Šta je nehrđajući čelik od hrane?

1. Uvod

Nehrđajući čelik od nehrđajućeg čelika je kritični materijal u industriji hrane i pića, uvređen zbog svoje izuzetne kombinacije higijene, Otpornost na koroziju, i izdržljivost.

Izdržava cikluse čišćenja visokog temperature i nudi glatku, ne porozna površina koja odbija rast bakterija.

Igra središnju ulogu u svakoj fazi rukovanja s hranom - od obrade i pripreme za skladištenje i uslugu.

Koristi se intenzivno preko domaćih kuhinja, Komercijalni catering, Cevovodi, Rezervoari fermentacije, Farmaceutski sadržaji, i industrijske postrojenja za preradu hrane, Nehrđajući čelik za hranu postao je industrijski standard u kojem se čistoća i materijalni integritet ne mogu pregovarati.

2. Šta je nehrđajući čelik od hrane

Prehrambena klasa nehrđajući čelik je vrsta nehrđajućeg čelika koji je posebno izveo i certificiran za ispunjavanje strogih sigurnosnih i higijenskih standarda za upotrebu u direktnom kontaktu s hranom.

Za razliku od nehrđajućeg čelika opće namjene, Nehrđajući čelik za hranu dizajniran je da spreči ispiranje štetnih tvari u hranu, Oduprite se koroziji iz prehrambenih kiselina i sredstava za čišćenje,

i lako se očistiti i sanitizirati kako bi se spriječio rast bakterija i drugih patogena.

Pruža pouzdanu i izdržljivu površinu koja može izdržati strogosti u okruženju povezanim sa hranom bez ugrožavanja sigurnosti ili kvalitete hrane, dolazi u kontaktu sa.

3. Zajedničke ocjene od nehrđajućeg čelika za hranu

Nekoliko razreda od nehrđajućeg čelika zadovoljava zahtjeve za ocjenom hrane, Svaka ponuda specifičnih prednosti ovisno o namjeravanoj aplikaciji, Okolina izloženosti, i regulatorni kontekst.

Aisi 304 (US S30400) - Standard industrije

• Sastav: ~ 18% Chromium, ~ 8% nikla, ≤0,08% ugljika
• Struktura: Austenitan
• Ključne svojstva:

• • Izvrsna otpornost na koroziju u normalnoj atmosferskoj i blago kiselom okruženju hrane
  • Ne-magnetni u žarnom stanju
  • Lako se formira, zavaren, i očistiti

• Uobičajene aplikacije:
  Kuhinjska oprema, Tenkovi za pivo, Permentacijske posude, sudoperi, Radne površine, Tenkovi za mleko

Aisi 316 (US S31600) - Poboljšana otpornost na koroziju

• Sastav: ~ 16% Chromium, ~ 10% nikla, ~ 2% molibden, ≤0,08% ugljika
• Struktura: Austenitan
• Ključne svojstva:

• • Vrhunska otpornost na hlorid izazvane korozijom i korozijom
  • Dobro izvodi u kiseloj i slanom okruženju (npr., sirće, citrusi, sari)
  • Održava čvrstoću i otpornost na koroziju na visokim temperaturama

• Uobičajene aplikacije:
  Obrada morskih plodova, Sistemi hrane i kiseline i kiseline, Medicinske komponente za kontakt sa hranom, Trgovački perilica suđa

AISI 316L (US S31603) - niska varijanta ugljika

• Sastav: Slično 316 sa ≤0,03% ugljika
• Struktura: Austenitan
• Ključne svojstva:

• • Bolja otpornost na intergranularne korozije nakon zavarivanja
  • Idealno za farmaceutske i visokoprostorne hrane koji zahtijevaju često čišćenje (CIP / SIP)

• Uobičajene aplikacije:
  Bioreactors, Sistemi čistog mjesta, Oprema za proizvodnju sterilne hrane

Aisi 430 (UNS S43000) - Feritni, Isplativa opcija

• Sastav: ~ 16-18% Chromium, Sadržaj vrlo niskog nikla
• Struktura: Feritan
• Ključne svojstva:

• • Magnetski, Dobra otpornost na koroziju u suvim okruženjima
  • Niži troškovi zbog minimalnog nikla
  • Manje formable od 304 i 316

• Uobičajene aplikacije:
  POVRŠENI FOLNICE, Ormari za prikaz, Zadnji paneli uređaja, Skladište suhe hrane sa niskim rizikom

Aisi 201 (US S20100) - Alternativna alternativna niska nikla

• Sastav: ~ 16-18% Chromium, ~ 3,5-5,5% nikla, ~ 5,5-7,5% mangan
• Struktura: Austenitan
• Ključne svojstva:

• • Niži troškovi, Dobra mehanička svojstva
  • Niži otpor korozije, posebno kloridima

• Uobičajene aplikacije:
  Ladice, Kuhinjska regala, Strukturne komponente koje nisu u direktnom kontaktu s hranom

4. Ključna svojstva nehrđajućeg čelika od nehrđajućeg čelika

Nehrđajući čelik za hranu duguje svoju popularnost u prehrambenoj industriji na jedinstvenu kombinaciju materijalnih svojstava koja ispunjavaju strogu sigurnost, performans, i higijenski zahtevi.

Otpornost na koroziju

Jedan od definiranih atributa nehrđajućeg čelika za hranu je njegov odličan otpor korozije.

To je prvenstveno zbog Formiranje stabilne, Samoizlečenje pasivnog oksidnog oksidnog sloja na površini čelika, Što ga štiti od hrđe i hemijskog napada.

• 304 nehrđajući čelik pouzdano izvodi u općim prehrambenim sredinama, Oduzimanje kiselinama pronađenim u mljekari, voće, i povrće.
• 316 nehrđajući čelik, s dodanom molibdenom (~ 2%), ponuda Vrhunska otpornost na hloride i kiseline, čineći ga pogodnim za morsku hranu, Citrusni proizvodi, i kiseli predmeti.
• U Kisele ili fizičke linije za preradu, pogrešna ocjena može korodirati i ugroziti sigurnost hrane.

Higijena i čistoća

Higijenska površina od suštinskog je značaja za sprečavanje mikrobne kontaminacije u preradi hrane.

• Nehrđajući čelik je ne porozan, što znači da ne upije čestice ili bakterije hrane.
• Ocjene sa glatkijim završnim obradama (poput 2b ili elektropolje) manje je vjerovatno da će lučiti mikroorganizme.
• Osloboća se formiranju biofilma, posebno kad se pravilno očisti i održava.

Izdržljivost

Nehrđajući čelici za hranu su izuzetno izdržljivi, u stanju da izdrži:

• Mehaničko trošenje od sjeckanja, Miješanje, ili struganje
• Termički biciklizam u kuvanju, hlađenje, ili čišćenje parom
• Ponovljeno čišćenje sa kaustičnim i kiselim agentima

Otpornost na temperaturu

Nehrđajući čelik za hranu može održavati mehanička svojstva u širokom temperaturnom rasponu:

• 304 i 316 su stabilni do 870° C (1600° F) U isprekidanoj usluzi i 925° C (1700° F) U kontinuiranom servisu.
• Nehrđajući čelik je idealan za oboje Kriogeni uslovi (npr., Hladno skladištenje na-80 ° C) i okruženja visokog toplote poput roštilja ili autoklava.

Nereaktivnost

Nehrđajući čelik ne leži štetne hemikalije u hranu, čineći ga sigurno, inertni materijal.

• Za razliku od aluminija ili bakra, to ne reagira sa kiselim namirnicama poput rajčice, sirće, ili vino.
• Ova nekretnina štiti oba Integritet prehrambenog proizvoda i sama oprema iz degradacije.

5. Proizvodni procesi

Topljenje i legura

Proizvodnja nehrđajućeg čelika za hranu započinje topljenjem sirovina, koji obično uključuju željezo rude, hrom, nikl, i ostali legirani elementi.

Ovi se materijali otopljeni u električnim lučnim pećima ili indukcijskim pećima na visokim temperaturama.

Tokom postupka topljenja, Legirani elementi pažljivo se dodaju u precizne proporcije za postizanje željenog hemijskog sastava.

Odlaženi metal se zatim rafinira kako bi uklonili nečistoće poput sumpora, fosfor, i gasovi, Osiguravanje čistoće i kvaliteta nehrđajućeg čelika.

Livenje

Jednom kada je rastopljeni nehrđajući čelik pravilno legiran i rafiniran, baca se u različite oblike kao što su Ingote, Billets, ili ploče.

Kontinuirano livenje je uobičajena metoda koja se koristi, gde se rastopljeni čelik izliva u kalup za hlađenje vode i učvršćuje kako se kontinuirano povlači.

Ovaj proces proizvodi uniformu i visoko kvalitetno livenje koje se mogu dalje preraditi u različite proizvode.

Vruće i hladno radno

The Cast nehrđajući čelik potom je podvrgnut vrućim radnim procesima kao što su valjanja, kovanje, i ekstruzija na visokim temperaturama.

Vruće radno pomaže u obliku čelika, Pročistite njegovu strukturu zrna, i poboljšati njena mehanička svojstva.

Nakon vrućeg rada, Čelik može podvrgnuti hladnim procesima poput hladnog kotrljanja, crtanje, ili žigosanje na sobnoj temperaturi.

Hladno radno dodatno povećava snagu i tvrdoću čelika koji također omogućavaju proizvodnju složenih oblika i preciznih dimenzija.

Toplotni tretman

Toplinska obrada važan je korak u proizvodnji nehrđajućeg čelika za hranu da optimizira njegove svojstva.

Procesi poput žarenja, gašenje, a kaljenje se koristi za ublažavanje unutrašnjih naprezanja, Poboljšajte mikrostrukturu, i poboljšati otpor korozije i mehanička svojstva čelika.

Na primjer, žarenje uključuje zagrijavanje nehrđajućeg čelika na određenu temperaturu, a zatim polako hlađenje, koji omekšava čelik i poboljšava njegovu duktilnost.

Završetak površine

Nehrđajući čelik za prehrambene klase podvrgava se različitim procesima završne obrade za postizanje željenog izgleda i performansi.

Zajedničke površinske završne obrade uključuju poliranje, četkanje, i elektropoštovanje. Poliranje stvara glatko, Sjajna površina koja ne samo estetski ugodno, već i lakše čišćenje.

Četkanje daje čelikom teksturiranom, mat izgled i može pomoći u sakrivanju manjih ogrebotina.

Elektropošto je napredniji proces koji koristi elektrohemijsku reakciju za uklanjanje tankog sloja metalne površine, što rezultira vrlo glatkim i korozijskim otpornošću.

6. Završna obrada & Čistoća

U primenu od nehrđajućeg čelika za hranu, površinska obrada nije samo estetska razmatranja - to je a Funkcionalni zahtev direktno vezan za higijenu, čistoća, i otpornost na koroziju.

Pravilno gotova površina od nehrđajućeg čelika minimizira bakterijsko prijanjanje, odupire kontaminaciji, i olakšava efikasno čišćenje i sanitarni protokoli.

Važnost glatkoće u higijeni

Ključni faktor u osiguravanju higijenskih performansi je hrapavost površine, obično kvantifikovan od strane Razina (Aritmetički prosjek površinskih nepravilnosti, mereno u mikrometrima ili mikroinčevima).

• Grube površine (veće vrijednosti RA) može lučiti mikroorganizmi, Čestice hrane, i čišćenje hemijskih ostataka, čineći ih teško sanitizirati.
• Glatke površine (Donja ra vrijednosti) Smanjite formaciju i poboljšanje biofilma čistoća, posebno u hrani, pića, mljekara, i farmaceutske industrije.

Zajedničke površinske završne obrade za nehrđajući čelik

Površinski tretmani za čišćenje

Pored mehaničke i elektrohemijske završne obrade, Tretmani površinskih kondicioniranja često su zaposleni za poboljšanje performansi:

• Pasivizacija: Uključuje postupanje sa površinom dušičnom ili limunskom kiselinom za uklanjanje slobodnog gvožđa i promoviraju formiranje a Stabilan sloj oksidskog oksida, Poboljšanje otpornosti na koroziju.
• Peskanje perla: Metoda stvaranja uniformnih mat završnih obrada pomoću finog stakla ili keramičkih perlica; međutim, Nije idealno za higijenske zone zbog većih vrijednosti RA-e, osim ako slijedi poliranje.
• Kiselo: Kiseli tretman koji uklanja skalu i diskoloracija iz zona pogođenih toplotom; obično se koristi nakon zavarivanja ili vrućeg rada.

7. Regulatorni standardi & Certifikati

• FDA CFR naslov 21: Nehrđajući čelik je odobreni indirektni dodatak za hranu za kontakt hrane.
• NSF / ANSI 51: Definira prikladnost od nehrđajućeg materijala za površine pripreme hrane.
• ISO 22000 / HACCP: Osigurava da materijali podržavaju prevenciju opasnosti u prehrambenim sistemima.
• EU 1935/2004: Omogućuje nehrđajućem kontaktu s evropskim hranom.
• Završni zahtevi: Za kritičnu hranu ili farmaceutsku upotrebu, navesti Elektropoliranje ili ne. 4 završiti sa Ra ≤ 0.8 μm, i osigurati post izradu pasivizacija se izvodi za maksimalnu otpornost na koroziju.

8. Prednosti od nehrđajućeg čelika od hrane

• Izuzetan otpor korozijom
  Odolijeva oksidaciju i koroziju iz prehrambenih kiselina, vlaga, i hemikalije za čišćenje, Osiguravanje dugovječnosti i održavanja sigurnosti hrane.
• Higijenski i lako čistiti
  Gladak, Ne porozne površine sprečavaju rast bakterija i formiranje biofilma; Kompatibilan je s strogim protokolima za čišćenje i sanitarne jedinice, uključujući CIP i SIP.
• Izdržljivost i mehanička snaga
  Visoka zatezna čvrstoća i otpornost na udar omogućuju joj da izdrži mehaničke napone, Termički biciklizam, i velika upotreba u okruženjima prerade hrane.
• Nereaktivna i sigurna hrana
  Ne leži štetne supstance ili prepuštaju ukusa, Očuvanje kvalitete i sigurnosti prehrambenih proizvoda.
• Otpornost na temperaturu
  Održava strukturni integritet pod ekstremnim temperaturama, Od smrzavanja do procesa kuhanja ili sterilizacije visokog toplote.
• Estetska privlačnost
  Atraktivne opcije završne obrade (poliran, četkani, Elektropoliran) podržavaju i funkcionalne higijene i vizualne standarde u prehrambenim i maloprodajnim okruženjima.
• Održivost i reciklažnost
  Potpuno materijal koji se može reciklirati, Podrška naporima održivosti okoliša u industriji proizvodnje i opreme hrane.
• Usklađenost sa regulatornim standardima
  Upoznaje stroge certifikate iz FDA, NSF, i međunarodne vlasti za sigurnost hrane osiguravajući pouzdane performanse u aplikacijama za kontakt sa hranom.
• Svestranost u aplikacijama
  Pogodno za širok spektar opreme-Kuhinjskim priborom, Spremnici za skladištenje, transporteri, Farmaceutska plovila - nudi prilagodljivost u industriji hrane i pića.

9. Ograničenja od nehrđajućeg čelika

• Veći početni trošak
  U poređenju s drugim materijalima poput plastike ili ugljičnog čelika, Nehrđajući čelik od nehrđajućeg čelika uglavnom ima višu unaprijed otkupnu cijenu.
• Osjetljivost na koroziju izazvane hloridom
  Ocjene poput 304 Nehrđajući čelik može trpjeti pitting i pukoviti koroziju u okruženjima visokogklorida (npr., slana voda, brinu) Osim ako nisu viši razredi poput 316 koriste se.
• Izazovi za otvrdnjavanje rada
  Nehrđajući čelik teži učvršćivanju tokom obrade i formiranja, koji mogu komplicirati izradu i zahtijevati specijalizirane korake alata ili žarenja.
• Težina
  Nehrđajući čelik je teži od alternativnih materijala poput aluminija ili određene plastike, potencijalno ograničavajući njegovu upotrebu u aplikacijama osjetljivim na težinu.
• Rizik od oštećenja površine
  Iako otporan na koroziju, ogrebotine ili oštećenja površine mogu ugroziti pasivni oksidni sloj, izrađujući lokaliziranu koroziju ili mrlje veće.
• Ograničena toplinska provodljivost
  Nehrđajući čelik ima relativno nisku toplotnu provodljivost, što može utjecati na efikasnost prijenosa topline u nekom opremu za kuhanje ili preradu.
• Teški popravci i modifikacije
  Zavarivanje i popravak nehrđajućeg čelika zahtijevaju kvalificirane radne i odgovarajuće postupke kako bi se izbjegli problemi poput osjetljivosti ili smanjene otpornosti na koroziju.
• Potencijal za alergije nikla
  Neki pojedinci mogu imati osjetljivost na nikl prisutne u legurama od nehrđajućeg čelika, Iako je rizik uglavnom nizak u tipičnim scenarijima kontakta s hranom.

10. Primjene nehrđajućeg čelika za hranu

• Komercijalne kuhinje: Sudoperi, Prep šalteri, hlađenje, Aparati.
• Hrana & Obrada pića: Tenkovi, cjevovod, Transporteri u mljekari, pivo, Mesna industrija.
• Pharma & NutRetraceutska proizvodnja: Reaktori, Čistoća, Sterilni prenošenje.
• Skladište & Rukovanje: Silosi, kante, Čiste posude.
• Posebna okruženja: Čistoća, Zone visokog vlažnosti, Sara ili visoke kiselinske sadržaje.

11. Kako čistiti nehrđajući čelik?

Održavanje čistoće i izgled nehrđajućeg čelika od nehrđajućeg čelika kritičan je ne samo iz estetskih razloga, već i za očuvanje njegove otpornosti na koroziju i higijenska svojstva.

Pravilni protokoli za čišćenje osiguravaju da površina ostaje bez kontaminanta, Sprječava rast bakterija, i proširuje servisni život materijala.

Opći principi čišćenja

• Koristite neabrazivne materijale:
  Uvijek čistite površine od nehrđajućeg čelika mekim krpom, spužve, ili neabrazivne jastučiće kako bi se izbjeglo grebanje površine.
  Izbjegavajte čeličnu vunu ili oštre četke koje mogu oštetiti zaštitni sloj oksidskog oksida.
• Blagi deterdženti:
  Koristite neutralne pH deterdžente ili sapune koji učinkovito uklanjaju mast, ulja, i prljavština bez napada površinu od nehrđajućeg čelika.
  Izbjegavajte sredstva za čišćenje koje sadrže izbjeljivač ili oštre kiseline ako nisu posebno dizajnirani za nehrđajući čelik.
• Temeljito isperite:
  Nakon čišćenja, Temeljito isperite površinu čistom vodom za uklanjanje ostataka deterdženta, koji mogu izazvati mrlje ili koroziju ako se zaostane.
• Potpuno sušiti:
  Obrišite površinu suhom čistom krpom od mikrovlakana za sprečavanje tačata vode i mineralnih ležišta, posebno u područjima tvrdim vodom.

Sredstva za čišćenje i njihova kompatibilnost

• Alkalni čistači:
  Deterdženti na bazi alkalnih, poput onih koji sadrže natrijum hidroksid ili kalijum hidroksid, efikasni su u uklanjanju organskih ostataka, masti, i ulja.
  Obično se koriste u industrijskom čišćenju, ali trebaju se koristiti u preporučenim koncentracijama kako bi se izbjegle eting.
• Kiseoni čistači:
  Blaga kiseoni čistači (fosforna kiselina, limunska kiselina) Može se koristiti za uklanjanje mineralnih ležišta ili mrlja hrđe.
  Jake kiseline (hidroholonik, sumporni) treba izbjegavati jer mogu oštetiti nehrđajući čelik, osim ako se pravilno razrijeđuje i kontrolira.
• Formulacije bez hlorida:
  Hloridi mogu prouzrokovati koroziju u nehrđajućeg čelika, posebno u razredima poput 304. Uvijek koristite proizvode za čišćenje bez klorida za očuvanje otpornosti na koroziju.

Postupci čišćenja za određene kontaminante

• Otisci i mrlja prstiju:
  Koristite toplu vodu s blagim deterdžentom, a zatim mekom krpom. Za tvrdoglave marke, Razblaženi sirće ili specijalizirani čistači od nehrđajućeg čelika mogu se koristiti.
• Mast i ulje:
  Koristite alkalne deterdžente ili odmašćice dizajnirane za nehrđajući čelik. Izbjegavajte produženu izloženost jakim otapalima.
• Mrlje od hrđe:
  Povremena površinska hrđa može se pojaviti zbog kontaminacije iz vanjskih izvora (npr., Željezne čestice).
  Uklonite mrlje mrlje s neabrazivnim sredstvima ili blagim kiselim rješenjima kao što su oksalične kiseline ili proizvode na bazi limunskih kiselina.

Pasivacija i održavanje

• Pasivizacija:
  Tretmani pasivacije poboljšavaju prirodnu formiranje sloja oksidskog oksida, Poboljšanje otpornosti na koroziju.
  Ovaj proces uključuje uranjanje dijelova od nehrđajućeg čelika u rešenju dušične ili limunske kiseline, koji uklone slobodno gvožđe i kontaminante sa površine.
• Periodično održavanje:
  Redovno čišćenje u kombinaciji s periodičnom pasivacijom pomaže u održavanju integriteta i dugovječnosti opreme od nehrđajućeg čelika.
  Preporučuju se inspekcije za ogrebotine ili oštećenja površine kako bi se spriječilo lokaliziranu koroziju.

Čišćenje u okruženju za preradu industrijske hrane

• Čistača (CIP) Sustavi:
  Mnoge linije za preradu hrane koriste automatizirane CIP sisteme koji kruže čišćenje i saniranje sredstava putem opreme bez rastavljanja.
  Otpornost na koroziju od nehrđajućeg čelika omogućava da izdrži česte izloženost kaustičnom soda, dušična kiselina, i pare na povišenim temperaturama.
• Parni (Sip):
  Sterilizacija pare komplementira CIP pružanjem visokotemperaturne mikrobne kontrole.
  Nehrđajući čelik od razreda hrane može tolerirati termički naprezanja SIP-a uz održavanje integriteta površine.

Savjeti za održavanje izgleda od nehrđajućeg čelika

• Obrišite u smjeru zrna:
  Nehrđajući čelik često ima četkani ili usmjereni cilj. Čišćenje duž zrna pomaže u održavanju površinskog izgleda.
• Izbjegavajte miješanje metala:
  Kontakt sa različitim metalima poput ugljičnog čelika može prouzrokovati polvanske korozije i mrlje od hrđe. Koristite namjenske alate za čišćenje i izbjegavajte unakrsnu kontaminaciju.
• Koristite proizvode za poliranje od nehrđajućeg čelika:
  Specijalizirani lakovi i čistači vraćaju sjaj i pružaju zaštitni sloj, Smanjenje otisaka prstiju i mrlje.

12. Zaključak

Nehrđajući čelik od nehrđajućeg čelika, Prvenstveno ocjene 304 i 316, služi kao okosnica moderne sigurnosti hrane i obrade hrane.

Njihov trajnost, higijena, i usaglašenost u regulaciji čine ih idealnim za sve iz kuhinje i pivara do farmaceutskih usluga.

Iako 316 nosi veću cijenu, to Vrhunska otpornost na koroziju U kiselim i fiziološkim uvjetima čini se materijalom izbora u kojem se dugoročne performanse i sigurnost ne mogu pregovarati.

U eri povećanja standarda sigurnosti hrane i ekološke svijesti, Nehrđajući čelik za hranu ostaje neophodan za osiguranje kvalitet, poštivanje, i Održivi rad U industriji vezanim za hranu.

Langhe: Precizno livenje od nehrđajućeg čelika & Izrada usluge

Langhe je pouzdan pružatelj usluga Visokokvalitetno livenje od nehrđajućeg čelika i precizne usluge za proizvodnju metala, Serving industrije u kojima su performanse, trajnost, i otpornost na koroziju su kritični.

Sa naprednim proizvodnim mogućnostima i posvećenost inženjerskoj izvrsnosti, Langhe pruža pouzdano, Prilagođena rješenja od nehrđajućeg čelika za ispunjavanje najzahtjevnijih zahtjeva za aplikacije.

Naše mogućnosti od nehrđajućeg čelika uključuju:

• Investicijska livenja & Izgubljeni vosak
  Visoko precizno livenje za složene geometrije, Osiguravanje uskih tolerancija i vrhunske površinske obrade.
• Livenje pijeska & Oblikovanje školjkama
  Idealno za veće komponente i ekonomična proizvodnja, posebno za industrijske i strukturne dijelove.
• CNC obrada & Post-obrada
  Kompletne usluge obrade, uključujući okretanje, glodanje, bušenje, poliranje, i površinski tretmani.

Bilo da su vam potrebne komponente visoko preciznosti, Složeni nehrđajući sklopovi, ili dijelovi za izrađen po mjeri, Langhe Da li je vaš pouzdan partner u proizvodnji od nehrđajućeg čelika.

Kontaktirajte nas danas da naučim kako Langhe mogu isporučiti rješenja od nehrđajućeg čelika s performansama, pouzdanost, i preciznost vaše industrijske zahteve.

 

FAQs

Je 304 ili 316 Ocjena hrane od nehrđajućeg čelika?

Da, oboje 304 i 316 nehrđajući čelik smatraju se oceni hrane.

• 304 široko se koristi u opremi za prehranu kuhinjskog pribora i prehrambene hrane zbog odličnog otpora i pristupačnosti korozije.
• 316 sadrži molibdenum, nudeći bolji otpor kloridima i kiselinama, što ga čini idealnim za Agresivnija hrana za hranu (npr., slana ili kisela hrana).

Što je bolje, 304 ili 316 nehrđajući čelik?

316 nehrđajući čelik je generalno bolji u smislu:

• Otpornost na koroziju, posebno u morska ili kisela okruženja.
• Izdržljivost i životni vijek u oštro čišćenje ili sanitarni procesi.

Međutim:

• 304 je više isplativ i izvodi dobro u Većina općih aplikacija za kontakt sa hranom.

Zaključak: Izabrati 316 za visoka korozija ili visoka vlažnost Postavke; u suprotnom, 304 dovoljan je.

Što je bolje, 430 ili 304 nehrđajući čelik?

304 je bolji nego 430 U većini prehrambenih aplikacija:

• 304 je austenitan nehrđajući čelik sa višim Sadržaj nikla, dajući ga superiornim Otpornost na koroziju i trajnost.
• 430 je feritan, ne sadrži nikal, i jeste manje otporan na koroziju, Iako je više pristupačan i magnetski.

Koristiti 430 samo za Suva okruženja ili Dekorativne kuhinjske komponente; koristiti 304 gde Kemikalije vlage ili čišćenja su prisutni.

Je 420 Ocjena hrane od nehrđajućeg čelika?

Da, 420 nehrđajući čelik može se uzeti u obzir razred hrane, Ali sa ograničenjima:

• To je martensitski, što znači da može biti otvrdnuto termičkim tretmanom i koristi se u Pribor za jelo i oštrice.
• Međutim, to Otpornost na koroziju je niža nego 304 ili 316, čineći ga manje pogodan Za vlažna ili kisela prehrambena okruženja.

Najbolja upotreba: Noževi, oštrice, i rezanje alata - ne za spremljene spremne ili opreme za preradu.