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Bomba de bronze de lata UNS C90300

UNS C90300 Estanho Bronze - Fundição de Liga de Cobre

1. Introdução

NÓS C90300 é uma liga de fundição de estanho-bronze amplamente utilizada que oferece uma combinação prática de boa fundibilidade, Resistência à corrosão (especialmente em ambientes marinhos), comportamento do rolamento/desgaste e resistência mecânica satisfatória.

É especificado para buchas, peças da bomba, válvulas, engrenagens e outros componentes onde o carregamento de serviço, contato deslizante e resistência à corrosão são os principais fatores.

2. O que é Bronze UNS C90300?

EUA C90300 é uma lata fundida bronze liga na UNS (Sistema de numeração unificada) família de ligas de cobre.

É formulado para uso em fundição e é amplamente especificado onde um equilíbrio de castabilidade, Resistência à corrosão (particularmente em ambientes marinhos e de manejo de água), bom comportamento de rolamento/desgaste e resistência mecânica razoável é necessário.

Na prática, o C90300 é escolhido para componentes como buchas, mangas, peças de bomba e válvula, pequenas engrenagens e acessórios marítimos onde o contato deslizante, a capacidade de incorporação e a resistência à água do mar ou à corrosão úmida são importantes.

Impulsor de fundição de bronze C90300
Impulsor de fundição de bronze C90300

Principais características e caráter metalúrgico

  • Boa castabilidade. C90300 derrama e preenche moldes em areia de forma previsível, processos de shell e investimento, permitindo seções razoavelmente finas e bons detalhes de superfície quando processadas corretamente.
  • Matriz reforçada com estanho. O estanho atua como um elemento de liga substitutivo no cobre, aumentando a dureza, resistência ao desgaste e resistência em relação ao cobre simples, preservando a ductilidade suficiente para muitos usos estruturais e de rolamentos.
  • Rolamento e desempenho tribológico. A liga exibe conformabilidade e incorporabilidade—ele aceitará pequenas partículas contaminantes na matriz de bronze mais macia, em vez de marcar um eixo de acoplamento mais duro, tornando-o adequado para rolamentos lisos e buchas sob lubrificação limite ou mista.
  • Excelente resistência à corrosão em ambiente úmido. Os bronzes de estanho resistem à corrosão geral e apresentam bom desempenho na água do mar e em muitos ambientes aquosos industriais.; eles são menos propensos à dezincificação ou ataque localizado rápido do que muitos latões.
  • Não endurece por precipitação. As propriedades mecânicas são estabelecidas principalmente pela composição e solidificação/microestrutura; C90300 normalmente não está sujeito a fortalecimento por tratamentos de solução/envelhecimento.
    Operações de alívio de tensões ou recozimento são usadas principalmente para estabilidade dimensional ou ajustes de ductilidade.
  • Máquina moderada. O estanho melhora a formação de cavacos e a usinabilidade em relação a muitas ligas de cobre de alta resistência; ferramentas de metal duro e práticas padrão de usinagem de bronze são apropriadas para trabalhos de produção.

3. Identidade da liga e química típica

Os valores são apresentados como faixas típicas de porcentagem de peso usadas para projeto e aquisição; sempre confirme os limites exatos com a análise certificada/fábrica da fundição para qualquer aplicação crítica.

Item Composição típica (WT%) Função / efeito
Designação dos EUA C90300 Identidade do Sistema de Numeração Unificado para este bronze-estanho fundido.
Cobre (Cu) Equilíbrio (~86,0 – 89.0%) Metal base; fornece matriz, propriedades térmicas/elétricas e ductilidade.
Estanho (Sn) 7.5 - 9.0% Elemento principal de reforço e resistência ao desgaste/corrosão na liga.
Zinco (Zn) 3.0 - 5.0% Melhora a fluidez, fundibilidade e desoxidação do fundido.
Níquel (Em) 0 - 1.0% (TIPO.) Opcional; pode melhorar a resistência à corrosão, força e resistência.
Ferro (Fe) ≤ ~0,5% (TIPO.) Impureza controlada ou adição deliberada; afeta a resistência e o desgaste.
Liderar (PB)
≤ ~0,2–0,25% (traço) Pode aparecer em níveis vestigiais em algumas peças fundidas; pequenas quantidades ajudam na usinabilidade, mas não são um elemento definidor.
Silício (E) ≤ ~0,5% (traço) Influência da desoxidação/fluidez; normalmente controlado para níveis baixos.
Fósforo (P) ≤ ~0,03% (traço) Resíduo de desoxidante/desgaseificador; mantido muito baixo para evitar fragilização.
Enxofre (S) ≤ ~0,02% (traço) Impureza; níveis baixos tolerados; S excessivo é prejudicial.
Alumínio / Manganês / outro Cada um normalmente ≤ ~0,1–0,3% Elementos menores de microliga ou de retenção controlados de acordo com a especificação.

4. Propriedades físicas e mecânicas

Abaixo estão os valores representativos do C90300 extraídos de referências típicas de fornecedores e dados de materiais.

As propriedades reais variam de acordo com o processo de fundição, espessura da seção, estratégia de gating e prática de fusão - sempre valide com cupons fundidos de sua fundição.

Propriedades físicas

Propriedade Valor típico
Densidade ≈ 8,7–8,9 g/cm³ (≈ 0.318 lb/in³).
Solidus / Líquido ~854°C (Solidus) - ~1000°C (líquido) (guia para vazamento e superaquecimento seguros).
Condutividade térmica ~70–75 W/m·K (depende do conteúdo Sn/Zn).
Condutividade elétrica ~10–12 % IACS (baixo em comparação com cobre puro).
Coeficiente de expansão térmica ≈ 17 × 10⁻⁶ /° C. (temperatura ambiente a moderada).

Propriedades mecânicas (elenco típico)

Propriedade Faixa típica / valor
Resistência à tracção (Uts) ~300–320MPa (≈ 44–46 ksi)
Colheita (0.5% desvio) ~145–152MPa (≈ 21–22 ksi)
Alongamento (em 50 mm) ~18–30% dependendo da seção e do processo
Dureza Brinell (Bnn) ~ 70 HB (como elenco típico)
Módulo de elasticidade ~110–125GPa

5. Comportamento de fundição e prática de fundição

Processos de fundição adequados

C90300 é adaptável aos principais métodos de fundição usados ​​para bronzes:

  • Fundição de areia — econômico para seções grandes ou pesadas.
  • Fundição de investimento (fundição de cera perdida) — melhor acabamento superficial e precisão dimensional para materiais mais finos, peças detalhadas.
  • Moldagem por concha e fundição em molde permanente — opções intermediárias que oferecem melhor acabamento superficial e tolerância.
  • Fundição contínua e centrífuga também são usados ​​para bares, anéis e certas formas.
Bomba de resfriamento do motor de bronze C90300
Bomba de resfriamento do motor de bronze C90300

Parâmetros críticos de fundição

  • Temperatura de derramamento / superaquecimento: respeite o liquidus da liga e evite superaquecimento excessivo;
    Dados Concast indicam líquido próximo ~1000°C e solidus perto ~854°C — controle dentro de uma janela estreita para equilibrar a fluidez e evitar oxidação/escória.
  • Derreter a limpeza: desgaseificação e filtração são essenciais; bronzes de estanho são sensíveis à porosidade do hidrogênio e inclusões de óxido – filtros cerâmicos e desgaseificadores rotativos reduzem os riscos.
  • Bloqueio & alimentação: projetar alimentadores para fornecer encolhimento em seções pesadas e usar transições seccionais graduais para evitar pontos quentes e rasgos quentes.
    Simulação (preenchimento/solidificação) é recomendado para geometrias complexas.
  • Controle de solidificação: a solidificação direcional com resfriamento ou resfriamento/risers ajuda a reduzir defeitos de contração e refina a microestrutura em porções mais espessas.

Tratamento térmico pós-casting

C90300 é não é uma liga de endurecimento por precipitação; não responde a tratamentos térmicos de envelhecimento em solução para aumentar a resistência.

Etapas térmicas típicas são recozimento de alívio de estresse (para remover tensões de fundição e melhorar a usinabilidade) ou recozimento moderado para melhorar a ductilidade quando necessário.

A prática prática de fundição depende do controle de fundição - e não do tratamento térmico - para a maioria dos objetivos de propriedades mecânicas.

6. MACHINABILIDADE, juntando -se & acabamento

MACHINABILIDADE

  • Máquina moderada — o teor de estanho melhora a formação de cavacos e a usinabilidade em relação a muitas ligas de cobre de alta resistência;
    valores comuns de classificação de usinabilidade colocam o C90300 em uma classe prática para torneamento de rotina, fresamento e furação com ferramentas de metal duro.
  • Prática recomendada: use fixação rígida, Ferramentas de carboneto (classes revestidas para produção), avanços conservadores para evitar bordas acumuladas, e passes leves de acabamento para superfícies críticas.
    Conteúdo de enxofre e chumbo em outras ligas (não variantes sem chumbo C90300) pode alterar o controle de cavacos — verifique a composição antes de selecionar os parâmetros de corte.
Bucha de bronze de lata de UNS C90300
Bucha de bronze de lata de UNS C90300

Juntando -se

  • Brasagem é o método de união preferido para peças fundidas de bronze quando necessário (metais de adição e fluxo selecionados para compatibilidade com bronze).
  • Soldagem geralmente é evitado para peças fundidas grandes porque o bronze tende a sofrer trincas térmicas e alterações de propriedades; soldagem localizada pode ser usada com procedimentos especializados e alívio de tensão pós-soldagem quando inevitável.

Acabamento superficial

  • Polimento, revestimento (Em, AG), laca ou patinação são comumente aplicados dependendo dos requisitos funcionais ou estéticos.
    Para superfícies de rolamento, o brunimento ou lapidação produz a textura de superfície necessária para a formação de filme lubrificante.

(Selecione os processos de acabamento e união consultando a fundição para evitar problemas de compatibilidade galvânica e problemas de adesão do acabamento.)

7. Corrosão, desgaste e desempenho tribológico

  • Resistência à corrosão: Bronzes de estanho, como C90300, exibem excelente resistência em ambientes de água doce e salgada e são comumente usados ​​para ferragens marítimas e componentes de bombas.
    Seu conteúdo de estanho promove um filme superficial estável e reduz a suscetibilidade a certos mecanismos de corrosão localizada..
  • Tribologia e comportamento de rolamento: C90300 é avaliado por boa conformabilidade e incorporabilidade — sob lubrificação mista ou limite, ele tende a aceitar pequenas partículas duras na matriz de bronze mais macia, em vez de marcar o eixo mais duro.
    Isso o torna um material preferido para buchas, rolamentos lisos e buchas encostadas em aço temperado. A lubrificação e o acabamento superficial adequados ainda são necessários para uma longa vida útil.

Nota de design: para rolamentos rotativos de alta carga, considere a geometria do rolamento testada, regime de lubrificação e possível uso de rolamentos revestidos ou compostos se o serviço exceder a capacidade do bronze.

8. Aplicações típicas da liga UNS C90300

Áreas de serviço comuns onde UNS C90300 é especificado:

  • Buchas, mangas e rolamentos lisos (bombas hidráulicas, caixas de câmbio).
  • Componentes da bomba e da válvula (Impellers, corpos da válvula, assentos) — especialmente em equipamentos marítimos e de manejo de água.
  • Engrenagens, rodas sem-fim e pequenas peças fundidas estruturais onde a moldabilidade e a resistência ao desgaste são necessárias.
  • Marinho acessórios e componentes da hélice onde a resistência à corrosão da água do mar é necessária.
  • Fundições decorativas e elementos arquitetônicos onde a pátina e a estética são importantes.

9. Comparações com ligas de cobre relacionadas

Fator de comparação C90300 (Bronze de estanho) C51000 (Bronze de fósforo) C95400 (Bronze de alumínio) Bronzes com chumbo (Por exemplo, C93200, em geral)
Composição típica (WT%) Cu ≈ 86–89; Sn ≈ 7,5–9; Zn ≈ 3–5; Fe/Ni menor Cu ≈ 90–95; Sn ≈ 5–10; P ≈ 0,01–0,35 (traço) Cu ≈ 78–88; Al ≈ 5–11; Fe/Ni/C (menor) Cu + Base sn com PB adições ~ 1–4% (varia), Zn/Sn pequeno
Mecanismo de fortalecimento primário Solução sólida & fases ricas em estanho da fundição Solução sólida + dispersão de fosfeto (P) — boa primavera/fadiga Solução sólida + fases ordenadas; alta resistência via conteúdo de Al Solução sólida; Pb atua como fase de usinagem livre/suave para controle de cavacos
UTS típico como elenco (MPA) ~300–320MPa ~350–500MPa (varia com a liga & tratamento) ~400–650 MPa (maior força) ~220–350 MPa (depende do Pb, Conteúdo da tela)
Dureza típica (Hb)
~70–140 HB (dependente do processo) ~80–160 HB ~120–220 HB (mais alto) ~60–120 HB (mais suave devido ao Pb)
Vestir & desempenho do rolamento Boa conformabilidade & incorporabilidade; amplamente utilizado para buchas Excelente desempenho em fadiga e mola; boas ligas de rolamento disponíveis Excelente resistência ao desgaste e capacidade de carga elevada Boa lubricidade/incorporabilidade; excelente usinabilidade para insertos de rolamento
Resistência à corrosão (água do mar / ambiente molhado.) Muito bom (serviço marítimo comum) Bom a muito bom (depende de Sn) Muito bom a excelente (bronzes de alumínio excelentes em água do mar) Moderado; ligas com chumbo podem corroer em alguns ambientes; não preferido para água do mar
Castabilidade (comportamento de fundição)
Muito bom – areia, concha, investimento Bom; disponível como fundido ou forjado; bronze fosforoso frequentemente forjado Bom a razoável – temperatura de vazamento mais alta, exigente no controle de derretimento Excelente castabilidade; amplamente utilizado para rolamentos/peças fundidos econômicos
MACHINABILIDADE Moderado – melhorado por Sn para controle de cavacos Bom (bronzes fosforosos podem ser desafiadores se forem difíceis) Ferramentas de desgaste de ligas duras moderadas a difíceis Excelente (o chumbo melhora drasticamente o comportamento de corte livre)
Tratabilidade térmica / endurecimento Não endurecível por precipitação; recozimento/alívio de tensão apenas Algumas variantes respondem ao trabalho a frio; não é o endurecimento clássico da idade Algumas ligas podem ser tratadas termicamente para maior resistência (solução/envelhecimento) Não endurece com a idade; propriedades controladas pela composição e funcionamento
Aplicações típicas
Buchas, peças da bomba, válvulas, acessórios marinhos, rodas sem-fim Rolamentos, molas, conectores elétricos, componentes de desgaste Rolamentos pesados, hélice marinho, componentes de alta carga, engrenagens Buchas econômicas, acessórios, peças usinadas de baixo custo, componentes de alto volume
Custo relativo Moderado – o estanho é um elemento premium Moderado - alto (fósforo e alto Sn aumentam o custo) Mais alto (Albronzes e ligas aumentam custo) Mais baixo (ligas com chumbo são econômicas)
Principais compensações / nota de seleção Escolha equilibrada para uso + corrosão + castabilidade Escolha quando estiver cansado / o desempenho da mola ou as propriedades elétricas são importantes Escolha para maior resistência & desgaste severo / Resistência à cavitação Escolha onde o custo de usinagem predomina e o serviço corrosivo não é crítico; restrito no uso de água potável/água

10. Conclusão

O bronze de estanho UNS C90300 é um testado no tempo, liga de cobre fundido de alto valor que se destaca no equilíbrio da resistência mecânica, resistência ao desgaste, durabilidade à corrosão, e castabilidade.

Sua composição química cuidadosamente projetada e microestrutura uniforme proporcionam desempenho consistente em cargas moderadas, ambientes de serviço de baixa a média velocidade, tornando-o indispensável na marinha, manuseio de fluidos, transmissão de energia mecânica, e setores de engenharia em geral.

 

Perguntas frequentes

Qual é o conteúdo típico de estanho no C90300?

O estanho típico é ~7,5–9,0% em peso com cobre como equilíbrio; o zinco está comumente presente em ~3–5% em peso. Verifique sempre o certificado da fábrica do lote que você recebe.

O C90300 pode ser tratado termicamente para aumentar a resistência?

Não — C90300 não é uma liga de endurecimento por precipitação.

A resistência e a ductilidade são controladas principalmente através da composição, tamanho da seção e taxa de solidificação; recozimentos de alívio de tensão são usados ​​para estabilidade dimensional.

O UNS C90300 é adequado para serviço de água do mar??

Sim - bronzes de estanho, como o C90300, são rotineiramente usados ​​em ambientes marinhos e em componentes de bombas devido à boa resistência à corrosão da água do mar e ao comportamento anti-incrustante em relação a muitos aços..

Qual processo de casting devo especificar?

Usar elenco de investimento para fino, peças detalhadas e tolerâncias apertadas; fundição em areia ou concha para peças maiores ou econômicas.

Especifique o acabamento superficial desejado, faixa de tolerância e requisitos de END antecipadamente.

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