1. Увођење
6063 Алуминијумско легурно-који је уобичајено одређено И ав-6063, АСТМ Б221, и ИСО АЛМГ0.7СИ-Постави као свестрани, материјал за оптимизован екструдирање.
Од свог комерцијалног дебитара средином 20. века, 6063 Алуминијум је исклесавао значајну тржишну нишу.
Произвођачи награђују своју одличну површинску завршну обраду, Добра омјер снаге до тежине, и једноставност израде.
У овом чланку, Истражимо 6063 Алуминијум од њених хемијских корена кроз микроструктуру еволуције, Испитајте своје механичке и корозивне перформансе, и истакните практичне апликације.
2. Шта је 6063 Алуминијум?
Хемијски састав & Лепа филозофија
6063 алуминијум Легура припада серији 6ккк, где магнезијум (Мг) и силицијум (И) формирају јачање фазе магнезијум силицијум (Мг₂си).
Његова номинална композиција (у ВТ%) обично спада у унутрашњост:
| Елемент | Номинални садржај (венчање %) | Примарна функција |
|---|---|---|
| И | 0.2-0.6 | Побољшава флуидност током ливења; комбинује са мг-ом да се формира мг₂си талог за старост. |
| Мг | 0.45-0.9 | Реагује са СИ да би се произвела фине иверице мг₂си, јачање чврстоће кроз стврдњавање падавина. |
| Фе | ≤ 0.35 | Дјелује као нечистоћа - чувана ниска да би се избегла груба интерметалика која смањују дуктилност и површински завршну обраду. |
| Цу | ≤ 0.10 | Повећава благу снагу, али је ограничена на одржавање отпорности на корозију и жилавост. |
Мн |
≤ 0.10 | Обрезивање гвожђа да формирају бенигни интерметаллици и пречишћава структуру зрна за побољшану жилавост. |
| ЦР | ≤ 0.10 | Контролише раст зрна током топлоте, Повећавање чврстоће и отпора на пуцање стреса. |
| Зн | ≤ 0.10 | Избегавано је мање легирајући додатни додатак да сачува отпорност на корозију. |
| Од | ≤ 0.10 | Дјелује као рефинирање зрна у ливењу, производња новчане казне, Уједначена структура зрна за екструзију. |
| Други | ≤ 0.05 (сваки), ≤ 0.15 (тотално) | Строго ограничено да спречи неконтролисане секундарне фазе које нарушавају механичке или корозивне перформансе. |
| Алтер | Равнотежа | Омогућава базну матрицу, нудећи ниску густину, Висока проводљивост, и одлична формалност. |
3. Физички & Механичка својства 6063 Алуминијумска легура
Физичка својства 6063 Алуминијумска легура
| Имовина | Вредност |
|---|---|
| Густина | 2.70 Г / цм³ |
| Топлотна проводљивост (20 ° Ц) | 201 В / м · к |
| Електрична проводљивост | 35 % ИАЦС |
| Модул еластичности | 69 ГПА |
| Коефицијент топлотне експанзије | 23.4 × 10⁻⁶ К⁻¹ |
Механичке перформансе темпераментом
| Нарав | Затезна чврстоћа (МПА) | Снага приноса (0.2 % зборник, МПА) | Издужење (%) | Тврдоћа (Хб) |
|---|---|---|---|---|
| Т1 | 130-160 | 95-120 | 10-14 | 40-55 |
| Т5 | 160-200 | 125-155 | 8-12 | 60-75 |
| Т6 | 190-240 | 160-200 | 8-12 | 60-80 |
Повишене перформансе температуре & Умор
6063 Алуминијумска легура задржава отприлике 80 % њене собе-температуре чврстоће на 100 ° Ц. У тестирању умор (Р = 0.1), С-Н кривуља показује ограничење издржљивости у близини 90 МПА за милион циклуса.
Дизајнери често фактор у сигурносној маргини од 1,5-2 × за циклично оптерећење у спољним или аутомобилским апликацијама.
Анисотропија из екструзије
Екструдирани профили показују анисотропију: Уздужна својства обично прелазе попречне за 5-10 % у затезну чврстоћу.
Инжењери надокнађују поравнавањем критичних путева оптерећења са смером екструзије.
4. Отпорност на корозију & Површинска заштита
Природна баријера на оксиду
6063 алуминијум формира танки, самоизлечивање алои филм (2-5 нм) који опире атмосферску корозију, пролазан 1,000+ Сати у тестовима распршивања соли (АСТМ Б117) када је анодизован.
Овај филм чини легуру идеалним за на отвореном апликацијама, Од архитектонских профила на морске фитинге.
Изазови и ублажавање
- Окружења хлорида: Осетљив на куцање у слану воду (ЦЛ⁻ > 500 ппм), ублажен дебелим анодацијом (15-25 μм) или епоксидни премази.
- Галванска корозија: Избегавајте директан контакт са бакарним или угљеником челиком; Користите изолационе бртве или прајмера богатих цинковима.
Технике анодизације и украсни финиши
- Сумпорна киселина Анодизирање (Тип ИИ) производи 5-25 μм дебљине порозног оксида.
- Анодизирање тврдог капута (Тип ИИИ) Приноси 25-60 μм дебљине за отпорност на хабање.
- У боји анодизирање и Прашкасти премази Дозволите естетску прилагодбу, са прајмерима за хемијске конверзије (Нпр., хромат или тривалентни цирконијум) Повећање адхезије.
5. Измишљотина & Придруживање 6063 Алуминијумска легура
Фаворивање произвођача 6063 Алуминијум за изузетну екструдибилност, предвидиво понашање обраде, и поузданост завариваност.
Карактеристике екструзије
Прво, 6063 Алуминијум екструдира глатко на 450-550 ° Ц, Температурни прозор који балансира проток метала и усавршавање зрна.
Типичан екструзија Распоред распона од 10:1 до 30:1, Омогућавање сложених пресека са дебљинама зида танки 1 мм.
6063 Алуминијумска легура поставља мерило за екструдибилност, са кључним предностима:
- Притисак ниског екструзије: 100-150 МПА за сложене профиле, 30% нижи од 6061,
Омогућавање замршених облика попут топлотних прозора са прозорима са 0.8 мм дебљине зида и шупљи коморе. - Површинска завршна обрада: АС екструдиране површине постижу Ра л1.6 μм без накнадне обраде, Критично за архитектонске примене у којима би секундарна обрада додала 20-30% трошкова.
- Брзина производње: Стопе екструзије 5-20 м / и (Зависно од сложености профила), Са једном матрицом који може да произведе 10.000-20.000 метара дневно.
Обрада и алата
Његова мекана температура екструдирана (Ф) омогућава брзу обраду са брзи челик (ХСС) алата у брзини сечења до 150 м / мој.
Коришћење растворљив расхладник (5-10% концентрација) Смањује ношење алата 40%, Док се оруђе карбида су пожељни за тврдо окретне функције (Нпр., Теме у Т6 темпераменту).
Технике заваривања
- ТИГ заваривање: Пожељно за прецизне компоненте, коришћење 4043 род за пуњење (АЛ-5% Да) Да умањите топло пуцање.
Ефикасност заваривања достиже 90%, са задржавањем затезне чврстоће 85% у темпераменту Т6. - Заваривање трења (Фсв): Процес чврстог стања идеалан је за дебело одељке (до 10 мм), производе зглобове без оштећења 90% основне снаге метала.
- Пост-заваривање: Олакшање стреса на 150° Ц За 2 сати Смањује преостали стрес 60%, Критично за димензионалну стабилност у великим скупштинама.
6. Топлотни третман & Старост стврдњавања 6063 Алуминијумска легура
Топлотни третман трансформише 6063-ове меке, Дуктилни уређај за екструдирано у погледу обољеле на обољавање са значајно побољшаном снагом.
Одабиром десне комбинације растворавања, гашење, и старење корака,
Произвођачи прилагођавају равнотежу затезне чврстоће, дуктилност, и димензионална стабилност захтевима пријаве.
Ознаке темперамента и типични циклуси
| Нарав | Процес | Типични циклус старења |
|---|---|---|
| Т1 | Охладити се директно од екструзије; природно доб на собној температури | ~ 7 дани на 20 ° Ц |
| Т5 | Охладити од екструзије или угасити; вештачки старост | 175-205 ° Ц за 4-8 х |
| Т6 | Раствор топлотни третман на 520-540 ° Ц; угасити; вештачки старост | 175-205 ° Ц за 6-12 х |
| Т7 | Претерано изнад Т6 (За побољшану димензионалну стабилност) | 200-220 ° Ц током 8-16 х |
- Т1 темперамент се ослања на споро, природно старење. Дизајнери фаворизују Т1 за делове који захтевају максималну формалност одмах након екструзије.
- Т5 брзо повећава снагу. Држањем на 175-205 ° Ц неколико сати, 6063 Алуминијумска легура постиже 80-90% своје врхунске тврдоће са минималним изобличењем.
- Т6 доноси највећу чврстоћу - обично 190-240 МПА затезач.
Произвођачи се растворели на 520-540 ° Ц да бисте растворили све мг₂си, Затим угасите и старост да се формира фино β "таложење који преносе максималну тврдоћу. - Т7 Циљане апликације на којима уска димензионална контрола надмашује врхунску чврстоћу.
Продужени групни старење се свађа у стабилнији β фазу, Снага сечења за ~ 10-20%, али смањујући преостали стрес.
Снага, Дуктилност, и компромиси за стабилност
Одмах након старења, Т6 6063 Алуминијумска легура достиже највећи принос и крајњу затезну чврстоћу, Ипак, то такође показује веће пролеће током савијања.
Обрнуто, Т5 темперамент производи нешто ниже чврстоће (160-200 МПА) Али задржава 5-10% боље издужења и минимизира изобличење сложених геометрија.
Када дизајнери захтевају и умерену снагу и одличну димензионалну тачност - као што су у усправним оквирима прозора толеранције - често одређују модификовани циклус Т6И4 или Т7.
Ослобађање и стрес
Прекорачење изван врха Т6 који је постигнут рампањем температура старења до 200-220 ° Ц или продужење времена задржавања 12 Сати-погони β "таложи се за ЦОаСен у β ', а затим β.
Иако ова смена смањује снагу приноса до 20%, Стабилизује димензије и ублажава унутрашње напрезате који иначе могу довести до испуштања или пуцања током услуге.
У склоповима са више придружених делова, преоптерећен 6063 Алуминијумска легура опирива пуцање корозије на стрес-корозији, Управљање Т7-ом идеалан избор за заварене или механички причвршћене структуре.
7. Површински третмани & Превлаке
ХЕМИЈСКЕ ПРЕВОЗИВНЕ ПРЕГЛЕДА
Хромат (Тип и) и фосфатне претходних преноса промовишу адхезију за наредне топце. Тривалентни системи засновани на хромију и цирконијум нуде алтернативе за усклађивање са РоХС-ом.
Прашкасти премаз и сликарство
Након претходног односа, Полиестерски или епокси-полиестер прахови испоручују трајне обраде боја.
Типична дебљина: 60-120 μм. Правилна храпавост површине (Ра ≈ 1.5 μм) Појачава механичку блоку.
Улажу се нано-текстурирани и самочишћени третмани
Истраживачи развијају суперхидрофобне премазе користећи силиказијске наночестице и флуориране везиве.
Рани тестови показују у углове контаката > 150°, Обећавање смањено запрљавање на на отвореном фасаде.
8. Главна примена 6063 Алуминијумска легура
Архитектонска и грађевинска индустрија
- Оквири за прозор и врата
- Системи зида за завесе
- Рукохвати и заштитници
- Архитектонски облог
- Структурни профили за застакљивање
Сектор за превоз
- Аутомобилска опрема и украсни укус
- Кровне шине и трчање плоча
- Оквири за приколице
- Оквири и прибор за бицикле
- Прикривени бродом и гангви
Електрични и осветљени системи
- ЛЕД ставове за осветљење
- Топлине за електронику
- Електрична кућишта
- Цев за цеви
- Рефлекторски оквири
Производи и намештај потрошача
- Оффице Партион системи
- Приказ искази и оквири за сигнализацију
- Тупа намештаја и носачи
- Мердевине и сталци
- Спортска опрема (статива, шаторски стубови)
Индустријске машине и опрема
- Машински чувар профили
- Пнеуматски цилиндарне цеви
- Системи за уоквиривање за аутоматизацију
- Растери транспортера
- Кућишта за хлађење система
9. Предности и ограничења 6063 Алуминијумска легура
Кључне предности
- Обликавост: Без премца за сложене екструзије, Омогућавање флексибилности дизајна у архитектонским и аутомобилским секторима.
- Економичност: РАВ МАТЕРИЈАЛ ТРОКС ~ 2,2 УСД / кг, 30% јефтинији од 6061 и 50% јефтинији од 7075.
- Површинска завршна обрада: Идеално за анодизујући и сликање, Критично за естетске апликације.
Ограничења
- Снага: Нижи од 6061 (Т6 затезна чврстоћа: 310 вс. 350 МПА) и далеко инфериорни 7075 (570 МПА), Ограничавање употребе у компонентама високог стреса.
- Перформансе високог температуре: Снага пада брзо изнад 150 ° Ц (задржава 50% снаге Т6 на 200 ° Ц), неприкладно за компоненте мотора.
- Отпорност на ватру: Топи се на 595 ° Ц, Захтевање ватрогасних премаза у критичним структурама.
10. Стандарди, Спецификације & Расположивост
6063 Алуминијумска легура испуњава више глобалних стандарда:
- У 573-3 / У 755-2: Хемијски и механички захтеви за коване производе
- АСТМ Б221: Екструдирана шипка, шипке, жице, профили, и цеви
- ИСО 6361: Коване листове алуминијума и алуминијумских легура, траке, и плоче
- Само Х4040: Алуминијумски алемични обрасци
Добављачи широм света Алу 6063 у облицима у распону од екструдираних профила (70% производње), листови, цеви, и шипке.
Временска времена за прилагођене екструзије обично се крећу од 3-6 недеља за једноставне профиле на 8-12 недеља за сложене геометрије.
11. Поређење са повезаним легурама
6063 Легура алуминијума заузима изразују се различит положај у 6ккк серији алуминијумских легура, познат по њиховој одличној равнотежи између снаге, отпорност на корозију, и екструдибилност.
Табела упоређивања кључа
| Имовина / Значајка | 6063 | 6061 | 6005А | 6082 | 7075 |
|---|---|---|---|---|---|
| Затезна чврстоћа (МПА) | 145-240 (Т5 / Т6) | 240-310 (Т6) | 260-340 (Т5 / Т6) | 290-340 (Т6) | 490-570 (Т6) |
| Снага приноса (МПА) | 110-200 | 210-275 | 215-290 | 240-310 | 400-505 |
| Издужење (%) | 8-12 | 8-10 | 7-12 | 6-10 | 6-10 |
| Отпорност на корозију | Одличан | Веома добар | Веома добар | Веома добар | Умерен (потребан је премаз) |
| Екстрадибилност | Одличан (Сложени профили) | Добри | Добри | Сајам | Сиромашан |
| Квалитет анодизације | Одличан | Добри | Добри | Сајам | Сиромашан |
| Обрада | Сајам | Добри | Добри | Добри | Одличан |
| Завабилност | Одличан | Веома добар | Добри | Добри | Сладан (топли ризик) |
| Типична случаја употребе | Архитектура, намештај | Структурални, аутомобилске | Мостови, мердевине | Превоз, маринац, структуре | Ваздухопловство, Делови са високим стресом |
6061 вс. 6063 Алуминијумска легура
- Снага: 6061 нуди 20-30% веће снаге од 6063, Боље да га чинимо за структурне примене.
- Обликавост: 6063 одликује се сложеним екструзијама и завршавањима, док 6061 је крутија.
- Апликације: 6063 идеалан је за украсне и архитектонске употребе; 6061 Пожељно је за компоненте који носе оптерећења попут оквира бицикла, шасија, и посуде под притиском.
6005А вс. 6063 Алуминијумска легура
- Снага: 6005Надмашиви 6063 у снази за 10-30%.
- Екстрадибилност: 6063 омогућава финији детаљ у профилима; 6005А је теже испратило.
- Најбоље ублажити: 6005А се користи у железничким саобраћајним и структуралним системима, док 6063 Доминира у системима прозора и врата.
6082 вс. 6063 Алуминијумска легура
- Снага: 6082 пружа до 40% више снаге него 6063.
- Отпорност на корозију: Упоредив, али 6063 Пружа бољи анодизирани финиш.
- Обрада & завабилност: 6082 је строга машина; 6063 Чистач заваривања и неатра.
7075 вс. 6063 Алуминијумска легура
- Снага: 7075 је значајно јачи - више него удвостручити снагу 6063.
- Отпорност на корозију: 6063 обавља много боље у влажном или морском окружењу.
- Обрадивост: 7075 тешко је заварити и исцрпити, док 6063 одлично у лакоћи израде.
- Употреба: 7075 користи се у ваздухопловству и перформанси критичним деловима; 6063 фаворизује се за потрошачке и архитектонске производе.
12. Закључак
6063 Алуминијумска легура удара у присиљавање равнотеже: Омогућује сложене екструзије са финим површинским завршавама,
Пружа поуздану отпорност на корозију, и постиже респектабилну механичку чврстоћу путем контролисаног старења.
Од архитектонских фасада до марине хардвера, 6063 Алуминијум доказује њену свестраност у више индустрија.
Разумевањем његовог састава, микроструктура, и путеви за обраду,
Инжењери могу да искористе 6063 Алуминијум да испуни и перформансе и естетске захтеве - док чувају трошкове производње и утицаја на животну средину.
Често постављана питања
Шта је 6063 алуминијумска легура која се користи за?
6063 Алуминијумска легура се првенствено користи за архитектонске примене као што су прозорски оквири, Оквири за врата, зидови за завесе, ограде, и други украсни профили
Због своје одличне површинске завршне обраде, отпорност на корозију, и добра екструдибилност.
Јесте 6063 алуминијум јачи од 6061?
Не, 6063 Алуминијум није толико јак као 6061.
Док 6063 нуди врхунску површину и обликабилност, 6061 Омогућава вишу затезање и чврстоћу приноса, што га чини погоднијим за структурне и оптерећене апликације.
Шта је 6063 Алуминијум авионе?
6063 Алуминијум се углавном не сматра алуминијумом "Авион-оцене".
Апликације за ваздухоплове обично захтевају легуре више снаге 2024 или 7075. Међутим, 6063 АЛУ се може користити у некритичним унутрашњим или украсним компонентама у оквиру ваздухопловне индустрије.
Шта је еквивалентно 6063 алуминијум?
Међународни еквиваленти за 6063 Алуминијум укључује:
- У: И ав-6063
- ИСО: Алмг0.7си
- Он је: А6063
- Астм: Б221 (покрива облике производа попут барова, цеви, профили)
