1. Ievads
Niķeļa pārklāšanas metodes ir kļuvušas neaizstājamas mūsdienu ražošanā, Piedāvājot pielāgotas virsmas īpašības, piemēram, korozijas aizsardzību, nodilums pretestība, un lodlantojamība.
Jo īpaši, elektrolītiskais niķeļa pārklājums un elektroless niķeļa pārklājums Katrs nodrošina unikālas priekšrocības un ierobežojumus, kas ietekmē procesa izvēli.
Līdz ar to, Inženieriem ir jāsaprot abas metožu pamatprincipi, veiktspējas īpašības, un izmaksu struktūras, lai izvēlētos optimālu risinājumu jebkurai konkrētai lietojumprogrammai.
Šajā rakstā ir padziļināti izpētīti šie divi procesi, Salīdzinot viņu pamatus, Pārklājuma atribūti, pieteikumi, un jaunās tendences.
2. Niķeļa pārklāšanas pamati
Niķeļa pārklājumu loma
- Korozijas aizsardzība: Izšķirt 25 µm niķeļa slānis var pagarināt komponentu kalpošanas laiku par 5–10 × jūras vidē.
- Nodilums pretestība: Cieta niķeļa apdare pretojas abrazīvai un līmējošai nodilumam, samazinot detaļu rezerves frekvenci līdz līdz 60%.
- Lodlancējamība: Niķeļa pamatnes slāņi zem skārda vai zelta atvieglo lodēšanas locītavas uzticamību elektronikā.
- Estētiskais izskats: Vienots niķeļa pārklājums piešķir spilgtu, pievilcīga apdare, kas laika gaitā saglabā spīdumu.
Vēsturiskais konteksts
Elektrolītiskais niķeļa pārklājums parādījās 19. gadsimta vidū līdztekus avansiem elektroķīmijā, Ar agrīnām Watts vannām, kas datētas ar 1880. gadiem.
Turpretī, Elektroless niķeļa pārklājums parādījās 1940. gados, Kad pētnieki atklāja, ka niķeļa jonu ķīmiskā samazināšana, bez ārējas strāvas,
Varētu novietot vienveidīgus niķeļa - fosfora sakausējumus, izmantojot autokatalītisko reakciju.
3. Kas ir elektrolītiskais niķeļa pārklājums?
Elektrolītiskais niķeļa pārklājums paļaujas uz ārēju enerģijas avotu, lai nogulsnētu niķeļa jonus uz vadītspējas virsmas.
Praksē, Šī metode veido skaidru elektroķīmisko šūnu, kurā sagatave kalpo kā katods un niķeļa anods izšķīst, lai papildinātu vannu.
Elektroķīmiskā šūna
Pirmais, jūs iegremdējat gan katodu (Daļa, kas jāaptver) un niķeļa anodu paskābinātā niķeļa sāls šķīdumā.
Kad jūs uzklājat tiešās strāvas spriegumu - parasti starp 2 un 6 Volti - Nikeļa atomi oksidējas pie anoda, Ievadiet šķīdumu kā ni²⁺, pēc tam samaziniet katoda, lai izveidotu metālisku niķeļa slāni.
Rezultātā, Plaukšanas likmes var sasniegt 10–30 µm minūtē, ļaujot ātri pārklāties lielas partijas.
Vannas ķīmijas
Blakus, Vannas sastāvs nosaka depozīta kvalitāti un efektivitāti. Visbiežāk sastopamie formulējumi ir:
- Vates vanna: 240–300 g/l niķeļa sulfāts, 30–60 g/l niķeļa hlorīds, un 30–45 g/l borskābe. Šis maisījums līdzsvaro, metot spēku un spilgtumu.
- Skāba hlorīda vanna: 200–300 g/L niķeļa hlorīds ar 50–100 g/L sālsskābi augsta ātruma lietojumiem, kaut arī ar agresīvāku koroziju attiecībā uz armatūru.
Galvenie procesa parametri
Turklāt, Temperatūras kontrole, ph, un pašreizējais blīvums izrādās būtisks:
- Temperatūra: Saglabāt starp 45 ° C un 65 ° C, lai optimizētu jonu mobilitāti, nepaātrinot nevēlamas sānu reakcijas.
- ph: Saglabājiet vannas pH ap 3,5–4,5; novirzes noved pie bedres vai slikta saķere.
- Pašreizējais blīvums: Darboties ar 2–5 A/dm² vispārīgām lietojumprogrammām un līdz 10 A/DM² smaga apšuvuma pārklāšanai.
Elektrolītiskā niķeļa pārklājuma priekšrocības
Augstas tīrības niķeļa nogulsnes
Elektrolītiskie procesi var radīt 100 % niķelis slāņi vai iekļaujiet metālus, piemēram, varu vai kobaltu -, lai sasniegtu īpašas elektriskās vai magnētiskās īpašības.
Tīriem niķeļa elektro-depozītiem ir tik zema elektriskā pretestība 7.0 µΩ · cm, salīdzinot ar 10–12 µΩ · cm Tipiskiem niķeļa - fosfora aparātiem.
Zemākas kapitāla un darbības izmaksas
Taisngrieža virzītām galvanizācijas vannām nepieciešama vienkāršāka ķīmija (piemēram,. Vates vanna) un ģenerēt mazāk sarežģītu blakusproduktu, iegūstot patērējamās izmaksas $2–3/m² no pārklāta laukuma.
Nogulsnēšanas ātrums 10–30 µm/min Iespējot ātru caurlaidspēju, Padarot galvanizāciju par visrentablāko risinājumu liela apjoma skrējieniem (> 10 000 daļas/mēnesī).
Lieliska karstuma pretestība
Galvanizēts niķelis iztur pakalpojuma temperatūru līdz 1 000 ° C (1 832 ° F) inertā vai reducējošā atmosfērā-būtībā augstāks nekā fosforam bagāts EN (Ierobežots līdz ~ 400 ° C pirms Emplitlement).
Šis īpašums dod labumu komponentiem, kas pakļauti periodiskām augstas temperatūras smailēm, piemēram, turbīnu asmeņi vai izplūdes kolektori.
Augstāka lopums pēcapstrādes apstrādei
Tīri niķeļa slāņi (Cietība ~ HRC 40) saglabāt pagarinājumus 25 %, ļaujot urbt, plosīts, vai ar precīzi balstītām funkcijām, kas jāpievieno pēc pārklājuma, bez plaisāšanas vai kobalta izraisītas trausluma riska.
Labi izveidota procesa infrastruktūra
Elektrolītiskā niķeļa pārklāšana ir nobriedusi tehnoloģija ar plaši pieejamu aprīkojumu, Standartizēti testēšanas protokoli (ASTM B689, AMS 2417),
un vienkāršota normatīvo aktu ievērošana - pretrunā ar prognozējamu, Atkārtojamie rezultāti globālajās piegādes ķēdēs.
Elektrolītiskā niķeļa pārklājuma mīnusi
- Neziforms biezums; malas palielinās par 30–50% vairāk nekā padziļinājumi
- Slikts neredzīgo caurumu un apakšējā mēroga pārklājums
- Nepieciešami vadītspējīgi substrāti vai sākotnējais streika slānis
- Mērena izturība pret koroziju (200–500 stundas ASTM B117 sāls izsmidzināšanā)
- Ģenerē niķeļa nesošu notekūdeņu un ūdeņraža gāzi
4. Kas ir elektroless niķeļa pārklājums?
Elektroless niķeļa pārklājums ir uzlabots ķīmiskais process, ko izmanto, lai nogulsnētu niķeļa sakausējuma pārklājumu plašā substrātu diapazonā bez nepieciešamības pēc elektriskās strāvas.
Atšķirībā no elektrolītiskā niķeļa pārklājuma, Šis paņēmiens ir atkarīgs no kontrolētas ķīmiskās reducēšanas reakcijas, kas notiek ūdens šķīdumā.
To plaši izmanto nozarēs, kas prasa precīzu biezuma kontroli, izturība pret koroziju, un spēja pārklāt sarežģītas ģeometrijas.
Ķīmiskās samazināšanas mehānisms
Elektroles niķeļa pārklāšanas centrā ir autokatalītiskā redoksa reakcija.
Tipiskā vannā, niķeļa joni (Ēst) tiek samazināti līdz metāliskam niķelim ar ķīmisku reducējošo līdzekli - visvairāk nātrija hipofosfīts (Labi₂po₂). Vispārējā reakcija notiek šādi:
Ēst + 2H₂po₂⁻ + H₂o → laimīgs + 2H₂po₃⁻ + H₂ ↑
Šī reakcija nogulsnējas a niķeļa - fosfora sakausējums uz jebkuras katalītiski aktīvas virsmas, veidojot konsekventu un pielīmējošu pārklājumu.
Process sākas ar pareizi aktivētu substrātu un vienmērīgi turpinās visās atklātajās virsmās.
Vannas sastāvs & Uzturēšana
Praksē, Vannas veselības saglabāšana izrādās kritiska:
- Temperatūra: 85–95 ° C optimizē reakcijas kinētiku, nenovirzot hipofosfītu.
- ph: 4.5–5.5 nodrošina stabilu nogulsnēšanos; Drifting aiz šīm robežām noved pie vannas “skriešanas” vai nokrišņiem.
- Papildināšana: Operatori katru dienu uzrauga metāla koncentrāciju un samazina aģentu līmeni, pēc tam aizstājot iztērēto vannu 1 000–2 000 Lukturis caurlaides spējas.
Turpretī, Pantuves var darboties vairākus mēnešus; Elektrijas risinājumi prasa intensīvāku apkopi, bet piešķir nepārspējamu vienveidību.
Autokatalītisks, Konformāla nogulsnēšanās
Atšķirībā no redzamības līnijas elektrolītiskajām metodēm, Elektroles galvanizācijas segas katra atklātā virsma, ieskaitot aklos caurumus, Iekšpusē, un dziļi padziļinājumi.
Inženieri parasti sasniedz biezuma vienveidību ± 5 % Pār sarežģītām ģeometrijām, kas nozīmē stingrāku dimensiju vadību un bieži novērš pēc plāksnes apstrādes.
Elektroless niķeļa pārklājuma priekšrocības
Augstāka izturība pret koroziju
Jo EN nogulsnes satur 8–12 masas % fosfors, tie veido cieši pielipēji, amorfā struktūra, kas dramatiski palēninās korozīvu uzbrukumu-pat hlorīdiem bagātā vidē.
ASTM B117 sāls-gray testēšanā, Augstas fosfora EN pārklājumi regulāri pārsniedz 1 000 laiks neitrālas sāls izsmidzināšanas iedarbības ar minimālu bedri, salīdzinot ar 200–500 stundas tipiskiem elektrolītiskā niķeļa pārklājumiem.
Ārkārtīgi precīzs nogulsnes biezums
Elektroless niķeļa pārklājums nodrošina biezuma vienveidību ± 2 µm pāri sarežģītām ģeometrijām, ieskaitot urbumus, Akli caurumi, un zemūdens.
Šis precizitātes līmenis nodrošina stingras izmēru kontroli-kritisku tādās lietojumos kā hidrauliskā vārsta spoles vai degvielas iesmidzināšanas komponenti-bez nepieciešamības pēc apstrādes pēc plāksnes.
Uzlabota EMI/RFI ekranēšana
Nepārtraukts, bez void leyler nodrošina lielisku elektromagnētisko iejaukšanos (EMI) vairogs.
Izšķirt 25 µm EN pārklājums uz magnētiska substrāta var sasniegt 40–60 dB vājināšanās 1–10 GHz diapazonā,
padarot to ideālu aviācijas un kosmosa un telekomunikāciju apvalkiem, kur vissvarīgākā ir uzticama signāla integritāte.
Pastiprināta cietība un nodilums izturība
As-pārklājumu EN uzrāda virsmas cietību 550–650 HV, kuru var vēl vairāk palielināt 800–1 000 Īgns Izmantojot zemas temperatūras termisko apstrādi (200–400 ° C).
Šī cietības un izturības kombinācija nodrošina samazinājumu nodilumā 70 % virs neapstrādātiem tēraudiem standartizētos testos ar disku.
Samazināta virsmas rētas, izmantojot zemāku berzi
Niķeļa un fosfora matricas raksturīgā smērviela pazemina berzes koeficientu 0.15–0,20 (sausa bīdīšana).
Komponenti, piemēram, pārnesumu piedurknes un CAM sekotāji, gūst labumu no samazinātas un skrāpēšanas - un bieži var darboties bez papildu smērvielām.
Lieliska izvēle glābšanai un atjaunošanai
EN izcilā nogulsnes vienveidība un biezuma vadāmība ļauj izveidot nolietotas vai mazizmēra detaļas un apstrādātas atpakaļ tolerancē.
Tādējādi augstas vērtības rūpniecisko komponentu remonta ciklus var pagarināt ar 30–50 %, dodot ievērojamus dzīves cikla izmaksu ietaupījumus.
Pastiprināta elastība un izturība pret trauslu mazspēju
Neskatoties uz augsto cietību, Fosfora bagātais en saglabāts elastība-pārtraukuma pārtraukums parasti ir diapazons 3–6 %—Kas samazina plaisāšanu vai riņķošanu zem dinamiskas slodzes.
Noguruma pārbaudei pārnēsātām avotiem, Ar EN pārklāti paraugi parādīja a 20 % CICLES līdz kļūmes uzlabošana salīdzinājumā ar nepārklātu bāzes līniju.
Atbalsta sakausējuma ķīmija
Pielāgojot reducējošo līdzekli (hipofosfīts pret. borohidrīds) un vannas piedevas,
Formulatori var radīt niķeļa - fosforu, niķelis - Borons, vai salikti lv pārklājumi (piemēram,. ar iegultām SIC vai PTFE daļiņām).
Šī elastība ļauj inženieriem optimizēt pārklājumus īpašām prasībām, piemēram, elektriskā vadītspēja, magnētiskā caurlaidība, vai sevis caurlaidība.
Elektroless niķeļa pārklājuma trūkumi
- Augstākas darbības izmaksas: Ķīmiskās vielas un bieža vannas uzturēšana palielina izmaksas par kvadrātmetru.
- Lēnāks nogulsnēšanās ātrums: Salīdzinot ar elektrolītisko pārklājumu, Elektriskās metodes prasa ilgāku laiku - bieži vien vairākas stundas bieziem pārklājumiem.
- Sarežģīta atkritumu apstrāde: Izlietotajās vannās ir fosfora blakusprodukti, kuriem nepieciešama specializēta apstrāde.
- Intensīvāka uzraudzība: Ikdienas pH pārbaudes, niķeļa koncentrācija, un stabilizatora līmenis ir būtisks, lai novērstu vannas sadalīšanos.
5. Elektroles vs pārklājuma raksturlielumi. Elektrolītiskais niķeļa pārklājums
Izvēloties niķeļa pārklāšanas metodi, Ir svarīgi salīdzināt pārklājuma īpašības, kas nosaka veiktspēju un uzticamību.
Lai gan abi procesi uz virsmām piemēro niķeli, Iegūtie pārklājumi ievērojami atšķiras mikrostruktūrā, vienveidība, mehāniska uzvedība, un saķere.
Mikrostruktūra & Sastāvs
- Elektrolītisks: Ražo kristāliskos niķeļa graudus; tipisks graudu lielums 0,5–2 µm.
- Elektrolija: Ģenerē amorfu vai mikrokristālisku Ni - P matricu, kas satur 8–12 masas % fosfors; Cietība 550–650 HV kā pārklāta.
Biezuma vienveidība
Viena no nozīmīgākajām atšķirībām ir pārklājuma sadalījums:
- Elektroless niķeļa pārklājums nodrošināt Lieliska vienveidība, ar biezuma izmaiņām parasti ± 2–5% robežās dažādās virsmās.
Tas ir saistīts ar tā autokatalītisko, ne virzīšanās nogulsnēšanas mehānisms, kas pārklāj iekšējos diametrus, Akli caurumi, un sarežģītas pazīmes bez lokalizētas uzkrāšanās. - Elektrolītiskais niķeļa pārklājums, pēc savas redzamības nogulsnēšanās rakstura, mēdz būt nevienīgs.
Malas un stūri saņem biezākus pārklājumus, dažreiz 30–50% vairāk nekā padziļinājumā vai apēnotās zonas. Tam var būt nepieciešama kompensācija pēc apstrādes vai projektēšanas.
Saķere & Elastība
- Elektriskās pārklājumi uzrāda spēcīgu saķeri, kad substrāti ir pareizi pagatavoti un aktivizēti.
Tomēr, viņi mēdz būt Mazāk elastīgs nekā elektrolītiskās nogulsnes, īpaši augstākā fosfora līmenī. Pārmērīgs iekšējais stress var izraisīt plaisāšanu vai delamināciju, ja to nav pareizi kontrolēts. - Elektrolītiskie pārklājumi Parasti piedāvā Labāka elastība un ir vairāk pielāgojamas formēšanai, saliekšana, vai metināšana.
Adhēzija parasti ir lieliska, Īpaši par tīru, vadošie substrāti, Bet slikta virsmas sagatavošana joprojām var izraisīt tādas problēmas kā pūslīši vai mizošana.
Iekšējais stress un porainība
- Niķelis ar elektrību Pārklājumus var formulēt, lai būtu zems vai pat saspiests iekšējais stress, samazinot plaisāšanas risku.
Viņi arī ir ļoti neporains, Padarot tos par lieliskām barjerām pret kodīgu vidi. - Elektrolītiskais niķelis noguldījumi bieži cieš no stiepes iekšējais stress, kas var izraisīt plaisāšanu ar mehāniskām vai termiskām slodzēm.
Porainība var būt arī problēma, Īpaši spilgtos niķeļa slāņos, Samazinot korozijas aizsardzību, ja vien nav pārliekts vai aizzīmogots.
6. Veiktspējas salīdzinājums ar elektroles vs. Elektrolītiskais niķeļa pārklājums
Izturība pret koroziju
Neitrālu sāls smidzināšanas testos (ASTM B117), 25 µm lv pārklājumi izturas > 1 000 laiks pirms neveiksmes, tā kā līdzvērtīgi elektrolītiskā niķeļa slāņi neizdodas starp 200–500 stundas.
Amorfā Ni - P struktūra bloķē hlorīda jonu difūzijas ceļus, Pamata EN augstākā snieguma pamatā.
Cietība & Nodilums pretestība
- Elektrolītiskais Ni: Kā pārklāta cietība ~ 200 HV; Siltuma apstrāde var izraisīt cietību līdz ~ 400 HV.
- Electroless Ni - P: Kā pārklāta cietība 550–650 HV; Pēc plāksnes novecošanās 200–400 ° C temperatūrā palielina cietību līdz 800–1 000 Īgns.
Līdz ar to, Ar EN pārklātu pārnesumiem ir par 50–70% zemāks nodiluma līmenis tapu diska testos.
Berze & Kukums
Electroless Ni - P nodrošina zemu berzes koeficientu (0.15–0,20 sauss), Samazinot skrāpējumus un satraukt.
Turpretī, Elektriskā niķeļa koeficienti ir 0,30–0,40, Bieži vien nepieciešama papildu eļļošana.
Lodlancējamība & Vadītspēja
- Elektrolītisks: Tīras niķeļa nogulsnes piedāvā tik zemu elektrisko pretestību 7 µΩ · cm un lieliska lodēšanas mitrums, Atbalstot alvas vadību un bez svina procesiem.
- Elektrolija: Ni - P pārklājumiem ir augstāka pretestība (10–12 µΩ · cm) un optimālai lodējamībai nepieciešama plāna streika slāņi.
7. Elektrija pret. Elektrolītiskais niķeļa pārklājums: Galvenās atšķirības
Izpratne par kritisko atšķirību starp elektroless pret. Elektrolītiskā niķeļa pārklāšana ir būtiska, lai izvēlētos vispiemērotāko virsmas apdares metodi.
Kopsavilkuma tabula
| Iezīmēt | Elektroless niķeļa pārklājums | Elektrolītiskais niķeļa pārklājums |
|---|---|---|
| Enerģijas avots | Neviens (ķīmiskā reakcija) | Ārējā strāva |
| Nogulsnes vienveidība | Lielisks | Nabadzīgs (atkarīgs no ģeometrijas) |
| Substrāta savietojamība | Vadošs & nevadošs | Tikai vadošs |
| Izturība pret koroziju | Augsts (Īpaši ar augstu P saturu) | Mērens |
| Nodilums pretestība | Augsts | Mainīgs |
| Cietība (kā pārklāts) | 500–600 HV | ~ 200–300 HV |
| Cietība (sildīts) | Līdz 1000 Īgns | Līdz 500–600 HV (Ar leģēšanu) |
| Elastība | Zema vai mērena | Augsts |
| Maksāt | Augstāks | Apakšējais |
| Apšuvuma ātrums | Lēnāk | Ātrāk |
8. Atlasot jūsu lietojumprogrammas labāko apšuvuma veidu
- Sarežģītas ģeometrijas → Elektrija, Vienveidīgam pārklājumam
- Apjoms, Lētu skrējienu → Elektrolītisks, ātrumam un ekonomikai
- Ārkārtīga korozijas/nodiluma vide → Elektrija, ilgstošai aizsardzībai
- Augstas temperatūras pakalpojums (> 400 ° C) → Elektrolītisks, termiskās stabilitātei
- Elektriskās/lodēšanas prasības → Elektrolītisks, Vadītspējai un lodējamībai
9. Langhe niķeļa pārklāšanas pakalpojumi
Langhe rūpniecība Nodrošina augstas kvalitātes Elektroless niķeļa pārklājums un Elektrolītiskais niķeļa pārklājums Pakalpojumi liešanas un apstrādātām komponentiem, Nodrošināt izcilu virsmas veiktspēju, izturība pret koroziju, un dimensiju precizitāte.
Ar uzlabotu procesa kontroli, Nozares standarta atbilstība, un dziļa izpratne par apjoma ķīmiju,
LangHe ir aprīkots, lai izpildītu prasīgās prasības tādām nozarēm kā automobiļu, avi kosmosa, eļļas & gāze, un precizitātes inženierija.
Neatkarīgi no tā, vai jūsu lietojumprogramma prasa vienmērīgu elektroles niķeļa vai ātrgaitas nodiluma izturību un augstāku nodiluma pretestību, Elektrolītiskā niķeļa rentablas ieguvumi,
LangHe Nodrošina uzticamu, konsekvents, un pielāgotas virsmas procedūras, lai pagarinātu produktu kalpošanas laiku un uzlabotu veiktspēju.
10. Secinājums
Kopsavilkumā, abi elektrolītiskie vs. Elektroless niķeļa apšuvuma piedāvājums ir pārliecinošas priekšrocības dažādās nozarēs.
Kamēr elektrolītiskais pārklājums izceļas caurlaidspējā, izmaksu efektivitāte, un apvienojamība, elektrolizācijas pārklājums pārspēj vienveidību, izturība pret koroziju, un valkāt cietību.
Rūpīgi novērtējot daļas ģeometriju, Veiktspējas mērķi, un ekonomiskie ierobežojumi, Inženieri var izmantot pareizo niķeļa pārklājumu paņēmienu, lai maksimāli palielinātu komponentu ilgmūžību un funkcionalitāti.
FAQ
Kura pārsvara metode ir labāka izturībai pret koroziju?
Elektroless niķeļa pārklājums, īpaši ar augsta fosfora saturu, nodrošina augstāku izturību pret koroziju un ir ideāli piemērota skarbai vai jūras videi.
Vai langhe var uzklāt niķeļa pārklājumu uz alumīnija vai plastmasas detaļām?
Jā. Ar pareizu virsmas aktivizēšanu, LangHe Var uzklāt elektroles niķeļa pārklājumu uz nevadošiem substrātiem, piemēram, plastmasai un metāliem, piemēram, alumīnijam, kuras parasti ir grūti plāksnei, izmantojot elektrolītiskās metodes.
Kādu pārklājuma biezumu var sasniegt?
LangHe Piedāvā pielāgotu biezumu, pamatojoties uz lietojumprogrammas vajadzībām.
Tipiski elektroless niķeļa pārklājumi svārstās no 5 līdz 50 mikroni, savukārt elektrolītiskos pārklājumus var noregulēt atbilstoši apjoma laikam un strāvas blīvumam.
Kā Langhe nodrošina kvalitāti un konsekvenci?
LangHe Izmanto uzlabotu procesa uzraudzību, vannas ķīmijas kontrole, un kvalitātes pārbaude (piemēram, cietība, biezums, un adhēzijas testi) Lai nodrošinātu, ka katra pārklāta daļa atbilst specifikācijām un nozares standartiem.
Cik ilgs ir apgrieziena laiks galvanizācijas pakalpojumiem?
Standarta pavērsiens ir 5–7 darba dienas, Bet paātrinātie pakalpojumi ir pieejami, pamatojoties uz projekta steidzamību un apjomu.
Vai Langhe var sniegt pakalpojumus pēc plaukšanas, piemēram, termiskās apstrādes vai pasivācijas?
Absolūti. LangHe piedāvājums pēcpārbaudes termiskā apstrāde, pasniegšana, pulēšana, un apstrāde lai izpildītu prasības par galapatēriņu un uzlabotu veiktspēju.
Kā es varu pieprasīt cenu vai konsultāciju?
Jūs varat sazināties LangHe Tieši caur mūsu vietni, e -pasts, vai tālrunis. Mūsu tehniskā komanda pārskatīs jūsu zīmējumus un prasības, lai nodrošinātu pielāgotu risinājumu un detalizētu citātu.
