Liga tal-aluminju ADC12: Soluzzjonijiet ta 'liga fonduta b'qawwa għolja

1. Introduzzjoni

Aluminju ADC12 huwa wieħed mill-aktar ligi tal-ikkastjar tad-die l-aktar użati fil-karozzi, elettronika, u applikazzjonijiet industrijali ġenerali.

Standardizzat oriġinarjament fil-Ġappun taħt Jis H 5302, ADC12 sar żiemel tax-xogħol internazzjonali minħabba l-bilanċ favorevoli tiegħu ta 'kastabbiltà, Propjetajiet mekkaniċi, u spiża.

In-nomina tagħha "ADC" tfisser "Aluminju Die Casting,"Filwaqt li s-suffiss" 12 "tipikament jirreferi għall-kontenut nominali tas-silikon tiegħu (Madwar 10–13 wt%).

Matul l-aħħar bosta deċennji, ADC12 assigura pożizzjoni dominanti fil-manifattura tal-komponenti ta 'volum għoli, speċjalment għal partijiet li jeħtieġu ġeometriji kumplessi, Ħitan irqaq, u stabbiltà dimensjonali tajba.

Storikament, L-industrija tal-ikkastjar tad-die ħarġet f'nofs is-seklu 20 biex tissodisfa d-domanda għal komponenti ħfief imma durabbli.

Sal-1970, Il-ligi ADC12 kienu qed jiġu prodotti fi kwantitajiet kbar fil-Ġappun; Illum, Speċifikazzjonijiet ekwivalenti jeżistu taħt en (E.g., U AC-ALS12CU2) u ASTM (E.g., Ażma B85).

Il-popolarità tagħhom toħroġ minn taħlita ta 'fatturi: fluwidità eċċellenti f'forma mdewweb, Rati ta 'solidifikazzjoni rapida fl-azzar imut,

u mikrostruttura li tista 'tkun imfassla - trattament tas-sħana VIA - għal rekwiżiti speċifiċi ta' prestazzjoni.

2. Kompożizzjoni kimika u metallurġija

Il-prestazzjoni ta 'ADC12 hija fundamentalment iddettata mill-kompożizzjoni kimika kkontrollata bir-reqqa tagħha u l-prinċipji metallurġiċi li jirregolaw l-imġieba ta' solidifikazzjoni tagħha.

Firxiet tipiċi ta 'kompożizzjoni

Element	Firxa tal-kompożizzjoni (wt%)	Funzjoni primarja
Silikon (U)	9.6 - 12.0	Inaqqas il-punt tat-tidwib, itejjeb il-fluwidità u l-ilbies tar-reżistenza
Ram (Cu)	1.9 - 3.0	Issaħħaħ permezz ta 'intermetalliċi li jwebbsu l-età
Ħadid (Fe)	≤ 0.8	Kontroll tal-impurità; Fe eċċessivi jifforma fażijiet fraġli
Manganiż (Mn)	≤ 0.5	Jimmodifika l-morfoloġija intermetallika Fe
Żingu (Zn)	≤ 0.25	Tisħiħ ta 'soluzzjoni solida minuri
Manjesju (Mg)	≤ 0.06	Raffinar tal-qamħ, Twebbis tal-età tal-AIDS (minimu f'Adc12)
Oħrajn (Ta ', Fi, Sn, PB, eċċ.)	Kull ≤ 0.15, Total ≤ 0.7	Traċċa ta 'raffinar jew limiti ta' impurità
Aluminju (Al)	Fadal (appross. 83.5 - 88.2)	Metall bażi

Rwol ta 'elementi ta' liga

• Silikon (U): Inaqqas il-punt tat-tidwib (~ 580 ° C għall-Eutectic Al - Si), itejjeb il-fluwidità, inaqqas il-jinxtorob, u żżid ir-reżistenza għall-ilbies.
  Kontenut SI ogħla jtejjeb il-kastabbiltà u l-istabbiltà dimensjonali waqt is-solidifikazzjoni.
• Ram (Cu): Tqajjem b'mod sinifikanti s-saħħa - speċjalment wara t-trattament tas-sħana (T5 / T6)—Il-iffurmar ta 'fażijiet intermetalliċi li jsaħħu (E.g., Al2_22cu, θ ′ jippreċipitaw).
  Madankollu, Cu eċċessiv jista 'jnaqqas ir-reżistenza għall-korrużjoni jekk mhux immaniġġjat kif suppost.
• Ħadid (Fe): Normalment ikkunsidrat impurità; Lil hinn 0.8 wt%, Fe tifforma labra- jew intermetalliċi β-al5_55fesi bħal pjanċa, li jista 'jħaffef il-liga. Għalhekk il-Fe tinżamm hawn taħt 0.8 wt%.
• Manganiż (Mn): Miżjud (≤ 0.5 wt%) Biex timmodifika l-morfoloġija β-fesi f'intermetalliċi α-Fe aktar beninni, it-titjib tad-duttilità u t-tnaqqis tal-qsim sħun.
• Żingu (Zn): Fi kwantitajiet żgħar (< 0.25 wt%), Zn jista 'jsaħħaħ is-saħħa mingħajr detriment sinifikanti għall-kastabbiltà.
• Manjesju (Mg): Tipikament minimu (< 0.06 wt%) fl-ADC12; Madankollu, Ammonti żgħar jgħinu biex jirfinaw il-ħbub u jistgħu jkunu ta 'benefiċċju flimkien ma' Cu għat-twebbis tal-età.

Fundamentali ta 'Al -u-Sistema

L - al-si ewtettiku fi 12.6 Wt% jekk jipprovdi likwidu madwar 577 ° C u solidus ewtettiku fi 577 ° C..

ADC12 huwa kemmxejn ipoeutettiku (9.6 - 12 wt% si), li jirriżulta fi ħbub α-al primarji mdawra minn lamellari fin jew ewtettiku fibruż.

Matul is-solidifikazzjoni f'mut, Tkessiħ rapidu (10–50 ° C / s) Irfina l-mikrostruttura, tnaqqas il-porożità u ttejjeb il-proprjetajiet mekkaniċi.

Il-preżenza ta 'Cu fil-matriċi AL-SI tinkoraġġixxi l-formazzjoni ta' θ (Al2_22cu) tippreċipita waqt ix-xjuħija, Tqajjem tensjonijiet ta 'prova sa ~ 200 MPA għal kampjuni trattati bit-T6.

3. Propjetajiet fiżiċi u mekkaniċi

Densità, Punt ta 'tidwib, Konduttività termali

• Densità: ~ 2.74 g / cm³ (tvarja ftit b'kontenut ta 'si / cu)
• Firxa tat-tidwib: 540 - 580 ° C. (Speċjali madwaru 580 ° C., Solidus madwar 515 ° C.)
• Konduttività termali: ~ 130 W / m · k (kif imfittex)

Dawn il-proprjetajiet jagħmlu ADC12 relattivament ħafif meta mqabbel ma 'l-azzar (7.8 g / cm³) Filwaqt li għadhom joffru ebusija deċenti (Modulu ta 'Young ~ 70 GPA).

Il-firxa moderata tat-tidwib hija ottimali għal die-casting bi pressjoni għolja, Jippermetti l-ħinijiet taċ-ċiklu veloċi filwaqt li jimminimizza l-konsum tal-enerġija.

Qawwa tat-tensjoni, Saħħa tar-rendiment, Titwil, Ebusija

• Kundizzjoni Cast (T0): ADC12 tipikament juri saħħiet tat-tensjoni bejn 210 MPA u 260 MPA, b'tawwal madwar 2-4%. L-ebusija hija moderata (~ 75 HB).
• Kundizzjoni t5 (Tixjiħ dirett): Wara l-ikkastjar, Komponenti jistgħu jgħaddu minn tixjiħ artifiċjali (E.g., 160 ° C għal 4-6 sigħat). Is-saħħa titla 'għal 240 - 280 MPA, Iżda d-duttilità tonqos ftit.
• Kundizzjoni t6 (Trattament tas-Soluzzjoni + Tixjiħ artifiċjali): Trattament tas-Soluzzjoni (E.g., 500 ° C għal 4 sigħat) tħoll fażijiet sinjuri Cu u Mg, segwit minn ilma li jtaffi u x-xjuħija (E.g., 160 ° C għal 8 sigħat).
  Qawwiet tat-tensjoni ta ' 260 - 300 MPA u saħħiet ta 'rendiment ta' 160 - 200 L-MPA jista 'jinkiseb, għalkemm bit-titwil waqa 'għal ~ 1-2%. L-ebusija ta 'Brinell tilħaq sa ~ 110 HB.

Espansjoni termali u mġieba ta 'għeja

Koeffiċjent ta 'espansjoni termali (CTE): ~ 21 × 10⁻⁶ / ° C. (20–300 ° C.), Simili għal ħafna ligi al-si.

Id-disinn għal tolleranzi stretti għandu jagħti rendikont tal-espansjoni termali f'applikazzjonijiet bi tibdil fit-temperatura kbira.

Qawwa tal-għeja

L-imġieba tal-għeja ta 'ADC12 tiddependi ħafna fuq il-kwalità tal-ikkastjar (porożità, inklużjonijiet, u finitura tal-wiċċ) u stat ta 'trattament tas-sħana:

• Għeja bħala fondut (T0): Taħt liwi maqlub (R = –1), Il-limitu tar-reżistenza għal ADC12 ta 'pressjoni għolja ta' pressjoni għolja huwa tipikament 60 - 80 MPA fi 10⁷ ċikli.
  Kastings b'porożità minima u morfoloġija Si modifikata (permezz ta ’SR jew NA Żieda) tista 'tersaq 90 MPA.
• Kundizzjonijiet ta 'età (T5 / T6): Ix-xjuħija żżid is-saħħa tat-tensjoni iżda tista 'tnaqqas il-ħajja tal-għeja ftit, Peress li l-fraġilità indotta mill-preċipitat tippromwovi l-bidu tal-qasma.
  Limiti tipiċi ta 'għeja mreġġa' lura għal kollox fit-T6 70 - 100 MPA għal ikkastjar ta 'kwalità għolja (Uċuħ illustrati, Tferragħ assistit bil-vakwu).
• Konċentrazzjonijiet ta 'tensjoni: Kantunieri li jaqtgħu, sezzjonijiet irqaq, jew bidliet ta 'sezzjoni trasversali f'daqqa jservu bħala siti ta' bidu ta 'xquq.
  Linji gwida tad-disinn jirrakkomandaw fletti b'radi ≥ 2 mm għall-ħitan ≤ 3 mm ħoxnin biex itaffu r-risers tal-istress lokali.

4. Proċess ta 'Manifattura u Tidwib

Metodi ta 'l-ikkastjar ta' die

• Kasting tal-kamra tal-kamra sħuna: Imdewweb ADC12 joqgħod f'forn imwaħħal direttament mal-kamra tat-tir.
  Planġer iġiegħel metall imdewweb permezz ta 'gooseneck fid-die.
  Il-vantaġġi jinkludu ħinijiet rapidi taċ-ċiklu u ossidazzjoni tal-metall minimizzata; Madankollu, Il-kontenut SI relattivament għoli tal-liga (Meta mqabbel ma 'ligi Zn jew Mg) tfisser ħinijiet ta 'mili kemmxejn aktar bil-mod.
• Kasting tal-kamra tal-kamra tal-kesħa: Metall imdewweb huwa mgħoddija f'kamra kiesħa separata, u planġer iġġiegħelha fid-die.
  Dan il-metodu huwa preferut għal ADC12 meta huma meħtieġa volumi ta 'tidwib għoli jew kontroll strett ta' temperatura / impuritajiet tal-metall imdewweb.
  Għalkemm il-ħinijiet taċ-ċiklu huma itwal minn kamra sħuna, Iwassal proprjetajiet mekkaniċi superjuri u finitura tal-wiċċ aħjar.

Parametri tal-ikkastjar kritiċi

• Temperatura tat-tferrigħ: Tipikament 600 - 650 ° C.. Baxx wisq: Riskju ta 'misruns u għeluq kiesaħ; għoli wisq: Erożjoni eċċessiva ta 'die u żieda fis-solubilità tal-gass li twassal għal porożità.
• Veloċità tal-injezzjoni & Pressjoni: Veloċitajiet ta 'injezzjoni ta' 2-5 m / s u pressjonijiet ta '800-1600 bar jiżguraw mili rapidu (f'20-50 ms) filwaqt li timminimizza t-taqlib.
• Temperatura tal-Die: Imsaħħan minn qabel għal ~ 200 - 250 ° C Biex tevita l-iffriżar tal-ġilda prematur. Ikkontrollat ​​minn kanali tat-tkessiħ taż-żejt jew tisħin tal-induzzjoni.
• Disinn tal-gating u runner: Għandu jibbilanċja t-tul tal-fluss qasir (Biex tnaqqas it-telf tas-sħana) bi transizzjonijiet bla xkiel (Biex timminimizza t-taqlib).
  Il-bibien iddisinjati sew inaqqsu l-arja maqbuda u jipproduċu fronti uniformi tal-fluss tal-metall, b'hekk tillimita l-porożità u l-għeluq tal-kesħa.

Difetti u mitigazzjoni tipiċi

• Porożità (Gass & Jinxtorob):

• • Porożità tal-gass: L-arja maqbuda jew l-idroġenu jwassal għal kavitajiet sferiċi żgħar.
    Mitigazzjoni: ikkastjar tad-die assistit bil-vakwu, Degassing ta 'tidwib bl-użu ta' argon jew nitroġenu, ventilazzjoni ottimizzata fid-die.
  • Jinxtorob il-porożità: Iseħħ jekk il-mogħdijiet tat-tmigħ mhumiex biżżejjed waqt is-solidifikazzjoni. Mitigazzjoni: Tqegħid ta 'riser / bieb xieraq jew overflows lokali.

• Shuts Cold & Misruns:

• • Ikkawżat minn solidifikazzjoni prematura jew temperatura baxxa tat-tferrigħ. Mitigazzjoni: iżżid it-temperatura tat-tferrigħ ftit, Issimplifika l-passaġġ tal-fluss, Żid sprues “alimentatriċi” biex iżżomm it-temperatura.

• Tiċrit jaħraq:

• • Xquq iseħħu minħabba tensjonijiet tat-tensjoni waqt is-solidifikazzjoni.
    Prevenzjoni: Ibdel il-kompożizzjoni tal-liga (Fe jew MN kemmxejn ogħla), Ottimizza t-temperatura tal-imut, Naqqas il-varjazzjonijiet tal-ħxuna tas-sezzjoni.

5. Trattament tas-sħana u mikrostruttura

Mikrostruttura fondut kif

• Ħbub primarji α-AL: Ifforma l-ewwel meta tkessaħ taħt ~ 600 ° C., tipikament fil-forma dendritika jekk ir-rata tat-tkessiħ tkun bil-mod.
  Fl-ikkastjar tad-die bi pressjoni għolja (Rati ta 'Tkessiħ ~ 10-50 ° C / S), α-al dendrites huma tajbin u ekwiaxed.
• Si ewtettiku: Kompost minn netwerk fina interkonness ta 'partiċelli tas-silikon u α-al. Tkessiħ rapidu jipproduċi morfoloġija Si fibruża jew skeletrika, li jtejjeb id-duttilità.
• Fażijiet intermetalliċi:

• • Al2_22Cu (Fażi θ): Forom bħal pjanċa jew θ′ish madwar reġjuni b'ħafna Cu, oħxon fl-as-cast.
  • Intermetalliċi Fe-Si: β-al5_55fesi (bħal labra) u α-AL8_88FE2_22SI (Skritt Ċiniż) Jiddependi fuq il-proporzjon Fe / Mn. Dan tal-aħħar huwa inqas ta 'detriment.
  • Mg2_22U: Minimu f'Adc12 minħabba kontenut baxx ta 'mg.

Trattament tas-sħana tas-soluzzjoni, Tkessiħ, u x-xjuħija

• Trattament tas-Soluzzjoni: Saħħan lil ~ 500 ° C għal 3-6 sigħat biex tinħall il-fażijiet li fihom Cu u Mg fil-matriċi α-AL. Attenzjoni: Esponiment fit-tul jista 'jkabbar il-partiċelli Si.
• Tkessiħ: Quench ta 'ilma mgħaġġel sa ~ 20 - 25 ° C nases solute atomi f'soluzzjoni solida supersaturata.
• Tixjiħ (Tixjiħ artifiċjali): Tipikament imwettaq fi 150 - 180 ° C għal 4-8 sigħat. Matul ix-xjuħija, L-atomi Cu jippreċipitaw bħala fażijiet fini θ ′ ′ u θ ′, Is-saħħa dejjem tiżdied (Edwar tal-età).
  Tixjiħ żejjed (ħin / temperatura żejda) iwassal għal preċipitati iktar ħorox u saħħa mnaqqsa.

Influwenza tat-trattament tas-sħana fuq il-proprjetajiet

• T0 (Kif imfittex): SI fibruża fina tipprovdi duttilità deċenti (2–4% titwil). Qawwa tat-tensjoni ~ 220 MPA.
• T5 (Tixjiħ dirett): Mingħajr trattament ta 'soluzzjoni, tixjiħ fi 150 ° C għal 6 sigħat iżid it-tensjoni għal ~ 250 MPA, Iżda l-anisotropija minħabba direzzjonijiet tal-ikkastjar tista 'tibqa'.
• T6 (Soluzzjoni + Tixjiħ): Distribuzzjoni uniformi ta 'Cu wara soluzzjoni twassal għal nukleazzjoni omoġenja ta' θ ′ ′ waqt ix-xjuħija.
  Jikseb saħħiet tat-tensjoni sa ~ 300 MPA. It-titwil jista 'jonqos għal ~ 1-2%, Nagħmlu partijiet aktar fraġli.

6. Reżistenza għall-korrużjoni u trattamenti tal-wiċċ

Imġieba tal-korrużjoni

ADC12, Bħal fil-biċċa l-kbira tal-ligi al-si-Cu, Juri reżistenza moderata ta 'korrużjoni f'ambjenti atmosferiċi u aċidużi / bażiċi ħafif.

Il-preżenza tar-ram tista 'toħloq koppji mikro-galvaniċi b' α-al, tagħmel il-liga suxxettibbli għal pitting lokalizzat f'medja aggressiva li fiha l-klorur (E.g., Ambjenti tal-Baħar).

F'ilma ta 'pH newtrali jew aċidi dilwiti, ADC12 jirreżisti korrużjoni uniformi minħabba l-formazzjoni ta 'protettiv, Film li jaderixxi al₂o₃ passiv.

Madankollu, Cu elevat (> 2 wt%) It-tendenza li tikkomprometti l-passivazzjoni f'soluzzjonijiet tal-klorur.

Trattamenti komuni tal-wiċċ

• Anodizzar:

• • Aċidu kromiku anodizzazzjoni (Tip I.): Jipproduċi rqiq (~ 0.5 - 1 µm) saff ta 'konverżjoni, Bidla dimensjonali minima, iżda reżistenza għall-ilbies limitat.
  • Anodizzazzjoni tal-aċidu sulfuriku (Tip II): Tiġġenera ossidu eħxen (~ 5–25 µm), It-titjib tal-korrużjoni u r-reżistenza għall-ilbies. Wara s-siġill meħtieġ biex tnaqqas il-porożità.

• Kisi tal-konverżjoni tal-kromat (CCC): Kisi tipikament ibbażat fuq Cr₃o₈ (~ 0.5 - 1 µm) Applikata permezz ta ’immersjoni. Jipprovdi protezzjoni tajba għall-korrużjoni u adeżjoni taż-żebgħa.
• Kisi tat-Trab / Pittura: Joffri protezzjoni robusta tal-korrużjoni jekk is-sottostrat ikun trattat sew (E.g., kemmxejn imqaxxar, Preparat). Adattat għal partijiet esposti għal ambjenti ta 'barra jew industrijali.
• Plating Nickel Elettroless (Enp): Rari imma użati għal applikazzjonijiet ta 'korrużjoni għolja jew ta' korrużjoni għolja;
  jipproduċi saff uniformi ni-p (~ 5–10 µm) li jsaħħaħ l-ebusija u r-reżistenza għall-korrużjoni.

Prestazzjoni tal-korrużjoni komparattiva

• ADC12 (Cu ~ 2 wt%) vs. A356 (Cu ~ 0.2 wt%): A356 huwa intrinsikament aktar reżistenti għall-korrużjoni minħabba Cu aktar baxx;
  ADC12 tipikament teħtieġ protezzjoni tal-wiċċ aħjar għal kundizzjonijiet tal-baħar jew korrużiva ħafna.
• Meta mqabbel ma 'ligi bbażati fuq MG (E.g., AZ91): ADC12 għandu reżistenza għall-korrużjoni superjuri u stabbiltà dimensjonali, tagħmilha preferibbli fejn il-ħajja twila tas-servizz hija kritika.

7. Tqabbil ma 'ligi oħra tal-aluminju

ADC12 vs.. A380 (Ekwivalenti tal-Istati Uniti)

• Kompożizzjoni: A380 fih nominalment 8–12 wt% Si, 3–4 wt% ma ', ~ 0.8 wt% (< 1.5 wt%) Fe, Plus Zn u Trace Mg.
  Il-firxa Cu ta 'ADC12 hija aktar dejqa (1.9–3 wt%), kemmxejn inqas minn a380.
• Propjetajiet mekkaniċi: A380 T0: ~ 200 MPA Tensile, ~ 110 HB; ADC12 T0: ~ 220 MPA Tensile, ~ 80 HB.
  Fil-kundizzjoni T6, It-tnejn jistgħu jilħqu ~ 300 MPA Tensile, Iżda ADC12 spiss juri elongazzjoni kemmxejn aħjar minħabba morfoloġija SI ottimizzata.
• Applikazzjonijiet: A380 huwa prevalenti fl-Amerika ta ’Fuq; ADC12 fl-Asja. It-tnejn iservu swieq simili (Housings tal-karozzi, Gwarniċi elettroniċi tal-konsumatur).

ADC12 vs.. A356 (Kast tal-gravità, MHUX imut mitfugħ)

• Metodu ta 'proċessar: A356 jintuża primarjament għall-ikkastjar tal-gravità jew tar-ramel, le ikkastjar ta 'die bi pressjoni għolja.
• Kompożizzjoni: A356 fih ~ 7 wt% si, ~ 0.25 wt% ma ', ~ 0.25 wt% mg; SI ta 'ADC12 (~ 10–12 wt%) huwa ogħla, u ma ' (~ 2 wt%) huwa sinifikament ogħla.
• Propjetajiet mekkaniċi: A356 T6: tensjoni ~ 270 MPA, Telgħa ~ 10%. ADC12 T6: tensjoni ~ 290 MPA, Telgħa ~ 1-2%.
  A356 huwa iktar duttili imma inqas adattat għal ħajt irqiq, forom kumplessi.

Linji Gwida għall-Għażla

• Ħajt irqiq, Forom kumplessi & Volum għoli: ADC12 (jew A380) permezz ta 'ikkastjar ta' die bi pressjoni għolja.
• Sezzjonijiet kbar, Duttilità tajba & Weldabilità: A356 permezz tar-ramel jew ikkastjar tal-moffa permanenti.
• Reżistenza għolja għall-korrużjoni & Partijiet kritiċi tal-ajruspazju: Ligi AL-SI-MG ta 'purità għolja (E.g., A390).

8. Applikazzjonijiet ta 'ADC12

Industrija tal-Karozzi

• Komponenti tal-magna: Pistuni (f'xi magni bi prezz baxx), Housings tal-karburatur, Korpi tat-throttle.
  Għalkemm ħafna OEMs qalbu għal A380 jew A390 għal komponenti ta 'stress għoli, ADC12 jibqa 'komuni għal housings u parentesi.
• Housings ta 'trasmissjoni: Ġeometrija kumplessa teħtieġ ħitan irqaq (1.5–3 mm); Il-fluwidità eċċellenti u s-solidifikazzjoni rapida ta 'ADC12 jiżguraw karatteristiċi dettaljati.
• Komponenti ta 'sospensjoni & Parentesi: Proporzjon ta 'saħħa għal piż, eżattezza dimensjonali, u finitura tal-wiċċ Agħmel ADC12 Ideali għal Brackets li Jġorru Tagħbija (E.g., Mounts tal-magna).

Elettronika u kompartimenti elettriċi

• Sinkijiet tas-sħana: Il-konduttività termali ta 'ADC12 (~ 130 W / m · k) u l-abbiltà li tifforma xewk kkomplikat (Via Die Casting) Tiżgura dissipazzjoni tas-sħana effettiva għall-elettronika tal-qawwa, LEDs, u tagħmir tat-telekomunikazzjoni.
• Konnetturi & Swiċċ il-housings: Ġeometriji interni kumplessi, Ħitan irqaq, u r-rekwiżiti tal-ilqugħ tal-EMI jintlaħqu bil-kimika tal-liga ta 'ADC12 u l-preċiżjoni tal-ikkastjar tad-die.

Makkinarju Industrijali

• Pompa & Housings tal-valv: Reżistenti għall-korrużjoni (Meta tkun miksija kif suppost) u stabbli dimensjonalment, ADC12 jintuża f'pompi għat-trattament tal-ilma, kompressuri, u għodod pnewmatiċi.
• Partijiet tal-kompressur: Irjus taċ-ċilindru, housings, u krankcases għal kompressuri tal-kamin li jduru żgħar jibbenefikaw mit-trasferiment tas-sħana u s-saħħa mekkanika ta 'ADC12.

Prodotti u apparat għall-konsumatur

• Komponenti tal-apparat tad-dar: Magni tal-Ħasil ​​Ball-Oint Brackets, Dryer Drum jappoġġja, u housings tal-vacuum cleaner.
  Il-konsistenza dimensjonali u l-finitura tal-wiċċ tnaqqas wara l-ipproċessar.
• Tagħmir sportiv: Gwarniċi tar-roti jew partijiet tal-mutur fejn hemm bżonn ta 'sezzjonijiet ta' ħajt irqiq u uċuħ estetiċi.
  ADC12 fondut die joffri produzzjoni rapida u karatteristiċi ta 'mmuntar integrati.

9. Vantaġġi u limitazzjonijiet

Vantaġġi

• Kastabbiltà eċċellenti: Kontenut SI għoli jbaxxi l-punt tat-tidwib u jsaħħaħ il-fluwidità, li tippermetti ħajt irqiq ('l isfel għal 1 mm) Karatteristiċi b'difetti minimi.
• Stabbiltà dimensjonali: Jinxtorob baxx u tkessiħ rapidu jipproduċu mikrostrutturi tal-qamħ fin, tipprovdi tolleranzi stretti (± 0.2 mm jew aħjar f'ħafna każijiet).
• Kost-Effettività: Il-Permessi tal-Ġabra ta 'Die-Tagħmir ta' Volum Estremament. Id-disponibbiltà wiesgħa ta 'ADC12 tnaqqas aktar l-ispiża materjali.
• Spettru tal-Propjetà Mekkanika: Trattament tas-sħana ta 'wara l-ikkastjar (T5 / T6) tista 'tixgħel il-proprjetajiet minn saħħa / duttilità moderata għal saħħa għolja (sa ~ 300 MPA Tensile).

Limitazzjonijiet

• Duttilità aktar baxxa: AS Cast ADC12 Elongation (2–4%) huwa inqas mil-ligi tal-gravità mitfugħa Al-Si-MG (~ 8–12%).
  T6 inaqqas it-titwil għal ~ 1-2%. Mhux adattat għal partijiet li jeħtieġu formabilità għolja wara l-ikkastjar.
• Suxxettibilità tal-korrużjoni: Kontenut ta 'Cu elevat jiddependi minn ADC12 biex jitpoġġa f'ambjenti tal-klorur mingħajr protezzjoni adegwata tal-wiċċ.
• Limitazzjonijiet tat-temperatura: Iżomm il-proprjetajiet mekkaniċi sa ~ 150-160 ° C; Fuq dan, Il-qawwa tinżel sew minħabba tixjiħ żejjed u telf ta 'preċipitati.
• Intermetalliċi fraġli: Kontroll mhux xieraq ta 'Fe jew nuqqas ta' Mn jista 'jwassal għal labar β-al5_55fesi fraġli, Impatt negattiv fuq l-ebusija.

10. Standards ta 'kwalità u ttestjar

Standards Internazzjonali

• Jis h 5302 (Ġappun): Jispeċifika l-kompożizzjoni kimika ADC12, Rekwiżiti tal-Propjetà Mekkanika, u metodi ta 'ttestjar għal prodotti ta' pressjoni għolja.
• Fi 1706 / U AC-ALS12CU2 (Ewropa): Tiddefinixxi limiti kimiċi ekwivalenti u proprjetajiet mekkaniċi, teħtieġ saħħa speċifika tat-tensjoni, titwil, u testijiet ta 'ebusija.
• Ażma B85 (USA): Tkopri ligi tal-AL-Si-Cu maħruġa u mitfugħa; għal ADC12 fondut, Irreferi għal ASTM B108 jew speċifikazzjonijiet proprjetarji mill-OEMs.

Metodi ta 'ttestjar komuni

• Ittestjar tat-tensjoni: Kampjuni standard bil-makna mill-ikkastjar; Jevalwa s-saħħa tat-tensjoni aħħarija (Uts), saħħa tar-rendiment (0.2% offset), u t-titwil (perċentwali).
• Ebusija (Brinell jew Rockwell): Metodu mhux distruttiv biex jiddeduċi varjazzjonijiet ta 'saħħa; ebusija tipika ta 'ebusija ADC12 tvarja 70-110 hb skont il-kundizzjoni.
• Metallografija: Preparazzjoni tal-kampjun (immuntar, illustrar, Inċiżjoni bir-reaġent ta 'Keller) tikxef l-istruttura tal-qamħ, Morfoloġija tas-silikon ewtettika, fażijiet intermetalliċi, porożità.
• X-ray / CT Scanning: Jidentifika difetti interni (porożità, Shuts Cold) mingħajr sezzjoni; kritiku għal komponenti ta 'affidabbiltà għolja (Partijiet tas-sigurtà tal-karozzi).
• Analiżi kimika: Tekniki bħall-ispettrometrija tal-emissjoni ottika (Oes) jew fluworexxenza tar-raġġi X. (Xrf) Ikkonferma l-konformità mal-istandards tal-kompożizzjoni.

Tolleranza u spezzjoni

• Tolleranzi dimensjonali: Għal karatteristiċi kritiċi, ± 0.1 mm sa ± 0.2 mm jista 'jinkiseb għall-ħitan < 3 mm; Taqsimiet ikbar jistgħu jżommu ± 0.5 mm jew aħjar.
• Finitura tal-wiċċ: AS ADC12 fondut jista 'jikseb ra ~ 1.6 µm; bi proċessi sekondarji (Fwar li jaħarqu, Irfinar vibratorju), Ra ~ 0.8 µm jew aħjar.

11. Konsiderazzjonijiet ambjentali u ta 'sostenibbiltà

Riċiklamat

• Riċiklabilità għolja: L-aluminju huwa infinitament riċiklabbli mingħajr degradazzjoni ta 'proprjetajiet inerenti.
  Ruttam ADC12 (spuri, runners, tiċħad) Jista 'jiġi mibgħut mill-ġdid bi tnaqqis minimu jekk segregat sewwa.
• Aluminju sekondarju: L-użu ta 'aluminju riċiklat jista' jnaqqas il-konsum ta 'enerġija primarja sa 92% Meta mqabbel mal-produzzjoni verġni.
  Madankollu, Il-kontroll tal-livelli ta 'Fe u Cu fit-tidwib sekondarju huwa kruċjali biex iżommu l-ispeċifikazzjonijiet ADC12.

Konsum u emissjonijiet ta 'enerġija

• Die-casting vs. Magni: Kastig tad-die (Proċess ta 'forma ta' net) Tnaqqas b'mod drammatiku l-iskart tal-magni. Meta mqabbel mal-magni tal-billetta, Die-casting juża 30-50% inqas enerġija għal kull parti.
• Marka tal-karbonju: Meta jinxtraw minn materja prima riċiklata, L-impronta tal-karbonju tal-komponenti ADC12 tista 'tkun baxxa daqs 2-3 kg CO₂-EQ għal kull kg ta' parti.
  B'kuntrast, L-aluminju primarju jista 'jaqbeż 15 kg co₂-eq kull kg.

Valutazzjoni taċ-ċiklu tal-ħajja (LCA)

• Cradle-to-gate: Benefiċċji ADC12 mitfugħa minn riċiklaġġ b'ċirkwit magħluq fil-fundaturi.
  L-istadji taċ-ċiklu tal-ħajja jinkludu l-produzzjoni tal-materja prima (Minjieri, irfinar), kastig tad-die, magni, trattament tal-wiċċ, użu, u riċiklaġġ ta 'tmiem il-ħajja.
• Tmiem il-ħajja: Fuq 90% Komponenti ta 'l-ikkastjar ta' l-aluminju huma rriklamati u introdotti mill-ġdid fi flussi ta 'aluminju sekondarji, Imminimizza l-miżbla u t-tnaqqis tat-tnaqqis ġenerali tar-riżorsi.

12. Xejriet u żviluppi futuri

Modifiki tal-liga

• Varjanti mnaqqsa tar-ram: Biex titjieb ir-reżistenza għall-korrużjoni, Derivattivi ADC12 ġodda jbaxxu l-kontenut ta 'Cu għal ~ 1 wt%, tikkumpensa bi traċċa mg jew mn.
  Dan jagħti saħħiet tal-quċċata mnaqqsa ftit iżda lonġevità mtejba f'kundizzjonijiet korrużivi.
• Addittivi fuq skala nano: Żidiet ta 'l-art rari (E.g., ~ 0.1 wt% la jew ce) Irfina Si ewtettiku u trażżan il-labar β-Fe, Titjib tad-duttilità u l-ebusija mingħajr ma tqajjem b'mod sinifikanti l-ispiża.

Tekniki tal-ikkastjar ibridi

• Metall semi-solidu (SSM) Die Casting: Jużaw demel likwidu tixotropiku (30–40% frazzjoni likwida) Biex tnaqqas il-porożità u tinxtorob, jipproduċu komponenti bi proprjetajiet kważi maħduma.
  ADC12 iġib ruħu tajjeb fl-SSM, li jrendi ifjen, Mikrostrutturi aktar uniformi.
• Komposti tal-metall - matriċi (Mmcs): Inkorporazzjoni ta 'partikulati taċ-ċeramika (Sic, Al₂o₃) fil-matriċi ADC12 għal impellers tal-pompa reżistenti għall-ilbies jew komponenti tal-brejkijiet.
  Għalkemm promettenti, L-isfidi jibqgħu fit-tixrib, distribuzzjoni, u kontroll tal-ispejjeż.

Industrija 4.0 u manifattura intelliġenti

• Monitoraġġ tal-proċess f'ħin reali: Sensers tal-Magni tal-Ġabra tad-Die (pressjoni, temperatura, fluss) Għalf fl-algoritmi AI / ML biex tbassar il-porożità, Ottimizza d-disinji tal-bieb, u timminimizza r-rati tal-fdal.
  Il-proċessi ADC12 jibbenefikaw minħabba tolleranzi stretti u volumi għoljin.
• Simulazzjoni u tewmin diġitali: Mili tal-moffa, solidifikazzjoni, u t-trattament tas-sħana huwa simulat permezz ta 'CFD u softwer ta' trasferiment tas-sħana.
  Tewmin diġitali jippermettu xenarji ta '"x'jiġri", Tnaqqis ta 'prova u żball u ruttam tal-magni.

13. Konklużjoni

ADC12 tinsab bħala pedament ta 'ikkastjar ta' die bi pressjoni għolja, tgħaqqad fluwidità eċċellenti, spiża moderata, u l-abbiltà li jinkisbu proprjetajiet mekkaniċi għoljin permezz ta 'trattamenti tas-sħana mmirati.

Il-versatilità tagħha testendi minn magna tal-karozzi u komponenti ta 'trasmissjoni għal sinkijiet tas-sħana elettroniċi u housings tal-pompa industrijali.

Filwaqt li l-kontenut tar-ram relattivament għoli tiegħu jista 'jikkomprometti r-reżistenza għall-korrużjoni, Trattamenti moderni tal-wiċċ u prattiki ta 'riċiklaġġ itaffu dan it-tħassib.

Żviluppi kontinwi - bħal varjanti mnaqqsa-Cu, ikkastjar semi-solidu, u kontroll tal-proċess f'ħin reali - iwiegħed aktar biex tespandi aktar il-pakkett tal-prestazzjoni ta 'ADC12.

Disinjaturi u manifatturi li jagħżlu l-ADC12 jibbenefikaw minn għexieren ta ’snin ta’ esperjenza tal-industrija robusta, Ktajjen estensivi tal-provvista, u standards ta 'kwalità stabbiliti (Huwa, Fi, ASTM).

B'enfasi globali fuq is-sostenibbiltà, Ir-riċiklabilità tal-aluminju u l-proċessi ta 'l-ikkastjar effiċjenti fl-enerġija jiżguraw li l-ADC12 iżomm ir-rwol kritiku tiegħu b'mod ħafif, Volum għoli manifattura sew fil-futur.

Fi LangHe, Aħna ninsabu lesti biex nissieħbu miegħek fl-ingranaġġ ta 'dawn it-tekniki avvanzati biex ottimizzaw id-disinji tal-komponenti tiegħek, Selezzjonijiet tal-materjal, u flussi tax-xogħol tal-produzzjoni.

L-iżgurar li l-proġett li jmiss tiegħek jaqbeż kull punt ta 'riferiment tal-prestazzjoni u s-sostenibbiltà.

Ikkuntattjana llum!

 

FAQs

L-ADC12 jista 'jkun anodizzat jew trattat bil-wiċċ?

ADC12 jista 'jkun trattat bil-wiċċ, iżda minħabba l-kontenut għoli tas-silikon u r-ram tiegħu, Ir-riżultati anodizzanti jistgħu jkunu limitati (E.g., finitura iktar skura jew inkonsistenti).

Kisi tat-trab, pittura, Kisi elettroniku, u plating ħafna drabi huma preferuti għar-reżistenza għall-korrużjoni u l-estetika.

Huwa ADC12 adattat għall-magni CNC wara l-ikkastjar?

IVA. ADC12 għandu Makkinabilità tajba, u huwa komunement makkinarju tas-CNC li jinkisbu tolleranzi aktar stretti jew ġeometriji kumplessi wara l-ikkastjar tad-die.

Madankollu, L-użu tal-għodda għandu jkun immonitorjat minħabba l-preżenza ta 'partiċelli tas-silikon iebes.

L-ADC12 jista 'jkun trattat bis-sħana għal proprjetajiet mekkaniċi mtejba?

IVA. Filwaqt li l - ADC12 spiss jintuża fil - Kundizzjoni Cast, Jista 'jgħaddi wkoll Trattament tas-sħana T5 jew T6 biex ittejjeb is-saħħa tat-tensjoni tagħha, saħħa tar-rendiment, u ebusija.

Madankollu, It-titwil tipikament jibqa 'limitat meta mqabbel ma' ligi maħduma li jistgħu jiġu kkurati bis-sħana.

Huwa ADC12 adattat għal ambjenti ta 'temperatura għolja?

ADC12 jista 'jiflaħ it-temperaturi sa bejn wieħed u ieħor 150–170 ° C., Iżda esponiment fit-tul għal temperaturi għoljin jista 'jnaqqas is-saħħa mekkanika tiegħu.

Għal Temperatura termali-kritika jew elevata applikazzjonijiet, Ligi bħal A360 jew ALSI10MG jistgħu jwettqu aħjar.

X'inhu liga tal-aluminju ADC12 użat komunement?

ADC12 huwa użat ħafna fi Applikazzjonijiet li jwasslu l-imsiemer Minħabba l-fluwidità eċċellenti tagħha, kastabbiltà, u stabbiltà dimensjonali.

Użi komuni jinkludu partijiet tal-karozzi (parentesi tal-magna, housings ta 'trasmissjoni), Kompartimenti elettroniċi, Komponenti tal-makkinarju, u ħardwer tal-konsumatur li jeħtieġu forom kkomplikati u produzzjoni ta 'volum għoli.