Melnbaltu alumīnija daļas (piemēram, šī dekoratīvā lokšņu metāla kronšteins) parādīt formas tērpu, matēta melna apdare, kas ir neatņemama metāla sastāvdaļa.
Anodēšana ir elektrolītiskā pasivācija Process, kas sabiezē alumīnija dabisko oksīda slāni.
Krāsojot vai kā citādi krāsojot šo oksīdu, Melna anodēšana rada izturīgu melnu pārklājumu.
Rezultāts apvieno anodētā alumīnija oksīda cietību un koroziju.
Praksē, Melna anodēšana tiek vērtēta pēc tā nodiluma pretestības, Korozijas aizsardzība, un augsta izstarošana (Melnajam anodētajam alumīnijam ir infrasarkanā emisija ap 0,85–0,90),
Padarot to par populāru apdari rūpniecībā no kosmiskās aviācijas līdz patēriņa elektronikai.
Anodēšanas definīcija un īpašs melno oksīda slāņu gadījums
Anodēšana sabiezē alumīnija oksīdu, lai aizsargātu pret koroziju un nodilumu. (Pati alumīnija daļa ir anods skābā vannā, Tātad pārklājums patiesi ir daļa no metāla.)
Standarta anodiskās filmas ir caurspīdīgs, bet tos var krāsot vai citādi krāsot. Melna anodēšana īpaši nozīmē melnas krāsas oksīda veidošanu uz alumīnija.
Tas ir jānošķir no melnais oksīds uz tērauda: melnais oksīds (dzelzs oksīda konvertēšanas slānis uz tērauda) nav piemērots alumīnijam.
Turpretī, Melna anodēšana rada alumīnija oksīds (Al₂o₃) Tas ir neatņemams substrāta neatņemams.
Vēsturiski, Anodēšana bija aizsprostota 1920. gados (hroma un pēc tam sēra vannām) Lai aizsargātu gaisa kuģa alumīniju, un drīz sekoja krāsas pievienošana.
Melnā anodēšana ieguva ievērojamu nozīmi 20. gadsimta vidū aviācijas un militāru lietošanu, vērtē neatstarojošu, Augstas emisijas virsma.
Šodien, tā ir noteikta rūpnieciska apdare, kur nepieciešama cieta melna virsma.
Kas ir melns anodēšana?
Melna anodēšana ir melnā oksīda apdares izveidošanas process alumīnijā anodējot un krāsojot. Alumīnija daļa vispirms ir anodēta sēra skābe, lai veidotu porainu oksīda plēvi.
Tajā porainajā filmā, tiek ieviests krāsotājs (izmantojot krāsošanu vai nogulsnēšanos) lai piešķirtu melnu krāsu.
Vairumā gadījumu, To dara pēc krāsošanas: Pēc anodēšanas, Daļa ir iegremdēta melnā krāsvielu vannā (organiskās krāsvielas vai metāla sāļi) kas iekļūst porās un adsorbos uz oksīda.
Alternatīvi, Daži procesi izmanto elektrolītiskā krāsošana, kur metāla sāls vanna un uzklāta pašreizējā nogulsnes melns savienojums (piemēram, niķeļa vai kobalta sāļi) oksīdā.
Dažas augstas sakausējuma alumīnija pakāpes (Īpaši bieza smaga anodēšana uz 7000 sērijas sakausējumiem) Krāsīs ļoti tumši pelēku “paškrāsu” bez krāsošanas, Bet patiesu melno gandrīz vienmēr tiek panākts ar krāsvielu vai elektrolītiskiem līdzekļiem.
Melna anodēšana parasti tiek veikta alumīnija sakausējumi (5xxx, 6xxx, 7XXX sērija) kas labi reaģē uz anodiskā oksīda veidošanos.
Arī magniju un titānu var anodēt un krāsot melnu, bet alumīnijs ir visizplatītākais.
Biezākas “III tipa” grūti anodētas filmas (>25 μm) mēdz ražot dziļākus melnādainos, tā kā plānas “II tipa” filmas (<25 μm) var iegūt pelēku vai purpursarkanu nokrāsu, ja tas nav izmērīts.
(Patiesībā, Dekoratīvā II tipa oksīda plēvju diapazons 1.8–25 μm biezs, savukārt cietā mēteļa III tipa plēves pārsniedz ~ 25 μm.)
Sakausējuma izvēle, oksīda biezums, un krāsošanas tips viss ietekmē to, cik izturīgs būs ar strūklu un fade, apdare.
Melnās anodēšanas lietojums
Melns anodēts alumīnijs tiek izmantots visur, Melnā virsma ir izdevīga. Galvenās lietojumprogrammas ietver:
- Aviācijas un optiskās sastāvdaļas: Termiskā starojuma kontrole ir kritiska kosmosa kuģiem un teleskopiem.
Melnu anodizē tiek izmantota uz siltuma izlietošanas virsmām, optiskās deflektorijas, un avionikas apvalki tās augstajai izstarošanai un neatstarojošajai apdarei. - Elektronika un iežogojumi: Patērētāju ierīces un elektronika (viedtālruņu rāmji, klēpjdatoru lietas, instrumentu paneļi) Bieži vien ir melns anodēts alumīnijs gan estētiskai pievilcībai, gan izturībai pret skrāpējumiem.
- Automašīna un arhitektūra: Apgriezt, dekoratīvie līstes, durvju aparatūra, Un margas dažreiz izmanto melnu anodizāciju, lai iegūtu premium izskatu, kas labi nēsā āra vidē.
- Sporta un rūpniecības aprīkojums: Velosipēdu daļas, sporta preces, kameru korpusi, un ar rokām rīki izturībai un saķeršanai izmanto melnas anodētas detaļas.
- Medicīnas un laboratorijas instrumenti: Melni pabeigti komponenti kamerās, tvērums, un laboratorijas aprīkojums nodrošina anti-Glare optiskās virsmas.
- Ieroči un aizsardzība: Šaujamieroču uztvērēji un militāro šautenes tēli bieži izmanto melno anodēšanu (pretstatā krāsošanai) par smagu, slepena apdare.
Vispār, Jebkurai lietojumprogrammai, kurai nepieciešama a nodilums, pret koroziju izturīgs melnais pārklājums uz alumīnija ir melnas anodēšanas kandidāts.
Apdare tiek atbalstīta, ja jāsaglabā stingras pielaides (Tā kā anodēšana pievieno tikai dažus mikronus), vai kad nepieciešama vakuuma/tīras istabas saderība (anodēt mazāk nekā krāsas).
Saskaņā ar nozares avotiem, Melnais anodētais alumīnijs tiek plaši izmantots automobiļos, avi kosmosa, un elektronikas ražošana, ņemot vērā tā izturības un siltuma izvadīšanas īpašību kombināciju.
Melnās anodēšanas ķīmija
Melna krāsa anodētā alumīnijā nāk no krāsvielām vai pigmentiem, kas piepilda poraino oksīdu.
Anodiskā oksīda plēve uz alumīnija ir ļoti porains, kas satur 10 secību<īgnums>10</īgnums> poras uz kvadrātcollu.
Šīs poras var piepildīt ar krāsošanas līdzekļiem un pēc tam aizzīmogot. Ir vairākas ķīmijas:
- Organiskās krāsvielas: Parastās melnās krāsvielas parasti ir skābes krāsvielas (sarežģītas organiskās molekulas) Izšķīdināts ūdenī.
Lai sasniegtu dziļu melnu nokrāsu, Nepieciešama salīdzinoši augsta koncentrācija (piemēram,. 6–10 g/l krāsviela, Daudz augstāks nekā pasteļkrāsas).
Poras adsorbē krāsvielas molekulas, piešķirta krāsa. Negatīvi spēki: Lielākā daļa organisko krāsvielu ir jutīgi pret UV.
Zem saules gaismas vai dienasgaismas UV, Krāsa pakāpeniski izbalēs vai mainīsies (bieži līdz purpursarkanai vai bronzas tonim).
Labas kvalitātes organiskās krāsvielas piedāvā pieticīgu vieglumu (Daudzi ir novērtēti ar 4–5 skalā 1–8), Bet pat labākie gadu laikā noārdīsies, ja vien nav pilnībā aizsargāts. - Neorganiska/elektrolītiska krāsošana: Krāsošanas vietā, tas izmanto metāla sāļi kas tiek virzīti uz plēvi ar elektrisko aizspriedumu.
Piemēram, kobalta sulfāts vai acetāta sāļi, niķelis, vara, vai bismutu var izmantot.
Elektrolītiskā melnā procesā, strāva izraisa metāla vai metāla sulfīdus, lai nogulsnētos porās, Izveidot melnu vai tumši brūnu oksīdu (piemēram,. niķeļa sulfīds vai kobalta oksīdi).
Šī No metāla iegūti melnādainie ir daudz vieglākas nekā organiskās krāsvielas-NASA pētījumos tika atklāts, ka anodētās Al krāsotas ar metāla-sulfīdu krāsvielām parādīja tikai nelielas izmaiņas pēc imitētās kosmosa un UV iedarbības.
Anodizatori to bieži dēvē par “neatņemamu” vai divpakāpju (Anodēt pēc tam elektrolītisko krāsu). Jo tie veido neorganiskus savienojumus, Šie melnādainie nav viegli izskalojušies un neizbalē. - Paškrāso pēc sakausējuma: Ļoti bieza anodēšana uz noteiktiem augstas stiprības sakausējumiem (ar vairāk vara vai cinka satura) var dabiski radīt tumšas krāsas.
Piemēram, 6061 pie ~ 50 μm biezuma šķiet tumši šokolādes pelēks, un 7075 vai 2024 var melnēt ar īpašām procedūrām.
Tomēr, Šis efekts ir neparedzams un parasti rada brūngani toņi. Praksē, Patiesi strūkla-melns gandrīz vienmēr nāk, pievienojot krāsvielu. - Blīvējums: Pēc krāsošanas vai krāsošanas, Porainā plēve ir “aizzīmogota” ar hidratāciju.
Standarta blīvējums ir verdošs dejonizēts ūdens (kas hidratē al₂o₃ par boehmītu, Filmas skaļuma palielināšana), bet krāsotām filmām 5–10 g/L niķeļa acetāta šķīdums pie ~ 50–60 ° C ir izplatīts.
Niķeļa acetāta blīvējumi, izgulsnējot Ni(Ak,)₂ porās. Tas ne tikai bloķējas krāsvielā, bet arī vēl vairāk pastiprina izturību pret koroziju.
Ni-acetāta aizzīmogotai anodizei ir lieliska sāls izsmidzināšana-vienā ziņojumā ir norādīts, ka šādi pārklājumi izdzīvo ~ 3000 stundas no ASTM B117 sāls miglas.
Atzīmēt: dihromāta blīvējumi (hromātu ārstēšana) agrāk bija izplatīts skaidrai anodizēšanai,
bet daudzos reģionos ir aizliegts pēc melnā anodizācijas (un kaitīga krāsošanai), Tātad moderna melnā anodēšana ir atkarīga no ūdens vai niķeļa blīvējumiem.
Kopsavilkumā, Melnā anodizējošā ķīmija griežas ap oksīda plēves radīšanu elektroķīmiski un pēc tam izmantojot vai nu organiskas krāsvielas, vai neorganiskas (Bieži vien elektrolītisks) krāsošana, lai sasniegtu izturīgu melnu.
Pēc tam visām porām jābūt labi noformētām, lai notvertu krāsu un uzlabotu pretestību.
Procesa parametri & Aprīkojums
Elektrolīts:
Melnā anodēšana parasti izmanto sēra skābes vannu. Kopīga formulēšana ir 15–20 wt% h₂so₄ (apmēram 150–200 g/L), bieži atdzesēta, lai kontrolētu temperatūru.
Daži patentēti procesi pievieno nelielu daudzumu piedevu (piemēram,. 1% skābenes skābe) Lai uzlabotu pārklājuma struktūru.
(Piemēram, Sēra/skābekļa maisījums var iegūt blīvāku plēvi) Vannas pH ir izteikti skābs, Tātad visam aprīkojumam ir jāizturas pret koroziju.
Pašreizējais blīvums & Spriegums:
Standarta (II tips) Anodējošs, pašreizējie blīvumi apkārt 1.2 A/DM² (12 A/ft²) tiek izmantoti. Tas rada normālu oksīda augšanas ātrumu.
Biezākam “cietam” anodam, augstāka strāva (2–3,6 a/dm², t.i.. 20–36 a/ft²) tiek uzklāts.
Spriegums mainīsies (parasti 12–20 V vai vairāk) Lai saglabātu iestatīto strāvu.
Praksē, Daudzi anodizatori izmanto pastāvīga straume operācija un laiks, lai sasniegtu vēlamo filmas biezumu
(tā sauktais “720 noteikums”: aptuveni 720 amp-min/ft² par anodizācijas mil mil, Lai gan precīzi laiki tiek aprēķināti katram darbam).
Temperatūra:
Istabas temperatūra (~ 20–25 ° C) Dekoratīvam tiek izmantotas vannas (II tips) Anodējošs.
Biezāka cietā kārta prasa a aukstā vanna (bieži 0–10 ° C) Lai kontrolētu siltumu, ko rada augstās straumes. Dzesēšanas spoles vai dzesētāji ir standarta.
Vannu parasti satrauc vai ir rosināta ar gaisu, lai saglabātu vienveidīgu temperatūru un izskalotu skābekļa burbuļus no virsmas.
Pārklājuma biezums:
Kā vadlīnija, Dekoratīvās II tipa filmas parasti ir 1.8–25 μm biezs.
Bagātam, izturīga melna krāsa, Veikali bieži tiecas uz šī diapazona augšējo galu (piemēram,. ~ 25 μm) Lai paslēptu nelielu krāsu nevienmērību.
Cietsirdība (III tips) Filmas ir biezākas (parasti >25 μm) un to var izmantot, ja nepieciešama ārkārtīgi dziļa melna vai maksimāla nodiluma izturība.
Aprīkojums un plaukti:
Anodizējošās tvertnes ir izgatavotas no skābēm izturīgiem materiāliem-parasti tērauds, kas izklāts ar PVC vai polipropilēnu.
Daļas ir pakārtas plauktos (Parasti titāns vai īpašas anodētas alumīnija armatūra) kas kalpo kā katoda kontakts.
Labs statīva dizains un daļas armatūra ir kritiska; Izolētas vai pārklātas statīva zonas var novietot un slazdot skābi, Tātad visi flakku plauktu pārklājumi tiek noņemti.
Regulēts līdzstrāvas barošanas avots (taisngrieža) Nodrošina strāvu, un pati daļa ir anods.
Lai nodrošinātu vienmērīgu nogulsnēšanos.
Kopsavilkumā, Melna anodēšana tiek vadīta kā standarta sēra anodēšana: Al daļa 15–20% h₂so₄ vannā, anodēts aptuveni 1–3 A/dm² un kontrolēta temperatūra.
Ar biezām plēvēm un augstām straumēm, Sarežģīta iestatīšana (atdzesēta tvertne, Spēcīga dzesēšana) var izmantot.
Iekārtas jāuztur atbilstoši ļoti tīriem standartiem, jo piesārņojums var sabojāt krāsu.
Sagatavošana virsmai & Iepriekšēja apstrāde
Laba virsmas sagatavošana ir būtiska konsekventai melnai anodēšanai.
Mērķi ir noņemt piesārņotājus un sasniegt vēlamo virsmas apdari pirms Anodējošs. Tipiskas darbības ietver:
- Mehāniskā tīrīšana (izvēlīgs): Rupjas vai slikti gatavas detaļas var būt graudainas, slīpēts, vai buferēts, lai sasniegtu vienotu matētu vai spīdīgu pamatni.
Piemēram, lodītes spridzināšana rada matētu virsmu, kas maskē nelielas nepilnības, Kamēr smalka slīpēšana/pulēšana var radīt gaišāku bāzes apdari. - Attaukošanas/sārmains tīrs: Detaļas vispirms notīra kaustiskā vai sārmainā mazgāšanas līdzekļa šķīdumā (bieži vien 60–70 ° C dažas minūtes) Lai noņemtu eļļas un netīrumus. Sārma tīrīšanai parasti seko rūpīgs ūdens skalošana.
- Kodināšana pret. Spilgts iemērkšana: Pēc tīrīšanas, Daļas ir vai nu iegravēts vai spiegots Atkarībā no vēlamā izskata.
-
- Kodināšana: Atšķaidīts NaOH (kaustiskā soda) šķīdums (5–10%) tiek izmantots, lai ķīmiski “matētu” virsmu. Tas rada vienotu satīna tekstūru.
Kodināšanas laiki ir īsi (sekundes līdz pāris minūtēm). Labi iegremdēta virsma, kad anodē. - Spilgti iemērkt: Alternatīvi, karsts fosforisko un slāpekļskābju maisījums (vai patentēta gaišāka vanna) var īsi pielietot (bieži zem 5 protokols) lai izlīdzinātu un spīdētu alumīniju.
Tas rada ļoti spožus, spogulim līdzīga apdare pēc anodēšanas. Spilgto padziļinājumu parasti veic ar 90–100 ° C.
ENTH VS izvēle. Spilgtais padziļinājums dramatiski ietekmē melnās anodizācijas galīgo izskatu: Spilgtais padziļinājums iegūst glancētu melnu, Kamēr Etch iegūst matētu melnu.
- Kodināšana: Atšķaidīts NaOH (kaustiskā soda) šķīdums (5–10%) tiek izmantots, lai ķīmiski “matētu” virsmu. Tas rada vienotu satīna tekstūru.
- Nolaišanās: Augstas sakausējuma vai liešanas virsmām pēc kodināšanas var būt nepieciešams solis “desmut”.
Atšķaidīta slāpekļskābes iegremdēšana noņem visus smukus vai atlikumus (Bieži vien vara bagāta filma) atstāj kodināšanu. Tas nodrošina, ka augs, kas aug. - Plaukta: Pēc tam daļas tiek ievietotas anodēšanas armatūrā. Ir svarīgi, lai kontaktpunkti (un jebkurš izolācijas statīva pārklājums) ir skaņa.
Salauzti plauktu pārklājumi var notvert elektrolītu zem daļas, izraisošs lobīšana vai arcing.
Pēc anodēšanas, Detaļas parasti tiek mazgātas nekavējoties; ilgstoša skābe plaisās var izraisīt lokalizētu krāsas maiņu.
(Apdares ceļveži brīdina, ka “pārklāti plaukti… var veidot kabatas, kas ieslēdz sērskābi,”Tātad plauktu integritāte ir būtiska.)
Rūpīgi apvienojot šīs darbības, Anodizators pēc vajadzības var radīt blāvu vai spoguļa melnu apdari.
Vispār, izšķirt biezāks Anodēta plēve un augstas kvalitātes zīmogs tiek izmantots, kad īsts strūklas melns,
Nepieciešama izbalēšanas izturīga virsma (Tā kā dziļākās poras tur vairāk krāsvielu).
Veiktspējas īpašības
Melnie anodētie pārklājumi uzrāda tādu pašu augsto sniegumu kā citi anodēti slāņi, ar dažām specifikām, kas saistītas ar melno krāsu:
- Izturība pret koroziju: Pareizi noslēgta melna anodēšana nodrošina lielisku aizsardzību pret sāli un mitrumu.
Piemēram, MIL-A-8625F specifikācija (II tipam, Klase 2 krāsots anodēt) prasīt 336 laiks no 5% sāls izsmidzināšana (ASTM B117) ar minimālu koroziju.
Praksē, Spilgti melna anodēšana, kas ir aizzīmogota karstā niķeļa acetātā 3000 stundas pirms neveiksmes.
(Ir zināms, ka niķeļa-acetāta blīves dramatiski uzlabo krāsotu anodēšanas korozijas kalpošanas laiku.) Turpretī, Atsegts anodizēts vai slikts blīvējums varētu ātri sarūsēt pie griezuma malām.
Visos gadījumos, Anodēšana nav “liesma” kā glezniecība - neveiksmes ir izolētas pittingas vietas, Nav lielas mikroshēmas. - Nodilums pretestība: Cieta melna anodēšana (III tips) Izveido ļoti cietu virsmu (ap Rokvelu 60c) Tas pretojas nobrāzumam. Anodētās apdares parasti tiek pārbaudītas ar taber abraser.
MIL specifikācija nosaka apmēram augšējo nodiluma robežu 1.5 mg Svara zudums par 1000 cikli bez vara sakausējuma (un 3.5 mg/1000 cikli ar augstu CU sakausējumiem).
Praksē, Labs grūti melns pārklājums uz Al 2000 vai 7000 Sērijas var sasniegt nodiluma zudumus 1–2 mg/1000 ciklu secībā, Nozīmē ļoti izturīgu berzēšanas pretestību.
(Pat dekoratīva II tipa melnā anodēšana ir grūtāka nekā pliks alumīnijs un samazinās raustīšanos un skrāpēšanu.) - UV (gaisma) stabilitāte: Tas ir galvenais ierobežojums. Organiskās melnās krāsvielas ir nav stabils UV.
Ilgstoša saules gaismā vai spēcīgā UV, nokrāsoti melnādainie izbalēs, pāriet uz purpursarkanu/bronzu, vai balināt.
Piemēram, Medicīnisko aprīkojuma lampas ar dienasgaismas UV var izraisīt melno anodēto vāku “kļūst rozā” vairāku mēnešu laikā.
Pats anodiskais slānis nesadalīsies, Bet krāsvielu molekulas lēnām sadalās. Laba blīvēšana to palēnina, bet nevar to apturēt.
Kā likums, Tikai neorganiski melnie procesi (metāla sāls vai elektrolītiskie melnādainie) un daži patentēti krāsvielas nodrošina ilgtermiņa krāsvielu.
Ja vien nav norādīts citādi, Jāuzņemas, ka jebkura melna anodēšana pakāpeniski izbalēs āra/uv-smagā pakalpojumā.
(Laboratorijas testā, Daži klienti atrada melnus oksīda jumtus uz analizatoriem, kas gada laikā pamanāmi izbalēja UV.)
Kopsavilkumā, Melnā anodēšana nodrošina parastās anodēšanas priekšrocības (Lieliska korozija un izturība pret nodilumu) Ar melno krāsu pievienošanu.
Tās aizsardzība pret koroziju parasti ir simtiem stundu sāls aerosola. Tas dramatiski uzlabo virsmas cietību (Sanāksme ar Mil Taber nodiluma ierobežojumiem).
Kompromiss ir krāsu izturība saskaņā ar UV-standarta organiskie melnādainie ir piemēroti tikai iekštelpu vai zemu UV videi.
Priekšrocības & Ierobežojumi
Priekšrocības:
Black Anodize piedāvā unikālu īpašumu kombināciju.
Tas ražo a smagi, mazs, neatņemams pārklājums kas uz tērauda nēsā un korodē daudz labāk nekā krāsots melns vai melns oksīds.
Apdare ir grūta (pietiek ar pārnesumiem, Virzuļi, un citas nodiluma daļas) Tomēr tikai daži mikroni biezi, Tātad tas saglabā izmēru pielaides.
Tas arī nodrošina lielisku termiski neatlaidīgu izturēšanos-NASA atrod melno anodēto Al ir absorbcija/izstāde ~ 0,88 (Apdares inženieri ziņo par emisiju ~ 0,85–0,9 pret. ~ 0,83 skaidrai anodēt).
Atšķirībā no krāsas vai pulvera, anodēts alumīnijs nemīlēs un plaisā mehāniskā sprieguma gadījumā, Un tas ir ļoti plāns un vienveidīgs.
Estētiski, Melnajai anodizei ir augstas kvalitātes matēts izskats, kas tiek vērtēts uz patēriņa produktiem.
Tas arī uzlabo gaismas absorbciju (Noderīgs optikā un saules enerģijā) un elektriskā izolācija (Alumīnija oksīda slānis izolē, vienlaikus melnojot).
Ierobežojumi:
Negatīvie rodas no krāsvielām un procesa. Viss melnais anodēšana (īpaši organiski krāsots) galu galā izbalēs zem UV un dažām ķīmiskām vielām.
Nepieciešama konsekventa krāsa precīzs Ķīmijas kontrole, laiks, un temperatūra - pat nelielas variācijas var radīt krāsu svītras vai ēnu atšķirības.
Tas darbojas tikai uz jutīgiem alumīnija sakausējumiem (5xxx/6xxx/7xxx); Sakausējumus ar augstu silīciju vai varu var būt grūti krāsot vienmērīgi.
Pārklājumam ir arī ierobežots “pārklājums” - tas neslēpj skrāpējumus vai substrāta defektus, kā to dara bieza melna krāsa.
Ļoti augstas temperatūras dienestā (virs dažiem simtiem ° C), Krāsa varētu apvilināt.
Beidzot, salīdzinot ar skaidru skaidru anodēšanu, tas ir dārgāks (Papildu vannu/krāsvielu dēļ) un lēnāks (pēc sākotnējās anodizācijas ir jāizkrāso un dažreiz ir jābūt elektrolītiski krāsotai).
Īsi, melna anodēšana profesionālss Iekļauj ekstrēmu cietību, izturība pret koroziju, augsta emisija, un premium izskats.
Tā saskaņas ir jutība pret UV (Organiskā krāsviela izbalina) un stingrākas procesa pielaides. Ar rūpīgu blīvēšanu un (Ja nepieciešams) neorganiska elektrolītiskā krāsošana, Daudzus ierobežojumus var mazināt.
Salīdzinošās apdares
Melns oksīds vs. melns anodēt:
Melnais oksīds ir ķīmiskas pārveidošanas pārklājums uz tērauda (dzelzs oksīds, Tikai daži nm biezi) un to nevar piemērot alumīnijam.
Turpretī, Melna anodēšana rada a biezs alumīnija oksīda slānis tas ir neatņemams daļas sastāvdaļa.
Līdz ar to, Melns anodētais alumīnijs ir daudz vairāk nodilums- un ar koroziju izturīgs pret tērauda melnu oksīda pārklājumu.
(Tērauda daļa ar melnu oksīdu ātri sarūsēs, tiklīdz filma tiks pārkāpta, tā kā anodētais Al uztur aizzīmogotu keramikas barjeru.)
Melns oksīds vs. Pulvera pārklājums:
Krāsa ar pulveri pārklāta ar alumīniju var radīt melnu apdari, Bet tas atšķiras pēc rakstura.
Pulvera pārklājumi ir daudz biezāks (50–150 μm tipiski) un sēdēt uz virsmas, tā kā anodēšana ir plāna (5–30 μm) un daļa no metāla.
Pulveri (poliesters, epoksīda, utc) Pilnībā paslēpiet substrātu un nodrošiniet vienmērīgu apdari, Bet viņi ir mīkstāks nekā alumīnijs un var nokrist vai nokrist.
Anodēt, turpretī, ir grūtāk nekā metāls un nemizos - tas nēsā metālu, nevis nolietojas.
Pulvera pārklājumi arī pieļauj plašāku pH un laika diapazonu (Nav krāsošanas, lai izbalinātu), bet viņi nevar sasniegt tādu pašu optiskā karstuma izstarojumu un var būt pārāk biezi, lai stingri pielīdzinātu daļas.
Vispār, Izvēlieties pulveri melnu, lai bieza aizsardzība uz lokšņu precēm; Precīzi izvēlieties melno anodizāciju, Nogurkniktu daļas, kur ir biezums un cietība.
PVD/DLC pārklājumi pret. Melnais oksīds:
Fiziskā tvaika nogulsnēšanās (PVD) vai dimantam līdzīgais ogleklis (DLC) var novietot ārkārtīgi cietus melnus slāņus uz alumīnija.
Piemēram, melns titāna nitrīds vai oglekļa pārklājumi dod dziļu melnu, Augsta cietības apdare. Tiem ir vajadzīgas vakuuma kameras un bieži vien starpposma apakšklājējs.
PVD melnādainie vēl ir grūtāki nekā anodēt un pilnībā inert, Bet tie ir daudz dārgāki un grūtāki (un parasti to izmanto tikai specializētai optikai vai instrumentiem).
Tie arī veido papildinājumu (kas var atdalīties zem šoka), Atšķirībā no anodēšanas, kas ir iebūvēts substrātā.
Kad izvēlēties melnu anodēšanu:
Melna anodēšana ir ideāla, ja a smagi, neatņemams melnais pārklājums ir nepieciešams alumīnijā.
Piemēram, optiskie instrumentu korpusi, Heatsink Fin, motora daļas, un augstākās klases patēriņa elektronika to bieži izmanto.
Ja primārā ir korozija un izturība pret nodilumu, anodēšana parasti pārspēj glezniecību.
Ja krāsu izturība saules gaismā ir kritiska, Tā vietā varētu izmantot pulveri vai specializētus PVD melnādainos,
vai norādiet neorganisku (bez maksas) anodiski melnie procesi.
Kā piezīmes par vienu salīdzināšanas kopsavilkumu, Anodēts melns tiek izvēlēts “izcilai nodiluma pretestībai un unikālajam metāliskajam izskatam” ar reālu oksīda apdari,
tā kā pulveri vai krāsas ir izvēlētas pilnīgai pārklāšanai vai āra ilgmūžībai.
Secinājums & Labākās prakses ieteikumi
Melna anodēšana nodrošina a daudzpusīgs, Augstas veiktspējas melna apdare uz alumīnija, bet tas ir rūpīgi jānorāda.
Galvenie kritēriji, izlemjot par melno anodiju, ir paredzamā vide (iekštelpu vs āra/UV),
Nepieciešamais plēves biezums (II tips VS III), un mehāniskie spriegumi (nodilums, sildīt).
Specifikācijā, Vienam vajadzētu skaidri norādīt: sakausējuma tips, anodizējiet veidu (piemēram,. “Sērskābe anodē, II tips, Klase 2 krāsots, Per Mil-A-8625f ”),
mērķa pārklājuma biezums, blīvēšanas metode (piemēram,. niķeļa acetāta blīvējums uz ASTM B680), un nepieciešamie veiktspējas testi (Sāls-graušanas stundas, UV/izbalēšanas tests, ja tas attiecas uz).
Piemēram, Spec varētu aicināt 0.001–0,002 ″ (25–50 μm) Melna anodēšana uz 6061-t6, aizzīmogots niķeļa acetāts, par MIL-A-8625, ar 168 h sāls aerosols un Δe≤3 pēc 1000 H Xenon-cry (AAMA 611) pārbaude.
Labākā prakse ietver augstas kvalitātes krāsvielu vai elektrolītisko krāsu izmantošanu ar pārbaudītu izbalēšanas pretestību,
Vannas temperatūras un strāvas kontrole vienmērīgai augšanai, un izvairoties no ilgstošām UV vai skarbu ķīmisku vielu iedarbībai pēc anodēšanas.
Rūpīgi izskalojiet daļas (Izvairīšanās no skalošanas žāvēšanas kļūdām) un pareizi uzklājiet blīvējumus - atcerieties, ka pat stiprs anodēts pārklājums var noplūst krāsvielas, ja tas ir nepareizi noslēgts.
Kad izturība ir ārkārtīgi svarīga, Apsveriet neorganiskus melnos procesus: piemēram, Viens moderns anodizators reklamējas, izmantojot metāla sāls (nereģistrācija) Krāsa, ka
"Nodrošina izcilu UV rezistenci un bez izbalēšanas", apvienojumā ar uzlabotu “aluguard” blīvējumu, kas palielina koroziju un UV stabilitāti.
Šīs jaunās metodes norāda uz melno anodēšanas nākotni: izturīgākas krāsvielas un gudrākas blīvējumi.
Kopsavilkumā, Melna anodēšana ir laika pārbaudīts veids, kā radīt smagu, Melna virsma uz alumīnija. Tas izceļas, kad izturība, nodilums pretestība, un ir nepieciešama siltuma vadība.
Rūpīgi norādot sakausējumu, biezums, krāsviela, un blīvēšana, Inženieri var izmantot savas stiprās puses, vienlaikus samazinot krāsu izbalēšanas vājumu.
Ar pareizu pielietojumu, Melnā anodētā apdare efektīvi kalpos prasīgām lomām nākamajiem gadiem.
Pašreizējie jauninājumi ķīmijā un aizzīmogošana ar solījumu vēl lielāku stabilitāti nākotnē.
LangHe ir ideāla izvēle jūsu ražošanas vajadzībām, ja jums nepieciešama augstas kvalitātes Melnie anodēšanas pakalpojumi.
FAQ
Kādus materiālus var melni anodēt?
Galvenokārt, alumīnijs un tā sakausējumi ir melni anodēti.
Dažiem magnija un titāna sakausējumiem var veikt līdzīgas anodiskās ārstēšanas metodes, Bet patiesie anodēšanas procesi galvenokārt tiek optimizēti alumīnijam.
Ir melna anodēšana, tikai gleznojot virsmu?
Ne. Melna anodēšana ir nevis krāsa vai pārklājums.
Tas modificē metāla virsmu, izmantojot kontrolētu oksidāciju, Cietas radīšana, integrēta apdare, kas nemizos, mikroshēma, vai pārsla kā krāsas.
Cik izturīgs ir melns anodēšana?
Melnās anodētās virsmas ir ļoti izturīgs un ir lieliska izturība pret nodilumu, korozija, un valkāt. Pareizi noslēgtas melnas anodētās detaļas var iziet ASTM B117 sāls smidzināšanas testi simtiem stundu.
Laika gaitā melnā anodēšana izbalēs?
Jā, pāri Ilgstoša UV iedarbība, Dažas melnas krāsvielas var izbalināt. Tomēr, Augstas kvalitātes melns anodēšana ar UV stabilām krāsvielām un pareizām blīvēšanas metodēm ievērojami samazina izbalēšanu.
Cik biezs ir melns anodēts slānis?
Tipisks melns anodēšanas biezums svārstās no 10 līdz 25 mikroni (0.0004 līdz 0.0010 collas), Atkarībā no procesa veida (II tipa vai III tipa anodēšana) un pieteikuma prasības.
Ir melna anodējoša vadoša?
Anodēti slāņi, ieskaitot melnos, ir elektriski izolācija. Ja nepieciešama elektriskā vadītspēja, maskētās zonas jāatstāj neanodētas, vai jāveic selektīva noņemšana.
Kādas ir melnās anodēšanas izmaksas?
Izmaksas ir atkarīgas no daļēji izmērs, daudzums, anodēšanas biezums, krāsvielu kvalitāte, un jebkura papildu virsmas procedūras (piemēram, blīvēšana vai maskēšana).
Parasti, Melnā anodēšana ir dārgāka nekā skaidra anodēšana krāsošanas posma dēļ.
