Bề mặt của thành phần được làm sạch hoàn toàn và được xử lý trước để loại bỏ các chất gây ô nhiễm như dầu, bụi, và oxit. Chuẩn bị bề mặt thích hợp là rất quan trọng để đảm bảo độ bám dính mạnh mẽ và độ dày lớp phủ đồng đều.

Các bộ phận được làm sạch được tải vào buồng chân không, sau đó được niêm phong và sơ tán để tạo ra một môi trường áp suất thấp. Đạt được điều kiện chân không cao giảm thiểu ô nhiễm và cho phép kiểm soát chính xác sự lắng đọng.

Các vật liệu phủ (Thường là mục tiêu kim loại hoặc gốm) được bốc hơi bằng cách sử dụng một trong một số phương pháp, chẳng hạn như quá, Sự bay hơi vòng cung, hoặc sự bốc hơi chùm electron. Vật liệu chuyển từ pha rắn sang pha hơi mà không đi qua trạng thái lỏng.

Các nguyên tử hoặc ion bị bốc hơi đi qua chân không và được hướng vào chất nền. Sự vận chuyển này có thể bị ảnh hưởng bởi từ trường hoặc điện thế để kiểm soát sự đồng nhất và mật độ lắng đọng.

Vật liệu bốc hơi ngưng tụ và tạo thành một mỏng, dày đặc, và màng tuân thủ trên bề mặt chất nền. Các tham số quy trình, ví dụ như nhiệt độ, áp lực , và tỷ lệ lắng đọng được quy định cẩn thận để đạt được các đặc điểm phim mong muốn, bao gồm cả độ dày, độ cứng, và hình thái.