কি 1.4404 স্টেইনলেস স্টীল?

1. ভূমিকা

1.4404 স্টেইনলেস স্টিল (EN/ISO উপাধি x2crno17-12-2) উচ্চ-পারফরম্যান্স অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে একটি মানদণ্ড হিসাবে দাঁড়িয়ে.

এর ব্যতিক্রমী জারা প্রতিরোধের জন্য বিখ্যাত, যান্ত্রিক শক্তি, এবং তাপ স্থায়িত্ব,

এই মিশ্রণটি সামুদ্রিক জুড়ে অ্যাপ্লিকেশনগুলির দাবিতে অপরিহার্য হয়ে উঠেছে, রাসায়নিক প্রক্রিয়াজাতকরণ, এবং তাপ এক্সচেঞ্জার শিল্প.

গত কয়েক দশক ধরে, 1.4404 লো-কার্বন স্টেইনলেস স্টিল প্রযুক্তিতে একটি উল্লেখযোগ্য বিবর্তন চিহ্নিত করেছে.

কার্বন সামগ্রী থেকে হ্রাস করে 0.08% (যেমন দেখা গেছে 1.4401/316) নীচে 0.03%,

ইঞ্জিনিয়াররা আন্তঃগ্রানক জারাগুলির প্রতিরোধের নাটকীয়ভাবে উন্নত করেছেন, এ জাতীয় জারা জন্য অ্যাক্টিভেশন শক্তি উত্থাপন 220 কেজে/মোল (প্রতি এএসটিএম এ 262 অনুশীলন ই).

আরও, আইএসওতে সাম্প্রতিক সংশোধনী 15510:2023 নাইট্রোজেন সামগ্রীর সীমাটি কিছুটা স্বাচ্ছন্দ্য দিয়েছে,

যা ঘুরেফিরে অতিরিক্ত সমাধান শক্তিশালী করে যা প্রায় পাতলা প্লেট পণ্যগুলিতে ফলন শক্তি বাড়িয়ে তুলতে পারে 8%.

এই নিবন্ধটি গভীরতর বিশ্লেষণ সরবরাহ করে 1.4404 স্টেইনলেস স্টিল, এর রাসায়নিক রচনা এবং মাইক্রোস্ট্রাকচার পরীক্ষা করা, শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, প্রক্রিয়াজাতকরণ কৌশল, মূল শিল্প অ্যাপ্লিকেশন, প্রতিযোগিতামূলক মিশ্রণগুলির উপর সুবিধা, সম্পর্কিত চ্যালেঞ্জ, এবং ভবিষ্যতের প্রবণতা.

2. পটভূমি এবং মান ওভারভিউ

Development তিহাসিক উন্নয়ন

1.4404 বিবর্তনে একটি গুরুত্বপূর্ণ মাইলফলক উপস্থাপন করে অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল.

দ্বিতীয় প্রজন্মের স্টেইনলেস স্টিল হিসাবে, এটি উন্নত লো-কার্বন প্রযুক্তি অন্তর্ভুক্ত করে যা ওয়েলডিবিলিটি বাড়ায় এবং আন্তঃগ্রানক জারা সংবেদনশীলতা হ্রাস করে.

এই বিকাশ যেমন পূর্বের উপকরণগুলি তৈরি করে 1.4401 (316 স্টেইনলেস স্টিল) এবং উচ্চ শক্তি এবং দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধ উভয়ই অর্জনে একটি যুগান্তকারী হিসাবে স্বীকৃত.

মান এবং নির্দিষ্টকরণ

এর গুণমান এবং কর্মক্ষমতা 1.4404 স্টেইনলেস স্টিল এন এর মতো কঠোর মান দ্বারা পরিচালিত হয় 10088 এবং এবং 10213-5, যা এর রাসায়নিক রচনা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি সংজ্ঞায়িত করে.

এই মানগুলি নিশ্চিত করে যে উপাদানগুলি থেকে উত্পাদিত 1.4404 প্রতিকূল পরিবেশে ব্যবহারের জন্য প্রয়োজনীয় সুরক্ষা এবং স্থায়িত্বের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করুন.

শিল্প প্রভাব

এর নিয়ন্ত্রিত রসায়ন এবং বর্ধিত পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, 1.4404 সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পছন্দের উপাদান হয়ে উঠেছে যেখানে জারা প্রতিরোধের এবং তাপীয় স্থিতিশীলতা অ-আলোচনাযোগ্য.

রাসায়নিক প্রসেসিংয়ের মতো শিল্পগুলিতে এর গ্রহণ, মেরিন ইঞ্জিনিয়ারিং, এবং হিট এক্সচেঞ্জাররা নির্ভরযোগ্যতা এবং পরিষেবা জীবনের জন্য নতুন মানদণ্ড স্থাপন করেছে.

3. রাসায়নিক ও মাইক্রোস্ট্রাকচার

রাসায়নিক রচনা

এর উচ্চতর পারফরম্যান্স 1.4404 স্টেইনলেস স্টিল তার সাবধানে ইঞ্জিনিয়ারড রাসায়নিক রচনা থেকে ডেকে আনে. মূল উপাদানগুলির অন্তর্ভুক্ত:

মাইক্রোস্ট্রাকচারাল বৈশিষ্ট্য

1.4404 স্টেইনলেস স্টিলের একটি স্থিতিশীল মুখ-কেন্দ্রিক ঘনক সহ প্রাথমিকভাবে অস্টেনিটিক মাইক্রোস্ট্রাকচার বৈশিষ্ট্যযুক্ত (এফসিসি) ম্যাট্রিক্স. মূল বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত:

• শস্য কাঠামো এবং পরিমার্জন:
  নিয়ন্ত্রিত দৃ ification ়করণ এবং উন্নত তাপ চিকিত্সা জরিমানা দেয়, অভিন্ন শস্য কাঠামো যা নমনীয়তা এবং শক্তি উভয়ই বাড়ায়.
  সংক্রমণ ইলেক্ট্রন মাইক্রোস্কোপি (টেম) বিশ্লেষণগুলি একটি উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চ স্থানচ্যুতি ঘনত্ব দেখিয়েছে 1.4404 304L এর মতো স্ট্যান্ডার্ড গ্রেডের তুলনায়, উন্নত ফলন শক্তি এবং দৃ ness ়তার জন্য একটি অনুকূলিত রাষ্ট্রকে নির্দেশ করে.
• পর্যায় বিতরণ:
  খাদটি কার্বাইডস এবং ইন্টারমেটালিক প্রিপিটেটগুলির একটি এমনকি বিতরণ অর্জন করে, বর্ধিত পিটিং প্রতিরোধের এবং সামগ্রিক স্থায়িত্ব অবদান.
  গুরুত্বপূর্ণভাবে, খুব কম কার্বন সামগ্রী ওয়েল্ডিংয়ের সময় অনাকাঙ্ক্ষিত কার্বাইড গঠনকে হ্রাস করে, আন্তঃবিবাহিত জারা থেকে রক্ষা.
• পারফরম্যান্স প্রভাব:
  পরিশোধিত মাইক্রোস্ট্রাকচার কেবল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে না তবে পোরোসিটি এবং হট ক্র্যাকিংয়ের মতো সাধারণ ing ালাই ত্রুটিগুলিও হ্রাস করে.
  এই বৈশিষ্ট্যটি অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিশেষত গুরুত্বপূর্ণ যেখানে যথার্থতা এবং নির্ভরযোগ্যতা উভয়ই প্রয়োজনীয়.

4. শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

1.4404 স্টেইনলেস স্টিল যান্ত্রিক এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্যের একটি ভারসাম্য সংমিশ্রণকে গর্বিত করে যা এটি উচ্চ-চাপের জন্য উপযুক্ত করে তোলে, ক্ষয়কারী পরিবেশ:

• শক্তি এবং কঠোরতা:
  থেকে শুরু করে টেনসিল শক্তি সহ 450 থেকে 650 এমপিএ এবং চারপাশে একটি ফলন শক্তি 220 এমপিএ, 1.4404 কাঠামোগত সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলির চাহিদা পূরণ করে.
  এর ব্রিনেল কঠোরতা সাধারণত এর মধ্যে পড়ে 160 এবং 190 এইচবি, ভাল পরিধানের প্রতিরোধ নিশ্চিত করা.
• নমনীয়তা এবং দৃ ness ়তা:
  খাদটি দুর্দান্ত দীর্ঘায়নের প্রদর্শন করে (≥30%) এবং উচ্চ প্রভাব দৃ ness ়তা (প্রায়শই ছাড়িয়ে যায় 100 চার্পি পরীক্ষায় জে), এটি চক্রীয় এবং গতিশীল লোডের অধীনে স্থিতিস্থাপক তৈরি করা.
  প্রভাব এবং তাপ সাইক্লিংয়ের মুখোমুখি হওয়া উপাদানগুলির জন্য এই নমনীয়তা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ.
• জারা এবং জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা:
  এর উচ্চ ক্রোমিয়াম ধন্যবাদ, নিকেল, এবং মলিবডেনাম সামগ্রী, 1.4404 পিটিংয়ের উচ্চতর প্রতিরোধের দেখায়, ক্রেভিস জারা, এবং intergranular জারা, এমনকি ক্লোরাইড এবং অ্যাসিড এক্সপোজারের মতো আক্রমণাত্মক পরিস্থিতিতেও.
  উদাহরণস্বরূপ, লবণ স্প্রে পরীক্ষা (এএসটিএম বি 117) যে ইঙ্গিত 1.4404 প্রচলিত গ্রেডের চেয়ে এর অখণ্ডতা অনেক দীর্ঘ বজায় রাখে.
• তাপীয় বৈশিষ্ট্য:
  অ্যালোয়ের তাপীয় পরিবাহিতা প্রায় গড় 15 ডাব্লু/এম · কে, এবং এর তাপীয় প্রসারণের সহগ প্রায় 16–17 × 10⁻⁶ /কে এ স্থিতিশীল থাকে.
  এই বৈশিষ্ট্যগুলি এটি নিশ্চিত করে 1.4404 ওঠানামা করে তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে নির্ভরযোগ্যভাবে সম্পাদন করে, এটি তাপ এক্সচেঞ্জার এবং উচ্চ-তাপমাত্রা প্রক্রিয়াজাতকরণ সরঞ্জামের জন্য উপযুক্ত করে তোলা.
• তুলনামূলক কর্মক্ষমতা:
  316L বা এর মতো অনুরূপ গ্রেডের সাথে তুলনা করা 1.4408, 1.4404 সাধারণত বর্ধিত ld ালাইযোগ্যতা সরবরাহ করে, সংবেদনশীলতার উন্নত প্রতিরোধের উন্নত, এবং ক্ষয়কারী ক্ষেত্রে আরও ভাল পারফরম্যান্স, উচ্চ-তাপমাত্রা পরিবেশ.

5. 1.4404 স্টেইনলেস স্টীল: কাস্টিং প্রক্রিয়া অভিযোজনযোগ্যতা বিশ্লেষণ

কাস্টিং পারফরম্যান্সে মিশ্রিত রচনা প্রভাব

দ্য কাস্টিং উপযুক্ততা 1.4404 স্টেইনলেস স্টিল সরাসরি তার যথাযথ রাসায়নিক রচনার সাথে সম্পর্কিত:

• মলিবডেনাম সামগ্রী (2.0–2.5 ডাব্লু ওয়াট%):
  গলে যাওয়া তরলতা বৃদ্ধি করে এবং তরল ধাতুর পৃষ্ঠের টানকে প্রায় কমিয়ে দেয় 0.45 এন/মি (তুলনায় 0.55 প্রচলিত জন্য এন/এম 304 স্টেইনলেস স্টিল).
  এই উন্নত প্রবাহ আচরণ জটিল ছাঁচগুলির সম্পূর্ণ ফিলিংকে সহায়তা করে.
• কার্বন নিয়ন্ত্রণ (≤0.03%):
  আল্ট্রা-লো কার্বন সামগ্রী বজায় রাখা দৃ ification ়তার সময় এম 23 সি 6 কার্বাইডগুলির বৃষ্টিপাতকে দমন করে.
  ফলস্বরূপ, লিনিয়ার সঙ্কুচিত হার 2.3-2.5% এ স্থিতিশীল হয়, উপর একটি উন্নতি 3.1% স্ট্যান্ডার্ডের সাধারণ 316 স্টেইনলেস স্টিল.
• নাইট্রোজেন শক্তিশালীকরণ (≤0.11%):
  নিয়ন্ত্রিত সীমাতে নাইট্রোজেন স্তর বাড়িয়ে, বর্ধিত সমাধান শক্তিশালীকরণ থেকে খাদটি উপকৃত হয়.
  আরও, নাইট্রোজেন একটি গ্যাস ফিল্ম বাধা প্রভাব প্রয়োগ করে যা স্কেলের সংযুক্তি হ্রাস করে, নীচে কাস্ট পৃষ্ঠগুলিতে জারণ ফিল্ম রাখা 5%.

কাস্টিং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির অপ্টিমাইজেশন

গলিত এবং নিয়ন্ত্রণ নিয়ন্ত্রণ

গলানোর সময় সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ একটি ত্রুটি-মুক্ত কাস্টিং পাওয়ার জন্য গুরুত্বপূর্ণ. প্রস্তাবিত প্রক্রিয়া পরামিতি অন্তর্ভুক্ত:

• তাপমাত্রা ing ালা: 1,550–1,580 ° C।
  এই তাপমাত্রার পরিসীমা Δ- ফেরাইটের অতিরিক্ত গঠনকে বাধা দেয়, একটি প্রধানত অস্টেনিটিক কাঠামো নিশ্চিত করা.
• ছাঁচ প্রিহিটিং তাপমাত্রা: 950–1000 ° C।
  প্রিহিটিং pour ালার প্রাথমিক পর্যায়ে তাপীয় শক এবং ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি হ্রাস করে.
• প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস: সাথে আর্গনের মিশ্রণ 3% হাইড্রোজেন নীচে অক্সিজেনের স্তর বজায় রাখে 30 পিপিএম, গলানোর সময় জারণ হ্রাস করা.

দৃ ification ়তা আচরণ নিয়ন্ত্রণ

ত্রুটিগুলি হ্রাস করার জন্য দৃ ification ়করণ প্রক্রিয়াটি অনুকূলিত করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ:

• Cooling Rate:
  15-25 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড/মিনিটের মধ্যে শীতল হার নিয়ন্ত্রণ করা ডেনড্র্যাটিক কাঠামোকে সংশোধন করে, ইন্টারডেনড্রিটিক ব্যবধান হ্রাস 80-120 মিমি. এই ধরনের পরিশোধন প্রায় টেনসিল শক্তি বাড়িয়ে তুলতে পারে 18%.
• রাইজার (ফিডার) নকশা:
  যে রাইজার নিশ্চিত করা (বা ফিডার) কমপক্ষে ভলিউম অ্যাকাউন্ট 12% কাস্টিং এর, স্ট্যান্ডার্ড স্টেইনলেস স্টিলের জন্য সাধারণ 8-10% এর সাথে তুলনা, অস্টেনিটিক ings ালাইয়ের দৃ ification ়তা সঙ্কুচিত করার জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়.

ত্রুটি নিয়ন্ত্রণ কৌশল কাস্টিং

গরম ক্র্যাকিং দমন

দৃ ification ়তার সময় গরম ক্র্যাকিং প্রশমিত করতে:

• বোরন সংযোজন:
  0.02–0.04% বোরন অন্তর্ভুক্ত করা ইউটেক্টিক তরল ভগ্নাংশ 8-10% এ বৃদ্ধি করে, কার্যকরভাবে শস্যের সীমানা বরাবর মাইক্রো ক্র্যাকগুলি পূরণ করা.
• ছাঁচ আবরণ:
  ছাঁচের শেল লেপের তাপীয় পরিবাহিতাটি 1.2–1.5 ডাব্লু/ এ নিয়ন্ত্রণ করা(এম · কে) স্থানীয় তাপীয় চাপ হ্রাস করতে সহায়তা করে, এর ফলে ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি হ্রাস করা.

মাইক্রোসগ্রিগেশন নিয়ন্ত্রণ

কাস্টিং জুড়ে অভিন্ন রচনা অর্জন করা অপরিহার্য:

• বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় আলোড়ন:
  5-8 হার্জেডের মধ্যে ফ্রিকোয়েন্সিগুলিতে বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় আলোড়ন প্রয়োগ করা ক্রোমিয়াম সমতুল্য/সিআর অনুপাতের ওঠানামা হ্রাস করে ± 15% থেকে ± 5% থেকে, আরও অভিন্ন মাইক্রোস্ট্রাকচার প্রচার করা.
• দিকনির্দেশক দৃ ification ়ীকরণ:
  দিকনির্দেশক দৃ ification কৌশল ব্যবহার করে কলামারের অনুপাত বাড়ায় (বা দিকনির্দেশক) আশেপাশে শস্য 85%, যা কাস্টিং জুড়ে জারা প্রতিরোধের অভিন্নতার উন্নতি করে.

কাস্টিং পরবর্তী তাপ চিকিত্সার মান

সমাধান অ্যানিলিং

• প্রক্রিয়া পরামিতি:
  কাস্টিং প্রায় 1,100 ° C তাপমাত্রায় গরম করুন 2 ঘন্টা, পরে জল নিভে.
• বেনিফিট:
  এই চিকিত্সা কাস্ট কাঠামোর অবশিষ্ট চাপ থেকে মুক্তি দেয় (পর্যন্ত 92% স্ট্রেস রিলিফ) এবং একটি মধ্যে কঠোরতা স্থিতিশীল করে 10 এইচভি প্রকরণ.
• শস্য আকার নিয়ন্ত্রণ:
  কাঙ্ক্ষিত শস্যের আকার এএসটিএম নং এ রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়. 4–5 (80–120 μm), শক্তি এবং দৃ ness ়তার একটি আদর্শ ভারসাম্য নিশ্চিত করা.

পৃষ্ঠ চিকিত্সা

• ইলেক্ট্রোপোলিশিং:
  জন্য 12V এর ভোল্টেজে পরিচালিত 30 মিনিট, ইলেক্ট্রোপলিশিং পৃষ্ঠের রুক্ষতা হ্রাস করতে পারে (রা) থেকে 6.3 μm থেকে 0.8 μm, উল্লেখযোগ্যভাবে প্যাসিভ স্তর বাড়ানো.
• প্যাসিভেশন:
  প্যাসিভেশন প্রক্রিয়াটি পৃষ্ঠের অক্সাইড স্তরটিতে সিআর/ফে অনুপাতকে উন্নত করে 3.2, এইভাবে আরও শক্তিশালী জারা প্রতিরোধের.

6. প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং বানোয়াট কৌশল 1.4404 স্টেইনলেস স্টীল

উত্পাদন উত্পাদন 1.4404 শক্তিশালী যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে চমৎকার জারা প্রতিরোধের ভারসাম্য বজায় রাখতে তাপ-মেকানিকাল প্রসেসিংয়ের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণে স্টেইনলেস স্টিল কব্জাগুলি.

শিল্পের মান এবং পরীক্ষামূলক তথ্যের উপর ভিত্তি করে, নির্মাতারা এর বানোয়াটকে অনুকূল করতে বেশ কয়েকটি মূল কৌশল পরিমার্জন করেছেন 1.4404 কাস্ট উপাদান.

এই বিভাগটি উচ্চ-মানের শেষ পণ্যগুলি অর্জনের জন্য প্রয়োজনীয় উন্নত পদ্ধতি এবং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির বিবরণ দেয়.

গরম গঠন

তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ:
সর্বোত্তম হট প্রসেসিং 1,100–1,250 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের পরিসরে ঘটে, এএসএম হ্যান্ডবুক দ্বারা প্রস্তাবিত হিসাবে, ভলিউম 6.

900 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের নিচে অপারেটিং ক 40% স্ট্রেন-প্ররোচিত সিগমা বৃদ্ধি (ক) পর্যায় বৃষ্টিপাত, যা নাটকীয়ভাবে উপাদানের জারা প্রতিরোধের অবনতি করতে পারে.

দ্রুত শীতল:
তাত্ক্ষণিকভাবে গরম গঠনের পরে জল নিভে যাওয়া সমালোচনামূলক. 55 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড/সেকেন্ডের চেয়ে বেশি শীতল হার অর্জন ক্রোমিয়াম কার্বাইডস গঠন প্রতিরোধে সহায়তা করে, এর ফলে আন্তঃবিবাহিত জারা সংবেদনশীলতা হ্রাস.

তবে, সামান্য মাত্রিক বিচ্যুতি দেখা দেয়-গরম-ঘূর্ণিত প্লেটের বেধ প্রায়শই 5-8% দ্বারা ওঠানামা করে.

এই ধরনের প্রকরণ পরবর্তী গ্রাইন্ডিং প্রয়োজন, কমপক্ষে একটি প্রত্যাশিত পৃষ্ঠ অপসারণ সঙ্গে 0.2 কঠোর মাত্রিক সহনশীলতা পূরণ করতে মিমি.

ঠান্ডা প্রক্রিয়াজাতকরণ

স্ট্রেন কঠোর সুবিধা:
ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান 1.4404 20-40% এর সংকোচনের হার সহ স্টেইনলেস স্টিল তার ফলন শক্তি বাড়িয়ে তুলতে পারে (RP0.2) প্রায় থেকে 220 এমপিএ 550–650 এমপিএর পরিসীমা.

তবে, এই উন্নতি নমনীয়তার ব্যয়ে আসে, দীর্ঘায়নের মধ্যে নেমে যাওয়ার সাথে 12% এবং 18% (আইএসও অনুসারে 6892-1).

অ্যানিলিংয়ের মাধ্যমে পুনরুদ্ধার:
জন্য 1,050 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে একটি মধ্যবর্তী অ্যানিলিং চিকিত্সা 15 প্রতি মিলিমিটার বেধের মিনিটগুলি কার্যকরভাবে উত্সাহিত করে নমনীয়তা পুনরুদ্ধার করে 95% অবিচ্ছিন্ন অ্যানিলিং লাইনে পুনরায় ইনস্টলেশন (ক্যাল).

অতিরিক্তভাবে, জেএমএটিপ্রো ব্যবহার করে সিমুলেশন ডেটা পরামর্শ দেয় যে ঠান্ডা-ঘূর্ণিত স্ট্রিপ পণ্যগুলির একটি সমালোচনামূলক বিকৃতি সীমা রয়েছে 75% এজ ক্র্যাকিং হওয়ার আগে.

Ld ালাই প্রক্রিয়া

ওয়েল্ডিং কৌশল তুলনা:
মিশ্রণের অখণ্ডতা বজায় রাখতে বিভিন্ন ld ালাই প্রক্রিয়াগুলির জন্য কাস্টমাইজড প্যারামিটারগুলির প্রয়োজন:

• টিআইজি (জিটিএডাব্লু) ওয়েল্ডিং:

• • তাপ ইনপুট: 0.8–1.2 কেজে/মিমি
  • তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল (হ্যাজ): 2.5–3.0 মিমি
  • জারা প্রভাব: ফলাফল ক 2.1 প্রিনে ড্রপ
  • পোস্ট-ওয়েল্ড চিকিত্সা: প্যাসিভ স্তরটি পুনরুদ্ধার করতে বাধ্যতামূলক পিকিং

• লেজার ওয়েল্ডিং:

• • তাপ ইনপুট: 0.15–0.3 কেজে/মিমি
  • হ্যাজ: 0.5–0.8 মিমি
  • জারা প্রভাব: ন্যূনতম প্রিন ড্রপ (0.7)
  • পোস্ট-ওয়েল্ড চিকিত্সা: Al চ্ছিক ইলেক্ট্রোপোলিশিং

ER316LSI ফিলার ধাতু ব্যবহার করে (এডাব্লুএস এ 5.9 হিসাবে), একটি যুক্ত 0.6–1.0% সিলিকন সহ, আরও গরম ক্র্যাকিং ঝুঁকি হ্রাস করে.

সীমাবদ্ধ উপাদান মডেলিং (ফেম) ইঙ্গিত করে যে একটি জন্য 1.2 মিমি স্ব-লেজার ওয়েল্ড জয়েন্ট, কৌণিক বিকৃতি হিসাবে কম থাকে 0.15 প্রতি মিটার মিমি, কাঠামোগত সমাবেশে নির্ভুলতা নিশ্চিত করা.

তাপ চিকিত্সা

সমাধান অ্যানিলিং:
সমালোচনামূলক পর্যায়গুলির সম্পূর্ণ দ্রবীকরণ অর্জন করতে 1.4404, ন্যূনতম জন্য 1,050 ° C এবং 1,100 ° C এর মধ্যে খাদটি অনুষ্ঠিত হয় 30 মিনিট (ক 10 মিমি পুরু কাস্টিং).

তিন মিনিটেরও কম সময়ে 900 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড থেকে 500 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড থেকে দ্রুত শীতল হওয়া নাটকীয়ভাবে অবশিষ্ট চাপগুলি 85-92% হ্রাস করে (এক্স-রে বিচ্ছুরণ দ্বারা পরিমাপ করা), এএসটিএম নং হিসাবে শ্রেণিবদ্ধ শস্য আকার অর্জন. 6–7 (15–25 μm).

অবশিষ্ট চাপ ত্রাণ:
400 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে আরও একটি অ্যানিলিং পদক্ষেপ 2 ঘন্টা অতিরিক্ত অতিরিক্ত দ্বারা অবশিষ্ট চাপ হ্রাস করতে পারে 60% সংবেদনশীলতা প্ররোচিত না করে, NACE MR0175 পরীক্ষা দ্বারা নিশ্চিত হিসাবে.

উন্নত মেশিনিং কৌশল

উচ্চ-গতির মিলিং:
উন্নত সিএনসি মিলিং সিভিডি-প্রলিপ্ত কার্বাইড সরঞ্জামগুলি অন্তর্ভুক্ত করে (আলটিন/টিসিন মাল্টি-লেয়ারগুলির সাথে) অনুকূল ফলাফল অর্জন করতে. এই শর্তে:

• কাটা গতি: প্রায় 120 মো/আমার
• দাঁত প্রতি খাওয়ান: 0.1 মিমি
• সারফেস ফিনিশ: এর মধ্যে একটি আরএ মান অর্জন করে 0.8 এবং 1.2 μm (আইএসওর সাথে অনুগত 4288)

বৈদ্যুতিন রাসায়নিক যন্ত্র (ইসিএম):
ইসিএম উপাদান অপসারণের একটি দক্ষ উপায় হিসাবে কাজ করে:

• ইলেক্ট্রোলাইট: 15% ন্যানো সমাধান
• উপাদান অপসারণ হার: 3.5 মিমি/মিনিট · এ এর ​​বর্তমান ঘনত্বে 50 এ/সেমি ²
• সহনশীলতা: 0.02 মিমি মধ্যে মাত্রিক নির্ভুলতা বজায় রাখে, যা যথার্থ মেডিকেল ইমপ্লান্টগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ.

সারফেস ইঞ্জিনিয়ারিং

ইলেক্ট্রোপোলিশিং (এপি):
একটি নিয়ন্ত্রিত ইপি প্রক্রিয়া সমন্বিত একটি ইলেক্ট্রোলাইট ব্যবহার করে 60% হ্যাপো এবং 20% 40 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে hso₄, একটি বর্তমান ঘনত্ব সঙ্গে 30 A/dm², পৃষ্ঠটি নাটকীয়ভাবে পরিমার্জন করে.

ইপি আরএ মানকে কম হিসাবে কমিয়ে দিতে পারে 0.05 µm, এবং এক্সপিএস বিশ্লেষণ একটি বর্ধিত সিআর/ফে অনুপাত নির্দেশ করে, বাড়ছে 2.8.

শারীরিক বাষ্প জমা (পিভিডি) আবরণ:
একটি ক্রলন লেপ প্রয়োগ করা (প্রায় 3 µm পুরু) উল্লেখযোগ্যভাবে পৃষ্ঠের কঠোরতা উন্নত করে,

পৌঁছানো 2,800 সম্পর্কিত এইচভি 200 এইচভি সাবস্ট্রেট, এবং ঘর্ষণ সহগ হ্রাস করে 0.18 অধীনে ক 10 N লোড, যেমনটি বল-অন-ডিস্ক পরীক্ষায় পরিমাপ করা হয়েছে.

শিল্প-নির্দিষ্ট উত্পাদন নির্দেশিকা

চিকিত্সা ডিভাইসগুলির জন্য (এএসটিএম এফ 138):

• চূড়ান্ত প্যাসিভেশন ব্যবহার করে 30% 50 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে hno₃ 30 মিনিট
• পৃষ্ঠ পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা অবশ্যই আইএসও পূরণ করতে হবে 13408-2, নীচে ফে দূষণ সহ 0.1 µg/সেমি ²

সামুদ্রিক উপাদানগুলির জন্য (Dnvgl-os-f101):

• ওয়েল্ড জয়েন্টগুলি অবশ্যই মধ্য দিয়ে যেতে হবে 100% Pt (অনুপ্রবেশ পরীক্ষা) প্লাস 10% আরটি (রেডিওগ্রাফিক পরীক্ষা)
• সর্বাধিক ক্লোরাইড সামগ্রী অতিক্রম করা উচিত নয় 50 পিপিএম পোস্ট-উত্পাদন

7. অ্যাপ্লিকেশন এবং শিল্প ব্যবহার

1.4404 স্টেইনলেস স্টিল তার শক্তিশালী জারা প্রতিরোধের এবং দুর্দান্ত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের কারণে বিভিন্ন শিল্প জুড়ে ব্যাপক অ্যাপ্লিকেশনগুলি সন্ধান করে:

• রাসায়নিক প্রক্রিয়াজাতকরণ:
  এটি চুল্লী জাহাজগুলিতে ব্যবহৃত হয়, তাপ এক্সচেঞ্জার, এবং পাইপিং সিস্টেমগুলি যা আক্রমণাত্মক কাজ করে, অ্যাসিডিক, এবং ক্লোরাইড সমৃদ্ধ পরিবেশ.
• তেল এবং গ্যাস:
  মিশ্রণটি ভালভের মতো উপাদানগুলির জন্য আদর্শ, বহুগুণ, এবং অফশোর প্ল্যাটফর্মগুলিতে ফ্লু গ্যাস স্ক্র্যাবারগুলি যেখানে উচ্চ স্থায়িত্ব অপরিহার্য.
• সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশন:
  সমুদ্রের জারা এর উচ্চতর প্রতিরোধের এটি পাম্প হাউজিংয়ের জন্য উপযুক্ত করে তোলে, ডেক ফিটিং, এবং কাঠামোগত উপাদান.
• তাপ এক্সচেঞ্জার এবং বিদ্যুৎ উত্পাদন:
  এর তাপীয় স্থায়িত্ব এবং জারণের প্রতিরোধের উচ্চ-তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশন যেমন বয়লার এবং কনডেন্সারগুলিতে দক্ষ কর্মক্ষমতা সক্ষম করে.
• সাধারণ শিল্প যন্ত্রপাতি:
  1.4404 ভারী শুল্ক মেশিন যন্ত্রাংশ এবং নির্মাণ উপাদানগুলিতে নির্ভরযোগ্য পারফরম্যান্স সরবরাহ করে, যেখানে শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে.

8. সুবিধা 1.4404 স্টেইনলেস স্টীল

1.4404 স্টেইনলেস স্টিল বেশ কয়েকটি আকর্ষণীয় সুবিধা দেয় যা উচ্চ-পারফরম্যান্স অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পছন্দের উপাদান হিসাবে এর ভূমিকা সিমেন্ট করেছে:

• উচ্চতর জারা প্রতিরোধের:
  এটি আক্রমণাত্মক পরিবেশে অনেক স্ট্যান্ডার্ড স্টেইনলেস স্টিলকে ছাড়িয়ে যায়, পিটিং প্রতিরোধ, ক্রেভিস জারা, এবং ইন্টারগ্রানুলার আক্রমণ, বিশেষত ক্লোরাইডে, অ্যাসিড, এবং সমুদ্রের জল অ্যাপ্লিকেশন.
• শক্তিশালী যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য:
  টেনসিল শক্তির মধ্যে একটি শক্তিশালী ভারসাম্য সহ, ফলন শক্তি, এবং নমনীয়তা, 1.4404 এমনকি উচ্চ-চাপ এবং চক্রীয় লোডিং শর্তের অধীনে দুর্দান্ত যান্ত্রিক স্থিতিশীলতা সরবরাহ করে.
• দুর্দান্ত তাপ স্থায়িত্ব:
  খাদ উচ্চ তাপমাত্রা এবং তাপ সাইক্লিংয়ের অধীনে এর শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি বজায় রাখে, এটি হিট এক্সচেঞ্জারদের জন্য আদর্শ করে তোলা, চুল্লী উপাদান, এবং অন্যান্য উচ্চ-তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশন.
• বর্ধিত ওয়েলডিবিলিটি:
  এটির অত্যন্ত কম কার্বন সামগ্রী ওয়েল্ডিংয়ের সময় সংবেদনশীলতার ঝুঁকি হ্রাস করে, যা নির্ভরযোগ্য নিশ্চিত করে, কাঠামোগত এবং চাপ বহনকারী উপাদানগুলির জন্য উচ্চমানের জয়েন্টগুলি সমালোচনামূলক.
• লাইফসাইকেল ব্যয় দক্ষতা:
  যদিও এর প্রাথমিক ব্যয় তুলনামূলকভাবে বেশি, বর্ধিত পরিষেবা জীবন, হ্রাস রক্ষণাবেক্ষণ, এবং জারা এবং ক্লান্তি ব্যর্থতার কম ঘটনাগুলি উল্লেখযোগ্য দীর্ঘমেয়াদী ব্যয় সুবিধা দেয়.
• বহুমুখী প্রক্রিয়াজাতকরণ:
  1.4404 কাস্টিংয়ের মতো আধুনিক উত্পাদন কৌশলগুলির সাথে ভালভাবে অভিযোজিত, মেশিনিং, এবং উন্নত ld ালাই, জটিল এবং নির্ভুলতা-ইঞ্জিনিয়ারড উপাদানগুলি উত্পাদন করার জন্য এটি উপযুক্ত করে তোলা.

9. চ্যালেঞ্জ এবং সীমাবদ্ধতা 1.4404 স্টেইনলেস স্টীল

এর বিস্তৃত প্রয়োগযোগ্যতা এবং দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধের পরেও, 1.4404 স্টেইনলেস স্টিল এর ইঞ্জিনিয়ারিং চ্যালেঞ্জ ছাড়াই নয়.

পরিবেশগত চাপ থেকে উত্পাদন সীমাবদ্ধতা পর্যন্ত, বেশ কয়েকটি কারণ চরম বা বিশেষায়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এর কার্যকারিতা সীমাবদ্ধ করে.

এই বিভাগটি মূল প্রযুক্তিগত এবং অপারেশনাল সীমাবদ্ধতার রূপরেখা দেয় 1.4404, পরীক্ষামূলক অধ্যয়ন এবং শিল্পের ডেটা দ্বারা সমর্থিত.

জারা প্রতিরোধের সীমানা

ক্লোরাইড-প্ররোচিত স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং (এসসিসি):
উন্নত তাপমাত্রায় (>60° সে), 1.4404ক্লোরাইডগুলির প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়.

সমালোচনামূলক ক্লোরাইড ঘনত্বের থ্রেশহোল্ডে নেমে আসে 25 পিপিএম, প্রশমন ব্যবস্থা না করা পর্যন্ত অফশোর এবং বিশৃঙ্খলা ব্যবস্থায় এর ব্যবহারকে সীমাবদ্ধ করা (যেমন, ক্যাথোডিক সুরক্ষা, আবরণ) প্রয়োগ করা হয়.

হাইড্রোজেন সালফাইড (H₂s) প্রকাশ:
অ্যাসিডিক পরিবেশে (পিএইচ < 4), সংবেদনশীলতা সালফাইড স্ট্রেস ক্র্যাকিং (এসএসসি) বৃদ্ধি, বিশেষত তেল এবং গ্যাস অপারেশনগুলিতে.

এই জাতীয় মিডিয়াগুলির সংস্পর্শে থাকা ld ালাইযুক্ত উপাদানগুলির প্রয়োজন পোস্ট-ওয়েল্ড তাপ চিকিত্সা (পিডাব্লুএইচটি) অবশিষ্ট চাপ উপশম করতে এবং ক্র্যাক প্রচারের ঝুঁকি হ্রাস করতে.

ওয়েল্ডিং সীমাবদ্ধতা

সংবেদনশীলতা ঝুঁকি:
Ld ালাইয়ের সময় দীর্ঘায়িত তাপ এক্সপোজার (তাপ ইনপুট >1.5 কেজে/মিমি) বৃষ্টিপাত করতে পারে ক্রোমিয়াম কার্বাইডস শস্যের সীমানায়, আন্তঃবিবাহিত জারা প্রতিরোধের হ্রাস (আইজিসি).

এটি ঘন প্রাচীরযুক্ত চাপ জাহাজ এবং জটিল সমাবেশগুলির জন্য বিশেষত সমস্যাযুক্ত যেখানে তাপীয় নিয়ন্ত্রণ কঠিন.

মেরামত সীমাবদ্ধতা:
মেরামত করার জন্য ব্যবহৃত অস্টেনিটিক ওয়েল্ডিং রডগুলি (যেমন, ER316L) সাধারণত প্রদর্শন 18% নিম্ন নমনীয়তা অভিভাবক ধাতুর তুলনায় মেরামত জোনে.

এই যান্ত্রিক অমিলটি গতিশীলভাবে লোডযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পরিষেবা জীবনকে হ্রাস করতে পারে, যেমন পাম্প হাউজিংস এবং টারবাইন ব্লেড.

মেশিনিং অসুবিধা

কঠোর পরিশ্রম:
যন্ত্রের সময়, 1.4404 উল্লেখযোগ্য ঠান্ডা কাজ কঠোর প্রদর্শন করে, সরঞ্জাম পরিধান বৃদ্ধি.

তুলনায় 304 স্টেইনলেস স্টিল, টার্নিং অপারেশন চলাকালীন সরঞ্জাম অবক্ষয় অবধি 50% উচ্চতর, রক্ষণাবেক্ষণ এবং সংক্ষিপ্ত সরঞ্জাম জীবন বাড়ানোর দিকে পরিচালিত করে.

চিপ নিয়ন্ত্রণ সমস্যা:
জটিল জ্যামিতি সহ উপাদানগুলিতে, 1.4404 উত্পাদন করতে ঝোঁক স্ট্রিং, তারের মতো চিপস কাটার সময়.

এই চিপগুলি সরঞ্জাম এবং ওয়ার্কপিসগুলির চারপাশে মোড়ানো করতে পারে, দ্বারা মেশিনিং চক্র সময় বৃদ্ধি 20-25%, বিশেষত স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনে.

উচ্চ-তাপমাত্রার সীমাবদ্ধতা

সিগমা (ক) ফেজ এমব্রিটমেন্ট:
যখন তাপমাত্রার মধ্যে উন্মুক্ত 550° C এবং 850 ° C। দীর্ঘ সময় জন্য (যেমন, 100 ঘন্টা), সিগমা ফেজ গঠন ত্বরান্বিত.

এই ফলাফল একটি 40% প্রভাব কঠোরতা হ্রাস, তাপ এক্সচেঞ্জার এবং চুল্লি উপাদানগুলিতে কাঠামোগত অখণ্ডতার সাথে আপস করা.

পরিষেবা তাপমাত্রা সিলিং:
এই তাপ অবক্ষয়ের কারণে ঘটনার কারণে, দ্য সর্বাধিক প্রস্তাবিত অবিচ্ছিন্ন পরিষেবা তাপমাত্রা সীমাবদ্ধ 450° সে, তাপ সাইক্লিং পরিবেশে ব্যবহৃত ফেরিটিক বা দ্বৈত স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে কম.

ব্যয় এবং প্রাপ্যতা

মলিবডেনাম দামের অস্থিরতা:
1.4404 প্রায় প্রায় থাকে 2.1% মো, এটি সম্পর্কে 35% আরও ব্যয়বহুল এর চেয়েও 304 স্টেইনলেস স্টিল.

গ্লোবাল মলিবডেনাম মার্কেট অত্যন্ত অস্থির, দামের ওঠানামা সহ 15% থেকে 20%, বৃহত আকারের অবকাঠামো বা দীর্ঘমেয়াদী সরবরাহ চুক্তির জন্য ব্যয় পূর্বাভাসের জটিলতা.

ভিন্ন ভিন্ন ধাতব যোগদানের বিষয়

গ্যালভ্যানিক জারা:
যখন যোগদান কার্বন ইস্পাত (যেমন, S235) সামুদ্রিক বা আর্দ্র পরিবেশে, 1.4404 ক্যাথোড হিসাবে কাজ করতে পারে,

কার্বন স্টিলের অ্যানোডিক দ্রবীভূতকরণ ত্বরান্বিত. যথাযথ নিরোধক ছাড়া, এই ক্যান জারা হার ট্রিপল, ইন্টারফেসে অকাল ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে.

ক্লান্তি জীবন হ্রাস:
ভিন্ন ভিন্ন ধাতব ওয়েল্ডে, কম চক্র ক্লান্তি (এলসিএফ) জীবন প্রায় কমে যায় 30% সমজাতীয় জয়েন্টগুলির তুলনায়.

এটি হাইব্রিড অ্যাসেম্বলিকে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি লোড অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য কম উপযুক্ত করে তোলে, যেমন বায়ু টারবাইন টাওয়ার বা সাবসিয়া রাইজার.

চক্রীয় লোডিং সীমাবদ্ধতা

কম চক্র ক্লান্তি (এলসিএফ):
স্ট্রেন-নিয়ন্ত্রিত ক্লান্তি পরীক্ষায় (না = 0.6%), ক্লান্তি জীবন 1.4404 হয় 45% নিম্ন দ্বৈত স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে, যেমন 2205.

ভূমিকম্প বা কম্পনের লোডের অধীনে, এটি তৈরি করে 1.4404 ওভারড ডিজাইন বা স্যাঁতসেঁতে কৌশল ছাড়াই কম নির্ভরযোগ্য.

পৃষ্ঠের চিকিত্সা চ্যালেঞ্জ

প্যাসিভেশন সীমাবদ্ধতা:
Dition তিহ্যবাহী নাইট্রিক অ্যাসিড প্যাসিভেশন এম্বেড থাকা লোহার কণাগুলি ছোট করার চেয়ে ছোট করার জন্য সংগ্রাম 5 µm.

সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সার্জিকাল ইমপ্লান্ট, অতিরিক্ত ইলেক্ট্রোপোলিশিং পৃষ্ঠের পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে এবং স্থানীয়ভাবে জারা ঝুঁকি হ্রাস করার জন্য প্রয়োজনীয়.

10. উন্নত উত্পাদন প্রক্রিয়া উদ্ভাবন

উচ্চ-শেষ অ্যাপ্লিকেশনগুলির বিকশিত চাহিদা মেটাতে, এর উত্পাদনতে উল্লেখযোগ্য অগ্রগতি অর্জন করা হয়েছে 1.4404 স্টেইনলেস স্টিল.

অ্যালো ডিজাইনে উদ্ভাবন, অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং, সারফেস ইঞ্জিনিয়ারিং, হাইব্রিড ওয়েল্ডিং,

এবং ডিজিটালাইজড প্রক্রিয়া চেইনগুলি সম্মিলিতভাবে কর্মক্ষমতা বাড়িয়েছে, হ্রাস ব্যয়, এবং হাইড্রোজেন এনার্জি এবং অফশোর ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের মতো সমালোচনামূলক খাতে তাদের প্রয়োগযোগ্যতা প্রসারিত করেছে.

খাদ পরিবর্তন উদ্ভাবন

নাইট্রোজেন-বর্ধিত খাদ নকশা
অন্তর্ভুক্ত করে 0.1–0.2% নাইট্রোজেন, পিটিং প্রতিরোধের সমতুল্য সংখ্যা (কাঠ) এর 1.4404 থেকে বৃদ্ধি 25 থেকে 28+,

ক্লোরাইড জারা প্রতিরোধের দ্বারা বাড়ানো পর্যন্ত 40%- সামুদ্রিক এবং রাসায়নিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি সমালোচনামূলক উন্নতি.

অতি-নিম্ন কার্বন অপ্টিমাইজেশন
রক্ষণাবেক্ষণ ক কার্বন সামগ্রী ≤ 0.03% কার্যকরভাবে তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলে আন্তঃগ্রানক জারা হ্রাস করে (হ্যাজ) ওয়েল্ডিংয়ের সময়.

এএসটিএম এ 262-ই পরীক্ষা অনুসারে, জারা হার নীচে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে 0.05 মিমি/বছর, ld ালাইযুক্ত উপাদানগুলিতে দীর্ঘমেয়াদী অখণ্ডতা নিশ্চিত করা.

অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং (আমি) উদ্ভাবন

নির্বাচনী লেজার গলে যাওয়া (এসএলএম) অপ্টিমাইজেশন

প্যারামিটার	অনুকূলিত মান	পারফরম্যান্স উন্নতি
লেজার শক্তি	250–300 ডাব্লু	ঘনত্ব ≥ 99.5%
স্তর বেধ	20–30 μm	টেনসিল শক্তি ↑ 15%
পোস্ট-প্রসেসিং (হিপ)	1,150° সে / 100 এমপিএ	ক্লান্তি জীবন ↑ 22%

সারফেস ইঞ্জিনিয়ারিং ব্রেকথ্রু

লেজার-প্ররোচিত ন্যানোস্ট্রাকচারিং
ফেমটোসেকেন্ড লেজার এচিং একটি শ্রেণিবদ্ধ মাইক্রো-ন্যানো পৃষ্ঠ তৈরি করে, দ্বারা ঘর্ষণ সহগ হ্রাস করা 60% অধীনে 10 N লোড হচ্ছে.

এই প্রযুক্তিটি প্রোটন এক্সচেঞ্জ ঝিল্লিতে বাইপোলার প্লেটের জন্য বিশেষভাবে উপকারী (পেম) ইলেক্ট্রোলাইজার.

স্মার্ট প্যাসিভেশন ফিল্ম প্রযুক্তি
একটি স্ব-নিরাময় আবরণ নাটকীয়ভাবে পরিষেবা জীবন বৃদ্ধি করে অ্যাসিডিক পরিবেশ (পিএইচ < 2)- আপ 3 বার দীর্ঘ প্রচলিত প্যাসিভেশন পদ্ধতির তুলনায়, কঠোর রাসায়নিক প্রক্রিয়া পরিবেশের জন্য এটি আদর্শ করে তোলা.

ইলেক্ট্রোপোলিশিং (এপি) অপ্টিমাইজেশন
ব্যবহার করে ক 12V / 30-মিনিট ইপি প্রোটোকল, পৃষ্ঠের রুক্ষতা হ্রাস করা হয় রা 6.3 μm থেকে 0.8 μm, এবং প্যাসিভ স্তরটিতে সিআর/ফে অনুপাত বৃদ্ধি পায় 3.2, জারা প্রতিরোধ এবং পৃষ্ঠের উজ্জ্বলতা বাড়ানো.

হাইব্রিড ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি

লেজার-এআরসি হাইব্রিড ওয়েল্ডিং

মেট্রিক	Traditional তিহ্যবাহী টিগ ওয়েল্ডিং	লেজার-এআরসি হাইব্রিড ওয়েল্ডিং
ওয়েল্ডিং গতি	0.8 মো/আমার	4.5 মো/আমার
তাপ ইনপুট	উচ্চ	দ্বারা হ্রাস 60%
ওয়েল্ডিং ব্যয়	স্ট্যান্ডার্ড	দ্বারা হ্রাস 30%

এই উন্নত কৌশল পাস হয়েছে Dnvgl-os-f101 অফশোর ভালভ ওয়েল্ডিং শংসাপত্র এবং উচ্চতর দক্ষতা সরবরাহ করে, কম বিকৃতি, এবং পানির নীচে অ্যাপ্লিকেশনগুলির দাবিতে উচ্চ-শক্তি জয়েন্টগুলি.

ডিজিটালাইজড প্রক্রিয়া চেইন

সিমুলেশন-চালিত উত্পাদন
সলিডাইফিকেশন মডেলিং ব্যবহার করে প্রোকাস্ট থেকে কাস্টিং ফলন বাড়িয়েছে 75% থেকে 93% বড় ভালভ দেহের জন্য (যেমন, Dn300), উল্লেখযোগ্যভাবে ত্রুটি এবং উপাদান বর্জ্য হ্রাস.

এআই-চালিত প্যারামিটার অপ্টিমাইজেশন
মেশিন লার্নিং মডেলগুলি একটি নির্ভুলতার সাথে সর্বোত্তম সমাধান চিকিত্সার তাপমাত্রার পূর্বাভাস দেয় ± 5 ° C।, দ্বারা শক্তি খরচ হ্রাস 18% ধাতব ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করার সময়.

তুলনামূলক সুবিধা এবং কর্মক্ষমতা লাভ

প্রক্রিয়া বিভাগ	প্রচলিত পদ্ধতি	উদ্ভাবনী প্রযুক্তি	পারফরম্যান্স লাভ
জারা প্রতিরোধের	316এল (কাঠ ≈ 25)	নাইট্রোজেন-বর্ধিত (কাঠ ≥ 28)	পরিষেবা জীবন ↑ 40%
সারফেস ফিনিশিং	যান্ত্রিক পলিশিং (রা 1.6)	লেজার ন্যানোস্ট্রাকচারিং	ঘর্ষণ ↓ 60%
Ld ালাই দক্ষতা	মাল্টি-পাস টিগ	লেজার-এআরসি হাইব্রিড ওয়েল্ডিং	খরচ ↓ 30%

প্রযুক্তিগত বাধা এবং যুগান্তকারী দিকনির্দেশ

• অবশিষ্ট চাপ হ্রাস: এএম উপাদানগুলির জন্য, একটি সংমিশ্রণ নিতম্ব এবং সমাধান চিকিত্সা থেকে অবশিষ্ট চাপ হ্রাস 450 এমপিএ থেকে 80 এমপিএ, মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করা.
• স্কেল-আপ উত্পাদন: প্রশস্ত-ফর্ম্যাটের বিকাশ (>2 মি) লেজার ক্ল্যাডিং সিস্টেমগুলি বড় সামুদ্রিক কাঠামোর উপর জারা-প্রতিরোধী আবরণগুলির দক্ষ প্রয়োগ সক্ষম করে, অফশোর শিল্পগুলিতে ব্যাপক উত্পাদন প্রয়োজনের দিকে সম্বোধন.

11. অন্যান্য উপকরণগুলির সাথে তুলনামূলক বিশ্লেষণ

মানদণ্ড	1.4404 স্টেইনলেস স্টীল	স্ট্যান্ডার্ড 316/316L স্টেইনলেস স্টিল	দ্বৈত স্টেইনলেস স্টিল (1.4462)	উচ্চ-কর্মক্ষমতা নিকেল অ্যালোয়েস
জারা প্রতিরোধের	দুর্দান্ত; ক্লোরাইডগুলিতে উচ্চ পিটিং এবং আন্তঃগ্রানীয় প্রতিরোধের	খুব ভাল; সংবেদনশীলতা ঝোঁক	দুর্দান্ত; খুব উচ্চ প্রতিরোধের, তবে ld ালাইযোগ্যতা ভোগ করতে পারে	অসামান্য; প্রায়শই পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তা ছাড়িয়ে যায়
যান্ত্রিক শক্তি	কম কার্বন সামগ্রী সহ উচ্চ শক্তি এবং দৃ ness ়তা	ভাল নমনীয়তার সাথে মাঝারি শক্তি	নিম্ন নমনীয়তার সাথে উচ্চ শক্তি	অত্যন্ত উচ্চ শক্তি (নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন জন্য)
তাপীয় স্থিতিশীলতা	উচ্চ; 850 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড পর্যন্ত পারফরম্যান্স বজায় রাখে	মাঝারি তাপমাত্রায় সীমাবদ্ধ	অনুরূপ 1.4404 পরিবর্তনশীলতার সাথে	অতি-উচ্চ তাপমাত্রার ব্যাপ্তিতে উচ্চতর
ঢালাইযোগ্যতা	কম কার্বন সামগ্রীর কারণে দুর্দান্ত, তবে সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন	সাধারণত ওয়েল্ড করা সহজ	মাঝারি; দ্বৈত-পর্যায়ের কাঠামোর কারণে আরও চ্যালেঞ্জিং	ভাল তবে বিশেষ কৌশল প্রয়োজন
ব্যয় এবং জীবনচক্র	দীর্ঘ পরিষেবা জীবন এবং হ্রাস রক্ষণাবেক্ষণ দ্বারা উচ্চ প্রাথমিক ব্যয় অফসেট	কম সামনের ব্যয়; ঘন ঘন রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হতে পারে	মাঝারি ব্যয়; ভারসাম্যপূর্ণ জীবনচক্র কর্মক্ষমতা	খুব উচ্চ ব্যয়; চরম অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য প্রিমিয়াম

12. উপসংহার

1.4404 স্টেইনলেস স্টিল অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের বিবর্তনে একটি গুরুত্বপূর্ণ লিপ ফরোয়ার্ড উপস্থাপন করে.

এর সূক্ষ্ম সুরযুক্ত রাসায়নিক রচনা - কম কার্বনকে ফিচারিং করা, অনুকূলিত ক্রোমিয়াম, নিকেল, এবং মলিবডেনাম স্তরগুলি - অসামান্য জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা দেয়, শক্তিশালী যান্ত্রিক পারফরম্যান্স, এবং দুর্দান্ত তাপ স্থায়িত্ব.

এই বৈশিষ্ট্যগুলি সামুদ্রিক মতো শিল্পগুলিতে এর বিস্তৃত গ্রহণকে চালিত করেছে, রাসায়নিক প্রক্রিয়াজাতকরণ, এবং তাপ এক্সচেঞ্জার.

খাদ পরিবর্তনগুলিতে চলমান উদ্ভাবন, স্মার্ট উত্পাদন, এবং টেকসই প্রক্রিয়াজাতকরণ এর কার্যকারিতা এবং বাজারের প্রাসঙ্গিকতা আরও বাড়ানোর জন্য সেট করা হয়েছে, অবস্থান 1.4404 আধুনিক শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ভিত্তিযুক্ত উপাদান হিসাবে স্টেইনলেস স্টিল.

ল্যাংহে আপনার যদি উচ্চমানের স্টেইনলেস স্টিল পণ্যগুলির প্রয়োজন হয় তবে আপনার উত্পাদন প্রয়োজনের জন্য উপযুক্ত পছন্দ.

আজ আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন!