1. ভূমিকা
কার্বন ইস্পাত বনাম স্টেইনলেস স্টিল একসাথে অ্যাকাউন্ট 90 % গ্লোবাল স্টিল উত্পাদন, নির্মাণ থেকে স্বাস্থ্যসেবা পর্যন্ত শিল্পগুলিকে আন্ডারপিনিং.
কার্বন ইস্পাতCarriার্নের মধ্যে কার্বন সামগ্রীর সাথে একটি আয়রন - কার্বন মিশ্রণ 0.05 % এবং 2.0 %- চালিত আকাশচুম্বী, সেতু, এবং এক শতাব্দীরও বেশি সময় ধরে স্বয়ংচালিত ফ্রেম.
বিপরীতে, স্টেইনলেস স্টিল, কমপক্ষে দ্বারা সংজ্ঞায়িত 10.5 % ক্রোমিয়াম প্লাস নিকেল, মলিবডেনাম, বা অন্যান্য উপাদান, জারা -প্রতিরোধী চাহিদা মেটাতে বিশ শতকের গোড়ার দিকে উত্থিত হয়েছিল, স্বাস্থ্যকর পৃষ্ঠতল.
সময়ের সাথে সাথে, উভয় পরিবার উন্নত ধাতুবিদ্যা এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রযুক্তির মাধ্যমে বিকশিত হয়েছে.
এই নিবন্ধটি তাদের পরীক্ষা করে রাসায়নিক মেকআপ, মাইক্রোস্ট্রাকচার, যান্ত্রিক আচরণ, জারা কর্মক্ষমতা, বানোয়াট,
অর্থনৈতিক কারণ, অ্যাপ্লিকেশন, রক্ষণাবেক্ষণ, এবং ভবিষ্যতের প্রবণতা, ইঞ্জিনিয়ারদের অবহিত উপাদান নির্বাচন করতে সক্ষম করে.
2. রাসায়নিক রচনা & ধাতুবিদ্যা
কার্বন ইস্পাত রচনা
কার্বন ইস্পাত‘এর বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করা এর কার্বন সামগ্রী, যা সরাসরি এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে. এটি কার্বন শতাংশের ভিত্তিতে তিনটি প্রধান প্রকারে শ্রেণিবদ্ধ করা হয়েছে:
- লো-কার্বন ইস্পাত: এর চেয়েও কম 0.25% কার্বন, এটি ভাল নমনীয়তা এবং গঠনযোগ্যতা সরবরাহ করে.
এটি সাধারণত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে বাঁকানো, গঠন, এবং ওয়েল্ডিং প্রয়োজন,
যেমন স্বয়ংচালিত সংস্থা এবং সাধারণ-উদ্দেশ্য কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য শীট উত্পাদন. - মাঝারি-কার্বন ইস্পাত: সমন্বিত 0.25 - 0.6% কার্বন, এটি শক্তি এবং নমনীয়তার মধ্যে ভারসাম্যকে আঘাত করে.
তাপ চিকিত্সা তার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তুলতে পারে, এটি অ্যাক্সেলের মতো অংশগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে, গিয়ার্স, এবং যন্ত্রে শ্যাফট. - উচ্চ-কার্বন ইস্পাত: আরও বেশি আছে 0.6% কার্বন, এটি অত্যন্ত শক্ত এবং শক্তিশালী তবে কম নমনীয়.
এটি প্রায়শই সরঞ্জামগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, স্প্রিংস, এবং ব্লেড যেখানে উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়.
কার্বন ছাড়াও, কার্বন ইস্পাতটিতে ম্যাঙ্গানিজের মতো অন্যান্য উপাদানগুলির অল্প পরিমাণে থাকতে পারে, সিলিকন, সালফার, এবং ফসফরাস, যা এর শক্তি প্রভাবিত করতে পারে, কঠোরতা, এবং মেশিনিবিলিটি.
স্টেইনলেস স্টিলের রচনা
স্টেইনলেস স্টিল মূলত ক্রোমিয়ামের উপস্থিতিতে এর জারা-প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্যগুলি .ণী, যা একটি পাতলা গঠন, পৃষ্ঠের উপর অনুগত অক্সাইড স্তর.
স্টেইনলেস স্টিলের সর্বনিম্ন ক্রোমিয়াম সামগ্রী সাধারণত হয় 10.5%.
তবে, স্টেইনলেস স্টিল অ্যালোয়ের একটি বিচিত্র পরিবার, তাদের মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং অ্যালোয়িং উপাদানগুলির উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন ধরণের শ্রেণিবদ্ধ:
- অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল: সবচেয়ে সাধারণ প্রকার, যেমন গ্রেড সহ 304 এবং 316.
এটিতে নিকেল রয়েছে, যা এর জারা প্রতিরোধকে বাড়িয়ে তোলে, নমনীয়তা, এবং গঠনযোগ্যতা.
অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলগুলি খাদ্য প্রক্রিয়াকরণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, আর্কিটেকচার, এবং রাসায়নিক শিল্প. - ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিল: অস্টেনিটিক ধরণের তুলনায় কম ক্রোমিয়াম সামগ্রী সহ, এটি হালকা পরিবেশে ভাল জারা প্রতিরোধের রয়েছে.
এটি প্রায়শই স্বয়ংচালিত নিষ্কাশন সিস্টেম এবং সরঞ্জামগুলির মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়. - মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিল: তাপ চিকিত্সাযোগ্য, এটি উচ্চ শক্তি এবং কঠোরতা সরবরাহ করে তবে অস্টেনিটিক এবং ফেরিটিক প্রকারের তুলনায় কম জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়.
এটি কাটলারি জন্য ব্যবহৃত হয়, অস্ত্রোপচার যন্ত্র, এবং ভালভ. - দ্বৈত স্টেইনলেস স্টিল: অস্টেনিটিক এবং ফেরিটিক মাইক্রোস্ট্রাকচারের সংমিশ্রণ, এটি উচ্চ শক্তি সরবরাহ করে, দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধের, এবং ভাল স্ট্রেস-জারা ক্র্যাকিং প্রতিরোধের.
এটি সাধারণত তেল এবং গ্যাস এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে ব্যবহৃত হয়.
মলিবডেনামের মতো অন্যান্য অ্যালোয়িং উপাদান, ম্যাঙ্গানিজ, এবং নাইট্রোজেন স্টেইনলেস স্টিলের বৈশিষ্ট্যগুলি আরও সংশোধন করতে পারে, নির্দিষ্ট ধরণের জারাতে এর প্রতিরোধের উন্নতি করা বা এর যান্ত্রিক শক্তি বাড়ানো.
অ্যালয়িং উপাদানগুলির তুলনা
| উপাদান | কার্বন ইস্পাত (ডাব্লুটি%) | স্টেইনলেস স্টীল (ডাব্লুটি%) | প্রাথমিক ফাংশন |
| কার্বন (গ) | 0.05 - 2.00 | ≤ 0.08 (300‑ সারিজ)≤ 0.15 (400‑ সারিজ) | কার্বাইড গঠনের মাধ্যমে কঠোরতা এবং টেনসিল শক্তি বৃদ্ধি করে; অতিরিক্ত নমনীয়তা এবং ld ালাইতা হ্রাস করে. |
| ক্রোমিয়াম (সিআর) | ≤ 1.00 | 10.5 - 30.0 | স্টেইনলেস: জারা প্রতিরোধের জন্য প্যাসিভ ক্রোও ফিল্ম ফর্ম; কার্বন ইস্পাত (ট্রেস) কঠোরতা উন্নত করে. |
| ম্যাঙ্গানিজ (এমএন) | 0.30 - 1.65 | ≤ 2.00 | ডিওক্সিডাইজার; টেনসিল শক্তি এবং কঠোরতা উন্নত করে; কার্বন ইস্পাতটিতে সালফার এম্ব্রিটমেন্টের পাল্টা. |
| সিলিকন (এবং) | 0.10 - 0.60 | ≤ 1.00 | ইস্পাত তৈরির ক্ষেত্রে ডিওক্সিডাইজার; শক্তি এবং কঠোরতা বৃদ্ধি করে; স্টেইনলেস, এইডস জারণ প্রতিরোধের. |
| নিকেল (মধ্যে) | - | 8.0 - 20.0 (300‑ সারিজ) | অস্টেনিটিক কাঠামোকে স্থিতিশীল করে (এফসিসি), দৃ ness ়তা বাড়ায়, নমনীয়তা, এবং জারা প্রতিরোধের. |
| মলিবডেনাম (মো) | - | 2.0 - 3.0 (316, দ্বৈত) | ক্লোরাইড পরিবেশে পিটিং এবং ক্রেভিস জারা প্রতিরোধের বৃদ্ধি করে; উচ্চ তাপমাত্রায় শক্তিশালী করে. |
| ফসফরাস (পি) | ≤ 0.04 | ≤ 0.045 | নিয়ন্ত্রিত অপরিষ্কার: কার্বন ইস্পাত শক্তি এবং যন্ত্রপাতি উন্নত করে; অতিরিক্ত হিংস্রতা কারণ. |
| সালফার (এস) | ≤ 0.05 | ≤ 0.03 | কার্বন ইস্পাত ম্যাঙ্গানিজ সালফাইড গঠন করে মেশিনেবিলিটি উন্নত করে; স্টেইনলেস, জারা এড়াতে কম রাখা. |
| নাইট্রোজেন (এন) | - | ≤ 0.10 (কিছু গ্রেড) | দ্বৈত এবং সুপার - অস্টিনেটিক গ্রেডে, নিকেল ছাড়া শক্তি এবং পিটিং প্রতিরোধের বৃদ্ধি করে. |
3. কার্বন ইস্পাত বনাম স্টেইনলেস স্টিলের শারীরিক বৈশিষ্ট্য
কার্বন ইস্পাত বনাম স্টেইনলেস স্টিলের মৌলিক শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি তাপের জন্য তাদের নির্বাচনকে নির্দেশ দেয়, বৈদ্যুতিক, এবং কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশন.
নীচে একটি সাধারণ হালকা কার্বন ইস্পাত জন্য মূল বৈশিষ্ট্যগুলির তুলনা (A36) এবং একটি সাধারণ অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল (304):
| সম্পত্তি | কার্বন ইস্পাত (A36) | স্টেইনলেস স্টীল (304) |
| ঘনত্ব | 7.85 জি/সেমি (0.284 lb/in³) | 8.00 জি/সেমি (0.289 lb/in³) |
| গলিত পরিসীমা | 1,420–1,530 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড (2,588–2,786 ° F) | 1,370–1,400 ° C। (2,498–2,552 ° F) |
| তাপ পরিবাহিতা | 50 ডাব্লু/এম · কে (29 বিটিইউ · ফুট/এইচ · ft² · ° F।) | 16 ডাব্লু/এম · কে (9 বিটিইউ · ফুট/এইচ · ft² · ° F।) |
| তাপ -প্রসারণের সহগ | 11–13 × 10⁻⁶ /কে (6.1–7.2 × 10⁻⁶ /° ফ) | 16–17 × 10⁻⁶ /কে (8.9–9.4 × 10⁻⁶ /° F) |
| নির্দিষ্ট তাপ ক্ষমতা | 460 জে/কেজি · কে (0.11 বিটিইউ/এলবি · ° ফ) | 500 জে/কেজি · কে (0.12 বিটিইউ/এলবি · ° ফ) |
| বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ ক্ষমতা | 0.095 µω · মি (6.0 µω · সেমি) | 0.72 µω · মি (45 µω · সেমি) |
| চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতা | ≈ 200 (ফেরোম্যাগনেটিক) | ≈ 1 (মূলত অ -ম্যাগনেটিক) |
4. জারা প্রতিরোধের & স্থায়িত্ব
কার্বন ইস্পাত মধ্যে জারা প্রক্রিয়া
কার্বন ইস্পাত জারাতে অত্যন্ত সংবেদনশীল, মূলত মরিচা দিয়ে. যখন আর্দ্রতা এবং অক্সিজেনের সংস্পর্শে আসে, ইস্পাত মধ্যে আয়রন লোহার অক্সাইড গঠনে প্রতিক্রিয়া জানায় (মরিচা).
এই প্রক্রিয়াটি ইলেক্ট্রোলাইটের উপস্থিতিতে ত্বরান্বিত হয়, যেমন লবণ বা অ্যাসিড. ক্লোরাইড আয়ন, উদাহরণস্বরূপ, ইস্পাত পৃষ্ঠ প্রবেশ করতে পারে, জারা পিটিংয়ের দিকে পরিচালিত করে.
অতিরিক্তভাবে, কার্বন ইস্পাত অ্যাসিডিক বা ক্ষারীয় পরিবেশে ক্ষয় করতে পারে, নির্দিষ্ট রাসায়নিক বিক্রিয়াগুলির উপর নির্ভর করে.
স্টেইনলেস স্টিলের জারা প্রতিরোধের
স্টেইনলেস স্টিলের ক্রোমিয়াম একটি প্যাসিভ অক্সাইড স্তর গঠন করে (Cr₂o₃) পৃষ্ঠে, যা অক্সিজেন এবং আর্দ্রতার বিরুদ্ধে বাধা হিসাবে কাজ করে, আরও জারণ প্রতিরোধ.
এই প্যাসিভ স্তরটি স্ব - নিরাময়; ক্ষতিগ্রস্থ হলে, স্টিলের ক্রোমিয়াম দ্রুত প্রতিরক্ষামূলক স্তরটি সংস্কার করতে পরিবেশে অক্সিজেনের সাথে প্রতিক্রিয়া জানায়.
তবে, স্টেইনলেস স্টিল জারা থেকে সম্পূর্ণ অনাক্রম্য নয়. বিভিন্ন ধরণের স্টেইনলেস স্টিল জারা নির্দিষ্ট ফর্ম দ্বারা প্রভাবিত হতে পারে:
- পিটিং জারা: ক্লোরাইড সহ পরিবেশে সাধারণ, যেমন সমুদ্রের জল বা ডি-আইসিং লবণ.
ক্লোরাইড আয়নগুলি প্যাসিভ স্তরটি ব্যাহত করতে পারে, পৃষ্ঠের উপর ছোট পিট গঠনের দিকে পরিচালিত করে. - ক্রেভিস জারা: সীমাবদ্ধ স্থান বা ক্রাভিসগুলিতে ঘটে যেখানে ক্ষয়কারী পদার্থের ঘনত্ব উচ্চ হয়ে উঠতে পারে, প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্তর গঠন প্রতিরোধ.
- আন্তঃগ্রানুলার জারা: যখন স্টেইনলেস স্টিল একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রার পরিসরে উত্তপ্ত হয় তখন ঘটতে পারে (সংবেদনশীলতা), কার্বন দিয়ে ক্রোমিয়াম প্রতিক্রিয়া সৃষ্টি করে এবং শস্যের সীমানায় কার্বাইড তৈরি করে.
সীমানায় ক্রোমিয়ামের এই হ্রাস সেই অঞ্চলগুলিতে জারা প্রতিরোধের হ্রাস করে.
জারা প্রতিরোধের তুলনা
কার্বন স্টিলের পেইন্টিংয়ের মতো প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা প্রয়োজন, গ্যালভানাইজিং, বা জারা প্রতিরোধের জন্য আবরণ, বিশেষত বহিরঙ্গন বা ক্ষয়কারী পরিবেশে.
বিপরীতে, স্টেইনলেস স্টিল সহজাত জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, এটি অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি পছন্দসই পছন্দ হিসাবে তৈরি করা যেখানে আর্দ্রতার সংস্পর্শে, রাসায়নিক, বা কঠোর বায়ুমণ্ডল প্রত্যাশিত.
উদাহরণস্বরূপ, সামুদ্রিক শিল্পে, স্টেইনলেস স্টিল শিপ ফিটিং এবং কাঠামোর জন্য ব্যবহৃত হয়,
যদিও কার্বন ইস্পাত উপাদানগুলির নোনতা এবং আর্দ্র অবস্থার বেঁচে থাকার জন্য বিস্তৃত জারা সুরক্ষা প্রয়োজন.
তুলনামূলক স্থায়িত্ব
| পরিবেশ | কার্বন ইস্পাত | স্টেইনলেস স্টীল |
| টাটকা জল | 0.05–0.2 মিমি/বছর | < 0.01 মিমি/বছর |
| সামুদ্রিক পরিবেশ | 0.5–1.0 মিমি/বছর | 0.01–0.05 মিমি/বছর (316/2205) |
| 3 % NACL সমাধান | স্থানীয় পিটিং (0.5 মিমি/মাস) | পিটিং যদি টি > সিপিটি; অন্যথায় নগণ্য |
| উচ্চ - টেম্প জারণ (400 ° সে) | দ্রুত স্কেলিং (স্কেল বেধ > 100 µm ইন 100 এইচ) | ধীর স্কেল (10–20 µm ইন 100 এইচ) |
6. বানোয়াট & মেশিনিবিলিটি
কার্বন ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টিলের কার্যকর বানোয়াট তাদের স্বতন্ত্র ধাতববিদ্যার আচরণ এবং নির্বাচিত উত্পাদন রুটের উপর নির্ভর করে.
কার্বন ইস্পাত বানোয়াট
কাস্টিং & ফোরজিং:
কার্বন স্টিলের তুলনামূলকভাবে কম গলনাঙ্ক (1,420–1,530 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড) এবং সাধারণ রসায়ন এটি এটির জন্য উপযুক্ত করে তোলে বালি বা বিনিয়োগ কাস্টিং বড় অংশ,
যেমন ইঞ্জিন ব্লক এবং গিয়ার হাউজিংস, যেখানে আয়রন - কার্বন গলে জটিল ছাঁচগুলি পূরণ করে.
বিকল্পভাবে, ফোরজ প্রেসিং উত্তপ্ত বিলেটগুলির (900–1,200 ° C।) প্রবাহের রেখাগুলি বরাবর শস্যগুলি দীর্ঘায়িত করে মাইক্রোস্ট্রাকচারটি পরিমার্জন করে,
ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট এবং অবতরণ - গিয়ার ফিটিংয়ের মতো সমালোচনামূলক উপাদানগুলির জন্য উচ্চতর প্রভাবের দৃ ness ়তা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের বিতরণ করা.
ঘূর্ণায়মান & শীট উত্পাদন:
মধ্যে গরম ঘূর্ণায়মান, প্লেট এবং কাঠামোগত আকার গঠনে স্ল্যাবগুলি 1,100–1,250 ° C হ্রাস করা হয়.
পরবর্তী ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান ঘরের তাপমাত্রা পর্যন্ত শক্তি বৃদ্ধি করে 30 % কাজের কঠোরতার মাধ্যমে, স্বয়ংচালিত প্যানেল এবং উচ্চ -শক্তির নলগুলির জন্য স্টিল উত্পাদন করে.
মেশিনিং:
কার্বন স্টিলের মেশিনিবিলিটি রেটিং (~ 70 % বি 1112 এর) কার্বন সামগ্রীর সাথে পরিবর্তিত হয়.
লো -কার্বন গ্রেড (≤ 0.25 % গ) উচ্চ গতিতে পরিষ্কারভাবে কাটা (100-200 মি/মিনিট পৃষ্ঠের গতি) এবং পালিশ পৃষ্ঠতল ফলন.
উচ্চ -কার্বন বা অ্যালো স্টিলগুলির জন্য কাজ এড়াতে ধীর ফিডের হার এবং কার্বাইড টুলিং প্রয়োজন - বাধা এবং অকাল সরঞ্জাম পরিধান.
স্টেইনলেস স্টিল বানোয়াট
গলিত & কাস্টিং:
স্টেইনলেস স্টিলের উত্পাদন শুরু হয় একটি বৈদ্যুতিক চাপ চুল্লি, যেখানে ক্রোমিয়ামের সুনির্দিষ্ট সংযোজন, নিকেল, এবং মলিবডেনাম লক্ষ্য রচনাগুলি অর্জন করে.
ইস্পাত হয় কাস্ট ইনগোটগুলিতে বা অবিচ্ছিন্নভাবে বিলেট কাস্ট করুন, অমেধ্যের কঠোর নিয়ন্ত্রণের দাবি (এস, পি < 0.03 %) জারা কর্মক্ষমতা বজায় রাখা.
ঘূর্ণায়মান & কঠোর পরিশ্রম:
গরম -ঘূর্ণিত স্টেইনলেস স্ল্যাব (1,100–1,250 ° সে) আরও ঠান্ডা রোলিংয়ের জন্য কয়েল বা প্লেট হয়ে উঠুন.
অস্টেনিটিক গ্রেড (304, 316) পর্যন্ত লাভ 50 % ঠান্ডা কাজের মাধ্যমে শক্তি, তবে মধ্যবর্তী অ্যানিয়েলগুলির প্রয়োজন (1,050 ° সি সমাধান চিকিত্সা) চাপ থেকে মুক্তি এবং নমনীয়তা পুনরুদ্ধার করতে.
ওয়েল্ডিং & যোগদান:
ওয়েল্ডিং স্টেইনলেস স্টিল কল টিগ বা নাড়ি -ম ম্যাচিং ফিলার রডগুলি ব্যবহার করে কৌশলগুলি (যেমন, এর জন্য er308L জন্য 304 বেস ধাতু).
প্রাক - ভাল পরিষ্কার করা পৃষ্ঠের দূষকগুলি সরিয়ে দেয়; ইন্টারপাস তাপমাত্রা অবশ্যই নীচে থাকতে হবে 150 ° C ক্রোমিয়াম কার্বাইড বৃষ্টিপাত রোধ করতে.
পোস্ট - ওয়েল্ড প্যাসিভেশন বা হালকা পিকিং প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্তর পুনরুদ্ধার করে, আন্তঃবিবাহিত আক্রমণ বিরুদ্ধে রক্ষা করা.
মেশিনিং:
কাছাকাছি একটি মেশিনেবিলিটি রেটিং সহ 50 %, অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলগুলি দীর্ঘ উত্পন্ন করে, কাজ - হার্ডিং চিপস.
অনমনীয় সেটআপ নিয়োগ করুন, ধীর গতি (30–60 মি/আমি), এবং উচ্চ -ফিড, পালিশ - প্রান্ত কার্বাইড ঘষা এবং প্রান্ত বিল্ড -আপকে হ্রাস করতে সন্নিবেশগুলি.
7. কার্বন ইস্পাত বনাম স্টেইনলেস স্টিলের তাপ চিকিত্সা
তাপ চিকিত্সা কার্বন এবং স্টেইনলেস স্টিল উভয়েরই মাইক্রোস্ট্রাকচার - এবং তাই যান্ত্রিক এবং জারা - রেজিস্ট্যান্সের বৈশিষ্ট্যগুলি তৈরি করে.
কার্বন ইস্পাত তাপ চিকিত্সা
অ্যানিলিং
- উদ্দেশ্য: ইস্পাত নরম করুন, অভ্যন্তরীণ চাপগুলি উপশম করুন, যন্ত্রপাতি এবং নমনীয়তা উন্নত করুন.
- প্রক্রিয়া: উত্তাপ 700–750 ° সে, জন্য রাখা 30 প্রতি ইঞ্চি বেধ, তারপর ধীর - শীতল (চুল্লি বা নিরোধক কবর দেওয়া) এ 20 ° সি/ঘন্টা নিচে 500 ° সি এর আগে ° সি
- ফলাফল: ইউনিফর্ম ফেরাইট - পিয়ারলাইট মাইক্রোস্ট্রাকচার, কঠোরতা ≈ 180 এইচবি, দীর্ঘকরণ > 25 %.
স্বাভাবিককরণ
- উদ্দেশ্য: অভিন্ন যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের জন্য শস্যের আকার পরিমার্জন করুন.
- প্রক্রিয়া: উত্তাপ 820–900 ° C।, ইউনিফর্ম পর্যন্ত ধরে রাখুন, তারপর এয়ার -ইয়ার.
- ফলাফল: সূক্ষ্ম ফেরাইট - পিয়ারলাইট শস্য, টেনসিল শক্তি ~ 450–550 এমপিএ.
শোধন & মেজাজ
- শোধন: অস্টেনিটাইজ এ 820–880 ° C।, তারপরে মার্টেনসাইট গঠনের জন্য দ্রুত তেল বা জলে শীতল. কঠোরতা দেয় এইচআরসি 50–60 উচ্চ -কার্বন গ্রেডে.
- মেজাজ: পুনরায় গরম 200–650 ° সে (কাঙ্ক্ষিত বাণিজ্যের উপর নির্ভর করে - অফ) জন্য 1 প্রতি ইঞ্চি ঘনত্ব, তারপরে এয়ার -কুল.
-
- 200–300 ° C মেজাজ: উচ্চ কঠোরতা ধরে রাখে (~ এইচআরসি 50), টেনসিল 800–1,000 এমপিএ.
- 400–550 ° C মেজাজ: কঠোরতা ভারসাম্য (~ এইচআরসি 40) কঠোরতা এবং নমনীয়তার সাথে (> 15 % দীর্ঘকরণ).
কার্বুরাইজিং & নাইট্রাইডিং (কেস হার্ডিং)
- উদ্দেশ্য: হার্ড, একটি শক্ত কোর সহ restistant পৃষ্ঠ স্তর পরিধান করুন.
- প্রক্রিয়া:
-
- কার্বুরাইজিং: কার্বন - সমৃদ্ধ পরিবেশে প্রকাশ করুন 900 2-24 ঘন্টা জন্য ° C, তারপর বিনোদন & মেজাজ. কেস গভীরতা 0.5-2 মিমি, পৃষ্ঠের কঠোরতা এইচআরসি 60–62.
- নাইট্রাইডিং: 500অ্যামোনিয়া বায়ুমণ্ডলে –550 ° C, হার্ড নাইট্রাইড গঠন; কোন শোধনের প্রয়োজন নেই. পৃষ্ঠের কঠোরতা এইচভি 700–1,000.
স্টেইনলেস স্টিলের তাপ চিকিত্সা
সমাধান অ্যানিলিং
- উদ্দেশ্য: কার্বাইডগুলি দ্রবীভূত করুন, জারা প্রতিরোধের সর্বাধিক করুন, ঠান্ডা কাজ বা ld ালাইয়ের পরে নমনীয়তা পুনরুদ্ধার করুন.
- প্রক্রিয়া: উত্তাপ 1,050–1,100 ° C।, 15-30 মিনিট ধরে রাখুন, তারপর জল - রান্না.
- ফলাফল: একক - ফেজ অস্টেনিটিক কাঠামো (300 - সিরিজের জন্য) বা অনুকূলিত ফেরাইট/অ্যাসটেনাইট ভারসাম্য (দ্বৈত জন্য), কঠোরতা ~ 200 এইচবি.
বৃষ্টিপাত কঠোর (পিএইচ গ্রেড)
- গ্রেড: 17-4 পিএইচ, 15‑5ph, 13‑8 পিএইচ.
- প্রক্রিয়া:
-
- সমাধান ট্রিট: 1,015–1,045 ° C।, জল - রান্না.
- বার্ধক্য:
-
-
- 17-4 পিএইচ: 480 1–4 ঘন্টা → কঠোরতার জন্য ° সে ~~ এইচআরসি 40–45, টেনসিল 950–1,100 এমপিএ.
- 15‑5ph: 540 ° C এর জন্য 4 এইচ → কঠোরতা ~~ এইচআরসি 42–48.
-
- ফলাফল: মাঝারি নমনীয়তার সাথে উচ্চ শক্তি, ভাল জারা প্রতিরোধের সাথে মিলিত.
স্থিতিশীলতা (ফেরিটিক গ্রেড)
- উদ্দেশ্য: 430ti বা এর মতো গ্রেডগুলিতে সংবেদনশীলতা রোধ করুন 446 স্থিতিশীল কার্বাইড গঠন করে.
- প্রক্রিয়া: উত্তাপ 815–845 ° সে, ধরে, তারপরে এয়ার - রান্না.
- ফলাফল: ওয়েল্ডস এবং তাপ -প্রভাবিত অঞ্চলগুলিতে উন্নত আন্তঃগ্রানক জারা প্রতিরোধের উন্নত.
স্ট্রেস রিলিভিং
- উদ্দেশ্য: ওয়েল্ডিং বা ঠান্ডা গঠনের পরে অবশিষ্ট চাপগুলি হ্রাস করুন.
- প্রক্রিয়া: উত্তাপ 600–650 ° সে জন্য 1 এইচ, তারপরে এয়ার -কুল.
- ফলাফল: কঠোরতায় ন্যূনতম পরিবর্তন; উন্নত মাত্রিক স্থায়িত্ব.
মূল বিপরীতে
| বৈশিষ্ট্য | কার্বন ইস্পাত | স্টেইনলেস স্টীল |
| কঠোরতা | উচ্চ; কোঞ্চের মাধ্যমে বিস্তৃত পরিসীমা & মেজাজ | সীমাবদ্ধ; কেবল পিএইচ এবং মার্টেনসিটিক গ্রেড হার্ডেন |
| জারা প্রভাব | শোধন মরিচা প্রচার করতে পারে; আবরণ প্রয়োজন | সমাধান অ্যানিয়াল জারা প্রতিরোধের পুনরুদ্ধার করে |
| প্রক্রিয়া তাপমাত্রা | 700–900 ° C। (অ্যানিয়েল/শোধন) | 600–1,100 ° C। (সমাধান, বার্ধক্য) |
| কঠোরতা ফলাফল | এইচআরসি 60–62 অবধি (উচ্চ-সি, মেজাজ) | এইচআরসি 48-50 অবধি (পিএইচ গ্রেড) |
| মাইক্রোস্ট্রাকচারাল নিয়ন্ত্রণ | ফেরাইট/পার্লাইট/বাইনাইট/মার্টেনসাইট | অ্যাসটেনিটিক/ফেরিটিক/ডুপ্লেক্স/তাপের মাধ্যমে পর্যায়গুলি |
8. ব্যয় এবং প্রাপ্যতা
কার্বন ইস্পাত ব্যয় বিশ্লেষণ
কার্বন ইস্পাত এর সাধারণ রচনা এবং কাঁচামালগুলির ব্যাপক প্রাপ্যতার কারণে তুলনামূলকভাবে সস্তা.
কার্বন ইস্পাত ব্যয় মূলত আয়রন আকরিকের ব্যয় দ্বারা প্রভাবিত হয়, উত্পাদন জন্য শক্তি, এবং বাজারের চাহিদা.
লো-কার্বন ইস্পাত সবচেয়ে সাশ্রয়ী মূল্যের, অতিরিক্ত প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রয়োজনীয়তার কারণে উচ্চ-কার্বন ইস্পাত কিছুটা বেশি ব্যয়বহুল হতে পারে.
এর সাশ্রয়ী মূল্যের এটি বৃহত আকারের নির্মাণ প্রকল্পগুলির জন্য একটি জনপ্রিয় পছন্দ করে তোলে, যেমন ফ্রেম এবং সেতু বিল্ডিং, যেখানে ব্যয়-কার্যকারিতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ.
স্টেইনলেস স্টিলের ব্যয় বিশ্লেষণ
স্টেইনলেস স্টিল কার্বন স্টিলের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল.
প্রাথমিক ব্যয়ের চালকরা অ্যালোয়িং উপাদানগুলির ব্যয়, বিশেষত ক্রোমিয়াম এবং নিকেল, যা ব্যয়বহুল এবং বিশ্ব বাজারে দামের ওঠানামার সাপেক্ষে হতে পারে.
অতিরিক্তভাবে, আরও জটিল উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং উচ্চ মানের নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তা উচ্চ ব্যয়ে অবদান রাখে.
অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল, যার মধ্যে উল্লেখযোগ্য পরিমাণে নিকেল রয়েছে, ফেরিটিক বা মার্টেনসিটিক ধরণের চেয়ে সাধারণত বেশি ব্যয়বহুল.
ব্যয়-বেনিফিট তুলনা
অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে যেখানে জারা প্রতিরোধের কোনও বড় উদ্বেগ নয়, কার্বন স্টিল একটি ব্যয়বহুল সমাধান সরবরাহ করে.
তবে, পরিবেশে যেখানে জারা দ্রুত কার্বন ইস্পাত উপাদানগুলি হ্রাস করবে, স্টেইনলেস স্টিল ব্যবহারের দীর্ঘমেয়াদী ব্যয় হ্রাস রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপন ব্যয়ের কারণে কম হতে পারে.
9. কার্বন ইস্পাত বনাম স্টেইনলেস স্টিলের সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন
উভয়ই কার্বন ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টিল আধুনিক শিল্পের অবিচ্ছেদ্য, তবে তাদের অ্যাপ্লিকেশনগুলি পার্থক্যের কারণে উল্লেখযোগ্যভাবে বিচ্যুত হয় জারা প্রতিরোধের, যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা, এবং নান্দনিক বৈশিষ্ট্য.
কার্বন ইস্পাত অ্যাপ্লিকেশন
নির্মাণ & অবকাঠামো
- কাঠামোগত মরীচি, কলাম, এবং ফ্রেম বাণিজ্যিক ভবন এবং সেতুগুলিতে
- রেবার্স শক্তিশালী কংক্রিটের জন্য
- পাইপলাইন তেল জন্য, গ্যাস, এবং জল (সাধারণত লেপযুক্ত বা আঁকা)
- রেল ট্র্যাক এবং রেলওয়ে উপাদান
মোটরগাড়ি শিল্প
- চ্যাসিস ফ্রেম, বডি প্যানেল, এবং সাসপেনশন সিস্টেম
- গিয়ার্স, অ্যাক্সেলস, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট (বিশেষত মাঝারি থেকে উচ্চ কার্বন স্টিল)
- জন্য নির্বাচিত শক্তি থেকে ব্যয়বহুল দক্ষতা এবং গঠনের স্বাচ্ছন্দ্য
শিল্প যন্ত্রপাতি
- মেশিন বেস, ফ্রেম টিপুন, এবং ভারী শুল্ক উপাদান
- অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সাধারণ যেখানে শক্তি এবং ld ালাইযোগ্যতা জারা প্রতিরোধের উপর অগ্রাধিকার দেওয়া হয়
সরঞ্জাম এবং সরঞ্জাম
- হাত সরঞ্জাম (রেঞ্চস, হ্যামারস) উচ্চ-কার্বন ইস্পাত ব্যবহার করে
- মারা এবং ঘুষি উচ্চ কঠোরতা এবং শক্তি প্রয়োজন
শক্তি খাত
- উইন্ড টারবাইন টাওয়ার এবং সমর্থন করে
- তেল ড্রিলিং রিগ এবং স্ট্রাকচারাল টিউবিং
স্টেইনলেস স্টিল অ্যাপ্লিকেশন
খাদ্য ও পানীয় প্রক্রিয়াজাতকরণ
- ট্যাঙ্ক, পাইপিং, পরিবাহক, এবং মিক্সার স্যানিটারি অবস্থার জন্য
- গ্রেড মত 304 (সাধারণ ব্যবহার) এবং 316 (ক্লোরাইড প্রতিরোধের) নিশ্চিত করুন স্বাস্থ্যবিধি, জারা সুরক্ষা, এবং সহজ পরিষ্কার
মেডিকেল এবং ফার্মাসিউটিক্যাল
- অস্ত্রোপচার যন্ত্র, ইমপ্লান্টেবল ডিভাইস, হাসপাতালের সরঞ্জাম
- 316এল এবং 17-4PH স্টেইনলেস জন্য ব্যবহৃত বায়োম্পোপ্যাটিবিলিটি এবং নির্বীজন সামঞ্জস্য
আর্কিটেকচার এবং ডিজাইন
- ক্ল্যাডিং, রেলিং, রান্নাঘর সরঞ্জাম, লিফট
- একত্রিত নান্দনিক আবেদন জারা প্রতিরোধের সাথে
- ব্রাশ এবং মিরর সমাপ্তি একটি আধুনিক চেহারা সরবরাহ করে
মেরিন এবং অফশোর
- নৌকা ফিটিং, প্রোপেলার শ্যাফ্টস, অফশোর প্ল্যাটফর্ম
- স্টেইনলেস স্টিল, বিশেষত 316 এবং দ্বৈত গ্রেড, ভাল পারফর্ম লবণাক্ত জলের পরিবেশ
রাসায়নিক শিল্প
- চাপ জাহাজ, তাপ এক্সচেঞ্জার, ভালভ, পাম্প
- স্টেইনলেস স্টিলের হ্যান্ডলগুলি ক্ষয়কারী তরল এবং উচ্চ তাপমাত্রা
ইলেকট্রনিক্স এবং ভোক্তা পণ্য
- মোবাইল ফোন ফ্রেম, ল্যাপটপ চ্যাসিস, ঘড়ি
- জন্য ব্যবহৃত জারা প্রতিরোধের, মসৃণ চেহারা, এবং স্পর্শকাতর অনুভূতি
হাইব্রিড & পরিহিত সমাধান
- পরিহিত পাইপিং: কার্বন ইস্পাত পাইপগুলি একটি দিয়ে আবৃত 3 এমএম স্টেইনলেস স্তরটি জারা প্রতিরোধের সাথে কাঠামোগত শক্তি একত্রিত করে - সম্ভবত রাসায়নিক গাছপালা এবং পাল্প - এবং - পেপার মিলগুলিতে ব্যবহৃত হয়.
- বিমেটালিক প্লেট: ক 5 এমএম স্টেইনলেস ত্বক কার্বন ইস্পাত স্তরগুলির সাথে বন্ডেড হিট এক্সচেঞ্জার এবং চুল্লী জাহাজগুলির জন্য ওয়েলডিবিলিটি এবং পৃষ্ঠের স্থায়িত্ব উভয়ই সরবরাহ করে.
10. সুবিধা & কার্বন ইস্পাত বনাম স্টেইনলেস স্টিলের সীমাবদ্ধতা
এর সুবিধা এবং সীমাবদ্ধতা বোঝা কার্বন ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টিল ইঞ্জিনিয়ারিংয়ে উপাদান নির্বাচনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ, নির্মাণ, উত্পাদন, এবং পণ্য নকশা.
কার্বন ইস্পাত বনাম স্টেইনলেস স্টিলের সুবিধা
| দিক | কার্বন ইস্পাত | স্টেইনলেস স্টীল |
| ব্যয় দক্ষতা | স্বল্প ব্যয়, ব্যাপকভাবে উপলব্ধ, বড় আকারের ব্যবহারের জন্য অর্থনৈতিক | দীর্ঘ জীবনচক্র উচ্চ প্রাথমিক ব্যয় সত্ত্বেও রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় হ্রাস করে |
| শক্তি & কঠোরতা | উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি, এমনকি উচ্চতর কঠোরতার জন্য তাপ-চিকিত্সাযোগ্য | দুর্দান্ত শক্তি থেকে ওজন অনুপাত, বিশেষত দ্বৈত গ্রেডে |
| মেশিনিবিলিটি | সহজেই মেশিন এবং গঠিত (বিশেষত কম-কার্বন গ্রেড) | ভাল মেশিনিবিলিটি (বিশেষত ফ্রি মেশিনিং গ্রেডগুলিতে 303) |
| ঢালাইযোগ্যতা | নিম্ন/মাঝারি কার্বন গ্রেডগুলিতে ভাল ld ালাইযোগ্যতা | বিশেষ ওয়েল্ড কৌশলগুলি শক্তিশালী অনুমতি দেয়, জারা-প্রতিরোধী জয়েন্টগুলি |
| বহুমুখিতা | অ্যাপ্লিকেশনগুলির বিস্তৃত পরিসীমা (কাঠামোগত, যান্ত্রিক, সরঞ্জামকরণ) | পরিষ্কার জন্য আদর্শ, ক্ষয়কারী, এবং আলংকারিক পরিবেশ |
| পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা | সম্পূর্ণ পুনর্ব্যবহারযোগ্য | 100% উচ্চ স্ক্র্যাপ মান সহ পুনর্ব্যবহারযোগ্য |
| তাপ পরিবাহিতা | উচ্চ তাপ পরিবাহিতা - তাপ স্থানান্তর অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ভাল | উচ্চ তাপমাত্রায় স্থিতিশীল পারফরম্যান্স; জারণ-প্রতিরোধী |
| গঠনযোগ্যতা | লো-কার্বন ফর্মগুলিতে দুর্দান্ত | অস্টেনিটিক গ্রেড (যেমন, 304, 316) এছাড়াও খুব গঠনযোগ্য |
কার্বন ইস্পাত বনাম স্টেইনলেস স্টিলের সীমাবদ্ধতা
| দিক | কার্বন ইস্পাত | স্টেইনলেস স্টীল |
| জারা প্রতিরোধের | দুর্বল প্রতিরোধ; মরিচা এবং জারণ প্রবণ | দুর্দান্ত প্রতিরোধ; প্রতিরক্ষামূলক ক্রোমিয়াম অক্সাইড স্তর গঠন |
| রক্ষণাবেক্ষণ | নিয়মিত আবরণ এবং পরিদর্শন প্রয়োজন | বেশিরভাগ পরিবেশে ন্যূনতম রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন |
| নান্দনিক মান | নিস্তেজ, দাগ, এবং সহজে মরিচা | পরিষ্কার, পালিশ চেহারা; সমাপ্তি বজায় রাখে |
| ওজন | উচ্চ-শক্তি আকারে ভারী | অনুরূপ শক্তি সহ হালকা বিকল্প উপলব্ধ (যেমন, দ্বৈত) |
| ওয়েল্ড সংবেদনশীলতা | উচ্চ-কার্বন ইস্পাত ওয়েল্ড জোনে ক্র্যাক বা শক্ত হতে পারে | সংবেদনশীলতা এবং ক্র্যাকিং এড়াতে নিয়ন্ত্রিত তাপ ইনপুট প্রয়োজন |
| বানোয়াট জটিলতা | সহজ, তবে হার্ড গ্রেডগুলি ভঙ্গুর হতে পারে | বিশেষ সরঞ্জাম প্রয়োজন, গতি, এবং বানোয়াট সময় যত্ন |
| তাপ সম্প্রসারণ | মাঝারি | অস্টেনিটিক গ্রেডগুলিতে উচ্চতর তাপীয় প্রসার ওয়ারপিংয়ের কারণ হতে পারে |
| অগ্রিম ব্যয় | নিম্ন উপাদান এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ ব্যয় | ক্রোমিয়াম/নিকেল সামগ্রীর কারণে উচ্চতর মিশ্রণ এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ ব্যয় |
11. কার্বন ইস্পাত বনাম স্টেইনলেস স্টিলের রক্ষণাবেক্ষণ এবং স্থায়িত্ব
রক্ষণাবেক্ষণ এবং স্থায়িত্ব কার্বন ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে বেছে নেওয়ার সময় সমালোচনামূলক বিবেচনাগুলি.
এই কারণগুলি মালিকানার মোট ব্যয়কে প্রভাবিত করে, পরিষেবা জীবন, এবং পারফরম্যান্স নির্ভরযোগ্যতা, বিশেষত কঠোর বা দাবিদার পরিবেশে.
কার্বন ইস্পাত রক্ষণাবেক্ষণ
- উচ্চ রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা: আর্দ্রতা এবং অক্সিজেনের সংস্পর্শে এলে কার্বন ইস্পাত জারণ এবং মরিচা ঝুঁকিতে থাকে.
প্রতিরক্ষামূলক আবরণ ছাড়া (যেমন, পেইন্ট, তেল, বা গ্যালভানাইজিং), এটি দ্রুত ক্ষয় হয়. - প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা প্রয়োজন: রুটিন পরিদর্শন, পেইন্টিং, বা বেশিরভাগ বহিরঙ্গন বা আর্দ্র পরিবেশে জারা প্রতিরোধকারীদের প্রয়োগ প্রয়োজনীয়.
- পৃষ্ঠ চিকিত্সা: গ্যালভানাইজিং, পাউডার লেপ, বা প্লেটিং প্রায়শই পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করতে ব্যবহৃত হয়.
স্টেইনলেস স্টিল রক্ষণাবেক্ষণ
- পরিষ্কার: ময়লা অপসারণ করতে নিয়মিত পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করা, গ্রিম, এবং সম্ভাব্য দূষক যা জারা হতে পারে.
কিছু ক্ষেত্রে, হালকা ডিটারজেন্ট বা বিশেষায়িত স্টেইনলেস স্টিল ক্লিনার ব্যবহার করা যেতে পারে.
উদাহরণস্বরূপ, একটি খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ সুবিধায়, স্টেইনলেস-স্টিলের সরঞ্জামগুলি প্রায়শই ক্ষারীয় ভিত্তিক ক্লিনারগুলির সাথে খাবারের অবশিষ্টাংশগুলি অপসারণ এবং স্বাস্থ্যবিধি বজায় রাখতে পরিষ্কার করা হয়. - ক্লোরাইড থেকে সুরক্ষা: উচ্চ ক্লোরাইড স্তর সহ পরিবেশে, যেমন উপকূলীয় অঞ্চল বা ডি-আইসিং লবণ ব্যবহার করে সুবিধাগুলি, অতিরিক্ত যত্ন প্রয়োজন.
ক্লোরাইডগুলি স্টেইনলেস স্টিলের প্যাসিভ স্তরটি প্রবেশ করতে পারে এবং পিটিং জারা সৃষ্টি করতে পারে. ক্লোরাইড আমানত অপসারণ করতে নিয়মিত ধুয়ে ফেলা এটি প্রতিরোধে সহায়তা করতে পারে. - ক্ষতির জন্য পরিদর্শন: যদিও স্টেইনলেস স্টিল টেকসই, এটি এখনও প্রভাব বা অনুপযুক্ত হ্যান্ডলিংয়ের দ্বারা ক্ষতিগ্রস্থ হতে পারে.
স্ক্র্যাচগুলি পরীক্ষা করার জন্য নিয়মিত পরিদর্শন, ডেন্টস, বা প্যাসিভ স্তরটির অখণ্ডতার সাথে আপস করতে পারে এমন অন্যান্য ক্ষতির প্রস্তাব দেওয়া হয়.
12. উদীয়মান প্রবণতা & উদ্ভাবন
- উন্নত উচ্চ -দৈর্ঘ্যের স্টিল (আহস): টেনসিল শক্তি পর্যন্ত 1,200 হালকা ওজনের স্বয়ংচালিত সুরক্ষা কাঠামোর জন্য এমপিএ.
- সুপার - অস্টেনিটিক & দ্বৈত গ্রেড: কাঠ > 40 আল্ট্রা - সম্রাট অফশোর এবং রাসায়নিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপলব্ধ.
- সারফেস ইঞ্জিনিয়ারিং: লেজার - প্ররোচিত ন্যানোস্ট্রাকচার এবং সিরামিক - পলিমার ন্যানোকোয়াটিংগুলি পরিধান এবং জারা প্রতিরোধের প্রসারিত করে.
13. তুলনামূলক বিশ্লেষণ: কার্বন ইস্পাত বনাম স্টেইনলেস স্টিল
| বিভাগ | কার্বন ইস্পাত | স্টেইনলেস স্টীল |
| রাসায়নিক রচনা | ফে - সি খাদ (0.05–2.0 % গ); মাইনর এমএন, এবং, পি, এস | ফে - সিআর (≥10.5 %), মধ্যে, মো, এন; ন্যূনতম গ (< 0.08 % অস্টেনিটিক্সে) |
| মাইক্রোস্ট্রাকচার | ফেরাইট + মুক্তো; শোধিত গ্রেডে বাইনাইট/মার্টেনসাইট | অস্টেনিটিক (300‑ সারিজ), ফেরিটিক (400‑ সারিজ), দ্বৈত, মার্টেনসিটিক |
| ঘনত্ব | ~ 7.85 জি/সেমি | ~ 8.00 জি/সেমি |
| টেনসিল শক্তি | 400–550 এমপিএ (58–80 কেএসআই) | 520–720 এমপিএ (75–105 কেএসআই) |
| ফলন শক্তি | ~ 250 এমপিএ (36 কেএসআই) | 215–275 এমপিএ (31–40 কেএসআই) |
| দীর্ঘকরণ | 20–25 % | 40–60 % |
| কঠোরতা | 140–180 এইচবি; এইচআরসি পর্যন্ত 60+ যখন তাপ - চিকিত্সা | 150–200 এইচবি; মার্টেনসিটিক্স/পিএইচ গ্রেডে এইচআরসি 48-60 |
| তাপ পরিবাহিতা | ~ 50 ডাব্লু/এম · কে | ~ 16 ডাব্লু/এম · কে |
| তাপ সম্প্রসারণ | 11–13 × 10⁻⁶ /কে | 16–17 × 10⁻⁶ /কে |
| জারা প্রতিরোধের | দরিদ্র (আবরণ বা গ্যালভানাইজিং প্রয়োজন) | দুর্দান্ত (সহজাত প্যাসিভেশন; ক্লোরাইডগুলির জন্য গ্রেড, অ্যাসিড, উচ্চ - t) |
| রক্ষণাবেক্ষণ | উচ্চ: পর্যায়ক্রমিক আবরণ/মেরামত | কম: সাধারণ পরিষ্কার; ন্যূনতম রক্ষণাবেক্ষণ |
| বানোয়াট | দুর্দান্ত ld ালাইযোগ্যতা এবং গঠনযোগ্যতা; সহজ মেশিনিং | নিয়ন্ত্রিত ld ালাই প্রয়োজন, ধীর মেশিনিং, কাজ - যখন ঠান্ডা কাজ করে |
| তাপ চিকিত্সা | সম্পূর্ণ পরিসীমা: অ্যানিয়েল, শোধ করুন, মেজাজ | সীমাবদ্ধ: সমাধান অ্যানিয়েল, বৃষ্টিপাত - বিরতি; বেশিরভাগই অ -হার্ডেনেবল |
| ব্যয় (2025 পূর্ব।) | ~ মার্কিন $ 700 / টন | ~ মার্কিন $ 2,200 / টন |
| প্রাপ্যতা | খুব উচ্চ; গ্লোবাল প্রোডাকশন >1.6 বিলিয়ন টি/বছর | উচ্চ; উত্পাদন ~ 55 মিলিয়ন টি/বছর, প্রধান অঞ্চলগুলিতে কেন্দ্রীভূত |
| পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা | > 90 % ইএএফ রুটে সামগ্রী স্ক্র্যাপ করুন | ~ 60 % স্ক্র্যাপ সামগ্রী; উচ্চ মান, বিশেষ বাছাই |
| সাধারণ ব্যবহার | কাঠামোগত মরীচি, স্বয়ংচালিত চ্যাসিস, পাইপলাইন, টুলস | খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ, চিকিত্সা ডিভাইস, মেরিন হার্ডওয়্যার, আর্কিটেকচারাল ট্রিম |
| পরিষেবা তাপমাত্রা | আপ 300 ° সে (উপরে জারণ/স্কেলিং) | 800-900 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড পর্যন্ত (গ্রেড নির্ভর) |
| লাইফসাইকেল ব্যয় | আবরণ এবং রক্ষণাবেক্ষণের কারণে উচ্চতর | ক্ষয়কারী বা স্বাস্থ্যকর অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে কম |
14. উপসংহার
কার্বন ইস্পাত বনাম স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে ভারসাম্য রক্ষার উপর নির্বাচন করা শক্তি, জারা প্রতিরোধের, বানোয়াট, এবং ব্যয়.
কার্বন ইস্পাত ভারী কাঠামোগত এবং তাপ - চিকিত্সা উপাদানগুলির জন্য অপরিহার্য থেকে যায়, স্টেইনলেস স্টিল যখন জারা অনাক্রম্যতা ছাড়িয়ে যায়, স্বাস্থ্যবিধি, বা নান্দনিকতা বিষয়.
তাদের বোঝার মাধ্যমে ধাতুবিদ্যা, সম্পত্তি, অর্থনৈতিক বাণিজ্য - অফস, এবং অ্যাপ্লিকেশন প্রসঙ্গ, প্রকৌশলীরা পারফরম্যান্সকে অনুকূল করতে ডান ইস্পাত - বা একটি হাইব্রিড সমাধান repared নির্দিষ্ট করতে পারেন, লাইফসাইকেল ব্যয়, এবং টেকসই.
উভয় পরিবারে অব্যাহত উদ্ভাবন নিশ্চিত করে যে ইস্পাত ভবিষ্যতে আধুনিক শিল্পের মেরুদণ্ডের মেরুদণ্ডে থাকবে.
FAQS
কোন ইস্পাত শক্তিশালী - কার্বন বা স্টেইনলেস?
এটি গ্রেড এবং তাপ চিকিত্সার উপর নির্ভর করে:
- উচ্চ-কার্বন স্টিল (যেমন, 1045, 1095) পৌঁছতে পারে উচ্চতর কঠোরতা এবং শক্তি বেশিরভাগ স্টেইনলেস গ্রেডের চেয়ে.
- স্টেইনলেস স্টিল পছন্দ 17-4পিএইচ এবং মার্টেনসিটিক 420 শক্ত করা যায়, তবে সাধারণত অফার আরও ভাল জারা প্রতিরোধের সাথে মাঝারি শক্তি.
কার্বন স্টিলের চেয়ে স্টেইনলেস স্টিল বেশি ব্যয়বহুল?
হ্যাঁ. হিসাবে 2025:
- স্টেইনলেস স্টিল ব্যয় 2–3 গুণ বেশি প্রতি টন যেমন অ্যালয়িং উপাদানগুলির কারণে নিকেল, ক্রোমিয়াম, এবং মলিবডেনাম.
- তবে, নিম্ন রক্ষণাবেক্ষণ, দীর্ঘতর পরিষেবা জীবন, এবং নান্দনিক আবেদন প্রাথমিক ব্যয় অফসেট করতে পারে.
কার্বন ইস্পাত স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে বেশি টেকসই বা পুনর্ব্যবহারযোগ্য?
উভয়ই অত্যন্ত পুনর্ব্যবহারযোগ্য:
- কার্বন ইস্পাত উপরে একটি বিশ্ব পুনর্ব্যবহারের হার রয়েছে 90%, সাধারণত বৈদ্যুতিক আর্ক চুল্লিগুলির মাধ্যমে (ইএএফ).
- স্টেইনলেস স্টিল এছাড়াও আছে উচ্চ পুনর্ব্যবহারযোগ্য মান, তবে প্রয়োজন আরও উন্নত বাছাই এর অ্যালোয়িং উপাদানগুলির কারণে.
যা কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ভাল?
কার্বন ইস্পাত ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় নির্মাণ এবং কাঠামোগত ফ্রেম এর কারণে উচ্চ শক্তি থেকে ব্যয়বহুল অনুপাত.
তবে, ক্ষয়কারী পরিবেশে বা যেখানে নান্দনিক সমাপ্তি এবং দীর্ঘায়ু প্রয়োজন হয়, স্টেইনলেস স্টিল উচ্চ ব্যয় সত্ত্বেও পছন্দ করা যেতে পারে.
স্টেইনলেস স্টিলের মরিচা করে?
হ্যাঁ - তবে খুব কমই.
স্টেইনলেস স্টিল এর নীচে resode করতে পারে ক্লোরাইড এক্সপোজার, নিম্ন-অক্সিজেন শর্ত, বা যান্ত্রিক ক্ষতি এর প্যাসিভ স্তর.
সঠিক ব্যবহার করে গ্রেড (যেমন, 316 লবণাক্ত জলের জন্য, আক্রমণাত্মক মিডিয়া জন্য দ্বৈত) জারা প্রতিরোধের জন্য প্রয়োজনীয়.
কোন ইস্পাত মেশিন করা সহজ?
সাধারণত, লো-কার্বন ইস্পাত মেশিন করা সহজ.
অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল (পছন্দ 304) হয় আরও শক্ত এবং কাজ-শক্তির ঝোঁক, ব্যবহার না করা হলে তাদের কাটা আরও কঠিন করে তোলা যথাযথ সরঞ্জামকরণ এবং লুব্রিক্যান্ট.
কার্বন ইস্পাত বনাম স্টেইনলেস স্টিল একসাথে ব্যবহার করা যেতে পারে??
এগুলি কাঠামোগতভাবে একত্রিত করা যেতে পারে, কিন্তু গ্যালভ্যানিক জারা উভয়ই যখন থাকে তখন একটি ঝুঁকি একটি আর্দ্র পরিবেশে বৈদ্যুতিক যোগাযোগ. অকাল ব্যর্থতা রোধে নিরোধক বা আবরণ প্রয়োজন হতে পারে.
