Processus de coulée d'investissement
Moulage de précision, Également connu sous le nom de casting de chariot perdu, est utilisé pour produire des pièces métalliques complexes avec une excellente précision dimensionnelle et une finition de surface. Le processus consiste à créer un motif de cire de la partie souhaitée, l'enrober d'un matériau en céramique, puis fondre la cire avant de verser du métal fondu dans la cavité résultante.
Création de motifs
Create wax patterns by injecting wax into a metal die that mirrors the final part's shape. Pour plusieurs parties, Fixez ces motifs à une entrue cire centrale pour former un assemblage.
Formation de la coque en céramique
Trempez l'assemblage de cire dans une bouillie de céramique, puis stucez avec des particules de céramique grossières pour former des couches de coque.. Répétez ce processus et laissez chaque couche sécher complètement.
Déparaffinage et burn-out
Faire fondre la cire de la coque en céramique à l'aide d'un autoclave ou d'un four. Suivez ceci avec un brûlage à haute température pour éliminer toute cire restante et renforcer la coque en céramique..
Coulée de métal
Faire fondre l'alliage métallique sélectionné dans un creuset jusqu'à ce qu'il devienne liquide. Versez délicatement le métal en fusion dans la coque en céramique préchauffée, assurer le bon remplissage du moule.
Refroidissement et retrait de la coque
Laisser la coque remplie refroidir et se solidifier. Une fois solidifié, briser la coque en céramique à l'aide de méthodes mécaniques ou de dissolution chimique pour les pièces complexes.
Finition et inspection
Retirez l'excédent de matériau des carottes d'injection et des portes. Effectuer les opérations de finition nécessaires et inspecter les pièces moulées pour en vérifier la qualité et la précision dimensionnelle à l'aide de tests et de mesures non destructifs.
