A fordítás szerkesztése
által Transposh - translation plugin for wordpress

E-berendezési szolgáltatások

Elektroforetikus bevonat -megoldásaink biztosítják az egységes lefedettséget, fokozott tartósság, és vonzó megjelenés - tökéletes az igényes ipari igényekhez, autóipari, és a fogyasztói alkalmazások.

Mi az e-bevonás?

E-borítás egy elektrokémiai befejezési folyamat, amelyet az egyenruhához használnak, Védő bevonat a fém alkatrészekhez. Más néven is ismert elektroforetikus bevonat vagy elektrokonáló, A folyamat magában foglalja a fém alkatrész belemerését egy víz alapú festékoldatba és közvetlen elektromos áram alkalmazását. Ez miatt a festékrészecskék vándorolnak és a felszínre kötődnek, sima formát képez, következetes film, amely még a nehezen elérhető területeket is betartja.

Az e-bevonat kiváló korrózióállóságot biztosít, tartósság, és lefedettség, Ideálissá tétele komplex fém alkatrészekhez igényes környezetben. Általában az autóiparban használják, készülék, és ipari berendezések iparágak. A folyamat környezetbarát, alacsony VOC -kibocsátással, és önálló kivitelként vagy alaprétegként szolgálhat a porbevonathoz vagy a fedőlapokhoz.

Elektroforetikus bevonat -szolgáltatások

Az e-bevonás előnyei

Az e-bevonás számos jelentős előnyt kínál, amelyek a különféle iparágakban előnyben részesített befejezési módszerré teszik. Az egyik legfontosabb előnye az egységes lefedettség biztosításának képessége, Még komplex formákon is, éles szélek, és süllyesztett területek - az egész részben a következetes védelmet biztosítva.

Egységes lefedettség

Következetes filmvastagságot biztosít, Még az összetett geometriákon is, szélek, és mélyedések.

Kiemelkedő korrózióállóság

Tartós akadályt képez a nedvesség és a vegyi anyagok ellen, extending part's lifespan.

Kiváló tapadás

Erős kötés a fém felületéhez, A későbbi színpadok tartósságának javítása.

Környezetbarát

Víz-alapú folyamat alacsony VOC-kibocsátással és minimális veszélyes hulladékkal.

Költséghatékony

Erősen automatizált és hatékony, A munkaerő és az anyaghulladék csökkentése, A tömegtermeléshez

Sokoldalú alkalmazások

Acélhoz alkalmas, alumínium, és más vezetőképes fémek sok iparágban.

Az e-bevonatok és anyagok típusai

Az e-bevonás típusa Alapanyag Gyantarendszer Színes lehetőségek Kulcsfontosságú jellemzők Tipikus alkalmazások
Katódos epoxi-e-coat Acél, Vas, Cink bevonatú acél Epoxi Fekete (leggyakoribb) Kiváló korrózióállóság, jó tapadás, alacsony UV -stabilitás Autóipari alváz, alsó, készülékek
Katódos akril-e-coat Acél, Alumínium, Cinkötvözetek Akril Széles színvonalú UV -ellenálló, jó külső tartósság, mérsékelt korrózióállóság Külső autóalkatrészek, dekoratív fém
Anódos epoxi-e-rögzítés Acél, Alumínium Epoxi Korlátozott (fekete/szürke) Jó korrózióvédelem, alacsonyabb teljesítmény, mint a katódos típusok Irodai bútor, hardver, elektromos házak
Anódos akril-e-coat Acél, Alumínium Akril Mérsékelt színtartomány Jobb UV -ellenállás, mint az anódos epoxi, tisztességes korrózióállóság Világítótestek, fogyasztói elektronika
Hibrid e-berendezés Acél, Alumínium Epoxi-akril keverékek Testreszabható Kiegyensúlyozott korrózió és UV -ellenállás, sokoldalú Általános fém befejezés, ipari alkatrészek
Cinkben gazdag e-coat alapozó Acél Cink-infúzált epoxi Szürke Kiváló galvanikus korrózióvédelem, alapozó réteg Nehéz felszerelés, tengeri, szerkezeti acél

Az e-bevonás tervezési megfontolásai

Részgeometria

Komplex alkatrész alakzatok mély mélyedésekkel, szűk sarkok, vagy a zárt üregek kihívásokat jelenthetnek a bevonat vastagsága és vízelvezetése szempontjából.

Vízelvezetés és szellőzés

A megfelelő vízelvezetés és a légáram döntő jelentőségű a hibák, például az egyesítés elkerülése érdekében, csíkos, vagy hiányos kikeményedés.

Bevonat vastagságigény

Ha egy adott filmvastagságra van szükség, A tervezőknek ezt kommunikálniuk kell az e-coat szolgáltatóval. Általában, A vastagság lehet 15 hogy 35 mikronok, az anyagtól és az alkalmazástól függően.

Anyagi kompatibilitás a gyógyító hőmérsékleten

Az e-bevonatú alkatrészek általában hőszíváson mennek keresztül 150–200 ° C közötti hőmérsékleten (300–390 ° F). A tervezőknek gondoskodniuk kell arról, hogy minden anyag, hegesztés, vagy a betétek elviselhetik ezt a hőt deformáció vagy mechanikai tulajdonságok elvesztése nélkül.

A Langhe gyors és költséghatékony egyablakos megoldásokat kínál.

Görgessen a tetejére

Kérjen azonnali árajánlatot

Kérjük, töltse ki adatait, és mi azonnal felvesszük Önnel a kapcsolatot.