Blackening vs Bluing — pilns salīdzinājums

1. Kopsavilkums

“Melnināšana” pret “zilēšana” ir termini, kas ikdienišķās sarunās bieži tiek lietoti kā sinonīmi, bet tie attiecas uz pārklājošām, taču atšķirīgām virsmas apstrādes grupām.

Abi ir paredzēti, lai radītu melno detaļu tumšu izskatu un zināmu izturību pret koroziju, bet tie atšķiras pēc ķīmijas, procesa temperatūra, izskats, izturība un tipisks lietojums.

Bluings vēsturiski attiecas uz kontrolētiem oksidācijas procesiem, ko izmanto šaujamieročos, lai izveidotu zili melnu magnetīta plēvi, savukārt melnināšana ir plašāks rūpniecisks termins, kas ietver konversijas pārklājumus (melnais oksīds), fosfatēšana, nitrēšana un melna apdare (elektriskā plāksne, PVD, pulvera pārklājums).

Izvēle starp tiem ir atkarīga no substrāta, funkcionālās prasības (korozija, valkāt, dimensiju tolerance), maksāt, ražošanas apjoms un vides ierobežojumi.

2. Ievads

Virsmas inženierijā, apdares tiek atlasītas, lai sasniegtu vienu vai vairākus mērķus: izturība pret koroziju, nodilums pretestība, samazināts atspīdums, specifisks izskats (krāsa/spīdums), eļļošana, elektriskā uzvedība, vai kalpot kā krāsas bāze.

Divas izplatītākās rūpniecībā sastopamās “tumšās” apdares ir zilēšana un melnēšana:

• Blūings — tradicionāli apzīmē kontrolētu dzelzs virsmu oksidēšanu, veidojot plānu magnetītu (Fe₃o₄) slānis.
  Tas ir cieši saistīts ar šaujamieročiem un kājnieku ieročiem, kur ir vēlama raksturīga zili melna patina gan estētikai, gan pieticīgai aizsardzībai pret koroziju, ja tiek noslēgta ar eļļu.
• Melnēšana — plašāks termins, kas parasti nozīmē melna vai ļoti tumša pārklājuma veidošanu uz metāla.
  Tas var aprakstīt konversijas pārklājumus (melnais oksīds, melnais fosfāts), nogulsnēšanās apdare (melna elektroplāksne, PVD), vai termoķīmiskie procesi (melnā nitrēšana).
  Melnināšanu parasti izmanto rūpnieciskajā aparatūrā, stiprinājumi, automobiļu daļas un dekoratīvie priekšmeti.

Svarīgs: gan zilēšana, gan daudzas melnināšanas konversijas rada a ļoti tieva Aizsardzības filma (bieži vien zem mikronu līdz dažiem mikroniem biezs); to patiesā aizsardzība pret koroziju lielā mērā ir atkarīga no pēcapstrādes blīvējuma (eļļas, vasks, laka, vai polimēra virskārta).

Ir arī nogulsnētas melnas apdares, kas ir apzināti biezākas un mehāniski izturīgākas; tie tehniski atšķiras no pārveidošanas zilā/melnā oksīda.

3. Ķīmija un metalurģija aiz apdares

Konversijas pārklājumi pret nogulsnētajiem pārklājumiem

• Konversijas pārklājumi: ķīmiskā reakcija starp metāla substrātu un apstrādes šķīdumu/atmosfēru.
  Pārklājums ir neatņemama pamatne (nav pievienots slānis) un ļoti tieva.
  Piemēri: melnais oksīds (Fe → Fe₃O₄), fosfāts (dzelzs fosfāta plēves), ferīta nitrokarburizēšana (veidojot dzelzs nitrīdus/oksīdus).
• Uzklātie pārklājumi: slāņi, kas uzcelti virs pamatnes ar galvanizāciju, fizikālā tvaiku pārklāšana (PVD), ķīmiskā tvaika nogulsnēšanās (CVD), vai krāsas/pulvera pārklājums. Tie var būt biezāki un nodrošināt mehānisku barjeras aizsardzību.

Zilošanas ķīmija (magnetīta veidošanās)

Bluings būtībā ir kontrolēts magnetīta veidojums (Fe₃o₄) uz tērauda.

Šī magnetīta plēve parasti veidojas, oksidējoties sārmainās sāls vannā (karsta zilēšana) vai ar kontrolētu rūsēšanu un pārveidošanu (rūsas zilēšana).

Magnetīts ir pielipis, plāns un optisko īpašību dēļ piešķir zilgani melnu toni.

Pati plēve nodrošina tikai nelielu izturību pret koroziju, ja vien tā nav noslēgta; eļļa vai vasks aizpilda mikroporainību un ievērojami uzlabo veiktspēju.

Kopējo melnināšanas ceļu ķīmija

• Karsts melnais oksīds (karsta zilēšana / karsta melnēšana): sārmainā oksidējošā vanna ātri un vienmērīgi pārvērš dzelzs virsmu magnetītā paaugstinātā temperatūrā (parasti 135–155 °C atkarībā no ķīmijas). Rezultāts: blīvs Fe₃o₄ slānis.
• Aukstā melnēšana (ķīmiskā melnēšana): istabas temperatūras risinājumi (nitrīts, uz nitrātu bāzes) ķīmisko reakciju rezultātā iegūst melnu konversijas plēvi; vieglāk veikt pieskārienus vai nelielu partiju darbus, bet iegūst plānāku, mazāk izturīga plēve.
• Fosfāts (Parkerizācija): veido dzelzs vai cinka fosfāta kristālus, kas ir poraini un lieliski notur eļļu; var izskatīties no pelēkas līdz melnai atkarībā no sastāva un turpmākās apstrādes.
• Ferīta nitrokarburizācija / melnā nitrēšana: termoķīmiskā difūzija ievada virsmā slāpekli un oglekli, veidojot cietus nitrīda slāņus un dažreiz oksīda virskārtu, kas ir melna (izmanto nodilumizturībai un izturībai pret koroziju).
• Noklāta melna apdare (galvanizēts melns hroms, melnais niķelis, PVD, pulvera pārklājums): tie nav reklāmguvumi, bet gan pievienotie slāņi; biezums un barjeras īpašības atšķiras atkarībā no procesa — bieži vien daudz vairāk aizsargā pret koroziju un nodilumu nekā plānas konversijas plēves.

4. Galvenie procesi

Plaši izmanto virsmas apstrādi, kas rada melno metālu tumšu apdari estētisks, izturība pret koroziju, un funkcionāliem mērķiem.

Metodes izvēle ir atkarīga no substrāts, vēlamais izskats, dimensiju tolerance, korozijas/nodiluma prasības, un ražošanas skala.

Hot Bluing / Karsts melnais oksīds

• Procesa pārskats: Tērauda daļas ir iegremdētas an sārmainā oksidējošā vanna (parasti nātrija hidroksīds ar oksidējošiem sāļiem) uzsildīts līdz 135-155 °C. Skābeklis reaģē ar dzelzi, veidojot plānu, piekritējs magnetīta slānis (Fe₃o₄).
• Galvenās funkcijas:

• • Ražo a viendabīga zili melna apdare ar smalku zaigošanos.
  • Biezums parasti ir 0.5-2 µm, rezultātā nenozīmīgas izmēru izmaiņas— piemērots precīzām sastāvdaļām, piemēram, šaujamieroču stobriem un slaidiem.
  • Filma ir porains; tāpēc, pēcapstrādes blīvēšana ar eļļu, vasks, vai laka ir nepieciešama izturībai pret koroziju.

• Priekšrocības: Augstas kvalitātes, atkārtojama apdare; labs krāsu dziļums; minimāla izmēra ietekme.
• Ierobežojumi: Prasīt vannas ar regulējamu temperatūru, pareiza ventilācija, un rūpīga apiešanās ar kodīgām ķīmiskām vielām.

Cold Bluing / Ķīmiskā melnēšana

• Procesa pārskats: Istabas temperatūras ķīmiskie šķīdumi, bieži nitrīts- vai uz nitrātu bāzes, reaģē ar tērauda virsmu, veidojot plānu melnā oksīda slāni.
• Galvenās funkcijas:

• • Plēves biezums ir ļoti plāns (<1 µm).
  • Galvenokārt izmanto, lai Mazas daļas, pieskārienus, un uzturēšana nevis ražošanas mēroga lietojumiem.
  • Izskats: blāvi melns, mazāk bagāta nekā karstā zilēšana; iespējama nevienmērīga uzklāšana, ja netiek rūpīgi kontrolēta.

• Priekšrocības: Ērti, zemu cenu, nav vajadzīgas karstas vannas; var pielietot in situ.
• Ierobežojumi: Zemāka korozijas un nodilumizturība; īsāks dzīves ilgums bez apkopes vai aizzīmogošanas.

Rust Bluing / Dūmu zilēšana

• Procesa pārskats: Tradicionāls, Daudzpakāpju process:

1. 1. Kontrolēta tērauda virsmas rūsēšana (sarkanā Fe₂O3 veidošanās).
   2. Pārvēršana melnajā magnetītā (Fe₃o₄) caur vārīšanu, ķīmiskā reducēšana, vai dūmu iedarbība.
   3. Ciklu atkārtošana, lai izveidotu dziļumu un konsekvenci.

• Galvenās funkcijas:

• • Ražo a dziļi, spīdīga zili melna apdare augsti novērtēts šaujamieroču un kolekcionāru kvalitātes komponentu ražošanā.
  • Laika ietilpīgs; nepieciešama rūpīga uzraudzība mitrums, temperatūra, un ķīmiskā iedarbība.

• Priekšrocības: Premium estētika; izturīgs, pareizi kopjot ar eļļu.
• Ierobežojumi: Ietilpīgs, Zema caurlaidspēja; nav piemērots masveida ražošanai.

Melnā fosfatēšana (Parkerizācija)

• Procesa pārskats: Tērauds ir iegremdēts an skābā fosfāta vanna, ražo a kristālisks dzelzs vai cinka fosfāta slānis.
  Tādi parametri kā vannas koncentrācija, temperatūra (88-95 °C), un iegremdēšanas laika kontrole kristāla izmēru un krāsu (pelēks līdz melns).
• Galvenās funkcijas:

• • Plēves biezums: 5–25 µm, nedaudz biezāks par melno oksīdu.
  • Porains slānis īpaši labi notur eļļu, Korozijas pretestības uzlabošana.
  • Matēts izskats samazina atspīdumu, parasti izmanto militārajā un taktiskajā aprīkojumā.

• Priekšrocības: Ekonomisks lielām partijām; saderīgs ar eļļotiem vai eļļotiem lietojumiem.
• Ierobežojumi: Poraina virsma var būt mehāniski vājš; nepieciešama eļļošana, lai novērstu koroziju.

Ferīta nitrokaburizācija / Melnā nitrēšana

• Procesa pārskats: Termoķīmiskās difūzijas procesa ieviešana slāpeklis un ogleklis virsmā plkst 500–600 ° C, veidojot plānu, rūdīts savienojuma slānis.
  Virspusē dabiski veidojas melna oksīda virsma (melnā nitrēšana).
• Galvenās funkcijas:

• • Biezums: 5–50 µm, savienojuma slāņa un difūzijas zonas kombinācija.
  • Uzlabojas nodilums pretestība, noguruma spēks, un mērena aizsardzība pret koroziju.
  • Neliels dimensiju pieaugums var rasties (~0,02–0,05 mm).

• Priekšrocības: Lieliski piemērots augsta nodiluma daļām, piemēram, zobratiem, vārpstas, stiprinājumi.
• Ierobežojumi: Nepieciešams specializēts aprīkojums un rūpīga temperatūras kontrole.

Uzklāti melni pārklājumi (Galvanizācija, PVD, Pulvermētelis)

• Procesa pārskats: Slāņi ir deponēts uz substrāta, nevis ķīmiski pārveidots:

• • Galvanizācija: melns hroms, melnais niķelis.
  • PVD: plāni metāla vai keramikas slāņi, kas uzklāti vakuumā.
  • Pulvera pārklājums: polimēru bāzes apdares materiāli, kas sacietē uz pamatnes.

• Galvenās funkcijas:

• • Biezums: 5-100+ µm, Atkarībā no metodes.
  • Augsta vienveidība, spīdīga vai matēta apdare.
  • Augstāks Korozija un nodilums pretestība salīdzinot ar plāniem konversijas pārklājumiem.

• Priekšrocības: Izcila estētika, funkcionālie pārklājumi, plašākas krāsu/apdares iespējas.
• Ierobežojumi: Bēgt būtiski mainīt izmērus; adhēzija ir atkarīga no pirmapstrādes; Augstākas izmaksas.

5. Vizuāls, izmēru un mehāniskās atšķirības

Izskats (krāsa, spīdums un viendabīgums)

• Blūings (karsts/rūsas zilums): zilgani melna līdz dziļi zilai; jauns nedaudz zaigojošs; vērtīga šaujamieroču estētika.
• Aukstā melnēšana / melnais oksīds: var būt no matēta līdz pusglancētai melnai; bieži vien nedaudz brūnāks vai šīferis, salīdzinot ar klasisko zilēšanu.
• Fosfāts: matēts, granulēta virsma (blāvi melns/pelēks); neatstarojošs.
• Melnā nitrēšana / PVD / pulvera pārklājums: var būt dziļi melns un viendabīgs; PVD un pulvera pārklājums pēc pieprasījuma var sasniegt augstu spīdumu vai matētu apdari.

Biezums un izmēru maiņa

• Pārveido zilo/melno oksīdu/fosfātu:ļoti tieva — parasti zem mikronu līdz dažiem mikroniem.
  Nenozīmīgas izmēru izmaiņas (izdevīga precīzām detaļām un šaurām pielaidēm).
• Nitrings: rada difūzijas slāni, kas var būt vairākus mikronus biezs, plus salikto slāni - nelielas, bet izmērāmas izmēru izmaiņas.
• Galvanizācija / PVD / pulvera pārklājums: nogulsnētie slāņi parasti svārstās no mikroniem līdz desmitiem/simtiem mikronu; nozīmīgs stingrām pielaidēm.

Nodilumizturība un cietība

• Blūings / melnais oksīds: minimāla pievienotā cietība; galvenokārt kosmētikas + viegla izturība pret koroziju; nodilumizturība slikta bez papildu pārklājumiem vai smērvielām.
• Melnā nitrēšana: ievērojami palielina virsmas cietību (priekšrocības nodiluma kritiskām daļām).
• Uzklātie pārklājumi: nodilumizturība ir atkarīga no pārklājuma (cietie PVD vai keramikas pārklājumi >> melnais oksīds).

6. Korozijas aizsardzība un izturība

Pamata aizsardzība pret koroziju

• Blūings / tikai melnais oksīds: plānas un porainas; nodrošināt minimāls barjeru aizsardzība pati par sevi. Tipiskā aizsardzība balstās uz pēcblīvēšanu (viegla eļļa, vasks, polimēra virskārta). Bez blīvējuma, salīdzinoši ātri sāksies korozija, Īpaši agresīvā vidē.
• Fosfāts + eļļas: laba izturība pret koroziju, piesūcinot ar eļļu; plaši izmanto vietās, kur detaļām ir periodiska apstrāde/eļļošana.
• Melnā nitrēšana: laba izturība pret koroziju, pateicoties kompaktiem savienojuma/difūzijas slāņiem.
• Uzklātie pārklājumi: labākā korozijas barjera, ja tā ir bieza, blīvs, un bez defektiem (Piem., melns hroms vai augstas kvalitātes pulvera pārklājums).

Reālās pasaules izturība

• Labdabīgi, sausa vide, labi noslēgta zilā vai melnā oksīda daļa var kalpot gadiem ilgi, laiku pa laikam ieeļļojot. Jūras vai augsta mitruma apstākļos, konversijas plēvēm ir nepieciešams izturīgāks blīvējums vai labāka pārklājuma izvēle (nitrēšana vai nogulsnēts pārklājums). Inženiertehniskajā izvēlē ir jāņem vērā paredzamā iedarbība, apkopes režīms un pieņemams kalpošanas laiks pirms pārklāšanas.

7. Praktiski inženiertehniskie apsvērumi un pielietojumi

Šaujamieroči un kājnieku ieroči (klasisks lietošanas gadījums)

• Blūings (karsts vai rūsas zilums) ir tradicionāls — labvēlīgs estētikai, pieņemama aizsardzība eļļošanas laikā, un dimensiju stabilitāte. Aukstā zilēšana tiek izmantota tikai vietas remontam.
• Fosfāts (Parkerizācija) ir izplatīta militārajiem šaujamieročiem, jo ​​tie ir izturīgi, matēta virsma un eļļas aizture.

Stiprinājumi, aparatūra un automobiļu daļas

• Melnais oksīds (karsts vai auksts) bieži izmanto stiprinājumiem un vispārējai aparatūrai, kur izmaksas un nelielas izmēru izmaiņas ir svarīgas; pēceļļa vai laka uzlabo izturību pret koroziju.
• Ferīta nitrokarburizācija tiek izmantots zobratiem, vārpstas un dzinēja daļas, ja ir nepieciešama nodilumizturība un noguruma kalpošanas laiks.

Dekoratīvie un arhitektūras priekšmeti

• PVD, pulvera pārklājums, vai galvanizēta melna apdare tiek izmantoti konsekventam estētiskajam izskatam un labākai laikapstākļu izturībai.

Instrumenti un presformas

• Nitrings nodrošina nodilumizturību; dažreiz seko melnais oksīds/PVD kombinētai veiktspējai un izskatam.

Ražošanas/ražošanas jauda un izmaksas

• Karstā zilēšana / karsta melnēšana nepieciešamas kontrolētas vannas un lielāka drošības infrastruktūra, taču tas nodrošina konsekventus rezultātus mērogā.
• Aukstā zilēšana ir zemas izmaksas un elastīgs, bet zemākas izturības.
• Noguldīta apdare ir dārgākas, taču piedāvā izcilu aizsardzību un plašāku apdares paleti.

8. Vide, drošības un normatīvie aspekti

• Karstas sārmainas zilēšanas vannas un auksti ķīmiskie zilēšanas šķīdumi satur kodīgu vielu, oksidējošs, vai nitrītu bāzes ķīmija.
  Tie rada ieelpošanu, ādas apdegums, un likvidēšanas briesmas; telpām jānodrošina dūmu kontrole, atbilstošu IAL, un notekūdeņu neitralizēšana/attīrīšana.
• Fosfāta vannas ir skābas un rada izlietotās dūņas, kas ir jāapsaimnieko.
• Galvanizācija noteiktās sistēmās var būt ietverti bīstami smagie metāli vai sešvērtīgais hroms — tiek piemēroti stingri utilizācijas un darbinieku drošības noteikumi.
• Melnā nitrēšana ir saistīta ar augstu temperatūru un amonjaku vai citām reaktīvām gāzēm; nepieciešama izplūdes apstrāde.
• Drošākas alternatīvas: uzlabota atkritumu apstrāde, pārklājumi uz ūdens bāzes, vai netoksiskiem pārklājumiem (dažas PVD sistēmas) samazināt ietekmi uz vidi, bet bieži vien ar augstākām kapitāla izmaksām.

9. Kvalitātes kontrole, testēšana un apkope

Testi un kvalitātes kontroles metrika

• Sāls aerosols (ASTM B117 stilā): salīdzinošā izturība pret koroziju. Konversijas pārklājumu cena parasti ir zemāka, ja vien tie nav noslēgti.
• Saķere (šķērssvītra / lentes vilkšana): pārbauda pārklājuma saķeri (vairāk attiecas uz nogulsnētajiem pārklājumiem).
• Biezuma mērīšana: mikrometru vai virpuļstrāvas mērītāji; konversijas pārklājumi ir ļoti plāni (tuvu noteikšanas robežai dažiem mērierīcēm).
• Krāsu un spīduma mērīšana: spektrofotometrija vai spīduma mērītāji kosmētikas kontrolei.
• Vizuāla pārbaude un mikroskopija: pārbaudiet viendabīgumu, mikrozainība, un substrāta reakcija.

Uzturēšana

• Zilais / melnā oksīda daļas: periodiska eļļošana vai vaksācija pagarina mūžu; noņemiet virsmas mitrumu un pēc tīrīšanas atkārtoti uzklājiet vieglo eļļu.
• Ar fosfātu apstrādātas detaļas: atkārtoti ieeļļot pēc tīrīšanas; fosfāts ir porains un ir atkarīgs no eļļas impregnēšanas.
• Uzklātie pārklājumi: remonts, pārklājot vai pielabojot krāsas; pulverkrāsošanai nepieciešama slīpēšana un pārkrāsošana, lai novērstu bojājumus.

10. Bieži sastopami nepareizie priekšstati & Precizējumi

“Melnināšana un zilēšana ir viens un tas pats process”

Nepatiess. Melnēšana veido biezāku (0.5-1,5 μm) melns Fe₃O₄ slānis izturībai; zilēšana veido plānāku (0.1-0,5 μm) zili melns slānis estētikai.

“Bluing ir paredzēts tikai šaujamieročiem”

Nepatiess. Karstā zilēšana tiek izmantota instrumentiem un dekoratīvām detaļām; aukstā zilēšana ir paredzēta atjaunošanai — šaujamieroči ir tikai augsta profila pielietojums.

“Melnināšana ir dārgāka nekā zilēšana”

Daļēji taisnība. Karstai melnināšanai nepieciešams apkures aprīkojums (augstākas sākotnējās izmaksas) bet zemākas vienas daļas izmaksas lielam apjomam.

Aukstai zilēšanai nav sākotnējās izmaksas, bet lielākas izmaksas par detaļu atkārtotiem pārklājumiem.

“Nenoblīvēta melnēšana/zilēšana nodrošina pietiekamu aizsardzību”

Nepatiess. Nenoblīvētie slāņi ir poraini — nodrošiniet <24 korozijas izturības stundas (ASTM B117). Blīvēšana ar eļļu/vasku ir obligāta lietošanai reālajā pasaulē.

“Abi procesi darbojas ar krāsainajiem metāliem”

Nepatiess. Melnināšana un zilēšana darbojas tikai uz melnajiem metāliem (tērauds, dzelzs). Krāsainie metāli (alumīnijs, vara) nepieciešama pārklāšana vai anodēšana.

11. Visaptverošs salīdzinājums: Blackening vs Bluing

Melnēšana un zilēšana ir plaši izmantotas melno metālu virsmas apstrādes metodes, bet tie būtiski atšķiras ķīmija, izskats, funkcionālās īpašības, un rūpnieciskās lietojumprogrammas.

12. Secinājums

Zilināšana un melnēšana ir papildu virsmas apstrādes stratēģijas.

Bluing izceļas ar estētiku un precizitāti, savukārt melnināšana nodrošina daudzpusīgus risinājumus korozijai, valkāt, un rūpnieciskā veiktspēja.

Substrāta veids, funkcionālās prasības, vizuālie mērķi, ražošanas skala, un uzturēšanas prasībām vajadzētu vadīties, izvēloties starp tām.

Izprotot ķīmiju, apstrādāt, un pielietojuma atšķirības, inženieri un dizaineri var būt informēti, izturīgs, un rentablas izvēles iespējas plašam metāla komponentu klāstam.

 

FAQ

Vai zilums ir tas pats, kas melnais oksīds?

Funkcionāli tie ir līdzīgi (abas rada dzelzs oksīda plēves), bet "bluing" tradicionāli attiecas uz vēsturisko šaujamieroču ārstēšanu (karsts, rūsēt, dūmu zilēšana) un bieži vien ir zilgana nokrāsa; “Melnais oksīds” ir plašāka rūpnieciskā karstā/aukstā konversijas ķīmija, kas nodrošina melnu apdari.

Vai jūs varat nomelnot nerūsējošo tēraudu vai alumīniju tādā pašā veidā?

Ne. Tradicionālais zilais/melnais oksīds ir vērsts uz melnajiem metāliem.

Nerūsējošajam tēraudam un alumīnijam ir nepieciešamas īpašas konversijas ķīmiskās vielas vai uzklāti pārklājumi (PVD, anodēšana alumīnijam, vai melnā oksīda procesi, kas īpaši izstrādāti dažām nerūsējošā tērauda kategorijām).

Kura apdare nodrošina vislabāko aizsardzību pret koroziju?

Uzklātie pārklājumi (pareizi pielietots) un nitrīda apstrāde parasti nodrošina izcilu aizsardzību pret koroziju.

Pārveidošanas zilēšanai un melnajam oksīdam ir nepieciešams blīvējums, lai būtu saprātīga izturība pret koroziju.

Vai zilēšana ietekmēs detaļu izmērus vai pielaides?

Zilēšana un melnais oksīds rada nenozīmīgas izmēru izmaiņas (submikronu līdz dažiem mikroniem) — piemērots šaurām pielaidēm.

Uzklātajiem pārklājumiem var būt nepieciešama pielaide, ja biezumam ir nozīme.

Vai aukstā zilēšana ir tikpat laba kā karstā zilēšana?

Aukstā zilēšana ir ērta pieskārienu veikšanai, bet rada plānāku, mazāk izturīga plēve nekā karstā zilēšana; karstā zilēšana dod viendabīgāku, ilgāk noturīga apdare, ja tā ir pareizi noslēgta.