Metalno skupljanje u odljevcima

Postizanje uske dimenzionalne tolerancije ostaje najvažnija briga za proizvodnju lijevanja.

Kao rastopljeni metal hladi i učvršćuje, neizbježno je ugovori - ponekad predvidljivo, Druga puta nepredvidivo - ovisno o hemiji legure, geometrija, i procesni parametri.

Bez odgovarajuće kontrole, skupljanje može uvesti unutrašnje praznine, izobličenja, i karakteristike izvan tolerancije koje kompromitiraju i performanse i troškove.

U ovom sveobuhvatnom članku, Ispitujemo mehaniku metalnog skupljanja, njegove praktične implikacije na obojene i obojene legure, i osnivači strategija i dizajneri zapošljavaju za ublažavanje nedostataka.

1. Uvod

Dimenzionalna tačnost podupire funkcionalnost svake komponente lijeva, Od automobilskih blokova motora do preciznih zrakoplovnih kućišta.

Metalno skupljanje odnosi se na smanjenje volumena i linearnih dimenzija koje se javljaju kao prelazi iz legure iz tečnosti na temperaturu okoline.

Čak i skromno 2-3% linearna kontrakcija u čeliku ili 5-8% u aluminijumu može dovesti do misfita, izviđački, ili odbijene dijelove ako je bez obrade.

Istraživanjem skupljanja preko jednostavnih nasuprot složenim geometrima i kontrastnim obojenim i obojenim legurima, Postavljamo temelj za ciljani dizajn i kontrole procesa.

2. Vrste skupljanja

Razumijevanje različitih vrsta skupljanja koji se javljaju tokom procesa livenja kritično je za postizanje dimenzionalne tačnosti i strukturnog integriteta.

Shrinkage in metal castings typically progresses through three main stages—Tečno skupljanje, Svrtanje učvršćenja, i čvrst (Ormar) skupljanje- Sa različitim implikacijama na dizajn, Priprema kalupa, i oštećenja kontrole.

Dodatno, skupljanje se može klasificirati po fizičkoj manifestaciji kao makro-skupljanje, Mikro-skupljanje, ili cjevovod, Ovisno o skali i lokaciji unutar livenja.

Tečno skupljanje

Tekuće skupljanje odnosi se na smanjenje volumena kao rastopljeni metal hladi se od izlijevanja temperature do svog učvršćenja, Dok ostaje u potpuno tečnom stanju.

Ovo skupljanje može se kretati od 1% do 3% po svesku, Ovisno o tipu legure.

Iako generalno nije zabrinutost za dimenzionalnu kontrolu, Ključno je održavati otvorene staze za hranjenje iz rezervata tokom ove faze.

Ako uspori ne uspije opskrbiti dovoljno rastopljenih metala, Livenje se može razviti Površinska udubljenja ili Nepotpuni popunite.

Primer: Aluminijske legure mogu doživjeti tečno skupljanje 2.5%, zahtijevajući pažljiv dizajn riser za održavanje konzistentnog plijeha tijekom ranog hlađenja.

Učvršćenja (Čvrst tečno) Skupljanje

Ovo je najkritičniji oblik skupljanja sa stajališta s defektima.

Kao metalni prelazi iz tečnosti u čvrst, To podvrgava značajno Volumetrijska kontrakcija, obično 3% do 7%.

Ovo skupljanje događa se u takozvanoj "močvavoj zoni", gdje su i čvrste i tekuće faze koegzistiraju.

Ako se molten metal ne nanese pravilno za vrijeme ove faze, makro-skupljanje nedostaci kao što su praznine, središnja poroznost, ili šupljine može se formirati.

Svrtanje učvršćenja je vrlo osjetljivo na:

• Stopa hlađenja i termički gradijenti
• Način učvršćivanja (eutektičan, usmjeren, ili izjednačen)
• Legura zamrzavanje raspona

Usmjerava učvršćenja, koji promovira jednosmjerni toplinski protok prema usponima, je široko usvojena strategija za suzbijanje tih efekata.

Čvrst (Ormar) Skupljanje

Jednom potpuno učvršćeni, Livenje se i dalje smanjiva dok se hladi na temperaturu okoline. Ovo Linearno skupljanje obično se kreće od 1% do 2.5%, ovisno o leguri. Na primjer:

• Carbon čelik: ~ 2,0%
• Sivo željezo: ~ 1,0%
• Aluminijske legure: ~ 1,3% na 1.6%

Uzorak primaju ovo skupljanje skakanjem dimenzija uzoraka koristeći standardizovane Naknade za skupljanje.

Ovo skupljanje se smatra relativno predvidljivim i uniformi, Iako može biti neujednačena u odljevcima sa složenim geometrijama ili debljinama promjenjivih dijelova.

Mikro-skupljanje vs. Makro-skupljanje vs. Cjevovod

Vrsta	Opis	Tipična lokacija	Uzroci
Mikro-skupljanje	U redu, Raspršene praznine ili poroznost unutar čvrste strukture	Slučajne ili izolirane regije	Dendritičko učvršćeno, loše hranjenje
Makro-skupljanje	Veliki, vidljive praznine često se nalaze u centru ili vrhu odljevaka	Područja središnjeg ili riser vrata	Neadekvatna hrana za riser
Cjevovod	Kovčila u obliku lijevka koja se proteže od uspona u livenje	U blizini Junction Carser-Casting	Nedovoljna volumena i kašnjenja u hranjenju

3. Načini učvršćenja i njihovi efekti

Kako metal učvršćuje - to Način učvršćivanja-Mas duboki efekat na ponašanje skupljanja, Zahtevi za hranjenje, i konačni kvalitet lijevanja.

Solifikacija nije ujednačen proces; značajno varira sa legurom, Stope hlađenja, i dizajn kalupa.

Razumijevanje tri glavna načina učvršćivanja -eutektičan, usmjeren, i izjednačen-Bitaju se za kontrolu skupljanja i minimiziranje unutrašnjih oštećenja kao što su poroznost i praznini.

Eutektična učvršćenja

Eutektička čvrstoća događaju se kada metalni ili legurni prijelazi iz tečnosti na čvrstim na fiksnoj temperaturi, formiranje dvije ili više čvrstih faza istovremeno u vrlo finoj smjesi.

Ova se transformacija brzo događa, često preko cijelog presjeka lijevanja odjednom, ostavljajući minimalnu priliku za hranjenje skupljanja.

• Uobičajene legure: Sivo željezo, Aluminijske legure silicijuma (npr., A356), i neke bronze
• Karakteristike skupljanja: Nizak makro-skupljanje, ali skloni mikro-porozi ako ne i pravilno kontrolira
• Ponašanje hranjenja: Zahtijeva minimalnu volumen uspona, ali precizno termalno upravljanje je neophodno

Primer: Sivo željezo odlive učvršćuju kroz eutektičku reakciju koja proizvodi grafitne pahuljice.

Volumetrijska ekspanzija uzrokovana grafitnim padavinama ponekad se može pomaknuti skupljanje, Izrada sivo željeza relativno opraštajući u pogledu hranjenja.

Usmjerava učvršćenja

U usmjerenom učvršćivanju, metal se učvršćuje progresivno s jednog kraja livenja (Obično zidovi kalupa) prema određenoj akumulaciji za toplotu ili riser.

Ovaj kontrolirani termički gradijent omogućava da se rastopljeni metal učinkovito navlači učvršćivanje regija, Smanjenje oštećenja skupljanja.

• Uobičajene legure: Karbonski čelici, Steels niskog legura, Superoji sa sjedištem u niklu
• Karakteristike skupljanja: Predvidljivi makro-skupljački staze koji se mogu upravljati sa dobro postavljenim usponima
• Ponašanje hranjenja: Odličan, Ako se održavaju termički gradije i izbjegavaju se vruće mrlje

Primer: U čeličnim odljevcima, usmjerava učvršćenja namjerno je izrađena upotrebom hladnoća (koja ubrzava učvršćujućom) i izolirani izdaji (što ga odgađa).

Ovo vodi učvršćivanje ispred tanjih dijelova do gušće, Pomaganje u livenju bez oštećenja.

Izjednačena učvršćivanje

Ekveryxed Solifikacija uključuje istovremeno nukleaciju žitarica u cijelom tečnom metalu.

Čvrsto se događa nasumično, a ne nakon predvidivog toplotnog gradijenta. To čini kontrolu hranjenja i skupljanja daleko izazovnije.

• Uobičajene legure: Aluminijum 356 (U nekim metodama za lijevanje), Aluminijum bronze
• Karakteristike skupljanja: Visok rizik od unutrašnjeg skupljanja i mikro poroznosti
• Ponašanje hranjenja: Teško upravljati; skloni preuranjenom blokadu staza za hranjenje

Primer: U izjednačenim aluminijskim odljevcima, žitarice može nepredvidivo učvrstiti u izoliranim područjima, Izrada unutarnjih praznina ako se metalna hrana blokira ranijom učvršćivanjem. Softver simulacije često se koristi za predviđanje takvih rizika i prilagođavanje dizajna s jedrom u skladu s tim.

Implikacije za dizajn poroznosti i hranjenja

Svaki način učvršćenju utječe na to kako poroznost razvija i kako sustavi hranjenja moraju biti dizajnirani:

Način učvršćivanja	Rizik od poroznosti	Složenost hranjenja	Efikasnost uspona
Eutektičan	Nizak makro, Mogući mikro	Umjeren	Visoko
Usmjeren	Nisko ako se dobro upravlja	Nizak do umjeren	Visoko
Izjednačen	Visoko (Micro i makro)	Visoko	Niska

4. Ključni faktori uticaja

Metalno skupljanje u odljevcima ne upravlja jednom varijable, već složenim međusobnim interakcijom metalurške, geometrijski, i faktori vođen procesom.

Razumijevanje ovih faktora omogućavaju linervi inženjeri da dizajniraju odljeve i procese koji ublažavaju mane za skupljanje, Poboljšajte dimenzionalnu tačnost, i poboljšati ukupne performanse za lijevanje.

Ispod su primarni doprinosi koji utječu na ponašanje skupljanja:

Legura i sastav

Leguran sistem koji se bavi igra zasnovanu ulogu u određivanju karakteristika skupljanja.

Različiti metali i njihove legure se smanjuju u različitim stopama zbog razlika u promjeni gustine tijekom solifikacije i koeficijenata toplinskog kontrakcije.

• Čelične legure Obično pokazuju volumetrijsku skupljanje učvršćenja u rasponu od 3-4%.
• Aluminijske legure Može se smanjiti 6-7%, Iako su dodaci poput silikona (npr., Al-i Allays) Smanjite skupljanje formiranjem eutektičkih konstrukcija.
• Legure na bazi bakara mogu pokazati još veće skupljanje (do 8%), Ovisno o prisutnosti Tin, cink, ili aluminijum.

Uključivanje legiranih elemenata također može promijeniti put učvršćenju (Eutektički VS. izjednačen), Na taj način mijenja tendencije ponašanja i poroznosti.

Debljina sekcije i termički gradijenti

Geometrijske karakteristike imaju veliki utjecaj na stope hlađenja i lokalnog ponašanja skupljanja. Deblji dijelovi zadržavaju toplinu duže i učvršćuju sporije, Dok tanji dijelovi se brzo hlade.

To stvara interne Termički gradijenti, koji diktiraju kako solidacija napreduje kroz livenje.

• Debeli presjeci su skloni vrućim tačkima i unutrašnjim praznicima skupljanja.
• Nagli sekcija mijenja (npr., od debelog do tankog) Stvorite lokalizovane zone stresa i može blokirati staze za hranjenje, dovodeći do skupljanja skupljanja.

Dizajn najbolje prakse potiču glatke prelaze i jednoliko debljine odjeljka za upravljanje rasipanjem topline.

Materijal i krutost kalupa

Fizičke karakteristike kalupa - posebno Toplotna provodljivost i krutost-Influence kako se toplina ekstrahira iz rastopljenog metala, utječu na brzinu i smjer učvršćivanja.

• Zeleni pijes Ponudite fleksibilnost i može primiti manje skupljanje, ali može uvesti ratno zbog njihove donje snage.
• Klijenti za zrak ili hemijski vezani pijesak pružiti veću dimenzionalnu kontrolu, ali manje praštaju na toplotnu kontrakciju, Povećanje preostalog stresa.
• Trajni kalupi (npr., livenje pod pritiskom) provođenje stroge stope hlađenja zbog velike toplotne provodljivosti, ali zahtijevaju preciznije nadoknađivanje.

Dodatno, Premazi i hladnjaci kalupa mogu se primijeniti na lokalno upravljanje vremenima učvršćivanju i efikasnost hranjenja.

Izlivanje temperature i brzine

The temperatura na kojoj se metal izliva utječe i na fluidnost i veličinu prozora za učvršćivanje.

Veći preplivčići mogu odgoditi nukleaciju i promovirati ekviziran učvršćivanje, što može povećati mikro poroznost.

• Preterano visoke temperature izlijevanja mogu uzrokovati turbulentni protok, Zahtjev za plin, i skupljanje praznina.
• Obrnuto, Niske temperature izlijevanja mogu rezultirati preuranjenim učvršćivanjem i hladnim zatvaračima, Blokiranje staza za hranjenje prije nego što se dogodi kompenzacija skupljanja.

The Stopa izlijevanja Također se mora optimizirati kako bi se osiguralo da su svi dijelovi kalupa ispunjeni prije nego što započne učvršćivanje, Dok izbjegavate eroziju ili turbulenciju kalupa.

Sistem dizajna i rezervacija

Pravilni dizajn risera i greda jedan je od najistaknutijih načina za borbu protiv skupljanja. Rezeri služe kao Rezervoari rastopljenog metala koji hrani kasting kao ugovor tokom učvršćivanja.

Načela ključnih dizajna uključuju:

• Volumen risera moraju biti dovoljni za nadoknadu skupljenja za učvršćivanje.
• Lokacija riser treba biti u blizini vrućih mjesta kako bi se osigurao da je rastopljeni metal dostupan tamo gdje je to potrebno.
• Usmjerava učvršćenja treba promovirati kroz plasman i veličinu uspona, kapije, i hladnoća.

Napredni dizajni za gašenje (dno seta, pod pritiskom vs. Neiskusizirani sistemi) Uticaj kako metal ispunjava šupljinu i hlađene, direktno utječe na formiranje skupljanja.

5. Kompenzacijske strategije za metalno skupljanje u odljevcima

Učinkovito ublažavanje metalnog skupljanja u odljevcima zahtijeva kombinaciju preciznog dizajna, Prediktivno modeliranje, i dobro izvršene kontrole procesa.

Kao skupljanje je neizbježna fizička fenomena povezana sa hlađenjem i učvršćivanjem, Livnice su se fokusiraju na kompenzacijske strategije kako bi se osigurala dimenzionalna tačnost i sprečavanje internih oštećenja poput praznina i poroznosti.

Ovaj odjeljak opisuje ključne tehnike inženjerstva i tehnološke inovacije koje se koriste za upravljanje skupljanjem i obojenim i obojenim procesima lijevanja.

Pravila skaliranja uzorka i CAD shrink faktori

Jedan od najosnovnijih pristupa za nadoknadu skupljanja prilagođava veličinu uzorka za lijevanje.

Budući da su svi metali ugovor o variranju diploma nakon hlađenja, Primjenjuju se obrazac Naknade za skupljanje Na osnovu očekivanih stopa kontrakcije određenih legura.

• Na primjer, Carbon čelik Uzorci obično uključuju 2,0% -2,5% linearni dodatak za skupljanje.
• Aluminijske legure, Zbog većeg skupljanja, često zahtijevaju 3,5% -4,0% dodataka.
• Te se vrijednosti provode pomoću "Shrink pravila" u ručnim procesima ili Faktori skaliranja u CAD-u Modeli za vrijeme digitalnog dizajna.

Međutim, skupljanje nije ravnomjerno distribuirano-područne površine sa složenom geometrijom ili neravnomjerne mase mogu zahtijevati lokalizirano podešavanje.

Moderni CAD softver omogućava skaliranje specifične za regiju, Poboljšanje tačnosti za složene odljeve.

Postavljanje uspona i kontrola vruće spot

Rezeri služe kao Rezervoari rastopljenog metala koji hrane livenje tokom učvršćivanja, Nadoknađivanje volumetrijskog skupljanja.

Efektivni dizajn riser je neophodan za promociju usmjerenog učvršćivanja, Osigurajte punu hranjenje debelih odjeljaka, i eliminirati skupljanje šupljina.

Ključna razmatranja dizajna uspostavljaju uključuju:

• Veličina: Riser mora zadržati toplinu dužu od livenje da ostane rastopit dok lijevanje učvršćuje.
• Lokacija: Pozivači trebaju biti postavljene iznad ili susjedne na vruće spotove - područja koja su učvršćivanje posljednje zbog masovne koncentracije.
• Oblika: Cilindrični ili konusni porasli pružaju dobar omjer prostora za volumen na površinu, usporavajući gubitak topline.
• Izolacija ristera: Upotreba Izolacijski rukavi ili egzotermični materijali može produžiti vrijeme za hlađenje, Poboljšanje efikasnosti za hranjenje.

Upotreba hladnoća i izolacijskih rukava

Hladnoća su materijali sa visokom toplotnom provodljivošću (često gvožđe ili bakar) stavljen u kalup za ubrzanje učvršćenja u ciljanim područjima.

Njihova upotreba pomaže kontrolirajući smjer i brzinu učvršćivanja, efikasno Crtanje učvršćenja fronta dalje od rezeri za promociju smjernog hranjenja.

• Unutarnja hladnjaka mogu se ugraditi u kalupske šupljine.
• Vanjska hladnoća postavljeni su izvan površine lijevanja.
• Izolacijski rukavi primjenjuju se na podloge ili područja kalupa do Odgoditi učvršćivanje, Prikladno hranjenje u teškim dijelovima.

Ovo strateško termalno upravljanje pomaže u smanjenju unutarnje poroznosti i osigurava dosljedan konstrukcijski integritet.

Napredna simulacija i prediktivni softver

Moderne reonice se oslanjaju na snagu Softver za simulaciju livenja Vizualizirati i optimizirati kontrolu skupljanja prije nego što se proizvode fizički kalupi.

Softver poput MagmaSoft, Procest, i Solidcast Simulira protok tekućine, Transfer topline, i ponašanje učvršćenju u šupljini kalupa.

Prednosti uključuju:

• Predviđanje poroznosti za skupljanje i lokacije vrućih mjesta
• Validacija dizajna sistema i sistema za rezanje
• Optimizacija stroja za hlađenje i izolaciju kalupa
• Evaluacija alternativnih legura ili materijala za plijesni

Na primjer, Simulacije mogu otkriti da veliku aluminijumsko kućište ima vruću zonu visokog rizika u blizini prirubnice za ugradnju.

Inženjeri mogu zatim dodati lokalni uspon i hladnoću za poboljšanje hranjenja i minimiziranja izobličenja.

Kontrola i nadgledanje lokalnog procesa

Čak i sa dizajnom i simulacijom zvuka, Mogu se pojaviti nedostaci skupljanja ako se varijable procesa ne kontroliraju dosljedno. Kritične kontrole procesa uključuju:

• Temperatura izlijevanja: Previsok može povećati turbulenciju i skupljanje poroznosti; Prenisko može uzrokovati nepotpuno napuni ili hladnoću.
• Plijesan zagrijavanje i premazivanje: Utječe na početni prijenos topline i interakciju iz kalupa-metala.
• Stope hlađenja: Može utjecati materijal kalupa, Ambijentni uslovi, i postavljanje odlivaca u kutiju kalupa.

Prikupljanje podataka u stvarnom vremenu kroz Termoparovi, pirometrija, i termičko snimanje Podržava proaktivno praćenje i podešavanja tokom faza sipa i hlađenja.

6. Cijene odlagališta skupljanja (Približan)

Evo sveobuhvatnog popisa Približne stope skupljanja od legure za uobičajeno korišteno Leginje legure, prekrivanje oba obojeni i obojeni metali.

Ove linearne vrijednosti skupljanja obično se izražavaju kao procenti i bitne su za dizajn uzorka, Kompenzacija alata, i tačna dimenzionalna kontrola u ljevaonicama.

Ferode legure

Tip legure	Otprilike. Linearno skupljanje (%)	Bilješke
Sivo liveno gvožđe	0.6 - 1.0%	Malo skupljanje zbog grafitnog širenja tokom učvršćivanja.
Duktilno gvožđe (Sg gvožđe)	1.0 - 1.5%	Umjereno skupljanje; Nodularnost utječe na kontrakciju volumena.
Bijelo liveno gvožđe	2.0 - 2.5%	Veće skupljanje; Nema grafitne naknade.
Carbon čelik (Niska & Srednji)	2.0 - 2.6%	Visoko skupljanje; zahtijeva pažljivo poticanje i hranjenje.
Legura čelika (npr., 4140, 4340)	2.1 - 2.8%	Varira od legura sadržaja i stope hlađenja.
Nehrđajući čelik (304, 316)	2.0 - 2.5%	Visoko skupljanje; skloni unutrašnjim prazninima ako se ne na pravilno ne hrane.
Alatni čelik	1.8 - 2.4%	Osjetljiv na gradijente temperature i dizajnu kalupa.
Magarmensko gvožđe	1.2 - 1.5%	Slično duktilnom gvožđu, ali sa učvršćivanjem za učvršćivanje.

Neeferne legure - bazirana na aluminijumu

Tip legure	Otprilike. Linearno skupljanje (%)	Bilješke
Aluminijum 356 (Toplotni)	1.3 - 1.6%	Umjereno skupljanje; pod utjecajem T6 toplotnog tretmana.
Aluminijum 319 / A319 (Visok si-ovo)	1.0 - 1.3%	Niže skupljanje; Dobre karakteristike livenja.
Aluminijum 535 (Mg-ležaj)	1.5 - 1.8%	Sklonije porozniji; Prednosti od hladnoća.
Aluminijum 6061 (Kovani)	~ 1,6%	Koristi se u kastingu kada su potrebne nekretnine T6.
Aluminijske legure (Opći)	1.0 - 1.8%	Varira po kompoziciji i rashladnoj strategiji.

Bakarna bakara

Tip legure	Otprilike. Linearno skupljanje (%)	Bilješke
Žuti Mesing (npr., C85700)	1.5 - 2.0%	Visoko skupljanje; zahtijeva snažne sisteme za hranjenje.
Crveni mesing (npr., C83450)	1.3 - 1.7%	Dobar protok; umjereno skupljanje.
Silicijum bronza (C87300, C87600)	1.3 - 1.6%	Široko korišteno u umjetnoj listinju; umjereno skupljanje.
Aluminijska bronza (C95400)	2.0 - 2.5%	Visoko skupljanje; usmjereno učvršćeno.
Tin Bronza (C90300, C90500)	1.1 - 1.5%	Niže skupljanje zbog sadržaja limenke.

Neeferne legure - na bazi nikla

Tip legure	Otprilike. Linearno skupljanje (%)	Bilješke
Inconel 718	2.0 - 2.5%	Legura visoke temperature; Potrebna je preciznu kontrolu livenja.
Hastelloy (C serija)	1.9 - 2.4%	Koristi se u aplikacijama otporno na koroziju.
Monel (Nickel-bakar)	1.8 - 2.3%	Dobra duktilnost; Visoko skupljanje.

Legure magnezijuma

Tip legure	Otprilike. Linearno skupljanje (%)	Bilješke
AZ91D (Die Casting)	1.1 - 1.3%	Lagana težina; Dimenzionalna kontrola brzog rashladnog sredstva.
ZE41 / ZE43 (Livenje pijeska)	1.2 - 1.5%	Zahtijeva kontrolu vodonika poroznosti.

Titanijumske legure

Tip legure	Otprilike. Linearno skupljanje (%)	Bilješke
TI-6AL-4V	1.3 - 1.8%	Legura visoke performanse; Potrebno je ulagačko livenje.

7. Dimenzionalne tolerancije i standarde

Međunarodni standardi Poravnajte očekivanja dizajna sa mogućnostima procesa:

• ISO 8062: Definira ocjene tolerancije od livenja (CT5 - CT15) ta ljestvica nominalne veličine.
• Asme & ASTM: Omogućite naknade za smanjivanje u industriji (npr., ASTM A802 za čelične odljeve).
• Izdvojiti: Čvrsti tolerancije povećavaju troškove alata i vrijeme vođenja; Dizajneri ravnoteže pristupačnost od potrebne preciznosti.

8. Zaključak

Metal shrinkage presents both predictable and complex challenges in livenje.

Kombinacijom metalurško razumijevanja-toplotne kontrakcije, Dinamika promjene faze, i načini učvršćivanja - sa robusnim dizajnom i simulacijskim alatima,

Inženjeri i livnice mogu ublažiti nedostatke skupljanja, Optimizirajte strategije hranjenja, i postižu čvrsto podnošenje modernih aplikacija.

U konačnici, Šarke za uspjeh u ranoj saradnji između dizajnerskih i proizvodnih timova, Koristi se i iskustvo i tehnologiju za transformaciju rastopljenog metala u precizne komponente.

U Langhe, Rado ćemo razgovarati o vašem projektu rano u dizajnerskom procesu kako bismo osigurali da se bilo koja legura odabrana ili primijenjena tretman post-livenja, Rezultat će ispuniti vaše mehaničke i specifikacije performansi.

Da biste razgovarali o svojim zahtevima, e-pošta [email protected].

Česta pitanja o metalnom skupljanju u odljevcima

Šta je metalno skupljanje u odljevcima?

Metalno skupljanje odnosi se na smanjenje volumena i linearnih dimenzija koje se javljaju kao rastopljeni metal hladi od temperature izlijevanja do temperature okoline.

Zašto se metal smanjuje tokom livenja?

Prvo, Toplotna kontrakcija izaziva tečni metal da ugovara jer se hladi prema svojoj tački zamrzavanja.

Drugi, Svrtanje učvršćenja događa se kada metalni prijelazi iz tečnosti u čvrst, dovodeći do dodatne volumetrijske kontrakcije.

Konačno, Solid-fazna skupljanja nastavlja se kao potpuno čvrsti metal hladi do sobne temperature.

Šta je skupljanje uzorka?

Skupljanje uzorka je linearna kontrakcija (obično 1-2%) koji se javlja nakon što metal je u potpunosti učvršćen i hladi do sobne temperature; Livnice ga nadoknađuju povećanjem dimenzija uzorka.

Koji faktori utiču na skupljanje i smjer?

Ključni faktori uključuju leguru (npr., Silicijum smanjuje skupljanje u aluminijumu), Debljina presjeka (Deblja područja hlade se sporije),

Materijal i krutost kalupa (Sand vs. Trajni kalupi), Temperatura / stopa izlijevanja, i dizajn sistema za usporedbe i grede.

Kakvu ulogu reprodukuju se na kontrolu skupljanja i hladnjaka?

Rizeri djeluju kao rastopljeni rezervoari za nahranjivanje lijevanja tijekom skupljenja učvršćenju,

dok hladnoća (Umetci visokog provodljivosti) Ubrzajte hlađenje u ciljanim područjima, Promicanje usmjerenog učvršćenja i sprečavanje unutrašnjih praznina.

Kako se naknada za skupljanje izračunava za obrazac?

Dodatak za skupljanje (%) = (Dimenzija uzorka - Dimenzija za livenje) / Dimenzija lijevanja × 100%.

Livnice ove dodatke dobivaju empirijski za svaku leguru i proces, zatim ih implementirajte kao CAD faktore skale ili proširenja uzorka.