1. Ievads
Tērauds ir mūsdienu infrastruktūras pamatā, Sākot no strauji vērtīgiem debesskrāpjiem līdz precīziem ķirurģiskiem instrumentiem.
Kā pasaules pārstrādātākais materiāls, Tas piedāvā nepārspējamu spēka kombināciju, Formīgums, un rentabilitāte.
Šajā rakstā, Mēs salīdzinām divas pamata tērauda ģimenes - oglekļa tērauda un leģēta tērauda - Across ķīmija, īpašības, apstrāde, ekonomija, un pieteikumi.
Līdz beigām, Jūs sapratīsit, kad izvēlēties katru veidu maksimālajai veiktspējai un vērtībai.
2. Kas ir oglekļa tērauds?
Oglekļa tērauds izceļas kā viena no vienkāršākajām un visplašāk izmantotajām tērauda ģimenēm.
Pēc definīcijas, tas galvenokārt sastāv no dzelzs (Fe) sakausēts ar oglekli (C), parasti, sākot no 0.05 % līdz 1.00 % pēc svara.
Palielinot oglekļa saturu, Sakausējuma izturība un cietība palielinās, bet arī elastības samazināšanās.
Turklāt, Kontrolēti mangāna papildinājumi (līdz ~ 1,65 %), silīcijs (0.15 %–0.30 %), fosfors (< 0.04 %), un sērs (< 0.05 %) Palīdziet uzlabot graudu struktūru, Uzlabot sacietējamību, un uzlabot apstrādājamību.
Oglekļa tērauda veidi
Inženieri klasificē oglekļa tēraudus četrās galvenajās kategorijās, pamatojoties uz oglekļa procentuālo daudzumu. Katra kategorija kalpo atšķirīgai lomai, no elastīgām stiepļu formām līdz nēsāšanai izturīgām asmeņiem:
| Kategorija | C saturs | Galvenās iezīmes | Izplatīti lietojumi |
|---|---|---|---|
| Zems oglekļa saturs (Viegls) | 0.05 %–0.30 % | Lieliska elastība; Viegli metināt un veidoties | Automobiļu paneļi, konstrukcijas formas, nožogojums |
| Vidējs ogleklis | 0.30 %–0,60 % | Līdzsvarots spēks un izturība; termiski apstrādājams | Pārnesumi, asi, vārpstas, mašīnu komponenti |
| Augsts oglekļa saturs | 0.60 %–1.00 % | Augsta cietība pēc rūdīšanas; zemāka elastība | Griešanas rīki, avoti, Augstas stiprības vadi |
| Ļoti augsts ogleklis | 1.00 %–2.00 % | Izcila nodiluma pretestība; trausls dabā | Speciālie naži, bīdes asmeņi, atlasītās daļas |
3. Kas ir leģētā tērauds?
Leģētais tērauds Paaugstina vienkāršā oglekļa tēraudu, apzināti pievienojot vienu vai vairākus leģējošus elementus,
piemēram, hroms, niķelis, molibdēns, vanādijs, volframs, vai bora, Lai sasniegtu īpašības, kuras tikai oglekļa saturs nevar piegādāt.
Šie stratēģiskie papildinājumi uzlabo tērauda mikrostruktūru, Uzlabot mehānisko veiktspēju, un uzlabot izturību pret karstumu, valkāt, un korozija.
Ķīmiskā sastāva un mikrostruktūra
Katrs leģējošais elements sniedz atšķirīgas priekšrocības:
- Hroms (0.5–2 %) veicina cietā hroma karbīdu veidošanos un plānu, pielipušais oksīda slānis, pastiprinot nodiluma izturību un aizsardzību pret koroziju.
- Niķelis (1–5 %) stabilizē austenīta fāzi istabas temperatūrā, Dramatiski pieaugoša izturība, it īpaši zemas temperatūras vidē.
- Molibdēns (0.2–0,6 %) uzlabo šļūdes izturību un uztur cietību paaugstinātā temperatūrā, ierobežojot graudu augšanu.
- Vanādijs (0.1–0,3 %) Precizējiet priore-Austenite graudu lielumu, nodrošinot lielāku ražas stiprumu un izcilu noguruma dzīvi.
- Volframs (līdz 2 %) un Bors (0.0005–0.003 %) Turpmāk uzlabot augstas temperatūras cietību un dziļas sekcijas sacietējamību, attiecīgi.
Leģētā tērauda veidi
Kaut arī kombinācijas var ļoti atšķirties, Piecas visizplatītākās sakausējuma tērauda grupas ietver:
| Sakausējumu ģimene | Galvenie elementi | Primārās priekšrocības | Piemēru lietojumi |
|---|---|---|---|
| Zema sakausējuma tēraudi | Krekls, Iekšā, Noplūde (Kopā ≤ 5 %) | Līdzsvarots spēks, Mērena izturība, Uzlabota sacietējamība | Automobiļu šasija, strukturālās staras |
| Augsta sakausējuma tēraudi | Krekls, Iekšā, Noplūde, V, W (kopsumma > 5 %) | Izcila izturība un korozija/karstuma pretestība | Turbīnu asmeņi, kodolreaktora daļas |
| Tēraudi | Krekls, Noplūde, W, V, C (C līdz ~ 2 %) | Ļoti augsta cietība, nodilums pretestība, Izmēra stabilitāte | Griešanas rīki, sitieni, mirst |
| Nerūsējoši tēraudi | ≥ 10.5 % Krekls, Plus ni, Noplūde, N | Izcila izturība pret koroziju, Formīgums | Medicīnas instrumenti, Pārtikas apstrādes aprīkojums |
| Marage Steels | Iekšā (15–25 %), Līdzdalība, Noplūde, No, Al (zems c) | Īpaši augsts spēks ar izcilu izturību | Aviācijas un kosmosa strukturālās sastāvdaļas, instrumentus |
4. Četru ciparu AISI tērauda apzīmējuma sistēmas dekodēšana
Pirms atšķirt oglekļa un sakausējuma tēraudus, Ir svarīgi saprast viņu nosaukšanas konvenciju.
Četrciparu Aisi (Amerikas Dzelzs un tērauda institūts) sistēma, Pirmie divi cipari identificē tērauda saimi, Kamēr pēdējie divi cipari norāda nominālo oglekļa saturu (simtdaļu procentos, līdz 1.00 %).
Piemēram, Prefikss “10” apzīmē vienkāršus oglekļa tēraudus, ar 1018 saturošs 0.18 % ogleklis un 1045 saturošs 0.45 %.
Tāpat, 4140—S, neskatoties uz tā “41” prefiksu - arī apzīmē 0.40 % ogleklis, Bet kā daļa no hroma-molibdēna sakausējuma ģimenes.
Visās “10” sērijas klasēs ietilpst neliels daudzums mangāna, fosfors, un silīcija, lai uzlabotu graudu struktūru un uzlabotu izturību.
Reizēm, Parādās piedēkļu burti: Lukturis Norāda pievienoto pārsvaru augstākajai mašīnai, un Bārts signalizē par bora papildinājumu, kas palielina sacietējamību dziļākajās sekcijās.
Atkodējot šos prefiksus, cipari, un burti, Jūs varat paredzēt tērauda pamata ķīmiju un tādējādi secināt tās cietību, stiepes izturība, un piemērotība termiskajai apstrādei.
Zemāk ir visa četrciparu AISI/SAE numerācijas tabulas, parādot abas vienkāršās oglekļa apakšējās sērijas (10xx - 15xx) un galvenā sakausējuma tērauda sērija (2xxx - 9xxx).
Pēdējie divi cipari vienmēr dod nominālo C saturu procentos (piemēram,. “18” → 0.18 %C).
| Sērija | Primārais leģēšanas elements(s) | Oglekļa diapazons (%C) | Galvenās īpašības / Piezīmes |
|---|---|---|---|
| 10xx | Vienkāršs ogleklis (C + Nojaukšanās, Pūtīt, Un) | 0.06 - 0.60 | Aukstums & karsti velti oglekļa tēraudi (piemēram,. 1018, 1045) |
| 11xx | Resulfurizēts ogleklis (pievieno s) | 0.06 - 0.60 | Labāka mehānisma (piemēram,. 1117, 1144) |
| 12xx | Rezulfurizēts + Pārpildīts ogleklis (S+P) | 0.06 - 0.60 | Cietsirdība, Laba mašīnīgums (piemēram,. 1215) |
| 15xx | Augstas manķānas ogleklis (Pievieno ~ 1,00 % Nojaukšanās) | 0.20 - 0.50 | Uzlabots spēks & mašīnīgums (piemēram,. 1541) |
| 15Bxx | Augsts MN + bors (B ~ 0,0005–0,003 %) | 0.20 - 0.50 | Pastiprināta sacietējamība |
2xxx |
Niķeļa tēraudi (Pulksten 1-5 %) | 0.06 - 0.60 | Grūti, zemas temperatūras veiktspēja (piemēram,. 2024) |
| 3xxx | Niķeļa-hroma tēraudi (Iekšā + Krekls) | 0.06 - 0.60 | Karstumizturīgs & lielas izturības (piemēram,. 3090) |
| 4xxx | Molibdēna tēraudi (Mo 0,2–0,5 %) | 0.06 - 0.60 | Augstas temperatūras spēks, izturība pret koroziju (piemēram,. 4042) |
| 41xx | Hroma-molibdēna tēraudi (Krekls + Noplūde) | 0.06 - 0.60 | Laba sacietējamība & nodilums pretestība (piemēram,. 4140, 4130) |
| 43xx | Hroma tēraudi (Cr 0,5–1,5 %) | 0.06 - 0.60 | Lielas izturības, zināma izturība pret koroziju (piemēram,. 4310) |
5xxx |
Hroma tēraudi (augstāks CR nekā 4xxx) | 0.06 - 0.60 | Gaisa izturības rīks tēraudi (piemēram,. 5140) |
| 6xxx | Hroma-vanādija tēraudi (Krekls + V) | 0.06 - 0.60 | Pavasaris & augstas stresa daļas (piemēram,. 6150) |
| 7xxx | Volframa tēraudi (W 1–5 %) | 0.06 - 0.60 | Ātrgaitas & Karsti strādājošs rīks tēraudi (piemēram,. 7XXX HSS sērija) |
| 8xxx | Niķeļa-hromija-molibdēns (AT + CR + I) | 0.06 - 0.60 | Īpaši augsts spēks & izturība (piemēram,. 815M40) |
| 9xxx | Silīcija-manganese tēraudi (Un + Nojaukšanās) | 0.06 - 0.60 | Pavasara tēraudi, Dzīve ar augstu nogurumu (piemēram,. 9260) |
Piedēkļu burti
- Lukturis: Pievienots vadība uzlabotai mašīnai (piemēram,. 1215Lukturis)
- Bārts: Pievienots bors par izturību (piemēram,. 8640Bārts)
- H: Īpašas sacietēšanas prasības (piemēram,. 4140H)
5. Leģētā tērauda vs mehāniskās īpašības. Oglekļa tērauds
Mehāniskā veiktspēja virza materiāla izvēli, un sakausējuma vs oglekļa tērauds ievērojami atšķiras no galvenās metrikas.
Stiepes izturība, Peļņas izturība, un elastība
- Oglekļa tērauds: Zema oglekļa satura pakāpes (piemēram,. Aisi 1018) Izstādē stiepes stiprību ap 400–550 MPa un ražas stiprumu tuvu 250–350 MPa, ar pagarinājumu pārtraukumā 20–30 %.
Vidēja oglekļa tēraudi (piemēram,. 1045) Piespiediet stiepes izturību līdz 600–800 MPa un raža līdz 350–550 MPa, Tomēr elastība nokrīt līdz ~ 15 %. - Leģētais tērauds: Turpretī, izšķirt 4340 leģētais tērauds, rūdīts un rūdīts, sasniedz stiepes stiprumus 1 100–1 400 MPA un ražas stiprums 950–1 150 MPA, saglabājot 12–18 % pagarināšana.
Līdz ar to, Sakausējuma tēraudi piegādā līdz divreiz lielāku oglekļa tēraudu izturību, neupurējot pārmērīgu elastību.
Turklāt, Stratēģiski papildinājumi - piemēram, niķelis vai vanādijs -, kas ir īpaši drēbnieka ražas izturēšanās.
Piemēram, izšķirt 2 % Ni zemas sakausējuma pakāpe palielina ietekmes pārbaudi par ~ 10 % salīdzinot ar līdzīgu Cr-Mo Steel.
Cietība un izturība pret nodilumu
- Oglekļa tērauds: Siltumizstrādāti augsta oglekļa satura tēraudi var sasniegt 60 HRC (Rockwell cietība c), Piedāvājot labu pretestību lāpstiņām un avotiem.
Tomēr, Tā kā ogleklis pārsniedz 0.8 %, formējamība cieš un riskē riskēt rūdīšanas laikā. - Leģētais tērauds: Tēraudi (piemēram,. D2 ar ~ 12 % Krekls, 1.5 % C) sasniegt 62–64 HRC ar izcilu malu aizturi.
Tikmēr, volframa sakausējuma karstā darba pakāpes (H13) piegādāt 48–52 HRC kopā ar sarkano izturību 600 ° C.
Papildus, Sakausējuma tēraudi bieži iegulst cietos karbīdus (Krekls, V, vai w) ka oglekļa tērauda izturēšanās pretestība ir daudz labāka nekā cementīts.
Līdz ar to, Jūs redzēsit karbīdu pastiprinātus sakausējumus, kas pēdējie 2–3 × garāki veidojas veidnēs un nomirst.
Izturība un izturība pret triecieniem
- Oglekļa tērauds: Zema oglekļa satura tēraudi viegli absorbē triecienu, iegūstot charby v-nech vērtības 80–120 j istabas temperatūrā.
Tomēr, kā virs oglekļa kāpumiem 0.6 %, Zemāk strauji plūda izturība 20 Jūti, Visticamāk, padarot trauslu lūzumu. - Leģētais tērauds: Niķeļa nesošie sakausējumi (piemēram,. 8640 ar 2 % Iekšā) Uzturiet carpy vērtības iepriekš 50 J pat –40 ° C.
Turklāt, Mikroalizēti vanādija tēraudi nodrošina augstu izturību pret lūzumu (K_ic > 80 MPA · √m) Rafinējot graudu lielumu.
Noguruma veiktspēja un šļūdes izturība
- Nogurums: Sakausējuma tēraudiem parasti ir noguruma robežas ap 50–60 % galīgā stiepes izturība, salīdzinot ar ~ 40 % par oglekļa tēraudiem.
Piemēram, apslāpēts un rūdīts 4140 Sakausējuma tuvumā ir izturības robeža 650 MPA, tā kā 1045 Virzīšanās plkst 320 MPA. - Rāpot: Paaugstinātā temperatūrā (> 300 ° C), oglekļa tēraudi strauji rāpo, Lietošanas ierobežošana ar siltumu pakļautām detaļām.
Tieši pretēji, CR-MO un Ni-CR-Mo sakausējumi tūkstošiem stundu ilgst 200–300 MPa stresu un 550 ° C, Pateicoties stabiliem karbīda tīkliem, kas kavē graudu robežas bīdīšanu.
Salīdzināšanas tabula
| Īpašums | Oglekļa tērauds | Leģētais tērauds |
|---|---|---|
| Stiepes izturība | 400 - 550 MPA (zems-C); 600 - 800 MPA (Med-C) | 1 100 - 1 400 MPA (piemēram,. 4340 Qt) |
| Peļņas izturība | 250 - 350 MPA (zems-C); 350 - 550 MPA (Med-C) | 950 - 1 150 MPA (piemēram,. 4340 Qt) |
| Elastība (Pagarinājums pārtraukumā) | 20 - 30 % (zems-C); ~ 15 % (Med-C) | 12 - 18 % (4340 Qt); mainās atkarībā no leģējošajiem elementiem |
| Cietība (HRC pēc termiskās apstrādes) | Līdz ~ 60 hrc (ar lielu-C); remdēšanas risks pārsniedz ~ 0,8 % C | 48 - 52 HRC (H13); 62 - 64 HRC (D2); uzturēta paaugstinātā temperatūrā |
Carpy trieciens (20 ° C) |
80 - 120 Jūti (zems-C); < 20 Jūti (ar lielu-C) | ≥ 50 J pie –40 ° C (ni-nesošās pakāpes); K_ic > 80 MPA · √m (V-Microallyed tēraudi) |
| Noguruma robeža | ~ 40 % UTS (piemēram,. ~ 320 MPa for 1045) | ~ 50 - 60 % UTS (piemēram,. ~ 650 MPa par rūdītu un rūdītu 4140) |
| Šļūdes pretestība (pie > 300 ° C) | Nabadzīgs; Ātra deformācijas ierobežojumu lietošana | Labi; CR-MO un NI-CR-MO sakausējumi uztur 200 - 300 MPA spriegums tūkstošiem stundu ~ 550 ° C |
| Nodilums pretestība | Atkarīgs no cementīta; mērens | Lielisks cietā CR dēļ, V, vai w karbīdi; ilgst 2 - 3 × garāks veidnēs un nomirst |
Qt = rūdīts un rūdīts
6. Korozija un izturība pret vidi
- Oglekļa tērauds oksidē viegli, ar tipisku korozijas ātrumu 0,1–0,5 mm gadā apkārtējā apstākļos.
- Leģētais tērauds ar ≥ 12 % CR veido pasivējošu filmu, samazinot korozijas ātrumu līdz < 0.01 mm/gadā daudzās vidēs.
Turklāt, niķeļa un molibdēna papildinājumi kaujas bedrēšana ar hlorīdiem bagātu barotnēs. Lai arī pārklājumi (cinkojošs, epoksīda) Palīdziet oglekļa tēraudam, Viņi pievieno atkārtotas uzturēšanas izmaksas.
Turpretī, Nerūsējošais un laikapstākļu sakausējumu tēraudi nodrošina ilgtermiņa aizsardzību tikai caur metalurģiju.
7. Siltumizturēšana un sakausējuma tērauda vs izgatavošana. Oglekļa tērauds
- Oglekļa tērauds Siltuma procedūras - analizēšana, normalizēšana, dzēst & temperaments - kontroles cietība un izturība. Piemēram, 1045 Tērauda rūdīta eļļā sasniedz ~ 55 HRC.
- Leģētais tērauds bieži tiek ārstēta ar šķīdumu (Piem., 17-4PH nerūsējoša) vai vecuma sacietēšana (Piem., NI bāzētie superaloys) Lai atbloķētu maksimālos īpašumus.
Papildus, Metināmība un formējamība samazinās, jo palielinās sakausējuma saturs.
Piemēram, līdzenums 1018 viegli metināt ar parastiem elektrodiem, tā kā austenīta nerūsējošā 304L prasa specializētu pildvielu un uzkarsēšanu.
Līdz ar to, Izpildītāji plāno stingrākas vadības ierīces un pēcpuses procedūras augstas sakausējuma pakāpēm.
8. Izmaksas un ekonomiskie apsvērumi
| Izmaksu faktors | Oglekļa tērauds | Leģētais tērauds |
|---|---|---|
| Izejviela | $500 - $700 par toni | $1,000 - $3,000 par toni (Atkarībā no sakausējumiem) |
| Enerģija & Apstrāde | Mērens (vienkāršāka kausēšana & attīrīt) | Augsts (vakuuma procedūras, precīzas kompozīcijas) |
| Termiskā apstrāde | $50 - $200 par toni | $200 - $800 par toni (Sarežģīti cikli) |
| Uzturēšana & Dzīves cikls | Periodiska atjaunošana vai korozijas remonts | Minimāls nerūsējošiem un laikapstākļiem izturīgiem tēraudiem |
| Kopējās īpašumtiesību izmaksas (TCO) | Zemāk sākotnēji; augstāka uzturēšana | Lielāks ieguldījums; zemākas dzīves cikla izmaksas |
9. Sakausējuma un oglekļa tērauda pielietojums
Oglekļa tērauda lietojumi
- Būvniecība: Strukturālās staras, stieņu pastiprināšana
- Automašīna: Rāmis, ķermeņa paneļi
- Cauruļvadi & Spiediena tvertnes: Eļļas, laistīt, gāzes transports
- Vispārējā inženierija: Mašīnas, lauksaimniecības aprīkojums
Slavenā tērauda lietojumprogrammas
- Aviācija: Piezemēšanās piederumi, turbīnu diski
- Eļļas & Gāze: Urbšanas apkakles, zemūdens vārsti
- Enerģijas ražošana: Katlu caurules, kodolreaktora komponenti
- Augstas temperatūras vide: Krāsns daļas, siltummaiņi
10. Kādas ir atšķirības starp leģēta tērauda vs oglekļa tēraudu?
| Dimensija | Oglekļa tērauds | Leģētais tērauds |
|---|---|---|
| Ķīmiskais sastāvs | Fe + 0.05–1.0 % C; Mn pēdas, Un, Pūtīt, S | Fe + C + ≥ 0.5 % stratēģiski elementi (Krekls, Iekšā, Noplūde, V, W, Bārts, utc) |
| Oglekļa saturs | 0.05–2,0 % | Parasti 0,1–1,0 %, bet mainās atkarībā no pakāpes |
| Primārie leģējošie elementi | Neviens (Ārpus pēdām) | Krekls, Iekšā, Noplūde, V, W, B - katrs pielāgots cietībai, izturība, korozija vai augsts-T stiprums |
| Stiepes izturība | 400–800 MPa (zems- līdz augstai-C) | 900–1 400 MPA (zems- uz augstu sakausējumu rūdīti & rūdīts) |
| Peļņas izturība | 250–550 MPa | 800–1 200 MPA |
| Pagarināšana (Elastība) | 20–30 % (zems-C); ~ 10–15 % (ar lielu-C) | 10–20 %, Atkarībā no sakausējuma maisījuma |
| Cietība (HRC) | ≤ 60 HRC (Augstas-C pakāpes) | 48–64 HRC (rīka tēraudi līdz 65 HRC; Karstā darba pakāpes ~ 50 HRC) |
Nodilums pretestība |
Mērens (bāzes cementīts) | Augsts (CR carbides cr, V, W); 2–3 × ilgāks dzīvības nodilums |
| Korozijas ātrums | 0.1–0,5 mm/gadā nav pārklāts | < 0.01 mm/gadā nerūsējošai/laikapstākļiem; 0.02–0,1 mm/gadā zemam sakausējumam |
| Siltumvadītspēja | 45–60 w/m · k | 20–50 w/m · k (CR/NI sakausējumi ir zemāki; Mo/W sakausējumi augstāk) |
| Termiskā izplešanās | 11–13 × 10⁻⁶/k | 10–17 × 10⁻⁶/k (nerūsējoša ≈ 17; Cr-mo ≈ 11; Bērni ≈ed 13) |
| Elektriskā pretestība | 10–15 µΩ · cm | 20–100 µΩ · cm (nerūsējošais ~ 70; paceļas ar sakausējuma saturu) |
| Magnētiskā caurlaidība | Augsts (≈ 200–1 000) | Mainīgs: zems austenītisks (~ 1–2), Augstā ferīta/martensīta pakāpē |
| Termiskā apstrāde | Vienkāršs: rūdīt, normalizēt, dzēst & rūdījums | Komplekss: risinājums, izturēšanās, precīzas dzēšanas likmes, Īpašas termiskās apstrādes pēc metināšanas |
Izgatavošana |
Lieliska formablitāte, metināmība, mašīnīgums | Izaicinošāk, jo palielinās sakausējuma saturs - prasa stingrāku kontroli un specializētus palīgmateriālus |
| Blīvums | ≈ 7.85 G/cm³ | 7.7–8,1 g/cm³ (Nedaudz mainās atkarībā no leģējošajiem elementiem) |
| Maksimālais servisa temp. | ≤ 300 ° C (virs kura šļūde/mērogošana paātrinās) | 400–600 ° C (CR-MO); 700–1 000 ° C (NI bāzētie superaloys) |
| Maksāt (USD/ton) | $500- 700 USD | $1 000- 3 USD 000 (Atkarībā no leģējošās sarežģītības) |
| Tipiskas lietojumprogrammas | Strukturālās staras, Automobiļu rāmji, cauruļvadi, Vispārējās inženiertehniskās daļas | Aviācijas un kosmosa komponenti, eļļas & gāzes vārsti, Jaudas augu turbīnas, Augstas veiktspējas instrumenti, medicīnisks |
11. Secinājums
Kopsavilkumā, Leģēta tērauda vs. oglekļa tērauds katrs aizņem dzīvībai svarīgas nišas.
Oglekļa tērauds piedāvā pieejamību, Izgatavošanas vieglums, un atbilstoša veiktspēja ikdienas strukturālai un mehāniskai lietošanai.
Tieši pretēji, Leģētā tērauds-ar tā uzlabotajām mehāniskajām un korozijas pretestības īpašībām-atbildes uz kosmiskās aviācijas prasībām, enerģija, un citas rūpniecības nozares augstas likmes.
Novērtējot ķīmisko make-up, Mehāniskās prasības, Izgatavošanas iespējas, un ekonomiskie faktori, Inženieri var izvēlēties optimālo tērauda pakāpi, kas līdzsvaro izmaksas, izturība, un izrāde.
