1. ভূমিকা
1.4122, সাধারণত এর ইউরোপীয় পদবী দ্বারা উল্লেখ করা হয় X39CrMo17-1, একটি মার্টেনসিটিক ক্রোমিয়াম স্টেইনলেস স্টীল যা এর মিশ্রণ সরবরাহ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের এবং যুক্তিসঙ্গত জারা কর্মক্ষমতা.
এটি টুল স্টিল এবং জারা-প্রতিরোধী স্টেইনলেস গ্রেডের মধ্যে একটি ব্যবহারিক মধ্যম স্থল দখল করে: উচ্চ শক্তি এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধের তাপ চিকিত্সা দ্বারা কঠোর, এখনও অনেক কার্বন ইস্পাতের তুলনায় জারা প্রতিরোধের ভাল প্রস্তাব.
2. কি 1.4122 স্টেইনলেস স্টীল
1.4122 (এছাড়াও বলা হয় X39CrMo17-1) একটি মার্টেনসিটিক ক্রোমিয়াম স্টেইনলেস স্টিল - একটি শক্তযোগ্য, চৌম্বকীয় স্টেইনলেস গ্রেডের ভারসাম্য সরবরাহ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে উচ্চ কঠোরতা / পরিধান প্রতিরোধের এবং মাঝারি জারা প্রতিরোধের.
ইঞ্জিনিয়াররা বেছে নেন 1.4122 প্রয়োজনীয় উপাদানগুলির জন্য ধারালো প্রান্ত এবং টেকসই কাটিয়া পৃষ্ঠতল (কাটারি), নির্ভুল shafts এবং spindles, অংশ এবং নির্দিষ্ট ভালভ বা পাম্প উপাদান পরিধান যেখানে মাঝারি জারা প্রতিরোধের যথেষ্ট.
এটি অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল থেকে আলাদা (যেমন, 304) যেগুলি অ-চৌম্বকীয় এবং অত্যন্ত জারা-প্রতিরোধী, এবং ফেরিটিক গ্রেড থেকে যা নিভিয়ে শক্ত করা যায় না;
1.4122এর সংজ্ঞায়িত বৈশিষ্ট্য হল এটি quenching পরে martensitic microstructure, যা উচ্চ কঠোরতা এবং শক্তি উত্পাদন করে.
3. রাসায়নিক সংমিশ্রণ 1.4122 স্টেইনলেস স্টীল
নীচে একটি পরিষ্কার, পেশাদার টেবিলের জন্য রাসায়নিক সংমিশ্রণ পরিসীমা দেখাচ্ছে 1.4122 (X39CrMo17-1) একটি সংক্ষিপ্ত সঙ্গে একসঙ্গে স্টেইনলেস স্টীল, এই সংকর ধাতুতে প্রতিটি উপাদান যে ভূমিকা পালন করে তার প্রকৌশল-কেন্দ্রিক বর্ণনা.
| উপাদান | পরিসীমা (ডাব্লুটি%) | প্রাথমিক ভূমিকা(এস) - সংক্ষিপ্ত |
| গ (কার্বন) | 0.33–০.৪৫ | প্রধান শক্তকরণ এজেন্ট — মার্টেনসাইট কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের বৃদ্ধি করে; উচ্চ স্তরে দৃঢ়তা এবং জোড়যোগ্যতা হ্রাস করে. |
| সিআর (ক্রোমিয়াম) | 16.5-17.5 | জারা নিষ্ক্রিয়তা প্রদান করে এবং কঠোরতা এবং কার্বাইড গঠনে অবদান রাখে. |
| মো (মলিবডেনাম) | 0.80-1.30 | কঠোরতা উন্নত করে, শক্তি এবং স্থানীয় জারা প্রতিরোধের. |
| মধ্যে (নিকেল) | ≤1.00 | ক্ষুদ্র দৃঢ়তা সহায়তা; মার্টেনসিটিক প্রতিক্রিয়া ধরে রাখতে কম রাখা হয়েছে. |
| এমএন (ম্যাঙ্গানিজ) | ≤1.50 | ডিঅক্সিডাইজার এবং হালকা হার্ডনেবিলিটি সহায়তা. |
এবং (সিলিকন) |
≤1.00 | ডিঅক্সিডাইজার এবং পরিমিত কঠিন-সমাধান শক্তিশালীকারী. |
| পি (ফসফরাস) | ≤0.04 | অশুদ্ধতা - ভ্রমর এবং ক্লান্তি হ্রাস এড়াতে কম রাখা হয়েছে. |
| এস (সালফার) | ≤0.015 | ছোট করা হয়েছে (একটি ফ্রি-মেশিনিং গ্রেড নয়) কারণ এটি দৃঢ়তা এবং ক্লান্তি কর্মক্ষমতা কমায়. |
| ফে (আয়রন) | ভারসাম্য | ম্যাট্রিক্স উপাদান - মার্টেনসিটিক ইস্পাত বেস গঠন করে. |
| ট্রেস উপাদান (এর, V, কিউ, এন, ইত্যাদি) | সাধারণত <0.05–0.20 | ছোট মাইক্রো-অ্যালোয়িং ইফেক্ট বা ট্র্যাম্প উপাদান; শস্য পরিশোধন করতে পারে বা উপস্থিত থাকাকালীন বৈশিষ্ট্যগুলি সামান্য পরিবর্তন করতে পারে. |
4. এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য 1.4122 স্টেইনলেস স্টীল
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য তাপ চিকিত্সা অবস্থার সাথে পরিবর্তিত হয়. নীচে নকশা নির্দেশিকা জন্য ব্যবহৃত প্রতিনিধি পরিসীমা আছে.
| শর্ত / চিকিত্সা | কঠোরতা (এইচআরসি) | টেনসিল শক্তি (ইউটিএস, এমপিএ) | 0.2% প্রমাণ / ফলন (এমপিএ) | দীর্ঘকরণ (ক, %) | চর্পি ভি-খাঁজ (প্রায়, জে) |
| নরম / স্বাভাবিক (বিতরণ) | ~20-30 HRC | ~500–700 MPa | ~300–450 MPa | 10–18 % | 30-60 জে |
| নিষ্ঠুর & মেজাজ → ~40 HRC (সাধারণ প্রকৌশল মেজাজ) | ≈38–42 HRC | ~800–950 MPa | ~600–800 MPa | 8–12 % | 15—30 জে |
| নিষ্ঠুর & মেজাজ → ~48–52 HRC (উচ্চ কঠোরতা) | ≈48–52 HRC | ~1,000–1,300 MPa | ~800–1,100 MPa | 3–8 % | 5–20 জে |
| সর্বোচ্চ শক্ত হওয়া (কাছাকাছি 55+ এইচআরসি) | >55 এইচআরসি | >1,300 এমপিএ | উচ্চ (UTS সমীপবর্তী) | কম (<3 %)* | কম (<10 জে) |
5. এর চৌম্বক এবং ভৌত বৈশিষ্ট্য 1.4122 স্টেইনলেস স্টীল
এর চৌম্বকীয় এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্য বোঝা 1.4122 স্টেইনলেস স্টীল ডিজাইন ইঞ্জিনিয়ারদের জন্য গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষ করে যখন নির্ভুল যন্ত্রপাতির জন্য উপাদান নির্দিষ্ট করা, সরঞ্জামকরণ, বা অ্যাপ্লিকেশন যেখানে তাপ সম্প্রসারণ এবং পরিবাহিতা গুরুত্বপূর্ণ.
| সম্পত্তি | সাধারণ মান | ইঞ্জিনিয়ারিং জড়িত |
| ঘনত্ব | 7.75–7.80 গ্রাম/সেমি³ | ওজন গণনা, গতিশীল লোড, উপাদান নকশা |
| তাপ পরিবাহিতা | 19–24 ডাব্লু/এম · কে | তাপ অপচয়, মেশিনিং এবং তাপীয় বিকৃতি |
| তাপ -প্রসারণের সহগ | 10-11 × 10⁻⁶ /K | তাপচক্রের অধীনে মাত্রিক স্থায়িত্ব |
| নির্দিষ্ট তাপ | ~ 460 জে/কেজি · কে | প্রক্রিয়াকরণের সময় তাপ ব্যবস্থাপনা |
| চৌম্বকীয় আচরণ | ফেরোম্যাগনেটিক | সেন্সর প্রক্সিমিটি বিবেচনা করুন, ইলেকট্রনিক হস্তক্ষেপ, চৌম্বক সমাবেশ |
6. জারা প্রতিরোধের
1.4122 স্টেইনলেস স্টীল প্রদান করে মাঝারি জারা প্রতিরোধের, প্লেইন কার্বন স্টিল থেকে উচ্চতর কিন্তু অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের থেকে নিকৃষ্ট.
পরিবেশ যেখানে এটি গ্রহণযোগ্যভাবে কাজ করে
- তাজা জল এবং মৃদুভাবে অক্সিডাইজিং শিল্প বায়ুমণ্ডল
- জৈব অ্যাসিড এবং হালকা রাসায়নিক পরিবেশ, যখন পালিশ বা প্যাসিভেটেড
সীমাবদ্ধতা
- জন্য সুপারিশ করা হয় না ক্লোরাইড সমৃদ্ধ পরিবেশ (সমুদ্রের জল, ব্রাইন) যেখানে পিটিং এবং ফাটলের ক্ষয় উল্লেখযোগ্য হয়ে ওঠে.
- ক্রমবর্ধমান কঠোরতা এবং টেম্পারিংয়ের সাথে স্থানীয় জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস পায় যা মাইক্রোস্ট্রাকচারাল ভিন্নতা প্রকাশ করে.
সারফেস ফিনিশিং এবং প্যাসিভেশন
- পলিশিং একটি সূক্ষ্ম সমাপ্তি এবং রাসায়নিক প্যাসিভেশন (যেমন, নাইট্রিক অ্যাসিড চিকিত্সা) প্যাসিভ ফিল্ম শক্তিশালী করে জারা কর্মক্ষমতা উন্নত.
- আবরণ (পেইন্টস, ধাতুপট্টাবৃত) বা ক্যাথোডিক সুরক্ষা প্রান্তিক পরিবেশে দীর্ঘ পরিষেবা জীবনের জন্য সাধারণ.
7. তাপ চিকিত্সা এবং শক্ত করা
তাপ চিকিত্সা সেলাই ব্যবহার করার কেন্দ্রবিন্দু 1.4122 কার্যকরভাবে.
সাধারণ শক্ত হওয়ার সময়সূচী
- অস্টেনিটিজিং: মোটামুটি তাপ 980-1020 °সে (মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিলের জন্য সাধারণ পরিসীমা; সঠিক তাপমাত্রা বিভাগের আকার এবং চুল্লি নিয়ন্ত্রণের উপর নির্ভর করে) austenite গঠন করতে.
- শোধন: মার্টেন্সাইটে রূপান্তরিত করার জন্য তেল বা পলিমার নিভিয়ে দ্রুত শীতল করা. জল শমন ব্যবহার করা যেতে পারে তবে বিকৃতি এবং ফাটল হওয়ার ঝুঁকি বাড়ায়.
- মেজাজ: পুনরায় গরম করা 150–600 ° C। প্রয়োজনীয় চূড়ান্ত কঠোরতা / কঠোরতা ভারসাম্য উপর নির্ভর করে.
নিম্ন মেজাজ তাপমাত্রা উচ্চ কঠোরতা এবং কম কঠোরতা ফলন; উচ্চ তাপমাত্রা ফলন কম কঠোরতা কিন্তু ভাল নমনীয়তা এবং প্রভাব প্রতিরোধের.
কঠোর প্রতিক্রিয়া
- কার্বাইড গঠনকারী উপাদান (সিআর, মো) এবং কার্বন কন্টেন্ট ড্রাইভ hardenability. 1.4122 ডিজাইনারদের নির্দিষ্ট যান্ত্রিক লক্ষ্যগুলির জন্য মেজাজ চক্র নির্বাচন করার অনুমতি দিয়ে ভাল প্রতিক্রিয়া প্রদর্শন করে.
প্রভাব
- শক্তি বৃদ্ধি পায় নাটকীয়ভাবে quench এবং মেজাজ পরে.
- দৃ ness ়তা টেম্পারিং দ্বারা আংশিকভাবে পুনরুদ্ধার করা যেতে পারে; কঠোরতা এবং কঠোরতার মধ্যে একটি সুপরিচিত ট্রেডঅফ রয়েছে.
- মেশিনিবিলিটি সাধারণত শক্ত হওয়ার পরে খারাপ হয়; বেশিরভাগ মেশিনিং অ্যানিলেড বা আংশিক টেম্পারড অবস্থায় করা হয়.
8. মেশিনিবিলিটি এবং ফ্যাব্রিকেশন
মেশিনিবিলিটি
- অ্যানিলেড অবস্থায় মাঝারি. নরম অবস্থায়, 1.4122 উপযুক্ত টুলিং এবং কাটার গতি সহ অন্যান্য মার্টেনসিটিক গ্রেডের সাথে তুলনীয় মেশিন.
তীক্ষ্ণ উচ্চ-গতির টুলিং ব্যবহার করুন, শক্ত অংশ মেশিন করার সময় পর্যাপ্ত কুল্যান্ট এবং রক্ষণশীল ফিড. - দরিদ্র যখন শক্ত হয়. কঠোরতা >45 HRC যথেষ্ট পরিমাণে টুল পরিধান বাড়ায়; নাকাল এবং কার্বাইড টুলিং সাধারণ.
ঢালাইযোগ্যতা
- সীমাবদ্ধ. উচ্চ কার্বন এবং মার্টেনসিটিক কাঠামো ইস্পাতকে সংবেদনশীল করে তোলে হাইড্রোজেন-প্ররোচিত ঠান্ডা ক্র্যাকিং. ঢালাই সাধারণত প্রয়োজন:
-
- প্রিহিট (যেমন, 150-250 °C বেধের উপর নির্ভর করে)
- কম হাইড্রোজেন ইলেক্ট্রোড
- পোস্ট-ওয়েল্ড টেম্পারিং বা PWHT অবশিষ্ট চাপ উপশম এবং HAZ নরম করতে
- সমালোচনামূলক অংশ জন্য, ঢালাই এড়ানো বা পোস্ট-ঢালাই তাপ চিকিত্সা সঙ্গে সঞ্চালিত হয়.
গঠন
- ঠান্ডা গঠন: শক্ত অবস্থায় সীমাবদ্ধ; annealed অবস্থায় গঠন এবং তারপর শক্ত করা ভাল.
- গরম গঠন: নিয়ন্ত্রিত জানালার মধ্যে ব্যবহার করা যেতে পারে তবে ডিজাইন করা বৈশিষ্ট্যগুলি পুনরুদ্ধার করার জন্য পরবর্তী তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন.
9. সুবিধা এবং সীমাবদ্ধতা
সুবিধা 1.4122 স্টেইনলেস স্টীল
- ভাল শক্ততা: কঠোরতা এবং শক্তি মান বিস্তৃত পরিসর তাপ চিকিত্সা করা যেতে পারে.
- সুষম জারা প্রতিরোধের: অনেক পরিবেশে কার্বন স্টিলের চেয়ে উচ্চতর.
- প্রতিরোধ পরুন: প্রান্ত কাটার জন্য উপযুক্ত, খাদ এবং হালকা লোড পরিধান অংশ.
- চৌম্বকীয়: দরকারী যেখানে ফেরোম্যাগনেটিক আচরণ প্রয়োজন.
সীমাবদ্ধতা 1.4122 স্টেইনলেস স্টীল
- ঢালাইয়ের সীমাবদ্ধতা — সমালোচনামূলক যোগদানের জন্য প্রিহিট এবং PWHT প্রয়োজন.
- ঠান্ডা গঠনযোগ্যতা: শক্ত অবস্থায় দরিদ্র; annealed অবস্থায় গঠন করা আবশ্যক.
- জারা সীমা: প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা ছাড়া সমুদ্রের জল বা উচ্চ ক্লোরাইড পরিবেশের জন্য সুপারিশ করা হয় না.
- শক্ত হয়ে গেলে মেশিনিং: উচ্চ টুল পরিধান, বিশেষ টুলিং প্রয়োজন.
10. শিল্প অ্যাপ্লিকেশন 1.4122 স্টেইনলেস স্টীল
1.4122 যেখানে একটি সমন্বয় ব্যবহার করা হয় উচ্চ পৃষ্ঠ কঠোরতা, প্রতিরোধ পরুন, এবং মাঝারি জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়:
- কাটলারি এবং অস্ত্রোপচারের সরঞ্জাম: ছুরি, কাঁচি এবং রেজার কঠোরতা এবং স্টেইনলেস আচরণের ভারসাম্য থেকে উপকৃত হয়.
- মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিং: শ্যাফ্ট, স্পিন্ডলস, পিন এবং ছোট গিয়ার যা নির্ভুলতা প্রয়োজন, প্রান্ত ধরে রাখা এবং ভাল পরিধান জীবনকাল.
- পাম্প এবং ভালভ: স্টেমস, বিশুদ্ধ পানি বা বাফারযুক্ত তরলের সংস্পর্শে থাকা আসন এবং উপাদান.
- টুলিং এবং ছাঁচ: পলিমার প্রসেসিং এবং হালকা টুলিং ডিউটির জন্য যেখানে প্লেইন টুল স্টিলের তুলনায় জারা প্রতিরোধের সহায়ক.
- অন্যান্য কুলুঙ্গি ব্যবহার: ভারবহন দৌড়, ছোট কাঠামোগত উপাদান, এবং নির্দিষ্ট ফাস্টেনার যেখানে কঠোরতা এবং চৌম্বক প্রতিক্রিয়া সুবিধাজনক.
11. সম্পর্কিত স্টেইনলেস স্টীলস সঙ্গে তুলনা
1.4122 (X39CrMo17-1) একটি মার্টেনসিটিক ক্রোমিয়াম স্টেইনলেস স্টীল সুষম কঠোরতা সহ, জারা প্রতিরোধের, এবং বৈশিষ্ট্য পরিধান.
উপাদান নির্বাচন গাইড করতে, এটি অন্যান্য সাধারণভাবে ব্যবহৃত মার্টেনসিটিক এবং ক্রোমিয়াম স্টেইনলেস স্টিলের সাথে তুলনা করা সহায়ক, সহ 1.4034 (X46Cr13) এবং 1.4112 (X90CrMoV18).
| সম্পত্তি / খাদ | 1.4122 (X39CrMo17-1) | 1.4034 (X46Cr13) | 1.4112 (X90CrMoV18) | ইঞ্জিনিয়ারিং নোট |
| কার্বন (গ) | 0.36-0.44% | 0.42-0.50% | 0.85-0.95% | কার্বন কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের নিয়ন্ত্রণ করে; উচ্চ সি কঠোরতা বাড়ায় কিন্তু নমনীয়তা হ্রাস করে. |
| ক্রোমিয়াম (সিআর) | 16–18% | 16–18% | 16–18% | ক্রোমিয়াম জারা প্রতিরোধের প্রদান করে; তিনটিই মাঝারি জারা প্রতিরোধের সাথে মার্টেনসিটিক গ্রেড. |
| মলিবডেনাম (মো) | 0.8–1.2% | 0-0.2% | 0.8–1.2% | মো পিটিং এবং সাধারণ জারা প্রতিরোধের উন্নতি করে, বিশেষত 1.4122 এবং 1.4112. |
| ভ্যানডিয়াম (V) | ট্রেস | ট্রেস | 0.1–0.3% | V কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের বৃদ্ধি করে, ব্যবহৃত 1.4112 উচ্চ পরিধান সরঞ্জাম জন্য. |
| টেনসিল শক্তি (এমপিএ) | 800–1100 (নিষ্ঠুর & মেজাজ) | 700–1000 | 1000–1400 | 1.4112 সর্বাধিক পরিধানের জন্য ডিজাইন করা একটি উচ্চ-কার্বন গ্রেড; 1.4122 শক্তি এবং দৃঢ়তা ভারসাম্য. |
কঠোরতা (এইচআরসি) |
50–55 | 48-52 | 56–60 | 1.4112 উচ্চ কার্বনের কারণে উচ্চ কঠোরতা অর্জন করে; 1.4122 টুলিং এবং shafts জন্য উপযুক্ত. |
| জারা প্রতিরোধের | মাঝারি | মাঝারি | মাঝারি থেকে নিম্ন | 1.4122এর Mo সংযোজন মৃদু অক্সিডাইজিং পরিবেশে প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে 1.4034. |
| মেশিনিবিলিটি | মাঝারি | ভাল | দরিদ্র | উচ্চ-কার্বন 1.4112 মেশিন করা আরও কঠিন; 1.4122 কঠোরতা সঙ্গে machinability ভারসাম্য. |
| সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন | কাটারি, সরঞ্জামকরণ, পাম্প শ্যাফট, ভালভ | কাটারি, অস্ত্রোপচার যন্ত্র, যান্ত্রিক অংশ | উচ্চ পরিধান সরঞ্জাম, ছুরি, শিল্প ব্লেড | নির্বাচন প্রয়োজনীয় কঠোরতার উপর নির্ভর করে, জারা প্রতিরোধের, এবং মেশিনিং সীমাবদ্ধতা. |
12. উপসংহার
1.4122 (X39CrMo17-1) একটি ব্যবহারিক মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল যা এর বহুমুখী সমন্বয় প্রদান করে কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের এবং মাঝারি জারা প্রতিরোধের.
তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে তৈরি করার ক্ষমতা এটিকে কাটলারির জন্য পছন্দসই করে তোলে, শ্যাফ্ট, ভালভ অংশ এবং টুলিং অ্যাপ্লিকেশন যেখানে স্টেইনলেস আচরণ এবং উচ্চ কঠোরতা মধ্যে একটি আপস প্রয়োজন হয়.
FAQS
সাধারণ কঠোরতা পরিসীমা কি জন্য অর্জনযোগ্য 1.4122 স্টেইনলেস স্টিল?
সম্পর্কে ডেলিভারি/নরম অবস্থায় 27-33 এইচআরসি. quench এবং মেজাজ পরে খাদ সাধারণত সামঞ্জস্য করা যেতে পারে ~40–55 HRC টেম্পারিং তাপমাত্রা এবং বিভাগের আকারের উপর নির্ভর করে.
হয় 1.4122 সমুদ্রের জল পরিষেবা জন্য উপযুক্ত স্টেইনলেস স্টীল?
না - এটি শুধুমাত্র মাঝারি ক্লোরাইড প্রতিরোধের আছে. সমুদ্রের জল বা অত্যন্ত ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য, উচ্চতর পিটিং প্রতিরোধের সাথে ডুপ্লেক্স বা অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল নির্বাচন করুন.
আমি ঝালাই করতে পারি 1.4122 স্টেইনলেস স্টিলের উপাদান?
ঢালাই সম্ভব কিন্তু চ্যালেঞ্জিং. প্রিহিট ব্যবহার করুন, ক্র্যাকিং এড়াতে এবং দৃঢ়তা পুনরুদ্ধার করতে কম-হাইড্রোজেন ব্যবহারযোগ্য এবং পোস্ট-ওয়েল্ড টেম্পারিং.
কিভাবে তাপ চিকিত্সা দৃঢ়তা প্রভাবিত করে?
উচ্চ তাপমাত্রায় টেম্পারিং কঠোরতা উন্নত করে কিন্তু কঠোরতা হ্রাস করে. ক্লান্তি এবং প্রভাব লোডের জন্য প্রয়োজনীয় ভারসাম্য অর্জন করতে টেম্পারিং তাপমাত্রা নির্বাচন করুন.
অ্যাপ্লিকেশন উপর নির্ভর করে, 1.4034 নিম্ন কর্মক্ষমতা প্রয়োজনের জন্য একটি অর্থনৈতিক বিকল্প হতে পারে; 1.4112 বা অন্যান্য উচ্চ-সি মার্টেনসিটিক্স ব্যবহার করা যেতে পারে যেখানে চরম কঠোরতা প্রয়োজন তবে ক্ষয় এবং দৃঢ়তার পার্থক্য লক্ষ্য করুন.
