Ti-6al-4v titāna sakausējums: Īpašības, Priekšrocības, Lietojumprogrammas

1. Kas ir ti-6al-4v titāna sakausējums?

Ti-6al-4v ir augstas veiktspējas titāna sakausējums kas satur aptuveni 6% alumīnijs (Al), 4% vanādijs (V), un līdzsvara titāns (No), ar izsekotu skābekļa daudzumu, dzelzs, un citi elementi.

Klasificēts kā α+β sakausējums, tas apvieno gan alfa, gan beta fāžu īpašības, rezultātā Lieliska izturības un svara attiecība, augstāka izturība pret koroziju, un augsta noguruma veiktspēja.

Pazīstams arī kā Pakāpe 5 Titāns, ASV R56400, vai ASTM B348, Ti-6al-4v ir visplašāk izmantotais titāna sakausējums visā pasaulē, uzskaite gandrīz Puse no visām titāna lietojumprogrammām.

Tā stiepes izturība parasti svārstās no 900 līdz 1100 MPA, ar blīvumu 4.43 G/cm³, Padarot to pret 45% vieglāks par tēraudu tomēr spēj sasniegt salīdzināmu vai labāku mehānisko veiktspēju.

Vēsturiskā attīstība

Ti-6Al-4V pirmo reizi tika izstrādāts pagājušā gadsimta piecdesmitajos gados kosmiskās aviācijas lietojumiem, kur pieprasījums pēc materiāliem ar mazu svaru, lielas izturības, un temperatūras izturība bija kritiska.

Laika gaitā, tā lietošana paplašinājās ārpus kosmiskās aviācijas līdz medicīniskajiem implantiem, autobūves sacīkstes, un rūpniecības aprīkojums, Pateicoties tā bioloģiskā savietojamībai un ķīmiskajai stabilitātei.

2. Ti -6Al -4V ķīmiskais sastāvs

3. Ti -6Al -4V fizikālās un mehāniskās īpašības

Ti -6al -4v (Pakāpe 5 / 23. pakāpe) apvienot Augsts īpašs spēks, Laba izturība pret lūzumu, un Lieliska noguruma pretestība ar mērena elastīgā stingrība un Zema termiskā/elektriskā vadītspēja.

Īpašības ir ļoti atkarīgas no produkta forma (izkaltis, atlaist, Esmu), termiskā apstrāde (atkvēlināts pret. Sta vs. B - Annneal), piemaisījums (interstiāls) līmenis, un vai daļa ir bijusi Gurns (kopīga cast/am detaļām).

Fizisks (Termiski fizisks) Īpašības

Istabas un temperatūras mehāniskās īpašības (Pārstāvis)

Parādītās vērtības ir tipiski diapazoni; Precīzi skaitļi ir atkarīgi no produkta formas, sekcijas izmērs, un specifikācija.

Nogurums & Lūzums

• Augstas cikla nogurums (R = −1, 10⁷ cikli):

• • Izkaltis / Gūžas locītava / Gūžas amats:~ 450–600 MPa (Virsmas apdare un defektu kontrole kritiska).
  • Asistents / Kā būvēts am (nav gūžas): parasti 20–30% zemāks porainības un mikrofektu dēļ.

• Zema cikla nogurums: Spēcīgi atkarīgs no mikrostruktūras un virsmas nosacījuma; Divmodālās un smalkās α kolonijas parasti pārspēj rupjas lamelāras struktūras RT.
• Lūzuma izturība (K_ic):

• • Pakāpe 5: ~ 55–75 mPA√m
  • Pakāpe 23 (Eli):~ 75–90 MPA√m (Ārpusējās intersticijas uzlabo izturību).

• Plaisu augšana: Lamelārs (pārveidots β) struktūras var uzlaboties Noguruma plaisu augšanas izturība, Kamēr smalkie vienādotie α AIDS pretestības pretestība.

Rāpot & Paaugstināta temperatūras izturība

• Izmantojams līdz ~ 400–500 ° C lielākā daļa strukturālā pienākuma; virs šī, Spēka un oksidācijas izturība noārdās.
• Rāpot: Ti -6al -4v šovi ievērojams šļūdes virs ~ 350–400 ° C; augstākas temperatūras pakalpojumam, Citi Ti sakausējumi (Piem., No 6242, No 1100) vai ni -base superaloys (Piem., Neiebilstība 718) dod priekšroku.
• Mikrostruktūras efekts:Lamelārais/widmanstätten (no β -anālas vai lēnas dzesēšanas) piedāvājums Labāka šļūdes un plaisu augšanas izturība nekā vienādām struktūrām.

Intersticiju ietekme & Mikrostruktūra

• Skābeklis (Katrs): +0.1 wt% o var paaugstināt UT par ~ 100 MPa bet Izgrieziet pagarinājumu vairākus punktus.
  Tātad Pakāpe 23 (Eli) ar zemāku O/N/H ir norādīts implanti un bojājumu nepolietīgās kosmiskās aviācijas detaļas.
• Mikrostruktūras kontrole (izmantojot termisko apstrādi):

• • Vienāds / modāls: Labs spēka līdzsvars, elastība, un izturība - kopums kosmosā.
  • Lamelārs: Uzlabota plaisu augšanas/šļūdes izturība, Zemāka elastība - izmantota biezās daļās vai augstas T servisā.

Virsmas stāvoklis, Atlikušais stress & Apdare

• Virsmas apdare var nobīdīt noguruma izturību >25% (kā apstrādāts/pulēts pret. tikpat labi vai esmu būvēts).
• Šāviens / Lāzera šoka peings: Iepazīstiniet ar spiedes atlikušajiem spriegumiem → noguruma dzīves uzlabojumi līdz 2 ×.
• Ķīmiskā frēzēšana (izplatīts cast/am detaļās) noņemt alfa zeķbikses un tuvās virsmas defekti, kas citādi pasliktina nogurumu/lūzumu veiktspēju.

4. Izturība pret koroziju un bioloģiski savietojamība

Izturība pret koroziju

Ti-6Al-4V ir parādā savu korozijas izturību pret cieši pielipušam titāna dioksīdam (Tio₂) pasīvs slānis, veidojas spontāni gaisā vai ūdenī. Šis slānis:

• Novērš turpmāku oksidāciju, ar korozijas ātrumu <0.01 mm/gadā jūras ūdenī (10× labāks par 316L nerūsējošo tēraudu).
• Pretojas hlorīda izraisītai bedrēšanai (kritiska jūras un ārzonu lietojumprogrammām), ar izturības pretestības līdzvērtīgu skaitli (Malka) no ~ 30.
• Iztur lielāko daļu skābju (sēra, slāpekļa) un sārma, Lai gan tas ir jutīgs pret hidrofluorskābi (Hf) un spēcīgas reducējošās skābes.

Bioloģiskā savietojamība

Tā netoksiskā un nereaģējošā daba padara Ti-6al-4V par izvēlēto materiālu ortopēdiskiem implantiem, zobu skrūves, un ķirurģiskas ierīces.

5. Ti -6Al -4V titāna sakausējuma apstrāde un izgatavošana

Ti -6al -4v (5. pakāpe/pakāpe 23) ir slavena ar savu augsto izturības un svara attiecību un izturību pret koroziju, Bet šīs priekšrocības nāk ar Nozīmīgas apstrādes problēmas

Sakarā ar zemo siltumvadītspēju, augsta ķīmiskā reaktivitāte, un salīdzinoši augsta cietība, salīdzinot ar alumīniju vai tēraudu.

Apstrādes izaicinājumi un stratēģijas

Izaicinājumi:

• Zema siltumvadītspēja (~ 6–7 w · m⁻¹ · k⁻¹): Siltums uzkrājas griešanas interfeisā, paātrinošs instrumentu nodilums.
• Augsta ķīmiskā reaktivitāte: Tendence uz žults vai metināšanas līdzekli.
• Elastības modulis (~ 110 GPA): Zemāks stingrums nozīmē, ka darbpersona var novirzīties, Nepieciešami stingri iestatījumi.

Stratēģijas Ti -6Al -4V apstrādei:

• Izmantot karbīda instrumenti ar asām griešanas malām un karstumizturīgiem pārklājumiem (Tialna, Zelts).
• Piemērot augsta spiediena dzesēšanas šķidrums vai kriogēnā dzesēšana (šķidrs slāpeklis) Lai pārvaldītu siltumu.
• Dot priekšroku zemāks griešanas ātrums (~ 30–60 m/min) ar Augsts padeves ātrums Lai samazinātu dzīves laiku.
• Nodarbināt ātrgaitas apstrāde (HSM) ar trohoidālām instrumentu celiņiem, lai samazinātu instrumenta slodzi un siltuma koncentrāciju.

Kalšana, Ritošs, un veidošanās

• Kalšana: Ti -6Al -4V parasti tiek kalts starp 900–950 ° C (A+B reģions).
  Ātra dzesēšana (dzesēšana) palīdz ražot smalks, vienādotās mikrostruktūras ar labu izturības un izturības līdzsvaru.
• Karsts ripošana: Ražo plānas plāksnes vai lapas kosmiskās ādas un medicīnas ierīču komponentiem.
• Superplastiskā formēšana (SPF): Pie ~ 900 ° C, Ti - 6Al -4V var sasniegt pagarinājumus >1000% Ar gāzes spiediena veidošanos, Ideāli piemērots sarežģītiem kosmiskās aviācijas paneļiem.

Liešana

• Ti -6Al -4V var būt investīcijas (Pazudušās cenas process) bet prasa vakuuma vai inertas atmosfēras reaktivitātes dēļ ar skābekļa un pelējuma materiāliem.
• Ugunsizturīgas veidnes piemēram, Yttria vai cirkoniju izmanto, lai izvairītos no piesārņojuma.
• Gurns (Karsta izostatiska presēšana) parasti tiek izmantots pēcspēles laikā, lai novērstu porainību un uzlabotu mehāniskās īpašības līdz tuvākajam līmenim.

Piedevu ražošana (3D Drukāšana)

• Procesi:

• • Lāzera pulvera gultnes saplūšana (LPBF) un Elektronu staru kūsība (Ebm) ir dominējoši Ti -6Al -4V.
  • Virzīta enerģijas nogulsnēšanās (Dev) tiek izmantots labošanai vai lielām konstrukcijām.

• Priekšrocības:

• • Sarežģīta ģeometrija, režģa struktūras, un vieglie dizaini ar līdz 60% svara samazināšana Salīdzinot ar parasto apstrādi no sagatavēm.
  • Minimāli materiālu atkritumi - kritiski, jo izmaksas TI -6Al -4V izejviela $25–40/kg.

• Izaicinājumi:

• • Kā būvētas detaļām bieži ir anizotropās mikrostruktūras un atlikušie spriegumi, prasīts Gūžas un termiskā apstrāde.
  • Virsmas raupjums no pulvera saplūšanas jābūt apstrādātam vai slīpētam.

Metināšana un pievienošanās

• Reaktivitāte ar gaisu augstā temperatūrā prasa argona ekranēšana (vai inertās kameras).
• Metodes:

• • Gtaw (TIG) un Elektronu staru metināšana (Apcirpt) ir izplatīti kosmiskās komponentos.
  • Lāzera metināšana: Augsta precizitāte, zema siltuma ieeja.
  • Berzes maisa metināšana (FSW): Parādās noteiktas kosmiskās aviācijas struktūras.

• Piesardzības pasākumi: Skābekļa vai slāpekļa piesārņojums metināšanas laikā (>200 ppm o₂) var izraisīt baudīšana.
• Lai atjaunotu elastību.

Virsmas procedūras un apdare

• Alfa-cāzes noņemšana: Lieta vai kaltās virsmas attīstās trausls ar skābekli bagāts slānis (“Alfa-Case”) kas jānoņem caur ķīmiskā frēzēšana vai apstrāde.
• Virsmas sacietēšana: Plazmas nitring vai anodēšana pastiprina nodiluma izturību.
• Pulēšana & Pārklājums: Medicīniskie implanti prasa spoguļa apdare un bioloģiskā pārklājumi (hidroksiapatīts, Alvas) par bioloģisko savietojamību un nodilumu.

Izmaksas un materiālu izmantošana

• Tradicionālā apstrāde no billet ir pirkt un lidot 8:1 līdz 20:1, nozīme 80–95% materiālu atkritumi—Postākot USD 25–40/kg par Ti -6Al -4V.
• Gandrīz tīkla formas paņēmieni piemēram, investīciju liešana, Preformu viltošana, un piedevu ražošana ievērojami samazināt materiālo atkritumu un izmaksas.

6. Termiskās apstrādes un mikrostruktūras kontrole

Ti -6Al -4V ir α+β sakausējums; tā darbību regulē, cik liela ir katra fāzes, Viņu morfoloģija (vienāds, bimodāls, Lamelārais/widmanstätten), kolonijas izmērs, un tīrība/intersticiālais līmenis (Pakāpe 5 pret pakāpi 23 Eli).

Jo β -transus parasti ir ~ 995 ° C (± 15 ° C), vai jūs karsējat zem vai virs šīs temperatūras nosaka iegūto mikrostruktūru un, tāpēc, Spēka un atšķirība - uzgaļa - fatigue - CREEP līdzsvars.

Primārās siltuma ārstēšanas ģimenes

(Precīza temperatūra/turēšanas laiki ir atkarīgi no specifikācijas - Ams 4928/4911/4999, ASTM B348/B381/B367/F1472/F136, klientu zīmējums, un vēlamais īpašuma komplekts.)

Gurns: blīvēšana kā “obligāts” cast & Esmu

• Kāpēc: Pat mazas poras (<0.5%) ir postoši pret noguruma dzīvi un izturību pret lūzumu.
• Iznākums: Gūžas parasti atjauno elastību un nogurumu uz gandrīz izskriestu līmeni, Ievērojami samazinot īpašuma izkliede.
• Sekošana: Pēcsta stresa mazināšana vai atlaide var vēl vairāk stabilizēt mikrostruktūru un samazināt atlikušo spriegumu.

Jaunie virzieni

• Subtransus ātra termiskā procedūra (īslaicīga stas) samazināt izmaksas, vienlaikus trāpot lielam spēkam.
• Mikrostruktūra pēc dizaina AM: parametru kontrole lāzera + In -Situ siltuma pārvaldība virzīties uz vienlīdzīgu α/β bez pilnas gūžas (pētniecības posms).
• Uzlabota peings (LSP) & virsmas modifikācija Lai virzītu nogurumu ierobežotos augstākos, nemainot lielapjoma mikrostruktūru.
• Mašīnas mācīšanās vadīta HT optimizācija Izmantojot datus no dilatometrijas, DSC, un mehāniskā pārbaude, lai ātri paredzētu optimālas receptes.

7. Galvenie Ti-6Al-4V titāna sakausējuma pielietojumi

Ti -6al -4v (Pakāpe 5) dominē titāna sakausējuma tirgū, uzskaite Aptuveni 50–60% no visām titāna lietojumprogrammām visā pasaulē.

Tā Izcila stipruma un svara attiecība (Uts ≈ 900–1 050 mPa), izturība pret koroziju, Noguruma veiktspēja, un bioloģiskā savietojamība Padariet to neaizstājamu vairākās augstas veiktspējas nozarēs.

Aviācija

• Gaisa kuģu struktūras:

• • Fizelāžas rāmji, Nolaišanās zobratu komponenti, pilona kronšteini, un hidrauliskās sistēmas detaļas.
  • Titāna svara ietaupījums, salīdzinot ar tēraudu (≈40% vieglāks) dot iespēju Degvielas samazinājums par 3–5% uz lidmašīnu, kritiska mūsdienu komerciālajām un militārajām reaktīvajām lidmašīnām.

• Reaktīvo motora komponenti:

• • Fanu lāpstiņas, kompresoru diski, apvalks, un pēcdedzināšanas komponenti.
  • Ti -6Al -4V uztur spēku līdz 400–500 ° C, padarot to ideālu kompresora posmi kur izšķiroša ir augsta termiskā un noguruma pretestība.

Medicīnas un zobu

• Ortopēdiski implanti:

• • Gūžas un ceļgala nomaiņa, mugurkaula saplūšanas ierīces, kaulu šķīvji, un skrūves.
  • Ti -6al -4v Eli (Pakāpe 23) ir labvēlīgs tā dēļ pastiprināta izturība pret lūzumu un zemu intersticiālu saturu, Samazināt implanta neveiksmes risku.

• Zobārstniecības pielietojumi:

• • Vainagi, zobu implanti, un ortodontiskās iekavas bioloģiskā savietojamība un osseointegrācija, Spēcīgas kaulu piestiprināšanas veicināšana.

• Ķirurģiski instrumenti:

• • Tādi rīki kā knaibles, urbis, un skalpelis rokturi, kas nepieciešami abi Augstas izturības un sterilizācijas pretestība.

Automobiļu un motosports

• Augstas veiktspējas komponenti:

• • Sacīkšu automašīnu balstiekārtas ieroči, vārsti, Savienojošie stieņi, un izplūdes sistēmas.
  • Titāns samazina svaru par 40–50%, salīdzinot ar tēraudu, Paātrinājuma uzlabošana, bremzēšana, un degvielas efektivitāte konkurences motosportā.

• Greznība un elektriskie transportlīdzekļi (EVS):

• • Jaunā izmantošana EV akumulatora iežogojumos un konstrukcijas detaļās, kur vieglas un korozijas pretestības paplašināšanas diapazons un uzticamība.

Jūras un jūrā

• Jūras & Komerciālie kuģi:

• • Propellera vārpstas, jūras ūdens cauruļvadu sistēmas, un siltummaiņi.
  • Ti -6al -4v ir izturīgs pret hlorīda izraisīta bedre un plaisu korozija, pārspēt nerūsējošos tēraudus un vara sakausējumus.

• Eļļas & Gāzes jūras konstrukcijas:

• • Izmanto stāvvados, zemūdens vārsti, un augstspiediena aprīkojums tā dēļ izturība pret skābo gāzes vidi un Stresa korozijas plaisāšana.

Rūpnieciskā un ķīmiskā pārstrāde

• Siltummaiņi & Reaktori:

• • Ti - 6Al -4V izturas oksidējoša un viegli samazinoša vide, Ideāli piemērots hlor-sārmu augiem un atsāļošanas sistēmām.

• Enerģijas ražošana:

• • Turbīnu asmeņi un kompresora komponenti atomelektrostacijas un fosilās elektrostacijas kur izšķiroša ir korozija un izturība pret nogurumu.

• 3D rūpniecisko detaļu drukāšana:

• • Plaši izmantots piedevu ražošana (Esmu) Aviācijas un kosmosa kronšteiniem, daudzveidība, un prototipi.

Patērētāju un sporta preces

• Sporta aprīkojums:

• • Golfa kluba vadītāji, velosipēdu rāmji, tenisa raketes, un kāpšanas rīki, piesaistīt tā viegls un augsts stiprums.

• Luksusa pulksteņi un elektronika:

• • Gadījumi, rāmis, un strukturālās sastāvdaļas, kur pretestība pret skrāpējumiem un estētika tiek novērtēti.

8. Ti-6Al-4V titāna sakausējuma priekšrocības

• Augstas stiprības un svara attiecība
  Ti-6al-4V ir aptuveni 45% vieglāks par tēraudu vienlaikus piedāvājot salīdzināmu vai augstāku stiepes izturību (~ 900–1100 MPa), padarot to ideālu vieglam, Augstas veiktspējas komponenti.
• Izcila izturība pret koroziju
  Stabila un pašdziedināšanas veidošanās Tio₂ oksīda slānis aizsargā sakausējumu no korozijas jūras, ķīmisks, un rūpnieciskā vide.
• Izcils nogurums un pretestība lūzumam
  Lieliska izturība pret ciklisko slodzi un plaisu izplatīšanos nodrošina ilgtermiņa izturība, Īpaši kosmosa un automobiļu lietojumprogrammās.
• Augstākā bioloģiskā savietojamība
  Dabiski inerts un netoksisks, Ti-6al-4v ir plaši izmanto medicīniskos implantos un ķirurģiskos instrumentos Sakarā ar tā savietojamību ar cilvēka ķermeni.
• Termiskā stabilitāte
  Uztur mehānisko sniegumu plkst temperatūra līdz 500 ° C, Padarot to piemērotu motora komponentiem un karstumizturīgiem lietojumiem.
• Ražošanas daudzpusība
  Var apstrādāt caur kalšana, liešana, apstrāde, un uzlabotas metodes, piemēram, piedevu ražošana (3D drukāšana), Piedāvājot dizaina elastību.

9. TI-6AL-4V titāna sakausējuma ierobežojumi un izaicinājumi

• Augstas materiālas un apstrādes izmaksas
  Ti-6Al-4V ir ievērojami dārgāks nekā parastie sakausējumi, piemēram, alumīnija vai oglekļa tērauds Augstas titāna sūkļa izmaksas (≈ 15–30 USD/kg) un energoietilpīgs Kroll process.
• Grūta apstrāde
  Zema siltumvadītspēja (pret 6.7 Ar m/m · k) ved uz lokalizētu apkuri apstrādes laikā, izraisošs instrumentu nodilums, zems griešanas ātrums, un augstākas ražošanas izmaksas.
• Ierobežota servisa temperatūra
  Kaut arī spēcīga mērenā temperatūrā, Mehāniskās īpašības pasliktinās ārpus 500° C, ierobežot tā izmantošanu īpaši augstas temperatūras vidē, piemēram, noteiktos turbīnu komponentos.
• Sarežģītas metināšanas prasības
  Nepieciešama metināšana ar ti-6al-4v inerta gāzes ekranēšana (argons) Lai novērstu piesārņojumu ar skābekli vai slāpekli. Bez pienācīgas kontroles, metinātās metinātās var kļūt trauslas un pakļautas plaisāšanai.
• Jutība pret skābekli un piemaisījumiem
  Pat mazs skābekļa līmenis (>0.2%) bēgt Krasi samazināt elastību un izturība, Stingras kvalitātes kontroles pieprasīšana apstrādes un uzglabāšanas laikā.

10. Standarti un specifikācijas

• ASTM B348: Kaltas ti-6al-4v (stieņi, loksnes, šķīvji).
• ASTM B367: Cast Ti-6al-4V komponenti.
• AMS 4928: Aviācijas un kvalitātes pasniegšanas Ti-6al-4V.
• Iso 5832-3: Medicīniskie implanti (Eli pakāpe).
• MIL-T-9046: Militārās specifikācijas aviācijas un kosmosa pielietojumam.

11. Salīdzinājums ar citiem materiāliem

Ti-6Al-4V titāna sakausējums bieži tiek salīdzināts ar citiem plaši izmantotiem inženiertehniskiem materiāliem, piemēram, alumīnija sakausējumiem (Piem., 7075), nerūsējošais tērauds (Piem., 316Lukturis), un niķeļa bāzes superaloys (Piem., Neiebilstība 718).

12. Secinājums

Ti-6al-4v Titāna sakausējums joprojām ir augstas veiktspējas nozares mugurkauls, Piedāvājot nepārspējamu spēka līdzsvaru, svara samazināšana, un izturība pret koroziju.

Kamēr tās izmaksas un apstrādes problēmas saglabājas, Papildus piedevu ražošanai un pulvera metalurģijai ir samazināt materiālu atkritumu un ražošanas izmaksas, nodrošinot tā pieaugošo nozīmi kosmiskajā kosmosā, medicīnisks, un nākotnes kosmosa izpētes tehnoloģijas.

 

FAQ

Kāpēc Ti-6al-4V ir dārgāks nekā tērauds?

Neapstrādāts titāna sūklis ($15–30/kg) un sarežģīta apstrāde (vakuuma kausēšana, specializēta apstrāde) Padariet Ti-6Al-4V 5–10 × dārgāku nekā tērauds, Lai gan tā svara ietaupījums bieži kompensē dzīves cikla izmaksas.

Ir ti-6al-4v magnētisks?

Ne. Tā alfa-beta mikrostruktūra nav magnētiska, Padarot to piemērotu kosmosa un medicīniskai lietošanai, kur magnētisms ir problemātisks.

Vai ti-6al-4V var izmantot kontaktam ar pārtiku?

Jā. Tas atbilst FDA standartiem (21 CFR 178.3297) Lai sazinātos ar pārtiku, ar korozijas izturību, kas nodrošina metālu izskalošanos.

Kā Ti-6Al-4V salīdzina ar Ti-6al-4v Eli?

Ti-6al-4v Eli (Īpaši zems intersticiālais) ir zemāks skābeklis (<0.13%) un dzelzs (<0.25%), Paaugstinoša elastība (12% pagarināšana) un bioloģiskā savietojamība - paredzēta medicīniskajiem implantiem.

Kāda ir maksimālā temperatūra, ko var izturēt?

Tas darbojas droši līdz 400 ° C. Virs 500 ° C, Šļūdes līmenis palielinās, Ierobežojot lietošanu augstas karstuma lietojumprogrammās (Piem., gāzes turbīnu karstās sekcijas, kur priekšroka tiek dota niķeļa superaloys).