Precíziós megmunkálási szolgáltatások

A precíziós megmunkálással rendkívül szűk tűrések érhetők el, gyakran olyan kicsi, mint ±0,0002 hüvelyk (0.005 mm) vagy jobb, a megmunkálási módszertől és az alkalmazott berendezésektől függően. A megmunkált alkatrészek olyan gyorsan, mint 1 nap.

Mi az a precíziós megmunkálás?

A precíziós megmunkálás egy olyan gyártási folyamat, amely fejlett gépeket és szerszámokat használ, hogy nagy pontosságú alkatrészeket készítsen szűk tűrésekkel, pontos méretek, és sima felületek. Az eljárás magában foglalja az anyag eltávolítását a munkadarabból vágószerszámok segítségével, koptató kerekek, vagy más technikákkal a kívánt forma és méret eléréséhez.

A precíziós megmunkálás általános módszerei közé tartozik a CNC marás, fordulás, őrlés, és EDM (Elektromos kisülési megmunkálás). Ezek a technikák összetett geometriák előállítását teszik lehetővé, bonyolult vonásai, és finom részletek, amelyek nagy pontosságot igényelnek.

Precíziós megmunkálási képességeink

Mindegy, hogy műanyag vagy fém prototípusra van szüksége, megjelenés vagy funkcionális prototípus, mérnökcsapatunk a rajzok alapján értékeli a legjobb gyártási folyamatot, hogy megfeleljen az Ön igényeinek.

CNC megmunkálás

A CNC marás és CNC esztergálás kiváló lehetőség a gyors prototípuskészítéshez, különösen akkor, ha az alkatrészeket végső anyagukban kell kiértékelni, és teljesen sűrű anyagból kell kivágni. Ez az eljárás fémek és műanyagok széles körének megmunkálását teszi lehetővé, sok CNC alkatrészt gyártanak és szállítanak egy héten belül.
Gyorsított CNC opciók állnak rendelkezésre a gyorsabb átfutás érdekében, és versenyképes, A piaci alapú árak lehetővé teszik több prototípus egyidejű megrendelését a gyors termékértékelés érdekében.

Egyedi CNC marási szolgáltatások

CNC marás prototípusok és gyártási alkatrészek a napokban | AS9100D | ISO 9001:2015 | ISO 13485 | IATF 16949:2016

Egyedi CNC esztergálási szolgáltatások

CNC esztergált prototípusok és gyártási alkatrészek a napokban | AS9100D | ISO 9001:2015 | ISO 13485 | IATF 16949:2016

EDM megmunkálási szolgáltatás

EDM (Elektromos kisülési megmunkálás) egy rendkívül precíz gyártási eljárás, amely elektromos szikrák segítségével erodálja az anyagot a munkadarabból. Ideális bonyolult formákhoz, szűk tűrések, és nehezen megmunkálható anyagok, Az EDM kivételes pontossággal és felületi minőséggel tud alkatrészeket előállítani. A LangHe az EDM szolgáltatások széles skáláját kínálja, beleértve a vezetékes szikraforgácsolást, süllyesztő EDM, és lyukfúró szikraforgácsolás.

EDM megmunkálási szolgáltatásaink összetett geometriák kezelésére való képességükről ismertek, finom vonások, és apró részleteket, így kiváló választás a prototípusok készítéséhez és a nagy pontosságú alkatrészek gyártásához. Gyors átfutási idővel és versenyképes árakkal, A LangHe minden projekthez kiváló minőségű eredményeket biztosít.

Huzal EDM (Huzalvágó EDM) Szolgáltatás

Ez az eljárás ideális összetett szerszámok készítéséhez, ütéseket, eszközöket, és kényes alkatrészek mechanikai igénybevétel nélkül.

Sinker EDM (Ram/Die Sinker EDM) Szolgáltatás

Éles részletekről és kiváló felületi minőségről ismert, széles körben használják a formakészítésben, valamint bonyolult üregek és geometriák előállítására.

Lyukfúró szikraforgácsoló szolgáltatás

Kiválóan alkalmas indítófuratok készítésére a huzalos szikraforgácsoláshoz vagy hűtőfuratok készítéséhez repülőgép-alkatrészekben, nagy pontosságot és ismételhetőséget kínál.

Precíziós köszörülési szolgáltatás

A precíziós csiszolás egy nagy pontosságú megmunkálási folyamat, amelyet a sima felületek eléréséhez használnak, szűk tűrések, és finom kivitel a széles anyagok széles skáláján. Ez a folyamat forgó csiszolókerékeket használ, hogy eltávolítson kis mennyiségű anyagot a munkadarabból, A rendkívül pontos méretek és a felületi kivitel lehetővé tétele.

A Langhe különféle precíziós csiszolási szolgáltatásokat kínál, beleértve a felszíni őrlést, hengeres őrlés, és a középső nélküli őrlés, Az olyan iparágak igényeinek kielégítése érdekében, mint például az űrrepülés, autóipari, orvosi, és elektronika.

A precíziós megmunkálás előnyei

Az előnyök miatt a precíziós megmunkálást népszerű választássá teszik az iparágak számára, amelyek magas színvonalúak, összetett, és egyedi alkatrészek.

Nagy pontosság és tolerancia
Sokoldalúság
Összetett geometriák
Konzisztencia és megismételhetőség
Költséghatékony kis és közepes futások esetén
Minimális anyaghulladék
Kiváló felszíni kivitel
Gyors fordulási idő

A precíziós megmunkálás alkalmazása

Gyors szerszámkészítés

A CNC technológia felhasználásával, Szinte bármilyen anyagból hatékonyan előállíthatunk pontos szerszámkészülékeket, A gyorsabb prototípus és termelési ciklusok lehetővé tétele.

Gyors prototípuskészítés

A CNC megmunkálása költséghatékonyságot kínál, gyors, és sokoldalú megoldás a gyors prototípus készítéséhez. A rendelkezésre álló anyagok széles skálájával, Ez lehetővé teszi a nagy pontosságú prototípusok gyors előállítását.

Végfelhasználási termelés

Pontos tűréscel, sokféle anyag, És kiváló felületi kivitel, A CNC technológia biztosítja a megbízható teljesítményt és következetességet a végtermékek számára a különböző iparágakban.

Precíziós megmunkálási fémek és műanyagok

A maráshoz sok precíziós megmunkáló anyag áll rendelkezésre. Jellemzően, A leggyakrabban használt fémek, műanyag, és speciális anyagok.

Műanyag

A műanyag anyagokat általában a precíziós megmunkáláshoz használják, a megmunkálhatóság és a sokoldalú tulajdonságok miatt. A gyakori műanyagok közé tartozik az ABS, akril, polikarbonát (PC), PVC, nejlon, Poom (Böfögés), polietilén (PE), és teflon, stb.

Fémek

A precíziós megmunkáláshoz használt általános fémek között szerepel az alumínium, rozsdamentes acél, és sárgaréz, amelyek kiváló megmunkálhatóságot és szerkezeti integritást kínálnak. Más megmunkálásra alkalmas fémek közé tartozik a réz, bronz, magnézium, titán, cink, stb.

Hozzáadott értéket képviselő szolgáltatások

A Langhe számos felszíni felületet kínál a precíziós megmunkálási alkatrészek számára, hogy javítsák megjelenésüket, felületi érdesség, keménység, és kémiai ellenállás. A megfelelő kivitel kiválasztásával, javíthatja alkatrésze teljesítményét, tartósság, és az esztétika, biztosítja, hogy mind a funkcionális, mind a kozmetikai követelményeknek megfeleljen.

Eloxálás

Részletek megtekintése >>

Galvanizálás

Részletek megtekintése >>

Porbevonat

Részletek megtekintése >>

Polírozás

Részletek megtekintése >>

Gyöngyszórás

Részletek megtekintése >>

Fekete oxid bevonat

Részletek megtekintése >>