1. Giới thiệu
A217 Cast Steels WC6 và WC9 (tốc ký công nghiệp cho các lớp đúc 1¼cr và 2 và 2., tương ứng) Các thép CR CR CR Hợp kim được thiết kế có mục đích cho các thành phần giữ áp lực trong dịch vụ nhiệt độ cao.
WC6 thường được chỉ định khi cần có độ bền tốt và sức mạnh creep vừa phải lên đến mức gần như ~ 520 bóng540 ° C.;
WC9 cung cấp sức mạnh và khả năng chống oxy hóa lâu dài cao hơn và được sử dụng khi nhiệt độ dịch vụ và phương pháp tiếp cận nhu cầu leo ~ 550 bóng580 ° C..
Việc sử dụng thành công các vật liệu này phụ thuộc nhiều vào Thực hành đúc, điều trị nhiệt và kỷ luật hàn như về hóa học danh nghĩa—việc xử lý kém là nguyên nhân gốc rễ của hầu hết các sự cố tại hiện trường.
Đánh giá này so sánh WC6 và WC9 từ luyện kim và tính chất thông qua chế tạo, sử dụng dịch vụ, các lựa chọn thay thế cạnh tranh, và hướng dẫn đấu thầu thực tế.
2. Thép đúc hợp kim A217 WC6 và WC9 là gì?
Bối cảnh tiêu chuẩn ASTM A217
ASTM A217 / ASME SA217 là đặc điểm kỹ thuật được công nhận trên toàn cầu quản lý thép đúc hợp kim martensitic và austenit
được sử dụng trong bộ phận giữ áp—van, mặt bích, phụ kiện, tiêu đề, và lò phản ứng—tiếp xúc với dịch vụ nhiệt độ cao (≥343°C / 650 ° f).
- Ghi chú lịch sử: Được ban hành lần đầu tiên vào 1937, tiêu chuẩn đã trải qua quá trình sàng lọc liên tục, với 2024 ôn tập cập nhật dung sai thành phần, Yêu cầu xử lý nhiệt,
và phạm vi thuộc tính cơ học để phù hợp với cơ sở hạ tầng năng lượng hiện đại, bao gồm sản xuất điện siêu tới hạn và nâng cao lò phản ứng hóa dầu. - Trong tiêu chuẩn, WC6 và WC9 thuộc về Martensitic CR - tôi hợp kim.
Không giống như lớp Austenitic (VÍ DỤ., C12, CN7M) dựa vào niken cao (>9 wt%) cho kháng ăn mòn,
Hợp kim martensitic chứa Ni thấp (<0.5 wt%) và lấy được hiệu suất của họ chủ yếu từ crom (Cr) Và Molypden (MO) bổ sung.
Sự khác biệt cơ bản này làm cho WC6/WC9 phù hợp hơn cho tải cao, Môi trường giới hạn giới hạn, Trường hợp austenitic - mặc dù khả năng chống ăn mòn nhiều hơn, sẽ làm dịu hoặc mất sức.
3. Thành phần hóa học của A217 WC6 VS WC9
Các Phân biệt hiệu suất giữa các hợp kim WC6 và WC9 chủ yếu nằm trong Thành phần hóa học, mà chi phối tiến hóa cấu trúc vi mô, Khả năng chống creep, hành vi oxy hóa, và khả năng hàn.
Phạm vi thành phần danh nghĩa (ASTM A217)
| Yếu tố | WC6 (1.25CRTHER 0,5mo) (wt%) | WC9 (2.25CR CR1MO) (wt%) | Chức năng trong hợp kim |
| Carbon (C) | 0.15 - 0.30 | 0.15 - 0.30 | Cung cấp độ cứng martensitic và hình thức cacbua cho sức mạnh; Rủi ro carbon quá mức. |
| Mangan (Mn) | 0.50 - 1.00 | 0.50 - 1.00 | Cải thiện độ cứng và hoạt động như một chất khử oxy hóa; Quá nhiều làm giảm sức mạnh creep. |
| Silicon (Và) | 0.50 - 1.00 | 0.50 - 1.00 | Tăng cường kháng oxy hóa (Sio₂ Phim) và củng cố ma trận ferrite. |
| Crom (Cr) | 1.00 - 1.50 | 2.00 - 2.50 | Cải thiện quá trình oxy hóa và chống ăn mòn; Ổn định cacbua (M₇c₃, M₂₃c₆). |
| Molypden (MO) | 0.44 - 0.65 | 0.90 - 1.20 | Cung cấp khả năng chống leo; Các hình thức cacbua Mo₂c để chống lại ranh giới hạt. |
| Niken (TRONG) | ≤ 0.50 | ≤ 0.50 | Phần tử còn lại; Cải thiện độ bền nhưng giới hạn để ngăn chặn Austenite giữ lại. |
| Lưu huỳnh (S) | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | Kiểm soát tạp chất; dư thừa gây ra vết nứt nóng trong quá trình đúc/hàn. |
| Phốt pho (P) | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | Kiểm soát tạp chất; vượt quá dẫn đến sự bình tĩnh trong dịch vụ. |
| Sắt (Fe) | Sự cân bằng | Sự cân bằng | Tạo thành ma trận ferritic/martensitic. |
4. Tính chất cơ học & Hành vi nhiệt độ cao của A217 WC6 so với WC9
Tính chất cơ học ở nhiệt độ phòng
Cả hai hợp kim WC6 và WC9 đều được thiết kế để cung cấp sức mạnh và độ bền cao Ở điều kiện dịch vụ xung quanh và vừa phải.
Các giá trị dưới đây là từ ASTM A217 yêu cầu và thực hành công nghiệp sau khi xử lý nhiệt tiêu chuẩn.
| Tài sản | WC6 (1.25CRTHER 0,5mo) | WC9 (2.25CR CR1MO) | Nhận xét |
| Độ bền kéo (MPA) | 485 - 655 | 585 - 760 | WC9 có CR cao hơn & MO → Tăng cường cacbua mạnh hơn. |
| Sức mạnh năng suất (0.2% bù lại, MPA) | ≥ 275 | ≥ 380 | CR/MO cao hơn trong WC9 làm tăng khả năng điện trở năng suất. |
| Kéo dài (%) | 18 - 22 | 17 - 20 | WC6 hơi dễ uốn; WC9 hơi mạnh hơn nhưng ít dễ uốn hơn. |
| Độ cứng (HB) | 150 - 190 | 170 - 220 | WC9 có xu hướng khó hơn, phản ánh mật độ cacbua cao hơn. |
| Charpy V-notch Impact Energy (J, RT) | 40 - 60 | 35 - 50 | WC6 giữ độ bền tốt hơn một chút ở nhiệt độ phòng. |
Tăng cường độ nhiệt độ & Khả năng chống creep
Trong dịch vụ nhiệt độ cao, Thuộc tính vỡ creep là tham số thiết kế quan trọng Đối với các thành phần giữ áp suất như van, tiêu đề, và đường ống.
| Tài sản | WC6 (1.25CRTHER 0,5mo) | WC9 (2.25CR CR1MO) | Nhận xét |
| Temp dịch vụ liên tục tối đa (° C.) | ~ 538 ° C. (1,000 ° f) | ~ 595 ° C. (1,100 ° f) | WC9 dung nạp nhiệt độ cao hơn do 2.25% Cr + 1% MO. |
| 100,000 H Creep Rupture Sức mạnh @ 538 ° C. | ~ 85 MPa | ~ 120 MPa | WC9 triển lãm ~ 40% khả năng chống vỡ creep. |
| 100,000 H Creep Rupture Sức mạnh @ 595 ° C. | Không được khuyến nghị (vỡ <50 MPA) | ~ 75 MPa | WC9 phù hợp với 595 ° C.; WC6 mất sức. |
| Kháng oxy hóa | Vừa phải | Cao | Nội dung CR (2.25% trong WC9) Mẫu phim CR₂O₃ bảo vệ nhiều hơn. |
5. Công nghệ xử lý của A217 WC6 vs WC9
Việc sản xuất và triển khai thành công ASTM A217 Lớp WC6 và WC9 Hợp kim Cast Phụ thuộc vào Công nghệ xử lý được kiểm soát chính xác.
Bởi vì những hợp kim này được sử dụng trong phê bình, nhiệt độ cao, bộ phận giữ áp chẳng hạn như van, tiêu đề, Vỏ tuabin, và vỏ lò phản ứng, Ngay cả những sai lệch nhỏ trong quá trình xử lý cũng có thể dẫn đến thất bại sớm.
Hàn: Ngăn chặn martensite giòn và nứt
- Làm nóng trước: Các phần dày yêu cầu làm nóng trước (thông thường 180Mùi250 ° C.) để làm mát làm chậm và giảm sự hình thành do hydro và martensite.
Làm nóng chính xác phụ thuộc vào độ dày, phần kiềm chế, và trình độ thủ tục hàn. - Vật tư tiêu hao: Sử dụng các điện cực hydro thấp / Kim loại phụ đặc biệt đủ điều kiện cho các ứng dụng dịch vụ CR CR MO và Creep.
Chọn chất làm đầy tương thích với hóa học kim loại cơ bản và các thuộc tính sau hàn bắt buộc. - Kiểm soát nhiệt độ giữa các: Duy trì trong giới hạn đủ điều kiện để tránh làm cứng cục bộ.
- PWHT (Đăng điều trị nhiệt hàn): Bắt buộc trong hầu hết các trường hợp dịch vụ nhiệt độ cao.
PWHT phục hồi tính khí thành HAZ và giảm căng thẳng còn lại, thực tế phổ biến là ủ/ngâm trong 600Mạnh700 ° C. phạm vi (Thủ tục phải đủ điều kiện;
Thời gian ở nhiệt độ phụ thuộc vào độ dày của phần). Trường PWHT phải được thực thi trên mỗi WPS/PQR đủ điều kiện. - Tránh giòn martensite: Làm mát nhanh chóng có thể hình thành martensite không có gì trong haz, do đó làm nóng trước và PWHT.
Gia công: Vượt qua độ cứng và khả năng làm việc
- Cấu trúc sau HT: Martensite/Bainite nóng tính có sức mạnh tương đối cao; Sử dụng dụng cụ cacbua thích hợp, tốc độ cắt thấp và chất làm mát lũ lụt.
- Kiểm soát biến dạng: Gia công nên giải thích cho sự biến dạng có thể xảy ra khi loại bỏ sự kiềm chế của bộ phận điều trị nhiệt-giảm nhẹ và hoàn thiện vượt qua.
- Tính toàn vẹn bề mặt: Tránh nhiệt độ mài bề mặt có thể làm cứng bề mặt.
Cân nhắc đúc
WC6 và WC9 thường được sản xuất dưới dạng Các thành phần đúc cát lớn (Van, Hơi nước, Vỏ tuabin lên đến 10 tấn).
Đúc Yêu cầu kiểm soát quá trình tỉ mỉ để tránh khuyết tật luyện kim.
- Luyện tập nóng chảy: Cho các vật đúc quan trọng, Sử dụng sự tan chảy VIM/VAR hoặc argon để kiểm soát tạp chất và nội dung bao gồm. Làm sạch tan chảy làm giảm sự mệt mỏi và các vị trí khởi đầu creep.
- Gating và Rising: Thiết kế để hóa rắn định hướng, Cho ăn đầy đủ và ớn lạnh để loại bỏ độ xốp co rút.
Đúc cho dịch vụ áp lực thường yêu cầu mức chấp nhận X quang. - Điều trị nhiệt sau khi đúc: Bình thường hóa/chu kỳ làm giảm căng thẳng và tinh chỉnh cấu trúc vi mô trước khi ủ.
Tiện dụng ôn hòa cuối cùng tạo ra sự cân bằng mong muốn của sức mạnh/độ dẻo dai. - Ndt: X quang, Tiêu chí kiểm tra và chấp nhận siêu âm cho mỗi mã cần thiết cho các thành phần áp suất.
6. Điều trị nhiệt & Xử lý bề mặt A217 WC6 vs WC9
Điều trị nhiệt
Hiệu suất của ASTM A217 WC6 (1.25CRTHER 0,5mo) và WC9 (2.25CR CR1MO) Hợp kim là quan trọng phụ thuộc vào xử lý nhiệt, chi phối cấu trúc vi mô của họ, tính chất cơ học, và tuổi thọ dịch vụ nhiệt độ cao.
| Bước chân | WC6 (1.25CRTHER 0,5mo) | WC9 (2.25CR CR1MO) | Mục đích |
| Austenitizing | 900Mùi955 ° C. (1,650Mạnh1,750 ° F.), giữ 2 trận4 h | 930Mùi980 ° C. (1,7101,800 ° F.), giữ 2 trận4 h | Hòa tan cacbua, Hóa học đồng nhất, tinh chỉnh các hạt |
| Làm dịu đi | Không khí mát hoặc phun dầu cho các phần dày | Không khí mát mẻ (Đúc nhỏ hơn), dầu/polymer cho các phần nặng | Tránh giữ lại austenite, giảm thiểu nứt |
| Ủ | 660Mùi705 ° C. (1,220Mạnh1,300 ° F.), 2 chu kỳ | 675Mạnh740 ° C. (1,245Mạnh1,360 ° F.), 2 chu kỳ | Kết tủa cacbua thứ cấp, Cải thiện khả năng chống leo, giảm độ giòn |
| PWHT (Hàn) | 621Mạnh677 ° C. (1,150Mạnh1,250 ° F.) | 650Mùi705 ° C. (1,200Mạnh1,300 ° F.) | Làm giảm căng thẳng, Temper Haz Martensite |
Xử lý bề mặt
Mặc dù WC6 và WC9 cung cấp quá trình oxy hóa và khả năng chống creep, Kỹ thuật bề mặt có thể mở rộng cuộc sống thành phần trong môi trường ăn mòn hoặc xói mòn.
| Sự đối đãi | Phương pháp | Lợi ích | Ứng dụng điển hình |
| Bắn nổ / Grit nổ mìn | Các hạt mài mòn tốc độ cao | Loại bỏ quy mô oxit, Cải thiện độ sạch bề mặt, Tăng cường cuộc sống mệt mỏi | Làm sạch điều trị sau nhiệt |
| Nitriding | Khí hoặc huyết tương nitriding (500Mạnh550 ° C.) | Cải thiện độ cứng bề mặt (lên đến 900 HV), Đang đeo điện trở | Ghế van, Chuyển các bộ phận trong tuabin |
| Aluminizing | Đóng gói xi măng hoặc lắng đọng hơi | Tạo thành lớp bảo vệ al₂o₃, tăng điện trở oxy hóa >600 ° C. | Nhà máy điện siêu cấp, lò phản ứng hóa dầu |
| Hàn lớp phủ giàu crom | Hardf mặt với các điện cực CR cao hoặc ốp dải | Tăng cường chống ăn mòn và chống xói mòn nóng | Van nồi hơi, thiết bị tinh chế |
| Lớp phủ khuếch tán (Al, Và, Cr) | Quá trình khuếch tán nhiệt độ cao | Cải thiện khả năng ăn mòn nóng và điều trị bằng combon hóa | Thành phần lò |
| Lớp phủ phun nhiệt (HVOF, Huyết tương) | WC-Co, CR₃C₂-NICR LOTING CERMET | Chống lại sự xói mòn và sự cố hơi hơi nước | Máy bơm bơm, van bùn |
7. Các ứng dụng điển hình của A217 WC6 VS WC9
Hợp kim A217 WC6 và WC9 là Thép kim loại thấp cr-mo martensitic thiết kế cho nhiệt độ cao, Dịch vụ áp suất cao.
Sự kết hợp của họ Cấu trúc vi mô Martensite, Creep Sức mạnh, và sự ổn định nhiệt làm cho chúng không thể thiếu trong sản xuất điện, hóa dầu, và các ngành công nghiệp xử lý.
Công nghiệp sản xuất điện
WC6 (1.25CRTHER 0,5mo):
- Dịch vụ hơi nước (≤538 ° C.)
- Các thành phần:
-
- Tiêu đề nồi hơi và khuỷu tay
- Các yếu tố siêu nhiệt và Rekeater
- Các phần vỏ tuabin cho áp lực trung gian
WC9 (2.25CR CR1MO):
- Hơi nước siêu tới hạn và siêu âm (538Mùi595 ° C.)
- Các thành phần:
-
- Tiêu đề siêu nhiệt và Rekeater áp suất cao
- Van ngực
- Vỏ đầu vào tuabin
Thiết bị hóa dầu và nhà máy lọc dầu
- WC6:
-
- Thành phần lò (Tấm ống, buồng đốt)
- Máy sưởi nhiệt độ trung gian (≤538 ° C.)
- WC9:
-
- Lò phản ứng và ống sưởi hoạt động lên đến 595 ° C.
- Cấu trúc hỗ trợ giường xúc tác
- Van hóa dầu áp suất cao
Thiết bị truyền hơi và nhiệt
- Tiêu đề và đa tạp: Cả WC6 và WC9 đều được sử dụng rộng rãi trong tiêu đề hơi nước nơi nhiệt độ và áp suất dao động theo chu kỳ.
- Linh kiện trao đổi nhiệt: Tấm ống, Cấu trúc, và các tấm kết thúc yêu cầu Khả năng chống creep Và Dung sai mỏi nhiệt, Làm cho các hợp kim này trở nên lý tưởng.
- Van nồi hơi và phụ kiện: Xích đu, cổng, khối cầu, và kiểm tra các van sử dụng WC6 hoặc WC9 tùy thuộc vào nhiệt độ hoạt động.
Các ứng dụng công nghiệp khác
- Tàu áp lực: Tàu nhỏ đến trung bình cho Hơi nước/hơi nước quan trọng trong sản xuất điện công nghiệp.
- Vỏ bơm và các thành phần tuabin: Máy bơm áp suất cao trong các ứng dụng hóa dầu và hạt nhân.
- Các thành phần lò nung và lò nung: Hỗ trợ và cấu trúc bên trong tiếp xúc với Nhiệt độ cao trong thời lượng kéo dài.
Phong bì dịch vụ so sánh
| Hợp kim | Temp dịch vụ liên tục tối đa | Áp lực điển hình | Các thành phần điển hình | Khuyến nghị xử lý bề mặt |
| WC6 | 538 ° C. (1,000 ° f) | 30 MPA (4,350 psi) | Tiêu đề nồi hơi phụ, Van, Phần vỏ tuabin | Nitriding, Aluminizing, bắn nổ |
| WC9 | 595 ° C. (1,100 ° f) | 30 MPA (4,350 psi) | Các tiêu đề nồi hơi/phục hồi siêu tới hạn, Van, tuabin áp suất cao | Hàn lớp phủ, Aluminizing, bắn nổ |
8. Ưu điểm và giới hạn của A217 WC6 vs WC9
Hiểu được Ưu điểm và hạn chế của WC6 và WC9 là rất quan trọng đối với Kỹ sư và nhà thiết kế Chọn vật liệu cho nhiệt độ cao, Các thành phần công nghiệp áp suất cao.
Thuận lợi
| Tính năng | WC6 (1.25CRTHER 0,5mo) | WC9 (2.25CR CR1MO) | Ghi chú |
| Cường độ nhiệt độ cao | Tuyệt vời lên đến 538 ° C. | Vượt trội lên đến 595 ° C. | WC9 được ưa thích cho hơi nước siêu tới hạn |
| Cấu trúc vi mô Martensite | Độ cứng tốt, độ dẻo | Sức mạnh cao hơn một chút, Độ dẻo hơi thấp hơn một chút so với WC6 | Đảm bảo độ tin cậy dưới áp lực và đạp xe nhiệt |
| Khả năng chống creep | Thích hợp cho dịch vụ phụ | Được tối ưu hóa cho các ứng dụng siêu tới hạn | WC9 thể hiện tuổi thọ cao 10% 15% ở nhiệt độ cao |
| Hiệu quả chi phí | Hàm lượng hợp kim thấp hơn → giảm chi phí | Hàm lượng hợp kim cao hơn → tăng chi phí vật liệu | Các ứng dụng nhạy cảm với ngân sách có thể ủng hộ WC6 |
| Tính linh hoạt chế tạo | Hàn và gia công dễ dàng hơn do CR/MO thấp hơn | Độ cứng cao hơn và hàm lượng CR → yêu cầu hàn và gia công cẩn thận hơn | Làm nóng trước và PWHT cần thiết cho cả hai, Nhưng WC9 đòi hỏi nhiều hơn |
| Chống ăn mòn/oxy hóa | Đủ cho môi trường hơi nước và hóa chất vừa phải | Được cải thiện do hàm lượng CR cao hơn | Phương pháp điều trị bề mặt tăng cường hiệu suất |
Giới hạn
| Giới hạn | WC6 | WC9 | Giảm thiểu / Ghi chú |
| Nhiệt độ dịch vụ tối đa | Giới hạn 538 ° C. | 595 ° C tối đa | Vượt quá giới hạn tăng tốc creep và có thể dẫn đến biến dạng |
| Khả năng hàn | Vừa phải; Làm nóng trước và PWHT cần thiết | Nhạy cảm hơn; Độ cứng cao hơn và CR yêu cầu kiểm soát hàn chặt hơn | Sử dụng hàng tiêu dùng hydro thấp, Duy trì nhiệt độ giao thoa |
| Khả năng gia công | Tốt cho tình trạng được xử lý nhiệt | Thấp hơn một chút do độ cứng cao hơn | Sử dụng công cụ cacbua/CBN và các tham số cắt tối ưu hóa |
| Ăn mòn căng thẳng (SCC) | Dễ bị ảnh hưởng trong các môi trường giàu H₂s hoặc clorua | Tính nhạy cảm tương tự, CR cao hơn một chút cung cấp cải thiện cận biên | Tránh dịch vụ với H₂s >50 ppm hoặc cl⁻ >100 ppm |
| Trị giá | Tiết kiệm | Đắt hơn do hàm lượng hợp kim cao hơn | Sử dụng WC6 khi creep nhiệt độ cao không quan trọng |
9. So sánh với các tài liệu cạnh tranh
Khi chọn nhiệt độ cao, vật liệu giữ áp lực, các kỹ sư thường đánh giá WC6 và WC9 chống lại Thép hợp kim thay thế và thép không gỉ.
Tài liệu cạnh tranh chính
- Thép cacbon (Cs): Hợp kim thấp, tiết kiệm, Thích hợp cho nhiệt độ thấp đến trung bình (<400 ° C.), Nhưng khả năng chống ăn mòn và chống ăn mòn kém.
- Các tấm thép crom-molybdenum (VÍ DỤ., ASTM A335 P11/P22): Vật liệu ống áp suất giả mạo hoặc hàn, điện trở creep cao hơn CS, ít tốn kém hơn so với các vật đúc WC9.
- Thép không gỉ Austenitic (304, 316, 321, 347): Kháng ăn mòn tuyệt vời, Thích hợp cho nhiệt độ vừa phải (≤650 ° C.), Sức mạnh thấp hơn và khả năng chống leo so với WC9.
- Hợp kim niken (Bất tiện 600/625, Hastelloy): Ăn mòn nổi bật và sức mạnh nhiệt độ cao (lên đến 700 °1.000 ° C), Nhưng rất tốn kém và khó chế tạo.
- Thép đúc hợp kim thấp khác (VÍ DỤ., ASTM A217 Lớp C12, CN7M): Thép đúc Austenitic, khả năng chống ăn mòn tốt nhưng sức mạnh thấp hơn cho dịch vụ áp suất cao.
Bảng hiệu suất so sánh
| Tài sản / Tính năng | WC6 (1.25CRTHER 0,5mo) | WC9 (2.25CR CR1MO) | Thép cacbon | Thép CR-MO (P22) | Austenitic không gỉ (316/321) | Hợp kim niken (Bất tiện 625) |
| Temp dịch vụ tối đa (° C.) | 538 | 595 | 400 | 565 | 600 | 980 |
| Creep Sức mạnh | Vừa phải | Cao | Thấp | Vừa phải | Thấp | Rất cao |
| Độ bền kéo (MPA) | 500Mạnh600 | 550Mạnh650 | 400Mạnh500 | 500Mạnh600 | 500Mạnh600 | 700Mạnh900 |
| Charpy Impact @ 20 ° C (J) | >40 | >40 | 30550 | 40550 | 40Mạnh80 | 50Mạnh100 |
| Kháng oxy hóa | Vừa phải | Tốt | Nghèo | Vừa phải | Tốt | Xuất sắc |
| Kháng ăn mòn | Vừa phải | Tốt | Nghèo | Vừa phải | Xuất sắc | Xuất sắc |
| Khả năng hàn | Vừa phải | Vừa phải (Yêu cầu làm nóng trước/PWHT nghiêm ngặt) | Xuất sắc | Tốt | Xuất sắc | Khó |
| Trị giá | Trung bình | Cao | Thấp | Trung bình | Cao | Rất cao |
| Độ phức tạp chế tạo | Vừa phải | Cao | Thấp | Trung bình | Trung bình | Rất cao |
| Các ứng dụng điển hình | Nồi hơi, Van, Tiêu đề phụ/siêu tới hạn | Tiêu đề siêu tới hạn/phục hồi, Vỏ tuabin | Tàu áp suất thấp, đường ống | Đường ống áp lực, Tiêu đề nhiệt độ vừa phải | Dịch vụ ăn mòn, Nhiệt độ vừa phải | Lò phản ứng cực cao, Xử lý hóa học |
10. Phần kết luận
A217 WC6 VS WC9 là những con ngựa của các hệ thống áp suất ở nhiệt độ trung bình, cho phép an toàn, Hoạt động hiệu quả của các nhà máy điện, nhà máy lọc dầu, và các cơ sở hóa dầu trên toàn thế giới.
Thành công của họ bắt nguồn từ:
- Nhắm mục tiêu hợp kim: Cr và Mo cung cấp quá trình oxy hóa và điện trở creep phù hợp với dịch vụ 400 nhiệt595 ° C, Phạm vi phổ biến nhất cho các ứng dụng áp suất nhiệt độ cao công nghiệp.
- Điều trị nhiệt đã được chứng minh: Cân bằng cấu trúc martensite của Martensite, độ dẻo dai, và sự ổn định được xác định bởi hàng thập kỷ thử nghiệm ASTM/ASME.
- Hiệu quả chi phí: Một trung bình giữa thép carbon hiệu suất thấp và hợp kim tiên tiến chi phí cao, giảm thiểu LCC trong khi đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn.
Trong khi các hợp kim tiên tiến (VÍ DỤ., P91, Superalloys dựa trên niken) đang thay thế WC6/WC9 ở nhiệt độ cực cao (>600° C.) ứng dụng, WC6/WC9 vẫn không thể thay thế cho dịch vụ 400 Lỗi595 ° C, nơi hiệu suất của họ, tính chế biến, và chi phí phù hợp với nhu cầu công nghiệp.
Cho các kỹ sư và đội ngũ mua sắm, Thành công với bản lề WC6/WC9 dựa trên việc tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn ASTM/ASME để sáng tác, Điều trị nhiệt, và chế tạo - đảm bảo các hợp kim này cung cấp thời gian phục vụ 15 năm của họ.
Câu hỏi thường gặp
WC6 và WC9 có thể được hàn lại với nhau hoặc với thép carbon?
Đúng, Nhưng khớp phải được thiết kế: Sử dụng kim loại phụ tương thích, làm nóng trước, Điều khiển giao thoa và PWHT.
Các khớp kim loại không giống nhau đòi hỏi sự chú ý đến việc mở rộng nhiệt, Các vấn đề điện và luyện kim haz. Thực hiện theo các yêu cầu WPS/PQR và mã đủ điều kiện.
PWHT là gì điển hình sau khi hàn?
Thực hành hiện trường thường sử dụng PWHT ủ trong 600Mạnh700 ° C. phạm vi.
Nhiệt độ/thời gian ngâm chính xác phụ thuộc vào độ dày và phải tuân theo quy trình đủ điều kiện; Luôn tham khảo ý kiến nhà cung cấp/mã.
Cơ thể van WC9 sẽ kéo dài bao lâu 550 ° C.?
Cuộc sống phục vụ phụ thuộc vào căng thẳng, xe đạp, Môi trường và chất lượng đúc.
WC9 được thiết kế cho tuổi thọ leo dài hơn WC6 ở nhiệt độ cao, Nhưng dự đoán cuộc sống đòi hỏi dữ liệu phá vỡ và căng thẳng thiết kế; Thực hiện các phân tích thể dục cho dịch vụ cho các thành phần quan trọng.
WC6/WC9 phù hợp cho môi trường giàu clorua ăn mòn?
Chúng không phải là lựa chọn tốt nhất cho sự ăn mòn clorua nghiêm trọng (rỗ/ssc). Thép không gỉ song công hoặc hợp kim niken thích hợp hơn trong đó ăn mòn stress clorua là một mối quan tâm.
Những gì kiểm tra là rất cần thiết khi giao hàng?
Yêu cầu phân tích hóa học (MTC), kéo và độ cứng (theo quy định), X quang/UT cho việc đúc áp lực, Kiểm tra kích thước và hồ sơ xử lý nhiệt. Nơi áp dụng, Kiểm tra tác động và PMI là thận trọng.
