1. مقدمه - چرا شیرهای پروانه ای را با ریخته گری سرمایه گذاری ترکیب کنید
دریچه پروانه ای از جنس استنلس استیل یک وسیله کنترل جریان مهم است که در صنایع اعم از پردازش شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرد, HVAC, تصفیه آب, سیستم های دریایی, به غذا و نوشیدنی.
ترکیب آنها با فناوری ریخته گری سرمایه گذاری ، دقت ابعادی استثنایی را ارائه می دهد, مقاومت در برابر خوردگی, و کیفیت پایان سطح - ویژگی هایی برای آب بندی عملکرد و طول عمر در شرایط خواستار خدمات بسیار مهم است.
ریخته گری سرمایه گذاری باعث تولید پیچیده می شود, بدنه ها و دیسک های دریچه نزدیک به شکل, به حداقل رساندن ماشینکاری, کاهش زباله های مواد تا حداکثر 30%, و اطمینان از تحمل محکم تر در مقایسه با ریخته گری ماسه.
این رویکرد به ویژه برای فولادهای ضد زنگ با ارزش بالا سودمند است, جایی که به حداقل رساندن ضایعات به طور مستقیم راندمان هزینه را بهبود می بخشد.
2. مبانی دریچه پروانه - انواع, اجزای, و نقش عملکرد
بوها دریچه یک دریچه چرخشی یک چهارم چرخش است که تنظیم می کند, ایزوله کردن, یا با چرخاندن یک دیسک در مسیر جریان ، جریان سیال را دریچه می زند.
طراحی جمع و جور آن, فعال سازی سریع, و هزینه نسبتاً کم آن را به یکی از انواع پرکاربرد دریچه در سیستم های صنعتی و شهری تبدیل کرده است.
انواع اصلی دریچه های پروانه
دریچه های پروانه ای بر اساس طبقه بندی می شوند اتصال پایان وت هندسه آب بندی:
از نوع اتصال
| نوع | توضیحات | استفاده مشترک |
| نوع ویفر | بین فلنج ها قرار می گیرد, توسط پیچ و مهره هایی که در هر دو فلنج در حال اجرا هستند در محل نگهداری می شود | لوله کشی با محدودیت فضا, سرویس کم فشار |
| نوع کلوت | لبه های نخ روی بدنه دریچه اجازه می دهد تا به یک فلنج منفرد شود; از سرویس بن بست پشتیبانی می کند | سیستم هایی که نیاز به قطع مکرر دارند |
| نوع فلنج | فلنج های انتگرال برای پیچ و مهره مستقیم به فلنج های لوله | سیستم های صنعتی سنگین |
| انتهای شیار | با شیارهایی برای اتصالات مکانیکی به پایان می رسد | حفاظت از آتش, HVAC |
با مکانیسم آب بندی
| نوع | طرح افست | کاربرد |
| وابسته به متحدال (صفر افست) | ساقه از مرکز دیسک عبور می کند; نرم | کم فشار, عموم |
| مضاعف | جبران ساقه از مرکز دیسک و خط بدنه دریچه; سایش صندلی را کاهش می دهد | با فشار متوسط, عمر طولانی تر |
| جبران سه گانه | سطح آب بندی مخروطی با خارج از مرکز سه گانه; صندلی فلزی به فلز | درجه حرارت بالا, با فشار زیاد, سرویس نشت صفر |
اجزای کلیدی
شیر پروانه ای به طور معمول از قسمت های زیر تشکیل شده است:
- بدنه - اجزای داخلی را رمزگذاری می کند; اجسام فولادی ضد زنگ (cf8m, cf3m) مقاومت در برابر خوردگی در رسانه های تهاجمی.
- دیسک - عنصر چرخشی که جریان را کنترل می کند; اغلب سرمایه گذاری برای استحکام بهینه و مشخصات آیرودینامیکی.
- ساقه/ساقه - محرک یا دسته را به دیسک متصل می کند; به مقاومت پیچشی بالا نیاز دارد.
- جایگاه - سطح آب بندی را فراهم می کند; مواد شامل EPDM است, NBR, PTFE, یا فلز, بسته به دما و سازگاری شیمیایی.
- مهر و موم/واشرها - از نشت در طول ساقه یا بین بدن و لوله کشی جلوگیری کنید.
- محرک/دسته - اهرم دستی, دستگاه دنده, وابسته به پنوماتیک, برقی, یا محرک هیدرولیک.
3. نقش ریخته گری سرمایه گذاری در شیر پروانه ای از جنس استنلس استیل
چرا ریخته گری سرمایه گذاری برای اجزای شیر پروانه?
سرمایه گذاری سرمایه گذاری, همچنین به عنوان شناخته می شود ریخته گری موم گمشده, یک فرآیند ساخت دقیق است که قادر به تولید اجزای فولادی ضد زنگ نزدیک به شکل با هندسه های پیچیده و تحمل های بعدی تنگ است.
در تولید دریچه پروانه, این به ویژه برای آن سودمند است قطعات کنترل جریان بحرانی مانند دیسک, بدنه, و ساقه, جایی که پروفایل های آیرودینامیکی, یکپارچگی مهر و موم, و مقاومت در برابر خوردگی ضروری است.
مزایای اصلی نسبت به سایر روشها
| نشان | سود ریخته گری سرمایه گذاری |
| دقت | تحمل های معمولی 0.1-0.3 میلی متر نیاز به ماشینکاری سنگین را کاهش می دهد. |
| پایان سطح | RA 1.6-3.2 میکرومتر مستقیم از ریخته گری, به حداقل رساندن پولیش روی سطوح آب بندی. |
| اشکال پیچیده | امکان تشکیل پروفایل های دیسک ساده برای بهینه سازی CV (ضریب جریان). |
| صداقت | ریزساختار یکنواخت با حداقل تخلخل; در صورت جفت شدن با عملیات حرارتی مناسب ، از رتبه های فشار تا PN40 پشتیبانی می کند. |
| انواع مختلف مواد | سازگار با نمرات مقاوم در برابر خوردگی مانند CF8M (316 SS), cf3m (316L کم کربن), دوتایی, و آلیاژهای فوق العاده دوبلکس. |
وقتی مناسب است
ریخته گری سرمایه گذاری مناسب ترین است:
- حجم تولید متوسط تا بالا هزینه ابزار را توجیه کنید.
- سطوح آب بندی دقیق لازم هستند, کاهش پس از ماشین سازی.
- خوردگی و الزامات بهداشتی بسیار مهم هستند (به عنوان مثال, آب دریا, مواد غذایی, پردازش شیمیایی).
- پروفایل های جریان ساده برای کاهش تلاطم و کاویتاسیون ضروری هستند.
وقتی مناسب تر باشد
در حالی که بسیار متنوع است, ریخته گری سرمایه گذاری ممکن است بهترین انتخاب نباشد:
- قطر بسیار بزرگ (>DN1200) ریخته گری شن و ماسه را مقرون به صرفه تر کنید.
- بارهای ضربه شدید اجزای جعلی را تقاضا کنید.
- دریچه های کالاهای بسیار کم هزینه نمی تواند هزینه ابزار را جذب کند.
ادغام در تولید دریچه پروانه
برای شیر پروانه ای از جنس استنلس استیل, ریخته گری سرمایه گذاری اغلب تولید می کند:
- دیسک - برای جریان صاف و کاهش فشار حداقل بهینه شده است; ریخته گری مقطع آیرودینامیکی پیچیده را بدون جوشکاری به دست می آورد.
- بدنه - برای قطرهای کوچکتر (DN40 -DN300), نهادهای سرمایه گذاری ریخته گری وزن را کاهش داده و زیبایی شناسی را بهبود می بخشند; برای قطرهای بزرگتر, حلقه های بدن یا مناطق آب بندی بحرانی ریخته می شوند و سپس در محفظه های ساخته شده جوش داده می شوند.
- ساقه/ساقه - جایی که ویژگی های یکپارچه (چلپچین, آپارتمانهای اتصال دهنده محرک) لازم هستند.
4. نمرات مشترک فولاد ضد زنگ که در ریخته گری شیر پروانه استفاده می شود
انتخاب فولاد ضد زنگ آلیاژ برای اجزای شیر پروانه است مهم برای عملکرد, دوام, و رعایت نظارتی.
| عید / یک طرح | نام مشترک | ترکیب معمولی (وزنی ٪) | خصوصیات کلیدی | برنامه های معمولی |
| cf8m (ASTM A351) | 316 SS | 18cr -10ni -2mo | مقاومت عالی در برابر کلریدها, اسید; قدرت خوب تا 425 درجه سانتیگراد | سرویس آب دریا, شیرهای فرآیند شیمیایی |
| cf3m (ASTM A351) | 316l ss | کم, 18cr -10ni -2mo | مقاومت در برابر خوردگی همان CF8M اما جوشکاری و مقاومت در برابر حساسیت را بهبود بخشید | غذا & نوشیدنی, دریچه های درجه دارویی |
| cf8 (ASTM A351) | 304 SS | 18cr -8ni | مقاومت در برابر خوردگی خوب در محیط های خفیف; مقرون به صرفه | HVAC, سرویس آب عمومی |
| cd4mcu (ASTM A890 درجه 1A) | Duplex SS | 25cr -5ni -2mo -cu | استحکام بالا, مقاومت در برابر گودال; چوب > 35 | تخلیه, خمیر & کاغذ |
| 3MN (ASTM A890 درجه 5a) | Suple Duplex SS | 25cr -7ni -3.5mo -n | مقاومت در برابر آب دریا استثنایی; چوب > 40 | خارج از ساحل, کنترل بالاست دریایی |
| CN7m (ASTM A744) | الیاژ 20 | 20CR-29AN-2.5O-CU | مقاوم در برابر اسیدهای قوی, شامل. وابسته به گوگرد | پردازش شیمیایی, انتقال اسید |
| 17-4 PH (ASTM A747 درجه CB7CU-1) | بارش بارش SS | 16cr -4NI -4CU -NB | قدرت بسیار بالا (UTS 900-1100 MPa), مقاومت در برابر خوردگی خوب, گرما در سطح سختی های مختلف قابل درمان است | شفت های شیر پروانه ای با فشار بالا, ساقه محرک |
5. جریان فرآیند ریخته گری سرمایه گذاری برای اجزای دریچه (گام به گام)
- محفل & طرح الگوی - طراحی برای ریخته گری: کمک هزینه ها, زاویه های پیش نویس, گیت و چیدمان دونده سازگار با مونتاژ موم.
- تولید الگوی موم -تزریق قالب یا موم های چاپی سه بعدی برای اجرای پیچیده/کم حجم. 3موم چاپ شده D ، تکرار سریع و هیچ ابزاری برای نمونه های اولیه را امکان پذیر می کند.
- مجمع - الگوهای موم با دونده ها مونتاژ می شوند و در مجامع درختی قرار می گیرند.
- ساختمان پوسته - غوطه ور شدن به دوغاب سرامیکی و گچ کاری با ماسه; پوشش های متعدد یک پوسته سفت و سخت ایجاد می کند (ضخامت دیواره معمولی به اندازه بخش بستگی دارد).
- موهای زائد (اتوکلاو) - موم را بردارید تا حفره قالب سرامیکی باقی بماند.
- از پیش گرم کردن / سوختگی - ارگانیک های باقیمانده را بسوزانید; پوسته سینتر.
- ذوب شدن & ریختن - آلیاژ ذوب می شود (القاء/EAF); درون قالب های پوسته از قبل گرم شده بریزید. برای قطعات با یکپارچگی بالا ، خلاء یا گاز بی اثر را برای کاهش اجزاء و تخلخل در نظر بگیرید. دمای ریختن معمولی برای نمرات ضد زنگ بسته به آلیاژ 1450-1600 درجه سانتیگراد.
- حذفی پوسته & نظافت - حذف پوسته سرامیکی; انفجار برای از بین بردن مواد چسبنده.
- برش & چرب کردن - دوندگان و دروازه ها را حذف کنید, سنگ زنی.
- عملیات حرارتی (در صورت لزوم) - راه حل آنیل, تسکین استرس, یا فرونشاندن & بسته به آلیاژ و خواص مورد نیاز. Austenitics معمولاً آنیل می شود و منفعل می شود.
- ماشینکاری - حفره ها را تمام کنید, صورت, حفره های ساقه, و توپی به تحمل های مشخص شده. سطوح بحرانی ماشینکاری یا لپه خوبی را دریافت می کنند.
- پایان سطحی / صیقل / انفعال / دارای الکتروپول - به خصوص برای دریچه های بهداشتی; RA برای خدمات بهداشتی به 80.8 میکرومتر کاهش می یابد.
- مجمع & تست - نصب صندلی, مونتاژ, آزمایش فشار و نشت در هر استاندارد.
- NDT & مستندات QA - رادیوگرافی/UT, نخ PMI, سختی, mtrs, و قابلیت ردیابی در هر نیاز مشتری.
6. ملاحظات طراحی و ریخته گری مخصوص دریچه های پروانه
- هندسه دیسک & تعادل: دیسک های ریخته گری سرمایه گذاری باید به گونه ای طراحی شوند که مرکز ثقل و مشخصات هیدرودینامیکی گشتاور محرک مورد نیاز را به حداقل برساند و از لرزش جلوگیری کند.
ریخته گری سرمایه گذاری می تواند نازک باشد, دیسک های محاصره شده به طور کارآمد. - یکپارچگی متولد ساقه: غلظت تنگ بین دیسک و صورت آب بندی بسیار مهم است; کمک هزینه ماشینکاری و تحمل های Runout را مشخص کنید.
- ویژگی های نگهداری صندلی: برای صندلی های الاستومر قالب, اجساد اغلب به شیارهای دقیقی احتیاج دارند; ریخته گری سرمایه گذاری می تواند شیارهای دقیقی را با حداقل ماشینکاری تشکیل دهد.
- یکنواختی ضخامت دیوار: برای کاهش لکه های داغ و تخلخل انقباض از تغییرات بخش ناگهانی خودداری کنید. به جای تغییرات شدید ، از دنده یا فیله برای استحکام استفاده کنید.
- استراتژی دروازه برای موم گمشده: برای اطمینان از جامد سازی جهت از دروازه استفاده کنید; کوچک, دیسک های نازک به کوچک شدن حساس هستند; دروازه ها را برای تغذیه بخش های سنگین قرار دهید (قطب) اولی.
3دروازه یا شبیه سازی چاپ شده D (پیشه, ماست) به شدت توصیه می شود. - کمک هزینه خوردگی & پایان: کمک هزینه های ماشینکاری پس از ریخته گری برای سطوح قربانی و عمق پولیش را مشخص کنید.
7. پردازش پس از ریخته گری: با گرما, ماشینکاری, اتمام و مونتاژ
عملیات حرارتی
- ضد زنگ (cf8/cf8m): معمولاً راه حل آنیل شده (به عنوان مثال, 1,040-1،120 درجه سانتیگراد) سپس برای بازگرداندن مقاومت در برابر خوردگی و ساختار همگن خاموش شد.
- آلیاژهای دوبلکس: برای به دست آوردن تعادل فاز دوبلکس ، ممکن است نیاز به درمان محلول کنترل شده و خنک کننده سریع داشته باشد.
- تسکین استرس بعد از جوشکاری یا ماشینکاری سنگین هنگام کنترل اعوجاج.
ماشینکاری & سطوح بحرانی
- صورت, حفره های ساقه, و چهره های فلنج نیاز به ماشینکاری دقیق دارند. تحمل های معمولی: Bores بسته به قطر و عملکرد.
- دیسک ها اغلب برای کاهش گشتاور و لرزش محرک و به صورت پویا متعادل هستند.
پایان سطحی
- انفجار شات برای ظاهر یکنواخت.
- برق / منفعل شیمیایی برای تقویت مقاومت در برابر خوردگی و رعایت مشخصات بهداشتی.
- جلا دادن برای غذا به RA -0.8 میکرومتر, نوشیدنی, و بخش های دارویی.
نصب مهر و موم & تست
- صندلی های الاستومر مجهز به فشرده سازی صحیح است; صندلی های فلزی برای دستیابی به کلاس نشت به دست آمد.
8. کنترل کیفیت, آزمایش و استانداردها
تأیید مواد
- نخ PMI / ایز برای تأیید شیمی آلیاژ. MTRS باید با دسته های بحرانی همراه باشد.
NDT
- پرتونگاری (RT) یا ماوراء الطبیعه (در) آزمایش تخلخل داخلی یا انقباض در ریخته گری های بحرانی.
- رنگ (PT) وت ذرات مغناطیسی (مگس) برای نقص سطح و نزدیک سطح.
- تست سختی وت فلز شناسی برای بررسی ریزساختار (به ویژه Duplex در مقابل تعادل آستنیتی).
فشار & تست نشت
- API 598, ISO 5208 یا تست های معادل آن: تست پوسته, تست صندلی, و آزمایش چرخه عملیاتی.
- کلاس نشت مجاز را تعریف کنید (به عنوان مثال, حباب محکم برای صندلی های فلزی, ANSI/FCI کلاس VI برای صندلی های نرم).
بازرسی بعدی
- بررسی های CMM برای غلظت های بحرانی, صورت فلنج, تحمل ساقه و پروفایل صندلی.
استانداردها & گواهینامه ها به مرجع
- API 609 (دریچه های پروانه ای - نوع لگ و ویفر برای صنعتی عمومی).
- MSS SP-67 (دریچه های پروانه - چدن).
- در 593 وت ISO 5752 / ISO 9969 برای رتبه بندی چهره به چهره و فشار دما.
- ASTM A351 / A743 وت ASTM A216/A217 برای مواد ضد زنگ و آلیاژ بازیگران (درجه مناسب را مشخص کنید).
- بهداشتی & آب آشامیدنی: 3-بوها, FDA, NSF/ANSI 61 وقتی مرتبط باشد.
- خدمات دریایی/ترش: NACE MR0175 / ISO 15156 انطباق در صورت لزوم.
9. کاربردهای معمولی شیر پروانه ای از جنس استنلس استیل
شیر پروانه ای از جنس استنلس استیل - به ویژه آنهایی که از طریق تولید می شوند سرمایه گذاری سرمایه گذاری- در سراسر صنایع استفاده می شود مقاومت در برابر خوردگی, راندمان جریان, و فعال سازی جمع و جور بسیار مهم هستند.
طراحی دیسک سبک آنها, عملیات سریع چهارم چرخش, و دوام در محیط های سخت باعث می شود آنها برای طیف گسترده ای از شرایط خدمات مناسب باشند.
غذا & پردازش نوشیدنی
- دلیل استفاده: شرایط بهداشتی را برآورده می کند; آلیاژهای ضد زنگ مقاومت در برابر شستشوی اسیدی و قلیایی دارند.
- رسانه معمولی: آب میوه, لبنیات, آبجو, شربت, و سی. (در محل تمیز کردن) مایعات.
- الزامات خاص: طراحی بهداشتی با پایان سطح 0.8 میکرومتر; الاستومرهای سازگار با FDA; 3-یک گواهینامه بهداشتی.
دارویی & زیست فناوری
- دلیل استفاده: هندسه داخلی بدون شکاف خطر آلودگی را به حداقل می رساند; سازگار با عقیم سازی بخار (چیدن).
- رسانه معمولی: آب خالص, WFI (آب برای تزریق), راه حل های بافر.
- الزامات خاص: انطباق ASME BPE, سطوح داخلی الکتریکی, گواهینامه های قابل ردیابی.
دریایی & خارج از ساحل
- دلیل استفاده: مقاومت در برابر خوردگی آب دریا; ردپای جمع و جور فضاهای محدود.
- رسانه معمولی: آب, آب دریا خنک کننده, سوخت, روغن روغن کاری کننده.
- الزامات خاص: انطباق NACE MR0175 برای خدمات ترش, دوپلکس ضد زنگ برای مقاومت بالاتر کلرید.
پردازش شیمیایی
- دلیل استفاده: دامنه pH گسترده و رسانه های خورنده را بدون تخریب قابل توجهی کنترل می کند.
- رسانه معمولی: اسید, قلیایی, حلال, آبسری.
- الزامات خاص: انتخاب آلیاژ بر اساس سازگاری شیمیایی; صندلی های PTFE یا ویتون برای مقاومت در برابر شیمیایی.
اب & تصفیه فاضلاب
- دلیل استفاده: آلیاژهای ضد زنگ از زنگ زدگی در آب آشامیدنی و محیط های فاضلاب جلوگیری می کنند.
- رسانه معمولی: آب آشامیدنی, آب خام, پساب تحت درمان, لجن.
- الزامات خاص: NSF/ANSI 61 صدور گواهینامه برای آب آشامیدنی; ISO 5752 برای ابعاد چهره به چهره.
روغن & گاز (در ساحل/دریایی)
- دلیل استفاده: در برابر خدمات خورنده و فشار بالا در چیدمان لوله کشی جمع و جور مقاومت می کند.
- رسانه معمولی: نفت خام, آب تولید شده, گاز پردازش.
- الزامات خاص: API 609 انطباق طراحی; ویژگی های آتش نشانی و ضد استاتیک برای سرویس هیدروکربن.
HVAC و انرژی منطقه
- دلیل استفاده: عملیات چهارم به نوبه خود برای خطوط با قطر بزرگ; افت فشار کم.
- رسانه معمولی: آب سرد شده, آب گرم, بخار (کم فشار).
- الزامات خاص: ISO 5211 لنت های نصب شده برای اتصال مستقیم محرک; صندلی های EPDM برای مناسب بودن دامنه دما.
خمیر & صنعت کاغذ
- دلیل استفاده: دوغاب ساینده و عوامل سفید کننده خورنده را کنترل می کند.
- رسانه معمولی: دوغاب پالپ, مواد شیمیایی سفید کننده, آب تغذیه دیگ بخار بازیابی.
- الزامات خاص: لبه های آب بندی سخت; دوتایی ضد زنگ برای سایش به علاوه مقاومت در برابر خوردگی.
10. استانداردهای کیفیت و صدور گواهینامه
شیر پروانه ای از جنس استنلس استیل تولید شده از طریق ریخته گری سرمایه گذاری باید مطابق با استانداردهای صنعت دقیق باشد تا عملکرد و ایمنی قابل اعتماد را تضمین کند:
- ASTM A351: ترکیب شیمیایی و خصوصیات مکانیکی را برای فولادهای ضد زنگ آستنیتی بازیگران مشخص می کند, از جمله نمرات CF8 و CF8M, تضمین کیفیت و دوام مواد.
- API 609: معیارهای طراحی را برای دریچه های پروانه تعیین می کند, از جمله آزمایش فشار اجباری در 1.5 بار فشار درجه بندی شده برای 60 ثانیه, و محدودیت نشت محکم به استانداردهای کلاس VI ANSI (<0.0005 میلی لیتر در دقیقه در هر اینچ قطر دریچه).
- ISO 13709 / آتش 6D: قابل استفاده برای دریچه های سرویس خط لوله, برای تشخیص نقص داخلی در اجزای مهم ، نیاز به روشهای آزمایش غیر مخرب سخت مانند اشعه ایکس و بازرسی اولتراسونیک دارد.
- 3-استانداردهای بهداشتی: در مورد دریچه های مورد استفاده در مواد غذایی و دارویی اعمال می شود, اجباری صاف, سطوح بدون شکاف برای جلوگیری از ساخت باکتریها و تسهیل در تمیز کردن.
11. روندهای آینده: نوآوری در ریخته گری سرمایه گذاری برای دریچه های پروانه
پیشرفت های مداوم در فناوری ریخته گری و مواد پیشرفت های چشمگیری در تولید دریچه دارند:
- 3چاپ شده الگوهای موم: اتخاذ تولید مواد افزودنی برای الگوهای موم ، زمان سرب را از 6-8 هفته به حداقل 1-2 هفته کاهش داده است,
امکان نمونه سازی سریعتر و اصلاحات طراحی انعطاف پذیر بدون نیاز به ابزار گران قیمت. - طرح ریخته گری شبیه سازی محور: نرم افزارهای پیشرفته مانند PROCAST به ریخته گری اجازه می دهد تا رفتار جامد سازی را پیش بینی کرده و سیستم های دروازه و روتر را بهینه کنند,
کاهش نرخ قراضه به طور چشمگیری - از تلفات معمولی 15-20 ٪ به زیر 5%. - شیوه های تولید پایدار: ریخته گری های مدرن بازیافت می شوند 90% از مواد موم و پوسته سرامیکی و به طور فزاینده ای از کوره های القایی برقی به جای مواد گازدار استفاده می کنید,
قطع انتشار کربن تقریباً 30% در مقایسه با روشهای سنتی. - ریخته گری های آلیاژ با کارایی بالا: ریخته گری سرمایه گذاری فراتر از فولادهای ضد زنگ معمولی در حال گسترش است تا شامل Superalloys مانند Hastelloy C-276 باشد,
شیرهای پروانه ای را قادر می سازد تا در محیط های شیمیایی تهاجمی تر و شرایط شدید عمل کنند.
12. پایان
ریخته گری سرمایه گذاری از فولاد ضد زنگ دریچه های پروانه مهندسی دقیق را با مواد پیشرفته ترکیب می کند تا پیچیده تولید شود, مقاوم در برابر خوردگی, و اجزای مقرون به صرفه.
فرآیند موم گمشده دریچه های قابل اعتماد را برای برنامه های کاربردی-از دریایی تا دارویی-امکان پذیر می کند ، جایی که عملکرد بسیار مهم است.
با نوآوری های مداوم مانند چاپ سه بعدی, شبیه سازی, و اقدامات پایدار, ریخته گری سرمایه گذاری برای تولید دریچه های پروانه ای با کیفیت بالا که نیازهای در حال تحول صنایع مدرن را برآورده می کند ، مهم است.
متداول
چه زمان سرب معمولی برای یک شیر پروانه ای از جنس استنلس استیل سرمایه گذاری است?
برای طرح های استاندارد, 4-6 هفته (از جمله ساخت الگوی, ریخته گری, و اتمام). طرح های سفارشی با الگوهای چاپی سه بعدی را می توان در 2-3 هفته تولید کرد.
ریخته گری سرمایه گذاری چگونه بر مقاومت خوردگی فولاد ضد زنگ تأثیر می گذارد?
وقتی به درستی پردازش شد (ذوب شدن خلا, خنک کننده کنترل شده), استیل ضدزنگ سرمایه گذاری بازنشسته است 90% مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ فرفورژه, فراتر از گزینه های ریخته شده ماسه ای.
حداکثر اندازه بدنه دریچه پروانه سرمایه گذاری چافتی چیست؟?
ریخته گری سرمایه گذاری برای اجسام دریچه ای تا 24 قطر اینچ. اندازه های بزرگتر (>24 اینچ) اغلب به دلیل محدودیت پوسته سرامیکی از ریخته گری شن و ماسه استفاده می کنید.
آیا دریچه های پروانه سرمایه گذاری می توانند تعمیر شوند?
بله, دیسک یا ساقه فرسوده را می توان با اجزای جدید سرمایه گذاری جایگزین جایگزین کرد, افزایش عمر سرویس شیر تا 5-10 سال.
مقایسه هزینه بین ریخته گری سرمایه گذاری و جعل برای بدنه دریچه 6 اینچی چیست؟?
ریخته گری سرمایه گذاری 20-30 ٪ ارزان تر برای حجم است <10,000 واحد, از آنجا که از هزینه های بالای ابزار جعل جلوگیری می کند. برای حجم زیاد (>10,000), جعل ممکن است اقتصادی تر شود.
آیا می توان از ریخته گری سرمایه گذاری برای بدنهای شیر بزرگ پروانه استفاده کرد (به عنوان مثال, >300 میلی متر)?
می تواند, اما مجازات های هزینه و عملکرد افزایش می یابد. برای قطرهای بزرگ, ریخته گری ماسه یا اجسام ساختگی/جعلی معمولاً اقتصادی تر هستند.
ابعاد به عنوان ریخته گری چقدر محکم است?
ریخته گری سرمایه گذاری تحمل محکم تری نسبت به ریخته گری شن و ماسه ارائه می دهد - تحمل ویژگی های کوچک می تواند 0.1-0.5 میلی متر پوند باشد, اما سطوح مهر و موم بحرانی باید با ماشین آلات پایان یابد.
