1. Ievads
Cinkots tērauda vs nerūsējošais tērauds ir divi no visplašāk izmantotajiem korozijai izturīgajiem metāliem visā mūsdienu rūpniecībā.
No tiltiem un daudzstāvu ēkām līdz virtuves aprīkojumam un ķīmiskām tvertnēm, Šiem materiāliem ir galvenā loma izturības nodrošināšanā, drošība, un estētiskā integritāte prasīgā vidē.
Viņu kopīgais mērķis - pasargāt pamatā esošo metālu no korozijas - padara tos salīdzināmus vienā mirklī.
Tomēr, viņu ķīmiskās sastāvs, Aizsardzības mehānismi, Mehāniskās īpašības, un izmaksu struktūras ievērojami atšķirties.
Šīs atšķirības kļūst kritiskas, izvēloties pareizo materiālu būvniecībai, ražošana, vai infrastruktūras projekti.
2. Kas ir cinkots tērauds
Sastāvs
Cinkots tērauds galvenokārt sastāv no pamatnes oglekļa tērauda, kas parasti satur dzelzi kā galveno elementu, kopā ar nelielu daudzumu oglekļa (parasti mazāk nekā 2%).
Citi mikroelementi, piemēram, mangāns, silīcijs, sērs, un fosfors var būt arī oglekļa tērauda pamatnē.
Cinkotā tērauda noteicošā iezīme ir cinka pārklājums uzklāts uz tā virsmas. Cinka pārklājuma biezums var svārstīties atkarībā no cinkošanas procesa un pielietojuma prasībām.
Ražošanas procesi
Karstā dip cinkošana:
Šī ir visizplatītākā cinkošanas metode. Šajā procesā, Oglekļa tēraudu vispirms rūpīgi notīra, lai noņemtu netīrumus, eļļas, un rūsa.
Pēc tam to iegremdē izkausēta cinka vannā aptuveni 450 ° C.
Šajā augstā temperatūrā, Notiek ķīmisku reakciju virkne, Veidojot vairākus cinka-dzelzs sakausējumu slāņus uz tērauda virsmas, papildināts ar tīra cinka slāni.
Pārklājuma biezums var atšķirties, Bet strukturālai lietošanai, tas bieži svārstās no 85-100 mikrometri. Karstā dip cinkots tērauds nodrošina lielisku ilgtermiņa aizsardzību pret koroziju.
Žalūzijas:
Pazīstams arī kā galvanizācijas, tas ietver elektriskās strāvas nodošanu caur šķīdumu, kas satur cinka jonus.
Tērauda komponents darbojas kā katods, Kamēr šķīdumā ievieto cinka anodu.
Tā kā strāva plūst, cinka joni tiek nogulsnēti uz tērauda virsmas, Izveidojot plānu un vienveidīgu pārklājumu, parasti starp 5-15 mikrometri biezi.
Elektro-galvanizētais tērauds piedāvā vienmērīgāku virsmas apdari, salīdzinot ar karstā dip cinkotu tēraudu, bet tai ir zemāka izturība pret koroziju, ņemot vērā plānāku pārklājumu.
Aizsardzība, izmantojot cinka upurēšanas anodisko izturēšanos
Cinkota tērauda korozijas aizsardzība ir balstīta uz cinka upurēšanas anodisko izturēšanos. Cinks ir vairāk elektroķīmiski aktīva nekā dzelzs.
Kad cinkotais tērauds ir pakļauts elektrolītam, piemēram, mitrums gaisā vai ūdenī, cinka pārklājums korodē galvenokārt virs pamatā esošā tērauda.
Kā cinks korodē, Tas veido cinka oksīda un cinka hidroksīda slāni, kas darbojas kā fiziska barjera, Tālāk aizsargājot tēraudu.
Šī upurēšanas darbība turpinās, līdz cinka pārklājums ir pilnībā patērēts.
Parastās cinkota tērauda pakāpes
Cinkots tērauds ir pieejams dažādos pakāpes Atkarībā no bāzes tērauda īpašībām un cinka pārklājuma biezuma. Daži no visbiežāk izmantotajiem ir:
| Pakāpe | Standarta | Pārklājuma metode | Galvenās īpašības | Tipiskas lietojumprogrammas |
| G90 | ASTM A653 | Karstā dip cinkots | 0.90 oz/ft² cinks (~ 76 μm kopā); Laba ārējā korozijas aizsardzība | Jumta segums, HVAC kanāli, Ierāmēšanas biedri |
| G60 | ASTM A653 | Karstā dip cinkots | 0.60 oz/ft² cinks (~ 51 μm kopā); Mērena izturība pret koroziju | Automobiļu komponenti, rāmja iekštelpās |
| Z275 | Iekšā 10346 | Karstā dip cinkots | 275 g/m² cinks (~ 20 μm/sāni); plaši izmanto Eiropā | Apšuvums, strukturālie profili, aizsargmargas |
| Piemēram, | ASTM A879 / Viņš g3313 | Izzudis | 5–25 μm pārklājums; gluda apdare, Ierobežota ārā izturība pret āru | Automašīnu ķermeņi, ierīces, vieglas iežogojumi |
Atzīmēt: “G” apzīmējums (Piem., G90) attiecas uz kopējo cinka pārklājuma svaru uz kvadrātpēdu, Kamēr “Z” apzīmējumi (Piem., Z275) apzīmē gramus uz kvadrātmetru.
Pārklājuma biezums tieši ietekmē korozijas pretestību un izmaksas.
3. Kas ir nerūsējošais tērauds?
Nerūsējošais tērauds ir uz dzelzi balstīts sakausējums, kas pazīstams ar savu izcilu izturību pret koroziju, lielas izturības, un daudzpusība.
Atšķirībā no cinkota tērauda, kas ir atkarīgs no ārēja cinka pārklājuma, Nerūsējošais tērauds iegūst savu korozijas pretestību no iekšējiem leģējošajiem elementiem, īpaši hroms (Krekls).
Kad pakļauts skābeklim, Hroms veido pasīvu oksīda plēvi uz virsmas, kas darbojas kā pašdziedinoša aizsardzības barjera.
Pamata sastāvs
Kamēr nerūsējošā tērauda ir vismaz jāsatur 10.5% hroms,
Daudzās pakāpēs ir arī tādi elementi kā niķelis (Iekšā), molibdēns (Noplūde), mangāns (Nojaukšanās), silīcijs (Un), un ogleklis (C) lai uzlabotu mehānisko, termisks, un korozijai izturīgas īpašības.
Šeit ir tipisks plaši izmantotā sastāvs Ierakstīt 304 nerūsējošais tērauds:
| Elements | Tipisks saturs (WT%) | Darbība |
| Dzelzs (Fe) | Līdzsvars | Konstrukcijas bāzes materiāls |
| Hroms (Krekls) | 18.0–20,0% | Veido pasīvo plēve korozijas pretestībai |
| Niķelis (Iekšā) | 8.0–10,5% | Uzlabo elastību un izturību pret skābo vidi |
| Ogleklis (C) | ≤ 0.08% | Uzlabo spēku (ierobežots, lai novērstu karbīda veidošanos) |
| Mangāns (Nojaukšanās), Silīcijs (Un) | ≤ 2.0%, ≤ 1.0% | Deoksidējošie aģenti, uzlabot izturību un izturību |
Citas pakāpes, piemēram, 316 nerūsējošais tērauds, Iekļaujiet 2–3% molibdēns, Turpmāka pastiprinoša izturība pret hlorīdiem un skarbām ķīmiskām vielām.
Nerūsējošā tērauda ražošanas procesi
Nerūsējošā tērauda ražošana ir daudzpakāpju process, kas ietver augstas temperatūras metalurģisko transformāciju, Precīza veidošanās, un virsmas procedūras. Zemāk ir pārskats:
Kūst un leģēšana
Izejvielas, piemēram, dzelzs rūda, tērauds, hroms, un niķelis ir izkusis kopā elektriskā loka krāsns (Eafs) vai pamata skābekļa krāsns.
Kad izkusis, Lai sasniegtu vēlamo sakausējuma sastāvu, tiek veiktas precīzas ķīmiskas korekcijas.
Liešana
Izkausētais sakausējums ir atlaist daļēji pabeigtās formās, piemēram, plāksnes, sagataves, vai zied. Pēc tam tos apstrādā tālāk atkarībā no prasībām par galapatēriņu.
Karsts un auksts ritošais
- Karsts ripošana tiek veikta virs pārkristalizācijas temperatūras, lai samazinātu biezumu un uzlabotu graudu struktūru.
- Aukstā ripošana tiek veikts istabas temperatūrā, lai uzlabotu virsmas apdare, mehāniskā izturība, un Izmēra precizitāte.
Veidošanās un izgatavošana
Nerūsējošo tēraudu var veidot, izmantojot apzīmogošanu, zīmēšana, saliekšana, vai ekstrūzija. Dažādas pakāpes piedāvā dažāda veida formējamības līmeni - 304 ir pazīstams ar izcilu elastību, kamēr 430 ir stingrāks.
Virsmas apdare
Pabeidz patīk 2Bārts (rullēts, matēts), Ne. 4 (sakropļots), un Ne. 8 (spogulis) tiek izmantoti atkarībā no estētiskām vai funkcionālām prasībām.
Papildu procesi, piemēram, pasniegšana var izmantot arī piesārņotāju noņemšanai un hroma oksīda slāņa uzlabošanai.
Klasifikācija pēc kristāla struktūras
Nerūsējošie tēraudi tiek plaši klasificēti:
- Austenīts (Piem., 304, 316): Nemagnētisks, augsta izturība pret koroziju, lieliska formablitāte
- Ferīta (Piem., 430): Magnētisks, Mērena izturība pret koroziju, Laba siltumvadītspēja
- Martensīts (Piem., 410): Sacietējis ar termisko apstrādi, zemāka izturība pret koroziju
- Divstāvu (Piem., 2205): Apvieno austenīta un ferīta pazīmes, lieliska izturība un pretestība hlorīdam
4. Cinkota tērauda pret nerūsējošā tērauda korozijas izturība
Korozijas pretestība ir raksturīga gan cinkota tērauda, gan nerūsējošā tērauda raksturlielums, tomēr viņi to sasniedz ar principiāli atšķirīgiem mehānismiem un dažādos vides apstākļos uzrāda atšķirīgus veiktspējas profilus.
Korozijas aizsardzības mehānismi
| Materiāls | Korozijas aizsardzības mehānisms |
| Cinkots tērauds | Upurēšanas anodiskā aizsardzība: cinka pārklājums korodē, kas galvenokārt aizsargā pamatā esošo tēraudu. |
| Nerūsējošais tērauds | Pasīvā aizsardzība: hroms veido stabilu, pašpārliecinoša oksīda plēve, kas novērš turpmāku oksidāciju. |
Veiktspēja dažādās vidēs
Atmosfēras apstākļi
- Pilsētas & Lauku:
Abi materiāli darbojas atbilstoši zemas piesārņojuma apgabalos. Tomēr, laika gaitā, cinkoti pārklājumi pasliktinās Laika apstākļu dēļ, It īpaši, ja tas ir pakļauts mitrumam un CO₂. - Rūpnieciskā atmosfēra:
Nerūsējošais tērauds, īpaši 316 pakāpe, izceļas vidē ar augstu SO₂ līmeni, Bezkoksne, un citi skābi piesārņotāji.
Cinkots tērauds strauji pasliktinās skābes uzbrukuma dēļ cinka slānim. - Jūras vide:
Ar sāli piepildīts gaiss paātrina cinka koroziju. Cinkots tērauds parasti ilgst 5–10 gadi Netālu no krasta.
Turpretī, 316 nerūsējošais tērauds var izturēt 25–50+ gadi tādos pašos apstākļos.
Sāls smidzināšanas pārbaude (ASTM B117)
Standartizēts paātrināts korozijas tests:
- Karstā dip cinkots tērauds: 500–1 000 stundas, pirms parādās sarkanā rūsa
- 304 nerūsējošais tērauds: >1,500 laiks (nav rūsas)
- 316 nerūsējošais tērauds: >2,000 laiks (nav rūsas)
Ūdens iedarbība
| Vide | Cinkots tērauds | Nerūsējošais tērauds |
| Saldūdens | Laba pretestība, ja pH ir neitrāls | Lieliska izturība pret koroziju |
| Cietais/sārmains ūdens | Cinks var reaģēt uz mēroga nogulsnēm | Minimāla ietekme uz nerūsējošo tēraudu |
| Sālsūdens / Jūras ūdens | Ātra cinka degradācija gadu laikā | 316 Nerūsējoša ieteicama ilgstošai lietošanai |
Ķīmiska iedarbība
- Cinkots tērauds: Neaizsargāts pret skābēm (Piem., hidrohlorisks, sēra), un sārmaina vide var noņemt cinka slāņus.
- Nerūsējošais tērauds: Piedāvā plašāku ķīmisko izturību. Ierakstīt 304 pretojas organiskajām skābēm un vieglām ķīmiskām vielām, kamēr 316 pretojas spēcīgām skābēm, sārms, un hlorīdi.
Korozijas ātrums ķīmiskās iedarbības vidē (Tuvs, mm/gadā)
| Ķīmiskā viela | Cinkots tērauds | 304 Nerūsējošais tērauds | 316 Nerūsējošais tērauds |
| 1% Sālsskābe (Hcl) | > 0.50 | ~ 0,05 | ~ 0,01 |
| 10% Etiķskābe | ~ 0,10 | < 0.01 | < 0.005 |
| 3.5% Nātrija hlorīds (NaCl) | 0.15 - 0.30 | ~ 0,01 | < 0.005 |
| 10% Nātrija hidroksīds (Naoh) | Mērena korozija | Laba pretestība | Lieliska pretestība |
| Sēra dioksīds (So) Atmosfēra | Nozīmīga degradācija | Minimāls efekts | Lieliska pretestība |
Laika gaitā izturība
- Cinkota tērauda dzīves ilgums:
-
- Sausi iekštelpu apstākļi: 50+ gadiem
- Mērena āra iedarbība: 15–25 gadi
- Piekrastes/rūpniecības zonas: <10 gadiem Bez uzturēšanas
- Nerūsējošā tērauda dzīves ilgums:
-
- 304 Ss: 50+ gadiem vispārējā vidē
- 316 Ss: 75+ gadiem Jūras un rūpniecības zonās
Lokalizēts korozijas risks
| Korozijas forma | Cinkots tērauds | Nerūsējošais tērauds |
| Lobīšana | Mēreni hlorīdos | Smagi par 304, zems 316 |
| Plaisas korozija | Augsts risks mitrās plaisās | Zems risks 316 |
| Stresa korozijas plaisāšana | Retums | Risks hlorīdos + spriedze |
| Starpgranulārā korozija | Ne | Novēršams ar zemām C pakāpēm |
5. Cinkota tērauda vs nerūsējošā tērauda mehāniskās īpašības
Mehāniskajām īpašībām ir galvenā loma, nosakot materiāla piemērotību slodzei, trieciena pretestība, un ilgtermiņa strukturālā integritāte.
Salīdzināšanas tabula: Mehāniskās īpašības
| Īpašums | Cinkots tērauds(Maiga tērauda pamatne) | 304 Nerūsējošais tērauds | 316 Nerūsējošais tērauds |
| Stiepes izturība | 270–500 MPa | 515–750 MPa | 520–770 MPa |
| Peļņas izturība | 180–350 MPa | ~ 205 MPa | ~ 215 MPa |
| Pagarinājums pārtraukumā | 20–30% | 40–45% | 40–50% |
| Cietība (Brinels) | ~ 120 HB | ~ 201 HB | ~ 217 HB |
| Trieciena pretestība | Mērens | Augsts | Augsts |
| Noguruma spēks | Apakšējais (nav ideāli piemērots cikliskām slodzēm) | Lieliska noguruma pretestība | Augstāka pretestība nogurumam |
6. Izgatavošana, Apstrāde & Cinkota tērauda un nerūsējošā tērauda metināmība
Cinkots tērauds
Izgatavošana un apstrāde
- Apstrādes ērtums: Cinkots tērauds ir samērā viegli izgatavojams, izmantojot parastos instrumentus, jo tā pamatne parasti ir maiga vai oglekļa tērauds.
Tomēr, Cinka pārklājums palielina sarežģītību:
-
- Cinka slānis ir mīkstāks un var deformēt vai mikroshēmā, nepieciešami pielāgojumi parametru griešanas laikā.
- Cinka dūmi, kas rodas griešanas vai slīpēšanas laikā, Nepieciešama atbilstoša ventilācija un aizsardzības aprīkojums.
- Sagatavošana virsmai: Pirms sekundārām operācijām, piemēram, gleznošanai vai metināšanai, Virsmas tīrīšana ir būtiska, lai noņemtu cinka oksīdus un piesārņotājus.
Mehāniskā vai ķīmiskā tīrīšana uzlabo saķeri un metināšanas kvalitāti.
Metināmība
- Parastās metināšanas metodes: Cinkotu tēraudu var metināt, izmantojot MIG, TIG, vai nūjas metināšana. Tomēr, Metināšanas ar cinku pārklājumu tēraudam nepieciešami īpaši piesardzības pasākumi:
-
- Cinka iztvaikošana: Cinka pārklājums iztvaicē aptuveni 907 ° C, izdalot toksiskus izgarojumus, kas var izraisīt metāla dūmu drudzi, ja tos ieelpo.
- Metināšanas kvalitāte: Cinks var izraisīt porainību un metināšanas defektus, ja tie nav pareizi noņemti no metinātās zonas.
- Iepriekšēja sagatavošana: Cinka pārklājuma noņemšana metināšanas apgabalā, izmantojot slīpēšanu vai ķīmisku noņemšanu.
Nerūsējošais tērauds
Izgatavošana un apstrāde
- Apstrādes izaicinājumi: Nerūsējošais tērauds, Īpaši pakāpes, piemēram, 304 un 316, ir grūtāks un abrazīvāks nekā viegls tērauds, noved pie:
-
- Palielināts instrumentu nodilums, pateicoties tā izturībai.
- Siltuma uzkrāšanās zemas siltumvadītspējas dēļ prasa lēnāku apstrādes ātrumu un griešanas šķidrumu izmantošanu.
- Ieteicamais instruments: Karbīda instrumenti ar tādiem pārklājumiem kā titāna nitrīds (Alvas) vai titāna karbonitrīds (Ticēt) Paplašināt instrumenta dzīvi un uzlabot griezuma kvalitāti.
Metināmība
- Metināšanas procesi: Nerūsējošais tērauds ir savietojams ar vairākām metināšanas metodēm - TIG, Es, un SMAW tiek plaši izmantoti.
-
- TIG metināšana ir labvēlīgs plānām sekcijām un kritiskām lietojumiem, kuriem nepieciešama augsta metinājuma kvalitāte un estētika.
- Es metināšanu Atbalsta ātrāk, automatizētas operācijas, Piemērots biezākām sekcijām.
- Metināšanas izaicinājumi:
-
- Risks sensibilizācija: Hroma karbīdu veidošanās metināšanas laikā var samazināt izturību pret koroziju siltumā skartajā zonā (HAZ).
- Izmantot varianti ar zemu oglekļa saturu (Piem., 304Lukturis) vai stabilizētas pakāpes (304No) mazina karbīda nokrišņus.
- Pareiza siltuma ieejas kontrole, daudzpasietības metināšana, un pēc metināšanas šķīduma atkvēlināšana uzlabo metināšanas integritāti un izturību pret koroziju.
- Ārstēšanas metodes: Pasivāciju un marinēšanu parasti lieto pēc metināšanas, lai atjaunotu hroma oksīda pasīvo slāni un uzlabotu izturību pret koroziju.
7. Cinkota tērauda vs nerūsējošā tērauda estētika un virsmas apdare
| Apdares tips | Cinkots tērauds | Nerūsējošais tērauds |
| Neapstrādāts izskats | Blāvi pelēks, Dažreiz spangled | Sudrabains, tīrs, moderns |
| Tekstūra | Raupjš, kristālisks | Izlīdzināt (2Bārts), sakropļots, vai spoguļattēlu |
| Arhitektūras lietošana | Ierobežots | Vēlams augstākās klases fasādēm & interjers |
| Pārklājuma izturība | Pārklājums var laika apstākļi vai krīts | Laika gaitā apdare paliek stabila |
8. Cinkota tērauda vs nerūsējošā tērauda pielietojums
Cinkotas tērauda lietojumprogrammas:
- Āra elektriskie skapīši
- Lielceļu aizsargmargas
- Ielu apgaismojuma stabi
- Nožogojumi un vārti
- HVAC vads
- CAR šasijas komponenti
Nerūsējošā tērauda lietojumi:
- Komerciālās virtuves un pārtikas sagatavošanas zonas
- Jūras aparatūra un laivu korpusi
- Medicīnas instrumenti un ķirurģiskās paplātes
- Farmaceitiskās tvertnes un tīras telpas
- Dekoratīvās fasādes un iekšējās margas
- Ķīmiskās apstrādes cauruļvadi
9. Cinkota tērauda vs nerūsējošā tērauda plusi un mīnusi
Cinkots tērauds
Pros:
- Rentabla aizsardzība: Cinkošana pievieno salīdzinoši lētu cinka pārklājumu, kas ievērojami palielina izturību pret koroziju, salīdzinot ar kailu tēraudu.
- Lieliska upurēšanas aizsardzība: Cinks darbojas kā upurēšanas anods, Tērauda aizsardzība pat tad, ja pārklājums ir saskrāpēts vai bojāts.
- Plaša pieejamība: Cinkots tērauds ir plaši ražots un viegli pieejams dažādās formās un izmēros.
- Izgatavošanas vieglums: Vieglāk izgatavojams un metināts ar standarta aprīkojumu, salīdzinot ar nerūsējošo tēraudu.
- Labi lietojumprogrammām ārpus telpām: Labi darbojas tādos atmosfēras apstākļos kā pilsētu un lauku vide, Padarot to par ideālu nožogošanai, jumta segums, un aizsargmargas.
Mīnusi:
- Ierobežota izturība pret koroziju skarbā vidē: Cinka pārklājums var ātri noārdīties jūras vai ļoti skābā vidē.
- Apkopes vajadzības: Laika gaitā, Cinkotiem pārklājumiem var būt nepieciešama pārkrāsošana vai pieskārieni, lai saglabātu aizsardzību.
- Veselības apdraudējumi: Metināšana vai griešana cinkotu tērauda izlaišana toksiski cinka izgarojumi, nepieciešami aizsardzības pasākumi.
- Izskats: Cinka pārklājums var attīstīties blāvi, matēta apdare, kas var būt mazāk vizuāli pievilcīga arhitektūras lietojumiem.
- Biezuma ierobežojumi: Aizsardzības cinka slānis ir samērā plāns, un to var apdraudēt nobrāzums vai trieciens.
Nerūsējošais tērauds
Pros:
- Augstāka izturība pret koroziju: Nerūsējošā tērauda ar hromu bagāts sakausējums veido pašdziedinošu pasīvo oksīda slāni, kas iztur skarbu ķīmisko vielu, jūras, un rūpnieciskā vide.
- Izturība: Uzrāda lielisku mehānisko izturību, izturība, un noguruma pretestība ilgstošai lietošanai.
- Zema apkope: Nepieciešama minimāla uzturēšana un saglabā estētisku pievilcību, pateicoties izturībai pret krāsošanu un krāsas maiņu.
- Estētiskā daudzpusība: Pieejams dažādās apdares laikā (Piem., spoguļa laka, sakropļots, matēts) Piemērots dekoratīvām un arhitektūras lietojumiem.
- Bioloģiskā savietojamība: Vēlams medicīnā, pārtikas pārstrāde, un farmācijas nozares higiēnisko īpašību dēļ.
Mīnusi:
- Augstākas sākotnējās izmaksas: Materiālu un izgatavošanas izdevumi ir ievērojami augstāki nekā cinkots tērauds.
- Apstrādes un metināšanas problēmas: Nepieciešami specializēti rīki un paņēmieni darba sacietēšanas un termiskās jutības dēļ.
- Uzņēmība pret noteiktiem korozijas veidiem: Kaut arī parasti izturīgs pret koroziju, Klases patīk 304 Nerūsējošais var būt neaizsargāts pret hlorīda izraisītu pitingu vai stresa korozijas plaisāšanu agresīvā vidē.
- Smagāks svars: Parasti blīvāks nekā cinkots tērauds, kas var ietekmēt projektēšanas un transporta izmaksas.
10. Cinkota tērauda vs nerūsējošā tērauda kopsavilkums
| Īpašums/aspekts | Cinkots tērauds | Nerūsējošais tērauds |
| Sastāvs | Oglekļa tērauds, kas pārklāts ar cinku | Dzelzs sakausējums, hroms (≥10,5%), niķelis, citi |
| Korozijas aizsardzība | Cinka upurēšanas pārklājums; aizsargā ar galvanisko darbību | Pasīvs hroma oksīda slānis; pašdziedināšana |
| Tipisks pārklājuma biezums | 5–25 mikroni (mainās ar procesu un izmantošanu) | Nav pārklājuma; Korozijas rezistences integrālis sakausējumā |
| Izturība pret koroziju | Labi vieglā vidē; ierobežots jūras/skābā | Lieliski lielākajā daļā vides, ieskaitot jūru, ķīmisks |
| Stiepes izturība | ~ 370–550 MPa | ~ 500–750 MPa (atkarīgs, Piem., 304: ~ 515 MPa) |
| Peļņas izturība | ~ 230–350 MPa | ~ 205–310 MPa |
| Pagarināšana | ~ 15–30% | ~ 40–50% |
| Cietība | Parasti 100–150 HB | Parasti 70–90 HRB |
| Svars/Blīvums | ~ 7,85 g/cm³ | ~ 7,9 g/cm³ |
Izgatavošana & Apstrāde |
Vieglāk izgatavot un metināt; cinka dūmi metināšanas laikā | Grūtāk mašīnai; Nepieciešami specializēti rīki; Metināms uzmanīgi |
| Uzturēšana | Var būt nepieciešama atkārtota laika gaitā | Zema apkope; izturīgs pret koroziju |
| Maksāt | Parasti par 30–50% zemākas sākotnējās izmaksas | Augstākas materiālu un izgatavošanas izmaksas |
| Estētiskais izskats | Matēta vai sprādzēta pelēkā apdare | Plaša dažādība: spogulis, sakropļots, Satīna apdare |
| Lietojumprogrammas | Struktūras, nožogojums, HVAC, autobūves, elektriskie stabi | Pārtikas pārstrāde, medicīnisks, arhitektūra, jūras, ķīmiskā apstrāde |
| Ietekme uz vidi | Cinka noteces potenciāls; pārstrādājams tērauda serde | Ļoti pārstrādājams; ilgāks kalpošanas laiks samazina atkritumus |
11. Secinājums
Kad runa ir par izvēli starp cinkotu un nerūsējošo tēraudu, Konteksts ir viss.
- Par zemu cenu, Īsas un vidēja termiņa lietojumprogrammas neagresīvā vidē, cinkots tērauds piedāvā praktisku, ekonomisks risinājums.
- Par augstas veiktspēja, ilggadīgs, un vizuāli rafinēti projekti, Nerūsējošais tērauds attaisno savas augstākas izmaksas ar nepārspējamu veiktspēju.
Nosverot kodīga vide, mehānisks spriegums, apkopes grafiks, un estētiskie mērķi, Materiālu inženieri var padarīt vispiemērotāko, rentabls, un droša materiāla izvēle.
FAQ
Kas ir izturīgāks pret koroziju-orientēts tērauds vai nerūsējošais tērauds?
Nerūsējošā tērauda - it īpaši tādas pakāpes kā 304 vai 316 - palielina augstāku korozijas pretestību tā augstā hroma un niķeļa satura dēļ, veidojot pašdziedinošu pasīvo slāni.
Cinkots tērauds paļaujas uz cinka pārklājumu aizsardzībai, kas galu galā var nolietoties, Īpaši skarbā vai sāļā vidē.
Ir cinkots tērauds lētāks nekā nerūsējošais tērauds?
Jā. Cinkots tērauds ir ievērojami pieejamāks sākotnējo izmaksu ziņā - bieži vien 2 līdz 3 reizes lētāk nekā nerūsējošais tērauds.
Tomēr, Nerūsējošais tērauds var piedāvāt labāku ilgtermiņa vērtību samazinātas uzturēšanas un ilgāka kalpošanas laika dēļ.
Vai gan cinkotu, gan nerūsējošo tēraudu var metināt?
Jā, Bet ar apsvērumiem. Cinkots tērauds var atbrīvot toksiskus cinka izgarojumus, kad tie ir metināti, nepieciešama pareiza ventilācija un PPE.
Nerūsējošais tērauds ir metināms, taču, lai saglabātu izturību pret korozijas izturību.
Kurš no tiem ir labāks lietošanai brīvā dabā?
Tas ir atkarīgs no vides. Viegli kodīgos apstākļos (Piem., sauss vai iekšzemē), Bieži pietiek ar cinkotu tēraudu.
Ļoti korozīvā vidē (Piem., piekrastes, rūpniecisks), Laika gaitā nerūsējošais tērauds darbojas labāk.
Vai cinkota tērauda rūsa var?
Jā. Kad cinka pārklājums ir apdraudēts vai valkāts caur, Pamata tērauds kļūst neaizsargāts pret rūsu un koroziju.
