Ugello in acciaio inossidabile: Soluzioni di casting di investimento di precisione

1. Introduzione

L'ugello in acciaio inossidabile è più di un semplice componente a dispensione fluido: è un dispositivo ingegnerizzato di precisione che influenza direttamente l'efficienza del processo, Qualità del prodotto, e sicurezza operativa in diversi settori.

Dalla generazione di nebbie ultra-fine nelle camere pulite farmaceutiche alla consegna di getti ad alto impatto nelle centrali in acciaio e centrali elettriche, Gli ugelli in acciaio inossidabile traducono i principi ingegneristici in prestazioni pratiche.

A differenza delle controparti di plastica o ottone, Gli ugelli in acciaio inossidabile si combinano robustezza meccanica, Resistenza alla corrosione, e conformità all'igiene, rendendoli indispensabili in ambienti mission-critical.

Padroneggiando entrambi fluidodinamica (portata, angolo di spruzzo, Dimensione delle goccioline) E metallurgia (Gradi di materiale, finitura superficiale, Trattamento termico),

Onici in acciaio inossidabile consegna coerente, affidabile, e prestazioni a lungo termine anche in condizioni estreme come le temperature criogeniche, Alte pressioni, o esposizione chimica corrosiva.

2. Cos'è un ugello in acciaio inossidabile？

UN ugello in acciaio inossidabile è un dispositivo ingegnerizzato con precisione progettato per controllare la direzione, portata, velocità, e le caratteristiche di spruzzo di liquidi o gas mentre escono da un sistema di tubazioni o pressurizzati.

Al centro, L'ugello funge da componente di formazione fluida, trasformare la pressione statica in energia dinamica, creando così spray, getti, nebbie, o particelle atomizzate su misura per requisiti industriali specifici.

Dal punto di vista della fisica, L'ugello funziona sui principi di fluidodinamica e scienze spray.

La geometria dell'ugello, sia convergente, divergente, o multi-orifica: influenze direttamente coefficiente di flusso (Cv), caduta di pressione, Distribuzione delle dimensioni delle goccioline (Diametro medio di Sauter, SMD), e angolo spray.

Per esempio, Un ugello di atomizzazione fine che opera a 3 Pressione della barra può ottenere le dimensioni delle goccioline di seguito 100 μm, critico per applicazioni come il raffreddamento, umidificazione, o iniezione di carburante.

3. Perché acciaio inossidabile? Proprietà del materiale per le prestazioni degli ugelli

Le prestazioni di a ugello è inseparabilmente legato al materiale da cui è realizzato.

Per ambienti industriali esigenti, acciaio inossidabile (Ss) è emerso come la scelta preferita a causa del suo Equilibrio unico della resistenza meccanica, Resistenza alla corrosione, stabilità termica, e produzione.

Resistenza alla corrosione

La proprietà che definisce l'acciaio inossidabile è la sua strato di ossido passivo arricchito con cromo (≥ 10.5% Cr), che si rigenera quando danneggiato. Questo garantisce protezione contro:

• Corrosione generale (PER ESEMPIO., nei sistemi di spray d'acqua).
• Mettono la corrosione in ambienti ricchi di cloruro (316/316L è particolarmente resistente).
• Ossidazione a temperature elevate, essenziale per gli ugelli di iniezione di gas caldo.

Esempio: UN 304 ugello in acciaio inossidabile esposto all'acqua neutra mostra un tasso di corrosione < 0.01 mm/anno, mentre un ugello di ottone nelle stesse condizioni si degrada 3–5 × più veloce.

Resistenza meccanica & Resistenza all'usura

L'acciaio inossidabile offre un rapporto resistenza ad alta resistenza, critico per Applicazioni soggette a erosione (PER ESEMPIO., Spruzzatura abrasiva di liquame, Pulizia ad alta pressione).

• Forza di snervamento: 316L ~ 170–310 MPa; 410 (martensitico ss) ~ 450–650 MPa.
• Durezza: può raggiungere 200–350 Hb a seconda della lega e del trattamento termico.

Ciò consente agli ugelli in acciaio inossidabile di resistere pressioni che superano 400 sbarra in getto d'acqua ad altissima pressione, dove il polimero o le alternative di ottone falliscono.

Idoneità criogenica e ad alta temperatura

A differenza degli acciai in carbonio, che perdono la duttilità sotto -40 ° C., acciai inossidabili austenitici (304, 316) conservare Turnness fino a -196 ° C..

Dall'altro estremo, Gli acciai inossidabile possono funzionare in modo sicuro a Temperature fino a 800-900 ° C, a seconda del grado.

Questa doppia capacità spiega perché ugelli spray criogenici (Lin, Sistemi Lox) E ugelli di iniezione di turbina a gas Allo stesso modo affidati ad acciaio inossidabile.

Produzione e finitura superficiale

Gli acciai inossidabile possono essere Precision Machined, Trafilato laser, o cast di investimento, Abilitare geometrie complesse orifitiche con tolleranze < ± 10 μm.

La loro compatibilità con elettropolishing E trattamenti passivi Garantisce superfici interne lisce, minimizzare la turbolenza, ridimensionamento, e crescita microbica.

Chiave gradi in acciaio inossidabile per ugelli

4. Tipi di ugelli & Come si esibiscono

Ugelli in acciaio inossidabile sono progettati per produrre modelli di spray precisi, dimensioni delle goccioline, e portate per applicazioni industriali specifiche. La selezione dipende dalle proprietà dei fluidi, pressione operativa, e l'effetto spray desiderato.

Ugelli a cono vuoto

• Principio: Il fluido entra in una camera di turbinio, dove è costretto a girare rapidamente a causa di pale tangenziali o di una struttura a spirale interna.
  Questo movimento rotazionale fa uscire il fluido attraverso l'orifizio in un sottile, Spray ad anello, Creazione di un modello di cono cavo.
  La forza centrifuga assicura che la distribuzione delle goccioline si concentri lungo il perimetro di spruzzo, lasciando un nucleo relativamente vuoto.

  

• Prestazione: Produce goccioline fine concentrate lungo la periferia, con Diametro medio di Sauter (SMD) Tipicamente 80–200 µm a 2-5 bar.
• Applicazioni: Torri di raffreddamento, lavaggio a gas, e soppressione della polvere, dove la copertura superficiale lungo il perimetro spray è fondamentale.
• Vantaggi: Efficiente bagnatura superficiale con un consumo di fluido minimo; Il comportamento autopulente riduce l'intasamento.
• Limitazioni: Copertura meno uniforme al centro; sensibile alle fluttuazioni della pressione.

Ugelli a cono completo

• Principio: Il fluido entra in una camera di turbinio o colpisce i perni di impingement all'interno dell'ugello, che lo distribuisce uniformemente attraverso l'intera sezione trasversale dello spray in uscita.
  Questo produce un solido, Spray conico completamente riempito dove la densità delle goccioline è relativamente uniforme dal centro al bordo esterno, Adatto per applicazioni che richiedono copertura uniforme.

  

• Prestazione: Produce distribuzione di goccioline uniforme; SMD in genere 100–300 µm a seconda della viscosità e della pressione.
• Applicazioni: Bruciatori di caldaie, Reattori chimici, Spruzzatura agricola, e sistemi di protezione antincendio.
• Vantaggi: Ottima copertura, energia ad alto impatto, compatibile con fluidi viscosi.
• Limitazioni: Disegni di passaggio libero più grandi richiesti per fluidi carichi di particelle; può produrre una deriva più elevata in condizioni ventose.

Ugelli a ventola piatta

• Principio: Il fluido viene forzato attraverso un orifizio di foot, a volte con una piastra di deflessione o una cavità a forma di ventola, creando un sottile, foglio di liquido.
  Il foglio si diffonde lateralmente, Formare uno spray planare che mantiene uno spessore quasi uniforme attraverso la larghezza della ventola. I bordi a spruzzo sono modellati dalla geometria dell'orifizio e dalla velocità di flusso.

  

• Prestazione: Le dimensioni delle goccioline variano 100–400 µm a seconda della dimensione dell'orifizio e della pressione operativa; angolo di spruzzo regolabile da 15 ° a 120 °.
• Applicazioni: Rivestimento di superficie, Lavaggio del trasportatore, irrigazione, e applicazione di pesticidi.
• Vantaggi: Largo, Copertura uniforme su un'area lineare; Facile da disporre nelle banche per una copertura superficiale continua.
• Limitazioni: I bordi della ventola possono avere una copertura più sottile; Rischio di striature se la pressione fluttua.

Ugelli atomizzanti

• Principio: Utilizza l'energia esterna, come aria compressa o vapore, Per rompere il fluido in goccioline sottili.
  Gli atomizzatori assistiti dall'aria mescolano il fluido con flussi d'aria ad alta velocità, Gli atomizzatori senza aria non si affidano all'alta pressione del liquido per ottenere il taglio, e gli atomizzatori ad ultrasuoni vibrano un elemento piezoelettrico per formare goccioline estremamente fini.
  Ciò consente un controllo preciso della dimensione delle goccioline e della densità di spruzzo.

  

• Prestazione: SMD può raggiungere 10-50 µm per gli spray ultra-fine, Ideale per l'umidificazione o il rivestimento.
• Applicazioni: Essiccazione a spruzzo, Iniezione di carburante, pittura, e sistemi di nebbia.
• Vantaggi: Produce goccioline estremamente fini per l'evaporazione o il rivestimento di superficie; Controllo preciso sulla densità di spruzzo.
• Limitazioni: Richiede aria compressa o fonte di energia secondaria; maggiore complessità e costo.

Impatto & Ugelli di impingement

• Principio: Getti fluidi si scontrano con una superficie bersaglio o getti intersecanti, causando atomizzare il liquido a causa del trasferimento del momento e dell'interruzione della tensione superficiale.
  Lo spray si forma principalmente nel punto di impatto, Creazione di goccioline localizzate ad alta energia adatte per la pulizia o il trattamento della superficie.

  

• Prestazione: Goccioline range 100–500 µm; L'energia di impatto migliora l'adesione superficiale o la pulizia meccanica.
• Applicazioni: Pulizia industriale, Trattamento superficiale, e soppressione della polvere.
• Vantaggi: Energia ad alto impatto, efficace per lavare o rimuovere i detriti; Design semplice.
• Limitazioni: Copertura limitata all'area di impatto locale; Non è adatto per il nebulizzazione uniforme.

5. Caratteristiche del design & Opzioni di sigillatura

• Corpi & suggerimenti: Monopezzo vs Suggerimenti sostituibili per il cambio rapido. Integrato camere di turbinio, palette, O Pin per impingement Definire la struttura a spruzzo.
• Connessioni: NPT/BSPP/BSPT, tri-clamp (sanitario), FLANGE ISO/ASME, O Connetti rapidi.
• Sigilli & guarnizioni: Ptfe, SBIRCIARE, EPDM, FKM, Ffkm selezionato per temperatura/chimica; sedili da metallo a metallo (conico) Utilizzato per vapore o servizio abrasivo.
• Anti-cogging: Filtri (60–200 mesh), Grandi design a passerella gratuita, O autopulente Suggerimenti retrattili.
• Controllo malvagio: Leghe diverse, Nitronico 60, o solidi lubrificanti per film su fili (Evita i lubri di idrocarburi nel servizio di ossigeno).

6. Percorsi di produzione, Tolleranze & Finitura superficiale

Le prestazioni di un ugello in acciaio inossidabile sono determinate non solo dal grado in lega ma anche da Come è prodotto, IL tolleranze dimensionali raggiunte, e il condizione di superficie finale.

Ogni fattore influisce direttamente sulla precisione del flusso, resistenza all'usura, e vita di servizio.

Percorsi di produzione

La scelta del percorso di produzione per gli ugelli in acciaio inossidabile è dettata da complessità della geometria, Requisiti di precisione, volume di produzione, e ambiente di servizio.

I metodi principali includono:

Casting di precisione (Colata di investimento)

• Applicazioni: Spirale, Cone vuoto, o ugelli a spruzzo multi-orifica con passaggi interni complessi.
• Vantaggi: Ottima libertà di design; può produrre forme intricate in un unico passaggio.
• Limitazioni: La rugosità superficiale è più alta (RA ~ 3-6 μm), richiedere post-lavorazione per orifizi critici. Le tolleranze dimensionali sono in genere più libere (± 0,1-0,2 mm).
• Esempio: Torri di raffreddamento, sistemi di soppressione della polvere.

Lavorazione CNC

• Applicazioni: Ugelli ad alta precisione utilizzati nell'iniezione di carburante, turbine a gas, pulizia dei semiconduttori, e lavorazione farmaceutica.
• Vantaggi: Tolleranze molto strette (± 0,01-0,02 mm); Ripetibilità e coerenza tra grandi lotti. Può ottenere profili a foro liscio per prestazioni di spray prevedibili.
• Limitazioni: Costo più elevato per geometrie complesse; Il tempo di lavorazione aumenta esponenzialmente per i micro orifici (<0.2 mm).
• Esempio: Ugelli di pulizia ad alta pressione, spruzzare asciugatrici, atomizzatori di carburante.

Metallurgia in polvere & Produzione additiva (SONO)

• Applicazioni: Ugelli personalizzati che richiedono strutture reticolari, Canali di raffreddamento conformi, o modelli di distribuzione spray altamente complessi.
• Vantaggi: Consente i progetti impossibili con la lavorazione (PER ESEMPIO., Camere di turbinio interno). Sono fattibili prototipazione rapida e produzione a basso volume.
• Limitazioni: Finitura superficiale (RA ~ 5-10 μm) di solito richiede lucidatura; Le proprietà meccaniche dipendono dalla qualità della polvere e dal controllo di sinterizzazione/fusione.
• Esempio: Iniettori aerospaziali, Dispositivi di atomizzazione medica, scambiatori di calore avanzati.

Fabbricazione & Saldatura

• Applicazioni: Ugelli industriali su larga scala (PER ESEMPIO., acciaieria scale, tempra del reattore chimico, Protezione antincendio).
• Vantaggi: Può produrre ugelli di grandi dimensioni economicamente da tubi e spazi vuoti forgiati. La saldatura consente l'integrazione con intestazioni e collettori.
• Limitazioni: La qualità della saldatura deve essere attentamente controllata per prevenire la porosità, stress corrosione cracking, o guasto della fatica nel servizio ciclico.
• Esempio: Ugelli per la pulizia della caldaia, Sistemi di spegnimento della raffineria, Sistemi di diluvio per la soppressione del fuoco.

Tolleranze & Finitura superficiale

IL tolleranze e finitura superficiale di un ugello in acciaio inossidabile sono fattori critici che influenzano direttamente uniformità spray, stabilità della portata, Resistenza all'erosione, e durata generale.

Raggiungere dimensioni precise e superfici interne lisce richiede un'attenta selezione di Metodi di produzione, tecniche di finitura, e standard di ispezione di qualità.

Tolleranze dimensionali

• Definizione: La deviazione consentita dalle dimensioni nominali dell'ugello, compreso diametro dell'orifizio, lunghezza, spessore del muro, e angolo rastremale.
• Valori tipici per metodo di produzione:

• • Lavorazione CNC: ± 0,01-0,02 mm per orifizi critici; ± 0,05 mm per caratteristiche esterne meno critiche.
  • Colata di investimento: ± 0,1-0,2 mm; CONSUNZIONE DI REDUZIONE RICHIESTA.
  • Produzione additiva: ± 0,05-0,15 mm; La post-elaborazione può serrare le tolleranze.
  • Fabbricazione/saldatura: ± 0,2-0,5 mm; dipende dalla distorsione della saldatura e dall'allineamento dell'assemblaggio.

• Insight Ingegneria: Anche piccoli deviazioni in diametro dell'orifizio può influire significativamente sul coefficiente di flusso (Fattore cv/k) e motivo a spruzzo.
  Per esempio, UN 0.05 MM Riduzione in a 0.5 L'orifizio mm può ridurre il flusso di ~ 10%.

Finitura superficiale (Ruvidezza, Ra)

• Importanza: La finitura superficiale colpisce attrito fluido, qualità di atomizzazione, Resistenza all'erosione, e tendenza sporca.
• Valori RA tipici:

• • Lavorazione CNC: RA 0,2-0,8 μm dopo lucidatura di precisione; Ideale per l'iniezione di carburante e atomizzazione fine.
  • Colata di investimento: RA 3-6 μm; Post-lavorazione consigliata per orifizi fini.
  • Produzione additiva: RA 5-10 μm; La lucidatura interna o il livellamento chimico migliora il flusso.
  • Fabbricazione/saldatura: RA 1–3 μm esternamente; Le superfici interne possono richiedere una macinazione o l'elettrocolosi.

• Trattamenti superficiali avanzati:

• • Elettropolishing: Rimuove i micro-torni e migliora la resistenza alla corrosione. L'AR può raggiungere 0,1-0,3 μm.
  • Incisione chimica: Riduce la tensione superficiale, Migliora la coerenza spray.
  • Lucidatura meccanica: Migliora l'uniformità del flusso e riduce l'intasamento.

Relazione tra tolleranza, Fine, e prestazioni

• Atomizzazione & Angolo di spruzzo: Le superfici interne più fluide riducono la turbolenza, producendo dimensioni di goccioline più fini (SMD) e angoli spray coerenti.
• Precisione della portata: La tolleranza stretta garantisce valori di fattori CV/k ripetibili tra i lotti di produzione.
• Durata: La bassa rugosità riduce la cavitazione, erosione, e corrosione, estendendo la vita di servizio.

7. Applicazioni di ugello in acciaio inossidabile

Ugelli in acciaio inossidabile sono componenti critici in una vasta gamma di industriali, commerciale, e sistemi ambientali a causa della loro durata, Resistenza alla corrosione, e controllo a spruzzo di precisione.

Applicazioni di processo industriale

• Elaborazione chimica: Utilizzato per un dosaggio preciso, raffreddamento, o spray di neutralizzazione. Gli ugelli in acciaio inossidabile 316/316L resistono ai prodotti chimici corrosivi, acidi, e solventi.
• Caldaie & Sistemi di vapore: Gli ugelli a cono completo e cono cavo atomizzano acqua o vapore per un trasferimento di calore e evaporazione efficienti.
  Gli ugelli seduti da metallo a metallo resistono ad alta temperatura e pressione.
• Essiccazione a spruzzo: Gli ugelli atomizzanti creano goccioline ultra-fini per le polveri di asciugatura, farmaceutici, e ingredienti alimentari, Garantire dimensioni uniformi delle particelle e qualità costante del prodotto.

Ambientale & Controllo dell'inquinamento

• Lavaggio a gas & Soppressione della polvere: Gli ugelli a cono cavo nei lavaggi rimuovono il particolato dai flussi di scarico industriali. I modelli di spruzzo ottimizzano il contatto tra liquido e inquinanti.
• Torri di raffreddamento & Raffreddamento evaporativo: Gli spray a cono cavo o cono completo ad alta efficienza forniscono uno scambio di calore uniforme e minimizza la deriva.

Cibo & Industria delle bevande

• Applicazioni sanitarie: Gli ugelli in acciaio inossidabile a tre clamp forniscono un lavaggio preciso, rivestimento, o distribuzione liquida nelle linee di elaborazione, rispettare gli standard di igiene.
• Rivestimento spray & Aroma: Gli ugelli a ventola piatti applicano uniformemente rivestimenti, aromi, o emulsioni ai prodotti.

Agricolo & Applicazioni orticole

• Pesticida & Spruzzatura di fertilizzanti: Ventole piane o ugelli a cono cavo ottengono una copertura anche sulle colture minimizzando il sovrad e la deriva.
• Sistemi di irrigazione: Gli ugelli in acciaio inossidabile resistenti ad alta corrosione mantengono prestazioni a lungo termine nell'acqua ricca di nutrienti.

Protezione antincendio & Sistemi di sicurezza

• Sprinkler & Sistemi di diluvio: Gli ugelli a cono completo o a impatto forniscono una copertura idrica ad alto impatto per la soppressione degli incendi nelle strutture industriali e commerciali.
• Mitigazione del materiale pericoloso: Gli ugelli in acciaio inossidabile resistono all'attacco chimico mentre forniscono spray preciso per la neutralizzazione o il raffreddamento di liquidi infiammabili.

Emergente & Applicazioni specializzate

• Farmaceutico & Biotecnologia: Gli ugelli atomizzanti consentono la generazione di aerosol, umidificazione, o rivestimento in ambienti controllati.
• Marino & Offshore: Gli ugelli resistenti alla corrosione resistono all'esposizione all'acqua salata nel raffreddamento, pulizia, o applicazioni antincendio.
• Produzione additiva & 3D Stampa: Gli ugelli in acciaio inossidabile ad alta precisione regolano la deposizione di materiale fuso o gli spray di raffreddamento nella stampa 3D industriali.

8. Vantaggi e limitazioni

Ugelli in acciaio inossidabile sono ampiamente utilizzati nei settori a causa della loro combinazione di resistenza meccanica, Resistenza chimica, e ingegneria di precisione.

Vantaggi dell'ugello in acciaio inossidabile

Corrosione e resistenza chimica

• Gradi in acciaio inossidabile come 304, 316, e 316l resistono all'ossidazione, acidi, alcali, e molti solventi, rendendoli ideali per l'elaborazione chimica, marino, e applicazioni alimentari.
• Esempio: 316L ugelli mantengono l'integrità strutturale in soluzioni di acido cloridrico all'1-10% per periodi operativi prolungati.

Prestazioni ad alta temperatura e pressione

• Può operare in ambienti ad alta temperatura, fino a 870 ° C. (a seconda del grado), senza deformazione o perdita di precisione del modello di spruzzo.
• Adatto per l'atomizzazione del vapore, spray caldaia, e applicazioni di pulizia termica.

Resistenza meccanica e resistenza all'usura

• L'acciaio inossidabile resiste all'erosione dai fluidi abrasivi, spray carichi di particolato, o atomizzazione ad alta velocità.
• Trattamenti di indurimento superficiale o nitronico 60 Gli inserti estendono ulteriormente la durata dell'ugello in servizio abrasivo.

Precisione e coerenza

• Le tolleranze lavorate e le superfici interne lucidate forniscono portate accurate, Dimensione delle goccioline (SMD), e angolo spray.
• Garantisce prestazioni riproducibili in applicazioni critiche come l'essiccazione a spruzzo, dosaggio chimico, e atomizzazione farmaceutica.

Igiene e conformità sanitaria

• Facilmente pulito e sterilizzato, Compatibile con raccordi a tri-clamp sanitari e standard flange ISO/ASME.
• Adatto al cibo, bevanda, e industrie biotecnologiche.

Risparmio dei costi di longevità e ciclo di vita

• Nonostante un costo iniziale più elevato, Gli ugelli in acciaio inossidabile offrono una durata più lunga dell'ottone, plastica, o alternative di bronzo.
• I tempi di inattività ridotti e i costi di manutenzione giustificano gli investimenti nelle operazioni critiche.

Limitazioni dell'ugello in acciaio inossidabile

Costo iniziale

• Gli ugelli in acciaio inossidabile costano in genere 2-5 × più delle controparti in ottone o plastica.
• Giustificabile principalmente in corrosivo, alta temperatura, o applicazioni abrasive.

Suscettibilità al malvagio

• Discussioni e superfici di accoppiamento possono caliggiare sotto l'attrito, in particolare negli acciai inossidabili austenitici.
• Richiede un accoppiamento di materiale attento, lubrificanti (Evitare idrocarburi nel servizio di ossigeno), o fili rivestiti.

Erosione in ambienti abrasivi estremi

• Sebbene resistente all'usura, L'acciaio inossidabile può erodere nel tempo quando esposto a fanghi altamente abrasivi. Potrebbero essere necessarie leghe o inserti più duri.

Considerazioni sul peso

• L'acciaio inossidabile è più denso di alluminio o plastica, che può essere una limitazione in apparecchiature di spruzzatura portatile leggera.

Flessibilità limitata

• A differenza degli ugelli di plastica, L'acciaio inossidabile è rigido e non può essere facilmente modellato o piegato per angoli di spruzzo personalizzati specializzati.

9. Flusso di lavoro di selezione & Un esempio di dimensionamento rapido

• Definire il mezzo (chimica, solidi, viscosità, temperatura).
• Seleziona funzione (pulito, Freddo, cappotto, atomizzare).
• Scegli il modello (cono, fan, nebbia, Jet).
• Flusso di abbinamento & pressione (Fattore k o cv).
• Seleziona grado materiale (316L, duplex, ecc.).
• Verifica la finitura & connessione.

10. Conclusione

Gli ugelli in acciaio inossidabile esemplificano l'intersezione di meccanica fluida, metallurgia, e ingegneria di precisione.

Con una selezione di grado corretta, finitura superficiale, e verifica delle prestazioni, consegnano spray uniforme, durata di lunga durata, e tempi di inattività ridotti attraverso le industrie dal cibo alla generazione di energia.

Mentre portano costi iniziali più elevati, loro durabilità, conformità all'igiene, e affidabilità renderli indispensabili nei processi mission-critical.

FAQ

La colata di investimenti produce ugelli in acciaio inossidabile con fili interni?

Sì - Throads (PER ESEMPIO., Npt, BSP) può essere lanciato direttamente se il tono è ≥1 mm. Per thread più fini (<1 mm), I fonderie lanciano una forma vicina e finitura con toccante precisione.

In che modo la fusione degli investimenti si confronta con la lavorazione per gli ugelli in acciaio inossidabile?

La lavorazione è adatta per ugelli semplici ma è proibitiva per i costi per progetti complessi (PER ESEMPIO., ugelli a combustibile multicanale), dove viene sprecato il 50-70% del materiale.

La fusione degli investimenti riduce i rifiuti materiali al 5-10% ed elimina l'assemblaggio di più parti lavorate.

Qual è la dimensione massima di un ugello in acciaio inossidabile prodotto tramite la fusione degli investimenti?

La maggior parte dei fonderie è specializzata in ugelli fino a 300 mm di diametro (PER ESEMPIO., grandi ugelli a turbina a vapore). Per dimensioni più grandi (>300 mm), può essere utilizzato la fusione di sabbia, ma con una precisione ridotta.

Gli ugelli in acciaio inossidabile possono maneggiare le temperature criogeniche (PER ESEMPIO., GNL e -162 ° C.)?

Sì - 316l e 304 conservare la duttilità a -196 ° C (Nessuna frattura fragile) e sono usati negli ugelli Vaporizer a LNG. Evitare 321 A < -50° C., Poiché la stabilizzazione del titanio riduce la tenacità criogenica.

Qual è la massima pressione che un ugello in acciaio inossidabile può resistere?

Duplex 2205 Gli ugelli maneggiano fino a 200 MPA (29,000 psi) Per un servizio di gas ad alta pressione. Gli ugelli standard 316L sono classificati per 10-100 MPa, A seconda delle dimensioni e del design.

Come si pulisce un ugello in acciaio intasato intasato?

Per intasamento lieve, Latine di acqua calda + detergente. Per depositi minerali, Usa un 5% soluzione di acido nitrico (Sicuro per 304/316l). Evita le spazzole a filo (gratta lo strato passivo).