1. ভূমিকা
EN-GJL-250 একটি বহুল ব্যবহৃত গ্রেড ধূসর ঢালাই লোহা ইউরোপীয় অনুশীলনে নির্দিষ্ট.
পদবী একটি গ্যারান্টি সহ একটি ধূসর-লোহা ঢালাই নির্দেশ করে চারপাশে ন্যূনতম প্রসার্য শক্তি 250 এমপিএ এবং একটি ফ্লেক-গ্রাফাইট মাইক্রোস্ট্রাকচার.
EN-GJL-250 যখন বেছে নেওয়া হয় ব্যয়, Castability, কম্পন স্যাঁতসেঁতে এবং চমৎকার machinability অগ্রাধিকার হল — যেমন মেশিন-টুল বেস, ইঞ্জিন ব্লক, পাম্প হাউজিং এবং ব্রেক ডিস্ক.
2. গ্রে আয়রন EN-GJL-250 কি??
EN-GJL-250:
- মধ্যে - ইউরোপীয় মান উপাধি শৈলী.
- জিজেএল - ধূসর ঢালাই লোহা (গ্রাফাইট ফ্লেক আকারবিদ্যা).
- 250 — MPa-তে ন্যূনতম প্রসার্য শক্তি নির্ধারণ করে (অর্থাত্, ≈250 MPa).
ধূসর লোহা EN-GJL-250 একটি বহুল ব্যবহৃত ঢালাই লোহা গ্রেড ইউরোপীয় মানদণ্ডে, অধীনে সংজ্ঞায়িত মধ্যে 1561.
এটি দ্বারা চিহ্নিত করা হয় লেমেলার (ফ্লেক) গ্রাফাইট একটি ধাতব ম্যাট্রিক্সে বিচ্ছুরিত, সাধারণত পার্লাইট এবং ফেরাইটের সংমিশ্রণ.
উপাধিতে "250" একটি বোঝায় ন্যূনতম প্রসার্য শক্তি প্রায় 250 এমপিএ, কাঠামোগত ঢালাই জন্য অনুমানযোগ্য যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করা.
EN-GJL-250 সাধারণত প্রয়োজনীয় উপাদানগুলির জন্য নিযুক্ত করা হয় ভাল মেশিনিবিলিটি, স্যাঁতসেঁতে করার ক্ষমতা, এবং মাঝারি শক্তি, মাঝারি-শুল্ক শিল্প অংশের জন্য এটি একটি খরচ-কার্যকর পছন্দ তৈরি করে.
বৈশিষ্ট্য
- ফ্লেক গ্রাফাইট মাইক্রোস্ট্রাকচার: গ্রাফাইট ফ্লেক্স ধাতব ম্যাট্রিক্সকে বাধা দেয়, উপাদান প্রদান দুর্দান্ত কম্পন স্যাঁতসেঁতে এবং চিপ-ভাঙ্গা আচরণ যন্ত্রের সময়.
- মাঝারি প্রসার্য শক্তি: ন্যূনতম প্রসার্য শক্তি ~250 MPa অনেক কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পর্যাপ্ত কর্মক্ষমতা প্রদান করে যখন উত্তেজনায় ভঙ্গুরতা বজায় থাকে.
- ভাল মেশিনিবিলিটি: ফ্লেক গ্রাফাইট একটি অন্তর্নির্মিত লুব্রিকেন্ট এবং চিপ ব্রেকার হিসাবে কাজ করে, অনুমতি দেওয়া কম টুল পরিধান সঙ্গে দক্ষ যন্ত্র.
- ব্যয়বহুল: কাঁচামাল প্রাপ্যতা, সহজবোধ্য ঢালাই প্রক্রিয়া, এবং কম ফিনিশিং প্রয়োজনীয়তা EN-GJL-250কে জটিল আকারের জন্য লাভজনক করে তোলে.
- তাপ পরিবাহিতা: অনেক স্টিলের চেয়ে উচ্চ তাপ পরিবাহিতা অনুমতি দেয় কার্যকর তাপ অপচয়, ইঞ্জিন ব্লকে উপকারী, ব্রেক ডিস্ক, এবং মেশিন টুল বেস.
- সীমাবদ্ধতা: টেনসিল স্ট্রেসের নিচে ভঙ্গুর, ঝালাই করা চ্যালেঞ্জিং, এবং ঢালাই নিয়ন্ত্রণগুলি সাবধানে পরিচালিত না হলে সঙ্কুচিত/সঞ্চলতার প্রবণতা.
EN-GJL-250 এইভাবে একটি বহুমুখী "ওয়ার্কহরস" ধূসর লোহার গ্রেড, আদর্শ যেখানে কম্প্রেসিভ লোড, কম্পন স্যাঁতসেঁতে, এবং মেশিনিবিলিটি প্রসার্য নমনীয়তার উপর অগ্রাধিকার দেওয়া হয়.
3. টিপিক্যাল কেমিস্ট্রি & মাইক্রোস্ট্রাকচার
নীচে প্রতিনিধি রাসায়নিক রেঞ্জ এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারাল বৈশিষ্ট্যগুলি EN-GJL-250 কাস্টিংগুলিতে পাওয়া যায়.
এই রেঞ্জগুলি হল সাধারণ দোকানের লক্ষ্য — সর্বদা সরবরাহকারীর শংসাপত্র দিয়ে যাচাই করুন৷.
| উপাদান | সাধারণত wt% পরিসীমা | ফাংশন / নোট |
| কার্বন (গ) | 3.0 - 3.8 | গ্রাফাইট ফ্লেক্সের জন্য কার্বন সরবরাহ করে; উচ্চতর সি গ্রাফাইটের সামগ্রী বাড়ায় এবং স্যাঁতসেঁতে উন্নতি করে কিন্তু প্রসার্য শক্তি হ্রাস করে. |
| সিলিকন (এবং) | 1.8 - 3.0 | গ্রাফাইট গঠনের প্রচার করে এবং ম্যাট্রিক্সকে প্রভাবিত করে (ফেরাইট বনাম পার্লাইট ব্যালেন্স). |
| ম্যাঙ্গানিজ (এমএন) | 0.10 - 0.80 | একটি ডিঅক্সিডাইজার হিসাবে কাজ করে এবং কঠোরতা নিয়ন্ত্রণ করে; উচ্চ Mn কার্বাইড প্রচার করতে পারে. |
| ফসফরাস (পি) | 0.05 - 0.15 | ঢালাইয়ের তরলতা বাড়ায় কিন্তু অতিরিক্ত P ভঙ্গুরতা সৃষ্টি করতে পারে. |
| সালফার (এস) | 0.02 - 0.12 | আয়রন সালফাইডের গঠন এড়াতে নিম্ন এস পছন্দ করা হয় যা ভঙ্গুরতা সৃষ্টি করতে পারে; গ্রাফাইট আকারবিদ্যা নিয়ন্ত্রণ করতে Si এর সাথে কাজ করে. |
| আয়রন (ফে) | ভারসাম্য (~≥ 93%) | প্রধান ধাতব ম্যাট্রিক্স, C এবং Si এর সাথে একত্রিত হয়ে পার্লাইট/ফেরাইট কাঠামো তৈরি করে. |
মাইক্রোস্ট্রাকচার নোট
- গ্রাফাইট ফ্লেক্স: ম্যাট্রিক্সে বিচ্ছুরিত, টেনশনে স্ট্রেস কনসেনট্রেটর হিসাবে কাজ করে কিন্তু কম্পন স্যাঁতসেঁতে এবং যন্ত্রের জন্য চমৎকার.
- ম্যাট্রিক্স: সাধারণত pearlitic বা ferritic- pearlitic, যেখানে উচ্চতর পার্লাইট সামগ্রী কঠোরতা এবং প্রসার্য শক্তি বাড়ায়, এবং আরো ferrite নমনীয়তা এবং machinability উন্নতি.
- মূল প্রক্রিয়ার প্রভাব: ইনোকুলেশন, শীতল হার, এবং রসায়ন নিয়ন্ত্রণ গ্রাফাইট ফ্লেক আকার গলে, বিতরণ, এবং ম্যাট্রিক্স ভগ্নাংশ.
4. যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য & সাধারণ তথ্য
EN-GJL-250 ঢালাইয়ের জন্য প্রতিনিধিত্বমূলক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (মান ম্যাট্রিক্স এবং কাস্টিং অনুশীলনের সাথে পরিবর্তিত হয়; সরবরাহকারী শংসাপত্র ডিজাইনের জন্য ব্যবহার করা উচিত):
| সম্পত্তি | আদর্শ মান / পরিসীমা | নোট |
| টেনসিল শক্তি, আরএম | ≥ 250 এমপিএ | ন্যূনতম ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা; কাস্ট-টু-টেস্ট কুপন ফলাফল প্রায়ই ম্যাট্রিক্সের উপর নির্ভর করে 250-320 MPa |
| দীর্ঘকরণ (ক) | ~0.2 - 2.0 % | নিম্ন প্রসার্য নমনীয়তা — ধূসর লোহা উত্তেজনায় ভঙ্গুর |
| সংবেদনশীল শক্তি | ~600 - 1 200 এমপিএ | কংক্রিটভাবে প্রসার্য শক্তির চেয়ে বেশি; কম্প্রেসিভ লোড ডিজাইনের জন্য দরকারী |
| ব্রিনেল কঠোরতা (এইচবিডাব্লু) | ~140 - 260 এইচবি | ফেরিটিক নিম্ন প্রান্ত; pearlitic/হার্ড ম্যাট্রিক্স উপরের শেষ |
| ইলাস্টিক মডুলাস, ই | ~100 - 170 জিপিএ (সাধারণ ~110–150 GPa) | গ্রাফাইট ফ্লেক্স বনাম কঠিন ইস্পাত দ্বারা হ্রাস |
| ড্যাম্পিং ক্ষমতা | উচ্চ | ধূসর লোহার প্রধান সুবিধাগুলির মধ্যে একটি - চমৎকার কম্পন শোষণ |
5. শারীরিক বৈশিষ্ট্য & তাপীয় আচরণ
| সম্পত্তি | আদর্শ মান (টাইপ।) |
| তাপ পরিবাহিতা | ~40 - 60 W·m⁻¹·K⁻¹ (ম্যাট্রিক্সের উপর নির্ভর করে) |
| তাপ সম্প্রসারণের সহগ (সিটিই) | ≈ 10 - 12 ×10⁻⁶ K⁻¹ |
| তাপ স্থায়িত্ব | মাঝারি তাপমাত্রা পর্যন্ত ভাল; উচ্চ তাপমাত্রা ম্যাট্রিক্স এবং শক্তি পরিবর্তন করে |
| নির্দিষ্ট তাপ ক্ষমতা | ~460 - 500 J·kg⁻¹·K⁻¹ |
| ঘনত্ব | ≈ 7.0 - 7.3 g · cm⁻⁻ |
6. এটি কিভাবে উত্পাদিত হয় — ফাউন্ড্রি অনুশীলন এবং কী নিয়ন্ত্রণ লিভার
সামঞ্জস্যপূর্ণ EN-GJL-250 ঢালাই উৎপাদনের জন্য গলে যাওয়া রসায়ন নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন, ইনোকুলেশন, ছাঁচনির্মাণ এবং শীতলকরণ:
- গলিত & চার্জ: স্ক্র্যাপ, পিগ আয়রন এবং খাদ সংযোজন কাপোলা বা ইন্ডাকশন ফার্নেসগুলিতে গলে যায়.
- ইনোকুলেশন: অল্প পরিমাণে ফে-সি যোগ করা হচ্ছে, ঢেলে ফেরোসিলিকন বা অন্যান্য ইনোকুল্যান্ট গ্রাফাইট নিউক্লিয়েশনকে উৎসাহিত করে এবং ফ্লেক অঙ্গবিন্যাসকে আকার দেয়. সঠিক ইনোকুলেশন ঠাণ্ডা এবং সাদা লোহা হ্রাস করে.
- ছাঁচনির্মাণ & কুলিং: বালি ছাঁচ, শেল ছাঁচ বা বিনিয়োগ কাস্টিং ব্যবহার করা যেতে পারে.
কুলিং রেট ম্যাট্রিক্স নিয়ন্ত্রণ করে: ধীর শীতল → আরো ফেরাইট; দ্রুত শীতল → আরও পার্লাইট এবং উচ্চ কঠোরতা. - সালফার নিয়ন্ত্রণ & ম্যাগনেসিয়াম: সালফার গ্রাফাইট গঠন নিয়ন্ত্রণ করতে পরিচালিত হয়; নমনীয় লোহা থেকে ভিন্ন, গোলকীয় গ্রাফাইট তৈরি করতে ম্যাগনেসিয়াম যোগ করা হয় না - গ্রাফাইট ফ্লেক আকৃতির থাকে.
- পোস্ট-কাস্টিং চিকিত্সা: স্ট্রেস-রিলিফ অ্যানিলিং, টেম্পারিং বা পৃষ্ঠের চিকিত্সা মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং অবশিষ্ট চাপ কমানোর জন্য প্রয়োগ করা যেতে পারে.
ফাউন্ড্রি অনুশীলনে গুণমান প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে অর্জন করা হয় (গলিত বিশ্লেষণ, টিকা দেওয়া রেসিপি, তাপ ব্যবস্থাপনা) এবং সাউন্ড গেটিং/ফিডিং ডিজাইন যাতে ছিদ্র এবং সংকোচন কম হয়.
7. মেশিনিবিলিটি, যোগদান এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা
মেশিনিবিলিটি
- দুর্দান্ত মেশিনেবিলিটি গ্রাফাইট ফ্লেক্স চিপ ব্রেকার এবং লুব্রিকেন্ট হিসাবে কাজ করার কারণে স্টিলের সাথে আপেক্ষিক.
টুল লাইফ সাধারণত ভাল এবং ফিড/গতি সমতুল্য শক্তির স্টিলের চেয়ে বেশি হতে পারে. - কাটিং বৈশিষ্ট্য ম্যাট্রিক্সের উপর নির্ভর করে: ফেরিটিক ম্যাট্রিক্স - খুব সহজ; pearlitic - কঠিন কিন্তু এখনও ভাল.
যোগদান (ওয়েল্ডিং & ব্রিজিং)
- ঢালাই ধূসর লোহা হয় চ্যালেঞ্জিং গ্রাফাইট এবং পরিবর্তনশীল সংকোচনের কারণে; ব্রেজিং এবং যান্ত্রিক বন্ধন প্রায়ই পছন্দ করা হয়.
যদি ঢালাই প্রয়োজন হয়, প্রিহিট, উপযুক্ত ইলেক্ট্রোড এবং ঢালাই পরবর্তী তাপ চিকিত্সা সাধারণত প্রয়োজনীয় - একজন ওয়েল্ডিং ইঞ্জিনিয়ারের সাথে পরামর্শ করুন এবং যোগ্যতা পরীক্ষা করুন.
পৃষ্ঠ চিকিত্সা & সুরক্ষা
- পেইন্টিং এবং লেপ জারা সুরক্ষা জন্য সাধারণ.
- শট পেনিং বা পৃষ্ঠ শক্ত করা পরিধান অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে কিন্তু উত্তেজনার ভঙ্গুর প্রকৃতির দ্বারা সীমাবদ্ধ.
- Porosity sealing (অভিশাপ) জলবাহী ঢালাই প্রয়োগ করা হতে পারে তাদের ফুটো-আঁট করতে.
8. নকশা বিবেচনা & ইঞ্জিনিয়ারিং সেরা অনুশীলন
সঠিকভাবে ব্যবহার করা হলে EN-GJL-250 চমৎকার - এইগুলি সাধারণ ডিজাইনের টিপস:
- কম্প্রেসিভ এবং নমন লোড জন্য ডিজাইন প্রসার্য শক লোডের পরিবর্তে. গ্রাফাইট ফ্লেক্স উত্তেজনায় ক্র্যাক ইনিশিয়েটর হিসাবে কাজ করে.
- উচ্চ প্রসার্য চাপ ঘনত্ব এড়িয়ে চলুন - বড় ফিললেট, মসৃণ রূপান্তর, এবং উদার রেডিআই স্ট্রেস রেইজার কমায়.
- রিবিং এবং সেকশনিং ব্যবহার করুন তাপ-সংকোচন ত্রুটিগুলি প্ররোচিত না করে কঠোরতা বৃদ্ধি করতে. বিভাগগুলিকে যুক্তিসঙ্গতভাবে অভিন্ন রাখুন বা দৃঢ়তা নিয়ন্ত্রণ করতে ঠান্ডা/কোর ডিজাইন করুন.
- অ্যানিসোট্রপির জন্য অ্যাকাউন্ট - দিকনির্দেশক দৃঢ়করণ এবং গ্রাফাইট অভিযোজনের কারণে, বৈশিষ্ট্য ঢালাই দিক সঙ্গে পরিবর্তিত হতে পারে.
প্রধান চাপের তুলনায় অনুকূল গ্রাফাইট অভিযোজন পেতে গেটিং এবং ছাঁচ বিন্যাস নির্দিষ্ট করার কথা বিবেচনা করুন. - পরিষেবা তাপমাত্রা সীমা: উচ্চ তাপমাত্রা ম্যাট্রিক্স পরিবর্তন করতে পারে এবং শক্তি কমাতে পারে — উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডেটার সাথে পরামর্শ করুন.
9. সুবিধা এবং সীমাবদ্ধতা
EN-GJL-250 এর সুবিধা
- দুর্দান্ত মেশিনেবিলিটি — জটিল জ্যামিতির জন্য কম উৎপাদন খরচ.
- উচ্চ স্যাঁতসেঁতে - কম্পন হ্রাস করে, মেশিন টুলস পৃষ্ঠ ফিনিস উন্নত.
- ভাল কম্প্রেসিভ শক্তি & পরিধান আচরণ যখন পার্লিটিক ম্যাট্রিক্স ব্যবহার করা হয়.
- ব্যয়বহুল — কাস্ট উপাদানগুলির জন্য অর্থনৈতিক কাঁচামাল এবং টুলিং খরচ.
EN-GJL-250 এর সীমাবদ্ধতা
- কম প্রসার্য নমনীয়তা — প্রসার্য ঘনত্বের অধীনে ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার.
- ঝালাই করা কঠিন — ঢালাই বিশেষজ্ঞ পদ্ধতি এবং যোগ্যতা প্রয়োজন.
- পোরোসিটি/সঙ্কোচনের ঝুঁকি - গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির জন্য ভাল ফাউন্ড্রি অনুশীলন এবং NDT প্রয়োজন.
- অ্যানিসোট্রপি গ্রাফাইট ফ্লেক ওরিয়েন্টেশনের কারণে — ডিজাইন এবং গেটিং-এ যত্ন প্রয়োজন.
10. অ্যাপ্লিকেশন — কেন ডিজাইনাররা EN-GJL-250 বেছে নেয়
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন যেখানে EN-GJL-250 একটি প্রাকৃতিক পছন্দ:
- মেশিন সরঞ্জাম ঘাঁটি & ফ্রেম - কঠোরতা + স্যাঁতসেঁতে → উন্নত মেশিনিং নির্ভুলতা.
- ইঞ্জিন ব্লক & সিলিন্ডার মাথা (অনেক ডিজাইন) - যুক্তিসঙ্গত খরচে castability এবং machinability.
- পাম্প & ভালভ দেহ, গিয়ার হাউজিংস - ভাল পরিধান আচরণ সঙ্গে জটিল কাছাকাছি নেট আকার.
- ব্রেক ডিস্ক, ফ্লাইওহেলস — তাপ পরিবাহিতা এবং স্যাঁতসেঁতে স্বয়ংচালিত এবং শিল্প ব্রেকগুলিতে দরকারী.
- জলবাহী হাউজিংস & গিয়ারবক্স ক্যাসিংস — যান্ত্রিক, মাত্রিকভাবে স্থিতিশীল ঢালাই.
11. গ্লোবাল স্ট্যান্ডার্ড জুড়ে সমতুল্য গ্রেড
EN-GJL-250 ব্যাপকভাবে স্বীকৃত এবং আছে প্রধান আন্তর্জাতিক মান সরাসরি সমতুল্য, যা সরলীকরণ করে বিশ্বব্যাপী সংগ্রহ, নকশা তুলনা, এবং উপাদান স্পেসিফিকেশন.
যদিও রাসায়নিক রচনাগুলি সামান্য পরিবর্তিত হতে পারে, এই সমতুল্য প্রাথমিকভাবে দ্বারা মিলিত হয় ন্যূনতম প্রসার্য শক্তি (~ 250 এমপিএ) এবং ফ্লেক গ্রাফাইট মাইক্রোস্ট্রাকচার.
| আঞ্চলিক মান | গ্রেড উপাধি | কী ম্যাচিং মানদণ্ড |
| ইউরোপীয় (মধ্যে) | EN-GJL-250 | ন্যূনতম প্রসার্য শক্তি ≥ 250 এমপিএ (মধ্যে 1561) |
| জার্মান (থেকে) | GG25 | আপনার পদবী ফর্ম; অনুরূপ প্রসার্য শক্তি এবং ফ্লেক গ্রাফাইট গঠন |
| চাইনিজ (জিবি/টি) | HT250 | ন্যূনতম প্রসার্য শক্তি ≥ 250 এমপিএ (জিবি/টি 9439) |
| আমেরিকান (Astm) | ASTM A48 ক্লাস 35 | ন্যূনতম প্রসার্য শক্তি 246 এমপিএ (35 কেএসআই) |
| আন্তর্জাতিক (আইএসও) | আইএসও 185 ক্লাস 250 | EN এর সাথে সারিবদ্ধ 1561 যান্ত্রিক প্রয়োজনীয়তা |
| জাপানিজ (তিনি) | HE FC250 | তুলনামূলক রচনা এবং ন্যূনতম প্রসার্য শক্তি 250 এমপিএ |
| রাশিয়ান (গস্ট) | SCH25 | ন্যূনতম প্রসার্য শক্তি ≥ 250 এমপিএ (গস্ট 1412) |
প্রকৌশলী এবং ক্রেতাদের জন্য নোট: সর্বদা যাচাই করুন যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, গ্রাফাইট ক্লাস, এবং রাসায়নিক রচনা শুধুমাত্র নামমাত্র গ্রেড নামের উপর নির্ভর না করে সরবরাহকারী শংসাপত্রে, ম্যাট্রিক্স গঠনে সামান্য পরিবর্তন কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করতে পারে, মেশিনিবিলিটি, এবং স্যাঁতসেঁতে.
12. সম্পর্কিত আয়রন গ্রেড সঙ্গে তুলনা
ঢালাই লোহা নির্বাচন ডিজাইনার জন্য, এটি তুলনা করা দরকারী EN-GJL-250 প্রতিবেশী ধূসর লোহার গ্রেডের সাথে (এন-জিজেএল -200, EN-GJL-300) এবং একজন প্রতিনিধি নমনীয় আয়রন গ্রেড (এন-জিজেএস -400-15) যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা এবং অ্যাপ্লিকেশনের পার্থক্য বুঝতে.
| সম্পত্তি / উপাদান | এন-জিজেএল -200 (নিম্ন গ্রেড) | EN-GJL-250 | EN-GJL-300 (উচ্চতর গ্রেড) | নমনীয় আয়রন (এন-জিজেএস -400-15) |
| টেনসিল শক্তি, আরএম (এমপিএ) | 200–240 | 250–320 | 300–370 | 400–450 |
| দীর্ঘকরণ, ক (%) | 0.3–1.5 | 0.2–2.0 | 0.2–2.5 | 12–15 |
| ব্রিনেল কঠোরতা (এইচবি) | 120–180 | 140–260 | 180–300 | 170–230 |
| সংবেদনশীল শক্তি (এমপিএ) | 400–600 | 600–1,200 | 700–1,400 | 700-1,500 |
| স্যাঁতসেঁতে ক্ষমতা | উচ্চ | উচ্চ | মাধ্যম | মাঝারি |
| মেশিনিবিলিটি | দুর্দান্ত | দুর্দান্ত | ভাল | ভাল |
| ব্রিটলেন্সি / প্রসার্য নমনীয়তা | উচ্চ ভঙ্গুরতা | উচ্চ ভঙ্গুরতা | সামান্য কম ভঙ্গুরতা | কম ভঙ্গুরতা, উচ্চ নমনীয়তা |
| সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন | কম লোড হাউজিং, ছোট উপাদান | মেশিন বেস, পাম্প হাউজিংস, ইঞ্জিন ব্লক | উচ্চ-শক্তির ধূসর লোহার উপাদান, অংশ পরেন | কাঠামোগত উপাদান, উচ্চ-লোড গিয়ার, চাপযুক্ত অংশ |
বিশ্লেষণ:
- EN-GJL-250 "সুষম" ধূসর লোহার গ্রেড: মাঝারি টেনসিল শক্তি, চমৎকার স্যাঁতসেঁতে, এবং মেশিনিং দক্ষতা, মাঝারি-শুল্ক কাঠামোগত ঢালাই জন্য এটি আদর্শ করে তোলে.
- এন-জিজেএল -200 নরম হয়, সস্তা, এবং এর জন্য আরও উপযুক্ত কম চাপের উপাদান.
- EN-GJL-300 উচ্চ শক্তি আছে, জন্য উপযুক্ত ভারী-শুল্ক অ্যাপ্লিকেশন কিন্তু সামান্য হ্রাস machinability এবং স্যাঁতসেঁতে সঙ্গে.
- নমনীয় আয়রন (এন-জিজেএস -400-15) অফার উচ্চ প্রসার্য শক্তি এবং নমনীয়তা, এটা জন্য পছন্দ করা লোড-ভারবহন বা ক্লান্তি-গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, যদিও স্যাঁতসেঁতে এবং মেশিনযোগ্যতা ধূসর লোহার চেয়ে কম.
13. উপসংহার
EN-GJL-250 হল একটি বহুমুখী এবং অর্থনৈতিক ধূসর ঢালাই লোহার গ্রেড যা যেখানেই হোক না কেন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কম্পন স্যাঁতসেঁতে, ভাল machinability এবং castability প্রয়োজন আছে.
এর গ্যারান্টিযুক্ত ন্যূনতম প্রসার্য শক্তি (~ 250 এমপিএ) এটি অনেক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অনুমানযোগ্য করে তোলে, কিন্তু ডিজাইনারদের অবশ্যই এর ভঙ্গুর প্রসার্য আচরণ সম্পর্কে সচেতন হতে হবে, সীমিত ঝালাইযোগ্যতা এবং ঢালাই ত্রুটির সম্ভাবনা.
EN-GJL-250 এর সফল ব্যবহার নির্ভর করে চিন্তাশীল নকশা, কঠোর ফাউন্ড্রি নিয়ন্ত্রণ (ইনোকুলেশন এবং কুলিং), এবং সুনির্দিষ্ট পরিদর্শন/গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড.
FAQS
EN-GJL-250 মেশিনযোগ্য?
হ্যাঁ — ধূসর ঢালাই লোহা মেশিনের জন্য সবচেয়ে সহজ প্রকৌশল উপকরণগুলির মধ্যে একটি কারণ গ্রাফাইট ফ্লেক্স চিপগুলি ভেঙে দেয় এবং স্থানীয় তৈলাক্তকরণ সরবরাহ করে.
ম্যাট্রিক্স (পার্লিটিক বনাম ফেরিটিক) টুল জীবন এবং প্রস্তাবিত ফিড/গতি প্রভাবিত করে.
আমি EN-GJL-250 ঝালাই করতে পারি??
ঢালাই সম্ভব কিন্তু কঠিন. বিশেষ পদ্ধতি (প্রিহিট, মিলিত ফিলার, নিয়ন্ত্রিত ইন্টারপাস তাপমাত্রা, ওয়েল্ড পোস্ট স্ট্রেস রিলিফ) এবং যোগ্যতা পরীক্ষা প্রয়োজন.
ব্রেজিং বা যান্ত্রিক বন্ধন প্রায়ই পছন্দ করা হয়.
EN-GJL-200 এবং EN-GJL-250 এর মধ্যে পার্থক্য কী?
সংখ্যা ন্যূনতম প্রসার্য শক্তি প্রতিফলিত করে (≈200 MPa বনাম ≈250 MPa). উচ্চতর সংখ্যা সাধারণত উচ্চ শক্তি অর্জনের জন্য আরও মুক্তালিটিক ম্যাট্রিক্স বা ভিন্ন প্রক্রিয়াকরণের সাথে মিলে যায়.
আমি কিভাবে অঙ্কন উপর গ্রহণযোগ্যতা নির্দিষ্ট করা উচিত?
উল্লেখ করুন EN-GJL-250, প্রয়োজনীয় প্রসার্য শক্তি (Rm ≥ 250 এমপিএ), কঠোরতা পরিসীমা, প্রয়োজনে গ্রাফাইট ফ্লেক ক্লাস বা ম্যাট্রিক্স ভগ্নাংশ, এবং NDT প্রয়োজন (রেডিওগ্রাফি, অতিস্বনক) এবং মেশিনিং ভাতা.
গ্রাফাইট ফ্লেক ওরিয়েন্টেশনের কারণ কী এবং কেন এটি গুরুত্বপূর্ণ?
গ্রাফাইট ফ্লেক্স দৃঢ়ীকরণের সময় তাপ প্রবাহের সাথে লম্ব সারিবদ্ধ থাকে. ওরিয়েন্টেশন অ্যানিসোট্রপিকে প্রভাবিত করে: যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি প্রায়শই ফ্লেকের দিক বরাবরের চেয়ে ভাল হয়.
ডিজাইনারদের মোল্ড লেআউট এবং প্রাচ্যের ফ্লেক্সের গেটিং প্রধান লোডের তুলনায় অনুকূলভাবে বিবেচনা করা উচিত.
