতু পারমাণবিক সংখ্যা সহ 26. এর পারমাণবিক কাঠামো এটিকে সহজেই মিশ্রণ তৈরি করতে দেয়,
বিশেষত সাথে কার্বন, ম্যাঙ্গানিজ, এবং অন্যান্য ধাতু, এটি বিভিন্ন ব্যবহারের জন্য বহুমুখী করে তোলা.
- খাঁটি আয়রন (ফে): এর খাঁটি আকারে, আয়রন তুলনামূলকভাবে নরম এবং মরিচা পড়ার জন্য সংবেদনশীল. এই কারণেই খাঁটি আয়রন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এর অপরিশোধিত আকারে খুব কমই ব্যবহৃত হয়.
- আয়রনের মিশ্রণ: পরিচয় দিয়ে কার্বন, আয়রন রূপান্তরিত হতে পারে ইস্পাত, আধুনিক শিল্পে সর্বাধিক ব্যবহৃত উপকরণগুলির মধ্যে একটি.
যখন একত্রিত ক্রোমিয়াম, এটি ফর্ম স্টেইনলেস স্টিল, জারা এবং তাপ প্রতিরোধের প্রস্তাব.
লোহার মূল বৈশিষ্ট্য
আয়রনের শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি এটিকে বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহৃত বিভিন্ন অ্যালো এবং উপকরণগুলির ভিত্তি হিসাবে পরিবেশন করার অনুমতি দেয়. নীচে লোহার প্রাথমিক বৈশিষ্ট্যগুলির কয়েকটি রয়েছে:
| সম্পত্তি | বর্ণনা |
|---|---|
| শক্তি | আয়রন শক্তিশালী, বিশেষত যখন কার্বন বা অন্যান্য ধাতুগুলির সাথে মিশ্রিত হয়, কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এটি আদর্শ করে তোলা. |
| ম্যালেবিলিটি | খাঁটি আয়রন ম্যালেবল, যা এটি উত্তাপের নীচে আকার দিতে দেয়. যখন মিশ্রিত হয় তখন এই বৈশিষ্ট্যটি উন্নত হয়. |
| চৌম্বকীয় | আয়রন ফেরোম্যাগনেটিক, মানে এটি চৌম্বকীয় হতে পারে. এটি চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য ধরে রাখে, এটি মোটর এবং বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির জন্য দরকারী করে তোলা. |
| নমনীয়তা | আয়রন পাতলা তারে প্রসারিত করতে পারে, বিশেষত এর খাঁটি আকারে, অ্যালোয়িং উপাদানগুলির সাথে একত্রিত হয়ে গেলে এর নমনীয়তা বৃদ্ধি পায়. |
| জারা সংবেদনশীলতা | অক্সিজেন এবং আর্দ্রতার সংস্পর্শে এলে খাঁটি লোহা মরিচা পড়ার ঝুঁকিপূর্ণ. অ্যালো পছন্দ স্টেইনলেস স্টিল জারা প্রতিরোধের উন্নতি করুন. |
3. প্রতিটি ধরণের আয়রনের বৈশিষ্ট্য এবং বৈশিষ্ট্য
এই বিভাগে, আমরা চারটি প্রধান ধরণের লোহার বৈশিষ্ট্য এবং বৈশিষ্ট্যগুলি অন্বেষণ করব: লোহার লোহা, কাস্ট লোহা, ইস্পাত, এবং শূকর লোহা.
লোহার লোহা
পেড়া লোহা লোহার একটি অত্যন্ত ম্যালেবল ফর্ম যা কম কার্বন সামগ্রী সহ 0.1%.
এই কম কার্বন সামগ্রী এটিকে দুর্দান্ত কার্যক্ষমতা দেয়, এটিকে আকৃতির এবং স্বাচ্ছন্দ্যে mold ালাই করার অনুমতি দেয়.
Ically তিহাসিকভাবে, শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের কারণে সেতু এবং রেলপথের মতো কাঠামোগত নির্মাণে পেড়া লোহা ব্যবহৃত হত.

তবে, আজ, এর ব্যবহার মূলত আলংকারিক এবং শোভাময় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এর নান্দনিক আবেদন এবং মনগড়া স্বাচ্ছন্দ্যের কারণে সংরক্ষিত.
সম্পত্তি:
- কম কার্বন সামগ্রী: কার্বন সামগ্রী এত কম যে এটি লোহার বৈশিষ্ট্যগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তন করে না, এমন কোনও উপাদান যা আকার দেওয়া সহজ এবং এর সাথে কাজ করে.
- জারা প্রতিরোধের: রিটেড আয়রনের তন্তুযুক্ত অভ্যন্তরীণ কাঠামো এটিকে একটি প্রাকৃতিক জারা প্রতিরোধের দেয়.
এই বৈশিষ্ট্যটি এটিকে বহিরঙ্গন পরিবেশের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে, যেখানে মরিচা এবং ক্ষয় অন্যান্য ধাতুগুলির জন্য সাধারণ সমস্যা. - ম্যালেবিলিটি এবং নমনীয়তা: করানো লোহা ভাঙা না করে বাঁকানো এবং আকারযুক্ত হতে পারে, জটিল নকশা এবং বিশদ কারুশিল্পের জন্য এটিকে আদর্শ করে তোলা.
বৈশিষ্ট্য:
- কার্যক্ষমতা: কম কার্বন সামগ্রীর কারণে খোঁচা লোহা সহজেই আকারযুক্ত এবং ld ালাই করা হয়, যা শোভাময় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ যেখানে নির্ভুলতা কী.
- ক্লান্তি প্রতিরোধের: উপাদান ধ্রুবক চাপের মধ্যে ব্যর্থ হওয়ার সম্ভাবনা কম, যা এর দীর্ঘ জীবনকাল অবদান রাখে, বিশেষত ধ্রুবক আন্দোলনের অধীনে কাঠামোগুলিতে.
- ঢালাইযোগ্যতা: করানো লোহা অনায়াসে ঝালাই করা যায়, আলংকারিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিরামবিহীন জয়েন্টগুলি তৈরির জন্য এটি আদর্শ করে তোলা.
কাস্ট লোহা
কাস্ট আয়রন হ'ল লোহা-কার্বন অ্যালোগুলির একটি গ্রুপ যা লোহার চেয়ে বেশি কার্বনযুক্ত কার্বনযুক্ত থাকে, সাধারণত থেকে শুরু করে 2.5% থেকে 4%.
উচ্চ কার্বন সামগ্রী কাস্ট লোহা খুব শক্ত কিন্তু ভঙ্গুর করে তোলে. এটি সত্ত্বেও, এটি জটিল আকার এবং উচ্চ পরিধানের প্রতিরোধের প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ছাড়িয়ে যায়.

জটিল ডিজাইনে সহজেই mold ালাই করার ক্ষমতা এটিকে যন্ত্রপাতি অংশগুলির জন্য একটি অনুকূল উপাদান করে তোলে, ইঞ্জিন ব্লক, এবং অন্যান্য ভারী শুল্ক উপাদান.
সম্পত্তি:
- উচ্চ কার্বন সামগ্রী: বর্ধিত কার্বন সামগ্রী কাস্ট লোহার তার কঠোরতা এবং প্রতিরোধের পরিধান দেয়.
তবে, এটি লোহা বা স্টিলের চেয়ে উপাদানটিকে ভঙ্গুর এবং কম নমনীয় করে তোলে. - দুর্দান্ত cast ালাইযোগ্যতা: গলিত cast ালাই লোহার উচ্চ তরলতা এটিকে ছাঁচগুলিতে poured েলে দেওয়া এবং জটিল আকারগুলিতে দৃ ify ়তর করতে দেয়, জটিল অংশগুলির ব্যাপক উত্পাদনের জন্য একটি মূল সুবিধা.
- প্রতিরোধ পরুন: কাস্ট আয়রনের কঠোরতা এটিকে ঘর্ষণ এবং পরিধানের পক্ষে অত্যন্ত প্রতিরোধী করে তোলে, ধ্রুবক ঘর্ষণ বা উচ্চ-প্রভাব বাহিনী সাপেক্ষে উপাদানগুলির জন্য একটি প্রয়োজনীয় গুণ.
বৈশিষ্ট্য:
- ব্রিটলেন্সি: যদিও cast ালাই লোহা সংকোচনে খুব শক্তিশালী, এটি টেনসিল স্ট্রেস বা প্রভাবের অধীনে ভাঙ্গনের ঝুঁকিপূর্ণ.
সুতরাং, এটি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত নয় যার জন্য নমনীয়তা বা উচ্চ প্রসার্য শক্তি প্রয়োজন. - কম্পন স্যাঁতসেঁতে: কাস্ট আয়রনের কাঠামো এটিকে কম্পন শোষণ করতে দেয়, যে কারণে এটি প্রায়শই ইঞ্জিন ব্লক এবং ভারী যন্ত্রপাতি ঘাঁটিতে ব্যবহৃত হয়.
- শব্দ স্যাঁতসেঁতে: ইঞ্জিনগুলিতে এর ব্যবহার ছাড়াও, কাস্ট আয়রন প্রায়শই যন্ত্রপাতিগুলির জন্য নিযুক্ত করা হয় যার জন্য শব্দ হ্রাস প্রয়োজন, এটি কার্যকরভাবে কম্পনকে স্যাঁতসেঁতে হিসাবে.
কাস্ট লোহা প্রকার:
| প্রকার | কার্বন সামগ্রী | বৈশিষ্ট্য | অ্যাপ্লিকেশন |
|---|---|---|---|
| ধূসর লোহা | 2.5% - 4% | গ্রাফাইট ফ্লেক্স স্যাঁতসেঁতে এবং cast ালাইযোগ্যতা বাড়ায়. | ইঞ্জিন ব্লক, পাইপ, যন্ত্রপাতি উপাদান. |
| সাদা আয়রন | 2.5% - 4% | হার্ড, ভঙ্গুর, সামান্য গ্রাফাইট সহ. | মিল লাইনিংস, পরিধান-প্রতিরোধী অংশগুলি. |
| নমনীয় আয়রন | 3% - 4% | নোডুলার গ্রাফাইট বর্ধিত টেনসিল শক্তি এবং নমনীয়তা দেয়. | স্বয়ংচালিত অংশ, পাইপ, ভারী যন্ত্রপাতি. |
| ম্যালেবল আয়রন | 2.5% - 3.5% | বর্ধিত নমনীয়তার জন্য তাপ-চিকিত্সা. | যন্ত্রপাতি উপাদান, স্বয়ংচালিত অংশ. |
ইস্পাত (কার্বন ইস্পাত এবং অ্যালো স্টিল)
ইস্পাত হ্রাস কার্বন সামগ্রী সহ লোহার একটি পরিশোধিত ফর্ম (এর চেয়ে কম 2%) এবং ম্যাঙ্গানিজের মতো অ্যালোয়িং উপাদান, ক্রোমিয়াম, বা নিকেল.
এটি অবিশ্বাস্যভাবে বহুমুখী, শক্তির সংমিশ্রণ অফার, দৃঢ়তা, এবং নমনীয়তা. এটি এর অ্যালোয়িং রচনাটি সামঞ্জস্য করে নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য তৈরি করা যেতে পারে.
সম্পত্তি:
- কম কার্বন সামগ্রী: কাস্ট লোহার সাথে তুলনা, স্টিলের একটি কম কার্বন সামগ্রী রয়েছে, যা এর শক্তি উন্নত করে, নমনীয়তা, এবং দৃ ness ়তা.
এটি ইস্পাতকে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আরও বহুমুখী করে তোলে. - অ্যালোয়িং উপাদান: মত উপাদানগুলির সংযোজন ম্যাঙ্গানিজ এবং নিকেল পরিধান প্রতিরোধের মতো বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করতে পারে, দৃঢ়তা, এবং জারা প্রতিরোধের.
- জারা প্রতিরোধের (স্টেইনলেস স্টিলের জন্য): স্টেইনলেস স্টিল, যা অন্তত ধারণ করে 10.5% ক্রোমিয়াম, মরিচা এবং জারা থেকে উচ্চতর প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়,
আর্দ্রতার সংস্পর্শে আসা পরিবেশের জন্য এটিকে আদর্শ করে তোলা, রাসায়নিক, বা উচ্চ তাপমাত্রা.
বৈশিষ্ট্য:
- শক্তি এবং দৃ ness ়তা: ইস্পাত cast ালাই লোহার তুলনায় উচ্চ চাপ এবং প্রভাব প্রতিরোধ করতে পারে, উচ্চ প্রসার্য শক্তি প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এটি উপযুক্ত করে তোলা.
- বহুমুখিতা: বর্ধিত কঠোরতার মতো নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য ইস্পাত সহজেই মিশ্রিত করা যায়, উচ্চ তাপমাত্রার প্রতিরোধ, বা বর্ধিত জারা প্রতিরোধের.
- নমনীয়তা এবং ম্যালেবিলিটি: স্টিলের বিভিন্ন আকারে গঠিত হওয়ার ক্ষমতা, জালিয়াতি দ্বারা কিনা, ঘূর্ণায়মান, বা ওয়েল্ডিং, এটি উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে একটি প্রান্ত দেয় যা নমনীয়তার প্রয়োজন.
ইস্পাত প্রকার:
- কার্বন ইস্পাত: মূলত লোহা এবং কার্বন দ্বারা গঠিত, কার্বন ইস্পাত ইস্পাত সর্বাধিক ব্যবহৃত ফর্ম. এটি শক্তিশালী তবে জারা থেকে কম প্রতিরোধী.
- অ্যালো স্টিল: যেমন অতিরিক্ত উপাদান রয়েছে ক্রোমিয়াম, নিকেল, এবং মলিবডেনাম তাপ প্রতিরোধের মতো নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলি বাড়ানোর জন্য, দৃঢ়তা, এবং প্রতিরোধ পরিধান.
- স্টেইনলেস স্টীল: স্টেইনলেস স্টিল তার ক্রোমিয়াম সামগ্রীর কারণে জারা প্রতিরোধী. এটি শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ, চিকিত্সা ডিভাইস, এবং মহাকাশ.
শূকর আয়রন
শূকর আয়রন একটি বিস্ফোরণ চুল্লীতে কোক এবং চুনাপাথর দিয়ে লোহা আকরিক গলে তৈরি একটি মধ্যবর্তী পণ্য.
এটিতে একটি উচ্চ কার্বন সামগ্রী রয়েছে (সম্পর্কে 3-4%) এবং বিভিন্ন অমেধ্য রয়েছে, বেশিরভাগ সরাসরি ব্যবহারের জন্য এটিকে খুব ভঙ্গুর করে তোলা.

শূকর আয়রন মূলত এর উত্পাদনে ফিডস্টক হিসাবে ব্যবহৃত হয় ইস্পাত এবং কাস্ট লোহা.
সম্পত্তি:
- উচ্চ কার্বন সামগ্রী: এর এলিভেটেড কার্বন সামগ্রীর কারণে শূকর আয়রন অত্যন্ত ভঙ্গুর, যা এর তাত্ক্ষণিক প্রয়োগকে সীমাবদ্ধ করে.
- অমেধ্য: এটিতে সালফারের মতো অশ্লীলতা রয়েছে, ফসফরাস, এবং সিলিকন যা আরও প্রক্রিয়াজাতকরণের আগে অপসারণ করা দরকার.
বৈশিষ্ট্য:
- ব্রিটলেন্সি: উচ্চ কার্বন সামগ্রী এবং অমেধ্যগুলি বেশিরভাগ সরাসরি অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য শূকর আয়রন ভঙ্গুর এবং অনুপযুক্ত রেন্ডার করে.
- মধ্যবর্তী উপাদান: এটি ইস্পাত বা অন্যান্য ধরণের লোহার উত্পাদনে কাঁচামাল হিসাবে কাজ করে.
বৈশিষ্ট্য এবং বৈশিষ্ট্যগুলির সংক্ষিপ্তসার
| আয়রন টাইপ | কার্বন সামগ্রী | মূল বৈশিষ্ট্য | বৈশিষ্ট্য | সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন |
|---|---|---|---|---|
| লোহার লোহা | <0.1% | ম্যালেবল, জারা-প্রতিরোধী, ওয়েল্ড করা সহজ | ম্যালেবল, জাল করা সহজ, উচ্চ ক্লান্তি প্রতিরোধের | গেটস, রেলিং, বেড়া, আসবাবপত্র, আলংকারিক শিল্প |
| কাস্ট লোহা | 2.5% - 4% | হার্ড, ভঙ্গুর, দুর্দান্ত cast ালাইযোগ্যতা, উচ্চ পরিধান প্রতিরোধ | টেনসিল স্ট্রেসের নিচে ভঙ্গুর, দুর্দান্ত কম্পন স্যাঁতসেঁতে | ইঞ্জিন ব্লক, পাইপ, ভারী যন্ত্রপাতি, কুকওয়্যার |
| ইস্পাত | <2% | শক্তিশালী, শক্ত, বহুমুখী, উচ্চ জারা প্রতিরোধের (স্টেইনলেস স্টিলের জন্য) | বহুমুখী, ডিউকস, অ্যালোয়িং উপাদানগুলির সাথে কাস্টমাইজযোগ্য | নির্মাণ, স্বয়ংচালিত, মহাকাশ, চিকিত্সা ডিভাইস |
| শূকর আয়রন | 3% - 4% | ভঙ্গুর, উচ্চ কার্বন সামগ্রী, অপরিষ্কার | মধ্যবর্তী পণ্য, সরাসরি ব্যবহারের জন্য খুব ভঙ্গুর | ইস্পাত উত্পাদন, ফাউন্ড্রি, কাস্টিং |
4. প্রতিটি আয়রন প্রকারের প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং উত্পাদন
প্রতিটি ধরণের আয়রনের জন্য উত্পাদন ও প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি—লোহার লোহা, কাস্ট লোহা, ইস্পাত, এবং শূকর আয়রন- বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপাদানের বৈশিষ্ট্য এবং উপযুক্ততা নির্ধারণে গুরুত্বপূর্ণ.
প্রতিটি আয়রন টাইপ বিভিন্ন প্রক্রিয়া ভোগ করে, যেমন গন্ধযুক্ত, কাস্টিং, এবং পরিমার্জন, নির্দিষ্ট যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অর্জন করতে, শক্তি, এবং স্থায়িত্ব.
লোহা উত্পাদন প্রক্রিয়া করা
পেড়া লোহা tradition তিহ্যগতভাবে ব্যবহার করে উত্পাদিত হয় সরাসরি হ্রাস বা ব্লুমারি প্রক্রিয়া,
তবে আধুনিক সময়ে, এটি এর মতো আরও উন্নত পদ্ধতি ব্যবহার করে উত্পাদিত হয় পুডলিং প্রক্রিয়া বা বৈদ্যুতিক চাপ চুল্লি.
পেড়া লোহার একটি খুব কম কার্বন সামগ্রী রয়েছে, এটিকে ক্ষতিকারক এবং নমনীয় করে তোলা.
উন্নত কার্যক্ষমতা এবং জারা প্রতিরোধের জন্য একটি তন্তুযুক্ত অভ্যন্তরীণ কাঠামো গঠন নিশ্চিত করার সময় উত্পাদন প্রক্রিয়াটি অবশ্যই ন্যূনতম কার্বন সামগ্রী নিশ্চিত করতে হবে.
প্রক্রিয়াজাতকরণ পদক্ষেপ:
- গন্ধযুক্ত: প্রক্রিয়াটি একটি চুল্লীতে লোহার আকরিক গরম করে শুরু হয় (বা ব্লুমারি) কাঠকয়ালের উপস্থিতিতে উচ্চ তাপমাত্রায় (কার্বন). এটি আয়রন ধাতু উত্পাদন করতে লোহার আকরিক হ্রাস করে.
- পুডলিং প্রক্রিয়া: আধুনিক সময়ে, পাদদেশীয় চুল্লি ব্যবহার করে লোহা লোহা উত্পাদিত হয়.
এই প্রক্রিয়াটিতে শূকর আয়রন গরম করা এবং তারপরে অতিরিক্ত কার্বন অপসারণের জন্য যান্ত্রিক আলোড়নকারী ব্যবহার করা জড়িত, কম কার্বন সামগ্রী সহ লোহা ছেড়ে. - হাতুড়ি এবং আকার দেওয়া: কার্বন সামগ্রী হ্রাস করার পরে, অমেধ্যগুলি অপসারণ করতে এবং বার বা বিলেটগুলিতে আকার দেওয়ার জন্য লোহা হামার হয়.
এই পদক্ষেপটি তন্তুযুক্ত কাঠামো তৈরি করতেও সহায়তা করে যা পাদদেশীয় আয়রনকে তার বৈশিষ্ট্যযুক্ত ম্যালেবিলিটি এবং মরিচা প্রতিরোধের দেয়. - সমাপ্তি: চূড়ান্ত পেড়া লোহা ঘূর্ণিত হয়, হামার, বা কাঙ্ক্ষিত আকারে জাল, নির্মাণ বা আলংকারিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য কিনা.
মূল উত্পাদন বৈশিষ্ট্য:
- কম কার্বন সামগ্রী: সাধারণত এর চেয়ে কম 0.1%, লোহা নরম এবং মলিনযোগ্য করে তোলা.
- তন্তুযুক্ত কাঠামো: এই অভ্যন্তরীণ কাঠামোটি লোহার লোহার জারা এবং উচ্চ ম্যালেবিলিটিতে তার অনন্য প্রতিরোধকে দেয়.
- ম্যালেবিলিটি এবং কার্যক্ষমতা: এটি সহজেই ld ালাই এবং আকারযুক্ত হতে পারে.
কাস্ট আয়রন উত্পাদন প্রক্রিয়া
এর উত্পাদন কাস্ট লোহা একটি প্রক্রিয়া বলা হয় গন্ধযুক্ত যার মধ্যে লোহা আকরিক একটি গলে যায় বিস্ফোরণ চুল্লি কোক সহ (কার্বন একটি ফর্ম) এবং চুনাপাথর.
কাস্ট লোহার প্রাথমিক বৈশিষ্ট্যটি এর উচ্চতর কার্বন সামগ্রী (আশেপাশে 2.5% - 4%), যা এটিকে কঠোরতা দেয় এবং প্রতিরোধের পরিধান করে তবে এটিকে ভঙ্গুর করে তোলে.
প্রক্রিয়াজাতকরণ পদক্ষেপ:
- বিস্ফোরণ চুল্লি গন্ধ: আয়রন আকরিক, কোক, এবং চুনাপাথরটি বিস্ফোরণ চুল্লীতে প্রবর্তিত হয়.
কোক জ্বালানী এবং হ্রাসকারী এজেন্ট উভয় হিসাবে কাজ করে, আয়রন আকরিক রূপান্তর (Fe2O3) গলিত লোহার মধ্যে. - পরিশোধন: গলিত আয়রনে সালফার মতো অমেধ্য থাকে, ফসফরাস, এবং অতিরিক্ত কার্বন.
এই অমেধ্যগুলি ফ্লাক্স বা অন্যান্য পরিশোধনকারী এজেন্টদের প্রবর্তন করে সরানো হয়. এটি একটি ক্লিনার তৈরি করতে সহায়তা করে, গলিত আয়রনের বিশিষ্ট রূপ. - কাস্টিং: একবার অমেধ্যগুলি সরানো হয়, কাঙ্ক্ষিত আকৃতি তৈরি করতে গলিত লোহা ছাঁচগুলিতে poured েলে দেওয়া হয়.
এখানেই cast ালাই লোহা এটি পায় Castability, যেহেতু এটি ইঞ্জিন ব্লকের মতো জটিল আকার তৈরি করতে সহজেই ছাঁচগুলিতে poured েলে দেওয়া যেতে পারে, পাইপ, এবং ভারী শুল্ক উপাদান. - শীতল এবং দৃ ification ়করণ: গলিত আয়রন শীতল এবং দৃ ify ় করার অনুমতি দেওয়া হয়, কাঙ্ক্ষিত শক্তি এবং কঠোরতার সাথে কাস্ট লোহা গঠন.
কাস্ট আয়রন উত্পাদন
মূল উত্পাদন বৈশিষ্ট্য:
- উচ্চ কার্বন সামগ্রী: কার্বন সামগ্রী কঠোরতার উন্নতির জন্য গুরুত্বপূর্ণ তবে এর ফলে আরও ভঙ্গুর উপাদানও রয়েছে.
- Castability: কাস্ট লোহা জটিল ছাঁচগুলিতে poured েলে দেওয়া যেতে পারে, জটিল আকার এবং বড় উপাদান উত্পাদন করার জন্য এটি আদর্শ করে তোলা.
- কম্পন স্যাঁতসেঁতে: এর মাইক্রোস্ট্রাকচার কাস্ট লোহা কম্পনগুলি শোষণ করতে দেয়, যা এটি যন্ত্রপাতি এবং ইঞ্জিনের উপাদানগুলিতে দরকারী করে তোলে.
ইস্পাত উত্পাদন প্রক্রিয়া
ইস্পাত পরিমার্জন দ্বারা উত্পাদিত হয় শূকর আয়রন একটি বিস্ফোরণ চুল্লি বা বৈদ্যুতিক চাপ চুল্লি (ইএএফ) এবং তারপরে এর কার্বন সামগ্রী এবং অ্যালোয়িং উপাদানগুলি সামঞ্জস্য করা.
এটি উত্পাদন একটি অত্যন্ত নিয়ন্ত্রিত প্রক্রিয়া, নির্মাতাদের বিভিন্ন ধরণের স্টিল উত্পাদন করতে দেয়, কার্বন ইস্পাত থেকে উচ্চ-অ্যালয় স্টিলগুলিতে বিশেষ বৈশিষ্ট্যযুক্ত.
প্রক্রিয়াজাতকরণ পদক্ষেপ:
- বিস্ফোরণ চুল্লি (বিএফ) বা বৈদ্যুতিক চাপ চুল্লি (ইএএফ): বিস্ফোরণ চুল্লীতে, শূকর লোহা গন্ধযুক্ত, অক্সিজেন বা কার্বন-ভিত্তিক এজেন্ট ব্যবহার করে অমেধ্যগুলি সরানো হয়.
ইএএফ প্রক্রিয়াতে, স্ক্র্যাপ ধাতু বৈদ্যুতিক শক্তি দিয়ে গলে যায়. - পরিশোধন: গলিত ধাতু উত্পাদিত হওয়ার পরে, কার্বন সামগ্রী এবং অন্যান্য অমেধ্য হ্রাস করতে এটি আরও পরিমার্জন করা হয়েছে.
কিছু প্রক্রিয়াতে, নির্দিষ্ট অ্যালোয়িং উপাদান যেমন ম্যাঙ্গানিজ, ক্রোমিয়াম, বা নিকেল স্টিলের বৈশিষ্ট্যগুলি টেইলারিতে যুক্ত করা হয়. - অবিচ্ছিন্ন ing ালাই: গলিত ইস্পাত বিলেট গঠনের জন্য অবিচ্ছিন্ন ing ালাই ছাঁচগুলিতে poured েলে দেওয়া হয়, স্ল্যাব, বা ফুল ফোটে, যা তারপরে আরও ঘূর্ণায়মান বা ফোরজিং দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয়.
- গরম ঘূর্ণায়মান এবং ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান: বিলেটগুলি উত্তপ্ত এবং কাঙ্ক্ষিত আকার এবং আকার গঠনের জন্য রোলারগুলির মধ্য দিয়ে পাস করা হয়.
নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন জন্য, ইস্পাত ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান হতে পারে, যা ধাতু একটি মসৃণ সমাপ্তি এবং অতিরিক্ত শক্তি দেয়. - তাপ চিকিত্সা: কঠোরতার মতো বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করতে, দৃঢ়তা, এবং শক্তি, ইস্পাত তাপ চিকিত্সা করা হয়. সাধারণ তাপ চিকিত্সা পদ্ধতির মধ্যে অ্যানিলিং অন্তর্ভুক্ত, শোধন, এবং টেম্পারিং.
মূল উত্পাদন বৈশিষ্ট্য:
- কম কার্বন সামগ্রী: ইস্পাত সাধারণত এর চেয়ে কম থাকে 2% কার্বন, যা কাস্ট লোহার তুলনায় এটি শক্তি এবং ম্যালেবিলিটি দেয়.
- অ্যালোয়িং নমনীয়তা: জারা প্রতিরোধের মতো নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য উত্পাদন করতে ইস্পাতকে বিভিন্ন ধাতব দিয়ে মিশ্রিত করা যেতে পারে, উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি, বা দৃ ness ়তা.
- গঠনযোগ্যতা: ইস্পাত সহজেই জাল করা যায়, ঝালাই, এবং বিভিন্ন আকারে বানোয়াট, উত্পাদনে নমনীয়তা অফার.
শূকর আয়রন উত্পাদন প্রক্রিয়া
শূকর আয়রন একটি বিস্ফোরণ চুল্লীতে লোহার আকরিকের প্রাথমিক গন্ধের পণ্য. উচ্চ কার্বন সামগ্রী এবং অমেধ্যের কারণে এটি বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সরাসরি ব্যবহারযোগ্য নয়.
পরিবর্তে, এটি একটি মধ্যবর্তী পণ্য হিসাবে কাজ করে যা ইস্পাত বা কাস্ট লোহা উত্পাদন করতে আরও প্রক্রিয়া করা হয়.
প্রক্রিয়াজাতকরণ পদক্ষেপ:
- আয়রন আকরিক গন্ধ: বিস্ফোরণ চুল্লীতে, আয়রন আকরিক (প্রায়শই হেমাটাইট বা ম্যাগনেটাইট), কোক (কার্বন), এবং চুনাপাথর উচ্চ তাপমাত্রায় প্রবর্তিত হয়.
কোক হ্রাসকারী এজেন্ট হিসাবে কাজ করে, লোহা আকরিককে গলিত লোহার রূপান্তরিত করা. - কার্বন এবং অপরিষ্কার অপসারণ: গলিত লোহার একটি উচ্চ কার্বন সামগ্রী রয়েছে (আশেপাশে 3-4%) এবং সালফার মত বিভিন্ন অমেধ্য, ফসফরাস, এবং সিলিকন.
এগুলি অনেক শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য কাম্য নয়, সুতরাং তাদের অবশ্যই পরিশোধন প্রক্রিয়া চলাকালীন অপসারণ করতে হবে. - শূকর আয়রন উত্পাদন: ফলাফল পণ্য হয় "শূকর আয়রন", যা শীতল এবং দৃ ify ়তার জন্য ছাঁচগুলিতে poured েলে দেওয়া হয়. শূকর আয়রন শব্দটি ছাঁচের আকার থেকে উত্পন্ন, যা শূকরগুলির সাথে সাদৃশ্যপূর্ণ.
মূল উত্পাদন বৈশিষ্ট্য:
- উচ্চ কার্বন সামগ্রী: উচ্চ কার্বন সামগ্রী শূকর লোহার ভঙ্গুর করে তোলে, পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণ ছাড়াই বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সরাসরি ব্যবহারের জন্য অনুপযুক্ত.
- অমেধ্য: শূকর আয়রন উল্লেখযোগ্য পরিমাণে সালফার থাকে, ফসফরাস, এবং সিলিকন, যা আরও পরিমার্জন ছাড়াই এর ব্যবহারকে সীমাবদ্ধ করে.
5. প্রতিটি ধরণের আয়রনের অ্যাপ্লিকেশন
আয়রন, এর বিভিন্ন ফর্ম সহ—লোহার লোহা, কাস্ট লোহা, ইস্পাত, এবং শূকর আয়রনবিভিন্ন শিল্প জুড়ে বিস্তৃত বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন.
প্রতিটি ধরণের আয়রন অনন্য বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করে, যেমন ম্যালেবিলিটি, শক্তি, এবং জারা প্রতিরোধের, তাদের নির্দিষ্ট প্রয়োজনের জন্য উপযুক্ত করে তোলা.
নীচে, আমরা প্রতিটি ধরণের লোহার ব্যবহারিক ব্যবহারগুলি আরও বিশদভাবে অনুসন্ধান করি.
লোহার অ্যাপ্লিকেশনগুলি
স্থাপত্য নকশা:
- পেড়া লোহা ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় শোভাময় কাজ এর ম্যালেবিলিটি এবং নান্দনিক আবেদনগুলির কারণে.
- গেটস, রেলিং, এবং বারান্দা সাধারণ উদাহরণ, বিশেষত historical তিহাসিক বা আলংকারিক কাঠামোর জন্য.
আসবাব উত্পাদন:
- এটি তৈরির জন্য আদর্শ বাগান আসবাব পছন্দ টেবিল, চেয়ার, এবং বেঞ্চ কারণ এর স্থায়িত্ব এবং আকৃতি স্বাচ্ছন্দ্য.
শিল্প ও নৈপুণ্য:
- সহজেই জাল এবং আকার দেওয়ার ক্ষমতা এটি একটি জনপ্রিয় পছন্দ করে তোলে শৈল্পিক ভাস্কর্য এবং ধাতব শিল্প.
Hist তিহাসিক অবকাঠামো:
- Round তিহাসিকভাবে নির্মাণে লোহা ব্যবহৃত হয়েছিল রেলপথ, সেতু, এবং শিল্প ভবন এর শক্তি এবং ম্যালেবিলিটির সংমিশ্রণের কারণে.
কাস্ট আয়রন অ্যাপ্লিকেশন
ইঞ্জিন উপাদান:
- কাস্ট আয়রন সাধারণত তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয় ইঞ্জিন ব্লক এবং সিলিন্ডার মাথা কারণ এর কম্পনগুলি স্যাঁতসেঁতে এবং পরিধান প্রতিরোধ করার ক্ষমতা.
পাইপ এবং নদীর গভীরতানির্ণয়:
- এটি জারা প্রতিরোধের কাস্ট লোহার জন্য পছন্দের উপাদান তৈরি করে নর্দমা পাইপ, জল পাইপ, এবং নিকাশী সিস্টেম.
ভারী যন্ত্রপাতি:
- কাস্ট আয়রনের পরিধানের প্রতিরোধের জন্য এটি আদর্শ করে তোলে যন্ত্রপাতি বিছানা, ফ্রেম, এবং ছাঁচ, বিশেষত জন্য ফাউন্ড্রি অপারেশনস.
কুকওয়্যার:
- কাস্ট লোহার স্কিললেট, ডাচ ওভেন, এবং ফ্রাইং প্যানস তাদের জন্য মূল্যবান তাপ ধরে রাখা এমনকি রান্নার সম্পত্তি.
শিল্প যন্ত্রাংশ:
- সাধারণত ব্যবহৃত ভারী যন্ত্রপাতি উপাদান যেমন গিয়ার্স, পাম্প, এবং ইঞ্জিনের যন্ত্রাংশ সেই অভিজ্ঞতা উচ্চ স্তরের পরিধান.
ইস্পাত অ্যাপ্লিকেশন
নির্মাণ:
- ইস্পাত একটি মৌলিক উপাদান নির্মাণ, সরবরাহ স্ট্রাকচারাল স্টিল জন্য বিল্ডিং, সেতু, এবং আকাশচুম্বী.
- রেবার (শক্ত বার বার) স্টিল থেকে তৈরি কংক্রিটকে শক্তিশালী করতে ব্যবহৃত হয়, বড় অবকাঠামো প্রকল্পগুলিতে শক্তি এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করা.
মোটরগাড়ি শিল্প:
- ইস্পাত উত্পাদন প্রয়োজনীয় যানবাহন ফ্রেম, বডি প্যানেল, ইঞ্জিনের যন্ত্রাংশ, এবং সুরক্ষা উপাদান.
- উচ্চ-শক্তি ইস্পাত মিশ্রণ ব্যবহৃত হয় ক্র্যাশ-প্রতিরোধী কাঠামো, যানবাহন সুরক্ষা নিশ্চিত করা.
মহাকাশ:
- ইস্পাত অ্যালো উত্পাদন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় বিমান ফ্রেম, অবতরণ গিয়ার, এবং ইঞ্জিন উপাদান তাদের লাইটওয়েট তবুও শক্তিশালী বৈশিষ্ট্যের কারণে.
সরঞ্জাম এবং যন্ত্রপাতি:
- ইস্পাত শক্তি এবং স্থিতিস্থাপকতা এটি আদর্শ করুন কাটা সরঞ্জাম, শিল্প যন্ত্রপাতি অংশ, এবং বল বিয়ারিংস উত্পাদন অপারেশনগুলিতে ব্যবহৃত.
চিকিত্সা ডিভাইস:
- স্টেইনলেস স্টিল, স্টিলের একটি অত্যন্ত জারা-প্রতিরোধী রূপ, জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় অস্ত্রোপচার যন্ত্র, ইমপ্লান্ট, এবং চিকিত্সা সরঞ্জাম কারণ এটি নিরাপদ, টেকসই, এবং নির্বীজন করা সহজ.
শূকর আয়রন অ্যাপ্লিকেশন
ইস্পাত উত্পাদন:
- শূকর আয়রন মূলত কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহৃত হয় ইস্পাত উত্পাদন বিস্ফোরণ চুল্লি মধ্যে, যেখানে এর উচ্চ কার্বন সামগ্রী স্টিলের বিভিন্ন গ্রেড উত্পাদন করতে হ্রাস পেয়েছে.
ফাউন্ড্রি:
- শূকর আয়রন হতে পারে অ্যালোয়েড এবং আরও প্রক্রিয়াজাত কাস্টিং মত উপাদান মধ্যে গিয়ার্স, পাম্প, এবং যন্ত্রপাতি অংশ, বিশেষত শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উচ্চ স্থায়িত্ব প্রয়োজন.
ভারী যন্ত্রপাতি কাস্টিং:
- এটি ভারী শুল্ক শিল্পের অংশগুলি ing ালাইয়ের জন্যও ব্যবহৃত হয়, যেমন গিয়ার্স, ইঞ্জিন ব্লক, এবং পাম্প, মধ্যে ফাউন্ড্রি.
আয়রন উত্পাদন:
- শূকর আয়রন হিসাবে কাজ করে মধ্যবর্তী পণ্য কাস্ট লোহার পণ্য উত্পাদন জন্য, যেমন ধূসর লোহা, নমনীয় আয়রন, এবং সাদা আয়রন, অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে অ্যালোইংয়ের পরে.
6. উপসংহার
প্রদত্ত অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য সর্বাধিক উপযুক্ত উপাদান নির্বাচন করার জন্য বিভিন্ন ধরণের লোহা এবং তাদের অনন্য বৈশিষ্ট্যগুলি বোঝা অপরিহার্য.
প্রযুক্তিগুলি যেমন বিকশিত হতে থাকে, উত্পাদন ক্ষেত্রে আয়রনের ভূমিকা অপরিহার্য থাকবে,
অ্যালোইং এবং প্রসেসিং কৌশলগুলিতে অগ্রগতির সাথে আরও বেশি বিশেষায়িত এবং কর্মক্ষমতা-ভিত্তিক উপকরণগুলির দিকে পরিচালিত করে.
আপনার পরবর্তী প্রকল্পের জন্য লোহা প্রকারগুলি বেছে নেওয়ার সময়, নির্দিষ্ট শক্তি বিবেচনা করুন, স্থায়িত্ব, জারা প্রতিরোধের, এবং আপনার আবেদনের জন্য কার্যক্ষমতার প্রয়োজন.
কাস্টম জন্য, উচ্চ মানের লোহা পণ্য, আপনার শিল্পের প্রয়োজনগুলি মেটাতে উপযুক্ত সমাধান সরবরাহ করতে পারে এমন বিশ্বস্ত নির্মাতাদের সাথে অংশীদারিত্ব বিবেচনা করুন.
আপনি যদি উচ্চ মানের কাস্টম লোহা পণ্য খুঁজছেন, নির্বাচন ল্যাংহে আপনার উত্পাদন প্রয়োজনের জন্য নিখুঁত সিদ্ধান্ত.




