1. Įvadas
Investicijų liejimas, dar žinomas kaip „Lost Wax“ liejimas ar tikslus liejimas, yra tikslumo gamybos procesas, kuris per tūkstantmečius vystėsi ir tapo šiuolaikinės pramonės kertiniu akmeniu.
Dėl gebėjimo gaminti sudėtingą geometriją išskirtiniu tikslumu ji tampa būtina sektoriuose, pradedant nuo aviacijos iki medicinos prietaisų.
Žemiau yra išsamus, Profesionaliai praturtinta, ir duomenis pagrįsta investicinio liejimo proceso apžvalga, Medžiagos, Privalumai, apribojimai, ir programos.
2. Kas yra investavimas?
Investicijų liejimas, arba Pamirštosios vaško liejimas, yra didelio tikslumo gamybos metodas, plačiai naudojamas painių ir matmenų tikslių metalinių komponentų gamybai gaminti.
Terminas „investicija“ reiškia vaško modelio supa procesą su ugniai atsparia keramine medžiaga, kad būtų sukurtas pelėsis, Iš esmės „investuoja“ modelį į tvirtą apvalkalą.
Investicijų liejimo pagrindas yra naudojimas Lyginami modeliai, Paprastai gaminamas iš vaško, kurios yra tikslios norimų metalinių dalių kopijos.
Šie vaško modeliai kruopščiai surinkami į klasterius (Dažnai vadinami „medžiai“) ir padengtas keliais ugniai atsparių medžiagų sluoksniais.
Po keraminio apvalkalo sukietėja, vaškas ištirpsta ir nusausinamas, Palikdamas švarų, Išsami pelėsio ertmė, į kurią pilamas išlydytas metalas.
3. Investicijų liejimo procesas
Šablonų kūrimas
- Vaško modelio gamyba: Pirmasis žingsnis apima liejamo dalies vaško modelio sukūrimą.
Tai galima padaryti įpurškiant išlydytą vašką į metalinį štampą arba naudojant 3D spausdinimo technologijas sudėtingesnėms geometrijoms. - Pagrindinis įterpimas (Jei reikia): Komponentams su vidinėmis ertmėmis, Į vaško modelį galima įkišti šerdį iš tirpios ar keraminės medžiagos.
Susirinkimas
- Medžio surinkimas: Keli vaško modeliai yra pritvirtinti prie centrinės spyruoklės, naudojant vaško strypus, vadinamus vartais.
Šis agregatas primena medžio struktūrą ir leidžia liejant kelias dalis vienu metu.
Danga (Korpuso pastatas)
- Panardinimas į srutą: Surinktas medis yra panardintas į keraminę srutą, kuris vienodai padeda vaško modelius. Po panardinimo, Jis padengtas smulkiu smėliu ar tinku, kad susidarytų pradinis apvalkalo sluoksnis.
Silicio Dvi pagrindinės segtuvų sistemos:
Parametras Vandens stiklo procesas Silicio-Sol procesas Rišiklio kompozicija Natrio silikato tirpalas Koloidinis silicio dioksidas Apvalkalo storis 8–12 mm 6–8 mm Sukurkite laiką 1–3 dienos 5–7 dienos Paviršiaus apdaila Ra 6–12 µm Ra 1.6–3.2 µm Ekonominis efektyvumas Mažesnės išlaidos (~ 2,50 USD/kg segtuvas) Didesnės išlaidos (~ 6,50 USD/kg segtuvas) Tipiškas naudojimas Bendroji pramonė, Žemas ir vidutinis sudėtingumas Aviacijos ir kosmoso, medicinos, Didelio tikslumo komponentai - Kartojimas: Pakartotiniai kritimai keraminiame srutoje yra dengimas su ugniai atspariu smėliu. Paprastai, 6 į 9 Taikomi sluoksniai.
Kiekvienas sluoksnis yra džiovinamas orais kontroliuojamomis temperatūros ir drėgmės sąlygomis. Tai sukuria storą, Patvarus apvalkalas aplink vaško modelius.
Dewaxing ir perdegimas
- Vaško pašalinimas: Kai apvalkalas bus pakankamai pastatytas ir išdžiovinamas, Jis dedamas aukštyn kojomis į krosnį ar autoklavą, kur ištirpsta vaškas, paliekant tuščiavidurę ertmę originalo modelio forma.
Šis žingsnis yra tas, kuriame kilęs terminas „pamestas vaškas“.
Vaško pašalinimas - Pašildymas: Keraminiai apvalkalai pašildomi, kad būtų pašalinti visi likę vaško likučiai ir paruošti juos išlydytam metalo liejimui.
Liejimas
- Metalo liejimas: Išlydytas metalas pilamas į įkaitintas keramines formas.
Įkaitinimas užtikrina, kad pelėsis nesulaužys kontakto su karštu metalu ir padeda išlaikyti metalo sklandumą užpildymo proceso metu.
- Aušinimas: Metalui leidžiama atvėsti ir sukietėti apvalkale. Aušinimo laikas priklauso nuo dalies dydžio ir sudėtingumo.
Apdaila
- Apvalkalo pašalinimas: Po aušinimo, Keraminis apvalkalas atsargiai atitrauktas nuo sukietėjusi metalinės dalies, naudojant mechaninę vibraciją, Vandens purkštukai, ar kiti metodai.
- Nukirstę spyruokles ir vartus: Dalys nukirsta nuo spyruoklės ir pašalinama visa perteklinė medžiaga.
- Paviršiaus apdorojimas: Tolesnės apdailos operacijos, tokios kaip šlifavimas, poliravimas, terminis apdorojimas, ir CNC apdirbimas Gali būti atliekamas norint pasiekti galutinių produktų specifikacijas.
Tikrinimas ir kokybės kontrolė
- Tikrinimas: Kiekvienoje dalyje kruopščiai patikrinama, kad būtų užtikrintas matmenų tikslumas, Struktūrinis vientisumas, ir paviršiaus kokybė.
Neardomieji bandymai (Ndt) Tokie metodai kaip rentgeno spinduliai, Dažai skvarbi, arba gali būti naudojamas magnetinių dalelių patikrinimas. - Sertifikavimas: Dalys, kurios atitinka reikiamus standartus, yra sertifikuotos ir paruoštos gabenimui.
„Langhe Investment Casting Process“ baigtas vaizdo įrašas：www.youtube.com/watch?v = Mesh0DVF9NVO
4. Tipiški investicijų liejimo nuokrypiai
Investicinis liejimas puikiai tinka gaminti dalis, turinčias griežtą matmenų valdymą ir puikią paviršiaus kokybę. Tipiškas kaip-Laidos nuokrypiai ir apdaila yra aprašyta žemiau:
| Savybė | Tolerancija / Vertė | Pastabos |
|---|---|---|
| Linijiniai matmenys | ≤ 25 mm: ± 0.1 mm | Mažesnės savybės pasiekia geriausią tikslumą |
| 25–50 mm: ± 0.2 mm | Tikslumas šiek tiek atsipalaiduoja didėjant dydžiui | |
| > 50 mm: ± 0.3 - 0.5 mm | Priklauso nuo geometrijos ir sekcijos storio | |
| Minimalus sienos storis | 1.0 - 1.5 mm | Plonos sienos iki 1 mm įmanoma mažoms dalims |
| Paviršiaus šiurkštumas (Ra) | Silicio dioksidas: 1.2 - 3.2 µm | Aukščiausios klasės komponentų apdaila |
| Vandens stiklas: 6 - 12 µm | Ekonominis pasirinkimas su vidutinio apdailos poreikiais | |
| Geometriniai nuokrypiai | Lygumas, Koncentriškumas, kt.: ± 0.1 - 0.3 mm | Kinta atsižvelgiant į savybių sudėtingumą ir tikrinimo metodą |
5. Investicinio liejimo privalumai
Išskirtinis matmenų tikslumas
Investicinis liejimas yra plačiai pripažįstamas dėl savo sugebėjimo gaminti komponentus, turinčius aukštą matmenų tikslumą.
Dalys gali būti pagamintos iki griežtų ± 0,1 mm nuokrypių, užtikrinant, kad sudėtingi dizainai būtų pakartoti išskirtiniu tikslumu tiesiai iš pelėsio.
Aukščiausias paviršiaus apdaila
Vienas iš išskirtinių investicijų liejimo pranašumų yra panašaus paviršiaus sklandumas.
Procesas sukuria dalis, kurių paviršiaus apdaila svyruoja nuo RA 1.2 į 3.2 µm,
todėl tai idealiai tinka programos, kurioms reikalinga aukštos kokybės, poliruota apdaila, nereikalaujant plataus gydymo po kaupimo.
Plati medžiagos universalumas
Investicinis liejimas palaiko daugybę medžiagų, lanksčiai renkantis tinkamiausią lydinį kiekvienai programai,
leidžianti gamintojams susitikti su konkrečiu mechaniniu, šiluminis, ir cheminiai reikalavimai.
Sudėtingos geometrijos galimybės
Investicinis liejimas leidžia gaminti dalis su sudėtinga geometrija, įskaitant apatinius, Plonos sienos, Vidinės ištraukos, ir ertmės, Viskas per vieną žingsnį.
Ši galimybė pašalina poreikį atlikti papildomus gamybos veiksmus, tokius kaip suvirinimas, susirinkimas, arba tvirtinimo detalės.
Monolitinis, Besiūliai dalys
Investicinis liejimo procesas sukuria monolitinį, Besiūliai komponentai, kuriems nereikia suvirinimo ar surinkimo, o tai lemia mažiau potencialių silpnų dalių struktūros taškų.
Tai ypač svarbu didelio našumo programose, tokiose kaip turbinų ašmenys ir aviacijos ir kosmoso komponentai.
Įvairių gamybos apimčių mastelio keitimas
Investiciniai liejiniai yra universalūs ir gali būti efektyviai padidinami nuo mažo tūrio prototipo gamybos iki didelio masto gamybos.
Nesvarbu, ar jums reikia kelių dalių, ar dešimčių tūkstančių, Procesas gerai prisitaiko, Įrankių išlaidų balansavimas su vieneto ekonomika.
Beveik tinklo formos efektyvumas
Dalys, sukurtos atliekant investavimo liejimą (beveik tinklo forma).
Tai sumažina medžiagų atliekas ir pašalina didelio apdirbimo poreikį, kad būtų pasiekta galutinė dalies geometrija.
Dizaino laisvė
Investiciniai liejiniai suteikia nemažą dizaino laisvę.
Inžinieriai gali integruoti aštrius kampus, sudėtingos detalės, ir kitos sudėtingos savybės į dalį, nereikalaujant papildomų leidimų susitraukimui ar kitiems pakeitimams, paprastai matomi kituose liejimo procesuose.
Aplinkos ir išlaidų pranašumai
Dėl beveik tinklo formos investicijų liejimo galimybių, Procesas sukuria mažiau medžiagų laužo, palyginti su kitais būdais, tokiais kaip apdirbimas ar smėlio liejimas.
Tai prisideda prie tvarumo pastangų mažinant žaliavų atliekas. Be to, Energijos suvartojimas dažnai yra mažesnis, palyginti su kitais metalo apdirbimo būdais.
Puikus pakartojamumas ir konsistencija
Kai bus nustatytas modelio dizainas, Investicijų liejimo procesas užtikrina, kad tą pačią dalį galima atkurti esant dideliam pakartojamumui.
Tai labai svarbu tokioms pramonės šakoms kaip aviacijos ir kosmoso ir medicinos, kur komponentų nuoseklumas ir patikimumas yra kritiški.
6. Investicijų liejimo apribojimai
Nepaisant savo pranašumų, Investiciniai aktoriai turi tam tikrų apribojimų:
- Didesnės pradinės įrankių išlaidos: Reikšmingos išankstinės investicijos į vaško įpurškimą ir keraminių apvalkalų sistemas.
- Ilgesnis pristatymo laikas: Kelių žingsnių procesas gali užtrukti nuo kelių dienų iki savaičių.
- Dydžio apribojimai: Geriausiai tinka mažiems ir vidutiniams komponentams; dalys iki 100 kg gali būti pagamintas.
- Ribotas sienos storis: Laida labai plonos sienos (po 1.5 mm) yra sudėtinga.
- Medžiagos apribojimai: Reaktyviems metalams, tokiems kaip grynas titanas, reikia specializuotos aplinkos, kad būtų išvengta užteršimo.
- Ne idealu, Mažo paprastumo dalys: Kiti metodai, tokie kaip štampas, gali būti ekonomiškesni.
- Apvalkalo trapumas: Keraminiai kriauklės prieš šaudant yra trapūs ir jiems reikia kruopštaus tvarkymo.
7. Pramoninės programos
Investiciniai aktoriai yra plačiai naudojami aukštai, Aukštos kokybės sektoriai:
- Aviacijos ir kosmoso: Turbinos ašmenys, degalų purkštukai, Variklio korpusai
- Automobiliai: Turbo ratai, kolektoriai, Tikslios pavaros
- Medicinos: Klubo/kelio implantai, Chirurginės žirklės, Dantų tiltai
- Energija: Sparnuotojai, vožtuvo kūnai, Dujų turbinos dalys
- Robotika & Automatizavimas: Jungtiniai mazgai, galutiniai efektoriai
- Vartojimo produktai: Žiūrėkite atvejus, Aukščiausios klasės garso komponentai
8. Įprasti lydiniai, naudojami investiciniais liejiniais, ir jų pagrindinės charakteristikos
Investicinis liejimas palaiko platų metalų spektrą, tačiau pirmenybė teikiama tam tikriems lydiniams dėl jų įrodyto stiprumo našumo, atsparumas korozijai, Aparatas, ir šilumos atsparumas.
Žemiau yra kategorizuotas sąrašas Dažniausiai naudojami lydinio klasės Kartu su jų pirminiu Medžiagos savybės ir paraiškos pastabos.
Įprastas nerūdijantis plienas investuojant
| Pažymys | NUSTATYTAS EKVIVILENTAS | Tipas | Pagrindinės savybės | Tipiškos programos |
|---|---|---|---|---|
| CF3 | 304L | Austenitinis (Žemas anglis) | Puikus atsparumas korozijai, Patobulintas suvirinamumas | Maisto klasės įranga, Cheminiai komponentai |
| CF8 | 304 | Austenitinis | Bendrosios paskirties atsparumas korozijai, Geras lankstumas | Vožtuvo kūnai, siurblių korpusai |
| CF3M | 316L | Austenitinis (Žemas anglis + MO) | Aukščiausias atsparumas korozijai, ypač chloriduose | Jūrų dalys, Farmacijos produktai, Cheminės talpyklos |
| CF8M | 316 | Austenitinis (su MO) | Puikus atsparumas duobėms/plyšio korozijai | Siurbliai, vožtuvai, Vamzdžių jungiamosios detalės |
| Ca6nm | 410Tu | Martensitic (sukietėja) | Didelė jėga, Geras nusidėvėjimas ir vidutinio sunkumo atsparumas korozijai | Hidrauliniai komponentai, Turbinos ašmenys |
| 17-4Ph | 630 | Kritulių kankinimas | Didelis jėga ir kietumas, Tinkamas atsparumas korozijai | Aviacijos ir kosmoso dalys, įrankiai, Medicinos instrumentai |
Anglies ir lydinio plienai
| Pažymys | Tipas | Pagrindinės charakteristikos | Bendros programos |
|---|---|---|---|
| 1020 | Mažas anglies plienas | Geras apdirbamumas, Kunigaikščiai, Lengva suvirinti | Konstrukcinės dalys, pavaros, velenai |
| 1045 | Vidutinė anglis | Didesnis stiprumas nei 1020, Geras atsparumas smūgiams | Alkūniniai velenai, jungtys, varžtai |
| 4140 | Chromo-moly | Didelis tempimo stiprumas, Geras nuovargis ir atsparumas dėvėjimams, Šilumos gydoma | Pavaros, ašis, Mašinos dalys |
| 8620 | Ni-Cr-Mo lydinys | Geras tvirtumas ir sukietėjimas, Dažnai karburizuojama dėl paviršiaus kietumo | Guoliai, pavaros, spiečiai |
Ketaus investavimo liejimas
| Ketaus tipas | Bendri pažymiai | Grafito struktūra | Pagrindinės savybės | Tipiškos programos |
|---|---|---|---|---|
| Pilka ketaus | ASTM A48 20–60 klasė | FLAKE grafitas | Puikus slopinimas, didelis apdirbamumas, Geras atsparumas dėvėjimams | Variklio blokai, Mašinų bazės, siurblių korpusai |
| Kunigaikščiai (Mazginis) Lygintuvas | ASTM A536 klasės 60–40–18–100–70–03 | Sferoidinis grafitas | Aukštas kietumas, Geras lankstumas, Geresnis pasipriešinimas nuovargiui | Vožtuvo kūnai, pakabos dalys, Vamzdžių jungiamosios detalės |
| Sutankinta grafito geležis (CGI) | ISO 16112 GJV -400 pažymiai iki GJV -700 | Vermiklinis grafitas | Tarpinis stiprumas ir šiluminės savybės, Geras šilumos laidumas | Cilindro galvutės, išmetimo kolektoriai, Aukštos kokybės varikliai |
Įrankių plienai
| Pažymys | Pagrindinės charakteristikos | Bendros programos |
|---|---|---|
| D2 | Didelis atsparumas dilimui, Puikus kietumas, Geras matmenų stabilumas | Miršta, peiliai, pramoniniai įrankiai |
| H13 | Didelis atsparumas šilumai, Geras tvirtumas, Naudojamas karštoje darbo aplinkoje | Injekcijų formos, Miršta ekstruzija |
| A2 | Subalansuotas atsparumas drabužiams ir tvirtumas, Oro kietėjimas | Štampavimo įrankiai, Formavimas miršta |
Superlojai (Nikelis- & Kobaltas pagrįstas)
| Pažymys | Pagrindinės charakteristikos | Bendros programos |
|---|---|---|
| Inconel 718 | Didelis stiprumas esant pakilusiai temperatūrai, Atsparus oksidacijai/korozijai | Reaktyviniai varikliai, Turbinos diskai |
| Hastelloy C22 | Aukščiausias atsparumas korozijai agresyvioje aplinkoje | Cheminis apdorojimas, jūrų, Pharma |
| Stellite 6 | Puikus atsparumas susidėvėjimui ir korozijai, išlaiko kietumą aukštoje temperatūroje | Vožtuvo sėdynės, Pjovimo įrankiai |
Titano lydiniai
| Pažymys | Pagrindinės charakteristikos | Bendros programos |
|---|---|---|
| Ti-6Al-4v | Puikus stiprumo ir svorio santykis, atsparumas korozijai, biologiškai suderinamas | Aviacijos ir kosmoso struktūros, implantai |
Aliuminio lydiniai
| Pažymys | Pagrindinės charakteristikos | Bendros programos |
|---|---|---|
| A356 | Geras išmetamumas, atsparumas korozijai, Didelis stiprumo ir svorio santykis | Automobiliai, kosmoso, vartojimo prekės |
| 319 | Didelis šilumos laidumas, Geras apdirbamumas, Slėgis | Variklio blokai, siurblių korpusai |
Vario pagrindu pagaminti lydiniai
| Lydinio tipas | Tipiškos klasės | Pagrindinės savybės | Bendros programos |
|---|---|---|---|
| Bronza | C83600, C95400, C90700 | Didelis atsparumas dilimui, Jūrų lygio atsparumas korozijai, Patvarus | Guoliai, įvorės, Jūrų dalys, vožtuvai |
| Žalvaris | C85700, C86400, C87300 | Geras apdirbamumas, Ryški apdaila, antimikrobinis, dekoratyvinis | Maišytuvai, jungtys, Muzikos instrumentai |
9. Atvejo analizė: Aukštos kokybės kosmoso degalų purkštukai
Ištirti investicinį „Casting“ realaus pasaulio poveikį, Apsvarstykite pagrindinį reaktyvinio variklio gamintoją, kuris gamina 60,000 degalų purkštukai kasmet „Inconel“ 718.
Perjungdami nuo tradicinio apdirbimo prie tikslaus liejimo:
- Medžiagos panaudojimas patobulinta 35%, pjaustymo laužo iš 18 kg ruošinio už purkštuką 1.5 kg iššvaistyto superlloy.
- Pirmojo pralaidumo derlius rožė iš 78% į 96%, Dėl griežtos matmenų kontrolės (± 0.1 mm) ir ra 0.8 µm paviršiaus apdaila, kuri pašalino pertvarkymą ant kritinių skysčių kelio paviršių.
- Bendras išlaidų sumažėjimas pasiekė 22%, faktai, Sumažintas ciklo laikas, ir sumažinta įrankių priežiūra.
Be to, Gyvenimo ciklo našumo bandymas parodė, kad buvo atlaikyti purkštukai 10% didesni šiluminiai ciklai prieš įtrūkimą, pabrėžti keraminio pelėsių kietėjimo mikrostruktūrinius pranašumus.
10. Tvarumas & Žaliosios liejimo iniciatyvos
Kadangi aplinkos apsaugos taisyklės sugriauna, Investiciniai liejyklos apima žalias naujoves:
- Segtuvų perdirbimas: Naujos silicio dioks-Sol formulės įgalina atkurti 80% naudoto rišiklio per paprastą vandens pagrindu pagamintą filtravimą, žemyn nuo ankstesnių tarifų 50%.
- Energijos efektyvumas: Pažangios apvalkalo šaudymo krosnys susigrąžina 30% šilumos per regeneracinius degiklius, Gamtinių dujų naudojimo pjaustymas 18%.
- LOJ fiksavimas: Investicijos į katalizinius oksidatorius sumažina lakiųjų organinių junginių išmetamą 95%, suderinti su kylančiais EPA standartais.
- Atliekų mažinimas: Beveik tinklo formos liejimas sumažina apdirbimo laužą iki iki iki 50%, Verslas į metinį neapdorotų medžiagų taupymą, kurio vertė šimtai tūkstančių dolerių už vidutinio dydžio liejyklas.
Šios priemonės ne tik sumažina veiklos anglies pėdsaką, bet ir padidina išlaidas, kurios sustiprina investicinių Castingo ekonominį ir ekologinį patrauklumą.
11. Skaitmeninė transformacija & Pramonė 4.0
Pagaliau, pramonės integracija 4.0 „Technologies“ keičia investicijų kastingo ateitį:
Realaus laiko proceso stebėjimas
- IoT jutikliai Įterptas į kriauklių džiovinimo kameras seka drėgmę iki ± 1% tikslumas, Išlaikyti idealias kietėjimo sąlygas ir sumažinti apvalkalo krapštukus 12%.
Prognozuojama analizė
- Mašinų mokymosi modeliai Išanalizuokite srutos klampumą, Aplinkos drėgmė, ir krosnies temperatūros duomenų srautai, skirti prognozuoti defektus - pritvirtindami taisomuosius veiksmus prieš apvalkalus.
Priedo vaško modeliavimas
- 3D spausdinimas iš vaško ar polimerų modelių sumažėjo povandeninis laikas, skirtas mažo tūrio važiavimui 60%, įgalinantis ekonomiškai efektyvų gamybą mažiau nei 1,000 dalys be tradicinių štampų įrankių.
Skaitmeninis dvynių modeliavimas
- Virtualūs bandymai Sumažinkite fizinį prototipą imituodami šiluminius gradientus, metalo srautas, ir kietėjimo susitraukimas-bandymo ir klaidų ciklų kaupimas 4 pakartojimai vienam naujam dizainui.
12. Investicijų liejimas, palyginti su kitais liejimo būdais
| Kriterijus | Investicijų liejimas | Smėlio liejimas | Mirti liejimas | Pamestos putplasčio liejimas | Išcentrinis liejimas |
|---|---|---|---|---|---|
| Tipinė tolerancija | ± 0,1–0,3 mm | ± 0,5–1,5 mm | ± 0,05–0,2 mm | ± 0,5–1,0 mm | ± 0,2–0,5 mm |
| Paviršiaus apdaila (Ra) | 1.2–3,2 µm (Silicio dioksidas) | 6–12 µm | 0.5–3 µm | 3.2–6,3 µm | 1.5–4 µm |
| Įrankių kaina | Aukštas (Plienas miršta + apvalkalo sistema) | Žemas (mediena, Metalo modeliai) | Labai aukštas (Grietėjusio plieno miršta) | Žemas - modeliavimas (Putų modeliai) | Vidutinis (grafito ar plieninės formos) |
| Švino laikas | 4–7 dienos | 1–2 dienos | 1–2 savaitės | 1–3 dienos | 1–2 dienos |
| Gamybos apimtis | Prototipas iki vidutinio (50–100 k) | Nuo žemos iki labai aukštos | Nuo aukštos iki labai aukštos | Vidutinė iki aukšta | Nuo žemo iki vidutinio |
Medžiagos diapazonas |
Plačiausias (plienas, Superlojai ...) | Visi liejami lydiniai | Neferškas (Zn, Al, Mg) | Fe, Al, kai kurie plienai | Plienas, vario lydiniai |
| Maksimalus sudėtingumas | Labai aukštas (Plonos sienos, poilsio) | Vidutinis | Aukštas (Plonos sienos) | Aukštas (poilsio, tuščiavidurės formos) | Vidutinis |
| Tipiškos programos | Aviacijos ir kosmoso purkštukai, implantai | Variklio blokai, siurblių korpusai | Automobilių laikikliai, korpusai | Kolektoriai, Dalys prototipas | Vamzdžiai, vamzdžiai, Žiedai |
| Antrinės operacijos | Minimalus (0.5–1,5 mm pašalpa) | Platus | Vidutinis | Vidutinis | Vidutinis |
Pagrindiniai takeliai
Matmenų tikslumas & Baigti
Investiciniai varžovai miršta tolerancijoje ir dažnai muša smėlio ir „Lost-Foam“ metodus. Jo beveik veidrodžio apdaila (Ra ≤ 3 µm) žymiai sumažinkite poliravimą ir apdirbimą.
Įrankių investicijos & Švino laikas
Nors štampų štampai vadovauja aukščiausioms investicijoms ir ilgiausiems pristatymo laikams,
Investicijų liejimo įrankiai (Vaškas miršta + Korpuso medžiagos) vis dar reiškia reikšmingą išankstinę kainą ir kelių dienų ciklą.
Smėlis ir Lost-Foam liejimas Pasiūlykite greičiau, Paprastesnių dalių mažesnių išlaidų modelio posūkis.
Lydinio universalumas
Investicinis liejimas pirmauja su savo sugebėjimu tvarkyti plienus, Superlojai, titanas, ir vario lydiniai viename procese.
Mirti liejimas Paprastai apsiriboja žemu tirpstančiais nefeliškais lydiniais, kadangi smėlis ir pamestas-foam gali tilpti platesnis metalo diapazonas, tačiau su laisvesniais nuokrypiais.
Dizaino sudėtingumas
Plonos sienos, gilios pobūdžio, O vidiniai kanalai yra labiausiai įmanomi investavimo liejimo ir „Lost-Foam“ liejimo.
Smėlio liejimas Reikia branduolių vidinėms savybėms, Pridedant išlaidų ir netinkamo poslinkio riziką, kol Išcentrinis liejimas geriausiai tinka ašimetrinėms dalims.
Gamybos apimtis
Už labai didelius paprastus kiekius, Neklūnos dalys (Pvz., Automobilių laikikliai), „Die Casting“ siūlo neprilygstamą vieneto ekonomiką.
Investiciniai liejiniai šviečia vidutiniškai ir mažesnėmis didelės vertės dalių tūriais, nuo medicininių implantų iki kosmoso komponentų.
13. Išvada
Apibendrinant, Investicinis liejimas yra dinamiškas senovės meistriškumo ir pažangiausios inžinerijos derinys.
Nuolat tobulinant medžiagas, plečiantis aplinkos tvarkymas, Ir panaudojimas skaitmeninėms naujovėms, Procesas pateikia kompleksą, Aukštos kokybės komponentai, kurių bendra kaina yra mažesnė ir su didesniu tvarumu.
Tobulėjant rinkoms, reikalaujančios lengvesnės konstrukcijos, aukštesnė darbo temperatūra,
Ir vis griežtesni tolerancijos-investuoja liejimas vis dar yra vienareikšmiškai pasirengęs patenkinti rytojaus tikslumo gamybos kraštovaizdžio iššūkius.
At Langhe, Mes esame pasirengę bendradarbiauti su jumis, naudodamiesi šiais pažangiais metodais, kad optimizuotume jūsų komponentų dizainą, Medžiagos pasirinkimai, ir gamybos darbo eigos.
užtikrinant, kad kitas jūsų projektas viršija kiekvieną našumą ir tvarumo etaloną.
Susisiekite su mumis šiandien!
DUK
Kokie yra tipiniai nuokrypiai, pasiekiami atliekant investicijas?
Matmenų nuokrypiai paprastai svyruoja nuo ± 0,1 mm iki ± 0,25 mm, atsižvelgiant į dalies dydį ir dizaino sudėtingumą. Puikūs nuokrypiai sumažina antrinio apdirbimo poreikį.
Kuo skiriasi vandens stiklas ir investavimas į silicio dioksidą?
- Vandens stiklas: Mažesnės išlaidos, Tinka mažiau reiklioms programoms, šiek tiek grubesnis paviršiaus apdaila.
- Silicio dioksidas: Aukštesnis tikslumas, geresnis paviršiaus apdaila, Didesnis atsparumas temperatūrai, Idealiai tinka aukštos kokybės dalims.
Kokie dideli ar maži gali būti investavimo liejiniai?
Investicinis liejimas yra tinkamas tokioms dalims, kaip ir keli gramai komponentams, sveriantiems 100 kg. Tačiau, Optimalus svorio diapazonas paprastai yra 0,05–50 kg ekonominiam efektyvumui.
Yra investicinis liejimas?
Taip. Nors įrankių kaina yra didesnė nei smėlio liejimas, Investicinis liejimas tampa labai ekonomiškas vidutinės ir.
