Sademäärä (PHE) Ruostumattomat teräkset muodostavat selkeän luokan korkean suorituskyvyn materiaaleja, joissa yhdistyvät austeniittisten ruostumattomien terästen korroosionkestävyys martensiittisten luokkien vahvuudella.
Heistä, 15-5 ruostumaton teräs (Din x4crnicunb164) on noussut elintärkeänä seoksena ilmailu-, lääketieteellinen, ja teollisuustekniikan alat sen ylemmän voiman vuoksi, sitkeys, ja luotettavuus.
Alun perin kehitetty parannuksena vakiintuneisiin 17-4 PHE (USA S17400), 15-5 PH ruostumattomasta teräksestä (Yhdysvaltain S15500) suunniteltiin tarjoamaan parempia poikittaisia mekaanisia ominaisuuksia ja suurempaa koostumuksen konsistenssia.
Sen nimi on peräisin sen nimelliskoostumuksesta -15% Kromi ja 5% nikkeli- kuparin kanssa lisätty sateiden vahvistamiseen.
1. Mikä on 15-5 Ruostumaton teräs?
15-5 ruostumaton teräs, tunnetaan myös yhtenäisellä numerointijärjestelmällä (MEILLE) nimeäminen S15500, on a martensiittinen sademäärä (PHE) ruostumaton teräs.
Se on suunniteltu tarjoamaan yhdistelmä suurta lujuutta, erinomainen sitkeys, ja kohtalainen korroosionkestävyys.
Seos on erityisesti arvostettu sen tasaisista mekaanisista ominaisuuksista sekä pitkittäisissä että poikittaisissa suunnissa, mikä tekee siitä ihanteellisen korkean luotettavuuden sovelluksiin.
Keskeiset ominaisuudet:
- Martensiittinen mikrorakenne: Saavutetaan liuoslämpökäsittelyllä, jota seuraa ikääntyminen, mikä johtaa suureen kovuuteen ja voimaan.
- Sademäärä kovettuminen: Parannettu lisäämällä lisäämällä kupari, which forms fine precipitates during aging to increase strength without compromising toughness.
- Improved over 17-4 PHE: Developed as a modification of 17-4 PHE (S17400) ruostumaton teräs,
15-5 offers better transverse toughness and more uniform mechanical properties across large cross-sections due to reduced delta ferrite and improved composition control.
Luokitus:
- Yhdysvaltain nimitys: S15500
- Materiaalityyppi: Martensitic precipitation-hardening stainless steel
2. Kemiallinen koostumus 15-5 Ruostumaton teräs
The chemical composition of 15-5 ruostumaton teräs is carefully balanced to achieve its superior mechanical properties, korroosionkestävyys, and consistency across large cross-sections.
It is characterized by a combination of kromi, nikkeli, ja kupari, with tight control over carbon and other residual elements to minimize impurities and enhance performance.
Tyypillinen kemiallinen koostumus (Paino%):
| Elementti | Sisältö (%) | Funktio |
| Kromi (Cr) | 14.0 - 15.5 | Provides corrosion resistance and contributes to hardenability |
| Nikkeli (Sisä-) | 3.5 - 5.5 | Stabilizes the austenite phase, improves toughness and ductility |
| Kupari (Cu) | 2.5 - 4.5 | Forms precipitates during aging, lisää merkittävästi voimaa |
| Hiili (C) | ≤ 0.07 | Matala pitoisuus vähentää karbidin sademäärän riskiä, Kova sitkeyden parantaminen |
| Mangaani (Mn) | ≤ 1.0 | Parantaa kuumaa työskentelyä ja parantaa deoksidaatiota terästen valmistuksen aikana |
| Pii (Ja) | ≤ 1.0 | Deoksidaattori prosessoinnin aikana, pieni vaikutus mekaanisiin ominaisuuksiin |
| Fosfori (P) | ≤ 0.04 (Tyypillinen Max) | Valvoa hajun estämiseksi |
| Rikki (S) | ≤ 0.03 (Tyypillinen Max) | Minimaalisesti läsnä, apuvälin konettavuus pieninä määrinä |
| Niobium (Huom) tai Columbium (Cb) | ≤ 0.45 | Toimii viljan jalostamona, estää viljan kasvun lämpökäsittelyn aikana |
| Rauta (Fe) | Saldo | Vähentäjä |
Huomautus: Todellinen koostumus voi vaihdella hiukan tuottajan mukaan sallituilla määritelmäalueilla, etenkin tiettyjen mekaanisten tai korroosionkestävyyskohteiden saavuttamiseksi.
Kuparin rooli sateiden vahvistamisessa
Yksi määrittelevistä piirteistä 15-5 ruostumaton teräs on sen kuparisisältö, jolla on kriittinen rooli siinä sademääräkokousmekanismi.
Lämpökäsittelyn ikääntyessä (ESIM., H900 tai H1025), hienoksi hajaantunut kuparirikkaat sateet Muoto martensiittisen matriisin sisällä.
Nämä hiukkaset estävät dislokaation liikettä, mikä johtaa merkittävään kasvuun sato ja vetolujuus ilman vakavasti vaarantavaa taipuisuutta.
3. Mekaaniset ominaisuudet 15-5 Ruostumaton teräs
15-5 ruostumaton teräs on arvostettu sen erinomaisesti mekaaninen lujuus, sitkeys, ja väsymiskestävyys.
Nämä ominaisuudet kehitetään pääasiassa läpi sademäärä kovettuminen (ikä) liuoskäsittelyn jälkeen.
Säätämällä ikääntymislämpötilaa ja aikaa, Seos voidaan räätälöidä vastaamaan erityisiä sovellusvaatimuksia.
| Omaisuus | H900 | H1025 | H1075 | H1100 | H1150 | H1150m |
| Vetolujuus (MPA) | ~ 1310 | ~ 1170 | ~ 1100 | ~ 1060 | ~ 1030 | ~ 1030 |
| Tuottolujuus 0.2% Offset (MPA) | ~ 1170 | ~ 1070 | ~ 1000 | ~ 950 | ~ 900 | ~ 930 |
| Pidennys (%) | ~ 10 | ~ 14 | ~ 15 | ~ 16 | ~ 17 | ~ 16–18 |
| Kovuus (HRC) | 40–45 | 33–38 | 30–34 | 28–32 | 25–30 | 26–31 |
| Murtolujuus k_ic (MPA√M)* | ~ 55 | ~ 65 | ~ 70 | ~ 72 | ~ 75 | ~ 75+ |
| Väsymisraja (MPA)** | ~ 620 | ~ 540 | ~ 510 | ~ 490 | ~ 470 | ~ 460 |
4. Fysikaaliset ominaisuudet 15-5 Ruostumaton teräs
15-5 Ruostumattomasta teräksestä on tasapainoinen sarja fysikaaliset ominaisuudet joka täydentää sen korkeaa mekaanista suorituskykyä.
| Omaisuus | Arvo | Huomautuksia |
| Tiheys | 7.78 g/cm³ | Hieman korkeampi kuin austeniittiset arvosanat martensiittisen rakenteen vuoksi |
| Sulamisalue | 1390 - 1440 ° C | Ruostumattomille teräksille tyypillinen kapea sulamisalue |
| Joustavuusmoduuli | ~ 200 GPA | Suuri jäykkyys; vakaa yleisten lämpötila -alueiden välillä |
| Lämmönjohtavuus | ~ 18 w/m · k 100 ° C | Alempi kuin hiiliteräs; vaikuttaa lämmönsiirtoon lämpöpyöräilyosissa |
| Erityinen lämpökapasiteetti | ~ 460 j/kg · k | Kohtuullinen; merkityksellinen lämpöväsymyksessä ja energian imeytymisessä |
| Sähkövastus | ~ 0,90 μω · m | Korkeampi kuin hiiliteräkset; Hyödyllinen sähköisissä eristyssovelluksissa |
| Laajennuskerroin | ~ 10,8 × 10⁻⁶ /° C (20–100 ° C) | Alhaisempi kuin austeniittinen ruostumaton (ESIM., 304), Tärkeää ulottuvuuden vakauden kannalta |
| Magnetismi | Magneettinen kaikissa olosuhteissa | Martensiittisen rakenteensa vuoksi, pysyy magneettina jopa ikääntymisen jälkeen |
5. Lämpökäsittely ja ikääntyminen 15-5 PH ruostumattomasta teräksestä
15 5 PH ruostumattomasta teräksestä johdetaan sen poikkeuksellisista mekaanisista ominaisuuksista kaksivaiheisella lämmönkäsittelyprosessi: ratkaisu mitä seuraa sademäärä kovettuminen (ikääntyminen).
Tämä kontrolloitu sekvenssi kehittää saostumien vahvistamisen hieno dispersio, erityisesti kuparirikkaat vaiheet, martensiittisen matriisin sisällä.
Ratkaisu (Ehto a)
Ratkaisu on alkuperäinen ja välttämätön lämpökäsittelyvaihe 15-5 ruostumaton teräs, yleisesti nimetty Ehto a.
Tämä prosessi valmistelee seoksen myöhempää ikääntymistä varten liuottamalla olemassa olevat sateet ja homogenisoimalla sen mikrorakenne.
Prosessiparametrit
- Lämpötila: Suunnilleen 1038° C (1900° f)
- Liotusaika: Tyypillisesti 30 kohtaan 60 minuutti, Materiaalin paksuudesta riippuen
- Jäähdytysmenetelmä: Yleensä ilmajäähdytys tai öljyn sammutus paksumpien osien
Tarkoituksena ja vaikutukset
- Saostumien liukeneminen: Mikä tahansa kupari- tai karbidipohjaiset saostumat, jotka muodostuvat aikaisemman prosessoinnin aikana, ovat täysin liuenneet, tuloksena yhtenäiseen kiinteään liuokseen.
- Austenitoiva: Teräs kuumennetaan austeniittivaihekenttään, jossa mikrorakenne muuttuu kasvokeskeiseksi kuutioksi (FCC) Austeniitti.
- Martensiittinen muutos jäähdytyksessä: Nopeasti jäähdytyksessä, diffuusioton muunnos tapahtuu, Austeniitin muuntaminen vartalokeskeiseksi tetragonaaliksi (Bct) martensiitti.
Tämä martensiittinen matriisi on perusta uusien sateiden kovettumiselle. - Homogenointi: Eliminoi segregaation ja mikrorakenteelliset epäjohdonmukaisuudet, varmistaa yhdenmukaiset mekaaniset ominaisuudet koko materiaalissa.
- Valmistautuu ikääntymiseen: Asettaa vaiheen vahvistamisfaasien hallittuun saostumiseen seuraavien ikääntymiskäsittelyjen aikana.
Sademäärä kovettuminen (Ikääntyminen)
Liuoskäsittelyn jälkeen, Ikääntyminen suoritetaan eri lämpötiloissa lopullisten mekaanisten ominaisuuksien räätälöimiseksi. Yleisimmät ikääntyvät lempeät ovat:
| Ikääntymistila | Lämpötila (° C) | Lämpötila (° f) | Kesto | Tärkeimmät vaikutukset |
| H900 | 482 | 900 | 1 tunnin | Enimmäislujuus, vähentynyt sitkeys |
| H1025 | 552 | 1025 | 4 tuntia | Tasapainoinen vahvuus ja ulottuvuus |
| H1075 | 579 | 1075 | 4 tuntia | Hieman vähentynyt lujuus, parantunut sitkeys |
| H1100 | 593 | 1100 | 4 tuntia | Lisääntynyt taipuisuus, Parempi murtolujuus |
| H1150 | 621 | 1150 | 4 tuntia | Optimaalisen sitkeyden ja stressin lievityksen varalta |
| H1150m (Kaksoisikä) | 621 × 2 | 1150 × 2 | 4 + 4 tuntia | Korkein sitkeys, ulottuvuusvakaus |
Huomautus: Kaikki ikääntyminen tehdään ilmassa; Ikääntymisen jälkeen ei tarvita sammutusta.
6. Korroosionkestävyys
15 - 5 Ruostumaton teräs tarjoaa hyvän korroosionkestävyyden ilmakehässä, meren-, ja lievä kemiallinen ympäristö.
Normaalissa ilmakehän olosuhteissa, Se voi vastustaa korroosiota pitkään ilman merkittävää hajoamista.
Meriympäristöissä, Se kestää suolaisen veden ja kosteuden syövyttäviä vaikutuksia paremmin kuin monet muut martensiittiset ruostumattomat teräkset.
Verrattuna martensiittisiin arvosanoihin 410 ja 420, 15 - 5 Ruostumattomasta teräksestä on parempi pistäminen ja raon korroosionkestävyys.
Tämä johtuu sen kemiallisesta koostumuksesta, joka edistää pinnalla olevan vakaamman ja jatkuvan passiivisen kalvon muodostumista.
Kuitenkin, 15 - 5 Ruostumaton teräs ei ole ihanteellinen kloridirikkaaseen tai erittäin happamaan ympäristöön.
Sellaisissa olosuhteissa, austeniittiset ruostumattomat teräkset, kuten 316L tai duplex ruostumattomat teräkset, kuten 2205 ovat sopivampia, koska ne tarjoavat parempaa korroosionkestävyyttä.
7. Valmistusprosessit ja valmistus 15-5 Ruostumaton teräs
Valu
15-5 Ruostumaton teräs voidaan heittää erilaisilla menetelmillä, mukaan lukien investointi ja hiekkavalu, Jokainen sopii eri komponenttivaatimuksiin.
- Investointi on usein suosittu kompleksimuotoisten komponenttien tuottamiseksi, jolla on korkea ulottuvuus ja ylivoimainen pintapinta.
Tämä prosessi sisältää halutun osan vahakuvion luomisen, Päätä se keraamisella kuorella, sulaa sitten vaha ontelon muodostamiseksi.
Sulaa 15-5 PH -ruostumaton teräs kaadetaan tähän onteloon tarkkaan muodostamiseksi, monimutkaiset osat. - Hiekkavalu, päinvastoin, sopii paremmin suurempaan, Vähemmän monimutkaisia komponentteja.
Se on yleensä kustannustehokkaampaa tuottaa suuria osia, joissa tiukka toleranssit ja hienot pintapintaiset ovat vähemmän kriittisiä.
Kuuma ja kylmä työ
Sen hehkutettu tila, 15 5 Ruostumattomasta teräksestä on hyvä muotoilu, mahdollistaa laajan valikoiman kuumia ja kylmiä työprosesseja:
- Kuuma työ: Tekniikat, kuten taonta ja liikkuminen, suoritetaan kohonneissa lämpötiloissa (tyypillisesti yli 900 ° C).
Tämä mahdollistaa teräksen muotoilun eri muotoihin - palkit, levyt, ja putket - puhdistamalla viljarakennetta ja parantaa mekaanisia ominaisuuksia. - Kylmästö: Prosessit, kuten kylmä liikkuminen, piirustus, ja leimaaminen mahdollistavat tarkan mittasuhteen ja parannetut pintapintaiset.
Kuitenkin, Kylmä työ aiheuttaa työn kovettumista, jotka voivat edellyttää myöhempää hehkutus- tai stressinhoitohoitoa taipuvuuden palauttamiseksi ja sisäisten rasitusten vähentämiseksi.
Koneistus
Konettavuus jstk 15 5 ruostumaton teräs on yleensä hyvä hehkutettu (liuoskäsitellyt) kunto, mutta vähenee merkittävästi, kun materiaali kovetetaan sademäärän ikääntymisen kautta.
- Koneistaa 15-5 tehokkaasti, käyttö Karbide-kärki -leikkaustyökalut suositellaan niiden kovuuden ja lämmönkestävyyden vuoksi.
- Palkka nopea koneistus Tekniikat auttavat minimoimaan leikkausvoimat ja lämmön kertyminen.
- Riittävä käyttö jäähdytysneste ja voiteluaineet on välttämätöntä työkalujen kulumisen vähentämiseksi ja koneistettujen osien erinomaisten pinta -alaisten saavuttamiseksi.
Hitsaus
Hitsaus 15 5 Ruostumaton teräs vaatii huolellista hallintaa sellaisten ongelmien estämiseksi, kuten mekaanisten ominaisuuksien halkeamisen ja hajoamisen.
- Esilämmitys Allasalli noin 150–200 ° C Ennen hitsausta auttaa minimoimaan lämpöjännitykset ja vähentämään halkeilun riskiä.
- Hitsausmenetelmästä ja sovelluksesta riippuen, eräs hitsin jälkeinen lämpökäsittely voi olla tarpeen mekaanisen lujuuden palauttamiseksi ja jäännösjännitysten lievittämiseksi.
- Valinta jstk täyttömetallit Tämä vastaa tarkasti ruostumattoman teräksen kemiallista koostumusta, on kriittinen hitsausmahdollisuuksien varmistamiseksi ja haluttujen mekaanisten ominaisuuksien ylläpitämiseksi nivelissä.
8. Edut ja rajoitukset 15-5 Ruostumaton teräs
Edut
- Korkea lujuus-painosuhde:
15-5 PH -ruostumaton teräs tarjoaa erinomaisen vetolujuuden ja saantolujuuden säilyttäen samalla suhteellisen alhaisen tiheyden, Tekee siitä ihanteellisen painoherkkiin sovelluksiin, kuten ilmailu- ja korkean suorituskyvyn tekniikkaan. - Erinomainen sitkeys ja mekaaninen vakaus:
Seos osoittaa erinomaista sitkeyttä, mukaan lukien paksut poikkileikkaukset ja poikittaiset suunnat, Vähentämällä hauran vian riskin kriittisissä komponenteissa. - Hyvä korroosionkestävyys:
Se vastustaa ilmakehän, meren-, ja lievä kemialliset ympäristöt paremmin kuin perinteiset martensiittiset ruostumattomat teräkset (ESIM., 410/420), Kestävyyden parantaminen monissa teollisuus- ja meren olosuhteissa. - Lämmönkäsittely räätälöityyn suorituskykyyn:
Sen sademäärävasppaus antaa insinööreille mahdollisuuden mukauttaa mekaanisia ominaisuuksia (vahvuus, sitkeys, kovuus) kontrolloitujen ikääntymisjaksojen kautta. - Hyvä konettavuus kovettuneissa olosuhteissa:
Verrattuna moniin muihin ruostumattomiin teräksiin, 15-5 ylläpitää suhteellisen hyvää konettavuutta ikääntymisen jälkeen, Tarkkuusosien tehokkaan valmistuksen helpottaminen.
Rajoitukset
- Alttius kloridi- ja happamiin ympäristöihin:
Huolimatta parannetusta korroosionkestävyydestä joidenkin martensiittisten luokkien aikana,
15-5 ei suositella pitkään altistumiseen erittäin kloridirikkaalle tai voimakkaasti happamalle ympäristölle; Vaihtoehdot, kuten 316L tai kaksipuolinen ruostumattomat teräkset, ovat parempia. - Tarkka lämpökäsittely:
Optimaalisten mekaanisten ja korroosioominaisuuksien saavuttaminen riippuu liuoksen hehkutus- ja ikääntymisparametrien tiukasta hallinnasta, lisäämällä monimutkaisuutta valmistukseen ja laadunvarmistukseen. - Korkeammat kustannukset verrattuna austeniittisiin ruostumattomiin teräksiin:
Seostavien elementtien ja erikoistuneen käsittelyn vuoksi, 15-5 tyypillisesti maksaa enemmän kuin yleiset arvosanat, kuten 304 tai 316, mahdollisesti rajoittaa sen käyttöä suorituskriittisissä sovelluksissa. - Rajoitettu kylmämuotoinen joustavuus:
Seos on vähemmän ulottuva ja alttiimpi työskennellä kovettumisessa kuin austeniittiset ruostumattomat teräkset, sen muovattavuuden rajoittaminen ja väliaikaisen hehkutuksen välttäminen kylmän työn aikana.
9. Sovellukset
15-5 ruostumattomasta teräksestä ainutlaatuinen yhdistelmä suurta lujuutta, sitkeys, korroosionkestävyys, ja lämmönkäsitettävyys tekee siitä suositun materiaalin laajalle vaativille teollisuudenaloille.
Ilmailu-
- Rakenteelliset komponentit: Käytetään lentokoneen osissa, haarut, ja tukee, missä lujuus-paino-suhde on kriittinen.
- Akselit ja kiinnittimet: Ihanteellinen laskutelineisiin, toimilaitteet, ja luja kiinnittimet niiden sitkeyden ja ulottuvuuden stabiilisuuden vuoksi.
- Turbiini- ja moottorin osat: Sopii komponentteihin, jotka vaativat hyvää väsymyksen vastustuskykyä ja lämpöstabiilisuutta.
Lääketieteellinen
- Ortopediset instrumentit: Kirurgiset työkalut ja implantit hyötyvät 15-5: n biologisesta yhteensopivuudesta, korroosionkestävyys, ja mekaaninen luotettavuus.
- Kirurgiset työkalut: Scalpel -kahvat, kiinnittimet, ja muut tarkkuusvälineet käyttävät 15-5 Ruostumaton teräs kestävyyden ja steriloinnin helppouden vuoksi.
Teollisuus-
- Vaihdeosat ja venttiilin varret: Korkean lujuuden vaihteet, akselit, ja venttiilikomponentit kemiallisissa ja petrokemiallisissa kasveissa.
- Pumppiakselit ja varusteet: Kulumiselle ja korroosiolle vastustuskykyinen kohtalaisen aggressiivisissa ympäristöissä.
- Lujuuden varusteet: Käytetään siellä, missä painonsäästö ja mekaaninen suorituskyky ovat välttämättömiä.
Lisäaineiden valmistus
- Metallijauhe 3D -tulostukseen: 15-5 PH -ruostumattomasta teräksestä valmistettuja jauhetta käytetään yhä enemmän Valikoiva laser sulaminen (Slm) ja Suora metallilaser sintraus (Dmls) prosessit kompleksin tuottamiseksi, Suorituskykyiset komponentit, joilla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet.
10. Vertailu samanlaisten ruostumattomien teräksien kanssa
15 5 PH -ruostumaton teräs on osa perhettä martensiittinen sademäärä (PHE) ruostumattomat teräkset, Ja sillä on monia ominaisuuksia seoksien kanssa 17-4 PHE, 13-8 MO, ja 17-7 PHE.
Sen erojen ja etujen ymmärtäminen näihin teräksiin verrattuna auttaa valitsemaan sopivin materiaali tietyille sovelluksille.
| Omaisuus / Metalliseos | 15-5 Ruostumaton teräs | 17-4 PHE Ruostumaton teräs | 13-8 MO -ruostumaton teräs | 17-7 PH ruostumattomasta teräksestä |
| Yhdysvaltain nimitys | S15500 | S17400 | S13800 | S17700 |
| Koostumuksen kohokohdat | ~ 15% Cr, 5% Sisä-, Cu, Huom | ~ 17% Cr, 4% Sisä-, Cu, Huom | ~ 13% Cr, 8% Sisä-, MO, Cu | ~ 17% Cr, 7% Sisä-, Cu, Huom |
| Lämmönkäsittely | Ratkaisu + ikääntyminen (H900 - H1150m) | Ratkaisu + ikääntyminen (H900 - H1150m) | Ratkaisu + ikääntyminen | Ratkaisu + ikääntyminen |
| Mekaaninen lujuus | Korkea, jopa ~ 1310 MPa (H900) | Erittäin korkea, jopa ~ 1380 MPa (H900) | Korkeampi lujuus, hyvä sitkeys | Kohtalainen lujuus, Erinomainen taipuisuus |
| Sitkeys | Ylivoimainen sitkeys ja poikittaiset ominaisuudet | Hyvä sitkeys, mutta alhaisempi kuin 15-5 | Korkea sitkeys, parantunut 17-4 PHE | Erinomainen sitkeys ja muodostuvuus |
| Korroosionkestävyys | Parempi kuin 17-4 PHE, hyvä meriresistenssi | Hyvä yleinen korroosionkestävyys | Hyvä korroosionkestävyys | Kohtalainen korroosionkestävyys |
| Konettavuus | Hyvä, etenkin hehkutettuissa ja ylenmääräisissä valtioissa | Hyvä, Laajasti koneistuksessa | Kohtalainen konettavuus | Hyvä konettavuus |
| Sovellukset | Ilmailu-, lääkinnälliset laitteet | Ilmailu-, teollisuus-, yleiskäyttöinen pH | Korkean lujuuden ilmailu- ja kemialliset osat | Ilmailu-, tarkkuusosat |
| Maksaa | Kohtalainen | Kohtuullinen | Korkeampi MO -sisällön takia | Kohtuullinen |
Hakemus:
Kun taas 17-4 PH-ruostumaton teräs on usein yleiskäyttöisten sovellusten menetys sen kustannustehokkuuden ja laajan saatavuuden vuoksi, 15-5 PH -ruostumaton teräs on edullinen, kun vaaditaan suurempi sitkeys ja mittakaavuus.
13-8 MO -ruostumaton teräs tarjoaa suuremman lujuuden, mutta korotetut kustannukset, kun taas 17-7 PH -ruostumattomasta teräksestä arvostetaan erinomaisten ulottuvuuden ja jousiominaisuuksien suhteen.
11. Muodot ja eritelmät 15-5 Ruostumaton teräs
Käytettävissä olevat lomakkeet
- Baari, sauva, riisua, levy
- PAKUUTUKSET JA POISTUS
- Jauhe (lisäaineiden valmistus)
Standardit ja eritelmät
- ASTM A564/A564M - Baarit ja muodot
- AMS 5659 - Ilmailualan komponentit
- ASTM F899 - Kirurgiset sovellukset
- ISO 16061, Sisä- 10088-3 - Kansainväliset vastaavat
12. Johtopäätös
15-5 ruostumaton teräs erottuu premium -tekniikan seoksesta, joka sekoittuu voimakkuus, korroosionkestävyys, ja ulottuvuusvakaus erinomaisella konettavuus.
Sen laaja käyttö ilmailu-, lääketieteellinen, ja teollisuussektorit korostavat sen arvoa missä Suorituskykyä ei voida vaarantaa.
Kasvavan hyväksymisen lisäaineiden valmistus, 15-5 PH avaa myös uusia rajoja suunnittelun joustavuudessa ja kevyessä ilman uhraamista.
Vaikka se vaatii tarkka käsittely ja lämpökäsittely, Sen edut kriittisissä sovelluksissa tekevät siitä edelleen valittu materiaali teknisissä ympäristöympäristöissä.
LangHe: Tarkkuus ruostumattomasta teräksestä valmistettu valu & Valmistuspalvelut
LangHe on luotettava tarjoaja korkealaatuiset ruostumattomasta teräksestä valmistetut valut ja tarkkuusmetallinvalmistuspalvelut, palveleva teollisuus, jossa suorituskyky, kestävyys, ja korroosionkestävyys ovat kriittisiä.
Edistyneillä tuotantoominaisuuksilla ja sitoutumisella tekniikan huippuosaamiseen, LangHe toimittaa luotettavan, Räätälöidyt ruostumattomasta teräksestä valmistetut ratkaisut vaativimpia hakemusvaatimuksia.
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut ominaisuudet sisältävät:
- Investointi & Kadonnut vahavalu
Monimutkaisten geometrioiden tarkkaan valu, Tiukkojen toleranssien ja ylivoimaisten pintakäsittelyjen varmistaminen. - Hiekkavalu & Kuoren muovaus
Ihanteellinen suuremmille komponenteille ja kustannustehokkaalle tuotannolle, etenkin teollisuus- ja rakenteellisille osoille. - CNC -koneistus & Jälkikäsittely
Täydelliset koneistuspalvelut, mukaan lukien kääntyminen, jyrsintä, poraus, kiillotus, ja pintakäsittelyt.
Tarvitsetko tarkkaa komponentteja, monimutkaiset ruostumattomat kokoonpanot, tai räätälöityjä osia, LangHe Onko luotettava kumppanisi ruostumattomasta teräksestä valmistetussa valmistuksessa.
Ota yhteyttä tänään oppia miten LangHe voi toimittaa ruostumattomasta teräksestä valmistettuja ratkaisuja suorituskyvyn kanssa, luotettavuus, ja tarkkuus teollisuutesi vaatii.
Faqit
On 15-5 teräsmagneettinen?
Kyllä, 15-5 pH ruostumattomasta teräksestä on magneettinen kaikissa olosuhteissa sen martensiittisen kiderakenteen vuoksi.
Tölkki 15-5 ruostumaton teräs hitsataan?
Kyllä, mutta hitsaus vaatii esilämmitystä (Tyypillisesti 150–200 ° C), Oikeat täyteaineet, ja usein hitsin jälkeinen lämpökäsittely halkeilun ja mekaanisten ominaisuuksien ylläpitämiseksi.
On 15-5 Ruostumaton teräs sopii lisäaineiden valmistukseen?
Kyllä, 15-5 Ruostumattomasta teräksestä valmistettuja jauhetta käytetään laajasti selektiivisessä laserissa (Slm) ja suora metallilaser sintraus (Dmls) tuottaa monimutkainen, korkean suorituskyvyn komponentit.
