A360 liga tal-aluminju: Soluzzjoni Superjuri tal-Korrużjoni tal-Korruzzjoni

1. Introduzzjoni

Liga tal-aluminju A360 tokkupa rwol ċentrali fl-ikkastjar modern ta 'pressjoni għolja, apprezzat għall-kombinazzjoni tagħha ta 'fluwidità, saħħa, u reżistenza għall-korrużjoni.

Billi toffri bilanċ ottimali ta 'prestazzjoni mekkanika u kastabbiltà, A360 sar standard tal-industrija għall-karozzi, Marine, u komponenti tal-konsumatur-elettronika.

Konsegwentement, Inġiniera u xjenzati materjali għandhom jifhmu l-kompożizzjoni tiegħu, imġieba waqt il-manifattura, Karatteristiċi fis-servizz, u valur ekonomiku ġenerali.

Dan l-artikolu jkopri l-fondazzjoni metallurġika ta 'A360, Propjetajiet fiżiċi, Prestazzjoni mekkanika, imġieba tal-korrużjoni, Konsiderazzjonijiet ta 'l-ikkastjar ta' die, Rekwiżiti ta 'wara l-ipproċessar, u applikazzjonijiet.

2. Kompożizzjoni tal-liga tal-liga tal-aluminju A360

Liga tal-aluminju A360 hija liga ta 'l-ikkastjar ta' pressjoni għolja ddisinjata biex tibbilanċja fluwidità, Qawwa mekkanika, u Reżistenza għall-korrużjoni.

Il-kompożizzjoni tagħha tpoġġiha - b'mod kimiku - kważi ADC12 (Kultant imsejjaħ A383 fl-Amerika ta ’Fuq) Iżda b'magneżju kemmxejn ogħla biex ittejjeb il-prestazzjoni tal-korrużjoni.

Hawn taħt hawn it-tqassim kimiku tipiku (il-valuri kollha fil-mija fil-mija):

3. Fiżiku & Propjetajiet termali ta ' A360 Liga tal-aluminju

4. Propjetajiet mekkaniċi ta ' A360 Liga tal-aluminju

5. Reżistenza għall-korrużjoni & Imġieba tal-wiċċ

Film passiv indiġenu (Al₂o₃)

Aluminju pur u l-ligi tiegħu naturalment jiffurmaw irqiq (2–5 nm) saff al₂o₃ amorfu Fi ftit sekondi mill-espożizzjoni tal-arja.

Dan il-film aderenti joħroġ minnu nnifsu meta mibrux, b'hekk tipprevjeni aktar ossidazzjoni.

Fi statika, Kundizzjonijiet ta 'pH newtrali, A360 vojta tipikament juri rati ta 'korrużjoni hawn taħt 5 µm / sena,

Tagħtiha aktar durabbli mill-biċċa l-kbira tal-azzar mhux miksijin.

Pitting & Korrużjoni tax-xquq

F'ambjenti mgħobbija bil-klorur - bħal kundizzjonijiet tal-baħar jew deicing -Pitting korrużjoni jistgħu jibdew fejn cl⁻ joni jiksru s-saff passiv.

Fit-testijiet tal-isprej tal-melħ ASTM B117, Kampjuni A360 mhux protetti spiss jibdew juru fosos żgħar wara 200–300 siegħa fi 5% NaCl, 35 ° C..

B'kuntrast, grad tal-baħar 5083 Twettaq lil hinn 1 000 sigħat. Għalhekk, Kisi protettiv jew anodizzazzjoni jsiru obbligatorji għal esponiment tal-baħar sostnut.

Bl-istess mod, korrużjoni tax-xquq tista 'tiżviluppa taħt gaskits jew żoni dellija, fejn l-aċidifikazzjoni lokalizzata tbaxxi l-pH hawn taħt 4, ulterjuri li jiddistabilizza l-ossidu.

Is-soluzzjonijiet tad-disinn jinkludu l-iżgurar ta 'tolleranzi stretti għal drenaġġ xieraq u l-użu ta' siġillanti mhux porużi.

Trattamenti protettivi

• Anodizzar (Tip II u Tip III): Anodizzazzjoni tal-aċidu sulfuriku tibni saffi ta 'ossidu ta' 5–25 µm (Tip II) jew 15–50 µm (Anodize Hard tat-Tip III).
  Is-siġillar b'aċetat tan-nikil jew siġillanti bbażati fuq il-polimeru jagħti protezzjoni addizzjonali, testendi r-reżistenza għall-isprej tal-melħ għal fuq 500 sigħat mingħajr bidu tal-fossa.
• Kisi tal-konverżjoni: Konverżjoni tal-kromat (Iridite) u alternattivi mhux kromat (E.g., Ibbażat fuq iż-żirkonju) Oħloq irqiq,
  <1 µm barriera li t-tnejn primes il-wiċċ u tinibixxi l-korrużjoni inizjali.
• Kisi organiku: Primers epoxy flimkien ma 'topcoats tal-polyurethane jew fluoropolimeru jiksbu
  fuq 1 000 sigħat Fl-ittestjar tal-isprej tal-melħ, Ipprovdut prep tal-wiċċ (etch u deossidazzjoni kawstika) huwa segwit strettament.

Interazzjonijiet Galvaniċi

Il-pożizzjoni tal-aluminju fis-serje galvanika tagħmilha anodika għal ħafna metalli strutturali - ram, azzar li ma jissaddadx, u anke titanju.

F'elettrolit umdu jew imxarrab, Koppji galvaniċi jistgħu jmexxu korrużjoni A360 b'rata ta ' 10–20 µm / sena Meta tkun f'kuntatt dirett mar-ram. Biex tittaffa l-azzjoni galvanika, L-aħjar prattiki jinkludu:

• Iżolament: Woxers tan-najlon jew tal-polyamide bejn l-aluminju u l-qafliet tal-azzar.
• Kisi: Applikazzjoni ta 'saff protettiv fuq mill-inqas wieħed mill-metalli.
• Disinn: Evita ta 'munzelli ta' metall differenti jew li tiżgura t-tneħħija minima ta 'elettroliti.

6. Karatteristiċi tal-ikkastjar tal-liga tal-aluminju A360

Meta niġu Kastin ta 'pressjoni għoljag (HPDC), L-aluminju A360 jispikka minħabba l-fluwidità eċċezzjonali tagħha, imġieba ta 'solidifikazzjoni, u l-kastabbiltà ġenerali.

Imġieba tal-Mili u l-Fluwidità

L-ewwel u qabel kollox, Il-kontenut għoli ta 'silikon ta' A360 jagħti temperatura baxxa ta 'tidwib u intervall semi-solidu wiesa',

Traduzzjoni fi fluwidità pendenti taħt parametri tipiċi ta 'HPDC (Mimdud f '~ 585 ° 100, solidus f '~ 570 ° C). Bħala riżultat:

• Kapaċità tal-ħajt irqiq: Fi provi standard tal-ikkastjar, A360 jista 'jimla l-ħxuna tal-ħajt baxxi daqs 1.0 mm tul tul ta 'fluss dritta ta' 200–250 mm Meta injettat fi 70–90 MPa u veloċitajiet ta 'planġer ta' 1.5–2.0 m / s.
• Riskju mnaqqas bil-kesħa: Il-viskożità baxxa tal-liga taħt pressjoni timminimizza l-iffriżar prematur, Tnaqqis fid-difetti tal-kesħa bil-kesħa minn fuq 30 % Meta mqabbel ma 'ligi ta' SI aktar baxxi bħal A380.

Barra minn hekk, Minħabba li l-firxa ta 'solidifikazzjoni ta' A360 hija relattivament dejqa, Id-disinjaturi tal-moffa jistgħu jiddefinixxu runners u gradi li jippromwovu fluss uniformi.

Pereżempju, a 0.5 mm żieda fis-sezzjoni trasversali tal-bieb (minn 5 mm² sa 5.5 mm²) ħafna drabi jrendi 10 % Ħinijiet ta 'mili aktar mgħaġġla, Tnaqqis tal-probabbiltà ta 'dawriet jew misruns.

Jinxtorob u kontroll tas-solidifikazzjoni

Sussegwentement, Ir-rata nominali ta 'jinxtorob nominali ta' A360 1.2–1.4 % Dwar is-solidifikazzjoni teħtieġ disinn ta 'die bir-reqqa biex tevita l-porożità fl-età li tiċkien. Biex tikkontrobatti dan:

• Solidifikazzjoni direzzjonali: Tqegħid strateġiku ta ' tkexkix—Serzjonijiet tar-ram jew kmiem tar-ram berillju - f'sezzjonijiet ħoxnin jaċċeleraw lokalment it-tkessiħ.
  Fil-prattika, żieda ta ' 2 mm ħoxnin tar-ram chill maġenb 10 bażi mm tnaqqas il-ħin tas-solidifikazzjoni lokali billi 15–20 %, Id-direzzjoni tal-metall tal-għalf lejn reġjuni ta 'riskju għoli.
• Għalf sekwenzjali: Tħaddem multiplu, Il-gradi stadji jistgħu jippermettu li l-a360 imdewweb jitimgħu l-imgħallmin ħoxnin l-aħħar, L-iżgurar li dawn iż-żoni jibqgħu likwidi sa s-solidifikazzjoni finali.
  Id-dejta ta 'simulazzjoni ħafna drabi turi li disinn b'żewġ gradi jnaqqas il-volum li jinxtorob b'void minn 40 % relattiv għal tqassim ta 'gate wieħed.
• Tekniki tal-assist tal-vakwu: Tiġbed vakwu ta ' 0.05 MPA Taħt il-kmiem tal-isparatura jonqos l-arja maqbuda, li tippermetti l-għalf tal-metall aktar dens.
  Il-provi juru li l-HPDC bil-vakwu jbaxxi l-porożità minn ~3 % għal inqas minn 1 % bil-volum, Titjib tas-saħħa tat-tensjoni minn 10 MPA bħala medja.

Mitigazzjoni tal-porożità u assigurazzjoni tal-kwalità

Għalkemm l-estrazzjoni rapida tas-sħana ta 'A360 tippromwovi mikrostrutturi fini, Jista 'wkoll jiġġenera porożità tal-gass u li jinxtorob jekk mhux ikkontrollat. Strateġiji ta 'mitigazzjoni komuni jinkludu:

• Żennuni tal-gass-flush: Billi tintroduċi but tal-gass inert wara l-pistun tal-isparatura, Sistemi ta 'flush tal-gass jimmobilizzaw u jkeċċu l-idroġenu maħlul mit-tidwib.
  Fil-ġirjiet tal-pilota A360, kontenut ta 'idroġenu mnaqqas mill-gass mill-gass minn 0.15 ML / 100 g al biex 0.05 ML / 100 g al, qtugħ tal-porożità tal-gass minn fuq 60 %.
• Profili ta 'aċċellerazzjoni tal-planġer: Rampa ta 'aċċellerazzjoni aktar wieqfa (E.g., 0.5 m / s² sa 2.0 m / s² fl-ewwel 15 mm) Ittejjeb il-mili kkontrollat ​​bit-taqlib, timminimizza żoni staġnati li jaqbdu l-arja.
  Id-dejta turi li dan il-profil jinbidel waħdu jista 'jbaxxi l-għadd tal-pori f'żoni ta' tensjoni kritika minn 20 %.
• Ġestjoni tat-temperatura tad-die: Iż-żamma tat-temperaturi tad-die bejn 200 ° C u 250 ° C. jiżgura li l-wiċċ ma jiffriżax malajr wisq.
  Il-monitoraġġ tat-termokoppja fiż-żoni tad-die ewlenin jista 'jżomm varjazzjonijiet fit-temperatura ġewwa ± 5 ° C., Tnaqqis tad-difetti tal-iffriżar tal-wiċċ responsabbli għall-porożità tal-wiċċ.

L-assigurazzjoni tal-kwalità tiddependi aktar fuq Radjografija awtomatizzata tar-raġġi X. jew CT Scanning Biex tiskopri l-pori ≥ 0.5 mm.
Għal partijiet tal-karozzi kritiċi għall-missjonijiet, Volum tal-pori permess ta ' < 0.3 % ħafna drabi huwa stabbilit; Tekniki ta 'metroloġija kontemporanji jirrappurtaw fuq 95 % rati ta 'skoperta għal dawn il-kriterji.

Ilbies u manutenzjoni tal-għodda

Filwaqt li l-kontenut tas-silikon tal-A360 (9.5–10.5 %) itejjeb il-fluwidità, Dawk il-partiċelli iebsin ta 'Siera li wkoll iħaffu l-ilbies ta' l-imut. Konsegwentement:

• Għodda Għażla tal-Azzar: Ta ’kwalità għolja H13 jew H11 Il-ligi huma standard, imma kisihom bi Landa jew Karbonju bħad-djamanti (DLC) Tnaqqas il-frizzjoni.
  Fil-produzzjoni, Kisi tal-landa estendew il-ħajja tal-moffa billi 25–30 %, minn medja ta ' 150 000 tiri to over 200 000 tiri qabel ma jkun hemm bżonn ta ’rranġar.
• Irfinar tal-wiċċ imut: Lustrar ta 'kavitajiet għal Ra < 0.2 µm timminimizza l-adeżjoni tas-solidifikazzjoni tal-aluminju, Tnaqqis tal-issaldjar u l-galling.
  Imut illustrat jeħtieġ ukoll inqas pinnijiet ta 'tfigħ u inqas lubrikant tal-isprej - ħin ta' manutenzjoni minn 10–15 %.
• Intervalli ta 'manutenzjoni preventiva: Ibbażat fuq ċikli ta 'mili kumulattiv u feedback tar-raġġi X, Il-fundaturi spiss jimplimentaw is-servizz ta 'die kull wieħed 50 000–75 000 tiri.
  Din l-iskeda tipikament tinvolvi l-lokijiet mill-ġdid, Kisi mill-ġdid, u spezzjoni għal mikro-cracks bl-użu ta 'metodi penetranti fluworexxenti.

7. Makkinabilità & Wara l-ipproċessar

Karatteristiċi tal-magni

Il-kontenut tas-silikon 9.5-10.5% ta 'A360 jagħti taħlita ta' ebusija moderata u fażijiet tas-silikon fraġli. Konsegwentement:

• Għodda: Uża għodda tal-karbur (Gradi K20 - P30) b'ġeometriji li jaqtgħu u angoli ta 'rake pożittivi biex jimmaniġġjaw il-kontroll taċ-ċippa.
• Parametri tal-Qtugħ: Veloċitajiet ta ' 250–400 m / i, rati ta 'għalf ta' 0.05–0.2 mm / rev, u fond moderat ta 'qatgħa (1–3 mm) Twassal bilanċ ottimali bejn il-ħajja tal-għodda u l-finitura tal-wiċċ.
• Likwidu li jkessaħ: Tkessiħ ta 'għargħar b'emulsjonijiet ibbażati fuq l-ilma jew likwidu li jkessaħ sintetiku huwa rrakkomandat biex tneħħi s-sħana u tillubrikja l-interface tal-għodda-xogħol.

• 

Tħaffir, Tapping, u li jiffurmaw il-ħajt

• Tħaffir: Uża t-tħaffir tal-peck (Ritrazzjoni ta 'kull 0.5–1.0 mm) Biex tevakwa ċipep u tevita tarf mibni.
• Tapping: Iħaddem viti tal-fute spirali għal toqob; Agħżel Daqsijiet tat-Toqob tal-Bażi Per ISO 261 (E.g., #10–24 Tap Uses a 0.191 fi. Pre-drill).
• Jiffurmaw il-ħajt: Fit-taqsimiet A360 aktar artab (T0), Ir-rolling tal-ħajt jista 'jipproduċi ħjut aktar b'saħħithom milli jaqtgħu iżda jeħtieġ toqob pilota preċiżi.

Metodi li jissieħbu

• Iwweldjar: L-input għoli tas-sħana ta 'A360 jista' jaggrava l-porożità; Għalhekk, Iwweldjar bl-ark tat-tungstenu tal-gass (Gtaw) bil-virga tal-mili 4043 (Al -5si) jew 5356 (Al -5mg) huwa preferut.
  Tisħin minn qabel għal 100–150 ° C. jista 'jnaqqas il-gradjenti termali iżda mhux dejjem meħtieġ.
• Ibbrejkjar u issaldjar: Il-ġonot A360 huma komunement ibbrawżjati bl-użu Vireg tal-ibbrejkjar tal-aluminju li jkun fih 4–8% tas-silikon.
  L-għażla tal-fluss hija kritika - il-flussi bbażati fuq iż-żingu jistgħu jxoltu l-film passiv u jiżguraw it-tixrib.

8. Applikazzjonijiet & Eżempji tal-industrija

Settur tal-karozzi

A360 jiddomina l-applikazzjonijiet li jeħtieġu ħfief, Ġeometriji kumplessi b'tagħbijiet mekkaniċi moderati. Eżempji jinkludu:

• Housings ta 'trasmissjoni: Sostituzzjoni tal-ħadid duttili, A360 Djar jiżnu 30–40% inqas waqt li twassal saħħa statika komparabbli (≥ 300 MPA Tensile).
• Parentesi tal-magna u muntaturi: Il-parentesi A360 mitfugħa jistgħu jnaqqsu l-għadd tal-partijiet billi jintegraw il-boxxli u l-muntaturi,
  tbaxxi l-piż totali tal-assemblaġġ billi 1.5 kg għal kull vettura.
• Studju tal-każ: OEM maġġuri ħa post akkomodazzjoni tad-denb tat-trasmissjoni tal-ħadid griż (li jiżen 4.5 kg) b'unità mitfugħa A360 (3.0 kg),
  iffrankar 1.5 kg u tnaqqas l-ispejjeż tal-produzzjoni minn 12% Minħabba ħinijiet ta 'ċiklu iqsar u magni mnaqqsa.

Marine & Komponenti tal-Baħar

A360 ta 'grad tal-baħar, meta anodizzat, Tirreżisti l-korrużjoni f'ambjenti ta 'ilma mielaħ:

• Ħardwer tad-dgħajsa: Ċappetti, bitti, u biċċiet imqattgħin manifatturati fl-a360 isostnu 200 sigħat Fl-ittestjar tal-isprej tal-melħ ASTM B117 mingħajr pitting viżibbli.
• Kisi tal-pompa mgħaddas: Pompi A360 għal Applikazzjonijiet ta 'Bilge u Livewell jistgħu joperaw fi 5 fond m għal aktar 5 snin b'manutenzjoni ta 'anodizzazzjoni ta' rutina kull 2 snin.

Elettronika tal-Konsumatur & Kompartimenti

Il-kombinazzjoni ta 'A360 ta' konduttività termali u preċiżjoni tal-forma taqdi bjar tas-sħana u housings:

• Housings tal-fanal LED: Il-konduttività termali tal-liga (120 W / m · k) jgħin biex jinħela sa 20 W għal kull akkomodazzjoni, Il-prevenzjoni ta 'deprezzament tal-lumen LED.
• Xtillieri u kompartimenti tat-telekomunikazzjoni: L-estrużjonijiet A360 Swajp EMI jiksbu 50 db attenwazzjoni f ' 1 GHz, waqt li tibqa 'attraenti b'mod kożmetiku wara l-anodizzazzjoni.

Industrijali & HVAC

• Housings tal-kompressur: Fis-sistemi HVAC, Housings A360 joperaw kontinwament fuq 100 ° C. u ssostni 5000 sigħat bidliet fit-temperatura ċiklika bejn –20 ° C. u 100 ° C. b'inqas minn 0.2% creep.
• Tappijiet tat-tarf tal-iskambjatur tas-sħana: L-eżattezza dimensjonali ta 'A360 (± 0.1 mm f'ħitan irqaq) Jippermetti s-siġillar mingħajr tnixxija ma 'O-ring fil-kondensaturi u l-evaporaturi.

9. Tqabbil ma 'ligi oħra tal-ikkastjar

Meta tispeċifika a Kastig tad-die liga, A360 spiss jikkompeti ma 'diversi materjali stabbiliti sew - l-aktar notevolment A380 (ADC10), ADC12 (A383), A413, A356, u LM6.

Kull liga toffri vantaġġi distinti f'termini ta 'fluwidità, Qawwa mekkanika, Reżistenza għall-korrużjoni, u spiża.

10. Xejriet emerġenti & Direzzjonijiet futuri

Varjanti tal-liga avvanzati

• A360 rinforzat għan-nanopartiċelli: L-inkorporazzjoni tan-nanopartiċelli SiC jew Tib₂ għandha l-għan li ttejjeb ir-reżistenza għall-ilbies u tnaqqas l-espansjoni termali.
  Studji preliminari juru sa 15% titjib fl-ebusija mingħajr ma tissagrifika l-fluwidità.
• Varjanti ta 'A360 b'ram baxx: Billi tnaqqas il-cu għal < 1.5%, Il-ligi tal-ġenerazzjoni li jmiss iżommu l-kapaċità ta 'twebbis tal-età filwaqt li jtejbu aktar ir-reżistenza għall-korrużjoni, partikolarment għall-infrastruttura kostali.

Sinerġiji tal-manifattura tal-addittivi

• Għodod ibridi tal-fondut / stampati 3D: Manifattura addittiva ta 'kanali ta' tkessiħ konformali f'inserzjonijiet die tnaqqas il-ħinijiet taċ-ċiklu minn 10–15% u jrendi mikrostrutturi aktar konsistenti fil-ikkastjar A360.
• Depożizzjoni diretta tal-metall (DMD) Tiswijiet: Uża trab A360, DMD jerġa 'jġib hpdc li jintlibes, testendi l-ħajja li tmut 20–30% u tbaxxi l-ispejjeż tal-għodda.

Manifattura Diġitali & Industrija 4.0

• Monitoraġġ tal-proċess f'ħin reali: Inkorporat termokoppji u sensuri tal-pressjoni fil-miet,
  flimkien ma 'algoritmi AI, Tbassar il-hotspots tal-porożità, b'hekk tnaqqas ir-ruttam minn 5–8%.
• Manutenzjoni Tbassir: Mudelli ta 'tagħlim tal-magni jikkorrelataw profili tat-temperatura tad-die ma' mudelli ta 'xedd, Skedar ta 'manutenzjoni biss meta jkun meħtieġ, it-titjib tal-ħin tal-ħin 12%.

11. Konklużjonijiet

Liga tal-aluminju A360 jispikka fl-ikkastjar tad-die għal tagħha fluwidità eċċellenti, Propjetajiet mekkaniċi bilanċjati, u Reżistenza għall-korrużjoni mtejba Meta mqabbel ma 'xi ligi oħra tal-ikkastjar.

Filwaqt li mhux ideali għal immersjoni tal-baħar estrema mingħajr protezzjoni addizzjonali,

jeċċella fil-karozzi, industrijali, u applikazzjonijiet tal-konsumatur li jeħtieġu ħitan irqaq, saħħa moderata, u preċiżjoni dimensjonali.

Trattament tas-sħana xieraq, Irfinar tal-wiċċ, u d-disinn għall-manifattura jiżgura li A360 jagħti affidabbli, Prestazzjoni fit-tul.

Fi LangHe, Aħna ninsabu lesti biex nissieħbu miegħek fl-ingranaġġ ta 'dawn it-tekniki avvanzati biex ottimizzaw id-disinji tal-komponenti tiegħek, Selezzjonijiet tal-materjal, u flussi tax-xogħol tal-produzzjoni.

L-iżgurar li l-proġett li jmiss tiegħek jaqbeż kull punt ta 'riferiment tal-prestazzjoni u s-sostenibbiltà.

Ikkuntattjana llum!

 

FAQs

X'inhu liga tal-aluminju A360?

A360 huwa liga tal-ikkastjar bi pressjoni għolja kkaratterizzata minn madwar 9.5-10.5 % Silikon, 0.45–0.70 % manjesju, 2.5–3.5 % ram, u 2–3 % żingu.

Tibbilanċja fluwidità eċċezzjonali b'reżistenza tajba u saħħa ta 'korrużjoni, tagħmilha ideali għal ħajt irqiq, Komponenti kumplessi tal-kast.

Liema trattament tas-sħana jeħtieġ l-A360?

• Trattament tas-Soluzzjoni (Mhux obbligatorju): 525–535 ° C għal 4-6 h, Imbagħad quench tal-ilma.
• Xjuħija artifiċjali T5: 160–180 ° C għal 4-6 h. Dan jikkawża li l-mg₂si jippreċipita biex jifforma, tgħolli s-saħħa tat-tensjoni b '~ 15-20 % u ebusija b '~ 20 hb.
  Tixjiħ żejjed (taqbeż 6 h jew 180 ° C.) jista 'jqaxxar jippreċipita u jnaqqas is-saħħa.

X'inhuma r-rendiment tipiku tal-ipproċessar tal-A360 u l-ispejjeż taċ-ċiklu tal-ħajja?

• Rendiment HPDC: Rendimenti ta 'forma ta' net ta '90-95 %; ruttam wara t-tirqim 5-10 %. Vac-assist u gating ottimizzat jistgħu jnaqqsu r-ruttam għal < 3 %.
• Spiża taċ-ċiklu tal-ħajja: A360 anodizzat jiżboq l-azzar miżbugħ għal partijiet ta 'barra: Manutenzjoni kull 3-5 snin (anodizza) vs. Żieda mill-ġdid annwali (azzar).
  Valur ta 'ruttam A360 Riċiklat $ 1.50– $ 2.00 / kg kontra l-azzar bi $ 0.15 / kg.